龙门吊日常检查记录

龙门吊定期维修保养记录表

5
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量

龙门吊检查验收记录表

吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
;
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
*
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装单位：
租赁单位：
项目机械设备管理负责人：
监理单位：年月日
工程名称：重庆轨道交通十号线轨道工程10702标施工单位：中铁四局集团有限公司
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、位器
警示电铃完好有效
—
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
|
大车夹轨器，轨道终端必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
，
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
)
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
。
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
|
安全技术交底
操作人员持证上岗
<
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求

龙门吊检查记录表

8、主梁、支腿、联轴器
龙门吊日常检查记录表
单位：检查部位 1、走车轮无裂纹等缺陷电线、电缆有无破损 2、电器柜线圈、触头等有无过热或损坏油温、油位正常 3、液压系统泵站工作正常各部位油管无滴漏、噪声、过热调整间隙是否适宜，开闭灵活，制动可靠 4、制动器制动轮无跳动润滑良好、无变形、焊裂等 5、卷扬机压、断丝、变形台车运行状况良好刹车良好，无溜车现象 6、天车、大车行走无异常噪声、振动轨道有无松动，裂纹，变形 7、电机、减速机润滑良好、无噪声、过热法兰螺栓有无松动、变形齿轮无严重磨损，传动轴无窜动无异常噪声、振动球形铰座无铁屑脱落和异常变形等各仪器仪表工作正常 9、司机室各部清洁工作后各手柄回零，关闭总电源记录人：日期：检查标准有无异常声音、轴承润滑良好设备名称：检查结果备注

龙门吊日常及周检查记录表

龙门吊司机日常检查记录
检查项目
检查情况Βιβλιοθήκη 检查人日期1、吊桶吊耳、吊耳钢丝绳的磨损情况（检查频率：每天）
2、吊耳焊缝有无开焊情况（检查频率：每天）
3、料斗上、下底板销及钩扣有无开焊及破损情况（检查频率：每天）
4、16t电葫芦卷筒上是否有裂纹、气孔和沙眼（检查频率：每天）
5、按纽装置的起升、下降、左右运行应灵敏，准确；同时按动一组按纽电动葫芦不得动作（检查频率：每天）
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
龙门吊司机每周检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
轨道端部挡块不准有变形、破损等缺陷，联接螺栓不得松动
电葫芦行走机构联接螺栓不得松动，运行电机不得浸油
龙门架底脚螺栓、各联接部分紧固螺栓是否松动
电葫芦、龙门架各焊接部位焊疑缝是否开裂
钢丝绳有无断丝、缠拧现象和与导绳器、滑轮外壳刮、擦现象
滑轮总成应转动灵活，无卡滞现象；吊钩无损伤、开裂
6、制动器起升、下降及运行时应灵敏可靠（检查频率：每天）
7、空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠（检查频率：每天）
8、联络信号是否灵敏（检查频率：每天）
9、电葫芦不应跑偏、窜动（检查频率：随时）
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位：中铁十四局地铁北京地铁8号线二期工程十标填表人：单位负责人：

DJ168架桥机班前检查记录

线路接触良好（）仪表完好显示正常（）电缆无破皮（）滑线无破皮（）
龙门吊操作手
报警系统（）照明系统（）接头连接牢固无漏油（）软管无扭结、破损过度接头无漏油、软管无扭结、破损、过度弯曲。）每次吊第一片梁的静载时（10分钟），油缸下降量≤ 弯曲（油缸下降量（ mm）工作压力（ Mpa）液压元件、 3mm，工作压力≤20Mpa。液压部分液压泵工作无杂音（）柱杆升降平稳（）管路部分液压泵工作无杂音，柱杆升降平稳。液压油缸无漏油现象，活塞柱无损伤。液压油缸无漏油（）活塞柱无损伤（）液压管无破损、无结。液压管无破损（）无结（）检查日期：年月日时分天气：发动机运转时间段：时分至时分
一号
二号
备注：括号内，能填写数字或文字的填写数字或文字，不需要填写的画√或×，画×的在后方注明实际出现的问题和情况，最后交由设备管理工程师存档Leabharlann 龙门吊基础地基根）
指挥
垂直度平行度机械部分
左右中心距误差（ mm）左右水平高差（ mm）纵向水平高差（ mm）垂直度（ ‰）
立柱（）横移机构（）横移机构连接部件连接牢固、润滑良好、制动可靠。连接部件（）润滑良好（）制动可靠（）柴油（）机油（）冷却液（）柴油机、电机油、柴油、冷却液满足使用要求。动力部分机柴油机是否稳固、连接螺栓有无松动、滤清器是否清柴油机稳固（）连接螺栓紧密（）滤清器清洁洁（）钢丝绳无弯折、扭曲、压扁、笼状畸变。钢丝绳外表形状无异常（）起重部分钢丝绳钢丝绳断丝磨损情况，参照《作业指导书－ＧＢ５９钢丝绳断丝磨损情况（）７２》。润滑类工具各润滑部位润滑良好。润滑部位润滑良好（齐全（））木楔、瓦铁木楔、瓦铁齐全并能满足工作要求。等线路接触良好，仪表完好显示正常。线路、电缆电气部分各种电缆及滑线无破皮现象。、照明线路照明系统性能良好，齐全有效。

龙门吊检查要点

龙门吊安全检查要点一、记录检查1.主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2.查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。

如要进一一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。

3.查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。

二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。

1.设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。

可在地面上先进行观察其设备整体的情况。

主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。

如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。

2.电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。

主要是目测龙门吊给电系统是否安全。

3.静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。

现场龙门吊主要采用手刹固定。

龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。

此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。

4.减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象,龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。

查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。

5.轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。

确保大车行车安全。

检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。

查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。

保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。

6.大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。

用手摇晃刹车机构观察其是否松动。

用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。

确保刹车机构齐全有效。

7.大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。

特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)

韶新高速公路二分部
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序号检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：

特种设备日常检查记录表(龙门吊)

腾冲至陇川高速公路建设项目
特种设备（门式起重机）日常检查记录表
项目名称：云南交投集团公路建设有限公司腾陇高速公路一合同段五工区
设备名称：龙门吊
规格型号：16T
日期：
年
月
序检查号项目
要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
各滑轮转动灵活、钢丝绳防脱槽装置有效
各部位润滑良好、无缺油、漏油、变质现象
高度限位器灵敏装置灵敏有效重量限制装置灵敏有效钢丝绳防脱钩装置有效
夹轨器齐全有效
故障记录
检查人员：注：在每日检查后，打“√”或“×”表示“合格”与“不合格”；如打“×”时应有相应的维修记录。
基础无变形，轨道无松动，排水良好 1 基础
行走限位止档装置完好、齐全、有效
结构无变形、开焊、疲劳裂纹、过度磨损、锈蚀现象
螺栓、销轴及开口齐全有效、符合要求
零部件、护栏等完好齐全
行走运行同步性良好，无扭动现象
结
2
构
制动器、离合器完好、工作正常
传各齿轮传动、减速机、联轴器等工作正
动
常无异响
钢丝绳完好正常，润滑良好，绳端固定牢固、正确

起重机日常点检表

起重机检查内容部位
车轮减速机 1.有无异常声音、异常发热 2、车轮啃轨情况 3、螺钉有无松动 1、有无异常声音 2、润滑是否良好 3、螺钉有无松动
所属车间：标准与要求
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热仔细观察、倾听仔细观察无异常声音润滑良好，无异常声音、发热螺钉无松动无异常声音螺钉无松动上升到位，动作顺畅
卷扬机构
点检人：
设备管理员：
说明：1、本表适用于桥式起重机及非电动葫芦式门式起重机日常点检填写。每次点检要重点检查起重机上班交接记录的项目。 2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填写“√”，有损坏、不正常等填写“×”，对填写“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。 3、设备检修人员按此表填写，每月10号之前由设备处报送公司办存档，设备部留备份，以便及时了解起重机的使用状况。
仔细检查仔细检查，钢丝绳不得窜槽、 3 、钢丝绳在卷筒上排列是跳槽，排列整齐，压板螺栓齐否整齐，压板是否松动全，紧固 1 、联锁、限位开关、起重量限制器是否齐全、灵敏、齐全、灵敏、可靠可靠安全 2 、车档、扫轨器、夹轨器仔细检查，部件齐全，无裂焊装置（针对龙门吊）配置齐全，变形无缺损 3 、缓冲器部件是否齐全、部件齐全，缓冲橡胶无缺损、完好开裂
年
月
第一周
第二周
第三周
第四周
月度保养
年度保养
备注
联轴 1、有无异常声音器 2、螺钉有无松动 1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅制动 2、螺钉有无松动器 3、调整是否适宜吊钩滑轮
螺钉紧固良好，制动轮无松动，刹车架无摆动开罚灵活，制动平衡可靠、不溜钩，制动距离符合规定 1.转动是否灵活，磨损情况外观仔细观察、磨损未超标轴端挡板无松动，螺母紧固销 2、固定是否牢固无断裂，螺纹未退扣 1 、轮缘有无缺损，外罩有轮缘无崩裂，外罩无变形、无无损坏裂焊 2、滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好 1 、钢丝绳有无断丝，断断丝数不超过钢丝报废标准，股，打结无断股、打结 2、钢丝绳润滑是否良好

龙门吊月检记录表格

龙门吊月检记录表格摘要：1.龙门吊月检记录表格的概述2.月检记录表格的内容3.月检记录表格的作用4.使用月检记录表格的注意事项正文：1.龙门吊月检记录表格的概述龙门吊月检记录表格，是记录龙门吊设备每月检查情况的表格，主要用于保障龙门吊设备的正常运行，预防事故的发生，提高设备的使用效率。

通过定期检查，及时发现设备的问题，对问题进行修复，确保设备运行的安全性和稳定性。

2.月检记录表格的内容龙门吊月检记录表格通常包括以下几个部分：（1）基本信息：包括设备名称、设备型号、生产厂家、设备编号等。

（2）检查项目：包括设备外观、传动系统、控制系统、安全保护装置、电气设备等。

（3）检查标准：针对每个检查项目，列出相应的检查标准。

（4）检查结果：记录每次检查的结果，包括合格、不合格及异常情况。

（5）检查人员及日期：记录每次检查的人员姓名和检查日期。

（6）问题及处理：对于检查中发现的问题，需要记录在表格中，并及时进行处理。

3.月检记录表格的作用（1）保障设备安全：通过定期检查，及时发现设备的安全隐患，避免事故的发生。

（2）提高设备效率：对设备进行定期维护，可以确保设备的正常运行，提高设备的工作效率。

（3）便于管理：通过记录表格，可以清晰地了解设备的运行状况，为设备的管理提供依据。

（4）积累经验：长期记录月检数据，可以分析设备的故障规律，为设备管理和维修提供经验。

4.使用月检记录表格的注意事项（1）认真填写：在填写月检记录表格时，应认真、准确地记录每个检查项目的结果，确保数据的真实性。

（2）及时处理问题：对于检查中发现的问题，应立即进行处理，避免问题扩大化。

（3）定期汇总分析：定期对月检记录表格进行汇总分析，以便于了解设备的整体运行状况，为设备管理提供支持。

龙门吊日常检查记录表

电气各种安全保护装置是否齐全可靠
9
卷筒
端头固定螺杆松紧状况
钢丝绳磨损及润滑情况
14
保养
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
填பைடு நூலகம்说明：该表每日填写，机电部每月进行收集检查；检查结果填写“正常”或存在的问题，有异常情况需写清楚处理结果（“待处理”或“已处理
”）
区间名称
序号
检查部位
检查内容
龙门吊日常检查记录表
检查人：检查结果及处理情况序号检查部位
检查日期：检查内容
年月日检查结果及处理情况
1
基础是否有位移、沉降现象
起重量限位
固定连接螺栓松紧状况
2
车轮润滑状况
10 限位器小车行程限位大车行程限位
磨损状况
碰撞限位装置
调整螺母松紧状况
3
制动器制动瓦磨损状况
11 电缆卷筒检查电机风扇工作是否正常电源电缆磨损状况
液压油是否足量
操作台指示灯、电笛是否正常
有无异常声音渗漏油状况
12 操作室手柄润滑灵活，各控制开关牢靠指示仪表灯功能、接线情况
4
减速机油面高度
超载限制器状态
润滑是否良好
螺钉有无松动
5
联轴器固定连接螺栓松紧状况
润滑状况
6
吊钩磨损程度
安全卡簧状况
7
滑轮组绳槽磨损状况
润滑轮缘是否崩裂
有无断丝，断股，打结
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好 13 电气系统仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠

龙门吊日常检查记录表

龙门吊日常检查记录表
型号：司机:工程：
项目
检查内容
项目
检查内容
基础
部分
龙门吊基础是否有位移、沉降现象
电器
部分
按纽接触器、电箱
走行轨地角螺栓紧固情况
断电器保护装置
电机
传动
部分
卷扬机停靠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电源线路绝缘
电机底脚螺丝
电机接地线
电机防雨装置
钢丝
绳部
分
钢丝绳磨损
制动
器
各制动器调整
钢丝绳缺油生锈
传动器有无异声漏油
滑轮组件完好
限位
装置
起重量限位
大小构件无变形磨损
小车行程限位
夹头按规定裂固合理
大车行程限位
备注
电葫芦的碰撞限位装置
保险
吊钩保险
卷扬机绳筒保险
检查
意见

(完整版)龙门吊日常安全检查记录表

检查行车轨道是否固定平整，轨道两侧是否有障碍物
警示灯、警铃是否正常
班
后
检
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
龙门吊日常安全检查记录表
年月日工程名称作业来自组施工地点检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项目
内容和要求
检查结果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日检存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证
验证人：日期：

龙门吊、架桥机、塔吊试吊记录

龙门吊、架桥机、塔吊试吊记录设备名称试吊时间通用门式起重机型号（规格）试吊人员试吊环境天气。

风力。

一、龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试；对龙门吊过跨工作完成。

龙门吊无异常现象。

①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。

②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常空载运行记录情况。

二、龙门吊空载运行检查①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。

②、空钩起落检查：空钩上下起落三次，该龙门吊限位装置灵敏牢靠。

卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈。

升降系统均无异常现象。

一、龙门吊吊装钢筋进行轻载试吊检测，进行额定吊重40%试车,加载2捆（4T）钢筋。

①、龙门吊就位，各级加载均采用成捆钢筋作为配重材料，由专人指挥进行配重放在预制园地面上，试吊钢筋运到龙门吊下。

②、分三次将钢筋松钩距地面15㎝高度，做松钩检修，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动体系，制动灵敏均无异常现象。

负载试吊记录③、将钢筋纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。

④、完成纵移后，将钢筋起吊离地面50㎝高度，做整机横移二个来回。

检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将钢筋停留在地面位置停机10min，检查有无异常现象。

二、龙门吊额定配重检修、检测，额定吊重60%试车，加载3捆（6T）钢筋。

①、龙门吊起吊钢筋离开地面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊钢筋，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。

②、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无溜钩现象卷扬机机械机能正常。

③、将钢筋提升到工作高度，将钢筋纵向全程运转二个来回后，龙门吊的工作状况无异常现象。

龙门吊进场检查验收记录表

使用单位
负责人
验收日期
年月曰
租赁单位
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度>250mm;枕木间距<600mm，道钉数量不得
租赁单位负责人：项目机械设备管理负责人：
机长：年月日
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
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精选word范本!
少于50%
钢轨接头间隙<2〜4mm，两轨定高度差2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度<1%。
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻<4Q
验收结论：
安装负责人：安装单位负责人：

龙门吊检查记录表汇总

注：本表由施工单位填写，施工单位存一份
龙门吊运行故障和生产安全事故记录
门(桥)式起重机验收表
此表用于门（桥）式起重机安装验收。

龙门吊大风、雨、雪天气专项检查
注：此表作为特殊天气专项检查，由项目部组织，设备部保存1份。

附表：监控量测数据
中铁隆龙门吊定期自行检查记录表
定期检查：由项目部每月初组织的专项检查。

设备部保存1份。

起重机械基础轨道安装验收表
龙门吊运行时间记录（年月）
监理单位组织施工单位专项检查，每月1次。

门式起重机检查、维保记录
项目名称：北京地铁八号线三期和义站
维保单位：北京天利源
检查维保人员：年月日当班司机：年月日项目设备负责人：年月日
交接班记录（年月）。

龙门吊日常检查记录

龙门吊日常检查记录建设单位：监理单位：施工单位：记录人：年月日龙门吊操作注意事项1、操作人员必需经过培训,持证上岗,实行定机定人。

2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查,检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常,轨距、轨道平整度等情况。

3、开动和停止电动机,应缓慢平稳的操作控制器,做反向移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作。

4、吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上,运行时被吊重物不得左右摇摆。

5、龙门吊架吊重后,行进速度不得大于5m/min。

6、遇有下列情况时,现场指挥人员必须在构件妥善处理后,暂时停止吊装作业:1)突然变化,影响作业安全;2)卷扬机、电动机过热,或其他机械设备出现故障等。

7、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,严禁吊物从人头上越过。

8、操作司机必须认真做到“十不吊”:1)斜吊不吊;2)超载不吊;3)散装物装的太满或捆扎不牢不吊:4)指挥信号不明不吊;5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;6)吊物上站人不吊:7)埋在地下的构件不吊:8)安全装置失灵不吊;9)光线阴暗看不清吊物不吊:10)六级以上强风不吊。

9、工作完毕,桥吊应停在规定的位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

标龙门吊日常检查记录本表由班组长逐项检查认真填写，施工员、安全员现场复核。

结论填“合格、不合格”，若现场无隐患则只需班组长填写即可TJ-2标龙门吊日常检查记录本表由班组长逐项检查认真填写，施工员、安全员现场复核。

结论填“合格、不合格”，若现场无隐患则只需班组长填写即可龙门吊日常检查记录本表由班组长逐项检查认真填写，施工员、安全员现场复核。

场内龙门吊月检记录表

总电源开关及漏电、过流、欠压、接地保护
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ06
运行
大车、小车空载运行，是否出现异响
电动葫芦左右卷筒上钢丝绳圈数应一致
电动葫芦是否跑偏、窜动
07
基础
是否发现有移位、沉降现象
轨道压板固定情况是否良好
单位领导检查意见：
检查领导：检查人：日期：
（年月）场内龙门吊月检、维保记录表
设备管理号：保管司机：主管部门：物设部
序号
项目
检查内容
检查及例保项目
项目
检查日期
检查情况及整改意见
01
吊钩
表面是否有裂纹；是否扭转变形；防脱勾装置是否有效
危险断面及吊钩颈部是否产生变形
02
滑轮
滑轮是否出现裂纹；轮缘是否出现破损
外罩是否损坏
03
钢丝绳
钢丝绳有无断丝现象（1个捻距内断丝数≤10丝）
钢丝绳表面磨损量（外圈≤40%；绳直径减少≤7%）
钢丝绳润滑是否良好
钢丝绳是否出现扭结、死角、硬弯、笼状变形
导绳器工作是否正常
04
制动
吊起重物后是否有缓慢下降现象
试验升降制动；小车制动；大车制动是否灵敏、平稳可靠
制动器在制动时是否出现异响
05
电气开关
各操纵按钮是否完整、灵敏
急停按钮是否完整、灵敏
高度、行程限位器是否工作正常

龙门吊检查验收记录表

龙门吊检查验收记录表(总1页)
龙门吊安装检查ห้องสมุดไป่ตู้收记录表
使用单位
中交第一公公路工程局有限公司
负责人
周喜军
规格型号
MH5-24A3
制造单位
河南省长城起重设备集团有限公司
负责人
使用地点
梁场
安装单位
河南省力科起重机械有限公司
负责人
宋瑞胜
额定起重量
5T
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度>250mm；枕木间距<600mm，道钉数量不得少于50%
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装负责人：
使用单位负责人：
项目机械设备管理负责人：

龙门吊日常检查记录

龙门吊定期维修保养记录表

龙门吊检查验收记录表

龙门吊检查记录表

最新龙门吊日常检查维修保养记录

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DJ168架桥机班前检查记录

龙门吊检查要点

特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)

特种设备日常检查记录表(龙门吊)

起重机日常点检表

龙门吊月检记录表格

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(完整版)龙门吊日常安全检查记录表

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龙门吊进场检查验收记录表

龙门吊检查记录表汇总

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