SAP-BADI-限制物料主数据重复描述的建立

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SAP物料主数据维护操作

SAP物料主数据维护操作

文件名SD培训系统版本:1 功能概观1.1 交易码:<MM01> - 物料主数据创建<MM02> - 物料主数据修改<MM03> - 物料主数据显示1.2概念说明:在XOLO公司所有物料都需要在系统中进行物料信息的维护,并根据物料需要参与业务的情况维护相对应的信息。

数据主要分为以下几部分:基本数据:物料编码、物料描述、基本单位等;销售数据:销售组织、分销渠道、产品组、税分类、科目组、装载组等;采购数据:工厂、采购组、采购单位等;MRP数据:工厂、MRP类型、批量、安全库存、采购类型、交货时间、计划策略等;工厂库存数据:工厂、库位、发货单位;会计成本数据:评估类、价格控制、价格等;SD模块主要提供销售数据,然后供研发部门创建2 业务交易2.1创建物料主数据事务码: MM01文件名SD培训系统版本:字段用途物料-本次测试所有类型必须手工输入物料编码;上线后ODM备件和ZCLN类型物料必须输入、其它类型不需要输入,系统会自动编码;-输入物料编码行业领域-必输-固定输入M物料类型-必输-物料所需类型销售:销售组织数据1 -必须选择-销售组织数据1销售:销售组织数据2 -必须选择-销售组织数据2销售:一般工厂数据-必须选择- 销售:一般工厂数据回车回车或点击,进入下界面文件名SD培训系统版本:字段用途工厂-必输-输入此物料需要创建的工厂。

销售机构-必输-销售组织分销渠道- 必输- 分销渠道保回车回车或点击,进入下界面文件名SD培训系统版本:字段用途交货工厂-选择输入-该销售组织的默认交货工厂税分类-必输(大陆选择1,香港选择0)- 1 全额税- 0 不交税字段用途销售:销售组织数据2-点击销售:销售组织数据2 页签位置,或者回车;字段用途科目设置组-必输(成品选择主营业务收入其他选择其他业务收入)- 01 主营业务收入- 02 其他业务收入项目类别组-必输(默认标准项目)-NORM 标准项目回车回车进入销售:一般/工厂界面文件名SD培训系统版本:字段用途可用性检查-必须输入(默认02)-02 个别需求运输组-必须输入(默认0001)-0001 在托盘上装载组-必须输入(默认0001)-0001 吊车保存点击,如下图左下角提示。

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册一、引言随着市场竞争的加剧,企业对于生产效率和成本控制的需求越来越高。

在这种背景下,重复制造成为越来越多企业关注的话题。

SAP作为全球领先的企业管理软件,其重复制造功能为企业提供了强大的生产管理支持。

本文将从以下几个方面介绍SAP重复制造操作手册:重复制造的重要性,SAP重复制造的关键概念,SAP重复制造的操作流程,SAP重复制造的最佳实践,SAP重复制造在我国的应用案例,以及总结与展望。

二、SAP重复制造的关键概念1.重复订单:在SAP系统中,重复订单是指具有相同生产批次、生产过程和生产资源的多个订单。

这些订单可以根据生产计划和实际需求进行批量创建和执行。

2.生产批次:生产批次是对一定数量的产品进行统一管理和控制的单元。

生产批次可以有效组织生产资源,降低生产成本,提高生产效率。

3.生产订单:生产订单是SAP系统中用于组织生产和跟踪生产进度的核心模块。

生产订单涵盖了从原材料采购到成品入库的整个生产过程。

三、SAP重复制造的操作流程1.创建重复订单:在SAP系统中,创建重复订单是实现重复制造的第一步。

通过批量创建订单,企业可以提高生产效率,降低人力成本。

2.分配生产批次:创建好重复订单后,需要对订单进行生产批次的分配。

生产批次可以有效组织生产资源,确保生产计划的顺利实施。

3.创建生产订单:生产订单是生产执行的核心,通过对生产订单的创建,企业可以实时监控生产进度,确保生产计划的达成。

4.监控生产进度:在生产过程中,通过SAP系统监控生产进度,可以实时了解生产状况,对生产过程进行调整和优化。

5.完成生产订单:生产完成后,通过SAP系统完成生产订单,确保生产数据的准确性,为后续生产分析提供支持。

四、SAP重复制造的最佳实践1.提高生产效率:通过SAP重复制造功能,企业可以实现批量创建和执行订单,降低人力成本,提高生产效率。

2.降低库存成本:通过合理规划生产批次,企业可以减少库存积压,降低库存成本。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言本文档旨在规范和指导公司在SAP系统中管理物料主数据BOM数据的流程和操作。

通过建立统一的管理制度,确保物料主数据BOM数据的准确性、一致性和可靠性,提高公司物料管理的效率和质量。

二、术语定义1. SAP系统:指公司内部采用的SAP企业资源计划系统。

2. 物料主数据:指在SAP系统中用于描述和管理公司所使用的物料的数据。

3. BOM数据:指物料主数据中的BOM(Bill of Materials)数据,用于描述物料的组成结构和层级关系。

三、管理流程1. 新建物料主数据BOM1.1. 提交申请:当需要新建物料主数据BOM时,相关部门或者人员需向物料管理部门提交申请,包括物料基本信息、BOM结构和层级关系等。

1.2. 数据审核:物料管理部门对提交的申请进行审核,确保申请的完整性和合规性。

1.3. 数据录入:审核通过后,物料管理部门将申请的物料主数据BOM录入SAP系统,并进行数据验证和校对。

1.4. 数据审批:物料管理部门将已录入的物料主数据BOM提交给相关部门或者人员进行审批,并记录审批结果。

内部各部门使用。

2. 修改物料主数据BOM2.1. 提交申请:当需要修改已有物料主数据BOM时,相关部门或者人员需向物料管理部门提交申请,包括修改内容和原因等。

2.2. 数据审核:物料管理部门对提交的申请进行审核,确保申请的合理性和合规性。

2.3. 数据修改:审核通过后,物料管理部门将申请的修改内容进行数据修改,并进行数据验证和校对。

2.4. 数据审批:物料管理部门将已修改的物料主数据BOM提交给相关部门或者人员进行审批,并记录审批结果。

2.5. 数据发布:经过审批的物料主数据BOM修改将被发布到SAP系统中,替换原有的数据。

3. 停用物料主数据BOM3.1. 提交申请:当需要停用已有物料主数据BOM时,相关部门或者人员需向物料管理部门提交申请,包括停用原因和替代物料等。

sap物料主数据创建指令

sap物料主数据创建指令

sap物料主数据创建指令
SAP物料主数据是指与物料相关的基本信息,包括物料编码、名称、描述、分类、单位、参考价格等。

创建SAP物料主数据的指令通常涉及以下几个步骤:1. 事务代码: 在SAP系统中,创建物料主数据通常使用事务代码`MM01`或`MM02`。

2. 输入屏幕: 在输入屏幕中,你需要输入或选择以下信息:
物料编号: 这是物料的唯一标识符。

对于新创建的物料,你需要指定一个编号。

对于已经存在的物料,SAP会提示你输入现有的编号。

物料描述: 这是对物料的简短描述。

分类: 指定物料的分类或类型。

单位: 这是物料的计量单位,如千克、米等。

参考价格: 这通常是物料的标准价格。

3. 保存: 当你填写完所有必要的信息后,点击保存按钮。

SAP会提示你确认输入的信息是否正确。

4. 确认: 确认无误后,保存更改。

这样,新的物料主数据就被创建了。

5. 查看: 你可以使用事务代码`MM03`来查看已输入的物料主数据列表,以确保
新创建的数据已经成功添加。

6. 其他事务代码: 根据需要,你还可以使用其他相关的事务代码来进一步维护或修改物料主数据,例如`MM02`用于修改数据,`MM05`用于显示物料编号分配等。

7. 权限: 确保你有足够的权限来创建、修改或查看SAP的物料主数据。

8. 检查与测试: 在正式使用之前,建议进行充分的测试和验证,以确保新创建的物料主数据符合业务需求和准确性。

请注意,具体的操作步骤可能会根据SAP系统的版本和配置有所不同。

SAP重复制造解决方案

SAP重复制造解决方案
实际财务:表示财务过帐凭 证
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SAP 业务活动/ 事件 单位处理 处理参 考 子处理 参考 处理 决策
流程线(实线):该线表明业务情景中步 骤的正常顺序和流程的方向。 流程线(虚线):该线表明业务情景中不 经常使用或有条件的任务的流程。该线也 可以指向处理流程中涉及的凭证。 业务活动/事件: 识别指向业务情景内部 或外部的操作,或在业务情景期间发生的 外部处理
优点
简化生产控制流程并有完整的成本控制
包含的关键处理流程
创建计划独立需求 工厂级别的物料需求计划 内部生产 确认装配活动
© 2011 SAP AG. All rights re色
需要的 :
SAP enhancement package 5 for SAP ERP 6.0
与凭证中的任务步 骤对应 与凭证中的任务步 骤对应
现有版 本/数 据 系统批 准/拒 绝的决 策
现有版本/数据:此块中包 含从外部流程返回的数据
通常不对应凭证中的任务步 骤;而是反映来自外部源的 数据;此步骤没有任何内向 的流程线
通常不与凭证中的 任务步骤对应;反 映执行步骤后要做 的选择
系统批准/拒绝的决策:此 块中包含由软件自动作出的 决策
通常不对应凭证中的任务步 骤;而是用于反映在步骤执 行后由系统自动作出的决策。
6
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SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM数据管理制度(以下简称“本制度”)的编制目的是为了规范和统一公司内部对于SAP物料主数据BOM数据的管理和维护流程,确保数据的准确性、完整性和一致性。

本制度适用于公司内部所有相关部门和人员。

二、术语定义1. SAP物料主数据:指在SAP系统中用于描述和定义公司所使用的物料的数据。

2. BOM数据:即物料清单(Bill of Materials)数据,用于描述产品的组成结构和层次关系。

3. 管理制度:指为规范和统一某一特定领域的管理行为而制定的一系列规章制度和流程。

三、管理职责1. 物料主数据管理员:负责SAP物料主数据的创建、维护和审批工作,确保数据的准确性和完整性。

2. BOM数据管理员:负责SAP物料主数据BOM数据的创建、维护和审批工作,确保数据的准确性和一致性。

3. 部门负责人:负责监督和管理本部门的物料主数据和BOM数据,确保数据的及时更新和正确性。

四、数据创建与维护流程1. 数据创建a. 物料主数据的创建:i. 物料主数据管理员收到物料创建申请后,核对申请表中的信息,确保信息的准确性和完整性。

ii. 根据申请表中的信息,在SAP系统中创建物料主数据,并填写相关属性和描述信息。

iii. 物料主数据管理员将创建的物料主数据提交给部门负责人进行审批。

b. BOM数据的创建:i. BOM数据管理员收到BOM创建申请后,核对申请表中的信息,确保信息的准确性和完整性。

ii. 根据申请表中的信息,在SAP系统中创建BOM数据,并填写相关物料的层次关系和数量。

iii. BOM数据管理员将创建的BOM数据提交给部门负责人进行审批。

2. 数据维护a. 物料主数据的维护:i. 物料主数据管理员收到物料维护申请后,核对申请表中的信息,确保信息的准确性和完整性。

ii. 在SAP系统中对物料主数据进行相应的修改和更新,并填写修改原因和日期。

iii. 物料主数据管理员将修改后的物料主数据提交给部门负责人进行审批。

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册摘要:1.SAP 重复制造简介2.重复制造操作流程3.重复制造应用场景4.注意事项与建议正文:一、SAP 重复制造简介SAP 重复制造是SAP ERP 系统中的一种生产类型,主要用于管理那些具有相同BOM(Bill of Material,物料清单)但具有不同生产批次和生产版本的产品。

通过重复制造,企业可以简化生产批次的管理,提高生产效率。

二、重复制造操作流程1.创建重复制造版本在SAP 系统中,首先需要创建一个重复制造版本。

这个版本可以包含不同的生产批次和生产数量。

2.创建生产订单当需要生产新产品时,可以根据客户订单创建一个生产订单。

在生产订单中,选择相应的重复制造版本。

3.执行生产订单执行生产订单后,系统会根据BOM 和重复制造版本的设定,自动生成生产批次。

生产批次的生产数量和生产版本将根据生产订单和重复制造版本的设定进行调整。

4.完成生产订单生产订单完成后,系统会自动更新库存和财务信息。

三、重复制造应用场景1.多个生产批次的管理当产品需要根据不同的生产批次进行生产时,可以使用重复制造功能。

这样可以简化生产批次的管理,提高生产效率。

2.多个生产版本的管理当产品需要根据不同的生产版本进行生产时,可以使用重复制造功能。

这样可以简化生产版本的管理,提高生产效率。

3.工程变更的管理当产品的BOM 发生变化时,可以使用重复制造功能进行管理。

这样可以确保工程变更的正确实施,避免因BOM 变化导致的生产问题。

四、注意事项与建议1.在创建重复制造版本时,需要充分考虑生产批次和生产版本的需求,避免过多的重复制造版本导致系统复杂度增加。

2.在执行生产订单时,需要确保选择正确的重复制造版本,以确保生产批次和生产版本的正确性。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述:SAP物料主数据BOM数据管理制度V1是企业在使用SAP系统时非常重要的一个管理制度,它涉及到物料主数据和BOM数据的管理和维护。

通过建立和执行这一制度,企业可以更好地管理物料和BOM数据,提高生产效率和质量,确保生产计划的顺利执行。

一、物料主数据管理1.1 确定物料主数据的范围和标准确定物料主数据的范围,包括哪些物料需要纳入管理范围,以及制定统一的标准,确保数据的一致性和准确性。

1.2 数据录入和维护流程建立物料主数据的录入和维护流程,包括数据的录入人员、审核人员和审批流程,确保数据的准确性和完整性。

1.3 数据更新和变更管理建立物料主数据的更新和变更管理制度,包括变更的审批流程和记录,确保数据的及时更新和变更的合规性。

二、BOM数据管理2.1 确定BOM数据的结构和要求确定BOM数据的结构和要求,包括BOM的层级结构、物料清单和工艺路线等,确保BOM数据的完整性和准确性。

2.2 BOM数据的维护和更新建立BOM数据的维护和更新流程,包括BOM数据的录入、审核和发布流程,确保BOM数据的及时更新和准确性。

2.3 BOM数据的版本管理建立BOM数据的版本管理制度,包括版本的控制、审批和跟踪,确保BOM 数据的版本一致性和可追溯性。

三、数据关联和一致性管理3.1 确定物料主数据和BOM数据的关联规则确定物料主数据和BOM数据的关联规则,确保物料主数据和BOM数据的一致性和关联性。

3.2 数据的交互和同步机制建立物料主数据和BOM数据的交互和同步机制,确保数据的及时更新和同步,避免数据的冲突和不一致。

3.3 数据的质量监控和改进建立数据的质量监控机制,包括数据的质量指标和监控方法,及时发现和改进数据质量问题,提高数据的准确性和完整性。

四、数据权限和保密管理4.1 确定数据权限的分级和控制确定数据权限的分级和控制规则,包括数据的访问权限和修改权限,确保数据的安全性和保密性。

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册(实用版)目录1.SAP 重复制造简介2.重复制造操作流程3.重复制造应用实例4.常见问题与解决方法5.总结正文1.SAP 重复制造简介SAP 是一款全球领先的企业资源规划(ERP)软件,为各种规模和行业的企业提供业务解决方案。

在 SAP 中,重复制造是一种生产方式,可以有效地管理产品的生产和销售。

通过重复制造,企业可以实现对产品变体的高效管理,降低生产成本,提高生产效率。

2.重复制造操作流程重复制造在 SAP 中的操作流程主要包括以下几个步骤:(1)创建重复制造版本:企业需要为每个产品系列创建一个重复制造版本,以便在生产过程中区分不同产品变体。

(2)定义 BOM(物料清单):根据产品系列,企业需要定义相应的 BOM,以确保生产过程中使用的物料正确无误。

(3)定义生产订单类型:根据企业的生产需求,需要为重复制造产品定义相应的生产订单类型。

(4)创建生产订单:在生产过程中,根据客户订单创建相应的生产订单,并指派相应的重复制造版本和 BOM。

(5)执行生产订单:在生产订单执行过程中,根据实际生产情况进行收货、领料、完工等操作。

(6)完成生产订单:生产订单完成后,进行结算、成本核算等后续操作。

3.重复制造应用实例以家电制造企业为例,该企业生产多种类型的家电产品,如电视机、洗衣机、冰箱等。

通过使用 SAP 重复制造,企业可以实现以下目标:(1)高效管理产品变体:对于具有不同配置、颜色、尺寸等特性的产品,可以通过创建不同的重复制造版本进行管理。

(2)降低生产成本:通过定义 BOM 和生产订单,企业可以实现物料的统一采购、库存管理,从而降低生产成本。

(3)提高生产效率:通过生产订单的创建和执行,企业可以实时监控生产进度,提高生产效率。

4.常见问题与解决方法(1)问题:在执行生产订单时,出现物料不足的情况。

解决方法:及时检查 BOM 的准确性,补充物料库存,或调整生产计划。

(2)问题:生产订单执行过程中,出现生产进度延误的情况。

物料主数据SAP

物料主数据SAP

物料主数据SAP物料主数据ERP中的数据通常有各种相对静态的主数据和交易数据,物料主数据无疑是最重要最复杂的主数据,在SAP中,SAP的主数据包括采购销售计划物控仓库质量进出口财务成本等数据,这些信息的正确输入需要各部门的Co-work才能保证数据的准确性,如果需要,企业可成立专门的主数据小组,一个大集团在全国乃至世界各地都有业务,在集团层面规范物料编码尤其重要,关于物料编码重要性在此不做讨论,这样的吹牛文章到处都有,吹牛他们吹,杀猪就俺来杀,下面看看SAP中关于物料需求的一些有趣的个性的配置。

(1).物料主数据配置关于物料主数据的一些后台配置.图1-[1]:设置物料block参数默认的是排他锁(Lock Exclusively) 10秒,你可以改成Late Lock.或将时间缩短.SAP的lock机制本来是为了确保业务数据完整性,但是其lock不是在DB层而是在ABAP层(如果需要SE11可自建Lock object).这样有一个比较大的麻烦,就是如果一个跨国大集团中有人在更改物料特别是一般视图的数据,其它Branch的user可能不能为该料开PO或做物料移动等,非常不方便.如果物料被某用户锁住,请试着使用Tcode:SM12处理. 图1-[2]:激活Consignment info record(Tcode:OMEV)如想处理consignment物料(VMI->Vendor Management Inventory),你必须激活Consignment price via info record ,然后在ME11你才被允许建立consignment 类型的info record,此配置实乃多此一举.(2).为用户设置可维护主数据屏幕SAP的物料主数据包括采购销售工厂质量财务成本相关一大堆屏幕,这些屏幕还允许定义配置,这在实际业务中很有现实应用意义,比如采购部门不能看到财务成视图的价格等”敏感”数据, 生产计划员只能看到和维护和自己相关的物料的MRP View,即除非授权用户,一般各部门只看到和维护和自己工作相关的View。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述:SAP物料主数据BOM数据管理制度V1是一项重要的管理制度,旨在确保企业物料主数据的准确性和一致性。

本文将从五个方面详细阐述该制度的内容和要点。

一、物料主数据的定义和重要性1.1 物料主数据的概念和范围:物料主数据是指企业中用于描述和管理物料的基本信息,包括物料编码、物料描述、计量单位等。

1.2 物料主数据的重要性:物料主数据是企业运作的基础,准确的物料主数据可以提高生产和供应链的效率,降低错误和成本。

1.3 物料主数据的管理挑战:物料主数据存在多个部门和系统之间的数据不一致性、冗余数据等问题,需要建立统一的管理制度。

二、BOM数据的定义和维护要点2.1 BOM数据的概念和作用:BOM(Bill of Materials)是指描述产品组成结构的清单,包括子零件、原材料、工序等。

2.2 BOM数据的维护要点:准确的BOM数据可以确保产品的质量和生产的顺利进行,要注意BOM层级的定义、BOM版本的管理以及BOM变更的控制。

2.3 BOM数据的维护流程:建立BOM维护流程,包括BOM的创建、审核、发布和变更控制等环节,确保BOM数据的准确性和及时性。

三、物料主数据和BOM数据的关系3.1 物料主数据与BOM数据的关系:物料主数据是BOM数据的基础,包括物料编码、描述、计量单位等,BOM数据依赖于物料主数据的准确性。

3.2 物料主数据的更新对BOM数据的影响:物料主数据的更新可能会导致BOM数据的变更,需要及时更新BOM数据以保持一致性。

3.3 BOM数据的反馈对物料主数据的影响:BOM数据的反馈可以为物料主数据的维护提供参考,及时发现和修正物料主数据的问题。

四、SAP系统中的物料主数据和BOM数据管理4.1 SAP系统中的物料主数据管理:SAP系统提供了丰富的物料主数据管理功能,包括物料分类、物料视图、物料批次管理等。

4.2 SAP系统中的BOM数据管理:SAP系统提供了完善的BOM数据管理功能,包括BOM维护、BOM变更、BOM版本管理等。

BAPI创建和修改物料主数据

BAPI创建和修改物料主数据

BAPI创建和修改物料主数据BAPI_MATERIAL_SAVEDATA简述:创建和修改物料主数据功能描述:可以用此BAPI创建新物料和修改已存在物料主数据。

当创建物料时,必须输入物料号(material number),物料类型(material type),Industry sector,同时也要输入物料描述(material description,参数为MATERIALDESCRIPTION)和描述语言(language)。

当要修改物料时,你只需输入物料号(material number)就可以了。

在header data(必传的参数)中,至少要选定一个物料数据视图来创建,依据选定的视图,必须维护其他的参数,如果每个视图中必须的field没有维护,FM执行会返回错误,物料创建不会成功。

所有要维护的物料视图所需的数据,都要在调用此BAPI前在调用程序中填好相应的参数值,并且要打上操作标记,这样数据才能被FM维护到数据库中。

如参数CLIENTDATA,其field的操作标记要维护到参数CLIENTDATAX中。

有关联的操作标记checkbox table 的物料视图数据table中不包括:语言相关文本数据(MAKT,MLTX),International Article Numbers (MEAN), 税的分类(MLAN),这些物料数据可直接传入相应的参数来生成。

如果内表或structure(参数)中含有度量单位(如CLIENTDATA-BASE_UOM),语言标识(如 MATERIALDESCRIPTION-LANGU),或者是国家标识(如TAXCLASSIFICATIONS-DEPCOUNTRY),此参数总会有一个以_ISO结尾的同名field。

这就使得度量单位、语言标识、国家标识等我们可用标准的SAP code,也可以ISO 标准code。

在未来业务流程中每个ISO code都有对应的标准SAP code。

SAP特性,物料特性,批次特性建立的BAPI函數

SAP特性,物料特性,批次特性建立的BAPI函數

SAP特性,物料特性,批次特性建立的BAPI函數类的T-CODE: CL03特性T-CODE: CT04特性可以通过下面的BAPI来进行批量维护:BAPI_CHARACT_CREATEBAPI_CHARACT_CHANGEBAPI_CHARACT_DELETEBAPI_CHARACT_GETDETAIL特性分配给物料之后(见图1),如果要维护物料的特性值,会用到下面的BAPI函数BAPI_OBJCL_GETDETAILBAPI_OBJCL_CHANGE先用BAPI_OBJCL_GETDETAIL取得到物料的类下面的所有特性值,然后修改特性值,最后用BAPI_OBJCL_CHANGE写回去。

CALL FUNCTION 'BAPI_OBJCL_GETDETAIL'EXPORTINGobjectkey = 物料号objecttable = 'MARA'classnum = 类别classtype = 类别种类tablesallocvaluesnum = 数值型特性值allocvalueschar = 字符型特性值allocvaluescurr = 货币型特性值return = 返回值.对于QM的批次特性来说,质检对每个批次检验结果回写到批次特性值中。

同样可以用下面的。

BAPI_OBJCL_GETDETAILBAPI_OBJCL_CHANGE但是调用BAPI_OBJCL_GETDETAIL的时候参数需要用另外的function取得:CALL FUNCTION 'VB_BATCH_2_CLASS_OBJECT'EXPORTINGi_matnr = 物料号i_charg = 批次号I_WERKS = 工厂IMPORTINGE_OBJEK = 对应objectkeyE_OBTAB = 对应objecttableE_KLART = 对应classtypeE_CLASS = 对应classnum.批次特性的T-CODE: MSC3N。

SAP ABAP-常用BAPI

SAP ABAP-常用BAPI

SAP ABAP-常用BAPIMM模块:1、BAPI_MATERIAL_SAVEDATA 创建物料主数据注意参数EXTENSIONIN的使用,可以创建自定义字段例如WA_BAPI_TE_MARA-MATERIAL = ITAB_UP-MATNR.T_EXTENSIONIN-STRUCTURE = 'BAPI_TE_MARA'.T_EXTENSIONIN-VALUEPART1 = WA_BAPI_TE_MARA.APPEND T_EXTENSIONIN.WA_BAPI_TE_MARAX-MATERIAL = ITAB_UP-MATNR.T_EXTENSIONINX-STRUCTURE = 'BAPI_TE_MARAX'.T_EXTENSIONINX-VALUEPART1 = WA_BAPI_TE_MARAX.APPEND T_EXTENSIONINX.2、BAPI_OBJCL_CREATE 分类视图的创建3、BAPI_OBJCL_GETCLASSES 分类视图得到详细信息4、BAPI_MATERIAL_SAVEREPLICA 物料视图的扩充5、BAPI_GOODSMVT_CREATE 创建物料凭证注意表T158G可以决定goodsmvt_codeGOODSMVT_CODE参数对应值01 MB0102 MB3103 MB1A04 MB1B05 MB1C06 MB1107 MB046、BAPI_GOODSMVT_CANCEL 冲销物料凭证7、BAPI_PR_CREATE 创建PR8、BAPI_PO_CREATE1 创建PO9、BAPI_PO_CHANGE 修改PO和删除PO10、WS_REVERSE_GOODS_ISSUE 冲销交货单的过账发货11、BAPI_RESERVATION_CREATE1 创建预留12、BAPI_RESERVATION_CHANGE 修改和删除预留SD模块:1、BAPI_SALESORDER_CREATEFROMDAT2 创建销售订单2、SD_SALESDOCUMENT_CREATE 创建销售订单3、BAPI_OUTB_DELIVERY_CREATE_SLS 根据销售订单创建交货单4、BAPI_BILLINGDOC_CREATEMULTIPLE 创建发票,注意参数ref_doc_ca5、BAPI_SALESORDER_CHANGE 修改或者删除销售订单6、MB_CANCEL_GOODS_MOVEMENT 冲销交货单的过账发货7、BAPI_BILLINGDOC_CANCEL 发票的冲销8、BAPI_OUTB_DELIVERY_CHANGE 修改外向交货单9、SD_DELIVERY_UPDATE_PICKING 修改外向交货单拣配数量10、WS_DELIVERY_UPDATE 外向交货单的发货过账PM模块:1、BAPI_OBJCL_CREATE 、BAPI_OBJCL_CHANGE、BAPI_OBJCL_GETDETAIL 计量点通用属性导入2、MEASUREM_DOCUM_RFC_SINGLE_001 计量凭证创建FI模块:1、K_HIERARCHY_TABLES_READ 成本要素组明细2、BAPI_ACC_DOCUMENT_POST 创建会计凭证3、BAPI_ACC_DOCUMENT_REV_POST 反冲会计凭证PS模块1、BAPI_PS_INITIALIZATION、BAPI_BUS2001_CREATE、BAPI_PS_PRECOMMIT 创建项目定义2、BAPI_PS_INITIALIZATION、BAPI_BUS2054_CREATE_MULTI、BAPI_PS_PRECOMMIT 创建WBS 创建WBS的时候,注意参数wbs_left和wbs_up,这个是创建有层级的WBS必须要填写的3、KBPP_EXTERN_UPDATE_CO 修改项目和WBS的预算。

重复制造的sap操作

重复制造的sap操作

重复制造的主数据屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 10:36屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 10:37主数据里面要有重复制造标识和文件,还必须由生产版本。

重复制造的sap 操作2012年11月14日10:31屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 10:38如果是重复制造,必须要打上“重复生产”的标识。

一定要设置重复生产参数文件。

屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 10:51还要设定一个生产版本(生产版本可以用于离散制造)。

重负制造是一定要用到生产版本的。

它是生产线和bom的组合屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 10:54如果选择了那个生产版本,在选择方法栏位,一般会选2原材料不需要做设定。

只有成品和半成品,有BOM的菜需要在MRP4视图里面设定。

屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:00参数文件的设定屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:01屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:01屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:01屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:02收货的移动类型跟离散制造的不同,离散为101,这里是131屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:03生产版本屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:05生产版本的维护,更改可以批量进行。

BOM主数据的建立跟离散的是一样的。

在屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:07在重复制造时,生产仓储地点的仓位,建议要输入。

方便发料。

生产线相当于离散的工作中心。

屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:11重复制造的生产线设置是用CR01工作中心。

只是在选择工作中心类别是,要使用0007屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:11屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:15屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:16屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:17屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:17屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:17屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:18可以看到,0001应用里面没有重复制造除了工作中心类别以外,其他的都没有区别屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:20屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:20工艺路线建立重复制造的工艺路线的事务码跟离散制造的不同,用的是CA21,不是CA01屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:21屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:22屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:23工序特别简单,只会有1个屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:24重复制造的设置是在一定时间内,会做多少产品离散的设置是设置一个产品花费多少时间屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:268小时之内生产100MD02(物料需求计划)时重复制造时,调度这个栏位一般选2,不选1屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:28屏幕剪辑的捕获时间: 2012-11-14 11:29离散的话,建议用1重复制造里面没有生产订单,只有计划订单。

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册

sap 重复制造操作手册(原创实用版)目录1.SAP 重复制造概述2.重复制造操作流程3.重复制造应用实例4.注意事项与总结正文【1.SAP 重复制造概述】SAP(System Applications and Products)是一款全球领先的企业资源规划(ERP)软件,广泛应用于各种行业和领域。

在 SAP 中,重复制造是一种生产方式,可以提高生产效率,降低成本。

本文将为您详细介绍SAP 重复制造的操作手册。

【2.重复制造操作流程】重复制造操作流程主要包括以下几个步骤:(1)创建重复制造版本在 SAP 中,首先需要创建一个重复制造版本。

这个版本可以用于定义生产订单的类型,以及与生产订单相关的 BOM(Bill of Material,物料清单)。

(2)定义生产订单类型接下来,需要定义生产订单类型。

生产订单类型决定了生产订单的编号规则、可用的 BOM 等。

(3)创建 BOM创建 BOM 是重复制造过程中的一个重要环节。

在 SAP 中,需要为每个生产订单创建一个对应的 BOM,以确保生产过程中所需的原材料和半成品的准确性。

(4)创建生产订单生产订单是重复制造的核心,需要为每个生产批次创建一个生产订单。

在创建生产订单时,需要关联到相应的 BOM 和生产订单类型。

(5)执行生产订单生产订单创建完成后,可以执行生产订单。

在执行过程中,可以监控生产进度、查询生产批次的详细信息等。

【3.重复制造应用实例】以一家汽车制造企业为例,该企业有多个生产基地,生产不同型号的汽车。

通过使用 SAP 重复制造功能,企业可以实现以下目标:(1)提高生产效率:通过定义生产订单类型和 BOM,可以降低生产过程中的重复劳动,提高生产效率。

(2)降低成本:重复制造功能可以有效地控制原材料和半成品的库存,降低库存成本。

(3)提高产品质量:通过实时监控生产进度,可以确保产品质量,提高客户满意度。

【4.注意事项与总结】在使用 SAP 重复制造功能时,需要注意以下几点:(1)合理定义生产订单类型和 BOM,以满足生产需求。

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