UNS R30006钴铬钨合金成分
stellite6B热处理方法
stellite6B热处理方法
一：牌号：stellite6B/司太立6b/ UNS R30006钴基合金
二：化学成分：Co：余 Cr：28.18% W： 5% C：1.0%Si： 1.02% Mn：0.75% P： <0.005%S： 0.0030% Ni： 2.83%Mo：0.20% Te：2.25% W: 4.41%
三：应用范围应用领域：常年现货库存圆棒板材无缝管卷带！
合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.
四：概况：Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，在我国翻译成司太立合金，即通常所说的钴基合金，Stellite合金由美国人ElwoodHayness于1907年发明。
Stellite合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
L605(UNS R30605)钴-镍-铬-钨合金
是
环境温度下耐腐蚀
否
高温条件下耐腐蚀和机械性能优良
否
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
应用领域包括：
燃气涡轮机和轴承的零部件
近似化学成分
Co
最高 51%
Cr
20%
W
15%
Ni
10%
Fe
最高 3%
Mn
1.5%
特性
密度
9.13 g/cm3
0.330 lb/in3
熔点
1410oC
2570oF
膨胀系数
12.3 µm/m °C
(20 - 100°C)
6.8 x 10-6in/in °F
(70 - 212°F)刚源自模数98 kN/mm214214 ksi
弹性模数
225 kN/mm2
32634 ksi
供货条件
热处理（成型之后）
退火/弹簧回火
在 400oC - 450oC (750oF - 840oF) 条件下存放 2 小时并使用空气冷却以消除应力。
L605（UNS R30605）钴-镍-铬-钨合金
L605（UNS R30605）钴-镍-铬-钨合金
AWS 060
适用标准：
AMS 5796
ASTM F90
NACE MR0175 / ISO 15156-3
是一个钴- 镍- 铬 - 钨合金，在980oC (1795oF) 下长时间暴露时，具有良好的高温强度和良好的抗氧化环境性能。 它还具有优良的耐硫化性能。
以上资料由午虎特种合金（上海）有限公司-技术部提供，如有转载，请麻烦告知
条件
大约拉伸强度
大约服务温度
退火
钴铬钼合金
Docs
钴铬钼合金研究与应用
DOCS SMART CREATE
CREATE TOGETHER
DOCS
01
钴铬钼合金的基本性质与成分
钴铬钼合金的化学成分及特点
钴铬钼合金的化学成分
• 钴（Co）：40-60% • 铬（Cr）：20-30% • 钼（Mo）：5-10% • 其他元素（如W、V、Ni等）：余量
钴铬钼合金的特点
• 高熔点：1300-1500℃ • 高硬度：HRA76-82 • 良好的耐磨性 • 优异的耐腐蚀性能 • 良好的抗氧化性能
钴铬钼合金的物理性能与力学性能
钴铬钼合金的物理性能
• 密实度：≥95% • 线膨胀系数：10.0×10⁻⁶℃⁻¹ • 热导率：14-20W/(m·K) • 电导率：≥2.0×10⁻⁸S/m
钴铬钼合金未来研究方向与前景展望
钴铬钼合金的未来研究方向
• 研究钴铬钼合金的新型制备工艺 • 研究钴铬钼合金的新型性能优化方法 • 研究钴铬钼合金在新兴领域的应用
钴铬钼合金的前景展望
• 钴铬钼合金将在更多领域发挥重要作用 • 钴铬钼合金的产业规模将不断扩大 • 钴铬钼合金的性能将得到进一步提高
谢谢观看
• 研发新型钴铬钼合金 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的生产效率
钴铬钼合金产业发展面临的挑战
钴铬钼合金产业发展的技术挑战
• 提高钴铬钼合金的成分控制精度 • 提高钴铬钼合金的制备工艺水平 • 提高钴铬钼合金的性能稳定性
钴铬钼合金产业发展的市场挑战
• 应对市场竞争 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的市场份额
• 在高温下具有良好的抗氧化性能 • 在氧化气氛中形成致密的氧化膜 • 在还原气氛中具有良好的抗氧化性能
钴铬钼合金 专业名词英文
钴铬钼合金专业名词英文全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钴铬钼合金是一种重要的合金材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是由钴、铬和钼等元素按一定比例混合制成的合金，具有高温强度、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等优点。
在航空航天、军工、核能、化工等领域有着重要的应用价值。
钴铬钼合金的英文名为Cobalt-Chromium-Molybdenum Alloy，常简称为Co-Cr-Mo合金。
这种合金主要由钴（Co）、铬（Cr）和钼（Mo）三种元素组成，其中钴的含量通常在30%到50%之间，铬的含量在20%到30%之间，钼的含量在1%到12%之间。
合金中还可能加入少量的其他元素，如锆、镍、镍铝等。
钴铬钼合金具有很高的强度和硬度，同时具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它主要用于制造高温、高压、腐蚀性环境下的零部件，如汽轮机叶片、化工设备、核反应堆零部件等。
在医疗领域，钴铬钼合金也被广泛用于制造人工关节、牙齿修复材料等。
钴铬钼合金的制备方法主要有熔炼法、粉末冶金法和脉冲激光沉积法等。
熔炼法是将各种合金元素按一定比例加入熔炼炉中，经过高温熔炼后得到合金坯料；粉末冶金法是将各个元素的粉末按一定比例混合后压制成坯料，经过烧结和热处理得到成品；脉冲激光沉积法则是利用激光束将各种合金元素粉末喷射到基体上，实现合金涂覆或快速原型制造。
钴铬钼合金是一种优异的合金材料，具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科学技术的不断进步和产业的不断发展，钴铬钼合金在更多领域将会得到广泛应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
第二篇示例：钴铬钼合金是一种重要的合金材料，广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。
该合金具有优秀的耐热、耐腐蚀、高强度和耐磨损等特点，是一种非常重要的金属材料。
下面将为大家介绍关于钴铬钼合金的一些专业名词英文。
1. Cobalt-chromium-molybdenum alloy（钴铬钼合金）该合金是由钴、铬和钼三种金属元素组成的合金，通常用于制造高温、腐蚀和磨损环境下的零部件。
钨钴合金资料
钨钴合金的熔炼法制备
熔炼法制备钨钴合金的工艺流程
• 原料的配制：将钨粉、钴粉和其他元素粉按一定比例混合均匀 • 熔炼：将混合均匀的粉末放入熔炼炉中进行熔炼，得到钨钴合金液 • 凝固成型：将钨钴合金液倒入模具中进行凝固成型，得到钨钴合金
熔炼法制备钨钴合金的优点
• 可以制备高纯度、高性能的钨钴合金 • 可以通过调整熔炼工艺，控制合金的成分和性能 • 适用于大批量生产
钨钴合金的抗氧化性能
• 钨钴合金在高温下易与空气中的氧反应生成钨酸盐，具 有良好的抗氧化性能 • 钨钴合金的抗氧化性能可以通过添加其他元素（如Al、Si 等）进行改善
02 钨钴合金的应用领域
钨钴合金在航空航天 领域的应用
• 钨钴合金在航空航天领域的应用 • 钨钴合金可用于制造飞机发动机的喷嘴、涡轮叶片等部件 • 钨钴合金可用于制造火箭发动机的喷嘴、涡轮泵等部件 • 钨钴合金可用于制造航天器的陀螺仪、燃气舵等部件
03 钨钴合金的制备工艺
钨钴合金的粉末冶金法制备
粉末冶金法制备钨钴合金的工艺流程
• 原料粉末的制备：将钨粉、钴粉和其他元素粉末按一定比例混合均匀将坯体进行烧结和熔炼，得到钨钴合金
粉末冶金法制备钨钴合金的优点
• 工艺流程简单，生产效率高 • 可以制备形状复杂的零件，适用范围广 • 合金成分均匀，性能稳定
DOCS SMART CREATE
钨钴合金：性能、应用及制备方法
CREATE TOGETHER
DOCS
01 钨钴合金的基本性质与特点
钨钴合金的化学成分与组织结构
钨钴合金的化学成分 01
• 钨（W）：60%-80% • 钴（Co）：20%-40% • 其他元素（如Ni、Fe、Cr等）：少量
1钨钴类硬质合金
分类与牌号
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
性能特点
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。
制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。
可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
司太立合金stellite详细介绍
司太立合金知识：司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。
但抗冲击韧度差主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC：≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
堆焊层硬度HRC：46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途：Co112针基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC：45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC：55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下：HS 111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：HS111钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45HS 112钴基焊丝相当AWS RCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
【研发】R30605(L605、Haynes25)钴铬钨合金特性
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。
按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。
高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。
按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH 后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。
例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。
固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。
制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。
例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
UNSR30006高温合金成分UNSR30006对应牌号
一：牌号：UNS R30006钴基合金
目前我国镍基合金行业的营销渠道分为以下两种：一是生产企业—经销商—消费者二是生产企业—代理商—经销商—消费者，这种营销渠道存在一定的市场瓶颈。
未来，我国镍基合金行业产品的营销渠道很有可能向宽渠道、长渠道拓展，加强与上、下游企业的紧密供应及与科研界、学术机构等的紧密合作，使自身企业的延伸产业链条，向一体化的全产业链模式前进，为自身企业谋得更多的市场份额的同时，也推动了镍基合金行业的整体发展。
随着科学技术的进步，产品技术越来越复杂，消费者对企业的依赖性越来越大。
他们购买产品时，不仅购买产品本身，并且希望在购买产品后，得到可靠而周到的服务。
企业的质量保证、服务承诺、服务态度和服务效率，已成为消费者判定产品质量，决定购买与否的一个重要条件。
6cr6w3movsi 化学成分
化学成分一、6cr6w3movsi的化学成分介绍6cr6w3movsi是一种高强度合金钢，具有高渗透性和高强度，主要用于制造机械零件和耐磨部件。
其化学成分主要包括铬（Cr）、钨（W）、钼（Mo）和硅（Si）等元素。
1. 铬（Cr）：铬是一种重要的合金元素，能够提高钢的硬度和耐腐蚀性，使其具有优良的耐磨性和耐蚀性。
在6cr6w3movsi中，铬的含量通常较高，可以有效提高合金钢的性能。
2. 钨（W）：钨是一种重要的硬质合金元素，能够显著提高钢的硬度和耐磨性，使其适用于高温高压环境下的使用。
6cr6w3movsi中的钨含量较高，是其硬度和耐磨性的重要保证。
3. 钼（Mo）：钼是一种常用的强化元素，能够提高钢的强度和韧性，使其具有良好的抗拉伸和抗冲击性能。
6cr6w3movsi中的钼含量适中，能够有效提高合金钢的强度和韧性。
4. 硅（Si）：硅是一种常见的合金元素，能够改善钢的流动性和抗腐蚀性，使其适用于复杂的加工工艺和恶劣的工作环境。
6cr6w3movsi中的硅含量适中，能够有效改善合金钢的加工性能和耐蚀性。
6cr6w3movsi的化学成分充分体现了各种合金元素的优点，使其具有优良的机械性能和耐磨性能，适用于各种复杂的工作条件和加工工艺。
二、6cr6w3movsi合金的应用领域6cr6w3movsi合金由于其优异的化学成分和性能，被广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面：1. 航空航天领域：6cr6w3movsi合金用于制造航空发动机零部件、动力传动系统和起落架等关键部件，具有较高的工作温度和抗疲劳性能，能够保证飞机的安全和可靠。
2. 石油化工领域：6cr6w3movsi合金用于制造石油钻采设备、管道连接件和阀门阀体等耐磨耐蚀部件，具有良好的耐蚀性能和耐高温性能，能够适应恶劣的工作环境。
3. 机械制造领域：6cr6w3movsi合金用于制造造纸机械、塑料机械和矿山设备等重载机械，具有良好的耐磨性能和抗冲击性能，能够延长设备的使用寿命。
碳化钨合金元素含量表
碳化钨合金元素含量表
（实用版）
目录
1.引言：碳化钨合金的概述
2.碳化钨合金的元素含量表
3.碳化钨合金的性能及应用
4.结论：碳化钨合金的重要性
正文
1.引言：碳化钨合金的概述
碳化钨合金，又称为钨钴合金，是一种以钨为主要成分，以钴为粘结剂的合金材料。
碳化钨合金具有高硬度、高熔点、高抗拉强度和高热导率等优异性能，因此在工业领域具有广泛的应用。
2.碳化钨合金的元素含量表
碳化钨合金的主要成分是钨和钴，此外还含有一定量的碳、钼、铬等元素。
以下是碳化钨合金的元素含量表：
- 钨（W）：约 85%-95%
- 钴（Co）：约 5%-15%
- 碳（C）：约 4%-8%
- 钼（Mo）：约 0.5%-2%
- 铬（Cr）：约 0.5%-1%
- 硅（Si）：约 0.1%-0.5%
- 锰（Mn）：约 0.1%-0.5%
3.碳化钨合金的性能及应用
碳化钨合金具有以下优异性能：
- 高硬度：碳化钨合金具有高硬度，可以抵抗磨损和刮擦。
- 高熔点：碳化钨合金具有高熔点，可以承受高温环境。
- 高抗拉强度：碳化钨合金具有高抗拉强度，可以承受高压力。
- 高热导率：碳化钨合金具有高热导率，可以有效传导热量。
因此，碳化钨合金在工业领域具有广泛的应用，如切削工具、冲头、模具、钻头等。
4.结论：碳化钨合金的重要性
碳化钨合金因其优异的性能，在工业领域具有广泛的应用，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。
35堆焊钴基合金化学材质
35堆焊钴基合金化学材质1. 钴基合金概述钴基合金是一种以钴为基础的合金材料，具有优良的耐磨、耐腐蚀、高温强度等性能，被广泛应用于制造耐磨、耐腐蚀和高温强度的零部件和工具。
钴基合金的发展历史可以追溯到20世纪初，早期钴基合金主要用于制造硬质合金和高速切削刀具等，随着技术的发展，钴基合金的应用领域不断扩大。
2. 钴基合金成分钴基合金的成分主要包括钴、铬、钨、钼、铁、镍等元素。
其中，钴是基础元素，起到提高合金的硬度、强度和耐磨性的作用；铬、钨、钼等元素则能够提高合金的耐腐蚀性和高温强度；铁、镍等元素则可以改善合金的加工性能。
不同元素的配比可以制备出不同性能的钴基合金。
3. 钴基合金类型钴基合金可以根据其成分和用途分为多种类型，包括：* 高温钴基合金：具有优异的高温强度和抗氧化性能，用于制造高温炉具、热电偶套管等。
* 耐腐蚀钴基合金：具有优良的耐腐蚀性能，用于制造海洋设施、化工设备等。
* 耐磨钴基合金：具有高硬度和良好的耐磨性能，用于制造耐磨工具、耐磨零件等。
* 高速切削钴基合金：具有高硬度、高韧性和良好的加工性能，用于制造高速切削刀具、钻头等。
4. 钴基合金应用钴基合金被广泛应用于各个领域，主要包括：* 航空航天：用于制造高温炉具、热电偶套管等。
* 石油化工：用于制造钻头、密封件等。
* 海洋工程：用于制造海洋设施、化工设备等。
* 机械制造：用于制造高速切削刀具、耐磨零件等。
* 其他领域：如医疗器械、电子设备等也有应用。
5. 钴基合金特性钴基合金具有多种优良特性，主要包括：* 高温强度：在高温下仍能保持较高的强度和硬度。
* 耐腐蚀性：具有较好的耐腐蚀性能，能够在一些腐蚀性环境中使用。
* 耐磨性：具有较高的硬度和良好的耐磨性能，能够长期保持其形状和尺寸稳定。
* 加工性能：具有良好的加工性能，可以进行车削、铣削、钻孔等加工操作。
* 抗氧化性能：在高温下不易氧化，能够保持其表面光洁。
6. 钴基合金发展随着技术的发展和工业化进程的加速，钴基合金的应用前景越来越广阔。
钨钛钴类硬质合金主要成分
3.1.1 金属材料的物理性能
金属的物理性能是金属固有的属性，它包括密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和 磁性等。
3.1.2 金属材料的化学性能
金属的化学性能是指金属在化学作用下所表现的性能。它包括耐腐蚀性、抗氧化性和化
学稳定性等
。
1.耐腐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧化、水蒸气及其他化学介质腐蚀破坏作用的能力。 2.抗氧化性 金属材料抵抗氧化作用的能力，称为抗氧化性。 3.化学稳定性
②合金调质钢
合金调质钢：一般指经过调质处理（淬火+高温回火）后使用的合金结构钢，合金调质钢的 基本性能是具有良好的综合力学性能。合金调质钢的含碳质量分数一般在0.25~0.50%之间， 主加合金元素有铬、镍、锰、硅等，以增加淬透性，同时还能起固溶强化作用。 用途：用于制造重载作用下同时承受冲击载荷作用的一些重要零件。一般的热处理方法是淬 火后高温回火，如果除要求材料具有良好的综合力学性能外还要求表面层有良好的耐磨性， 对调质处理零件还要进行表面淬火及低温回火处理。
碳素结构钢：用于制造各种机械零件和工程结构件。这类钢一般属于低碳、中碳钢。
碳素工具钢：用于制造各种刀具、量具和模具。这类钢一般属于高碳钢。 （4）按脱氧方法分类 沸腾钢：不完全脱氧。 镇静钢：完全脱氧。 半镇静钢：介于沸腾钢和镇静钢之间。 在实际使用中，钢厂在给钢的产品命名时，往往将成分、质量和用途三种分类方法结合起
第3章 机械工程材料
3.2 常用金属材料
3.2.2 合金钢
合金钢：为了改善钢的性能，特意加入其他合金元素的钢。常用的合金元素有硅、锰、铬、 镍、钨、钒、钴、铅、钛和稀土金属等。 1.合金钢的分类
（1）按用途分
合金结构钢：主要用于制造重要的机器零件和工程结构件。 合金工具钢：只要用于制造重要的刃具、量具和模具。 特殊性能钢：具有某种特殊物理、化学性能的钢，如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。 （2）按所含合金元素总含量分 低合金钢 中合金钢 合金元素总含量＜5% 合金元素总含量5～10%
UNS R30605钴基高温合金
UNS R30605钴基高温合金UNS R30605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。
适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。
也可在航天发动机和航天飞机上使用。
可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
UNS R30605材料牌号 UNS R30605UNS R30605相近牌号UNSR30605材料的技术标准WS9 7053-1996 《UNSR30605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》Q/5B 4021-1992 《UNSR30605合金环形锻件技术条件》Q/5B 4031-1992 《UNSR30605合金棒材》Q/5B 4032-1992 《UNS R30605合金带材》Q/5B 4033-1992 《UNS R30605合金带材（硬态）》Q/5B 4059-1992 《UNS R30605高温合金冷拉焊丝》UNS R30605化学成分UNS R30605热处理制度板材、带材：1175～1230℃,快速冷却；环形件：1175～1230℃，保温不少于15min,水冷或快速空冷；棒材（机加工用）：1175～1230℃,快速冷却。
UNS R30605品种规格与供应状态可以供应δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、δ0.05～0.80mm的冷轧带材、δ0.20～0.80mm 的冷硬带材、d0.2～10.0mm的焊丝、d≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。
中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边后供应；带材经固溶、碱酸洗、切边后成卷供应；冷硬带材经固溶、冷轧、退火、抛光和切边后供应；焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮后供应；机加工用棒材经退火后酸洗或磨光后供应，热加工用棒材可经退火并磨光后交货。
钴铬钼合金——精选推荐
钴铬钼合金简介钴铬钼合金（CoCrMo）是钴基合金中的一种，也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。
最初的钴基合金是钴铬二元合金，之后发展成钴铬钨三元组成，再后来才发展出钴铬钼合金。
钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
分类钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。
钴铬钼合金，基本上分为二类：一类是CoCrMo 合金，通常是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，通常是(热)锻造精密加工的。
铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。
用途CoNiCrMo合金是具潜力的锻造钴基合金之一，原来称为MP35N，在受应力时，可以在海水(含氯化物离子)中有高度抗蚀性，冷加工可以增加该合金的强度，可是冷加工有相当的困难度，特别是制造大的装置，例如髋关节柄，只有热锻较为适用。
锻造的CoNiCrMo合金耐磨耗性质和铸造的CoCrMo合金相似，具有耐疲劳性好和抗拉强度高的优点，因此它适合应用在需要寿命长且不会骨折或应力疲劳处，例如髋关节处的人工关节，对于将植入物深深埋入股骨骨髓导管中这个困难且昂贵的手术而言，这个优点是很重要的。
钴基合金的弹性模数并不会随着最大拉伸强度的改变而改变，其值在220至234 GPa的范围，高于其它材料如不锈钢。
CoCrMo合金特别容易受加工硬化影响，所以不能使用像其它金属的一样的制造过程，而需使用真空精密铸造。
控制模温可以控制铸件的晶粒大小，在较高温形成粗的晶粒，会降低强度，但也会析出相距较远且较大的碳化物而降低材料的脆性。
钴铬钨合金钴铬钨合金（CoCrW）是司太立（Stellite）合金中的一种，司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
常用的硬质合金以 WC为主要成分
常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。
因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
钴基焊条的用途及牌号
本文摘自再生资源回收-变宝网（）钴基焊条的用途及牌号变宝网7月19日讯钴基焊条具有综合耐热性、耐腐蚀性和抗氧化等特点，同时也根据特性分成多种型号的产品，今天小编就带大家了解钴基焊条的牌号和用途。
钴基焊条的牌号及用途D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40D812钴基焊条型号：EDCoCr-B-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
熔敷金属化学成分/%C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥44D822钴基焊条型号：EDCoCr-C-03说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53D842钴基焊条型号：EDCoCr-D-03说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
钴铬钨（CoCrW,stellite6）钴铬钼（CoCrMo,stellite21）
钴铬钨（CoCrW,stellite6）钴铬钼（CoCrMo,stellite21）钴基合金与镍基合金的研制生产，钴基合金主要包括侧重于高温耐磨的钴铬钨（CoCrW,stellite6）系列与侧重于高温耐腐蚀的钴铬钼（CoCrMo,stellite21）系列：镍基合金主要包括Hastelloy哈氏合金系列，Inconel系列，Incoloy系列。
STELLITE 6B（钴铬钨）锻压、变形方式生产,破碎了碳化物网,具有更好的塑性,提高了耐蚀性;耐机械冲击较好;可以用作蒸汽阀和化工阀的密封面材料;沉没辊套筒;注塑机螺杆用合金；接触热钢的零部件;模具材料；熔融金属腐蚀领域(液态铝，液态锌，液态铅)最佳选择，远胜于镍基合金与铁基合金。
HAYNES 25（L605）可以提供锻件，丝材，超细丝，刷式密封用刷丝，丝径0.08-0.12mm，抗氧化温度1000℃;如马弗和衬壁；高品质高温合金简介一、锻压与精密铸造高温合金★ 高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨,stellite6/6B/6K;CoCrMo等) ★ 高温耐腐蚀合金(Hastelloy,Monel,哈氏C276,哈氏B3等)★ 高温耐热合金(Haynes,Inconel,Incoloy,Haynes 747等)二、锻压与精密铸造钴合金★ 系列钴合金锻件与精密铸件★ HAYNES 25(L605)超细丝（0.08-0.10mm）★ 高硬度耐蚀钴合金W-21（HRC58）★ 饰品用钴铬合金RD 210三高品质高温合金材料☆ 材料成分,生产工艺执行高标准执行标准ASTM B462-2002;ASTM B574-06;AMS 5894BGB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008☆ 真空冶金,钢水纯净化技术严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量;☆ 锻造,铸造,热处理等工艺优化挖掘材料的潜力,使产品强韧均衡,综合性能卓越。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
上海墨钜特殊钢主营：镍基合金、高温合金、耐蚀合金、超级不锈钢、精密合金、合结钢
UNS R30006钴铬钨合金成分
UNS R30006钴是一种钴合金。
所引用的属性适用于退火条件。
它在钴合金中具有相当低的延展性。
另外，它具有适度的高导热性和适度的低拉伸强度。
UNS R30006机械性能
抗压强度1520兆帕220x 103磅/平方英寸
弹性（杨氏，拉伸）模量220GPa32x 106磅/平方英寸断裂伸长率1.0％
疲劳强度260兆帕38x 103磅/平方英寸
泊松比0.28
洛氏C 硬度40
剪切模量85GPa12x 106磅/平方英寸
拉伸强度：极限（UTS ）900兆帕130x 103磅/平方英寸拉伸强度：屈服（证明）540兆帕78x 103磅/平方英寸UNS R30006热性能
聚变潜热320焦耳/克
熔融完成度（液体）1400°摄氏度2550°华氏度
融化开始（实心）1290°摄氏度2350°华氏度
比热容450J /kg·K0.11BTU /磅·°F
导热系数15瓦/米8.6BTU /小时·英尺·°F
热膨胀11µm /
mK
1
UNS R30006电学特性
导电率：等体积IACS的1.6％
导电率：等重量（特定）IACS的1.7％
密度8.6克/厘米3540磅/英尺3
UNS R30006常用计算
弹性：终极（单位破裂工作）7.8兆焦/米3弹性：单位（弹性模量）670kJ/米3
重量刚度：轴向14分
重量刚度：弯曲23分
重量强度：轴向29分
重量强度：弯曲24点
热扩散率3.9m2/秒
抗热震性26分
UNS R30006合金成分
钴（Co）48.6至68.1
铬（Cr）27至32
钨（W） 4.0至6.0
镍（Ni）0至3.0
铁（Fe）0至3.0
碳（C）0.9至1.4
硅（Si）0至2.0
钼（Mo）0至1.0
所有数值均为重量％。
范围代表适用标准所允许的范围。