曲轴返工返修作业指导书
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品创造过程中，由于某些原因导致产品浮现质量问题或者不符合规格要求，需要进行返工返修操作。
为了确保返工返修作业的高效、准确和标准化，制定本指导书，以提供详细的作业流程和要求。
二、作业流程1. 问题确认与记录在发现产品质量问题或者不符合规格要求时，操作人员应即将住手作业，并进行问题确认与记录。
确认问题的具体内容、数量、位置等，并将其详细记录，以便后续返工返修操作。
2. 返工返修计划制定根据问题确认与记录的结果，制定返工返修计划。
计划应包括返工返修的时间安排、所需人员、所需设备和工具等。
计划应经过相关部门的审核和批准后方可执行。
3. 返工返修操作准备在进行返工返修操作之前，操作人员应进行充分的准备工作。
包括准备所需的返工返修工具、设备和材料，并确保其完好无损。
同时，操作人员还应熟悉返工返修操作的流程和要求，并进行必要的培训和指导。
4. 返工返修操作执行根据返工返修计划和操作指导，操作人员进行返工返修操作。
操作过程中，应严格按照操作规程和操作要求进行，确保操作的准确性和标准化。
在操作过程中，如发现其他问题或者需要调整操作流程，应及时记录并报告相关部门。
5. 返工返修结果验证在返工返修操作完成后，应进行结果验证。
验证包括对返工返修后的产品进行检测、测试和评估，确保其质量问题得到解决，并符合规格要求。
验证结果应记录并报告相关部门。
6. 返工返修记录和分析完成返工返修操作后，应对整个返工返修过程进行记录和分析。
记录包括问题确认与记录、返工返修计划、操作记录、结果验证记录等。
分析应对返工返修的原因、频次和影响进行分析，并提出相应的改进措施。
三、作业要求1. 安全要求：在返工返修作业过程中，操作人员应遵守相关的安全规定和操作要求，确保人身安全和设备安全。
如发现安全隐患，应即将报告并采取相应的措施。
2. 准确性要求：返工返修作业应准确无误，确保产品质量问题得到解决，并符合规格要求。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书
标题：返工返修作业指导书
引言概述：在生产过程中，返工返修是不可避免的环节。
为了提高返工返修作业的效率和质量，制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细介绍返工返修作业指导书的内容和要点。
一、返工返修作业指导书的编写目的
1.1明确返工返修的定义和范围
1.2规范返工返修的流程和步骤
1.3明确责任人和相关部门的职责和权限
二、返工返修作业指导书的内容要点
2.1返工返修的原因分析
2.2返工返修的处理流程和方法
2.3返工返修的记录和报告要求
三、返工返修作业指导书的执行步骤
3.1接收返工返修任务
3.2分析返工返修原因
3.3制定返工返修方案
四、返工返修作业指导书的质量控制
4.1返工返修的质量标准和要求
4.2返工返修的检验和验证
4.3返工返修的效果评估和改进措施
五、返工返修作业指导书的持续改进
5.1定期评估返工返修作业指导书的有效性
5.2收集返工返修的数据和信息进行分析
5.3根据返工返修的情况和反馈不断完善指导书内容
结论：返工返修作业指导书是企业管理返工返修作业的重要工具，只有不断完善和改进指导书内容，才能提高返工返修的效率和质量，降低生产成本，提升客户满意度。
希望企业能够重视返工返修作业指导书的编写和执行，使之成为企业管理的有效工具。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书【作业指导书】返工返修作业指导书一、任务背景在生产过程中，难免会浮现一些产品不合格的情况，需要进行返工返修。
为了保证返工返修作业的高效性和准确性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和要求，以确保返工返修作业能够顺利进行。
二、返工返修作业流程1. 问题识别与记录1.1 检查产品是否符合质量标准，发现不合格问题。
1.2 记录问题的具体描述、位置、数量等信息。
1.3 将问题记录报告给质量管理部门。
2. 确定返工返修方案2.1 质量管理部门根据问题的性质和严重程度，制定返工返修方案。
2.2 方案包括返工返修的具体步骤、所需材料、工具和设备等。
3. 返工返修准备工作3.1 准备所需的返工返修材料、工具和设备。
3.2 检查返工返修设备的工作状态和安全性。
3.3 清理返工返修区域，确保工作环境整洁。
4. 返工返修操作步骤4.1 根据返工返修方案，进行具体的操作步骤。
4.2 注意安全操作，遵守相关操作规程。
4.3 操作过程中，及时记录返工返修的关键数据和观察结果。
5. 返工返修质量控制5.1 每一个返工返修步骤完成后，进行自检，确保操作正确。
5.2 返工返修完成后，进行质量检验，确保产品符合质量标准。
5.3 如发现问题仍未解决或者新问题产生，及时报告质量管理部门。
6. 返工返修记录与分析6.1 记录返工返修的关键数据、操作步骤和结果。
6.2 分析返工返修的原因和频率，提出改进意见。
6.3 将返工返修记录和分析报告报送质量管理部门。
三、返工返修作业要求1. 操作人员应具备相关返工返修技能和知识，严格按照操作步骤进行作业。
2. 操作人员应注意个人安全和环境保护，遵守相关操作规程和安全操作要求。
3. 返工返修过程中，应及时记录关键数据和观察结果，确保数据的准确性。
4. 返工返修完成后，应进行自检和质量检验，确保产品符合质量标准。
5. 返工返修记录和分析报告应详细、准确，包括关键数据、操作步骤和结果等信息。
返工返修作业指导书(2024)
引言概述返工返修是在生产过程中发现产品出现问题后进行的再加工或修复工作。
对于制造企业而言，返工返修是一项重要的工作，旨在确保产品质量和客户满意度。
本文将提供一个返工返修作业指导书，以帮助企业高效地进行返工返修操作。
正文内容1.返工返修作业前的准备工作了解问题的性质和原因：在进行任何返工返修之前，必须先了解产品存在的问题以及造成这些问题的原因。
只有找到了问题的根源，才能够有针对性地进行返工返修操作。
设定目标和指标：根据问题的性质和重要程度，确定返工返修的目标和指标。
这些目标和指标可以包括修复时间、修复成本、返工率等方面。
确定返工返修的优先级：对于同时存在多个问题的情况，必须根据优先级进行返工返修。
优先级可以根据产品的重要性、客户要求、工艺要求等进行排序。
2.返工返修操作的步骤制定返工返修计划：根据问题的性质和返工返修的优先级，制定详细的返工返修计划。
计划应包括返工返修的时间安排、责任人和资源分配等内容。
准备返工返修所需的工具和材料：根据返工返修计划，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行返工返修操作。
进行产品的拆解与检查：根据问题的性质，将产品进行拆解并进行详细的检查，确定问题的具体位置和范围。
修复或更换受损部件：根据问题的性质，采取相应的修复措施或更换受损部件。
修复过程中要注意操作规范和工艺要求，确保修复的质量和可靠性。
进行产品的组装和测试：在完成修复或更换部件后，进行产品的组装和测试。
测试结果应与产品的质量标准进行比较，确保产品达到要求。
3.返工返修操作中的质量控制建立返工返修的质量标准：根据产品的质量要求，建立相应的返工返修质量标准。
质量标准可以包括产品的尺寸、外观、性能等方面。
进行过程控制：在进行返工返修操作的过程中，要进行过程控制，确保操作符合质量标准和工艺要求。
可采用抽样检验、工艺控制等方法进行质量控制。
进行最终检验和验证：在返工返修操作完成后，进行最终检验和验证，确保修复的产品符合质量标准和客户要求。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品生产过程中，由于某些原因导致产品出现质量问题，需要进行修复或调整的工作。
返工返修作业指导书是为了确保返工返修工作能够按照统一的标准和流程进行，提高返工返修效率和质量，减少资源浪费而制定的。
二、作业指导书的目的1.明确返工返修的标准和要求，确保修复后的产品能够符合质量要求。
2.提供详细的作业流程和步骤，指导操作人员进行返工返修工作。
3.规范返工返修过程中的数据记录和信息反馈，便于追溯和分析。
三、作业指导书的内容1.产品信息：包括产品型号、批次号、生产日期等基本信息，以及返工返修前的质量问题描述。
2.返工返修标准：明确返工返修的标准要求，如修复后的产品外观、功能等指标。
3.作业流程：详细描述返工返修的操作流程和步骤，包括所需工具、材料和设备。
4.操作指导：对每个操作步骤进行具体的指导，包括操作方法、注意事项和安全要求。
5.数据记录：要求操作人员在返工返修过程中进行必要的数据记录，如修复时间、修复人员、修复结果等。
6.质量控制：明确质量控制要求，如抽检、检测方法和标准。
7.信息反馈：规定返工返修过程中的信息反馈方式和内容，如修复报告、异常情况上报等。
四、作业指导书的编写要求1.准确性：作业指导书中的内容必须准确无误，确保操作人员能够按照指导书进行工作。
2.清晰易懂：作业指导书的语言要简洁明了，避免使用专业术语或复杂的句子结构。
3.完整性：作业指导书中的内容必须全面，涵盖返工返修过程中的所有关键步骤和要求。
4.可操作性：作业指导书中的操作指导要具体详细，确保操作人员能够清楚理解并按照指导书进行操作。
5.可追溯性：作业指导书中要求进行必要的数据记录和信息反馈，以便追溯和分析返工返修过程。
五、作业指导书的使用与更新1.使用：作业指导书应由相关部门负责人统一分发给返工返修操作人员，确保每个操作人员都能够获得指导书并按照指导书进行工作。
2.更新：作业指导书应定期进行评审和更新，及时反馈和纠正返工返修中的问题和改进意见。
返工返修作业指导书(一)
返工返修作业指导书（一）引言概述：返工返修作业是在产品生产过程中，出现问题或者质量不合格时进行修复或整改的一项重要工作。
本文档旨在提供一份详细的返工返修作业指导书，以便员工在遇到返工返修任务时能够正确并高效地进行操作。
本指导书分为五个大点，分别是检查问题原因、明确修复要求、准备必要工具和材料、执行修复工作和记录返修过程。
通过遵循这些步骤，将有助于提高返工返修作业的质量和效率。
正文：一、检查问题原因1.仔细观察产品出现的问题，并细致记录问题的细节和现象。
2.与质量控制部门或相关责任人讨论问题可能的原因。
3.通过对原材料、工艺流程等进行排查，找出问题可能的根源。
4.确保对问题的判断准确，避免混淆。
二、明确修复要求1.准确理解客户的需求和要求，确保修复后的产品符合规格。
2.与产品设计和研发部门沟通，明确产品的设计要求和技术标准。
3.与质量控制部门或相关责任人共同制定修复要求，并确保要求明确、可操作。
三、准备必要工具和材料1.根据修复要求，核对所需的工具和材料清单。
2.检查工具和设备的状态，确保其可用性和完好性。
3.准备所需的材料，确保其质量和数量充足。
4.按照工作流程组织好所需工具和材料，以便随时取用。
四、执行修复工作1.根据修复要求制定详细的修复方案，并在执行前进行确认和沟通。
2.确保修复工作的安全性，遵守相关安全操作规程。
3.按照修复方案进行操作，并在操作中严格遵循工艺流程和标准。
4.及时记录修复过程中的关键步骤、操作细节和问题解决方案。
5.在修复完成后，进行必要的检查和测试，确保修复的效果达到要求。
五、记录返修过程1.详细记录修复过程中的主要操作步骤和关键点。
2.记录修复过程中出现的问题和解决方案。
3.对修复后的产品进行抽样检查，记录测试结果。
4.整理修复记录，并根据需要进行归档和备份。
总结：返工返修作业是确保产品质量和客户满意度的重要环节。
通过检查问题原因、明确修复要求、准备必要工具和材料、执行修复工作和记录返修过程等五个大点的指导，可以帮助员工在返工返修任务中更加准确、高效地进行操作。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、引言返工返修是指在产品制造过程中，对于出现不合格或者存在缺陷的产品进行重新加工或修复的工作。
本指导书旨在提供返工返修作业的具体指导，以确保返工返修工作的高效、准确和质量可控。
二、作业准备1. 确认返工返修的产品和数量：根据质量检测报告或客户反馈，明确需要进行返工返修的产品类型和数量。
2. 准备返工返修所需工具和设备：根据产品的具体要求，准备相应的工具、设备和材料，如焊接设备、电动工具、螺丝刀等。
3. 制定返工返修计划：根据产品的返工返修要求，制定详细的返工返修计划，包括返工返修的流程、时间安排和责任人。
三、返工返修流程1. 检查不合格产品：将需要返工返修的产品进行全面检查，确认产品存在的问题和不合格项。
2. 制定修复方案：根据产品的具体问题，制定详细的修复方案，包括修复的方法、步骤和所需材料。
3. 进行返工返修：按照修复方案进行返工返修作业，确保每一步都符合修复要求，并注意安全操作。
4. 检验修复效果：在完成返工返修后，进行修复效果的检验，确保产品符合质量要求。
5. 记录返工返修过程：对于每一次返工返修作业，及时记录返工返修的时间、人员、问题和修复措施等关键信息。
四、返工返修质量控制1. 返工返修前的质量检查：在进行返工返修前，对产品进行全面的质量检查，确保修复的问题准确、全面。
2. 返工返修过程中的质量控制：在返工返修过程中，严格按照修复方案和作业指导进行作业，确保每一步都符合质量要求。
3. 返工返修后的质量检验：在完成返工返修后，进行修复效果的质量检验，确保修复后的产品符合质量要求。
4. 返工返修记录的管理和分析：对于每一次返工返修作业的记录，进行管理和分析，及时发现问题，并采取相应的改进措施。
五、安全注意事项1. 使用个人防护装备：在进行返工返修作业时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 注意操作规程：严格按照操作规程进行作业，避免操作不当导致安全事故的发生。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书
标题：返工返修作业指导书
引言概述：
返工返修是在生产过程中不可避免的环节，正确的返工返修作业指导书能够帮助企业提高生产效率、降低成本，确保产品质量。
本文将详细介绍返工返修作业指导书的编写内容和要点。
一、返工返修作业指导书的编写内容
1.1 返工返修的定义和流程
1.2 返工返修的责任人和管理者
1.3 返工返修的标准和要求
二、返工返修作业指导书的要点
2.1 明确返工返修的原因和范围
2.2 制定返工返修的流程和程序
2.3 确定返工返修的标准和要求
三、返工返修作业指导书的执行步骤
3.1 返工返修的发现和记录
3.2 返工返修的评估和分析
3.3 返工返修的实施和验证
四、返工返修作业指导书的监督和评估
4.1 返工返修的监督和跟踪
4.2 返工返修的效果评估
4.3 返工返修的持续改进
五、返工返修作业指导书的重要性和作用
5.1 提高生产效率和降低成本
5.2 确保产品质量和客户满意度
5.3 建立返工返修的数据分析和改进机制
结论：
返工返修作业指导书是企业生产管理中不可或缺的重要文件，正确编写和执行返工返修作业指导书能够帮助企业提高生产效率、降低成本，确保产品质量，提升企业竞争力。
希望本文内容能够对返工返修作业指导书的编写和实施提供一定的参考和指导。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品生产或者服务过程中，因为某些原因导致产品或者服务存在不符合要求的问题，需要对其进行修复或者改进的工作。
返工返修对于保证产品质量和提升客户满意度具有重要意义。
为了确保返工返修作业的准确性和高效性，制定返工返修作业指导书是必要的。
二、目的本指导书的目的是为了提供返工返修作业的具体步骤和要求，匡助相关人员正确进行返工返修作业，确保修复的产品或者服务能够符合要求，并达到客户的期望。
三、适合范围本指导书适合于所有需要进行返工返修的产品或者服务。
四、作业流程1. 问题确认a. 通过检测、测试、客户投诉等方式确认产品或者服务存在问题。
b. 确定问题的具体描述和分类，例如：尺寸偏差、功能故障等。
c. 记录问题的发生时间、地点和相关人员。
2. 问题分析a. 采集相关数据和信息，包括产品规格、工艺参数、测试结果等。
b. 分析问题的根本原因，例如：材料质量、工艺流程、设备故障等。
c. 制定解决方案，包括修复措施、时间计划和资源需求。
3. 修复计划制定a. 根据问题的紧急程度和影响范围，制定修复计划。
b. 确定修复的具体步骤和顺序，包括所需材料、工具和设备。
c. 分配修复任务给相应的人员，并设定完成时间。
4. 修复执行a. 按照修复计划的要求，进行修复作业。
b. 在修复过程中，严格按照操作规程和质量标准进行操作。
c. 记录修复过程中的关键数据和操作细节。
5. 修复验证a. 完成修复后，进行验证测试，确保修复效果符合要求。
b. 比对修复先后的数据，评估修复效果的可行性和持久性。
c. 若修复效果不符合要求，重新制定修复计划并执行。
6. 修复报告a. 撰写修复报告，包括修复的问题描述、分析过程、修复方案和验证结果等。
b. 报告中应包含详细的数据和图表，以支持修复结果的可靠性。
c. 报告需经过相关人员的审核和批准，并进行归档保存。
五、注意事项1. 在进行返工返修作业时，要严格遵守操作规程和质量标准，确保修复过程的准确性和可追溯性。
2018最新IATF16949二级程序文件-返工返修作业指导书-曲轴
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
01
主轴或连杆颈尺寸加
顶尖
砂带抛光机
02
油孔不通
斜直油孔夹具
枪钻
03
轴颈粗糙度
顶尖
砂带抛光机
04
螺纹孔紧
05
清洁度差
清洗机
06
螺纹紧
07
主轴颈开档紧连杆颈开档紧
卡瓦
磨床
08
稳钉孔紧
09
小头长/法兰盘长
中心架
10
配重铁高
三爪卡盘、顶尖
11
动平衡超差
动平衡接头
12
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
曲轴返工返修作业指导书
编制：审核：批准：
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
设备编号
设备型号
05
清洁度差
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书引言概述：返工返修是产品质量管理中非常重要的环节。
一旦产品出现质量问题，返工返修作业就是解决问题的关键。
本文将详细介绍返工返修作业的指导原则和步骤，以帮助企业有效解决质量问题。
一、返工返修的基本原则1.1 严格按照质量标准进行返工返修1.2 返工返修应遵循工艺流程1.3 返工返修要确保产品质量不受损二、返工返修的步骤2.1 问题分析与定位2.2 制定返工返修方案2.3 返工返修执行与验证三、问题分析与定位3.1 收集问题样品与相关信息3.2 进行问题分析与定位3.3 确定返工返修的关键环节四、制定返工返修方案4.1 制定详细的返工返修计划4.2 确定所需资源和人员4.3 制定质量控制措施和验收标准五、返工返修执行与验证5.1 返工返修操作流程5.2 返工返修过程中的质量控制5.3 返工返修后的产品验证与评估正文：引言概述：返工返修是产品质量管理中非常重要的环节。
一旦产品出现质量问题，返工返修作业就是解决问题的关键。
本文将详细介绍返工返修作业的指导原则和步骤，以帮助企业有效解决质量问题。
一、返工返修的基本原则1.1 严格按照质量标准进行返工返修在进行返工返修作业时，必须严格遵循产品的质量标准和要求。
只有确保返工返修后的产品能够达到标准要求，才能保证产品质量的稳定性和可靠性。
1.2 返工返修应遵循工艺流程返工返修作业必须按照工艺流程进行，不能随意操作。
在返工返修过程中，要确保每个环节都按照规定的步骤进行，以避免对产品造成进一步的损害。
1.3 返工返修要确保产品质量不受损返工返修的目的是解决产品质量问题，而不是加剧问题。
因此，在进行返工返修作业时，必须确保产品质量不受到进一步的损害。
同时，还要注意避免引入新的问题。
二、返工返修的步骤2.1 问题分析与定位在进行返工返修之前，需要对问题进行分析与定位。
收集问题样品和相关信息，通过实验和测试等手段，找出问题的根源和具体表现，以确定返工返修的重点和方向。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品制造过程中，由于生产工艺、设备故障或人为操作失误等原因导致产品出现缺陷或不合格情况，需要对产品进行修复或重新加工的工作。
为了确保返工返修作业的高效、规范和质量，制定本指导书，以指导相关人员进行返工返修作业。
二、返工返修作业流程1. 接收返工返修任务- 任务来源：通过生产部门或质量部门提供的返工返修任务单。
- 任务内容：明确指明返工返修的产品型号、数量、缺陷描述和要求完成时间等信息。
- 任务分配：由生产主管或质量主管根据工作负荷和技能要求，将任务分配给相应的返工返修操作人员。
2. 返工返修准备- 资源准备：根据返工返修任务的要求，准备好所需的工具、设备、材料和文档等。
- 工艺准备：根据产品的缺陷情况，制定相应的返工返修工艺流程，并编写详细的返工返修作业指导书。
- 操作培训：对返工返修操作人员进行必要的培训，确保其熟悉返工返修工艺流程和操作要点。
3. 返工返修作业执行- 操作规范：返工返修操作人员按照指导书中的要求进行作业，确保每个环节的操作规范和准确性。
- 质量控制：在返工返修作业过程中，进行严格的质量控制，及时发现并纠正可能存在的问题，确保修复后的产品质量符合要求。
- 过程记录：对返工返修作业过程进行详细记录，包括操作人员、作业时间、使用的工具和材料、操作步骤、质量检查结果等。
4. 返工返修作业验收- 内部验收：由质量部门进行内部验收，对返工返修后的产品进行全面检查和测试，确保产品质量符合标准要求。
- 客户验收：根据客户要求，对返工返修后的产品进行客户验收，确保产品能够满足客户的需求和期望。
5. 返工返修作业总结与改进- 作业总结：对返工返修作业的整个过程进行总结，包括作业效率、质量问题、改进措施等方面的分析和评估。
- 改进措施：根据作业总结的结果，提出相应的改进措施，包括工艺改进、培训提升、设备维护等方面的改进。
三、返工返修作业指导书编写要求1. 标题：返工返修作业指导书2. 任务描述：明确返工返修的产品型号、数量、缺陷描述和要求完成时间等信息。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书作业名称：返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品生产过程中，浮现质量问题或者客户投诉后，需要对产品进行重新加工或者修复的工作。
为了保证返工返修工作的高效进行，制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了提供返工返修作业的具体步骤和操作要求，确保返工返修工作的质量和效率，并最大程度地减少返工返修次数，提升产品质量和客户满意度。
三、作业范围本作业指导书适合于公司内部所有需要进行返工返修的产品，包括但不限于电子设备、机械设备、汽车零部件等。
四、作业流程1. 接收返工返修任务- 任务来源：根据产品质量检测报告、客户投诉或者内部质量问题反馈等途径，确定需要进行返工返修的产品。
- 任务分配：由质量管理部门根据产品类型、返工返修工艺要求等因素，将任务分配给相应的返工返修人员。
2. 返工返修准备- 确定返工返修工艺：根据产品的具体质量问题，制定相应的返工返修工艺方案，并编制返工返修作业指导书。
- 准备返工返修所需材料和设备：根据返工返修工艺方案，准备所需的材料、工具和设备，并确保其完好无损。
3. 返工返修操作- 返工返修前检查：对需要返工返修的产品进行全面检查，确保没有遗漏质量问题。
- 返工返修作业执行：根据返工返修作业指导书中的步骤和要求，进行返工返修操作，包括拆卸、修复、更换零部件等。
- 返工返修过程控制：在返工返修过程中，严格按照返工返修工艺方案和作业指导书的要求进行操作，确保每一步骤的准确性和质量。
4. 返工返修检验- 返工返修后检查：对返工返修后的产品进行全面检查，确保质量问题得到彻底解决。
- 返工返修结果评估：根据返工返修后的产品质量，评估返工返修的效果，并记录评估结果。
5. 返工返修记录和报告- 记录返工返修过程：在返工返修过程中，及时记录每一步操作的详细情况，包括操作人员、时间、操作步骤等。
- 编制返工返修报告：根据返工返修记录，编制返工返修报告，包括返工返修的原因、过程、结果和评估等信息。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书返工返修作业指导书1.引言本文档旨在提供返工返修作业的详细指导，以确保作业过程的正确性和高效性。
返工返修是一项重要的工作，需要严格遵循规定的流程和操作步骤。
本指导书将逐步介绍返工返修的各个环节，包括问题识别、返工返修流程、质量控制措施等内容。
2.问题识别在开始返工返修作业前，首先需要准确识别出存在的问题。
这可能包括产品缺陷、设计问题、制造问题等。
为了进行准确的问题识别，可以采取以下步骤：2.1 仔细检查产品通过对产品进行仔细检查，寻找存在的问题。
可以使用工具、设备或者直接观察的方式进行检查。
2.2 收集客户反馈在客户反馈中寻找可能存在的问题。
可以通过方式、邮件、调查问卷等方式收集客户的反馈信息。
2.3 进行数据分析对产品质量数据进行分析，找出存在的问题和趋势。
可以使用统计工具或者质量管理软件进行数据分析。
3.返工返修流程在明确存在的问题后，需要进行返工返修作业。
返工返修流程应包括以下步骤：3.1 指派负责人确定一个负责人负责整个返工返修作业的协调和管理。
3.2 制定返工返修计划制定一个详细的返工返修计划，包括返工返修的时间、地点、人员分配等方面的安排。
3.3 提供必要的工具和设备根据返工返修的具体内容，提供必要的工具和设备，确保作业的顺利进行。
3.4 进行返工返修操作根据问题的具体情况，进行相应的返工返修操作。
可以根据产品规范和操作指南进行操作。
4.质量控制措施在返工返修作业过程中，需要采取相应的质量控制措施，以确保作业的质量和准确性。
以下是一些常用的质量控制措施：4.1 过程监控通过实时监控返工返修作业的过程，发现并解决问题。
4.2 完工检查在返工返修作业完成后进行完工检查，确保问题得到解决，产品符合规定的质量标准。
4.3 记录和分析对返工返修作业中的数据进行记录和分析，以便后续的质量改进和分析。
附件：2.返工返修操作指南3.返工返修数据记录表法律名词及注释：1.返工：对产品存在的问题进行修复或矫正的过程。
返工返修作业指导书（精选10篇）
返工返修作业指导书返工返修作业指导书一、作业指导书的作用作业指导书是质量管理体系文件的组成部分，它既是质量手册、程序文件的支持性文件，也是对质量手册和程序文件的进一步细化与补充。
作业指导书主要用于阐明过程或活动的具体要求和方法，可以说作业指导书也是一种程序，不过，它比程序文件规定的程序更详细、更具体、更单一，而且更便于操作。
简言之，作业指导书是用来指导员工为某一具体过程或某项具体活动如何进行作业的文件。
二、作业指导书的编制方法质量管理体系文件归纳起来有以下几种主要编写方法。
1、自上而下依次展开编写，即按质量手册、程序文件和作业指导书的顺序来编写。
采用这种编写方法，作业指导书是在最后编写的一种质量文件。
2、自下而上编写，即按作业指导书、程序文件和质量手册的顺序编写。
采用这种编写方法，应首先编写作业指导书。
3、先编写程序文件，然后同时向上、下展开编写质量手册/作业指导书，采用这种编写方法，作业指导书应与质量手册同时编写。
三、返工返修作业指导书（精选10篇）作业文件，又称作业指导书，是为了完成某一项或同一类型工作而专门编写的指导性文件。
它是根据设计图纸、制造厂说明书、相关的验评标准、编写人员现场所积累的施工经验以及成熟实用的施工工艺所编写。
以下是小编为大家收集的返工返修作业指导书（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
返工返修作业指导书11、目的为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制之目的。
2、适用范围公司内部所有不合格的返工返修作业。
3、属于和定义3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。
3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。
4、权责4.1品保部部负责相关不合格的处置方式的判定，返工返修过程品质跟踪，结果品质确认。
4.2 技术部依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。
返工返修作业指导书-曲轴
第 页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
05
清洁度差
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
零件图号
612600020866（65）
共 页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第 页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
03
轴颈粗糙度差
顶尖
砂带抛光机
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
返工、返修作业指导书(二)2024
返工、返修作业指导书（二）引言概述：返工、返修作业是产品质量管理中必不可少的环节。
本文档旨在提供一份返工、返修作业指导书，以便工作人员能够准确且高效地完成返工、返修任务。
本文将从清晰识别返工、返修需求、制定适当的返工、返修方案、实施作业过程、控制返工、返修质量以及持续改进作业流程等五个大点来详细介绍相关内容。
正文内容：1. 清晰识别返工、返修需求a. 了解产品质量标准和规范b. 使用检测设备和工具进行产品测试c. 与相关部门和客户进行沟通，了解有关返工、返修需求的信息d. 分析返工、返修需求的原因和影响范围2. 制定适当的返工、返修方案a. 确定返工、返修目标和可接受的质量标准b. 制定详细的返工、返修流程和作业指导c. 分配返工、返修任务和资源d. 针对返工、返修过程中可能出现的问题进行风险评估和应对计划3. 实施作业过程a. 准备返工、返修所需的设备、材料和工具b. 按照返工、返修方案进行作业c. 追踪和记录作业过程中的关键数据和变化d. 进行必要的调整和修正，并保持良好的沟通与协调4. 控制返工、返修质量a. 对返工、返修过程进行监控和检查b. 采用适当的质量控制方法和工具，确保返工、返修质量符合要求c. 进行抽样检验和全面检验，及时发现和处理质量问题d. 完成返工、返修后，进行合格品确认和记录5. 持续改进作业流程a. 定期评估和分析返工、返修作业的绩效和效率b. 根据评估结果，制定改进计划和措施c. 建立反馈机制，收集相关人员的意见和建议d. 实施改进措施，并监测改进效果总结：本文档提供了一份返工、返修作业指导书，分别从清晰识别返工、返修需求、制定适当的返工、返修方案、实施作业过程、控制返工、返修质量以及持续改进作业流程等五个大点来进行详细阐述。
通过遵循这些指导，工作人员将能够更好地完成返工、返修任务，并不断提升作业效率和质量。
(整理)曲轴返工返修作业指导书
螺纹孔紧
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
将需返工返修品放平于周转架上。
3
用丝锥重新锥丝，直至螺孔尺寸合格。
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
02
油孔不通
摇臂钻床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
天润曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
曲轴返工返修作业指导书
抛光尺寸加的轴颈，直至达到合格尺寸要求。
砂带
4
测量，重新检测轴颈尺寸。
外径千分尺
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
清洗机
06
螺纹紧
07
主轴颈开档紧连杆颈开档紧
卡瓦
磨床
08
稳钉孔紧
09
小头长/法兰盘长
中心架
10
配重铁高
三爪卡盘、顶尖
11
动平衡超差
动平衡接头
12
轴颈碰疤
文件编号：
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
零件图号
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
曲轴返工返修作业指导书
文件编号：
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
零件图号
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
Байду номын сангаас01
主轴或连杆颈尺寸加
顶尖
砂带抛光机
02
油孔不通
斜直油孔夹具
枪钻
03
返工返修作业指导书-曲轴
返工返修作业指导书-曲轴以下是曲轴返工返修作业的指导书：1. 问题描述曲轴是发动机的重要零部件之一，承载着发动机转动的功率，因此对曲轴的质量要求非常高。
在生产过程中，如果出现曲轴的缺陷或瑕疵，需要进行返工返修。
本次返工返修的曲轴有以下问题：1）曲轴的轴颈尺寸不符合要求，导致与轴承配合不良，影响发动机使用效果。
2）曲轴表面出现了严重的气泡和夹杂物，这些缺陷会影响曲轴的承载能力和使用寿命。
2. 返工返修措施针对以上问题，我们需要采取以下措施进行返工返修。
1）曲轴轴颈尺寸不符合要求的处理措施：a. 使用数显卡尺等精密测量工具对曲轴尺寸进行测量，并与设计要求进行对比。
b. 利用合适的加工设备将轴颈进行磨削，使其达到设计要求的尺寸。
c. 对曲轴进行温度处理，以提高其硬度和强度，保证使用寿命。
2）曲轴表面气泡和夹杂物的处理措施：a. 使用超声波或放射性检测仪器对曲轴进行缺陷检测，确定缺陷的位置和程度。
b. 对曲轴表面进行打磨、研磨等表面处理，消除表面缺陷。
c. 对曲轴进行热处理，消除表面应力、提高硬度等，加强曲轴的承载能力和使用寿命。
3. 返工返修手续进行返工返修前，需要先制定返工返修计划，并按照流程进行，确保返工返修的顺序和流程规范。
同时需要填写返工返修记录，并进行签字确认。
4. 安全注意事项在进行返工返修作业时，需要注意以下安全事项：1）在操作加工设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，防止因操作不规范导致的安全事故。
2）在使用放射性检测仪器时，要遵守有关安全规定，防止辐射危害。
3）在进行热处理时，要注意防火、防爆等安全事项，保障人员和设备的安全。
5. 返工返修总结经过此次返工返修，曲轴的缺陷得到了有效处理，符合设计要求后质量能够得到保证，同时也提高了产品的投入率和生产效益。
总体来说，此次返工返修工作顺利，充分说明了工艺技术和流程的重要性。
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工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
装夹需返修返工品到斜（直）油孔夹具上，定位。
3
重新加工油孔，直至达到规定要求。
钻头
4
检验，确保检验棒能顺利通过。
检验棒
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
天润曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
02
油孔不通
摇臂钻床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
天润曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
01
主轴或连杆颈尺寸加
顶尖
砂带抛光机
02
油孔不通
斜直油孔夹具
枪钻
03
轴颈粗糙度
顶尖
砂带抛光机
04
螺纹孔紧
05
清洁度差
清洗机
06
螺纹紧
07
主轴颈开档紧连杆颈开档紧
卡瓦
磨床
08
稳钉孔紧
09
小头长/法兰盘长
中心架
10
配重铁高
三爪卡盘、顶尖
11
动平衡超差
动平衡接头
12
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
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曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
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产品名称
潍柴柴油机
零件名称
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度
毫米
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
装夹需返工返修品到砂带抛光机上。
3
轻抛轴颈，使粗糙度达到要求。
砂带
4
目测或使用粗糙度仪，重新检测轴颈粗糙度。
对比块、粗糙度仪
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
08
稳钉孔紧
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
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曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
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产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
11
动平衡超差
动平衡接头
动平衡机/钻床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
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曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
10
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
07
主轴颈开档紧/连杆颈开档紧
卡瓦
磨床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
天润曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
用动平衡接头装夹需返工返修件。
3
重新动平衡测量，去重，直至满足要求。
麻花钻
4
测量，重新测量不平衡量。
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
03
轴颈粗糙度差
顶尖
砂带抛光机
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
天润曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
2
将返工返修品放平于周转架上。
3
用铰刀重新铰孔，直至稳钉孔尺寸要求。
铰刀、扳手
4
测量，重新检测稳钉孔尺寸。
孔用塞规
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
铜刷、毛刷、试管刷
4
检验，重新检测清洁度。
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字