保温技术交底记录 - 360文档中心

保温砂浆技术交底记录

7、应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抹抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰初凝以后，方可进行下一层抹灰。
（3）、注意事项：
1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
⑤、保温材料质量要求（见表五）
表五
项次
项目
质量要求
1
湿表面密度kg/m3
≤420
2
干表面密度kg/m3
180~250
3
导热系数W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数W/(m2·K)
≥0.95
5
抗压强度KPa
≥200
6
压剪粘结强度KPa
≥50
7
线形收缩率%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
⑥、柔性耐水腻子性能指标（见表六）
表六
项次
项目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa≥0Biblioteka 60冻融循环（5次），MPa
%
≥30
③、镀锌钢丝性能指标（见表三）

外墙外保温施工技术交底记录

交底内容:2、保温层和保护层应按下列顺序:接受人（全员）签字:交底人签字:交底人签字:工程名称人民医院分部分项工程外墙外保温施工工种交底内容：3、配制粘贴胶浆：干粉料与水（生活饮用水）配合比（重量比）1: 0・26充分搅拌均匀，静置5- lOmin,再搅拌一下即可使用，搅拌时不得过度，以防搅入空气降低胶浆的和易性能，根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，粘结胶浆中不得再掺入砂子、水泥等其它添加剂。

胶浆必须随用随配。

搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。

四、施工要点1、保温层施工应符合下列要求：（1）、基层墙面必须清理干净，以防影响聚苯板的粘贴效果，并剔除墙面的凸岀物，使之清洁平整，方可进行下道工序施工。

（2）、保温层施工时，主墙体必须干透到一定程度（80%以上）（3）、粘贴聚苯板前，应确定基谁线。

（4）、粘贴聚苯板应自下而上进行。

(5) 、预先粘贴翻包网格布（门、窗、洞口、勒脚、阳台、变形缝、雨蓬，装饰构件及外保温系统终端部）1）布胶厚度不应大于5mm 。

压实后的胶浆厚度不应大于3mm. 聚苯板粘贴面积不应小于板面的40%。

详见节点详图010050（6）、保温板采用点框粘贴法，如下图接受人（全员）签字:交底内容：格布。

详见图2图3（6）、外墙转角处相邻两个墙面所粘贴的聚苯板应交错粘贴，碰头的聚苯板应布粘结胶浆。

（7）、遇到突出的管线，预埋件或门窗口时，应用整幅板套割吻合，不许用非整块板拼凑。

切割时，其切割边缘应平直、整齐。

（8）、聚苯板粘贴完毕后，需静止24小时后方能进行保护层施工。

3、保护层的制作（1）、保护层制作前应检查已粘贴完毕的聚苯板是否干燥，表而是否平整，板缝高度差大于2mm的必须用打磨砂板搓平，打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨，严重的必须取下重贴。

（2）、保护层的施工应自上而下进行，施工前应清除板面的浮尘、杂质等物。

防护层施工前，应在洞口四角部位沿45度方向，铺贴附加耐碱玻纤网格布，以防止开裂。

外墙外岩棉板保温技术交底

外墙外岩棉板保温技术交底技1-5 技术交底记录日期：2012年7月20日工程名称：榆林新闻大厦分部工程装饰装修工程外墙外保温工程（100mm厚岩棉）交底内容：一、施工准备1.1 机具准备需要准备的机具有水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀、脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等，还需要靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

1.2 材料准备需要准备的材料有100厚岩棉板、塑料膨胀钉、耐碱网格布。

1.3 作业条件1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。

2）岩棉板、聚合物砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。

3）施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃。

4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。

5）门窗需用美纹纸进行保护处理。

6）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。

二、工艺流程工艺流程包括基层处理、配置胶粘剂、粘贴岩棉板、安装固定件、抹面砂浆（第一道）、耐碱网格布、抹面砂浆（第二道）、保温系统验收。

三、施工方法1、基层墙面处理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。

2、弹控制线、挂基准线根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS施工），标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

3、粘结砂浆3.1 在中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。

3.2 拌制砂浆的过程中均不容许掺加水泥、填充料等任何形式的添加剂。

4、基层上粘贴翻包网格布4.1 凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准的耐碱网格布翻包处理，具体部位如下：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头口处。

管道保温技术交底

30
35
35
35
35
35
35
35
40
地沟
25
25
25
30
30
30
30
30
35
35
35
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35
40
凝结水管
9
9
9
9
9
9
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
蒸汽管
0.2MPa
室内
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
90
─
─
─
─
地沟
60
60
70
70
70
70
80
80
90
90
90
100
─
─
─
─
蒸汽管
0.8MPa
5两层保温板接缝相互错开，保温板接缝用专用胶对接粘接，纵、横向接缝外表面用保温胶带做粘接加强处理。
6阀门及管件全部采用相应厚度的保温材料保温，接缝处理与管道相同。
3.保温厚度
管径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
≥400
冷热水管
室内
25
25
25
30
30
30
30
2.施工要点
1材料进场必须严格按设计要求进行检验，堆放在室内干净的场所，并做覆盖，在未使用前严禁打开包装。

屋面保温施工技术交底记录

施2020-37工程名称：施工单位：编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开公布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)

b、普通砂浆厚度要求为20mm
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布

外墙保温技术交底

工程名称恒宇华顿高清洁醇醚燃料产业示范基地（一期）工程交底部位生产辅助楼外墙工程编号日期交底内容：一．施工准备：1、施工条件：1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011的要求。

对墙面平整度大于10㎜的部位进行剔除。

2）主体结构验收完毕，旧墙体表面剔凿干净，不平整部分用砂浆找平。

3）门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

4）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止砂浆飞散，影响现场文明施工。

施工环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10。

雨期施工时应采取防雨措施。

可搭接雨棚、晒布等。

不得有雨水冲刷施工墙面。

5）墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

6）施工现场应作到通电，通水，并保持工作环境的清洁。

7）施工面应避免阳光直射，必要时，应架设防晒布，遮挡施工墙面。

8）脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。

9）材料进场后组织有关人员进行验收。

材料应分类存放。

板材成捆立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。

2、施工机具：1）吊篮或爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误，可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

2）砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。

3）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

二、工艺流程：施工准备→界面处理→弹线→作灰饼、冲筋、作口→抹无机保温砂浆层→抹底层抗裂砂浆→铺网格布→抹面抗裂→粘分格条→涂料施工→验收三、施工操作要点：1)施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。

外墙保温技术交底

外墙保温技术交底一．使用材料：本工程采用100mm、30 mm厚、容重为18kg/m³的聚苯板为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系。

二、施工工艺：1、操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨天不能施工。

2.、墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，清除施工基层上的浮灰、疏松物和其他废弃物。

3.、施工顺序：采用由上到下抹找平层，由下到上粘贴苯板，再由上到下抹罩面面层的顺序施工。

4、.粘贴聚苯板1）聚苯板尺寸为600*600，允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2）粘接剂配制：将外保温专用粘接干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。

3）变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴300mm宽翻包网格布，可将网格布先预粘于上述要求部位。

4）用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈宽50mm粘接剂，板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm(见以下详图)。

(1)粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm。

（2）.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，做到上下错缝，每贴完一块板，及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。

5）聚苯板接缝不平处用打磨抹子磨平，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。

5、抹罩面砂浆底层：1）配制专用罩面砂浆：将罩面用干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜。

2）在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。

3）贴网格布(1）平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面(见附图)(2) 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。

外墙岩棉板保温技术交底

一施工准备：1.材料要求：1.1、105mm及80mm厚金属岩棉板及配套锚固钉2、主要机具：塔吊、卷尺、锤子、电锯、电刨、水平尺等。

3、作业条件：3.1、外墙柱钢筋绑扎完毕，放置外墙保温。

3.2、梁钢筋绑扎完毕，放置梁部位保温。

二施工工艺：1、金属岩棉板施工： 1.1、工艺流程：金属岩棉板进场→外墙体柱钢筋绑扎完→安装金属岩棉板→安装锚固钉→安装模板→绑扎梁钢筋→安装梁部金属岩棉板→安装飘窗板下部岩棉板→板钢筋绑扎1.2、操作工艺：1.2.1、施工准备：1.2.1.1、岩棉板进场后根据厚度规格尺寸进行摆放。

1.2.1.2、熟悉图纸。

1.2.1.3、外墙钢筋绑扎完毕。

1.2.2、模板安装工艺：1.2.2.1、外墙各阳角、阴角及其他必要处应挂基准线，并在每个楼首层的适当位置弹出水平线，以控制岩棉板的垂直度及水平度。

1.2.2.2、施工时根据建筑物外形和结构特点，进行排版，选择合适的拼接块，应尽量减少拼接，并控制尺寸，避免过大或过小，保证施工高效便捷。

1.2.2.3、安装顺序：先边侧，后中间，先大面后小面。

保证横向、竖向拼缝及阴阳角搭接处平整严密。

1.2.2.4、排版错缝，阴阳角处每层岩棉板应相错互锁，竖缝应逐行错缝，且错缝不小于200mm。

1.2.2.5、安装锚固：安装固定原则：确认排版正确无误后，采用配套专用锚杆通过塑料垫盘锚入钢筋混凝土墙。

三、质量要求：1、岩棉板切割用电锯，严禁手锯和斧子切割。

2、岩棉板拼缝严密，保证平整严密。

3、选择合适的拼接块。

4、排版错缝，阴阳角相错互锁。

5、安装锚固钉按要求施工。

四、成品保护：1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2、对已经施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。

不得在金属网岩棉板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊，应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗洞口作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。

外墙保温安全技术交底记录

外墙保温安全技术交底记录一、项目背景和目的为了提高建筑物的保温性能和节能效果，本项目计划对外墙进行保温处理。

为确保保温施工安全可靠，保证工程顺利完成，特进行技术交底。

二、施工准备1.材料准备：(1) 外墙保温材料：按设计要求选用合适的聚苯板、挤塑板、玻纤网格布等保温材料。

(2) 基层处理材料：基层处理剂、牛奶石灰涂料、中性硅酸盐腻子等。

2.施工人员准备：(1) 施工队员：选用具备相关资质和经验的施工队员。

(2) 班组长：负责组织施工队员进行施工，并对施工过程进行监督。

3.施工设备准备：(1) 施工辅助设备：包括梯子、安全带、脚手架等。

(2) 施工工具：包括电钻、刷子、刮刀、搅拌器等。

三、施工安全措施1.人员安全：(1) 所有施工人员必须参加安全教育培训，了解施工现场安全注意事项。

(2) 所有施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

2.设备安全：(1) 检查施工设备的使用状态，确保设备完好无损。

(2) 确保施工设备的接地良好，防止发生漏电事故。

3.施工现场安全：(1) 确保施工区域的出入口畅通，设置明显的警示标识，告知他人注意安全。

(2) 设置固定的工作平台和围挡，并进行合理的布局，以减少高坠风险。

(3) 对施工现场的电线、水管等设施进行检查，确保无破损。

四、施工过程1.基层处理：(1) 先清理墙面的油污、浮尘等杂物，确保基层干净。

(2) 施工前根据基层的情况，使用基层处理剂进行处理，提高基层的附着力。

(3) 施工人员需佩戴防尘口罩，避免吸入有害气体。

2.保温材料安装：(1) 根据设计要求，使用合适的胶粘剂将保温材料牢固地粘贴在墙面上。

(2) 使用刷子清理保温材料表面的灰尘，确保粘结牢固。

(3) 使用刮刀将保温材料的拼缝处进行填平处理，确保整体平整。

3.表面装饰：(1) 基础层干燥后，使用牛奶石灰涂料进行墙面的滚涂。

(2) 平整后，使用中性硅酸盐腻子进行墙面的修整，保证表面效果。

外墙保温技术交底(DOC)模板

技术交底
3、门窗洞口收头节点：
七、常见问题和防止措施：
1. 外墙出现板缝印痕：
1）加强基层旳验收，严格控制接受基层旳平整度和垂直度，办理书面旳交接手续；
2）必须根据保温板之间旳缝隙大小，采用聚氨酯发泡胶或切割旳保温条进行密封填充，严禁采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝；
3）强化打磨工序，在防护层施工之前，必须对所有EPS板之间旳接缝和表面进行打磨，保证手触摸接缝没有高差，表面平整；
2. 防护层开裂
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

屋面保温隔热层施工技术交底记录

屋面保温隔热层施工技术交底记录工程名称：xxx项目屋面保温隔热层施工技术交底日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地一、施工技术要求：1. 配合材料：根据设计要求，采用xxx保温材料，保温层厚度为xxxmm，保温材料应具有良好的隔热性能和耐水性能。

2.施工工艺：按照屋面构造要求，先进行基层处理，如清理表面杂物，检查裂缝等，确保基层平整。

然后进行防水层施工，保证屋面的防水性能。

接着进行保温层施工，保证保温材料的完整性和紧密性。

最后进行面层施工，美观并加强保温层的保护。

3.施工工具和设备：要求使用合适的扫帚、刷子、辊筒、刮刀等工具和设备，确保施工质量和效率。

4.施工人员要求：确保施工人员熟悉施工工艺和操作方法，具备一定的经验和技能，且持证上岗。

二、施工操作方法：1.基层处理：清理屋面杂物，如碎石、灰尘等，确保基层干净平整。

检查裂缝，如有裂缝应及时填补。

2.防水层施工：选用合适的防水涂料，根据施工规范进行涂料的搅拌和配比，刷涂或辊涂在屋面表面，确保涂层均匀牢固。

3.保温层施工：将保温材料切割成适当尺寸，按照施工图纸的要求进行铺贴，保证保温材料的质量和稳定性。

保温材料的接缝处要密封处理，以确保保温层的连续性。

4.面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料进行施工。

比如使用砂浆、涂料、瓦片等，确保面层的美观和保温层的保护。

三、施工安全要求：1.施工现场应符合安全生产要求，确保施工人员的人身安全。

严禁高处作业时不系安全带，必要时配置安全护栏和网兜。

2.施工过程中应设置明显的警示标志和安全防护措施，防止意外伤害的发生。

安全警示标志应醒目、清晰，做好安全提示。

3.施工人员应正确使用工具和设备，严禁弄虚作假、偷工减料等违规行为。

4.施工结束后，应及时清理施工现场，保持安全整洁。

四、质量验收要求：1.根据施工规范进行工程验收，确保屋面保温隔热层施工质量。

2.验收时应检查保温层是否平整、紧密，是否存在裂缝、空鼓等质量问题。

3543-G111工艺管道保温施工技术交底记录

（ZYCH-SEI-LLD-FF-0006），隔热材料捆扎采用镀锌铁丝和镀锌钢带，保护层紧固材料采用半圆头φ4*14自攻螺钉或φ4*14抽芯铆钉。

2.1绝热施工基本规定1）绝热工程施工应符合设计文件的规定，并应按照设计文件规定的绝热结构及施工顺序进行施工 2）绝热工程前应对前道工序进行检查和验收；对需要隐蔽的施工工序及施工部位应进行隐蔽工程检查。

3）设计文件规定不需要进行绝热施工的部位不得进行绝热施工。

4）绝热层的施工应在管道试压完成后进行。

如需在试压前进行绝热层的施工，应得到监理、总包与业主的认可，且应预留出焊缝部位，做出阶梯状接茬。

5）异型或不规则部位绝热层的厚度不小于设备或管道主体绝热层的厚度。

2.2工艺管线绝热施工工艺及技术要求2.2.1工艺管线绝热施工基本要求保温结构由保温层和保护层构成，保温结构如下图：1）在绝热层施工时，同层错缝，内外层压缝。

2）绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不大于5mm 。

3）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图所示）。

4）管道的阀门、法兰或人孔等部位采用可拆卸绝热盒结构，法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧留出3倍螺母厚度的距离；另一侧留出螺栓长加25mm 的距离。

5）垂直管段施工时, 安装间距为4～6m 时设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，垫非金属隔热垫。

此外，垂直管道上的阀门、法兰上方设隔热支托或支撑圈。

6）管线上法兰、阀门的保温采用可自拆卸式隔热结构，便于检修。

管段不需检修，采用固定隔热结构。

7）绝热层厚度大于80mm 时，分层施工，每层厚度不大于80mm 。

8）内外层绝热层为同一种绝热材料分层施工时，内外层厚度宜近似相等；9）阀门或法兰绝热施工应在强度试验和泄露性试验后进行；螺栓需冷紧或热紧的部位，绝热层应在冷紧或热紧后进行施工。

2.2.2隔热层的绑扎要求 1）整体要求45°4545水平管45隔热材料纵向接缝位置允许范90°弯头保温结构1-管；2-管壳；3-保护铝皮；4-压出凸筋；5-咬接；6-捆扎材料90°弯头保温结构b)管线端部保温形式管道端部保温结构1-管；2-管壳；3-破碎管壳；4-铝皮c）管线三通保温形式三通的保温结构1-三通；2-管壳；3-保护铝皮d)剖分式法兰保温形式剖分式法兰保温罩1-管；2-管壳；3-保护铝皮；4-破碎管壳；5-保温钉；6-垫板；7-法兰保温罩；8-活套①H为可取下螺栓的距离，一般H=螺栓长度+30mme)剖分式阀门保温形式剖分式阀门保温罩1-管；2-管壳；3-保护铁皮；4-软质保温材料；5-保温钉；6-垫板；7-阀门保温罩；8-活套①H为可取下螺栓的距离，一般H=螺栓长度+30mmf)异径管保温形式异径管保温形式e)虾米腰保护层形式虾米腰保护层形式2.4金属保护层应固定牢固且应符合以下规定：1）保护层的两个端头应固定，且每节保护层固定应不少于两处；2）采用自攻螺丝和铆钉固定时固定的间距宜为150mm～200 mm；3）封头、管帽、或弯头等处的保护层，分片安装时应固定；4）保护层伸缩缝的搭接部位采用捆扎法固定；5）纵缝采用搭接或插接时采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定；6）管道保护层的环向搭接缝可不固定；7）管帽、或弯头等处的保护层采用分片安装时，环缝固定不宜少于两处；2.5障碍处金属保护层开口缝隙不应大于3mm。

粘贴保温作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保粘贴保温作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带；（2）严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等不安全行为；（3）现场禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（4）禁止操作与自己无关的机械设备；（5）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（6）使用手持切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套；（7）施工过程中，注意保持现场整洁，不得随意堆放杂物。

2. 粘贴保温作业安全要求：（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其了解保温作业的安全注意事项；（2）施工前，检查施工现场的防护设施、电器设备等，确保其完好、可靠；（3）施工过程中，注意检查保温材料的防火性能，确保其符合国家相关标准；（4）施工过程中，注意保持施工现场的通风，防止有害气体积聚；（5）粘贴保温材料时，严格按照操作规程进行，防止材料脱落、起火等事故发生；（6）施工过程中，注意检查施工现场的消防设施，确保其完好、有效；（7）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留物。

三、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施；2. 施工负责人负责对施工人员进行安全技术交底，确保其了解并遵守安全操作规程；3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求，确保自身和他人的安全。

四、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底记录存档，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等；2. 施工负责人和施工人员应在安全技术交底记录上签字，确认已了解并遵守安全操作规程。

五、其他事项1. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底进行修改和完善；2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施予以整改；3. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可适时进行调整。

请各位施工人员认真阅读并严格遵守本安全技术交底，确保粘贴保温作业过程中的安全。

墙体内保温安全技术交底模板

一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、施工地点：（此处填写具体施工地点）四、施工时间：（此处填写施工开始和结束时间）五、安全技术交底目的：为确保墙体内保温施工过程中的安全生产，提高施工质量，预防安全事故和质量事故的发生，特制定本安全技术交底。

六、安全技术交底内容：1. 施工人员安全培训施工前，对所有参与墙体内保温施工的工人进行安全教育培训，确保施工人员掌握以下安全知识：（1）施工安全操作规程；（2）个人防护用品的正确使用；（3）紧急情况下的应急处理措施；（4）施工现场的安全注意事项。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括但不限于“当心触电”、“注意高空坠落”等；（2）施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积；（3）施工现场的临时用电设施应严格按照规范要求进行安装、使用和维护；（4）施工现场的消防设施应配备齐全，并确保其有效性和可靠性。

3. 施工工具及材料安全管理（1）施工工具应保持完好，定期检查，确保其安全性能；（2）施工材料应按照规定进行储存、运输和使用，防止材料损坏或变质；（3）易燃、易爆、有毒有害等危险品应按规定进行存放，并采取必要的安全措施。

4. 施工过程安全管理（1）墙体内保温施工前，应对墙体进行清理，确保墙体表面平整、干净；（2）施工过程中，应注意墙体保温材料的施工顺序和厚度，确保保温效果；（3）施工过程中，应注意高空作业的安全，防止人员坠落；（4）施工过程中，应确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。

5. 个人防护用品使用（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品；（2）高空作业人员必须正确佩戴安全带，确保安全；（3）操作机械和设备的人员必须熟悉设备性能，并按照操作规程进行操作。

七、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序；2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，自觉维护施工安全；3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。