电视机整机检验作业指导书

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【精品文档】液晶电视作业指导书-范文word版 (9页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==液晶电视作业指导书篇一:彩色液晶电视机检验作业指导书(模板)彩色液晶电视机检验作业指导书检验的抽样方案及不合格判据按《整机交收检验管理办法》及相关样件执行一.按配备仪器及信号:DVD机,信号发生器K-8256A,彩色分析仪,54200,耐压测试仪,接地导通电阻测试仪,胶锤,电视中心信号。

二.操作规范流程。

1. 开箱检验:包装质量检查,各附件检查。

2. 安全检查:直观检查,耐压检查,接地导通电阻检查.3. 外观检查。

4. 性能检查:图象,声音,各端口功能是否良好等,5. 包装前外观复查,检查有无碰伤等。

6. 包装检查:放附件齐套性检查,按材料审核要求进行检查及外包装纸箱检查。

三.操作人员必须严格按以上检验顺序完成操作。

细则:每天上班首先检查所用的耐压测试仪与接地导通电阻测试仪是否超过使用期限(如过期需重新计量),用校验仪测试耐压仪与接地导通电阻测试仪是否符合标准,然后在《安规仪器模拟检测记录》做好记录。

四.抽样检测。

1. 开箱检查包装检查:应首先检查包装箱标记、产品的本体标志、包装箱质量。

(1)包装箱外表应无破损、脏污、受潮及多余碎口现象,包装箱上不应有不必要的涂写。

(2)检查纸箱上产品名称、型号、生产单位名称、商标名称、注册商标图案、生产许可证、安全认证号、安全认证标志、企业标准、条形码、联保标记、数量、质量、主体颜色、出厂日期、ISO9000标志及储运标志(管屏方向、堆码层数、外形尺寸、禁止脚踏、小心轻放、怕湿、向上等)不应缺或错,且清晰可辨。

(3)顶部和底部的封箱钉有无漏打钉、打直钉和钉未打穿现象。

封箱胶带应粘贴平整、牢固,切面整齐,不允许有翘头、卷边现象且在纸箱两端折弯处长度应不小于5-6cm。

(4)包装箱外部的整机串号应粘贴平整,不允许有翘头、歪斜或缺损现象。

彩色电视机整机检验规范标准

彩色电视机整机检验规范标准

彩色电视机整机检验规范1.主题内容和适用范围本规范规定了我公司CRT类彩色电视机生产过程中产品质量检验和试验程序(包括检验方法和规则)是整机QC检验和QA检收产品时进行质量鉴定的依据。

2.引用文件下列标准及文件,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及文件都会被修订及更新,使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 3174-1995 PAL-D 制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图示标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GY/T 129 PAL-D 电视广播附加双声道数字技术规范GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2003 彩色电视机企业标准Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准3.一般要求3.1正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V± 22V电源频率:50/60 Hz 在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

彩电视机校正作业指导书

彩电视机校正作业指导书

1.目的
此文件制定了校正彩色电视机的方法。

2.范围
此文件适用于本厂的彩色电视机的校正。

3. 校正条件和设备:
3.1环境条件
温度:24℃±6 湿度:<75%
供电电源:交流220V±10% 50Hz±2%
周围环境无影响仪器正常工作的因素。

3.2校正所用的设备:
DVD视盘机1台DVD测试碟片1张
4.校正方法与步骤:
4.1被校彩色电视机无影响正常工作的机械损伤,操作灵活。

4.2功能校正
将DVD视盘机接通电源,放入DVD测试碟片,选择彩条测试信号,将DVD 机输出的音/视频信号输出到被校彩色电视的音/视频输入端子,要求:
1)A V输入——有图像,有声音且转换正常。

2)画面——色彩鲜艳,不错位。

3)按键、遥控功能——作用正确。

5)“S”端子或“色差”输入——图像、彩色正常。

以上各项的检查结果记录入《校正报告》中。

5.校正结果
给出校正结果,贴上相应的校正标签。

液晶彩色电视机整机QC检验规范

液晶彩色电视机整机QC检验规范

液晶彩色电视机整机QC检验规范1.范围本规范规定了我公司所有液晶彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是液晶电视检验时进行质量检验的重要依据。

2.引用标准下列标准及文件,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及文件都会被修订及更新,使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。

GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWN001-2004 《光油机壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机LCD屏缺陷定义及检验标准》3.一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流160V-260V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.2外接设备要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时,其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ 2303的要求。

彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定,但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。

4. 检验要求和方法4.1 安全检验要求和方法4.1.1 在交流3000V高压漏电检查时不应出现击穿和打火(飞弧)。

4.1.2 直流绝缘电阻阻值应在4-10MΩ之间。

4.1.3 安全质量检验方法采取仪器、仪表、目测、等检测,具体检测标准按附录A的规定。

4.2 外观检验要求及方法4.2.1 产品外观必须具有标志,且标志正确、清晰可辨;4.2.2 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称;4.2.3 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;4.2.4 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;4.2.5 产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识;4.2.64.2.7 产品面壳上必须有正确的电源开关丝印;4.2.8 产品面壳表面检验项:表面光滑,不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;4.2.9 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;4.2.10 产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;4.2.11 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;4.2.12 指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜凹凸等现象;4.2.13 开关、按键等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题;4.2.14 各类音视频输入输出接口(含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等)应安装牢固、端子颜色正确。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范

一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。

二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

四.检验4.1 检验方式:抽样检验。

4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3 合格质量水平:A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A 和附录 B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。

4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。

其中:有一个或一个以上Z 类不合格,也可能还有A 类和(或)B 类不合格的一台产品,统计为一个Z 类不合格品。

有一个或一个以上A 类不合格,也可能有B 类不合格,但不含Z 类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B 类不合格,但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品,统计为一个B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。

4.4.4 样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。

4.5 正常检验条件:在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

家电产品品质检验指导书

家电产品品质检验指导书

A (家电产品品质检验指导书 —特殊要求 —智能扫地机Revision NoIssued ByIssued Date Model NO1. 目的:为了规范本公司产品品质要求,为 QA,QC 的检验提供参考依据。

2. 使用范围:本公司范围内的家用电器产品的 QA,QC 的运作。

3. 引用标准:GB 4706. 1-2005:家用肯类似用途电器的安全 第一部分:通用要求GB 4706. 7-2004 家用和类似用途电器的安全 第 2 部分:真空吸尘器和吸水式清洁器具的特殊要求GB 4343. 1-2009 家用电器,电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第一部分:发射GB 17625.1-2003 电磁兼容 限制 谐波电流发射限值(设备每相输入电流 ≤16A )4. 抽样标准:GB/T 2828.1-2012: 一般检查水平:L-II/主要缺陷 1.0/次要缺陷 2.5特殊检查水平:S1-S45. 面的说明及定义:↓EFDAC↑B5.1:A 面为正面,产品在正确的使用过程中,面对使用者的一面为正面5.2:B 面为底面,相对于正面的下部为底面 5.3:C 面为右侧面,相对于正面的右侧为右侧面 5.4:D 面为背面,相对于正面的反面为背面 5.5:E 面为顶部,相对于正面的正上部分为顶部 5.6:F 面为左侧面,相对于正面的左侧为左侧面6.产品表面等级划分:产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为: 级面,B 级面,C 级面6.1:A 级面:经常能够看到的表面。

如电器正面和正上方,在不移动或转动产品时都能看到的表面。

6.2:B 级面:在不移动产品的情况下,偶尔能够看到的表面。

如电器的后面和侧面。

6.3:C 级面:在移动产品或转动产品,或产品被打开后,才可以看到的表面。

如电器底面,电器部件内部面,产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。

通常表面不做处理的面)说明:A:以上等级规定的是产品的外观标准,对于产品在使用时看不见的内表面不适用此标准。

LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.

LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.

数字液晶彩色电视机整机检验通用规范1.范围本规范规定了我公司所有 LCD 类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是 LCD 产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。

2.引用标准下列标准及檔,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及檔都会被修订及更新, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2011 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤ 16A GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器 (扩音机的环境试验要求和试验方法 (GB/T9384-1997,neqIEC68GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第 2部分:伴音信道的电性能测量,一般测量 4方法和单声道测量方法(idt IEC 60107-2:1995SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-2011 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机 LCD 屏缺陷定义及检验标准》3. 一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

OQC检验作业指导书

OQC检验作业指导书
TCL 多媒体电子事业本部 制造中心 质量管理部
机型:通用 检验项目
LCD/PDP 产品 OQC 整机抽检作业指导书
名称: LCD/PDP 产品 OQC 整机抽检作业指导书 检验步骤及方法
文件编号: 第1页,共 5 页 生效日期:
版本号:A0
注意事项
检验仪器及 工具
1.确认纸箱印刷应清晰、正确,外观应清洁,不得有涂画、破损现象。(注 1、2)
1. 1.检查美工部件
a. 确认面壳、网面、装饰件丝印清晰、正确;
b. 确认功能片、AV 片及后壳所贴的警告片丝印清晰、正确;
c. 确认铭牌安装端正、正确,无松脱、翘起、错装、漏装及倒装,且无划花;
d. 确认前面板贴纸无脏污、破损、浮起,且所贴位置应正确;
e. 机器本体及贴纸、说明书、纸箱各字符、图示内容应一致。
a.确认表面喷油应均匀,无脱油、起皮、皱褶、白斑、缩孔等现象;前/后壳/电源开关钮/门仔
/喇叭网等相互间颜色配合是否协调(外销机应符合 ODF 要求);(注 1)
b.视频/音频插口颜色是否正确。
4.检查各按键行程及手感情况,确认其位置及标识符合要求。
5.底座与整机装配后,检查电视机的水平平稳度,是否有无法装配或难装配现象,底座胶垫是否
2. 确认遥控器型号及按 键排列应与机型对 应,具体参见产品说 明书。
3. 左右音箱不应错放同 为左音箱或同为右音 箱。
/ 塞规
文件编号:
生效日期:
版本号:A0
第3页,共5页
1. 1.检查开关主电源及遥控开关机时有无响声、图像不良等异常。(注 1)
2. 2.检查冷开机时图像及声音出现时间。
3. 3.检查开关主电源及遥控开关机后各种状态及模拟量的记忆功能是否正常,是否存在待机后显示 开/关机、转

彩色液晶电视机检验作业指导书

彩色液晶电视机检验作业指导书

彩色液晶电视机检验 作业指导书 检验的抽样方案及不 合格判据按《整机交收检验管理办法》及 相关样件执 行一.按配备仪器及信号 :DVD 机,信号 发生器 K-8256A ,彩色分析仪, 54200 耐压测试仪, 接地导通电阻测试仪 ,胶锤,电视中心信号。

.操作规范流程。

2. 安全检查:直观检查 ,耐压检查,接地导通电阻检查3. 外观检查。

1. 包装前外观复查,检 查有无碰伤等。

四.抽样检测。

1. 开箱检查包装检查:应首先检查包装箱标记、产品 的本体标志、包装箱质量。

(1)包装箱外表应无破损、脏污、受潮及 多余碎口现象,包装箱上不应有不必要 的涂写。

(2)检查纸箱上产品名称、型号、生产单位名称、商标名称、注册商标图案、生 产许可证、 安全认证号、安全认 证标志、企业标准、条形码、联保标记、 数量、质量、主体颜色、出 厂日期、 ISO9000 标志 及储运标志(管屏方向、堆码层数 、外形尺寸、禁止脚踏、小心轻 放、怕湿、向上等) 不应缺或错,且清晰可辨。

(3)顶部和底部的封箱钉有无漏打钉、打 直钉和钉未打穿现象。

封箱胶带应粘贴 平整、牢 固,切面整齐,不允 许有翘头、卷边现象且在纸箱两端折弯处 长度应不小于 5-6cm 。

( 4) 包装箱外部的整机串号应粘贴平整, 不允许有翘头、歪斜或缺损现象。

2.各附件检查2)箱内不得有与产品无 关之异物; 3)附件的放置是否符合 要求; 4)塑料袋、雪梨纸要包 装完好;6)机器机壳上的流水号与纸箱上和附件 包装袋上的号应正确对应。

7)说明书是否缺页3. 直观检查:检查电源 线是否破损,以及外露部分是否带电,机 壳外是否有锋利披锋。

4.耐压测试:(测试电 压 1.5KV 、漏电流 10mA )将测试机器开关置于 “ ON ” 位置,电源线的插头 接入测试仪的地线,然后用测试仪 的高压 控头接触机器的外露 金属部分(按照每种机型的耐压测试点 ),按下测试仪的启动 按钮,测 试时间 1 分钟,测试 时不应出现飞弧、放电、电晕、击穿等现 象,漏电流小于 10mA, 测试 完毕在耐压测试表上 做好记录。

工业电视检修作业指导书

工业电视检修作业指导书

前言为规范管理标准,根据标准化工作的要求,按照GB/T19001—2000《质量管理体系要求》、GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》的要求,根据《质量、环境和职业健康安全手册》、《企业标准化管理标准》的要求,制定《工业电视系统检修作业指导书》,本《工业电视系统检修作业指导书》经分管厂领导审核,厂长批准发布,各部门遵照执行。

主要起草人:本版修编人:审核:批准:修订状态:1发放编号:工业电视系统检修作业指导书1 范围本标准规定了工业电视系统设备技术规范、检修周期、检修项目、检修准备、检修工序、检修工艺、试验或检测、验电收和总结等有关事项。

本标准适用于乌江渡发电厂工业电视系统设备的检修、维护。

2 规范性引用文件GA/T75-94 《安全防范工程程序与要求》GBJ115-87 《工业电视系统工程设计规范》GB50/98-94 《民用闭路电视系统工程技术规范》ONC-TB201 《安全防范工程的设计、安装与开通程序》3 职责3.1 周期性检修维护项目由设备管辖的班组完成,由设备所辖班组负责组织3 人以上进行检修,检修完成后做好设备台帐和检修记录。

3.2 对于设备突发性故障,由通信维护人员先通报有关设备责任人,并同时向部门汇报设备运行情况。

设备管辖班组提出方案报部门或生产技术部批准,由部门组织实施。

4 工作程序4.1 设备规范(见表1)4.2 检修周期及检修项目(见表2)检查内容包括:前端监视设备、PELCO矩阵及控制主机、电源、硬盘录象系统、多媒体工作站、远程图象监控系统和设备工作环境。

4.3.1 首先保证设备的工作条件,检查工作环境如温度是否正常,工作电源是否为交流220V。

工作条件的好坏,将直接影响设备的质量和寿命。

4.3.2 本设备不需要日常例行测试和调整,只是在定期的检查中发现问题,及时处理。

4.3.3 故障的判断和处理:通过中控室本地监视和MIS网上有权限的用户的监控,及时发现某一前端设备或系统出现问题,采取初步的解决方案,尽可能地在最短的时间内使设备恢复正常工作状态. 4.3.4 设备故障处理的主要手段是查找线路故障并进行处理恢复,当设备出现问题时,不能及时修复的,要立即更换.4.3.5 配备一定数量的各种前端设备,以保证系统所有摄象点的正常运行。

液晶屏检验作业指导书SOP

液晶屏检验作业指导书SOP

序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容24.执行方法放产品检测完第一个画面后在控制面板上按‘下一步’按钮检测下一个画面,直到回到开始检测画面为结束。

所有画面必须都经过检测,每个画面检测时间2-3s液晶屏检验作业指导书编写部门: 品质部页 次:第1 页 共 1页每班作业前需使用无尘布蘸酒精擦拭清洁检验棚和操作台面,按从上到下,从里到外顺序清洁。

1分别将双手拇指,食指,中指戴上手指套。

2戴好静电手环a.手指套2H 更换一次b.手指套脏污,破损需立即更换眼晴顺着LCD画面的光源从左至右检测画面是否有漏光,亮点,白点,闪屏,异色,脏污等不良。

(需切换不同角度查看)连接好后,打开电源开关。

禁止没对位好就打开电源开关拇指及中指或食指从盘子中取出1片待测的LCD 产品,将LCD正面朝上放至,FPC上端接口与测试治具连接端口接好。

(禁止蛮力扣押卡扣,易变型接触不良)连接治具检测检测检测45.26操作图片编辑:审核:批准:日期: 2021 年 2 月 26日135.15.3作业前准备取产品操作说明操作图片操作说明修改日期修改前内容修改后内容修改日期修改前内容修改后内容检测完后先关闭电源开关,再剥离连接卡扣,将检验好的良品放入良品托盘,不良品做好不良标示放入不良托盘中,放入时遵循从远到近的顺序。

操作图片操作说明操作图片操作说明灯箱清洁操作图片操作说明操作图片操作说明大拇指与食指或中指按由近到远顺序从托盘中拿取1片产品。

1.禁止手指捏取FPC;2.拿取产品时,禁止用力过大,防止将产品捏破片;文件编号:-QD-SOP-0061. 目的:使用正确的方法检出模组的缺陷。

2. 职责:品质部测试组人员负责完成此项操作。

3. 流程图版 本 号: A15. 记录:《总成模组电测记录表》操作图片操作说明操作图片操作说明2.台面清洁1.作业前准备 3.取产品4.连接治具5.检测6.放产品。

电视机成品检验规范精编版

电视机成品检验规范精编版

电视机成品检验规范集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。

二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

四.检验4.1检验方式:抽样检验。

4.2抽样方案:元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。

Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。

其中:有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A类和(或)B类不合格的一台产品,统计为一个Z类不合格品。

有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但不含Z类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B类不合格,但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品,统计为一个B类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。

4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。

电视机整机检验作业指导书

电视机整机检验作业指导书

1.目的为了规范整机检验,控制整机质量,满足客户的质量要求。

2.范围合用于整机的QC全检和QA的抽样检验。

3.职责整机车间-----------按工艺要求生产并送检。

QC全检-------------按工艺和检验作业指导书检验。

QA抽检-------------按整机检验作业指导书检验。

工程部---------------对整机检验中的不良进行技术分析。

品管部经理----------确定不合格品的处理方式。

4.定义术语4.1 Z类不合格Z类不合格品(1)Z类不合格(致命不合格/致命缺陷)单位制品的质量特性不符合规定的安全性要求,对使用维护和保管产品的人有危(wei)险或者不安全的缺陷称之为Z类不合格。

(2)Z类不合格品有一个或者一个以上Z类不合格,也可能还有A、B类不合格的制品称Z类不合格品。

4.2 A类不合格和A类不合格品(1)A类不合格(严重缺陷)单位制品的重要质量特性不符合行业规定和设计要求,导致产品失效或者严重降低产品使用功能或者用户不可能接受的缺陷称之为A类不合格。

(2)A类不合格品有一个或者一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但无Z类不合格称为A类不合格品。

4.3 B类不合格和B类不合格品(1)B类不合格(次要缺陷/轻缺陷)单位制品质量特性不符合规定,导致产品性能降低,但用户可能接受的缺陷称之为B类不合格。

(2)B类不合格品有一个或者一个以上B类不合格,也有可能还有C类不合格,但无Z、A类不合格的制品称之为B类不合格品。

4.5合格品没有上述任何种类的不合格制品,满足设计要求契约规定顶目的制品称之为合格品.5.内容5.1 QC全检5.1.1 QC全检采取分段检验也就是分两道工序检验即总检一和总检二,总检一主要是检后壳的外观,AV视频等相关质量问题.总检二主要是检前壳外观,按键功能及电光声色等质量问题具体见附表一附表二。

5.1.2 检验合格则流入包装,不合格则在不合格处或者表面贴上胶纸,并在胶纸上标注不合格项目转入修理工位进行维修。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范 Revised final draft November 26, 2020一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。

二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

四.检验4.1检验方式:抽样检验。

4.2抽样方案:元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。

Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。

其中:有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A类和(或)B类不合格的一台产品,统计为一个Z类不合格品。

有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但不含Z类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B类不合格,但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品,统计为一个B类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。

4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。

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有一个或一个以上B类不合格,也有可能还有C类不合格,
但无Z、A类不合格的制品称之为B类不合格品。

4.5合格品
整机的抽样检验是对整机出厂前的一次全面质量评价,它必须是从产品包装,标识到电光声色等全面检验,具体见附表三。

5.2.4批次合格和不合格的判定.
根据确定的抽样方案和样本数依据附表三检验,若样本中的不
整机检验内容及不合格判据(总检一)
整机检验内容及不合格判据(总检二)
开箱检验内容及不合格判据
(补充件)
附录B
工艺装配检验内容及不合格判据
(补充件)。

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