安新高速工程质量创优实施方案

安阳至新乡高速公路改扩建工程NO.5合同段工程质量创优实施方案为实现工程优质目标，创造精品工程，我标段结合现场工程实际情况，特制定质量创优实施方案。

一、建立创优保证机构为保障创优目标的顺利实现，我标段成立创优活动领导小组，定期或不定期、月末、季度未对本标段各分项工程实体质量、内业资料及安全保通、文明施工等进行检查，从根本上提高管理人员的质量意识，严格控制工程质量。

组长：陈玉生副组长：陈涛、吴文良、王文军成员：万斌、王琳、王克检、周唐、林雅蓉、王军民、陈明远、蔡欢、张玉常、方亚飞领导小组将立足质量工作的实际，加强质量管理力度，着眼全面质量管理，精心组织实施，把质量目标和具体措施层层分解到每个工序，落实到每个层面。

不断强化质量意识，落实质量责任，提升质量层次、突出重点、狠抓落实，做到有领导、有组织、有计划的将质量创优活动引向深入，以质量树形象。

二、工程质量总体创优目标优质工程即通过精心规划、精心设计、精心施工、精心管理，达到工程内在及外观质量优良，工程安全性、耐久性良好等要求，本标段质量创优目标：(1)、交工验收分项工程、分部工程、单位工程合格率为100%，优良率达到93%以上。

(2)、工程竣工验收质量等级为优良，建设项目质量评定得分达到95分以上。

三、各分部工程质量要求(1)、路基工程路基工程要求质量评定得分达到95分以上，各项检测合格率达到100%。

路基要求表面平整，边线顺直，坡面平顺、稳定，不允许有亏坡，边坡设临时排水沟；对于新老路搭接位置用大型压实机具压不到的地方，必须采用小型压实机具薄层碾压，确保路基压实度。

路基防护工程及排水构造物表面平整，勾缝均匀，石料或预制件色泽统一，总体美观；取土坑、弃土坑、护坡道的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。

(2)、路面工程路面工程要求质量评定得分达到95分以上，各项检测合格率达到100%。

水泥稳定碎石基层和低基层表面要求平整密实无坑洼、无明显离析，施工接茬平整稳定。

新老路接缝处的老路基层，要求铣刨处理，铣刨面应做到边线型顺直，不出现明显的啃边现象；高低差<8mm，铣刨深度误差±1.0cm，平整度要求底基层10mm(规范要求12mm)，基层6mm(规范要求8mm)。

(3)、桥梁工程桥梁工程要求质量评定得分达到95分以上，各项检测合格率达到100%。

桩基的施工应严格按照公路桥涵施工技术规范的要求进行施工，桥梁桩基础Ⅰ类桩达到95%以上，无Ⅲ类桩。

立柱、墩、台身和盖梁的模板一律使用大面钢模板(模板面积不小于2m2，墩身及梁采用定型钢模，厚度不得低于6mm)，以减少接缝，确保混凝土外观质量，钢板厚度不小于8mm，混凝土表面平整光洁，色泽均匀，无蜂窝麻面(规范要求蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%)，结构物棱角分明，线条顺畅，结构物尺寸必须满足规范要求的最小误差范围之内。

(4)、涵洞(通道)工程涵洞的各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象。

涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。

涵洞的洞身要求顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象；涵洞的八字墙要求墙体直顺、表面平整,砌缝无裂隙，勾缝平顺，无脱落、开裂现象。

混凝土墙身要求表面平整光洁，色泽均匀，无蜂窝麻面(规范要求蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%)，外观尺寸必须满足规范要求的最小误差范围之内。

(5)、预制构件工程预制构件的外观尺寸必须满足图纸及规范的最小误差范围之内。

混凝土所选用的钢筋、水泥、砂、石、外掺剂及混合料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求。

混凝土要求表面平整光洁，色泽均匀，无蜂窝麻面。

(6)、绿化工程绿化工程要求质量评定得分达到95分以上，各项检测合格率达到100%。

绿化工程的施工应严格按照设计文件所规定的施工方法与施工工艺进行，严格控制施工过程质量。

边坡绿化施工不得破坏公路路基。

绿化苗木规格和数量应符合设计要求，草坪应无杂草、无枯黄。

苗木成活率要求大于95%，草坪覆盖率95%，连续空白面积不得超过0.5m2。

(7)、交通安全设施工程交通安全设施工程要求质量评定得分达到95分以上，各项检测合格率达到100%。

隔离栅、护栏立柱、波形梁的安装应符合设计及规范要求。

直线段要求线型不得明显的凹凸、起伏现象，圆曲线段应圆滑顺畅。

标志、标牌的外观尺寸必须满足规范规定的误差范围。

四、工程质量创优保证措施(1)、建立健全工程质量保证措施制定相应的创优保证体系及实施细则，科学、有序、规范、合理的实施创优，对每一项工作都要求高质量的完成，确保建设出具有较高水准的精品工程。

(2)、做好“首件工程认可制”开展“首件工程认可制”，必须经过首件认可的分项工程，方可进行后续类似工程的大面积施工。

(3)、开展工程质量“树样板、创精品”活动在本标段组织施工队伍及管理人员开展“树样板、创精品”活动，对每道工序严格把关，抓好第一段路基、第一道涵洞、第一根桩基、第一个立柱等“第一个工程”的施工，对每个分项工程均须先树样板，后按样板开展施工，力争多创精品工程。

(4)、加大管理力度，加强质量意识加强“工艺关”：严格按设计图纸及规范要求进行每道工艺的施工，施工工艺不能满足要求的必须尽快重新调整施工工序，上道工序不合格不能进行下道工序施工。

加强“试验检测关”：试验室必须严把施工材料进场关，任何原材料进场必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方准进场使用。

同时严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构物内部质量状况。

加强“培训关”：组织管理人员及施工人员对重点工程部位的施工技术进行培训，领会设计意图，掌握施工控制要点与环节。

(5)、严把原材料关严把采购进场关，按照规范频率做好材料自检工作，对原材料不符合规范要求的坚决予以清除出场，要从根本上保障工程实体质量。

(6)、加强现场质量控制和技术指导严格施工方案和操作工艺审批制度，未经批复不得展开施工；严格实行设计图纸会审和施工技术交底制；严格执行工序质量检验制度和隐蔽工程验收签证制度，严格执行报验程序，未经认可不得进入下一工序施工。

五、具体质量控制措施1、项目部设立质检部，派专职质检人员，分项分工序专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，层层制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量，把质量管理的每项工作，每个环节，具体落实到每个部门，每个人身上。

2、施工中严格执行“三按六不”原则：按设计文件和技术规范施工，按工艺操作，按“验标”检验；原材料未经检验合格，不准进入施工现场，没有开工令，不准开工，未进行技术交底，不准动工，隐蔽工程未经检验签字，不准覆盖，上道工序未经检验，不准进入下道工序，工程未经检验合格，不准计价。

3、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的中心环节，应精心设计、精心制作、精心施工。

模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量，多块板的板排配制，除满足强度、刚度要求外，严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计；在施工过程中，严禁随意更改变动，确保清水砼表面上留下的模板痕迹呈规律性。

4、钢筋工程⑴严把钢筋进场关。

凡是进场的钢筋均按试验规定抽样测试，结果必须经业主、监理审查批准。

⑵严把审图关。

派有经验的技术人员审图和钢筋放样工作；⑶钢筋接头长度要用尺检验，以满足设计及规范要求。

⑷钢筋接头质量控制。

所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求；⑸坚持两次放线。

模板支完后进行第一次放线，根据放线调整钢筋位置；钢筋绑扎完成再进行第二次放线，进一步校正钢筋位置，准确无误后浇筑砼。

⑹垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。

施工前做好技术交底。

绑扎时，在模板上，逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。

⑺砼浇筑完毕后，应及时清理粘结在钢筋上的水泥砂浆。

⑻、控制钢筋下料成型。

为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工厂进行交底，并派专人在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量。

同时加工好的钢筋运到现场后，要再次经过严格检查，有效地控制下料成型质量。

5、砼工程⑴、由工程技术部会同中心试验室对砼拌合站实行统一的技术标准，有计划地组织砼施工，保证工程进度和质量。

⑵、在统一砼配合比、统一供应的基础上，对砼进场验收也进行统一要求。

规定砼进场必须对每车砼和易性、可泵性进行检验，并填写统一验收表格。

专职试验员持证上岗，检验砼记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，并对砼供应、浇筑、运输等十五个时间参数的动态过程全面记录，确保砼供应全过程质量控制。

⑶、振捣工的素质是保证振捣质量的关键。

为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，选出优秀振捣工，保证砼每个作业面上都有优秀振捣工带班。

为避免漏振和过振，交底时强调在保证砼分层厚度的基础上，振捣时砼表面出现浮浆而不再下沉为止。

⑷、对需分层浇筑的砼，严格控制砼分层浇筑厚度。

根据振捣器的型号、有效半径对构件砼的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下砼，为了准确控制，应配备标尺杆。

⑸、分层浇筑砼时，认真计算分层浇筑砼的用量。

根据估算出的砼初凝前必须完成的砼量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料能否有效送到各个部位。

合理组织，使新旧砼接槎在规定时间内，确保旧砼初凝前被新砼覆盖，不会出现冷缝。

⑹、施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。

施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和业主、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑砼。

此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散砼，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。

⑺、砼标准试块的制作、养护和试验。

根据设计强度的要求，不同构件制作不同强度的砼同条件试块，并制作铁笼子，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。

⑻为了加强施工现场试验工作的管理，现场建立专门的工地试验室，并安置温度自动控制养护设备，安置标准养护室，配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作，对预防砼的碱集料反应从原材料、配合比和水质上加强试验和控制。

6、桥梁工程质量保证措施主要质量保证措施1、控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量，配料准确并保证有足够的搅拌时间。

2选择正确的运输方式，防止在运输过程中漏浆、离析和运输时间过长。

3、模板支架应有足够的强度、刚度和稳定性，并随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时处理，尤其应防止漏浆。

4、严格施工工艺浇注，采用正确的振捣方法，防止漏振和过振现象。