P2088阀门试压表
阀门压力试验记录表
结果
无气泡漏出
气体壳体试验 （试验介质：空气）
试验压力 （MPa） 持续时间
（s）
结果Biblioteka 检测数据 2.40 60无可见渗漏及结构损伤 1.80 60
0.60 60
1.80 60
备注
1、 说明试验条件。 2、 说明试验过程异常情况。 3、 说明其他需注明事项。
注：
低压密封试验试验压力对照表
检测标准 JB/T 9092-1999, API 598-2004 GB/T 13927-2008，ANSI/API 602-2005
（3）青铜阀门按照——
ASME B16.15-2003《铸铜合金螺纹配件》 ASME B16.24-2004《铸铜合金管法兰和法兰管件》
2.2 美国阀门压力试验标准解析
（1）压力温度额定值
（1）钢制阀门按照——
ASME B16.5-2003《管法兰和法兰管件》 ASME B16.34-2004《法兰端、螺纹端和焊连接阀门》
（2）铸铁阀门按照——
ASME B16.1-1998～ASME B16.4-1998《铸铁管法兰及法兰管件》 ASME B16.42-1998《球墨铸铁管法兰和法兰管件》
阀门压力试验记录表
企业名称
样品名称
钢制闸阀
型号规格
Z41H-16C DN100
样品状况
合格品
样品编号
××××××××
检测依据
JB/T 9092-1999
检测设备 YFC-D 80/300 液压阀门测试机
检测项目
标准规定
壳体试验 （试验介质：水）
试验压力 （MPa） 持续时间
（s）
2.40 ≥60
结果
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998阀门压力等级对照表, , ,希望对各位海友能有所帮助。
第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。
其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件。
内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。
承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件。
因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。
大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。
第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。
碳素钢的适用温度范围：-29~425℃。
中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。
但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。
常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。
常用的碳素钢铸件、锻件材料表1-1注：（1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
（2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在%左右。
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308-1975）1234567阀体材料代号公称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号类型代号型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）类）1（．℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号注：低温（低于-40前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构）(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
．阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性 3.阀门材料和最高工作温度、压力来选定。
JB/T5300-91《通用阀门材料》标准）。
（参4.公称压力（压力等级）公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。
按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
1、燃气阀门试压记录表
燃气阀门试压记录表
GD2302068 0 工程名称 安装单位 试验内容 阀门 种类 型号 阀门公 称压力 (MPa) 规定试 验压力 (MPa) 试验 压力 (MPa) 强度试验 试验持 续时间 (min) 压力降 (MPa) 允 许 试验 压力 (MPa) 123456 分项工程名称 施工执行标准名称 及设计图号 严密性试验 试验持 续时间 (min) 压力降 (MPa) 允 许 1压力降 (Pa)压力降 (MPa)
专业工长(施工员)
施工班组长
安装单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年
月
日
允
许
压力降 (MPa)
阀门试验记录表完整
阀门试验记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）阀门试验记录表阀门试验记录表A.0.1工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程隐蔽工程(封闭)记录隐蔽工程(封闭)记录表A.0.4 工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录表 A.0.9工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程超声波检验报告超声波检验报告表A.0.11工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程渗透检验报告渗透检验报告表A.0.13工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程工程交接检验书阀门试验检查记录阀门试验检查记录填写说明（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间4．除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记。
阀门压力试验
介质 水
严密性（密封）试验
试验压力 （MPa）
持续时间 （s）
试压情况
1.76
15
无渗漏
试 验 情 况 记 录
试
验 结
检测结果符合设计要求及《给排水工程施工质量验收规范》 （GB 50242-2002）的规定。
论
参加 人员 签字
施工单位
东风设计研究院有限公 司
监理（建设） 广东立德建设监理有限
单位
公司
阀门强度、严密性试验记录
表E4-2
编号：
工程名称
试验日期
2019年7月5日
进场数量
试验数量
1个
阀门名称 填料
序号 1
丝接闸阀
聚四氟乙烯
介质
强度（壳体）试验
试验压力 持续时间 （MPa） （s）
水
2.4
60
规格 压力仪表
精度
试压情况 压力不降
DN25
公称压力 1.6MPa1.6级Biblioteka 工作压力 0.3-0.4MPa
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验员
调节阀试压检测
1 前言调节阀是石油化工行业中应用最多的仪表之一，它安装在工艺管道上。
调节阀响应外部输入信号，并与其成比例的方式，使阀杆移动至对应位置，通过改变阀芯与阀座之间的间隙，达到控制流量的目的，从而控制系统的压力、温度和液位等。
根据中华人民共和国国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范）GB50093-2002“仪表试验”中11.1.1规定“仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求以及产品技术文件所规定的技术性能”和11.1.8条“仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求”。
调节阀性能的好坏直接关系到装置试车和生产能否正常进行，对调节阀的检验是检查其性能指标的重要手段。
有时因为参数模糊或标准不一，造成检定结论不同。
检验的程序和手段以及内容应该符合有关规范的规定，对规范中没有规定的项目也应视不同的阀门类型而扩展。
2 国内外规范标准对检查项目的比较随着引进装置和技术的加快，国内常用的一些技术参数与国外参数有时容易造成混乱。
在规范中，对调节阀的检验规定了检查项目，包括阀体压力试验、阀座密封试验、膜头（气缸）泄漏、行程和全行程时间等项目。
2.1 阀体压力试验阀体压力试验是检验阀体耐压，包括铸体本身是否有砂眼、机械连接部位是否严密以及有无变形等。
试验是由专门的部门、用专用的设备进行的，试验用的介质是洁净水，在阀门全开的前提下升压至公称压力的1.5倍，在规定时间内无可见的泄漏为合格。
2.2 阀座密封试验阀座密封试验是为了检查阀座和阀芯之间的严密性。
调节阀的结构形式决定了其阀芯与阀座的密封等级。
密封检查是在调节阀完全关闭的情况下检查阀座的泄漏量，即在规定的实验条件下试验流体通过一个装配好的处于关闭状态下的阀门，测量泄露的数量；使用的介质根据试验的程序选定，一般使用洁净水，切断阀使用空气。
表1 国内外常用阀门强度试验压力一览表国内部门国外部门公称压力实验压力（MPa）实验时间（min）公称压力（MPa）实验压力（MPa）实验时间（min）（MPa）PG1.6 2.5 3 150 2 10PG4.0 6.0 3 300 5 10PG6.4 10 3 600 10 10要清楚调节阀的泄漏计算方法，必须要明确流量系数，在国内和国外的定义和表示方法的不同以及它们之间的关系。
2088型表压及绝对压力变送器
0-400至0-4,000psi(0-2758至0-27579kPa)
代码
输出
A
4-20mA DC
S(2)
4-20mA DC带有HART协议的数字信号
(1)变送器最大工作压力将受到远传膜片密封最大工作压力的限制。
(2)危险区域认证正在进行。
代码
结构材料
过程连接
隔离膜片
填充液
22
316SST
316LSST
(要求供电电源最大为42.4VDC)
I1
BASEEFA EExia ⅡC T5(CENELEC)本安认证
N1
BASEEFA EX N ⅡC T5
E4
日本工业标准(JIS)隔爆认证
E5
FM隔爆认证
E7
澳大利亚标准协会(SSA)隔爆认证
E8
CESI EEXD ⅡC T6(CENELEC)隔爆认证
ED
CEMA/CENLEC隔爆认证（仅提供带有输出代码S智能型）
2088型表压及绝对压力变送器
型号
产品说明
2088G
表压变送器
2088A
绝对压力变-8psi(0-7至0-55kPa)
1
0-3至0-30psi(0-21至0-207kPa)
2
0-15至0-150psi(0-103至0-1034kPa)
3(1)
0-80至0-800psi(0-552至0-5516kPa)
硅油
代码
过程连接
A
1/2-14NPT阴螺纹
代码
电缆入口螺纹
1
1/2-14NPT
2
M20×1.5阴螺纹(CM20)
3
PG3.5
4
SP、2088、SH中性说明书
3 耐腐蚀型
输出方式
A 4-20mA 2线
B 约定要求
结构变形
11A 螺纹式
11B 带法兰盘式
31A 带导气电缆法兰式
31B 带导气电缆悬挂式
Y 约定要求
连接管材料
A 耐油橡胶
B 聚氯乙烯
法兰规格 （标准参照JB81-59）
0 无法兰
1 Dg=50
2 Dg=80
3 其它法兰
防爆要求
A 隔爆型
B 本安型
Φ 38 ④ 31B 带导气电缆悬挂式
4.SH 液变安装方式：
2
1
4
1、螺纹式下部安装
2、法兰式罐顶安装
3
3、法兰式侧面安装
4、导气电缆悬挂式安装
5 . 本仪表外形尺寸及安装
0.75(20)间隙, 拆卸表盖用
4.35(119) 3.80(97)最大
2X1/2-14NPT* 接线端子侧
铭牌
表头（可选） 变送器 电子线路侧
二、技术性能
参考精度：0.2%FS，0.5%FS 稳定性：优于每年 0.25%FS 安装位置的影响：无影响 温度影响（-15～50℃）： 小于±0.15%/10℃ 工作电压：15V～30V DC
三、允许温度
环境温度：-20℃～+85℃ 介质温度：-40℃～120℃ 贮存温度：-40℃～110℃ 补偿温度：-15℃～50℃
NPT1/4″ NPT1/2″ ① 11A 螺纹式（不锈钢）
70
PG16
106 62 11
② 11 B 带法兰盘式（不锈钢）
2
70 PG16
70
PG16
106 62
11
106 62
1、法兰式灌顶安装 2、法兰（导螺气电纹缆）式侧面L 安装 L3、导气电缆悬挂式安装
2088标准型压力变送器
标准型压力变送器■概述：变送器由压阻式传感器和信号转换模块组成，传感器的核心部件为单晶硅片，当单晶硅片受压时，本身的电阻率要发生变化，通过半导体平面工艺在硅片上扩散形成四个电阻，连接成斯通电桥，在恒定电流作用下，可输出与压力信号成正比的电压信号，信号转换模块将传感器的电压信号经过处理，转换成4-20mA标准信号。
■应用范围：广泛应用于石油、化工、冶金、水利、电力、食品、医药、环境控制等行业的过程控制和压力、液位的测量。
■技术参数：测量介质：气体、液体、油等与316兼容的介质测量范围：表压、绝压、负压精度等级：0.5、0.25、0.1过载能力：标准量程的2倍输出信号：4～20mADC长期稳定性：≤?.2%F.S/年温度范围：-40～80℃温度补偿：-20～70℃指示表：0-100%指针式指示表(可选)隔膜材质：316不锈钢防护等级：IP65■产品特点：◆具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器◆固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长◆安装方便、结构简单、经济耐用■产品选型：SL2088◇◇◇◇◇标准型压力变送器-----淮安森菱仪表有限公司SL2088标准型压力变送器◇压力方式（量程范围）G、表压A、绝压S、密封压◇精度要求1、0.1%2、0.25%3、0.5%S◇输出信号（其他要求请说明）1、4~20mA2、0~5V3、0~10mA◇连接方式（其他要求请说明）A、M20?.5B、G1/2C、M27?D、法兰固定D◇显示方式1、无显示(默认)2、0~100%线性指示3、LCD数字显示4、LCD数字0~100%显示。
PI2088SF-1
PI2088SF-1.6MPa压力表说明书PI2088 SF-1.6MPa压力表是一种基于双膜片的双稳态、双线性、高精度、耐温和耐磨的压力传感器，是压力传感器中的高科技产品。
PI2088SF-1.6MPa压力表可以与各种泉、阀直接相连，用于测量气体或液体介质的压力。
在一些场合，对压力仪表测量结果的精度要求非常苛刻，如：石油化工行业（特別是含硫或含氮）、航空航天应用、食品加工和包装以及冶金行业等。
在这些应用中，对仪表检测结果精度要求不高，而且大多数情况下无需校准。
PI2088SF-1.6MPa压力表有多种可选安装方式，如：螺纹连接型或法兰连接型等。
在特殊场合，可以使用高精度的真空传感器。
例如在石油化工行业中，PI 2088 SF-1.6 MPa压力表用于测量高达10 MPa/hr的压力。
根据客户实际使用要求和现场情况选择相应种类和规格的产品就可以了。
1 .温度补偿范围为-40°C~+120°C f环境温度影响补偿范围的20%。
［PI 2088 SF-1.6 MPa压力表使用温度范围为-40°C~+120°C,最高使用温度为-70°C o［PI 2088 SF-1.6 MPa压力表可以在零位到上限压力）之间进行切换，因此被测介质可连续不间断地变化，从而达到测量压力的目的。
［PI2088 SF-1.6MPa压力表的工作电压为DC1.5-16V （特殊订货时请与我们联系）；仪表内置可充电锂电池，工作电流约为5 A。
［PI2088 SF-1.6MPa压力表使用时间长（3年以上）时，压力传感器内部电池会逐渐消耗，当测量介质变脏时，应及时更换新电池。
［PI2088 SF-1.6MPa压力表安装应严格按照安装方法进行，并严格检查接线是否正确有效、仪表的零位到上限的切换情况，避免损坏仪表。
［PI 2088SF-1.6级压力计使用前要认真椅查各部分性能是否正常，仪表内接插件是否松动或脱落，接线电阳和导线连接电阻是否正确可靠。
PI2088SF-1
PI2088SF-1.6MPa压力表说明书
一、压力表的结构与原理。
锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表，主要山弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成。
弹簧弯管是山金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。
管子截面呈扁圆形或椭圆形，它的一端是封闭的自由端，与杠杆连接。
杠杆的另一端连接扇形齿轮，扇形齿轮乂与中心轴上的小齿轮相啮合，压力表的指针固定在中心轴上。
当弹簧弯管受到介质压力的作用时，它的截面有变成圆形的趋势，迫使弹簧弯管逐渐伸直，从而使弹簧弯管的自山端向上翘起。
压力越高，自山端向上翘起的幅度越大。
这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动，使指针偏转一个角度，在刻度盘上指示出压力高低。
当被测介质压力降低时，弹策管要恢复原状。
在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。
电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。
它不但能随时测量介质压力变化情况，而且还能将被测介质保持在一定压力范禺内，当被测压力超过这一范圉时，能自动发出报警信号。
电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路，获得自动控制信号，通过控制机构，使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。
二、压力表精度。
弹簧管式压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的白
分率来表示的，一般分为、1、、2、、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0~，精度级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上X%二土:当压力表指示压力为时，实际气压在~?5MPa之间。
BY2088型压力变送器说明书
BY 2088型压力变送器一、概述BY 2088压力变送器灵敏度高、精度高、抗过载能力强。
采用进口传感器制造，传感器和放大电路高度集成；采用压铸合金铝表面喷漆壳体，电路零点和增益无须调整；抗干扰能力强，耐酸碱，长期稳定可靠。
二、工作原理BY 2088压力变送器选用进口压力芯片，敏感元件采用扩散或离子注入等工艺形成电阻并连接成惠斯通电桥，用微机械加工技术在电桥下形成压力敏感膜片。
当压力作用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。
我们在惠斯通电桥上加上直流电源，就会产生一个直流电压信号的输出。
经过二次转换线路，实现两线制4～20mA输出。
三、功能特点◆稳定性好，满度、零位长期稳定性可达0.2%FS/年。
在补偿温度0～70℃范围内，温度飘移低于0.2%FS，在整个允许工作温度范围内低于0.5%FS。
◆具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时，变送器会自动限流在35mA以内。
◆固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长◆从风压到气、水、油、蒸汽都可以进行高精度的测量，不受被测介质质量大小的影响。
◆安装方便、结构简单、经济耐用。
四、主要技术参数五、结构特点六、外型尺寸七、调试方法拧下保护盖，即可看到调零和满程电阻器，外接标准电源及电流表（０.２级以上），即可调整，步骤如下：在变送器没有加压力的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流４mA，变送器加压力到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流２０mA，反复以上步骤两三次，直到信号正常。
调节完毕，拧紧保护盖。
八、注意事项◆凡供货产品均带有使用说明书及合格证，其中有产品编号、技术参数、出厂日期等，请认真核对，以免用错。
◆不可用坚硬的物体直接挤压变送器膜片，以免损伤变送器。
◆安装时应根据产品连接方式和螺纹类型，查对现场接口是否与产品接口一致，连接时应慢速拧紧，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六方上。