管道工程施工
工程水管施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，核对预留孔洞大小、管道坐标标高、管道排列所占空间等，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：准备所需的水管、管件、阀门、连接件、管材、胶水、焊条、切割机、钻头、电锤、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、施工工艺1. 安装准备（1）根据施工图纸，核对预留孔洞大小、管道坐标标高、管道排列所占空间等，如有问题及时与设计等相关人员沟通解决。
（2）根据施工图纸，绘制现场施工草图，明确管道走向、连接方式等。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具。
2. 管道安装（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件。
（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸，确保符合设计要求。
（3）按管道的走向及各管件的位置，进行管道安装。
（4）管道连接：采用承插连接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保连接牢固。
（5）管道试压：在管道安装完成后，进行管道试压，确保管道无泄漏。
3. 管道防腐和保温（1）管道防腐：根据设计要求，对管道进行防腐处理，如涂刷防腐漆、缠绕防腐材料等。
（2）管道保温：对需要保温的管道，进行保温处理，如缠绕保温材料、铺设保温层等。
4. 管道冲洗（1）在管道安装完成后，对管道进行冲洗，清除管道内的杂质、污物。
（2）冲洗过程中，注意观察管道有无泄漏现象，如有泄漏及时处理。
5. 管道防腐和保温检查（1）检查管道防腐层是否完整，有无脱落、破损等现象。
（2）检查管道保温层是否严密，有无脱落、破损等现象。
6. 施工验收（1）对施工完成的管道进行自检，确保管道安装、防腐、保温等符合设计要求。
（2）组织验收小组，对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸进行操作，确保管道安装位置、走向、连接方式等符合设计要求。
管道工程施工方案精选3篇
管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；3、作业中严禁掏洞挖土；4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。
若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道施工方案(通用)
管道施工方案(通用)1. 管道施工前的准备工作在进行管道施工之前，需要进行以下准备工作：- 调查勘测：对施工地点进行勘测，并确定管道的具体布置和施工线路。
- 申请审批：根据当地法规和规定，向相关部门申请施工许可和审批文件。
- 资材准备：根据施工需要，准备好管道材料、工具和设备，并确保其质量符合要求。
- 人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和安全操作规范。
2. 管道施工流程管道施工一般包括以下几个步骤：2.1. 施工基坑开挖- 根据勘测结果和设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
- 保证基坑的稳定性和安全，并遵守相关土方开挖规范。
2.2. 管道敷设- 在基坑内进行管道敷设，包括地下敷设和架空敷设两种方式。
- 确保管道的连接牢固，并进行必要的检查和测试。
2.3. 管道支架和固定- 安装管道支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全。
- 根据设计要求和相关规范进行支架和固定件的选择和安装。
2.4. 管道测试和调试- 完成管道施工后，进行管道的测试和调试，确保其功能正常。
- 包括试压、泄漏检测、冲洗等测试项目。
2.5. 管道保护和维护- 施工完成后，对管道进行保护和维护工作。
- 包括防腐、绝缘、防渗等措施的实施。
3. 安全措施在管道施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和环境的安全：- 进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 配备必要的个人防护设备，并确保其正确佩戴和使用。
- 对施工现场进行标识和隔离，确保安全通行。
- 建立应急预案和安全管理制度，以应对可能发生的突发情况。
4. 施工质量控制为保证管道施工质量，需要进行质量控制措施：- 对施工材料进行严格把关，确保其符合标准和要求。
- 在施工过程中进行质量检查和监督，及时发现和解决问题。
- 进行相关试验和测试，确保管道的质量和可靠性。
以上是通用的管道施工方案，具体的施工流程和要求还需要根据实际情况进行调整和补充。
管道工程施工方案和方法
管道工程施工方案和方法管道工程施工方案和方法是指在管道工程施工过程中，根据工程设计和实际情况，确定具体的施工方案和采取的施工方法，以确保施工质量和安全。
下面将从工程准备、管道敷设和管道安装等方面，详细介绍管道工程施工方案和方法。
1.工程准备在进行管道工程施工前，需要做好充分的工程准备工作，包括：-编制详细的施工计划和进度表，明确工期和施工步骤；-制定安全生产方案，明确施工期间的安全措施和应急预案；-准备工程所需的人员、设备和材料，包括施工人员、起重设备、挖掘机械、焊接设备、管道材料等；-现场踏勘和勘测，确定管道敷设的具体位置和铺设路线。
2.管道敷设管道敷设是管道工程的基础工作，包括开挖沟槽、铺设管道和埋填沟槽等步骤。
具体方法如下：-根据设计要求和地形地貌，选择合适的开挖机械和方法进行土方开挖，确保沟槽的准确尺寸和坡度；-在沟槽底部铺设砂沙垫层，以提供管道的支撑和保护；-将管道逐节放入沟槽中，要求管道对接精确，确保管道的连续性和一致性；-对铺设的管道进行测量，保证管道的坡度和线型满足设计要求；-在管道两侧填埋砂石填充物，保护管道免受外界影响，并保证填充物的密实度和稳定性。
3.管道安装管道安装是管道工程的关键环节，包括焊接、连接和防腐等步骤。
具体方法如下：-进行管道焊接，根据材料和管道直径选择合适的焊接方法，确保焊缝的质量和强度；-进行管道连接，使用合适的接头和连接方法，确保连接处的密封性和可靠性；-进行管道防腐，根据环境和介质的要求，选择合适的防腐材料和防腐方法，保护管道免受腐蚀和侵蚀。
4.管道测试和调试-进行管道试水试压，使用水或气体对管道进行压力测试，检测管道的漏水和渗漏情况；-进行管道通水试验，将介质送入管道，检测管道的流量、压力和温度等参数；-进行管道清洗和消毒，清除管道内的污垢和杂质，并消毒杀菌，确保管道卫生和安全。
综上所述，管道工程的施工方案和方法涵盖了工程准备、管道敷设、管道安装和管道测试等多个环节，通过科学合理地组织和实施，可以确保管道工程的质量和安全，达到设计要求和使用要求。
管道工程施工
管道工程施工管道工程是指在工业和市政建设中，为输送液体、气体、粉状物料等而建设的管道系统，是各种工程中不可或缺的重要环节。
管道工程施工是管道系统建设的关键阶段之一，它的质量和效率直接影响着整个管道系统的运行安全和稳定性。
本文将从管道工程施工的流程、要点和注意事项等方面进行探讨。
施工流程1.方案设计在管道工程施工前，首先需要制定施工方案。
方案设计应综合考虑工程的具体情况、安全要求、施工环境等因素，确定施工的具体步骤和施工工艺。
2.材料准备根据施工方案确定所需材料的种类和数量，进行采购和配送。
确保材料的质量符合相关标准，能够满足工程施工的需求。
3.现场布置施工现场布置是管道工程施工的关键环节之一。
需要根据施工方案将施工区域划分好，设置施工设施和安全防护措施，保障施工顺利进行。
4.施工作业根据施工方案和现场布置，进行管道的铺设、焊接、连接等工作，确保施工质量。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全。
施工要点1.质量控制管道工程施工中，质量是关键。
施工过程中应重点关注管道的铺设质量、焊接质量、连接质量等方面，确保管道系统的稳定性和安全性。
2.安全防护在管道工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
特别是在高空、狭窄空间等危险环境下的施工，要加强安全措施，防止意外事故的发生。
3.协同配合管道工程涉及多个施工环节和各种专业工种，需要各个施工单位之间密切协同配合。
加强施工组织管理，确保各项工作的协调进行，提高工程施工效率。
施工注意事项1.环境保护在管道工程施工中，要注意保护施工现场周围的环境。
严禁乱倾倒废弃物料，做好施工废弃物的分类处理，确保施工对环境的影响最小化。
2.施工质量检验在施工过程中，要定期对施工质量进行检验，及时发现和纠正问题。
对管道连接处进行泄漏测试，确保管道系统的完整性和密封性。
3.施工记录施工过程中要做好施工记录，包括施工日志、质量检验记录、安全记录等，记录施工中的关键环节和重要事项。
管道工程施工方法
管道工程施工方法一、沟槽开挖沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法,槽底标高以上30Cnl处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。
二、沟槽排水全人工开挖，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时,将排水沟移至沟槽一侧。
三、管道基础1、混凝土管道基础基础采用IoCnl碎石垫层+135度混凝土基础。
基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。
基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。
混凝土基础的侧向模板采用木模，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用水平尺和钢卷尺控制侧模的位置，每隔2.5m安置一个钢桩用以固定侧模的位置。
2、塑料管道基础基础采用IOCm厚砂石（砂：石=6:4）垫层+10CnICIO混凝土基础。
基础施工前须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，以控制挖土面、基础面。
砂石基础施工时，需进行洒水拍平拍实，高处人工铲平，低处人工补平。
混凝土垫层的施工方法同“混凝土管道基础”。
四、管道铺筑1、混凝土管（1）铺设1）管材运至现场放置在排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，对混凝土管选用汽吊或挖掘机起吊，卸管及排管的吊车支撑点落在沟槽2米处以外的实地上。
2）排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。
3）排管时，用水平尺寸校正管道坡度，每排一节管复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
排管顺序从上游向下游。
（2）接口D管道下管时要安放平稳，严禁碰撞，安管时严格控制管内底标高，接口施工前，管节部位需凿毛处理，并清洗干净。
2）接口处理时，应注意接口平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象，接口如遇气温较高须及时养护，防止开裂导致渗水。
3）混凝土管的质量和规格须符合设计规定，接口厚度、宽度需符合设计规定。
管道工程施工技术
管道工程施工技术一、管道工程施工技术的一般流程1. 前期准备阶段在管道工程项目开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括进行详细的勘察设计，确定施工方案并制定施工计划。
在此阶段还需要做好相关手续的办理，确保施工顺利进行。
2. 施工准备阶段施工准备阶段是管道工程施工的第一步，包括场地平整、设备调试、原材料采购等工作。
这一阶段的工作决定了后续施工的顺利进行，因此非常重要。
3. 施工实施阶段施工实施阶段是管道工程施工的核心阶段，包括管道铺设、焊接、安装、测试等工作。
在施工过程中需要遵守相关规范和标准，确保施工质量。
4. 施工验收阶段施工完成后，需要进行验收工作。
这包括对施工过程和施工成果进行检查，确保工程符合相关标准和规范。
只有通过验收，工程才能交付使用。
5. 竣工阶段工程验收合格后，进入竣工阶段。
这包括工程的交接、资料整理、结算等工作。
竣工阶段的工作决定了工程的最终效果和质量，需要认真对待。
二、管道工程施工技术的主要工作内容1. 管道铺设管道铺设是管道工程施工的第一步，是整个施工过程中最基础的工作。
在铺设管道时，需要考虑管道的走向、坡度、材质等因素，确保管道的顺利运输。
2. 管道焊接管道焊接是管道工程施工中的重要工作，直接关系到管道的密封性和耐压性。
在进行焊接时，需要注意操作规范，确保焊接质量。
3. 管道安装管道安装是管道工程施工的另一个重要环节，包括支架安装、阀门安装等工作。
在安装管道时，需要遵守相关规范和标准，确保管道的安全稳定。
4. 管道测试管道测试是管道工程施工的最后一道工序，是确保管道质量合格的关键环节。
在进行测试时，需要严格按照测试标准进行操作，确保测试结果准确可靠。
5. 管道维护管道维护是管道工程施工后的重要工作，包括定期检查、维修、更换等。
只有做好管道维护工作，才能延长管道的使用寿命。
三、管道工程施工技术的关键技术要点1. 对接工艺在进行管道焊接时，需要采用合适的对接工艺。
对接工艺的选择直接影响到焊接质量，对焊缝的质量和密封性有着重要影响。
管道工程施工
管道工程施工（1）管道安装施工1）钢管及钢套管防腐准备作业→管口清理→管口表面处理→管口加热.测温→热收缩带安装→加热热收缩带→检查验收→填写施工.检查记录清除钢管表面的焊渣.毛刺.油脂和污垢等附着物。
用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温度宜为40℃～50℃，用火焰加热器对补口部位的钢管表面和涂层搭接部位进行加热。
加热完毕在补口处涂刷环氧底漆，涂层厚度不小于100μm 。
剥离热收缩带下压边（PE画面搭接标志线一端）的保护膜并用中火加热内胶面至发亮，但片材不能收缩。
并把热收缩带下压边居中包裹于补口处，并用檊辊檊平.压紧，然后将所配胶条固定于下压边墩头部位，最后去掉产品的保护膜，轻微加热搭接部位下压边PE面，并用中火加热上压边的内胶面至发亮，但片材不能收缩，然后将上压边对齐搭接线覆盖下压边压紧并趁热用檊辊檊出搭接处的气泡。
合理利用檊辊和火焰的大小，将固定片中心部分对齐上压边覆盖于搭接处，再加热同定片内表面。
边加热边用檊辊压紧同定片，以确保固定片与基材之间平整.无气泡用大火沿管道周向从热收缩带中部开始向一方均匀加热，收缩完毕后再从中部向另一方加热，若在加热过程中出现皱皱，应停止加热并合理利用檊辊消除褶皱，然后在继续加热，直到热收缩带收缩完全，再对热收缩带进行充分.均匀的捕获，保持热收缩带温度180℃以上2～5分钟，至胶从热收缩带边缘溢出烘烤完毕，若在热收缩带任何部位出现气泡，趁热用檊辊轻压热收缩带，将空气檊出，而后再将檊过气泡的部位进行补火直至表面光滑.平整。
补口外观应逐个检查，热收缩带表面应光滑平整.无皱折.无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。
热收缩带周向四周应有胶粘剂均匀溢出。
热收缩带补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV。
如出现针孔，可用补伤片修补并重新检漏，直到合格。
检查合格后填写施工.检查记录。
2）运输.布管与下管1.管子采用卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能互相碰撞；2.管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。
管道工程施工课件
管道工程施工课件一、工程概述管道工程是指在沿途设置适当的管道，用以输送液体、气体、固体等物质的工程。
管道工程施工是指在设计完成后，根据设计要求，按照一定的规范和要求进行管道的安装、焊接、试压以及防腐等工作。
管道工程施工的主要内容包括以下几个方面：1. 管道安装：根据设计方案的要求，在地下或地面上进行管道的敷设和安装。
其中，涉及到开挖沟槽、铺设管道、连接管道等工作。
2. 管道焊接：对于需要连接的管道，在焊接工艺要求下进行管道的焊接工作，确保管道连接的牢固性和密封性。
3. 管道试压：在管道安装和焊接完成后，进行管道的试压工作，检测管道的密封性和耐压性能。
4. 管道防腐：对于暴露在外部环境中的管道，需要进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
二、施工流程管道工程施工一般按照以下步骤进行：1. 施工准备：在施工前，进行工程的前期准备工作。
包括场地勘察、施工图纸审核、材料准备等。
2. 开挖沟槽：根据设计方案的要求，在地面上或地下进行沟槽的开挖，为管道的安装做准备。
3. 管道安装：根据管道设计方案，将管道进行铺设和连接。
在连接过程中，要求管道的衔接处光滑，确保密封性。
4. 管道焊接：对于需要连接的管道，在焊接要求下进行管道的焊接工作。
要求焊接工艺规范，确保焊缝牢固。
5. 管道试压：在管道安装和焊接完成后，进行管道的试压工作，检测管道的耐压性能。
6. 管道防腐：对于暴露在外部环境中的管道，进行防腐处理。
三、施工注意事项在进行管道工程施工时，需要注意以下几个问题：1. 安全第一：在施工过程中，要牢记安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2. 质量保证：在管道的安装、焊接和试压过程中，要严格按照设计要求和工艺规范进行工作，确保管道工程质量达标。
3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
4. 合理组织施工：在施工过程中，要合理组织施工作业，提前做好施工计划，并确保施工进度和质量。
管道工程施工安装
管道工程施工安装一、管道工程施工前的准备工作1、现场准备工作在进行管道工程施工安装之前，首先要对施工现场进行准备工作。
需要清理现场杂物，确保施工区域整洁，以便工人们进行施工作业。
同时，要对施工区域进行标识，并设置相关的安全警示标识，确保施工安全。
2、人员准备在进行管道工程施工安装之前，需要合理安排施工人员，并确保其具备相应的资质证书和相关经验，以确保施工质量。
同时，还要进行施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识，降低施工事故的发生率。
3、材料准备在进行管道工程施工安装之前，还需要准备好所需的材料和工具。
需要根据实际情况确定管道的材质和尺寸，并采购相应的管道、管件、阀门等材料。
同时，还要准备好安全工具和施工设备，以便施工人员使用。
4、技术准备在进行管道工程施工安装之前，需要做好相关的技术方案设计，确定管道的走向和连接方式，并编制详细的施工计划。
同时，还需要对施工现场进行勘察和检测，确保施工条件达到要求。
二、管道工程施工过程中的注意事项1、施工质量在进行管道工程施工安装时，施工质量是十分重要的。
需要确保管道的安装位置准确无误，连接处牢固可靠，并且要按照相关标准和规范进行施工。
同时，还要注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
2、安全施工在进行管道工程施工安装时，安全是最重要的。
需要确保施工人员遵守相关的安全规定和操作规程，正确使用施工设备和工具，避免发生施工事故。
同时，还要定期进行施工现场的安全检查，及时排除安全隐患。
3、施工进度在进行管道工程施工安装时，需要合理安排施工进度，并根据实际情况进行调整。
要确保施工任务按时完成，避免延误施工进度，影响整个工程的质量和效果。
同时，还要做好施工进度的记录和报告工作，以便及时掌握施工情况。
4、施工沟通在进行管道工程施工安装时，需要加强施工人员之间的沟通协作，确保施工任务的顺利完成。
要及时沟通施工进度和质量问题，及时解决施工中出现的困难和问题，共同推动工程顺利进行。
管道工程施工方案
管道工程施工方案管道工程施工方案「篇一」一、总则：1、编制目的：为了做好罐区工艺管道安装工程，对管道施工过程进行技术控制、明确具体质量标准、促进整个安装工程顺利进展。
特编制此工艺管道安装工程施工技术方案。
2、编制依据：a、《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-1997；b、某有限责任公司提供罐区工艺管道专业图纸及相关技术资料，设计施工说明；c、《管架标准图》hg/t21629-1999。
3、适用范围本方案仅适用于某汽油工程中的罐区191a、192b、191e、191c-d工艺管道专业安装工程。
4、施工技术方案编制总原则：a、严格材料报验关；b、强调工序转换前质量检验关；c、坚持每道工序施工步骤细致关。
二、施工准备：1、技术准备：施工图，相关规范，施工检验表格等技术交底、变更资料及相关技术要求。
2、工机具准备：所有管道专业使用的主要工机具、仪器、仪表、均需报验、达到相关标准，方便使用且可靠。
3、材料准备：管道工程使用的所有材料必须带有质量证明材料，且报验合格后，方可用于工程安装。
4、场地准备：管道施工范围内场地平整，无障碍，水、电、路三通齐全，达到施工要求。
5、人员组织准备：管道施工人员具有基本专业素质，特种作业人员要有上岗证，焊接工艺经过评定合格，且组织合理。
设立防腐组、铆工组、管工组、焊工组、阀门试验组等，各专业组相互配合。
三、工艺管道专业施工步骤：1、管道、支架用所有材料按防腐方案先进行底漆集中防腐处理。
达检验合格；2、输油管线的阀门应100%进行压力试验和密封试验达合格，做好试验记录，安全阀要经专业部门按规定值进行调试合格。
其他阀门按20%抽验合格；3、管道预制：g2’’以上管道均须预制，在经现场实测，便于运输和安装，留有适当余量，按施工图管线号一次预制完成，并做出标记，不得散乱。
预制完成的管段，应将内部清理干净，且及时封闭管口。
管道的切割原则上采用切管机、砂轮机、大口径管道切割用等离子切割机。
管道工程施工规范
06
常见问题与解决方案
管道渗漏
总结词
管道渗漏是管道工程施工中常见的问题，可能导致水资源的浪费和环境污染。
详细描述
渗漏的原因可能是管道材料质量不合格、接口密封不严、管道基础下沉不均匀等。为解决这一问题，应选用质量 合格的管道材料，加强接口密封处理，确保管道基础稳定。在施工过程中，应定期进行压力测试，及时发现并处 理渗漏问题。
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感谢聆听
操作人员应经过专业培训并取得操作证书，熟悉设备 的操作规程和安全注意事项。
施工现场应设置设备安全操作规程，明确设备的操作 步骤和安全要求。
施工现场环境保护
施工现场应采取措施控制噪音 、尘土、废水的排放，减少对 周围环境的影响。
施工材料应合理堆放，避免占 用过多场地和造成环境污染。
施工结束后，应对现场进行清 理和恢复，确保环境整洁和生 态平衡。
相关标准。
04
质量检测与验收
外观检测
检测目的
对管道的外观进行初步检查，判 断是否存在明显的缺陷或损伤。
检测内容
检查管道表面是否光滑、无裂纹、 无气泡、无锈蚀等现象，同时检查 管道连接处是否牢固、密封良好。
检测方法
采用目视或简单工具进行检测，如 直尺、角尺等。
压力测试
检测目的
测试管道的耐压性能，确 保管道在使用过程中能够 承受足够的压力。
管道穿越位置准确、无 渗漏、无变形现象，符
合设计要求。
高压管道施工
高压管道材料选择
选择优质的高压管道材料，确 保管道的强度和耐压性能。
焊接施工
对高压管道进行高质量的焊接 施工，确保焊缝无缺陷、无泄 漏。
耐压试验
在施工完成后对管道进行耐压 试验，确保管道无泄漏、无变 形。
建筑工程的管道工程施工
建筑工程的管道工程施工一、施工准备工作在开始管道工程施工之前，首先要做好施工准备工作。
这包括对施工现场的勘察和定位，施工道路的铺设和标志，设备和材料的购买和储备，以及施工人员的培训和分工等。
这些工作的完成对于管道工程的顺利进行具有非常重要的意义，因此在施工初期就要充分投入精力确保施工准备工作的完善。
二、施工过程1、布置施工现场：首先需要采取合适的措施，确保施工现场的安全和整洁。
这包括施工现场的围栏设置、雨水排放系统的设计、施工道路的铺设和标志、设备和材料的堆放等。
只有在做好这些准备工作之后，才能确保管道工程施工过程的稳定和顺利进行。
2、施工图纸设计：管道工程的施工图纸设计是管道工程施工的关键环节。
在设计施工图纸时，要充分考虑管道系统的布局、管道材料的选择、管道连接方式等因素，确保施工图纸的合理性和可操作性。
只有在设计合理的施工图纸的基础上，才能为管道工程的后续施工奠定良好的基础。
3、施工组织安排：在确定了施工图纸设计之后，要合理安排施工人员的任务和分工，确保施工人员的素质和技术水平是符合施工要求的。
同时要对施工过程中可能出现的安全隐患进行评估和预防，加强对施工人员的安全培训和教育，确保施工过程中的安全。
4、材料采购和加工：在施工过程中需要购买和加工大量的管道材料，这是管道工程施工的一个重要环节。
在采购管道材料时，需要选择正规的供应商，保证管道材料的质量和性能符合要求。
在加工管道材料时，要根据施工图纸进行精确的加工，确保管道的连接和安装质量。
5、管道安装和连接：在管道工程施工过程中，要根据施工图纸对管道进行准确的安装和连接。
这包括对管道的布局、管道连接的方式、管道的固定和支撑等工作。
只有在对管道进行精确的安装和连接之后，才能确保管道的正常运行和使用。
6、系统测试和调试：在管道工程施工完成之后，还需要对管道系统进行全面的测试和调试。
这包括对管道系统的压力测试、通水试验和系统调试，确保管道系统的正常运行和使用。
管道工程施工工序
管道工程施工工序一、前期准备在进行管道工程施工之前，必须进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期准备包括但不限于以下几个方面：1. 安全准备施工现场必须做好安全防护准备，确保工人的人身安全。
要进行安全告知教育，配备必要的安全防护装备，并制定安全操作规程和应急预案。
2. 管道布局设计根据工程设计图纸，对管道进行布局设计，确定每一段管道的走向、接口位置以及支、吊架等设施的安装位置。
3. 材料采购和运输根据设计要求，确定所需材料的规格和数量，进行采购工作。
同时，安排合适的运输工具和运输路线，确保材料能够及时到达施工现场。
4. 设备准备安排各种施工所需的机械设备、工具和测量仪器等。
对这些设备进行检查和维护，确保其正常工作，以便顺利进行施工。
5. 人员安排合理安排施工人员，包括工地负责人、施工队员、技术人员等。
对他们进行岗位培训和工作分工，确保各项工作能够有序进行。
6. 施工许可及手续办理施工许可和有关手续，确保施工符合法规和规范，保证工程的合法性和质量。
二、土方工程施工1. 土地开挖根据设计要求，进行土地开挖工作。
包括清理现场、开挖土方、处理岩石和填充土等工作。
严格按照要求进行开挖，确保土质的合适和地基的稳定。
2. 土方处理对开挖出来的土方进行分类和处理。
将其分为可回填的土方和不可回填的岩石等，做好分类和储存工作。
3. 土方回填在管道铺设完成之后，对回填土方进行作业。
采用逐层回填的方式，确保土层结实、均匀，以保护管道的安全和稳定。
三、管道施工1. 材料准备将前期采购的管道材料搬运至施工现场，检查管道的质量和数量是否符合要求。
2. 管道安装按照设计要求和布局图纸，逐段安装管道。
先进行试验性安装，检查其与周边环境的适配性和连接处的密封性。
然后进行最终的固定和焊接等工作，确保管道的安全和牢固。
3. 支吊架安装根据设计要求，安装管道的支、吊架等设施，确保管道处于水平和合适的高度。
4. 补偿器和阀门安装根据需要，安装管道的补偿器和阀门等设施，以便后续的调试和运行管理。
工厂管道工程施工
工厂管道工程施工一般的工厂管道工程施工分为以下步骤：前期准备、管道设计、材料采购、施工现场布置、管道施工、管道安装、管道试压、管道清洗、管道绝缘、管道保温、管道涂装、管道保温、管道检测、管道竣工验收。
接下来，我们将详细阐述工厂管道工程施工的相关内容。
一、前期准备工厂管道工程施工前期准备工作包括了解工程背景、确定工程范围、调查勘察、招标及投标等环节。
在进行前期准备工作时，需要了解工厂的生产情况、工艺及设备状态，必须确保对工程的整体认识。
二、管道设计在进行管道设计工作时，需要充分考虑工艺流程、介质流速、介质温度、工艺参数等因素，以保证管道的安全运行和合理的设计。
三、材料采购在进行材料采购工作时，需要根据相关的设计要求选择合适的管道材料，同时需关注材料的质量和供应商的信誉度。
四、施工现场布置管道施工现场需进行合理布置，保证各项施工活动有序进行。
在进行现场布置时，需要充分考虑工程施工的安全、环保、文明施工等要求。
五、管道施工在管道施工阶段，需要根据设计要求进行管道的开挖、支架安装、管道连接、管道安装等各项工作。
在进行管道施工时，需要严格遵守相关的规范和标准，确保管道施工的质量和安全。
六、管道试压管道施工完成后，需要进行管道试压工作，以验证管道的密封性和承压性能。
七、管道清洗在管道试压完成后，需要进行管道清洗工作，以保证管道内部的清洁度和无污染。
八、管道绝缘管道清洗完成后，需要进行管道绝缘工作，以保证管道在输送高温介质时的保温效果。
九、管道保温在进行管道绝缘后，需要进行管道保温工作，以保证管道在输送低温介质时的保温效果。
十、管道涂装在进行管道保温后，需要进行管道涂装工作，以保护管道外表面对腐蚀和污染。
十一、管道检测管道施工完成后，需要进行管道检测工作，以验证管道的安全性和合格性。
十二、管道竣工验收在管道施工全部完成后，需要进行管道竣工验收工作，以保证管道符合相关的设计要求和标准。
以上是关于工厂管道工程施工的相关内容，工厂管道工程施工具有一定的复杂性和专业性，需要具备相关的施工资质和从业人员的技术能力。
建筑管道工程施工
建筑管道工程施工一、施工准备在进行建筑管道工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要熟悉施工图纸，了解管道的布局、走向、管径等详细信息，并与其他专业的图纸进行核对，确保管道的布置不会与电气、暖通等专业发生冲突。
其次，要根据施工图纸编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准以及安全措施等。
此外，还需要准备好施工所需的材料和设备，如管材、管件、阀门、支架、电焊机、切割机等，并对其进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
施工人员也是施工准备的重要环节。
施工人员要具备相应的资质和技能，熟悉施工工艺和操作规程，并进行技术交底和安全培训。
同时，要合理安排施工人员的数量和分工，确保施工进度和质量。
施工现场的准备工作也不容忽视。
要清理施工现场，保证施工场地的平整和畅通，并设置好临时的水电供应和排水设施。
对于需要预留孔洞和预埋件的部位，要按照设计要求进行预留和预埋，并进行检查和验收。
二、施工流程建筑管道工程的施工流程一般包括以下几个步骤：1、管道预制根据施工图纸，将管材进行切割、弯曲、焊接等加工，制作成所需的管段和管件，并进行编号和标识，以便于安装。
2、支架安装按照设计要求和规范规定，安装管道支架，确保管道的稳定性和安全性。
支架的间距、形式和固定方式要符合要求，支架要与建筑物结构牢固连接。
3、管道安装将预制好的管段和管件按照编号和顺序进行安装，连接方式一般有螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
在安装过程中，要注意管道的坡度、垂直度和水平度，确保管道的走向和位置符合设计要求。
4、阀门安装在管道上安装阀门，阀门的类型、规格和安装位置要符合设计要求。
阀门的安装要便于操作和维修，手轮不得朝下，且要保证阀门的开关灵活。
5、管道试压管道安装完毕后，要进行水压试验或气压试验，以检验管道系统的密封性和强度。
试验压力要符合设计要求和规范规定，试验时间一般不少于 10 分钟。
在试压过程中，要仔细检查管道系统是否有渗漏和变形等现象。
管道工程施工步骤
管道工程施工是一项复杂的工程，其施工步骤繁多，涉及到的环节也较为复杂。
下面简要介绍一下管道工程施工的基本步骤。
一、前期准备1. 设计阶段：在设计阶段，要充分考虑工程的需求、地形地貌、地质条件、环境影响等因素，制定出合理的施工方案和设计图纸。
2. 立项审批：完成设计后，需要进行项目立项，并提交相关审批手续，包括环境影响评估、土地使用权证、规划许可证等。
3. 施工现场准备：在施工前，要对施工现场进行清理、平整，确保施工场地符合要求。
同时，要进行现场调查，了解周边环境、地下管线、交通情况等。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的管材、配件、施工设备等。
2. 人员组织：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工方案：根据设计图纸和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、安全措施等。
4. 施工现场布置：设置施工临时设施，包括施工用房、临时道路、水电供应等。
三、施工过程1. 开挖管沟：按照设计要求，进行管沟的开挖，注意保护周边环境，避免损坏地下管线。
2. 管材安装：将准备好的管材按照规定的要求进行安装，注意管材的对接、焊接、防腐等环节。
3. 阀门安装：在管道系统中安装阀门，确保阀门的安装位置、方向、高度等符合要求。
4. 系统调试：管道系统安装完成后，进行系统调试，检查系统是否存在泄漏、变形、损坏等问题。
5. 回填土方：管道系统调试合格后，进行土方回填，注意控制回填速度，避免对管道系统造成冲击。
6. 恢复路面：回填完成后，对施工路面进行恢复，确保路面平整、美观。
四、施工验收1. 施工单位自检：施工完成后，施工单位进行自检，确保工程质量符合设计要求。
2. 监理单位验收：监理单位对施工完成情况进行验收，出具验收报告。
3. 建设单位验收：建设单位对施工完成情况进行验收，出具验收报告。
4. 竣工验收：施工单位提交竣工资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等，待相关部门进行竣工验收。
管道工程施工
管道工程施工管道工程施工是指在建筑、城市规划、工业生产等领域中进行管道系统的安装和建设的过程。
管道工程施工的质量和效率直接关系到后续使用的安全和稳定性，必须严格按照相关规范和流程进行施工，确保工程质量和工期的控制。
一、前期准备工作在开始管道工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保施工的顺利进行。
首先是设计方案的制定与审批，包括管道布置方案、材料选用方案等。
其次是对施工现场的勘察和踏勘，了解地形地质情况，确定施工方式和路径。
还需要进行相关的材料采购和机械设备的准备，确保施工所需的资源供应。
二、施工工艺流程1. 管道铺设管道铺设是工程施工的重要环节。
根据设计方案确定的管道的走向和位置，采用开挖、铺设和回填的方法进行施工。
铺设时要注意管道的坡度和排水问题，确保管道畅通无阻。
2. 管道连接管道连接是将各个管段进行连接的过程，采用螺纹连接、对焊连接或者法兰连接等方式。
连接时要注意密封性和稳固性，避免漏水或者松动。
3. 管道支承管道支承是为了保证管道的稳定性和安全性，采用支架或者吊架等方式进行管道的固定。
支承点的选择和位置要合理，能够承受管道所产生的重量和压力。
4. 管道测试在管道完成铺设和连接之后，需要进行各项测试，确保管道的质量和安全。
主要包括压力测试、泄漏测试和耐久性测试等。
测试结果符合要求后才能进行下一步工作。
5. 管道保温和防腐为保证管道系统的正常运行和使用寿命，需要对管道进行保温和防腐处理。
保温材料的选用和施工要符合规范要求，防腐涂层的涂覆要均匀牢固，确保管道表面的光洁性和耐腐蚀性。
6. 收尾工作施工完成后，需要进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
同时要做好相关档案和资料的整理和归档，为后续的验收和维护提供依据。
三、安全注意事项在管道工程施工过程中，安全是施工管理的重中之重。
施工单位和施工人员要时刻关注施工安全，严格执行各项安全规定和操作流程。
特别要注意以下几点：1. 统一安全教育，培训施工人员的安全意识和操作技能；2. 严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 定期检查和维护使用的机械设备，确保其安全性能；4. 防止施工现场存在的各类隐患，如坍塌、漏电等；5. 建立应急预案和救援机制，应对突发事故和意外情况。
管道工程施工
管道工程施工一、管道工程施工的关键步骤1.方案设计：在进行管道工程施工之前，需要根据工程项目的具体要求制定适合的施工方案。
这包括确定管道的布置方案、选择适宜的管材及管件、确定施工的时间节点和流程等。
2.现场勘查：在确定了施工方案后，需要对施工现场进行详细的勘查。
这包括确定管道的敷设路径、检查地形地貌、查找地下管线等信息。
3.土方开挖：在进行管道敷设之前，需要对敷设路径进行土方开挖。
这个过程需要根据设计要求进行土方开挖，并确保开挖的深度和宽度符合相关标准。
4.管道敷设：在完成土方开挖后，可以开始进行管道的敷设工作。
这需要根据设计图纸将管道进行水平、垂直的敷设，并保证管道的连接紧密、无漏水。
5.管道焊接：在进行管道敷设的过程中，还需要进行管道的焊接工作。
这需要使用适宜的焊接设备和焊接材料，确保焊接的质量和牢固度。
6.接口处理：在管道焊接完成后，需要对接口进行处理。
这包括对焊点进行检查和处理，确保接口的牢固性和密封性。
7.试压和清洗：在管道敷设完成后，需要进行试压和清洗工作。
通过对管道进行试压和清洗，可以确保管道的质量符合标准要求。
8.保护施工：在管道敷设完成后，还需要进行管道的保护施工。
这包括对管道进行防腐处理、保温处理等工作，以延长管道的使用寿命。
9.系统调试：在管道敷设和保护工作完成后，需要对整个管道系统进行调试。
通过对管道系统进行调试，可以确保管道系统的正常运行。
10.验收和监理：在管道工程施工完成后，需要进行验收和监理工作。
通过验收和监理工作，可以确保管道工程的质量符合相关标准和要求。
二、管道工程施工的注意事项1.施工前需要对管道工程的设计图纸进行认真审查，确保施工方案符合设计要求。
2.在进行土方开挖和管道敷设时，需要遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
3.在进行管道焊接时，需要使用符合标准要求的焊接设备和焊接材料，确保焊接质量。
4.在进行管道接口处理时，需要严格按照相关标准要求进行处理，确保接口的牢固性和密封性。
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（5）铅接口
特性：铅接口具有较好的抗震、抗弯性能，接口的地震破坏率 远较石棉水泥接口低。铅接口操作完毕便可立即通水。 适用条件：由于铅具有柔性。接口渗漏可不必剔口，仅需锤铅 堵漏。因此，尽管铅的成本高，含毒性。一般情况下不作管道接口 填料；但是在管道过河、穿越铁路。地基不均匀沉陷等特殊地段。 及新旧管子连接开三通等抢修工程时仍采用铅接口。 使用方法：铅的纯度应在90％以上。铅经加热熔化后灌入接口 内，其熔化温度在 320K左右，当熔铅呈紫红色时，即为灌铅适宜 温度，灌铅的管口必须干燥，雨天禁止灌铅．否则易引起溅铅或爆 炸。灌铅前应在管口安设石棉绳、绳与管壁间之接触处敷泥堵严， 并留出灌铅口。 每个铅接口应一次浇完，灌铅凝固后，先用铅钻切去铅口的飞 刺，再用薄口钻子贴紧管身，沿插口管壁敲打一遍，一钻压半钻， 而后逐渐改用较厚口钻子重复上法各打一遍至打实为止，最后用厚 口钻子找平。
打口：应将填料分层填打，每层实厚不大于25mm，灰口 深在80mm以上者采用四填十二打，即第一次填灰口深度 的二分之一，打三遍；第二次填深约为剩余灰口的三分之 二，打三遍；第三次填打三遍；第四次找平打三遍。如灰 口深为60~80mm者可采用三填九打。打好的灰口要比承口 端部凹进2~3mm 检查：当听到金属回击声，水泥发青析出水份，若用力打 击三次，灰口不再发生内凹或掉杰现象，接口作业即千结 束。 养护：为了提供水泥的水化条件，于接品完毕之后，应立 即在接口处浇养护。养护时间为1~2昼夜。养护方法是， 春秋两季每日浇水两 次；夏天在接口盖湿草袋，每天浇水 四次；冬天在接口抹上湿决覆土保温。
木架下管法
（3）石棉水泥接口
特性：石棉水泥是纤维加强水泥，有较高抗压强度，石 棉纤维对水泥颗粒有很强吸附能力，水泥中掺入石棉纤维 可提高材料的抗拉强度。水泥在硬化过程中收缩，石棉 纤 维可阻止其收缩，提高接口材料与管壁的粘着力和接口的 水密性。 石棉水泥接口的抗压强度甚高，接口材料成本较低， 材料来源广泛。但其承受弯曲应力或冲击应力性能很差， 并且存在接口劳动强度大，养护时间较条的缺点. 填料：采用具有一定纤维长度的Ⅳ级石棉和 425 号以上 硅酸盐水泥。使用之前应将石棉晒干弹松，不应出现结块 现象，其施工配合比为石棉：水泥 =3： 7 ，加水量为石棉 水泥总重的 10%左右，视气温与大气湿度酌情增减水量。 拌合时，先将石棉与水泥拌干，拌至石棉水泥颜色一致， 然后将定量的水徐徐倒进，随倒随拌，拌匀为止。实践中 ，使拌料能捏成团，抛能散开为准。加水拌制的石棉水泥 灰应当在1h之内用毕。
二、管材及管道接口
管材分类：铸铁管、钢管、塑料管、钢筋混凝土管等
。
（一）铸铁管及其接口
1、管材性能 优点：埋地铸铁管用作给水管，与钢管相比，价格 较低，制造较易，耐腐蚀性较强。 缺点：铸铁管质脆，重量大。 生产工艺：我国生产的承插式铸铁管分砂型浇注管 与离心连续浇注管两种，砂型浇注管的插口端内壁有突 缘，仍可挤密填料。 为了提高管材的韧性及搞腐蚀性，可采用球墨铸铁 管，其主要成分石墨为球状结构，较石墨为片结构的灰 口铸铁管的强度高，故其管壁较薄，重量较轻。
DN(mm)
100 150 200 300
胶 圈 直 径 (mm)
14 14 14 17偏角(度)3°01′3°01′ 3°01′ 2°30′
管长(mm)
3000 3000 3000 4000
借距(mm)
158 158 158 145
4 .管道反弯借高找正
排管时,当遇到地形起伏变化较大,新旧管道接通或翻 跃其它地下设施等情况时,可采用管道反弯借高找作业 。 施工中，管道反弯借高主要是要已知借高高度 H 值 的条件下，求出弯头中心斜边长L值，并以L值作为控 制尺寸进行管道反弯借高作业。L值的计算公式如下： 当采用45°弯头时：L1=1.414×H (m) 当采用22.5°弯头时：L2=2.611×H (m) 当采用11.25°弯头时：L3=5.128×H (m)
（4）膨胀水泥砂浆接口
特性：膨胀水泥在水化过程中体积膨胀，增加其与管壁的粘 着力，提高了水密性，而且产生去封密性微气泡，提高接口抗渗 性能。 材料：膨胀水泥由为强度组分的硅酸盐水泥和作为膨胀剂的 矾土水泥及二水石膏组成。 其施工配合比为： 425号硅酸盐水泥：40O号矾土水泥：二水石膏=1：0．2：0． 2。用作接口的膨胀水泥水化膨胀率不宜超过150％，接口填料的 线膨胀系数控制在1％～2％，以免胀裂管口。 膨胀水泥砂浆，采用洁净中砂，最大粒径不大于1．2mm，含 泥量不大于2％。膨胀水 泥砂浆施工配合比通常采用膨胀水泥： 砂：水=1：1：0．3。当气温较高或风力较大对，用水量可酌量 增加，但最大水灰比不宜超过0.355膨胀水泥砂浆拌合应均匀，一 次拌合量应在初凝期内用毕。
（一）下管 1、前期准备：
a: 施工安全，操作方便，经济合理为原则，下管作业 要特别注意安全问题，应有专人指挥，认真检查下管 用的绳、钩、杠、铁环桩等工具是否牢靠。 b:考虑管径、管长、沟深等条件选定下管方法。 C:混凝土基础:，混凝土强度必须达到设计强度的50% 才可下管。
2、人工下管
（1）压绳下管法 适用条件：此法适用下管径为400~800mm的管道。 方法：下管时，可在管子两端各套一根大绳，把管子下 面的半径绳用脚踩住，上半段用手拉住，两 组大绳用力一 致，将管子徐徐下入沟槽。 （2）后蹬施力下管法 下管时，于沟岸顺沟方向横卧下节管子，管与地面应接 牢靠，而后将穿杠插入管内，用两根粗棕绳将待下管子绕 在管上面的两根绳头打成活节在穿杠上，而在管下端的两 根绳头则固定不动，下管时，将绳慢慢放松，将管子徐徐 下至沟内。适用条件同（1）法。 （3）木架下管法 适用条件：此法适用于直径900mm以内，长3m以下和管 子。 方法：下管前预先特制一个木架，下管时沿槽岸跨沟方 向放置木架，将绳绕于木架上，管子通过木架缓缓下入沟 内。
2、对口间隙与环向间隙要求 承插式接口的管道排管组合直线上环向间隙与对口间 隙应满足表5-1的要求。 承插式管道接口环向间隙和对口间隙 表5-1
DN（mm） 环向间隙(mm) 对口间隙 （mm）
75 100~200 300~500 600~700 800~900 1000~1200
10(+3,-2) 10(+3,-2) 11(+4,-2) 11(+4,-2) 12(+4,-2) 13(+4-2)
90 95 100 100 105 110 115 120 125 130 140 10 10 10 10 11 11 12 12 12 12 13 6°12′ 6°01′ 5°40′ 4°21′ 3°06′ 2°28′ 2°05′ 1°49′ 1°38′ 1°29′ 1°17′ 441 419 393 302 216 172 145 127 114 104 90 662 629 589 453 325 258 218 190 171 155 134
球墨铸铁管生产车间
普通铸铁管
2、承插式刚性接口
（1）接口形式
承插式铸铁管刚性接口常用填料为麻—石棉水泥；石 绵绳—石棉水泥；麻—膨胀水泥；麻—铅等几种。
（2）麻及其填塞
规格：麻是广泛采用的一种挡水材料，以麻辫形状塞进 承口与插口间环向间隙。麻辫的直径约为缝隙宽的 1.5倍 ，其长度较管口长10~15cm作为拱接长充，用錾子填打紧 密。 作用：填麻的作用是防止散状接口填料漏入管内并将环 向间隙整圆，以及在外侧填料失效时对管内低压水起挡水 作用。 特点：石棉强作为麻的代用材料，具有良好的水密性与 耐高温性。但是，对于长期和石棉接触造成的水质污染尚 待进一步研究。
木架下管法
（6）橡胶圈及其填塞
特性：由于麻易腐烂和填打油麻劳动强度大，可采用橡胶圈代
替油麻。胶圈富弹性，具足够的水密性。因此，当接口产生一定量 相对轴向位移和角位移时也不致渗水。 规格：橡胶圈外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内，质地柔 软，无气泡，无裂缝。无重皮，接头平整牢固，胶圈内环径一般为 插口外径的0.86～0.87倍，胶圈的压缩率以35％～40％为宜。 打口方式：打胶圈之前，应先清除管口杂物．并将胶圈套在插 口上。打口时，将胶圈紧贴承口， 胶圈模棱应在一个平面上，不能 成麻花形，先用钻子沿管外皮着力将胶圈均匀地打入承口内，开始 打时，须以二点。四点、八点……慢慢扩大的对称部位上用力锤击， 胶圈要打至插口小台，胶圈吃深要均匀，不可在快打完时出现多余 一段形成象“鼻子”形状的“闷鼻”现象，也不能出现深浅不一致 及裂口等现象。若有一处难以打进，表明该处环向间隙太窄，可用 錾子将此处撑大后再打。 胶圈接口外层的填料：一般为石棉水泥或膨胀水泥砂浆。
室外管道工程施工
一、室外管道施工内容包括：
下管、排管、稳管、接口、质量检查与验收等施工项目。
二、前期工作：
管道铺筑前，应检查堆土位置是否符合规定、定位、三通 一平、施工排水、沟槽与基坑开挖、支撑设置、地基处理、 检查管道地基情况、管材与配件是否符合设计要求。
第一节 室外给水管道施工
一、下管与排管
DN（mm）
D0（mm）
75 100 150 200 300 400 500 600 700 800 1000
93.0 118.0 189.0 220.0 322.8 425.6 528.0 630.8 733.0 836.0 1041.0
自应力钢筋混凝土允许偏角与借距如下表所示.
自应力钢筋混凝土管允许偏角与借距
压绳下管法
木架下管法
3、吊车下管
采用吊车下时，作业班班长应与司机一起踏 勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距 离、管材堆放位置等。吊车往返线路应事先予以 平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管 ；土质松软地段宜采用覆带吊下管。 吊车下管应有专人指挥，指挥人员应熟悉机 械吊装，安全操作规程与指挥信号。起吊前，应 配备专人实行临时交通管制吊车不能在架空输电 线路下作业，于架空线一侧作业时，起重、钢绳 和管子下线路的垂直及水平安全距离应符合施工 规范要求。