龙门吊检查记录表汇总

工程项目安全检查隐患整改记录表编号AQ-C11-4工程名称北京地铁8号线三期和义站施工单位中铁隆工程集团有限公司施工部位作业单位根据合同及相关管理要求，你单位在施工中存在以下违规事项。

检查情况及存在的隐患整改要求作业单位负责人签字：年月日检查人年月日员签字复查意见复查人签字：年月日注：本表由施工单位填写，施工单位存一份龙门吊运行故障和生产安全事故记录工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点和义站主体施工安全监督安全部龙门吊型号MHE10+10 作业班组综合班项目内容和要求安全部意见故障或生产安全事故内容事故分析维修和处理结果项目负责设备部安全工程部物资部运行人员参加检查人员门( 桥) 式起重机验收表工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点北京市丰台区南苑路和义南站施工单位中铁隆工程集团有限公司使用单位中铁隆工程集团有限公司生产厂家北京天笠源起重机械有限公司产权单位中铁隆工程集团有限公司安装单位北京天笠源起重机械有限公司维修改造许可证TS3411075-2015产品编号BJTLY20150312 设备代码型号跨度起升高度起重量出厂日期整机质量整机功率适应轨道电葫芦电葫芦钢丝防护等级型号功率绳型号大车电机减速机制动器限位器小车电机起重量限制器卷筒电机减速机项目内容和要求检查结果结构无变形、开焊、披露裂纹、过度磨损、锈蚀现象螺栓、销轴及开口销齐全有效、符合要求结部件、附件、连接件、护栏齐全、安装正确构行走运行同步性良好、无扭动现象传动各齿轮传动、减速机、联轴器等工作无异常各工作机构安装牢固，运行平稳，工作正常部钢丝绳完好正常，润滑良好，绳端固定符合规定分各滑轮转动灵活、工作正常，防出槽装置有效各运转部位、减速机润滑良好，无缺油。

专用开关箱符合规定，供电系统正常各电器开关、仪表、报警、显示装置齐全、有效电气各操作装置动作灵活、可靠部接地保护装置符合规定，电阻值小于4欧姆分电器绝缘电阻不小于0.5兆欧电线电缆完好无损，电缆卷筒安装符合规定高度限位器灵敏有效安重量限制装置灵敏有效全连锁保护装置灵敏有效装置运行机构行程限制装置齐全有效卡轨器正常有效部防护罩齐全、扫轨板符合规定分防脱钩装置有效其它空载试验试运额定载荷试验行静载试验验收结论：参加验收人员签字：年月日此表用于门（桥）式起重机安装验收。

龙门吊大风、雨、雪天气专项检查年月日工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点和义站主体施工作业班组综合班型号MHE10+10 设备编号Bjdt8hx12jd019 龙门吊机型号MHE5+5 设备编号Bjdt8hx12jd020项目内容和要求检查结果停用前检查过程检查恢复使用前检查应急响应项目负责设备部安全工程部监控量测监理单位参加检查人员注：此表作为特殊天气专项检查，由项目部组织，设备部保存 1 份。

附表：监控量测数据中铁隆龙门吊定期自行检查记录表项目检查内容项目检查内容基础龙门吊基础是否有位移、沉降现象按纽接触器、电箱部分走行轨道地角螺栓紧固情况电器断电器保护装置电机部分电葫芦停靠中心位置电源线路绝缘传动电机底脚螺丝电机接地线部分电机防雨装置钢丝绳磨损制动钢各制动器调整钢丝绳缺油生锈丝传动器有无异声、漏油绳滑轮组件完好器部起重量限位大小构件无变形磨损分限位小车行程限位夹头按规定配置合理大车行程限位内业资料装置电葫芦的限位装置对讲机备注吊钩保险警铃、警灯保险卷扬机绳筒保险润滑系统保养及时检查意见年月日项目部负责人安全部工程部设备部检查人员定期检查：由项目部每月初组织的专项检查。

设备部保存1份。

起重机械基础轨道安装验收表北京地铁8 号线三期和义站工程名称施工单位中铁隆工程集团有限公司监理单位铁科院（北京）工程咨询有限公司设备名称规格型号出厂编号基础结构轨道长度电动葫芦桥门式起重机MEH10+10 BJTLY20150303轨道梁220 米电动葫芦桥门式起重机MEH5+5 BJTLY20150312轨道梁220 米施工单位意见：本单位对和义站主体施工起重机械轨道基础安装质量过程控制，全方位质量管理。

进行综合复查验收，经检查符合龙门吊运行使用要求，符合临电技术规范的要求，轨道基础及承重梁承载能力符合设计和工作要求。

施工达到设计标准，轨道安装符合国家有关标准，准予使用。

施工单位监理单位工程部安全部设备部负责人龙门吊运行时间记录（年月）日期工作时间累计时间工作内容设备问题运行人员123456789101112131415161718192021222324252627282930 31施工机械巡查记录表工程名称北京地铁八号线三期和义站设备型号HEM10+10总包单位中铁隆工程集团有限公司使用单位项目部综合班检查项目检查内容检查结论特种作业操作证，（必须是建委发放的操作证）安全使用技术交底（上岗、复工）安全管理操作人员持证上岗（操作室内放置司机、信号工资格证复印件）运行、检查、交接班记录填写情况路基承载能力符合要求，排水、防雨设施正常，基础周围无积水；钢轨压板螺栓螺母垫圈无缺失，压板及螺母无松动。

轨道基础钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。

鱼尾板安装符合要求，鱼尾板紧固螺栓无松动缺失现象纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器安全维修平台门连锁安全限位器装置电铃、警示灯完好有效同一轨道多机作业防碰撞限位器吊钩保险装置齐全大车夹轨器, 轨道终端 1.5m 处必须设置缓冲止挡器钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求吊钩吊钩、卷筒、滑轮无机械损伤，符合安全使滑轮用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安全技术要求。

设置专用配电箱，符合临电规范要求。

配电设施电缆卷筒及力矩电机运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固轨道两侧环形接地及轨道接地符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω检查结论总包单位监理单位检查人签字监理单位组织施工单位专项检查，每月1次。

门式起重机检查、维保记录项目名称：北京地铁八号线三期和义站维保单位：北京天利源设备编号型号检查内容和要求检查情况维保处理轨道下方无空洞，轨道无变形，周围有排水口轨道铺设纵横方向轨面倾斜度≤1‰两轨顶高度差2mm轨道接头间隙在2-4mm间，两侧轨道错开距离大于2米并小于轮距各结构件连接可靠结构部分结构件无变形、开焊、裂纹现象架体稳固、绕度符合安装技术要求大车及小车走行轮附着稳固可靠吊钩、卷筒、滑轮无裂纹、符合安全技术要求，防护罩无剐蹭钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股、无乱绳、润滑良好，符合安全技术要求机构部分卷筒部位无偏转、无压绳、乱绳滑轮与钢丝绳紧贴密实无错位倾斜现象行走机构两减速机运行同步，刹车灵敏大车、小车行走限位器灵敏可靠起重量限位器工作可靠安全限位保护装置力矩限制器灵敏可靠司机操作室限位器灵敏可靠起升超高限位器灵敏可靠吊钩保险、防脱装置灵活可靠维修平台联锁安全限位器灵敏可靠扫轨器安装牢固无变形警示电铃、警报器完好有效行走大车缓冲垫和止档器齐全可靠夹轨器齐全有效安全防护爬梯、休息平台牢固可靠防护栏牢固可靠各防护罩壳齐全无破裂监控系统运作正常防攀爬设施安装牢固有效电机断火器机构完好，触点动作正常设置专用配电箱，符合临电规范要求接地系统设置符合规范要求，接地电阻4欧姆电缆无破损，电缆卷筒无损坏变形，用电管理电缆滑架完好、滑动平稳。

力矩电机控制器工作正常，仪表指示正常。

力矩调整正常。

电缆导向行程开关工作正常，导向器安装合理，排线整齐。

压接固定牢固主令电器、控制开关工作正常记录运行记录和检查记录填写认真及时日常维护清洁、润滑、防冻、调整紧固其它检查维保人员：年月日当班司机：年月日项目设备负责人：年月日交接班记录（年月）日期时间地点内容问题备注交班人接班人1 18:00 现场办公室2 18:00 现场办公室3 18:00 现场办公室4 18:00 现场办公室5 18:00 现场办公室6 18:00 现场办公室7 18:00 现场办公室8 18:00 现场办公室9 18:00 现场办公室10 18:00 现场办公室11 18:00 现场办公室12 18:00 现场办公室13 18:00 现场办公室14 18:00 现场办公室15 18:00 现场办公室16 18:00 现场办公室17 18:00 现场办公室18 18:00 现场办公室19 18:00 现场办公室20 18:00 现场办公室21 18:00 现场办公室22 18:00 现场办公室23 18:00 现场办公室24 18:00 现场办公室25 18:00 现场办公室26 18:00 现场办公室27 18:00 现场办公室28 18:00 现场办公室29 18:00 现场办公室30 18:00 现场办公室31 18:00 现场办公室电动葫芦桥门式起重机（年度、大中修）维护保养记录管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人Bjdt8hx12龙门吊MHE10+10 中铁隆工程集团有限公司jd019序号作业项目技术要求检查作业记录检查人1 安全保护装置1.1 检查该机械上各种限位开关有效、可靠更换限位行程开关2个1.2 有重量限制器的起重机，效核重量限制器与实际重量相差小于+5% 更换重量限制器1块1.3 检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠，扫轨板距轨道小于10mm 更换夹轨器1台2 金属构件2.1 检查门架各钢结构及焊缝无变形，焊缝无裂纹正常2.2 检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固防护罩脱焊，重新焊接紧固2.3 检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理正常3 吊具3.1 查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形正常3.2 检查吊钩转动情况转动灵活西侧吊钩轻微变形3.3 紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动，对其进行紧固正常4 钢丝绳4.1 检查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等正常4.2 检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无锈蚀，否则均匀涂抹润滑脂上油4.3 紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子无松动（小钩、大钩、行走小车、电缆盘等）调整间隙、平衡、扭矩5 滑轮及卷筒运转灵活，无异常响声，滑轮外观无裂纹、缺口，5.1 检查滑轮及滑轮组上油保养防护装置无异常5.2 检查卷筒转动情况转动灵活、无异常响声链条加油6 制动装置6.1 检查制动轮表面光洁、干燥不得有裂纹正常制动轮与制动垫片接触均匀，制动块开度不超过6.2 检查制动器上摩擦垫片轻度磨损，不影响制动性能1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%6.3 润滑各转动铰点对各转动铰点加20号机械油加油维护6.4 检查制动器上弹簧无裂纹、否则更换正常6.5 检查推杆制动器的油位达不到标准油位时加油正常7 联轴器7.1 检查联轴器螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换正常8 机械转动8.1 检查机械转动部位运转平稳、无异响正常8.2 紧固电机和减速机并检查减速机油位机构不得松动和跳动；减速机油位不足时添加减速机补充齿轮油8.3 查看开式齿轮无断齿、尖齿及大面积点蚀正常8.4 检查钢轨上的行走轮（啃轨）轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹无变形，无裂纹9 润滑9.1 按照润滑点图表对所有油嘴加注润滑脂加注润滑脂，润滑良好按照说明书要求补充润滑油10 电气系统检查导线电缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导不得破损、腐蚀、拉伤，碳刷接触均匀，否则应10.1电缆外皮损伤较多，绝缘防护处理电环和碳刷磨损情况进行处理或更换10.2 清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好清除灰尘10.3 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动端子有松动现象，紧固。