直流电机调试作业指导书
电机调试指导说明书
电机调试指导说明书引言本文档旨在为用户提供一份电机调试的指导说明书。
本文档将向用户介绍电机调试的基本概念、注意事项以及详细的调试步骤，以帮助用户顺利完成电机调试工作。
1. 调试准备在进行电机调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试的顺利进行。
以下是一些调试准备方面的注意事项：•确认所使用的电机参数是否与实际情况一致，包括额定电压、额定电流、额定转速等信息；•检查电机的接线是否正确，确保电机与控制器之间的连接正确无误；•准备调试所需要的工具和设备，如调试软件、电源供应等；•清理调试区域，确保周围没有杂物或危险品。
2. 调试步骤2.1 确认电机的基本参数设置在进行电机调试之前，需要确保电机的基本参数设置正确。
以下是一些基本参数设置方面的注意事项：•检查控制器中的电机参数设置，包括极数、电流限制等；•根据实际情况，设置合适的速度和加速度参数；•确认控制器的初始位置和运行模式。
2.2 进行电机空载调试在进行电机负载调试之前，需要先进行电机空载调试。
以下是一些电机空载调试方面的注意事项：•将电机连接到控制器，并确保控制器的供电正常；•使用调试软件对电机进行编码器校准和PID参数调优；•通过调整控制器的速度和加速度参数，观察电机在空载情况下的运行状况；•确认电机在不同转速下的运行是否平稳。
2.3 进行电机负载调试在完成电机空载调试之后，可以进行电机负载调试。
以下是一些电机负载调试方面的注意事项：•在电机轴上加载适当的负载，例如风扇或负载机构；•使用调试软件对电机进行负载参数调优，以提高电机在负载情况下的响应速度和控制精度；•观察电机在不同负载情况下的运行状况，调整控制器的速度和加速度参数来优化性能；•进行负载性能测试，包括负载启动、负载停止等情况。
3. 调试注意事项在进行电机调试的过程中，需要注意一些事项，以确保调试的安全性和顺利性。
以下是一些调试注意事项：•注意电机和控制器的温度，避免过热；•注意电机转动方向的正确性，确保调试运行时没有逆转风险；•注意电机的机械限位和电气限位，确保调试过程中的安全；•注意电机的额定值和运行参数，在调试过程中不要超载；•注意调试过程中的异常情况，及时停机检查并处理。
直流电机作业指导书
直流电机作业指导书一、引言直流电机作为一种常见的电动机，广泛应用于工业生产、交通运输、家电等领域。
掌握直流电机的工作原理、使用方法和常见故障处理是每位电机工程师和维修人员所必备的知识。
本文档旨在提供一份详细的直流电机作业指导书，帮助读者了解直流电机的基本知识和操作技巧，以提高工作效率和减少故障发生率。
二、直流电机概述1. 直流电机的定义：直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置，工作原理基于磁场与导体之间的相互作用。
2. 直流电机的分类：按照励磁方式可以分为永磁直流电机和电磁励磁直流电机；按照传动方式可分为直流有刷电机和无刷电机。
三、直流电机的工作原理1. 动磁场和定磁场之间的相互作用是直流电机能够产生转矩和旋转的基础。
2. 直流电机中的基本元件：电枢、永磁体、磁极、刷子。
四、直流电机的使用方法1. 连接电源和控制电路：确保电源和电机的额定电压和频率匹配，正确接线，使用适当的保护装置。
2. 启动和停止电机：根据电机的具体要求选择合适的启动和停止方法，遵循操作规程，确保电机安全可靠运行。
3. 控制电机的转速和转向：使用调速器、变频器等装置调节电机的转速，控制电机的正反转。
4. 维护保养：定期检查电机的绝缘性能、轴承润滑等，清洁电机外壳，防止灰尘积聚影响散热。
五、直流电机常见故障处理1. 电机无法启动：检查电源是否正常，电机是否接触不良，保护装置是否失效等。
2. 轴承发热：检查轴承润滑情况，清理维护轴承。
3. 电机异响：检查电机支架是否松动，风扇是否损坏，传动装置是否正常。
4. 电机过载：检查负载情况，调整负载，避免电机超负荷运行。
5. 电机温升过高：检查散热装置，增加散热风扇数量，改善通风条件。
六、安全注意事项1. 在操作电机前必须断开电源。
2. 严禁在电机运转时接触旋转部件。
3. 确保电源线和控制线的绝缘完好，防止触电事故发生。
4. 在进行维修和保养时，必须戴好绝缘手套和护目镜，确保人身安全。
直流系统检查作业指导书
直流系统检查作业指导书1.目的规范检修行为，确保变电站内直流系统检修质量符合规定要求。
2.适用范围本作业指导书适用于变电站直流系统的定检和日常维护。
3.术语和定义无4.人员资质4.1工作班成员：专业从事继电保护人员，安规考试合格并通过职业技能资格审核。
4.2工作负责人：供电局所公布的工作负责人担任。
5.工作程序5.1接受局检修生产任务或部门检修通知5.2工作人员分工及物资材料准备5.2.1接到任务以后，工作负责人应明确工作任务，安排合适的人员，了解工作地点一、二次设备的运行情况，了解设备存在的缺陷和装臵要求反措的内容，并了解本工作与其他运行设备有无直接的联系。
5.2.2工作负责人编写检修方案，拟订工作重点项目及准备解决的缺陷、执行的反措、薄弱环节及安全注意事项。
5.2.3准备与现场运行设备实际状况相一致的图纸资料、检验规程与作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
5.2.4工作负责人对工作成员进行明确分工，并共同熟悉图纸与校验规程等有关资料。
5.2.5工器具准备和材料列表5.3办理工作票5.3.1工作负责人填写工作票，并经工作票签发人审核签发工作票。
5.3.2填写安全技术交底单（详见附件1），明确工作现场周围带电部位、运行设备并进行危险点分析。
5.3.3工作负责人将工作票送至运行值班室办理工作票。
5.4协同运行人员布臵安全措施5.4.1蓄电池放电时由运行人员断开相应蓄电池组电源开关，即将所要放电蓄电池组与直流负荷及充电机断开。
5.4.2由检修人员根据工作内容逐项实施继电保护安全措施。
5.5工作负责人向工作班成员安全交底5.5.1召开班前会5.5.2向工作班成员进行安全技术交底及危险点危险源辨识，做到人人心中有数，明确工作任务和分工。
5.5.3向工作班成员交待工作内容及安全措施交底，落实责任，由工作班成员本人在工作票上签字确认。
5.6现场检验5.6.1绝缘监察及信号报警试验1)直流系统绝缘监察功能检查，分别用5～25kΩ电阻模拟直流接地，直流系统显示接地电阻值正确，并应能发出声光报警。
直流电机作业指导书
安徽安庆皖江发电有限责任公司300MW发电机组直流电动机全面检查作业指导书编写:审核:审定:批准:2006-01-01发布2006-01-01实施安徽安庆皖江发电有限责任公司发布1. 目的1.1规范检修行为,确保高压电机修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2．适用范围：本作业指导书适用于安庆皖江发电有限责任公司低压交流电动机的标准检修及抢修工作，也适用于其他Y系列125KW以下的低压交流电机的检修。
3．概述及术语3.1该电机为滚动轴承式直流电动机，工频电压降压启动。
3.2术语本指导书无特殊术语。
4．引用文件本指导书引用我厂《电机检修规程》、《电力生产安全规程》。
5．人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电动机检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确。
5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC人员:负责项目质量验收、签证。
6．工艺和作业要求6.1安全措施6.1.1办理工作票。
6.1.2进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。
6.2现场准备及工具、备品、备件6.2.1 核对工作票上安全措施已落实。
6.2.2 拆卸部件的安置规定及标志完善。
6.2.3 现场保卫及消防设施完善。
6.2.4 工具6.2.4.1检修用工具6.3.4.2主要备品配件及材料6.3.5拆除电机外部连接及搬运6.3.5.1联系机务检修人员拆除电机联轴器的连接螺丝6.3.5.2拆除直流电机电源电缆接头并做好+、-记号6.3.5.3拆除电机底脚螺丝，拆除电机外壳接地线，并将电机搬运至检修场地，同时将垫片做好标记，收藏好6.3.5.4搬运时应注意不要碰伤电缆引线6.3.6电机解体，清扫检查6.3.6.1测量定、转子绝缘电阻并记录见证点 W-16.3.6.2拆卸联轴器（必要时加热，加温时不得超过250度），取下键收好6.3.6.3拆卸刷架连线并做好记号6.3.6.4拆卸刷架侧端盖时，不得碰伤转子整流子6.3.6.5抽转子时应注意使用假轴套尺寸不得大于轴径10mm6.3.6.6抽转子时应有专人看护定转子间隙，严禁碰擦转子端部线圈及整流子见证点 W-26.3.6.7转子放置时应稳固可靠6.3.6.8严禁在转子的风扇叶、整流子、端部线圈上作为受力点6.3.7定子清扫检查6.3.7.1定子铁芯检查清扫6.3.7.2定子磁极清扫，绕组检查6.3.7.3磁极绕组直流电阻测量6.3.8转子清扫检查6.3.8.1清扫检查转子铁芯及通风孔6.3.8.2清扫检查转子绕组6.3.8.3检查转子整流子，升高片6.3.8.4整流子片间电阻测量6.3.8.5风扇、刷架清扫检查6.3.9轴承更换见证点 W-36.3.9.1检查新轴承与原来牌号相同6.3.9.2轴颈检查及测量6.3.9.3新轴承外观检查6.3.9.4新轴承间隙测量，并记录6.3.9.5轴承的套装6.3.10电机穿转子并组装停工待检点H-16.3.10.1电机组装前应再次检查清扫定、转子6.3.10.2 电机组装顺序与拆卸时相反要求相同6.3.10.3测量刷架绝缘电阻并记录6.3.10.4更换电刷及检查刷架位置6.3.10.4测量定磁极对地绝缘电阻值，并记录6.3.10.5套装联轴器6.3.11电机就位并试转停工待检点H-26.3.11.1联系汽机检修专业人员电机找中心,但不连结联轴器螺丝6.3.11.2电机接线6.3.11.3检查电机已就位,外部连线已接好,交回工作标,联系运行操作送电,电机试转6.3.11.4取回工作票,联系机务专业将联轴器连接6.3.12扫尾工作6.3.12.1清理工作现场,做到工完料尽场地清6.3.12.2电机喷漆时,采取措施防止喷入电机整流子,电刷,刷架（必要时）6.3.12.3再次检查所修设备,标牌铭牌齐全,电机接线盒,电缆管口绝缘,电机外壳接地等确无遗漏见证点W-46.3.12.4总结工作票,办理工作票终结手续检修作业流程表标准：不低于0.5MΩ,刷架不低于1兆欧300MW发电机组低压直流电动机检修情况记录。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机制造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会出现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是电机试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
直流电动机试验作业指导书(精)
版本号/更改单1目的规范本公司直流电机的试验过程。
2范围适用于直流电动机,直流发电机(励磁机。
3职责3.1电气细胞组长:在班长领导下,对本作业的安全、技术质量进行全面负责。
3.2电气操作手:服从细胞组长统一指挥,对本作业进行正确操作。
3.3电气助手:对本作业进行辅助配合操作。
4设备概述直流发电机把机械能变为直流电能,直流电动机把直流电能变为机械能。
虽然直流电机的结构比交流电机的结构复杂,但在历史上直流电机的发展却比交流电机为早。
这是因为最早的电源是电池,只能供应直流电能。
后来交流电机发展比较快尤其是在发明三相交流电以后。
交流电机与直流电机相比有许多优点,如易生产、成本低等。
然而直流电机目前仍具有一些优点:调速范围广、且易于平滑调节、过载、启动、制动转矩大。
易于控制、可靠性高。
调速时的能量损耗较小。
所以在调速要求高的场所直流电动机均得到广泛的使用。
直流发电机用来供给诸如直流电动机、电解、电镀、电冶炼、充电、及交流发电机的励磁等所需要的直流电源。
序序上海电力股份有限公司工程分公司作业指导书第 A 版第 0 次修改生效日期2001 年 07 月 01 日第 4 页共 4 页直流电动机试验作业指导书编号：Q/SEPGC ZY 09 01 NS 81 31 6 检修器具及材料 QJ-23 电桥、直流电流表、QJ-44 电桥、2500v 摇表、1000v 摇表、直流电压表、电源拖线板、个人常用工具、1000v 交流耐压试验装置、万用表、极性表、片间电阻测试仪。
7 8 相关文件电气预防性试验规程DL/T-1996。
质量记录本试验过程产生的质量纪录原文件交检修部长期保存。
附录直流电动机试验报告上海电力股份有限公司工程分公司质量记录表式第 A 版第 0 次修改生效日期 2001 年 07 月 01 日第 1 页共 1 页直流电动机试验报告编号：Q/SEPGC ZY 0901 NS 81 31 设备名称试验目的型式容量电压电流转速制造厂出厂编号一、线圈直流电阻：磁极线圈直流电阻测定：（Ω）室温℃主磁极磁极编号换向极辅助磁极 1 2 3 4 总和电阻值与上次比差% 二、电枢整流片相邻二片间的直流电阻测定：整流片共片最大毫欧最小毫欧相差 % 三、线圈绝缘电阻：主磁极线圈对地兆欧，电枢线圈对绑线及铁芯接地兆欧辅助线圈对地兆欧，换向线圈对地兆欧，电刷架对地兆欧四、交流耐压试验：主磁极、换向极、辅助极、电刷架对地千伏，历时分钟千伏，历时分钟电枢线圈对绑线及铁芯接地五、励磁回路试验：全部励磁回路绝缘电阻兆欧使用摇表测得交流耐压伏历时分钟备注与结论：流水号报告号数试验员审核主管。
13直流电源作业指导书
13直流电源作业指导书主控项目1 直流系统运达现场应进行检查,充电装置和蓄电池盘柜应符合设计和产品规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:观察检查｡2 充电装置具备的各种状态下的充电功能及装置正负极对地的绝缘电阻值应符合产品的技术规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:与产品说明书核对与校验｡3 具有自动控制功能的充电装置尚应符合下列规定:3.1 装置能根据产品的技术要求,蓄电池在正常充电情况下,装置应由恒流限压状态自动向恒压充电､浮充电､正常运行状态转换,且转换过程和持续时间符合技术规定｡3.2 自动控制功能应自动定期对蓄电池组进行均衡充电,确保电池组随时具备额定容量｡3.3 满足远动系统运行要求,具备由远方对电压､电流进行调控的功能｡3.4 在故障状态下,装置应自动或经手动能切换到“当地”运行方式｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:施工单位以产品技术规定进行校验及传动检查,监理单位见证检查｡4 蓄电池的规格容量和电池数量应符合设计规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:与产品说明书核对并与充放电记录比对｡5 随直流电源盘供货的蓄电池制造厂尚应提供产品合格证､试验报告､充放电记录及充放电曲线图等｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:观察检查｡6 蓄电池组在盘柜内台架上排列整齐,连接正确可靠｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:观察､测量检查｡7 充放电容量或倍率校验等应符合产品的技术规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:施工单位观察､测量检查,监理单位查阅蓄电池在现场所做的充放电记录及充､放电特性曲线图｡一般项目1 蓄电池连接条(线)及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:观察检查｡2 蓄电池在充电后观察检查应无严重弯曲变形等现象｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:观察检查｡3 放电终了时检查,不合标准电池的电压不得低于电池组单体电池平均值的2%;电压不合标准的电池数量,不得超过该组电池数量的5%｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:实时测量检查及查阅蓄电池充放电记录｡3 充电后蓄电池的外壳清洁､干燥,电池编号的位置和颜色醒目,电池组对地(盘柜)的绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:实测检查｡作业要点1 施工前按设计及厂家提供的技术要求进行,确定施工工艺能达到设计要求｡2 设备进场应进行检查,其型号､规格及质量应符合设计要求及相关标准的规定,检查所有系统部件,包括交流输入､微机监控､充电､馈电､蓄电池组､绝缘监察､放电､母线调压装置､电压监测､电池巡检等单元,状态良好｡3 盘柜安装前,按照要求做好检查､试验工作,电源装置(含UPS不间断电源)盘柜安装应牢固,盘柜无变形,表面油漆涂层完整,元､器件完好无损,保无误后,严格按照盘柜施工工艺进行｡4 所有引线在接蓄电池接线过程中均带电操作,要求操作人要穿绝缘靴､带绝缘手套,拆除的引线要随即用绝缘胶布包扎,接线注意确认正､负极,防止短路或接地｡5 作业使用的工具其金属部分使用绝缘胶布包扎完好｡目录1 适用范围: (1)2 作业准备: (1)3 技术要求: (1)4 施工程序与工艺流程: (1)5 施工要求: (2)6 劳动组织: (5)7 材料要求 (5)8 设备机具配置 (5)9 质量控制及检验: (6)10 安全及环保要求: (7)直流电源作业指导书1 适用范围:适用于武咸城际铁路牵引变电所､AT所､分区所的直流电源施工作业2 作业准备:2.1 技术准备:熟悉､审查施工图纸和相关设计资料,澄清有关技术问题,并由项目部总工向项目部各部室及技术人员､技术主管向作业队技术人员､作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底｡2.2 人员配备:施工现场应配备作业队技术人员､班组长､质检员､安全员及满足施工需求的作业人员｡参加施工人员应进行上岗前技术培训､安全培训,电焊工､电工必须经培训合格后持证上岗｡2.3 机械设备及工器具配备:施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具｡所有测量､计量仪器､仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定,并报验后方能使用2.4 设备及材料准备:根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料｡3 技术要求:3.1 施工前按设计技术要求派施工经验丰富的技术人员进行首件示范,确定施工工艺能达到设计要求｡3.2 在大范围开展施工作业前,根据首件示范确定工艺参数,并报监理单位确认｡4 施工程序与工艺流程:5 施工要求:5.1 作业准备:5.1.1 对直流系统出厂试验报告等技术数据进行全面检查,确认符合设计要求｡5.1.2 外观检查,至少应包括下列项目:5.1.2.1 核对盘柜的外形尺寸､盘柜结构的坚固性及盘柜颜色;5.1.2.2 盘柜及元器件布置､标志及铭牌;5.1.2.3 盘内接地及照明;5.1.2.4 盘内配线及端子｡5.2 直流装置盘柜安装5.2.1 施工准备在前后基础槽钢上各选三个点(两头､中间),用水准仪测量基础槽钢的水平,测量结果应符合表1要求｡表1 基础槽钢安装的允许偏差5.2.2 盘柜组立①按照设计文件规定,将盘､柜按顺序搬家到安装位置｡首先把每面盘､柜大致调水平,然后从成列盘､柜一端的第一面开始调整｡②调整时,盘､柜的水平用水平尺测量,垂直度用线坠测量｡调整方法如下:首先在盘､柜顶部放一根小木棒,沿盘､柜边悬挂一线坠,然后用眼睛直接观察或测量吊线与盘､柜边的距离,上下不相等时,在盘､柜底部加垫铁调整垂直度｡按此方法反复调整,使盘､柜的水平度､垂直度符合标准要求｡③其余的盘､柜以第一面为标准逐个调整,使其水平､垂直;盘､柜间接缝密贴,模拟线对应,然后安装盘､柜间连接螺栓｡5.2.3 安装固定①压板固定｡每面盘不少于4个固定螺栓｡螺栓焊接应牢固｡焊接后的螺栓要垂直,与盘座角钢外缘间应有5-10mm的间隙｡每面盘逐个扣上压板坚固｡②点焊固定｡成列柜调整完后,在每个柜内四个角点焊｡5.2.4 补漆接地①根据盘､柜表面的颜色,将油漆调配好,调好的油漆颜色尽量和盘､柜表面颜色一致｡用砂纸将盘､柜缺漆部位打磨干净然后用油漆刷沾漆认真修补｡②用不小于4mm2的软铜绞线将盘､柜与接地线连接,接触要良好｡铜绞线两端应搪锡或压上搪锡的接线端子,一头连接在盘､柜标有接地标志的螺栓上,另一头与接地螺栓可靠连接｡5.3 蓄电池安装:5.3.1 蓄电池检查:蓄电池外观检查,无裂纹､变形｡5.3.2蓄电池就位:5.3.2.1 检查确认蓄电池合格后,方可进行就位安装｡5.3.2.2 将开箱检查完毕后的蓄电池搬运到所安装的蓄电池屏前,按设计要求依次摆放好所有的蓄电池｡搬运蓄电池时,必须有专人在蓄电池两侧扶稳电池｡5.3.2.3 检查每只电池的电压､内阻等应符合要求｡5.3.3 蓄电池的找正､连接与编号5.3.3.1､根据设计要求调整每列及相邻两只蓄电池的间距,调整每组蓄电池的高度｡蓄电池必须安放平稳,立面垂直,高度一致,外侧面在一个平面上｡5.3.3.2､将蓄电池的连接板涂上复合脂,每组蓄电池极性按“+”､“-”依次相连,连接螺栓拧紧｡5.3.3.3､测量电池单体电压与总电压,做好记录｡5.3.3.4､依次检查螺栓连接牢固可靠,松紧适度｡5.3.3.5､将每组蓄电池各个依次编号｡5.3.3.6直流系统对地绝缘电阻测试｡应在直流系统安装工作完成并经检查无误､未通电的情况下对本套直流网络进行测试并作记录,以便与带电情况下的测试结果进行比较｡5.4 蓄电池充放电5.4.1 蓄电池充放电应具备以下条件:5.4.1.1 蓄电池已安装完成､验收完毕｡5.4.1.2 直流系统充电柜､放电柜已安装､调试完毕｡5.4.1.3 照明充足､通风良好｡5.4.1.4 室内清洁､无灰尘,无杂物｡5.4.2 检查直流充电馈线屏工作是否符合充电的要求,包括充电电流､充电电压值的设置是否正确,检查能否进行均充､浮充｡并空载运行､观察24小时｡5.4.3､满足充放电条件后,对蓄电池组进行核对性充放电,并测量内阻,做好记录｡蓄电池充放电工作应按国家现行标准的有关规定和产品说明书的要求进行｡首次放电终了时,低于电池组单体电池平均值2%的电池数量不得超过该组数量的5%｡并对不合格的蓄电池进行处理｡5.5 收尾整理5.5.1 安装完毕,应对蓄电池进行核对性充放电试验,检验其容量是否满足要求,并应与厂家提供的放电曲线､内阻值相吻合｡必要时应由蓄电池生产厂家指派技术人员现场指导安装调试､初充电或进行核对性充放电试验等工作｡5.5.2 进行功能检验､有关试验,符合设计要求;5.5.3 清理场地｡6 劳动组织:7 材料要求原材料应符合设计要求｡8 设备机具配置9 质量控制及检验:9.1 直流系统的装置､元器件安装后的外观检查,电缆及配线是否符合合同文件的要求;9.2 直流系统各装置电气性能检验,符合要求;9 3 蓄电池组外壳对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ9.4 直流电源充电装置调试､绝缘监视装置调试､蓄电池性能及蓄电池检测装置调试､测量仪表及信号调试､通信接口调试等合格｡9.5 电源装置满足设计要求,功能应正常,并应符合下列规定:9.5.l 电源装置输入､输出电压及允许变化范围应满足产品和设计的要求应具有“遥测､遥信､遥控”功能,可实现电源系统无人值守;9.5.2 装置两路三相电源自动切换或单相电源自动投切功能正常,当电网失电或电网电压过高､过低及电网三相不平衡时应发出声光报警信号;9.5.3 装置仪表､灯光､信号应正确显示,通过监控单元操作键盘可调整系统输出,键人系统各种控制参量,可对系统实施人工管理;9.5.4 保护元件应按设计整定值进行整定调试,动作应可靠,当地和远方信号正确;9.5.5 电源装置和二次回路的绝缘电阻和交流工频耐压试验,应满足设计要求｡10 安全及环保要求:10.1 安全要求:10.1.1 施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入｡10.1.2 工作人员必须穿戴防护用品,严禁穿化纤及易产生静电的衣物,蓄电池室严禁烟火,严禁在蓄电池室内就餐及休息｡10.1.3 现场搬运道路畅通,不能有绊脚物存在,蓄电池应一次到位｡10.1.4 作业中使用的工具均需绝缘包扎良好,工具不允许遗留在蓄电池上,防止短路等｡10.1.3 为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度｡10.1.5 危险源清单10.2 环保要求:为保护自然环境,在施工中,应减少甚至避免扬尘,并加大环境保护方面的投入,真正将各项环保措施落实到位｡生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置｡按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水｡。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
【精品】直流电机检修作业指导书
目次1范围 (3)2本指导书涉及的资料和图纸 (3)3安全措施..................................................... 错误!未指定书签。
4备品备件清单................................................. 错误!未指定书签。
5现场准备及工具............................................... 错误!未指定书签。
6检修工序及质量标准........................................... 错误!未指定书签。
7检修记录..................................................... 错误!未指定书签。
8不符合项目处理单............................................. 错误!未指定书签。
9完工报告单............................................................ 错误!未指定书签。
10质量签证单错误!未指定书签。
工作人员作业指导书学习签字1、范围1。
1目的和范围本作业指导书规定了电机检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
1。
2缺陷分析电机定期检修1。
3检修内容电机轴承、定子、转子及引线检查,试验。
1。
4检修地点直流油泵电机本体处1.5可行性分析1.检修项目为电机轴承、定子、转子及引线检查，试验,并对已发现的问题进行处理。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
☐《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT107001-2005☐《电业安全工作规程》DL408—913、安全措施☐3。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验，以评估其性能和质量，并确保其符合相关标准和要求。
二、试验范围本试验适合于各种类型和规格的电动机，包括交流电动机和直流电动机。
三、试验设备和工具1. 电动机试验台：包括电源、电流表、电压表、功率表等。
2. 温度计：用于测量电动机运行过程中的温度。
3. 振动仪：用于测量电动机的振动情况。
4. 测试工具：包括扳手、螺丝刀、电线等。
四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作，并连接好电流表、电压表和功率表。
2. 检查电动机的外观，确保无损坏和松动现象。
3. 清洁电动机的外壳和风道，以确保试验过程中的正常散热。
4. 检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
五、试验步骤1. 启动电动机，记录电动机的额定电流和额定功率。
2. 测量电动机的转速，并记录下来。
3. 测量电动机的振动情况，记录振动数值。
4. 测量电动机的温度，包括机电外壳和轴承温度。
5. 检查电动机的噪音情况，记录噪音水平。
6. 断开电动机电源，检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来，包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。
2. 对试验数据进行分析，评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。
3. 如发现异常情况，及时进行修复或者更换电动机。
七、试验结果与结论根据试验数据的分析，得出电动机的性能和质量评估结论，并给出相应的建议和改进措施。
八、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁触摸电动机的运转部件，以免发生意外伤害。
2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好，以防止电击事故的发生。
3. 严格按照操作规程进行试验，避免试验过程中的操作失误。
4. 如发现电动机运行异常或者存在安全隐患，应即将住手试验，并进行排除和修复。
九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容，并加盖试验单位的公章。
以上为电动机试验作业指导书的内容，希翼能对您的工作有所匡助。
直流作业指导书
文件号DOCUMENT NO. 0100-8537-003-003目录1.概述 (3)2.编制依据 (3)3.适用范围 (3)4.作业准备和条件要求 (3)5.施工工序关键的质量控制点 (4)6.作业程序及内容 (4)7.质量要求 (5)8.安全要求及措施 (6)9.成品、半成品保护措施 (6)10.环保要求 (6)11.附录 (7)发文范围：（共份）归档夹类：作业指导书夹号：本版文件于 2014 年月日开始实施。
批准人：直流系统及蓄电池安装1.概述本工程直流系统设置直流充电柜一面，直流馈线屏一面，机柜尺寸为标准机柜800*600*2260，布置在继保间。
蓄电池选用免维护阀控式密封铅酸蓄电池，容量450Ah，电压等级DC220V，布置在主厂房零米层蓄电池室。
通过RS485接口与微机后台设备通讯。
2.编制依据2.1中国轻工业广州工程有限公司设计的施工图纸。
2.2蓄电池厂家使用维护说明书及资料。
2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.9—2002。
2.4蓄电池直流系统成套装置电气原理图。
2.5《电力建设安全工作规程》。
DL5009.1-20023.适用范围本作业指导书适用于博罗县垃圾发电项目直流供电系统4.作业准备和条件要求4.1作业前机械、人员、材料等准备4.1.1机械准备4.1.1.1.叉车一台,电焊机一台,弯排机一台,弯管机一台。
4.1.2人员准备本次施工配备安全、质量管理、技术人员各一名，班长一名，电气安装工六人，起重工一人，焊工一人，试验人员三人。
4.1.3材料、物资准备本单位工程设备厂家成套供货，直流充电屏、馈线屏、蓄电池均已运抵现场。
电池架现场拼装。
基础型钢备20米，硬质PVC管30米，防酸劳保用品、棉纱等一宗。
4.2作业前的必备条件4.2.1耐酸地面已施工结束，地面排水坡度及泄水孔符合要求。
4.2.2门窗齐全，受阳光照射的玻璃窗涂以白色耐酸油漆。
4.2.3墙面、门窗、通风道的内外侧以及金属结构等用耐酸油漆涂刷完毕。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、引言电动机试验是对电动机进行性能测试和质量评定的重要手段，能够验证电动机的设计是否符合要求，检测电动机的运行状态和性能参数，以及评估电动机的可靠性和效率。
本作业指导书旨在提供电动机试验的详细步骤和操作要点，以确保试验过程的准确性和可靠性。
二、试验准备1. 确定试验目的和试验要求：根据电动机的使用场景和要求，明确试验目的和试验要求，包括试验项目、试验参数、试验条件等。
2. 准备试验设备和工具：根据试验要求，准备好所需的试验设备和工具，包括电动机试验台、电源、测量仪器、传感器等。
3. 检查试验设备和工具的完好性：对试验设备和工具进行检查，确保其完好无损，能够正常使用。
4. 进行试验环境的准备：确保试验环境符合试验要求，包括温度、湿度、噪音等。
三、试验步骤1. 安装电动机：根据电动机的安装要求，将电动机安装在试验台上，并确保安装牢固、稳定。
2. 连接电源和测量仪器：将电动机与电源和测量仪器进行连接，确保电路连接正确、牢固可靠。
3. 进行电动机的空载试验：在试验台上调整电动机的负载为零，给电动机供电并启动，记录电动机的空载运行参数，如电流、转速、功率等。
4. 进行电动机的负载试验：根据试验要求，给电动机施加一定的负载，记录电动机在不同负载下的运行参数，如电流、转速、功率等。
5. 进行电动机的效率试验：根据试验要求，测量电动机在不同负载下的输入功率和输出功率，计算电动机的效率。
6. 进行电动机的温升试验：在试验过程中，测量电动机的温度变化，评估电动机的散热性能和温升情况。
7. 进行电动机的启动试验：根据试验要求，测试电动机的启动性能和启动时间，评估电动机的启动可靠性。
8. 进行电动机的负载特性试验：根据试验要求，测试电动机在不同负载下的转速和转矩特性，评估电动机的负载适应能力。
9. 进行电动机的绝缘试验：根据试验要求，测试电动机的绝缘电阻和绝缘强度，评估电动机的绝缘性能。
四、试验数据处理与分析1. 对试验数据进行整理和归档：将试验过程中所记录的数据进行整理和归档，确保数据的完整性和可靠性。
直流电机试验安全操作规程模本
你若盛开，蝴蝶自来。
直流电机试验安全操作规程
1.直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路和断励，两个以上的励磁绕组须正确地连接，以防超速事故。
2.直流电机的负载应尽量从最小依次增加。
3.直流发电机的励磁电流应从最小依次增加。
4.做直流电机的超速试验时，应加遮栏防护。
5.各种直流电机试验前，须检查或调整其电刷至准确的中性线上。
6.1OA以上的直流电流线路的通断，应用接触器完成，禁止用手直接操作刀闸。
即使拉断小电流刀闸也必须戴手套，以防电弧烧伤。
7.禁止戴线手套接触转动部分。
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电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在通过对电动机进行试验，验证其性能指标是否符合设计要求，以确保电动机的正常运行和可靠性。
二、试验设备和材料1. 电动机：型号XXX，额定功率XXX kW，额定电压XXX V，额定电流XXX A。
2. 电源：额定电压XXX V，额定电流XXX A。
3. 电流表、电压表、功率表等测试仪器。
4. 温度计。
5. 试验台。
6. 试验记录表格。
三、试验准备1. 检查电动机外观是否完好，无损坏或松动现象。
2. 检查电源电压是否符合电动机额定电压要求。
3. 确保试验台平稳，无杂物阻碍试验进行。
4. 将电流表、电压表、功率表等测试仪器连接好，并校准仪器准确度。
5. 温度计校准，确保准确测量电动机温度。
四、试验步骤1. 预热：将电动机运行5分钟，确保其达到正常工作温度。
2. 静态试验：a. 测量电动机的绝缘电阻，记录在试验记录表格中。
b. 测量电动机的绕组电阻，记录在试验记录表格中。
c. 测量电动机的空载电流和空载功率，记录在试验记录表格中。
d. 测量电动机的额定电流和额定功率，记录在试验记录表格中。
3. 动态试验：a. 测量电动机的起动电流和起动时间，记录在试验记录表格中。
b. 测量电动机的负载特性曲线，记录在试验记录表格中。
c. 测量电动机的效率曲线，记录在试验记录表格中。
d. 测量电动机的过载能力，记录在试验记录表格中。
4. 温升试验：a. 在额定负载下运行电动机一段时间，记录电动机的温升情况。
b. 根据温升情况判断电动机的散热性能是否满足要求。
5. 试验结束：a. 关闭电源，断开电动机与电源的连接。
b. 检查试验设备和仪器是否正常，清理试验现场。
c. 归档试验记录表格。
五、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁触摸电动机或试验设备，以免发生触电事故。
2. 试验人员必须穿戴好防护服装和防护用品，确保人身安全。
3. 试验现场必须保持整洁，避免杂物干扰试验进行。
4. 试验结束后，及时关闭电源，并断开电动机与电源的连接。
直流电机单体调试作业指导书
目录1. 编制依据 (2)2. 目的及适用范围 (2)3. 试验范围及工作量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序 (3)5.1试验程序见图一 (3)6. 试验方法、标准及注意事项 (4)6.1检查各绕组的绝缘电阻 (4)6.2测量各绕组的直流电阻 (4)6.3测量电枢整流片间的直流电阻 (4)6.4炭刷中心位置得检查 (5)6.5检查绕组的极性 (5)6.6直流电机各绕组连接正确性的检查 (6)1. 编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-911.2《火电厂电气设备起动调试》2. 目的及适用范围2.1本作业指导书规定了直流电动机的单体试验规范，适用于直流电动机的单体调试。
3. 试验范围及工作量3.1试验范围为全厂所有直流电动机。
4. 资源配置4.1电气调试工程师1人，电气试验人员1人。
4.2试验设备：5. 试验程序5.1试验程序见图一图一试验程图6. 试验方法、标准及注意事项6.1检查各绕组的绝缘电阻6.1.1采用1000V兆欧表测量。
6.1.2试验标准：绝缘电阻不低于0.5MΩ。
6.2测量各绕组的直流电阻6.2.1采用直流双臂电桥（QJ44）测量。
6.2.2试验标准：测量励磁绕组的直流电阻：测量值与制造厂数值比较，应无显著差别。
6.3测量电枢整流片间的直流电阻6.3.1采用直流双臂电桥测量。
6.3.2试验标准：相互间的差值不超过最小值的1%。
6.4炭刷中心位置得检查6.4.1测量采用指针式万用表（MF—14）及电池对线灯，其试验接线如图二。
6.4.2在主磁场绕组上加直流电源，在炭刷上接毫伏表，当开关K瞬间合上和拉开时，毫伏表均有一定偏移。
为方便判断，以开关拉开时的毫伏表读数（刻度、极性正负）为主准。
记录此时仪表的偏转值。
将炭刷向前移动一个整流片，重复上述试验。
若毫伏表的读数较上次所测得者无为小，继续向前移动一个整流片再试；若毫伏表的读数较上次所测得者无为大，则向后移动一个整流片再试。
小型直流进风机调试作业指导书
1机箱外观无划伤、线路板及部件安装位置正确，线头铜丝无外漏；机箱内部各部件排列整齐线与连绕端子接触良好，线序正确、整齐；线与连绕端子接触良好，线序正确、整齐。
2 RSS232串口线通讯工艺附图：1 2动作说明：，选择连接电脑的正确串口位置，选择波特率115200，N.8,1，点击握手连接设备。
”，点击左下角打开串口，显示成功连接设备并握手成功。
1B．点击图片选择C．点击发送动作说明：1、打开调试软件“TerminalAssistant_v3”，点击图片选择按键，选择四川新风液晶图片文档。
2、点击“发送”按键，显示图片下发开始，请稍候，点击确定后开始下发图片。
3、直到全部液晶图片下发完成，显示全部的“地校验和”下发成功，并查看液晶图片显示正常。
注意事项：1、图片下发过程中，禁止断开设备连接，如下载过程中出现异常断开，必须全部重新开始加载图片下载。
3 1 241 2动作说明：1、打开Quartus II Programmer软件，点击打开文件；2、选择相应的文件，单击start按钮；3、指导程序烧写任务栏显示100%；4、注意事项：2、注意程序一定要烧写成功；动作说明：1、 首先选择IAP12C5A60S2芯片；2、 选择IAP12C5A60S2的引导程序；3、 点击下载按钮； 1A ．选择IAP12C5A60S2B ．点击打开文件C ．选择IAP12C5A60S2 的引导程序D ．点击下载按钮1动作说明：系列选择节能设备；产品选择节能主机；型号选择STC节能主机V2.0；版本（新程序如还未打包在ISP包内需手动选择程序）；注意事项：、注意程序下载一定要下载正确；动作说明：1、在基本参数中将设备的时间设置为系统时间；3、 打开邮电部调试软件选择邮电部协议操作—>下载配置表；4、 在一键操作中选择节能设备 版本选择四川新风2010；5、 点击一键操作按钮；5、配置成功后将会弹出对话框配置成功； 注意事项：1、一键配置总共有5个表，要一一配置完； 版次： V1.0 核准审核1A ． 选择节能主机；B ． 宁波新风2010；C.点击一键操作；动作说明：1、 在邮电部协议操作中选择参数配置；2、 在表号中手动输入要读取的表（41表、40表、39表、1表、2表）； 注意事项：1、注意41表和40表读取时要用块读取； 版次： V1.0 核准审核制作张巧钗修订日期：2011-01-211A ． 手动输入要读取的表B ． 点击读取参数或块读取参数1 2室内温湿度传感室外温湿度传感3动作说明：、在室外温湿度传感器接好后，告警数据中除了与空调的告警数据有关外，无其他风机及传感器的告警数据、液晶数据显示检查室内外温湿度显示调试；、空气洁净度传感器调试：通过对空气洁净度传感器的晃动，液晶风机数据中的空气洁净度将显示不同的数据；注意事项：1、温度如采集不到将显示：88.88；湿度采集不到将显示：强制开关1总开关下挂空调控制器1动作说明：将空调控制器的模式设置为手动自能，地址为41；将空调控制器挂在温控柜控制板的RS232通信口，查看实时数据中的智能空调数据应能采集的到；1 211V1.0核准审核制作2011-01-21。
DJSY1直流电动机实验指导书.docx
实验一直流电机实验一、实验冃的1、学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。
2、认识在直流电机实验屮所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。
3、熟悉他励电动机（即并励电动机按他励方式）的接线、起动、改变电机转向与调速的方法。
二、预习要点1、如何止确选择使用仪器仪表。
特別是电压表电流表的量程。
2、直流电动机起动时，为什么在屯枢回路中需耍串接起动变阻器？不串接会产生什么严重后果？3、直流电动机起动时，励磁冋路串接的变阻器应调至什么位置？为什么？若励磁冋路断开造成失磁吋，会产生什么严重后果？4、直流电动机调速及改变转向的方法。
三、实验项目1、了解DD01电源控制屏中的电枢电源、励磁电源、宜流电机、变阻器、多量程直流电压表、电流表及直流电动机的使用方法。
2、用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。
3、直流他励电动机的起动、调速及改变转向。
四、实验设备1、实验设备2、控制屏上挂件排列顺序:D31、D42、D4k D5R D31、D44（为便于接线）五、实验内容1、 熟悉实验装置根据实验指导老师的介绍，熟悉所用电机及电气技术实验装置各面板布置及使用方法, 掌握电机实验的基本方法，掌握安全操作和注意事项。
2、 直流仪表、转速表和变阻器的选择直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验屮可能达到的最大值来选择，变阻器 根据实验要求来选用，并按电流的大小选择串联、并联或串并联的接法。
（1）电压量程的选择电压表的量程应大丁•被测电路电压的最大值。
如测量电动机两端为220V 的直流电压，选用直 流电压表为1000V 量程档。
（2）电流量程的选择因为直流电动机的电枢电流较大，因此应选用较大 量程的表。
盲流并励电动机的电枢电额定电流为1.2A, 测量电枢电流的电表A?可选用有5A 量程档的直流电流 表，同样测功机的电枢回路电流表凡也选用有5A 量程 档的直流电流表；额定励磁电流小于0.16A,电流表Ai 选用200mA 量程档。
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文件编号：11-074-BYR 发放编号：004
陕西北元化工有限公司热电车间安装工程（二期）
直流电机调试
施工作业指导书
迪尔集团有限公司
2011年7月
陕西北元化工有限公司热电车间安装工程（二期）
直流电机调试
施工作业指导书
编制：
审核：
批准：
批准日期：年月日
目次
1目的 (01)
2依据 (01)
3主要技术规范 (01)
4调试内容 (02)
5使用仪器设备 (02)
6调试应具备的条件 (02)
7调试步骤 (03)
8安全注意事项 (04)
1. 目的
通过对直流电机的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。
2. 依据
2.1 《火电工程启动调试工作规定》
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》
2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》
2.4 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
2.5 《工程建设强制性条文（电力工程）》
2.6 制造厂技术规范
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》
3. 主要技术规范
3.1 型号：
3.2 额定电压：
3.3 额定电流：
3.4 额定容量：
3.5 额定功率因数：
3.6 额定频率：
3.7 极数：
3.8 相数：
3.9 接法：
4. 调试内容
直流电机的试验项目如下：
4.1 测量励磁绕组和电枢绕组的绝缘电阻
4.2 测量励磁绕组的直流电阻
4.3 测量电枢整流片间的直流电阻
4.4 励磁绕组和电枢绕组交流耐压试验
4.5 测量励磁可变电阻器的直流电阻
4.6 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻
4.7 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验
4.8 检查电机绕组极性及连接其正确性
4.9 调整电机碳刷的中性位置。
5．使用仪器设备
5.1 兆欧表：500V、1000V、2500V
5.2 双臂电桥一台
5.3 单臂电桥一台
6．调试应具备的条件
6.1 直流电机安装完毕，符合安装规程要求，办理完安装验收签证；
6.2 设备安装完毕后应将所有绝缘件擦拭干净；
6.3 根据直流电机的容量确定具体的试验项目。
7．调试步骤
7.1 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。
7.2测量励磁绕组的直流电阻值，与制造厂数值相比较，其差值不用
大于2%。
7.3 测量电枢整流片间的直流电阻值，应符合下列规定：
7.3.1对于叠绕组，可在整流片间测量；对于波绕组，测量两整流片
间的距离等于换相器节距；对于蛙式绕组，要根据其接线的实
际情况来测量其叠绕组和波绕组的片间直流电阻；
7.3.2相互间的差值不应超过最小值的10%，由于均压线或绕组结构而
产生的由规律的变化时，可对相应的片间进行比较判断。
7.4励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验电压，应为额定
电压的1.5倍加75伏，并不应小于1200V。
7.5测量励磁可变电阻器的直流电阻值，与产品出厂值比较其差值不
应超过10%；调节过程应接触良好，无开路现象，电阻值变化应
有规律。
7.6 测量励磁回路连同所有间接设备的绝缘电阻值不应低于0.5 M Ω。
7.7 励磁回路连同所有联结设备的交流耐压试验电压值，应为1000V。
7.8 检查电机绕组的极性及其连接应正确。
7.9 调整电机碳刷的中性位置应正确，满足良好换向要求。
8．安全注意事项
8.1 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行两票三制”
8.2 试验时，应在试验范围设遮栏，工作人员与带电部分应保持安全
距离，并挂“高压危险”标志牌；
8.3 试验中应进行安全监护，非试验人员不得滞留现场；
8.4 试验升压过程中，有专人观察变压器有无异常现象；
8.5 试验区域内应做好可靠的工作接地和保护接地，除相关工作人员
外，其他人不得进入；
8.6 试验过程中，若有以下现象：电压表指示波动大，电流表读数急
剧增加，电动机内部有放电声等，应立即停止试验，判断找出原因，并向有关领导汇报；
8.7试验过程中，应记录空气温度、湿度数据若由于空气温度、湿度、
表面脏污等影响，引起试品表面滑闪放电，不应认为被试品不合格，须经清洁、干燥后，再进行试验。