循环水泵试验及循环水系统通水措施
循环水系统冲洗方案
内蒙古xx煤化科技有限公司公用工程车间循环水系统冲洗方案编写:审核:审定:批准:日期:循环水系统是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设施等组成，向化工用户输送具有肯定温度，肯定压力,肯定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设施冷却用，以保证平安生产，提高产量，降低成本，节省水资源，提高综合经济效益。
为保证循环水系统长期稳定运行，在循环水系统投运前，需要对循环水系统进行分段冲洗、清洗及预膜，详细分项如下：1、循环水地下管网清扫2、循环水供水管线冲洗及吸水池清扫3、循环水管线冲洗4、循环水塔池冲洗清扫5、循环水系统清洗预膜由于循环水系统浩大，以上工作无法同时进行，为使上述工作更好完成，特依据以上工作特点，分别制定以下工作方案：循环水地下管网清扫方案循环水供水管线冲洗及吸水池清扫方案循环水管线冲洗方案循环水塔池冲洗清扫方案循环水系统清洗预膜方案各方案详细内容分述见后续各个分项方案。
1循环水地下管网清扫........................................... 4-72循环水供水管线冲洗及吸水池清扫............................... 8-113循环水管线冲洗............................................... 12-164循环水塔池冲洗清扫........................................... 17-205循环水系统清洗预膜........................................... 21-25一循环水地下管网清扫1.清扫的目的检查地下管网（①800以上管线）在焊接、回填过程有无大的遗留物，防止“遗留物”在冲洗过程中堵塞换热设施，以提高后序“清洗、预膜”效果。
2.预备工作2.1参与清扫人员都已经通过平安训练和考试。
2.2打开给、回水管线的20〃以上的全部阀门，进行通风48小时。
循环水泵安全操作规程范文
循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有操作人员，操作人员必须熟知并严格遵守本规程。
二、基本概念1. 循环水泵：指用来输送循环水的泵设备；2. 循环水：指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水；3. 操纵室：指设备操作台或控制室，用于对循环水泵进行控制操作；4. 供水系统：指向循环水泵提供水源的管路系统。
三、操作前的准备1. 检查设备运行情况：操作人员在使用循环水泵之前，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备正常运转，无异常声音和振动。
2. 确认供水系统：操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入操纵室之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 接地保护措施：操作人员在操作循环水泵前，必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。
四、操作步骤1. 启动循环水泵：按照设备启动顺序，打开主电源开关，然后按下循环水泵启动按钮，观察水泵是否正常启动。
2. 设定循环水流量：根据工艺要求，调节循环水泵的流量控制阀门，使之达到设定值。
3. 监控循环水压力：在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化，确保压力在正常范围内。
4. 定期检查水泵振动：在运行过程中，定期检查循环水泵的振动情况，如发现异常立即停机检修。
5. 定期清洗水泵滤网：定期清洗水泵滤网，防止滤网堵塞影响水泵正常运行。
五、操作注意事项1. 禁止擅自操作：未经授权人员禁止擅自操作循环水泵，且不得随意调整设定参数。
2. 注意设备信号：操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号，对异常情况及时做出反应。
3. 避免过载运行：严禁将循环水泵超过额定负荷运行，以免造成设备损坏或人员伤亡。
4. 禁止异物进入：严禁将任何异物投放到循环水泵内，以防堵塞和设备损坏。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止循环水泵的运行，并向相关人员报告。
单台循环泵运行措施
单台循环水泵运行的技术措施由于进入冬季以来，室外的环境温度很低，特别是晚上汽温下降及天气突降时，我厂的凉水塔就会出现大量冰凌，形成流水孔大量堵塞，形成局部通风，致使冰凌越结越长，面积越结越大，形成恶性循环，长期以往，对凉水塔构架形成一定的不安全因素。
现两炉两机运行，启用两台循环水泵，循环水流量在6000立方米/小时左右，1#、2#机循环水压力0.19Mpa，1#机组真空0.096，2#机组真空0.096；为了消除这种冰凌的形成，故停用一台循环泵，减少循环水流量，提高循环水温度，但单台循环泵运行对生产运行形成很多不安定因素，故制定以下措施：1、在停循环泵进行循环泵连锁试验，确保连锁动作可靠。
如：1#、3#循环泵运行，在确保1#循环泵正常运行的情况下，试验3#、4#循环泵的连锁动作可靠，出水压力及电机电流正常；然后依次试验1#、2#循环泵的连锁动作可靠，出水压力及电机电流正常。
2、在单台循环泵运行时，其连锁备用泵必须处于良好的备用状态，且连锁必须投入。
3、监盘人员必须时刻密切监视循环泵的电流、开关指示情况。
4、泵房运行人员，每半小时对运行的循环泵进行一次全面检查，发现异常，及时向班长和车间值班人员及值长汇报；班长应迅速到达现场进行判断和处理；值长应根据情况及时令检修人员赶赴现场处理。
5、在正常运行中，如仅出现循环泵跳闸或其他原因的跳闸，应马上确认连锁备用泵的是否启动，运行是否正常；如连锁备用泵不能启动，应立即启动另一台备用泵。
（1#、2#循环泵在6KVI段，3#、4#循环泵在6KVII段。
）2007年1月8日单台循环泵运行操作步骤：1、在2#、4#循环泵运行的情况下，首先确认1#、3#循环泵的连锁确在投入位置。
2、在确认连锁确已投入的情况下，停2#循环泵，1#循环泵连锁启动正常，出口压力正常，经检查泵体和电机运行均正常；然后同样的方法，停下1#循环泵，2#循环泵连锁动作，但三次均自动跳开，运行人员马上解除1#、2#号循环泵连锁，手动启动2#循环泵，经检查运行正常。
循环水泵操作规程
循环水泵操作规程循环水泵是常用的工业设备，用于将水从一个位置或系统中抽出，并通过管道再循环回到原位置或其他位置。
循环水泵的正常操作对于保证系统运行的顺利进行非常重要，下面是循环水泵操作的一般规程：一、操作前准备1.测量水位：在操作循环水泵之前，应该先测量水池或水箱的水位，确保水位充足，不得低于设计要求。
2.检查配电电源：检查循环水泵的电源供应情况，确保电源接线正常，并且线路与其他用电设备不冲突。
二、操作启动1.打开电源：将供电开关置于合适的位置，打开循环水泵的电源。
2.打开出水阀门：缓慢打开出水阀门，实现水泵逐渐启动，避免水流太大造成对水泵的冲击。
3.观察运行状态：启动后，应观察水泵运行是否正常，包括转速、声音等，确保无异常情况。
三、运行控制1.调节出水阀门：根据实际情况，逐渐调节出水阀门的开度，控制出水量。
过大或过小的出水量都会给系统带来不利影响。
2.监测水位：时刻关注循环水泵所在水池或水箱的水位变化情况，确保水位保持在合适的范围内，避免过高或过低。
3.检查压力表：定期检查循环水泵的出水压力表，确保压力维持在设计范围内。
四、定期维护1.清洗滤网：定期清洗循环水泵的水网过滤器，避免杂物堆积影响水泵正常运行。
2.检查轴承润滑：定期检查循环水泵的轴承润滑情况，根据需要添加或更换润滑油。
3.检修密封件：定期检查循环水泵的密封件，如有泄漏现象，及时进行修理或更换。
4.清洗冷却器：定期清洗循环水泵的冷却器，保持冷却效果良好。
五、停机和保养1.停机前准备：停机前，应先关闭出水阀门，然后再断开电源。
2.清洗循环系统：停机后，应对循环系统进行彻底的清洗，以保证系统的卫生和正常运行。
3.记录维修信息：对于日常保养和维修，应该做好记录，包括保养时间、维修项目和结果，以便后续查询和分析。
以上是循环水泵操作规程的一般内容，根据具体情况和设备要求，操作规程可能会有所不同。
在使用循环水泵之前，还需详细阅读设备的操作说明书，并按照规程进行操作，以确保水泵的正常运行和系统的安全运行。
循环水操作规程
循环水操作规程第一节循环水泵操作一、开车前的准备1、确认循环水泵及电机处于完好待用状态；2、对循环水泵进行空投试验；3、检查循环水泵胡电机润滑油正常；4、检查进口阀处于全开位置，出口阀开度为5％，止回阀上的导压管阀门处于全开状态；5、拧开循环水泵最顶端的丝堵进行排气，直至有水连续排出后将丝堵上好；6、盘车3~5圈，应无卡涩感，盘车后上好防护罩；二、开车1、启动2、联系甲醇厂调度，送高压电，将进口阀门开至5％的位置。
待就地操作柱上的“允许合闸”的指示灯亮，并与班长联系确认后，将机旁操作柱导上的循环水泵的操作开关按下“合闸”。
3、启动后的调整：（1）根据系统压力进行调整循环水泵的出口阀门及循环水的回水阀门使系统压力在0.35~0.45MPa之间；（2）在开大出口阀门的同时要时刻观察电机的电流，确保其电流在额定电流以下；4、启动后检查循环水泵及电机的振动、声音、温度等是否正常；三、正常操作及维护1、定时巡检，每小时准确认真记录规定的运行工艺参数一次，将各轴承温度、压力、电流、各振动值等严格控制在正常范围内，发现不正常的情况应及时处理并向班长报告；2、机组不能有剧烈振动、杂音、串轴、臭味等，如果发现上述等情况应立即启动备用泵并迅速停故障泵，并报告班长；3、对长期停止运转的水泵，每班对其进行盘车，当所处环境温度较低会时，打开泵上丝堵将泵内水排空以免冻裂。
四、停车1、正常停车（1）接到班长正常停车命令后，逐渐关闭泵的出口阀门直至全关；（2）在操作柱上按下“停车”按钮（3）通知甲醇厂调度循环水泵停车五、紧急停车机组运行中有下列故障出现时，机组可紧急停车1、机组振动突然间增大；2、电机电流突然增大；3、机组任一轴承冒烟或轴温持续上涨；4、电机出现臭味冒烟等；5、机组串轴及发生巨大如的铁间相磨的声音时；六、倒车接到班长倒车的命令后，按以下步骤操作（以1#倒2#为例）：1、启动备泵（1#）：按正常开车步骤进行开车前的准备工作后将备泵启动，并在启动后检查泵的运行状况；2、根据系统进行调整（降低2#泵的负荷关闭泵的出口阀门，开大1#泵的出口阀保证系统压力不得过高及过低应保持在0.35~0.45之间）。
综合实验--循环水试验部分
综合实验-循环水试验部分一、实验目的水的循环使用是我国节水战略的基本国策之一。
在敞开式循环冷却水系统中，水在循环过程中，不断地蒸发浓缩和反复接触空气，杂质含量升高，系统设备的结垢、腐蚀和微生物故障频率增加。
水的浓缩倍数越高，节水效果越明显，但对设备的危害性也越大。
为了将循环冷却水质控制在一个安全的范围内，需要投加水质稳定剂、排污和补充新鲜水。
通过一周试验，培养学生以下几个方面的能力：（1）从事水处理工程的动手能力。
（2）综合运用水处理单项技术、腐蚀速度监测技术和水质检测技术能力，了解传热、传质过程。
（3）系统地运用专业知识解决生产实际问题的能力。
（4）数理统计计算能力。
（5）化学故障的诊断与预防能力。
（6）协调各技术部门的组织能力。
二、实验原理在实验室给定条件下，用常压下饱和水蒸汽为传热介质，根据生产实际流速、流态、水质、金属材料、换热强度、浓缩倍数、加药量和冷却水进出口温度等主要参数，进行循环水动态模拟试验，通过水质监控、经典腐蚀挂片，污垢热阻和污垢黏附速度的测定，以及污垢成份分析，试验数据的数理统计，旨在判断循环冷却水系统的工作状态。
可根据以下指标判断循环冷却水系统的运行状态：（1）防腐指标：①腐蚀速度：碳钢＜0.125mm／a，铜合金＜0.005mm／a。
②无点蚀。
（2）防垢指标：①ΔA＜0.2。
②粘附速度(mcm)：0～15(很好)；15～30(好)；30～40(允许)。
③污垢热阻：＜(1.72～5.16)×10-4(m2·K/W)。
（3）微生物控制指标：①异养菌：＜5×105个/mL。
②粘泥量：＜4mL/m3。
三、实验设备及仪器（一）循环冷却水动态试验系统本实验系统由两套循环冷却水装置组成，可模拟生产过程的两种运行工况。
（1）蒸发器：用电加热除盐水的方法，产生蒸汽。
由预定的换热器传热端差控制加热器功率。
（2）换热器：为管式表面式换热器，管外为饱和蒸汽，管内为冷却水。
热水循环泵操作规程范文
热水循环泵操作规程范文1. 操作前准备操作人员在进行热水循环泵操作之前，应做好以下准备工作：1.1 检查热水循环泵及其周围设备是否正常运行，如有异常应及时报修；1.2 确保热水循环泵已经停止运行，断开电源，并贴上“禁止运行、维修中”标志；1.3 穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等；2. 操作步骤2.1 检查热水循环泵的液位。
2.2 打开进水阀门，确保进水流量充足。
2.3 检查热水循环泵的电源是否接通，如未接通应及时联系电工接通电源。
2.4 启动热水循环泵，注意观察运行状态，确认无异常后进入下一步操作。
2.5 调整热水循环泵的出水阀门开度，使水流量符合要求。
2.6 对热水循环泵进行监控，及时发现并处理异常情况，如出现噪音、温度过高等情况应立即停机检查。
3. 停机操作3.1 如果需要停机维修热水循环泵，应先关闭进水阀门，并停止供热系统运行。
3.2 关闭热水循环泵的电源，断开电源线，贴上“禁止运行、维修中”标志。
3.3 清洗热水循环泵及其周围设备，保持清洁卫生。
3.4 定期对热水循环泵进行检查维护，如有需要及时更换磨损疲劳的零部件。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书方可操作热水循环泵。
4.2 在操作热水循环泵时，应注意安全，严禁随意触碰设备内部和电源线。
4.3 操作过程中如发现热水循环泵异常情况，应立即停止操作，并立即报告相关人员进行处理。
4.4 禁止将热水循环泵用于非正常用途，严禁私自改动设备参数。
4.5 操作完毕后应及时清理现场，保持设备周围的整洁。
5. 热水循环泵操作记录5.1 操作人员每次操作热水循环泵时，应填写相应的操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态、异常情况等。
5.2 操作记录应及时归档，并保留一定的时限，以备查询和追溯。
6. 热水循环泵操作的监督与考核6.1 热水循环泵操作应由专人负责监督，确保操作规程的执行。
循环水泵操作规程范本
循环水泵操作规程范本第一章总则为了规范循环水泵的操作，确保设备的安全运行和人身安全，制定本操作规程。
第二章操作人员1.本规程适用于循环水泵操作人员，包括值班人员和维修人员。
2.操作人员应熟悉《循环水泵设备技术要求》以及相关操作流程，并具备一定的电气和机械知识。
3.操作人员应按照操作规程进行操作，并服从管理人员的指挥。
第三章操作流程1.开机操作（1）检查循环水泵的各种工作参数，包括电流、电压、温度、压力等是否在正常范围内。
（2）检查循环水泵的进水和排水口是否畅通，是否有漏水情况。
（3）打开循环水泵的电源开关，观察电机是否正常启动，并检查电机运行是否平稳。
（4）确认电机运行正常后，调整润滑油的流量和温度，确保循环水泵的正常运行。
2.运行过程中的操作（1）定期检查循环水泵的工作参数，如电流、电压、温度、压力等，确保泵的运行情况正常。
（2）注意循环水泵的运行声音和振动情况，如出现异常应立即停机检修。
（3）定期检查循环水泵的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（4）禁止在循环水泵运行时随意拆卸或更换零部件，必须停机后方可进行。
3.停机操作（1）停机前应确认循环水泵的负荷已经减小到零，电机已经停止运行。
（2）关闭循环水泵的电源开关并锁定，禁止他人操作。
（3）检查循环水泵的各部位是否有异常情况，如漏水、损坏等，及时上报或进行维修。
（4）对循环水泵进行定期的清洗和保养，确保设备的正常使用寿命。
第四章应急措施1.循环水泵发生故障时，应立即按照操作规程进行停机操作，并通知管理人员。
3.在处理应急情况时，应参考设备的操作手册和应急预案，根据具体情况进行相关操作。
第五章安全注意事项1.操作人员在工作中必须佩戴符合规定的劳动防护用品，确保自身安全。
2.在操作过程中，禁止随意触碰设备的运转部件，禁止随意拆卸零件。
3.操作人员不得在未得到许可的情况下擅自调整设备的运行参数，必须经过管理人员的指示。
4.在设备维修和保养时，应先切断电源，并采取有效措施，防止意外发生。
余热发电水处理(反渗透运行、化验技术、循环水处理)
目录第一篇化学水处理运行规程第一章总则 (4)第一节概述 (4)第二节工艺流程 (4)第三节设备规范 (4)第二章水处理设备的启动、运行及停止 (6)第一节各种水泵的启动、运行和停止 (6)第二节水处理设备启停、运行的手动操作 (6)第三章过滤器的反洗及RO装置的停用保护 (8)第二节过滤器的反洗 (8)第二节RO装置的停用保护 (8)第四章 RO装置膜污染物及清洗条件 (9)第五章异常事故处理 (10)第二篇汽水监督规程第一章机炉水汽质量规范 (12)第一节水汽质量标准 (12)第二节汽水取样 (12)第二章给水处理与炉水处理 (13)第一节给水加氨处理 (13)第二节炉水处理 (13)第三章机炉启动、运行、停止的化学监督 (14)第一节锅炉启动时的化学监督 (14)第二节机组运行中的化学监督 (14)第三节机炉停运时应做的工作 (14)第四章水汽异常现象的原因分析及处理 (15)第三篇水质测定方法第一章硬度的测定 (18)第二章碱度的测定 (20)第三章其他指标的测定 (22)第四篇循环水处理第一章原水的净化处理 (23)第二章循环水杀菌处理 (23)第一篇化学水处理运行规程第一章总则第一节概述本厂化学制水系统总出力为10t／h，由过滤设备、反渗透装置组成，由中材节能设计，无锡威博安装。
第二节工艺流程一、制水流程由水源来原水→原水箱→原水泵→加凝聚剂→多介质过滤器→活性炭过滤器→加专用阻垢剂→5μm精密保安过滤器→高压泵→反渗透装置→软水箱。
二、RO膜清洗系统：溶药箱→清洗泵→5μm保安过滤器→去RO装置→溶药箱第三节设备规范一、过滤系统二、反渗透装置三、水泵四、计量泵第二章水处理设备的启动、运行及停运第一节各种水泵的启动、运行和停运一、启动前的准备工作1、水泵及电机周围清洁，不允许有杂物堆放，并有充足照明。
2、靠背轮保护罩应牢固，用手盘动靠背轮时应轻快灵活。
3、地脚螺栓牢固无缺，电动机接地线良好。
开式循环水系统
第二章开式循环水系统第一节启动前的检查与操作2.1.1 启动前的检查与操作1. 检查系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确，照明良好。
2. 检查系统仪表配置齐全且已投运，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际。
3. 检查开式循环水泵的入口电动蝶阀开启，出口电动蝶阀关闭，系统各管道已连接完好。
4. 检查开式循环水泵、通风塔电机、开式循环水滤水器电机测绝缘合格，转向正确且与转机联接牢固,电机接地线连接完好。
5. 将机力通风塔水池补水至正常水位，冷却塔水池溢流口不得溢流。
6. 检查开启循环水回水至机力通风塔电动门。
7. 开式循环水前池补水至正常水位4～5.5米。
8. 检查关闭开式冷却水滤水器放水门。
检查滤水器出入口电动门开启，旁路电动门关闭。
9. 检查开式循环水泵轴承润滑油已加好。
10. 检查开式冷却水系统具备通水条件，放水门关闭，排空气门开启。
11. 机力通风塔水池补水门根据水位需要及时开启或关闭，以调节循环水池水位正常。
12. 检查前池滤网前后水位差不大，安置良好。
13. 冷却水塔的检查：1）检查冷却水塔周围清洁无杂物，塔身完好无裂缝倾斜现象，楼梯、栏杆连接可靠，照明良好。
2）检查冷却风机备用完好，电机与变速箱的传动轴连接牢固，风机叶片与叶毂法兰连接可靠，无裂纹或剥落，并且与筒壁无碰磨现象，人孔门关闭并锁紧。
3）检查变速箱油位正常，在最低与最高油位线之间，油质透明无杂物，查齿轮箱油温、油位及振动保护开关，控制电缆接线及铺设固定良好。
4）风机电机接线完整，经测绝缘合格，地脚螺栓牢固。
5）通风塔上喷头连接牢固，填料堆放整齐严密，收水器安装合适牢固。
6）联系将机力通风塔电机送电。
第二节开式循环水联锁与报警及保护2.2.1 机力通风塔风机1. 手动启动，三台风机同时运行；风机启动后与热工人员共同做以下条件试验：1) 启动允许：通风塔风机油箱温度不高70℃。
2) 保护跳闸：通风塔风机油箱温度高80℃，延时3S跳风机；机力通风塔风机振动高6.3mm/s报警。
循环水泵试验及循环水系统通水措施
循环水泵试验及循环水系统通水措施循环水泵试验及循环水系统通水措施1、试验时具备的条件1.1循环水冷却塔全部完工，水池内清洁无杂物，水池水位加至正常水位1.2凝汽器循环水进出水管及阀门安装完工，循环水进出水门开关试验正常1.3冷油器及空气冷却器系统安装完工，各阀门开关正常，均在关闭位置1.4凝汽器汽侧无水，凝汽器人孔门关闭1.5循环水泵进出水门电动门校验正常（能在DCS内操作）1.6工业水至冷油器进水门关闭，工业水至空气冷却器进水门关闭1.7在循环水泵试验前先做低水压循泵联动试验及循环水泵互为联动试验2、循环水泵及循环水通水时检查2.1开启凝汽器循环水进出水门，凝汽器水侧放水门关闭，出水管放空气门开启2.2至冷却水塔回水门开启（两只门），由工业水管来的进水门关闭2.3用手转动循环水泵的转子一、二周2.4检查各轴承油位正常（轴承体游标中心线位置）确认电动机轴承弹子件油已加正常2.5检查循环水泵出水门关闭，开启循环水泵进水门2.6开启泵上放空气门待空气放尽有水流出后关闭放空气门2.7开启并调节泵两只轴封水门，轴封处有水流出2、启动循环水泵及循环水管通水3.1确定循环水泵电源送上3.2启动#5或#6循环水泵，逐渐开启出水门向系统放空气3.3检查循环水泵振动、声音、各轴承温度、出水压力、电流正常3.4检查凝汽器循环水出水管放空气门，排气管待水流出后，关闭放空气门，开足循环水泵出水门3.5开启冷油器滤器进出水门3.6分别开启一台冷油器进水门，向冷油器上水侧放空气，待水流出后，关闭放空气门，开启冷油器出水门，检查各管道，阀门是否有漏水现象3.7开启空气冷却器滤器进出水门3.8开启空冷气各组进出水门（六组），关闭出水总门，开启空冷器出水管上放空气门，待水流出后关闭放空气门，开足出水总门，检查管道阀门是否有漏水现象，特别检查发电机小室内空冷气是否有漏水现象3.9开启励磁机冷却器进水门，放空气后，开启出水门3.10检查凝汽器管道、阀门、人孔门等是否漏水，关闭油空冷却器滤器进出水门和冷油器出水门、空冷气出水门，关闭励磁机冷却器进出水门3.11循环水泵有专人监视，分别水泵运行四小时后停泵注：工业水有条件时，先用工业水向循环水管、凝汽器注水放空气。
循环水泵操作水质调节与送样安全操作规程
循环水泵操作水质调节与送样安全操作规程前言循环水泵是实验室中最常用的设备之一，其作用是给实验室提供清洁的水源。
为了能够更好地维护和使用循环水泵，我们需要制定相应的操作规程，以确保操作时的安全和有效性。
本文档旨在介绍循环水泵的操作方法、水质调节和送样的安全操作规程。
循环水泵的操作方法1.首先，检查水泵的工作状态，确保其电源开关处于关闭状态，然后连接水源管道。
2.打开水泵电源，待水泵启动后才能打开出水管和进水管。
3.循环水泵使用完毕后，应先关闭出水、进水管，再关闭水泵电源，最后拆除水源管道。
水质调节循环水泵的水质非常重要，因为它会影响到实验结果的准确性。
下面是水质调节的操作步骤：1.检查水泵的水质，如果水质不佳，应及时更换。
2.若水泵中的水质有问题，可通过以下两种方法来进行水质调节：–加入适量的水质调节剂：根据实验需要选择适当的水质调节剂，加入循环水泵中，调整水质至指定的水质范围内。
–更换循环水泵中的水质：将循环水泵中的水全部排出，再加入符合实验要求的水，调整至指定的水质范围内。
送样安全操作规程循环水泵在实验室工作中，通常需要进行送样操作。
但是，在送样过程中需要注意以下事项：1.操作前，应先将循环水泵中的水全部排出，然后选择一定量的水进行送样。
2.在进行送样操作时，需要根据实验的需要，选择合适的容器，并用清洁无菌的工具进行操作。
3.在送样过程中，务必避免混入其它杂质或细菌，以保证样品的准确性。
4.操作完毕后，应及时彻底清洗所使用的容器和工具，以避免下次操作时出现水质污染。
结语综上所述，循环水泵的正常使用不仅能够提高实验效率，而且能够对实验结果的准确性起到重要的作用。
因此，在使用循环水泵时，务必注意安全操作规程，确保实验的成功和安全。
循环冷却水系统通水试验措施
1前言1.1工程概况无锡惠联热电有限公司一期工程装有二台C25-8.83/0.981-1型25MW抽汽式汽轮机均系南京汽轮机厂生产。
二台汽轮机组安装了四台离心式循环水泵。
其主机技术参数为：1.2编制依据1.2.1《火力发电厂基本建设工程启动竣工验收规程》1.2.2制造厂说明书电力工业部《电业安全工作规程》2应具备的条件2.1循环水泵管路系统安装完毕，支吊架安装工作完毕，并符合设计要求及《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》有关规范循泵及各冷却器（凝汽器、空冷器、冷油器等）安装应符合《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》的有关规定，无锡惠联热电有限公司组织验收合格并鉴定。
2.2循泵出口压力表及系统有关表计安装校验完毕。
2.3循泵电流表能正常投用并指示正确。
2.4循泵远操及就地事故按钮可正常使用。
2.5泵的进水侧，包括全部冷却水系统的沟道、管道、冷却塔水池等都必须清理干净，经检查无任何杂物，水池水位及吸入口淹没深度应达到设计要求。
2.6循泵及系统试运必须在冷却水塔经验收合格鉴定后进行，冷却水塔集水池初次充水时，其水位应达到最高标定，在循泵投运后，必须从外部及时地补水，直到整个系统中充满水为止。
2.7循泵及各冷却器周围及试运行区道路通畅、场地平整、护栏完整；消防、照明、通讯等设施良好。
2.8与循泵各冷却器系统有关的阀门开关灵活，方向正确，各阀门均已编号挂牌。
2.9各电动门经过检查和校验，近遥控开关方向正确，开度指示准确。
2.10循泵电机单试正常，循泵有关联锁保护静态校验正常。
2.11工业水泵有关静态联锁保护校验正常。
2.12排水泵正常，随时可以投入运行。
（高水位自启动和低水位自停校验正常）3循环水系统通水前的准备3.1进行循泵、工业水泵、电机各部分详细检查。
3.2检查各轴承有足够的润滑油。
3.3用手盘动转子应灵活、无卡涩现象。
3.4启动前泵及系统的检查：3.4.1进水滤网清洁。
3.4.2循泵×起动开关停用。
循环水系统调试措施
循环水系统调试措施工程名称循环水系统调试措施文件编码：项目名称：调试单位：日期：版次：措施审批页编制单位：编制：审核：措施技术交底表目录1工程概况 (1)1.1设备系统概述 (1)1.2调试项目 (1)1.3工期 (2)2编制依据 (2)3调试前应具备的条件和准备 (2)3.1组织分工 (2)3.2调试前应具备的条件 (3)3.3调试人员配置、资格 (3)3.4仪器、仪表 (3)4调试程序和方法 (4)4.1流程图 (4)4.2调试项目 (5)4.3主要调试程序 (5)4.4安全注意事项 (8)5质量控制点的设置和质量通病及预防 (9)5.1质量目标 (9)5.2调试过程中控制点的设置 (9)5.3质量标准 (9)6调试的安全要求和环境条件 (9)6.1调试的安全危险因素及辩识 (9)6.2环境条件 (10)7附录 (10)1工程概况1.1 设备系统概述xx工程设计为2×330MW汽机发电机组，本工程循环水采用扩大单元制供水系统，每台机循环水系统包括一座自然通风冷却塔，一条自流进水沟，两台立式循环水泵。
循环水系统在各种运行条件下连续供给凝汽器冷却水，供给主厂房开式循环冷却水系统用水。
一台凝汽器，一根循环水进水管，一根循环水出水母管，两台机组所配四台循环水泵安装在一座循环水泵房内。
二台机之间循环水泵出水管设连络管由两个电动蝶阀控制，两条进水沟之间设联络沟由闸门启闭控以实现扩大单元制。
主厂房内还装有胶球清洗装置。
在两个冷却塔设连络门，以解决一座塔运行，一座塔停运时，停运塔的防冻问题。
另外，该系统配置自动加次氯酸钠系统，以抑制系统微生物的形成。
循环水泵主要技术规范：型式：型号：制造厂：流量：扬程：效率转速：轴功率：转向：需汽蚀余量：电机参数：型号：功率：额定转速：额定电压：制造厂：1.2 调试项目进行循环水系统的通水检查、循环水泵的启停试验、SCS功能组的试验、电动蝶阀的传动试验、循环水泵出口液控蝶阀的传动及调整试验，检查循环水泵的试运情况。
泵站试运行通水方案
泵站试运行通水方案编制：______________审核：______________批准：______________日期：______________XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程项目部目录1 编制依据 (1)1.1工程资料 (1)1.2相关的法规、规范、标准、规程 (1)2 工程概况 (1)2.1工程概述 (1)3 试运行的目的和内容 (2)3.1试运行的目的 (2)3.2试运行的内容 (2)4 试运行的程序 (2)4.1试运行前的准备工作 (3)4.2机组试运行操作 (5)4.3机组空载试运行 (5)4.4机组负荷试运行 (6)4.5机组连续试运行 (6)4.6机组启动试运行中的检查和测试 (7)5 试运行方式 (8)6 流量(压力)调节与控制 (9)6.1输水系统压力、水位控制参数 (9)7 工程运行管理要求及操作规定 (9)7.1试通水前试验 (9)图7.1-1 (9)7.2输水管道运行操作规定 (9)7.3压力罐运行操作规定 (10)7.4泵站运行操作规定 (10)7.5多功能水泵控制阀运行操作规定 (12)7.6检修设备运行操作规定 (12)附件：试运行期间值班表 (12)1编制依据工程资料相关的法规、规范、标准、规程2工程概况工程概述本工程主要建设内容包括新建引水泵站1座，铺设引水管道19km，沿线布设排气井、检修井、排泥井、分水井、泄压井、跌水井、流量计井等，新建拦河坝2座。
引水泵站位于XXXX河南岸，将水引至XXXX，引水规模峰值为2万m3/d。
工程采用定向钻穿越绿化带、滞洪区、国道等；采用顶管方式穿越铁路，管道最大设计压力2.6Mpa，最大工作压力2.1Mpa。
泵站设4 组水泵，呈一列式布置，采用D450-60卧式多级离心泵，单泵功率为400kW，进、出水管均采用DN400 钢管。
在泵站后主管道上设置多功能水泵控制阀，有双速关闭功能，可消除管道水锤。
3试运行的目的和内容试运行的目的（1）参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个工程的土建工程、机电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
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循环水泵试验及循环水系统通水措施
1、试验时具备的条件
1.1循环水冷却塔全部完工，水池内清洁无杂物，水池水位加至正
常水位
1.2凝汽器循环水进出水管及阀门安装完工，循环水进出水门开关
试验正常
1.3冷油器及空气冷却器系统安装完工，各阀门开关正常，均在关
闭位置
1.4凝汽器汽侧无水，凝汽器人孔门关闭
1.5循环水泵进出水门电动门校验正常（能在DCS内操作）
1.6工业水至冷油器进水门关闭，工业水至空气冷却器进水门关闭1.7在循环水泵试验前先做低水压循泵联动试验及循环水泵互为联
动试验
2、循环水泵及循环水通水时检查
2.1开启凝汽器循环水进出水门，凝汽器水侧放水门关闭，出水管
放空气门开启
2.2至冷却水塔回水门开启（两只门），由工业水管来的进水门关闭2.3用手转动循环水泵的转子一、二周
2.4检查各轴承油位正常（轴承体游标中心线位置）确认电动机轴
承弹子件油已加正常
2.5检查循环水泵出水门关闭，开启循环水泵进水门
2.6开启泵上放空气门待空气放尽有水流出后关闭放空气门
2.7开启并调节泵两只轴封水门，轴封处有水流出
2、启动循环水泵及循环水管通水
3.1确定循环水泵电源送上
3.2启动#5或#6循环水泵，逐渐开启出水门向系统放空气
3.3检查循环水泵振动、声音、各轴承温度、出水压力、电流正常3.4检查凝汽器循环水出水管放空气门，排气管待水流出后，关闭放空气门，开足循环水泵出水门
3.5开启冷油器滤器进出水门
3.6分别开启一台冷油器进水门，向冷油器上水侧放空气，待水流出后，关闭放空气门，开启冷油器出水门，检查各管道，阀门是否有漏水现象
3.7开启空气冷却器滤器进出水门
3.8开启空冷气各组进出水门（六组），关闭出水总门，开启空冷器出水管上放空气门，待水流出后关闭放空气门，开足出水总门，检查管道阀门是否有漏水现象，特别检查发电机小室内空冷气是否有漏水现象
3.9开启励磁机冷却器进水门，放空气后，开启出水门
3.10检查凝汽器管道、阀门、人孔门等是否漏水，关闭油空冷却器滤器进出水门和冷油器出水门、空冷气出水门，关闭励磁机冷却器进出水门
3.11循环水泵有专人监视，分别水泵运行四小时后停泵
注：工业水有条件时，先用工业水向循环水管、凝汽器注水放空气。