碎石或卵石含泥量检验细则
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。
碎石或卵石压碎值检验细则
碎石或卵石压碎值检验细则一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、压力试验机，荷载300kN；2、压碎指标值测定仪；3、秤称量5kg，感量5g；4、试验筛筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，标准试样一律应采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每3kg的试样3份备用。
四、试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制在100mm 左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160－300s 内均匀地加荷到200kN ，稳定5s ，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样并称其质量（m 0），用公称直径为2.50mm 的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m 1）。
五、试验结果计算：1、 碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下式计算（精确至0.1％）；δa ＝ ×100（％）（1）式中：m 0――试样的重量（g ）；m 1――压碎试验后筛余的试样重量（g ）。
2、对多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm 以下m 0－m 1m 0和20.0mm 以上粒级的标准粒级（10.0～20.0mm ）分别进行检验，则其总的压碎值δa 应按下式计算：δa= ×100（%）（2）式中：a 1 、a 2――试样中20mm 以下和20mm 以上两粒级的颗粒含量百分率；δa 1、δa 2――两粒级以标准粒级试验的分计压碎指标值（％）。
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、针状规准仪和片状规准仪，或游标卡尺；
2、天平称量2kg，感量2g；
3、案秤称量20kg，感量20g；
4、试验筛筛孔公称直径分别为5.00mm、
10.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、
63.0mm、80.0mm的方孔筛各一只，根据需
要选用；
5、卡尺。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将样品在室内风干至表面干燥，并缩分至表1规定的量，称量（m0），然后筛分成表2所规定的粒级备用。
针片状试验所需的试样最少重量（表1）：
针、片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距（表2）：
四、试验步骤：
1、按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长大于针状规准仪上相对应间距者，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
2、公称粒径大于40mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。
3、称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（m1）。
大于40mm粒级颗粒卡尺卡口的设定宽度（表3）：
碎石或卵石中针、片状颗粒含量Wp应按下式计算（精确至0.1％）；
Wp＝m1/m0×100（％）
式中：Wp――针状和片状颗粒的总含量（%）；
m1――试样中所含针状和片状颗粒的总质量（g）；
m0――试样总质量（g）。
碎石或卵石质量标准及检验方法
碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-921、质量要求：1.1碎石或卵石的颗粒级配应符合表①的要求1.2碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表②的规定1.3碎石或卵石中的含泥量应符合表③的规定等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。
1.4碎石或卵石中的泥块含量应符合表④的规定对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到1.0%2、验收购货单位应按同产地同规格分批验收。
用大型工具运输的，以400m³或600t为一验收批，用小型工具运输的，以200m³或300t为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
3、取样与缩分3.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。
3.2将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份。
4、检验方法：4.1碎石或卵石的筛分析试验①本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。
②筛分析试验应采用下列仪器设备：试验筛——孔径为40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00和2.50mm的圆孔筛，以及筛的底盘和差各一只。
筛框内径均为300mm。
天平或案秤——精确至试样量的0.1%左右烘箱——能使温度控制在105±5℃③试样制备试验前，用四分法将样品缩分至略重于试样所需量，烘干或风干后备用。
④筛分析试验应按下列步骤进行a、称取试样5公斤b、将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该只筛上的筛分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%c、称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0.1%。
在筛上的所有百分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院同意部门：中华人民共和国建设部实行日期：１９９３年９月１日对于公布行业标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号依据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法》，业经审察，现同意为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起实行。
原部标准《一般混凝土用碎石和卵石质量标准及查验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时取消。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，详细解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织第一版。
中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４查收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６查验方法６．１碎石或卵石的筛剖析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简略方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的聚积密度和密切密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的牢固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（沙浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附带说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证一般混凝土的质量，制定本标准。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。
碎石或卵石含泥量检验细则
碎石或卵石含泥量检验细则一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、案秤称量10kg，感量10g，对最大粒径小于15mm碎石或卵石，应用称量为5kg感量为5g的天平；2、烘箱能使温度控制在（105±5）℃；3、试验筛孔径为1.25mm及0.080mm筛各一个；4、容器容积约为10L的瓷盘或金属盒；5、浅盘。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》（JFSY/C-21-2012），将来样用四分法缩分至下表所规定的量，并置于温度为（105±5）℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。
含泥量试验所需的最小试样重量：四、试验步骤：1、称取试样一份（m0）装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面150mm，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。
缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的套筛上，滤去小于0.080mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水湿润。
在整个试验过程中应注意避免大于0.080mm的颗粒丢失。
2、再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。
3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.080mm筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.080mm的颗粒，然后，将两只筛上剩留的颗粒和容器中已洗净的试样一并装入浅盘置于温度为（105±5）℃；的烘箱中烘干至恒重。
取出冷却至室温后，称取试样的重量（m1）。
五、试验结果计算：碎石或卵石的含泥量Wc应按下式计算（精确至0.1％）。
Wc=（m0－m1）/ m0×100（％）式中：m0――试验前烘干试样的重量（g）；m1――试验后烘干试样的总重（g）。
以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.2％，应重新取样进行试验。
混凝土用碎石、卵 石的检验方法.
试样
试验环境和试验用筛
试验环境：试验室的温度应保持在15℃~30℃。 试验用筛：应满足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔试验筛的规定，筛
孔大于4.00mm的试验筛采用穿孔板试验筛。
5
2018年10月8日
颗粒级配
仪器设备
鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；
台秤：称量10kg，感量1g；
颗粒剂配 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 有机物含量 硫化物与硫酸盐含量 按试验要求的粒级和数量取样 坚固性 岩石抗压强度 随机选取完整石块锯块或钻取成试验用样品 压碎指标值 按试验要求的粒级和数量取样 表观密度 8.0 8.0 8.0 8.0 12.0 16.0 24.0 24.0 堆积密度与空隙率 40.0 40.0 40.0 40.0 80.0 80.0 120.0 120.0 碱集料反应 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 3
试样
单项试验取样数量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 试验项目 9.5 9.5 8.0 8.0 1.2 不同最大粒径(mm)下的最少取样量 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 16.0 19.0 25.0 31.5 37.5 63.0 8.0 24.0 24.0 40.0 40.0 80.0 8.0 24.0 24.0 40.0 40.0 80.0 4.0 8.0 12.0 20.0 40.0 40.0 kg 75.0 80.0 80.0 80.0 40.0
抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石
子16份，组成一组样品。 试样数量
混凝土用碎石、卵 石的检验方法
按规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干
后备用。
颗粒级配试验所需试样质量 最大粒径，mm 最少试样质量，kg 9.5 1.9 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.6 16.0
称取上表规定的试样一份，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上
17
2012年12月6日
针片状颗粒含量
试验步骤
按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准
仪上相应间距者，为针状颗总质量，精确至1g。
石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检验片状颗粒，卡尺卡口
的设定宽度应符合下表的规定。
颗粒剂配 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 有机物含量 硫化物与硫酸盐含量 按试验要求的粒级和数量取样 坚固性 岩石抗压强度 随机选取完整石块锯块或钻取成试验用样品 压碎指标值 按试验要求的粒级和数量取样 表观密度 8.0 8.0 8.0 8.0 12.0 16.0 24.0 24.0 堆积密度与空隙率 40.0 40.0 40.0 40.0 80.0 80.0 120.0 120.0 碱集料反应 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 3
容量筒体积，L
10 20 30
容量筒规格 内径，mm 208 294 360 净高，mm 294 294 294 壁厚，mm 2 3 4
(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于4.75mm的颗粒 ，分为大致相等的两份备用。
称取含泥量试验相同数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入淘洗容
器中，注入清水，使水面高于试样表面，充分搅拌均匀后，浸泡24h 。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在2.36mm筛上，用水淘洗， 直至容器内的水目测清澈为止。
碎石或卵石压碎值检验细则
碎石或卵石压碎值检验细则一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、压力试验机，荷载300kN；2、压碎指标值测定仪；3、秤称量5kg，感量5g；4、试验筛筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，标准试样一律应采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每3kg的试样3份备用。
四、试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制在100mm 左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160－300s 内均匀地加荷到200kN ，稳定5s ，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样并称其质量（m 0），用公称直径为2.50mm 的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m 1）。
五、试验结果计算：1、 碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下式计算（精确至0.1％）；δa ＝ ×100（％）（1）式中：m 0――试样的重量（g ）；m 1――压碎试验后筛余的试样重量（g ）。
2、对多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm 以下m 0－m 1m 0和20.0mm 以上粒级的标准粒级（10.0～20.0mm ）分别进行检验，则其总的压碎值δa 应按下式计算：δa= ×100（%）（2）式中：a 1 、a 2――试样中20mm 以下和20mm 以上两粒级的颗粒含量百分率；δa 1、δa 2――两粒级以标准粒级试验的分计压碎指标值（％）。
普通混凝土用石性能检测实施细则
普通混凝土用石性能检测实施细则1、适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围：适用于一般工业与民用建筑及结构物中制作普通混凝土用的碎石或卵石的质量检验。
1.2检测项目：筛分析、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量、针、片状含量、压碎指标1.3技术标准JGJ52－2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准2、试样的取样与缩分。
2．1石的取样（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组样品。
（2）每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表5一1所规定的最少取样量。
须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。
各试验项目所需要碎石或卵石的最小取样数量（kg）表5－1注：压碎指标坚固性试验，应按试验要求的粒径及数量取样。
（3）每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。
并应附有卡片标明样品名称编号、抽样时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验的项目及取样方法等。
2.2碎石与卵石样品的缩分。
（1）将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体。
重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。
（2）碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。
3．质量要求3．1碎石或卵石的颗粒级配符合表5－2表5－23．2碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表5－3表5－33．3碎石或卵石中含泥量应符合表5－4表5－4对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0％。
如含泥量基本上是非粘土或石粉时，含泥量可由表5－4的0.5%、1.0％、2.0％，提高到1.0%、1.5％、3.0％。
3．4碎石或卵石中泥块含量应符合表5－5表5－5有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.5％。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92 ）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53—92中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53—92主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1 9 9 3年9月1日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔199 2〕93 1号根据建设部（89）建标计字第8号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ 53 —9 2，自1993年9月1日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ 5 3 — 7 9 ）同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部1 9 9 2年12月30日目次1总则2术语、符号2．1术语2．2符号3质量要求4验收、运输和堆放5取样与缩分5．1取样5．2样品的缩分6检验方法6.1碎石或卵石的筛分析试验6.2碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）6.3碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）6.4碎石或卵石的含水率试验6.5碎石或卵石的吸水率试验6.6碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验6.7碎石或卵石的含泥量试验6.8碎石或卵石的泥块含量试验6.9碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验6.10卵石中有机物含量试验6.11碎石或卵石的坚固性试验6.12岩石的抗压强度试验6.13碎石或卵石的压碎指标值试验6.14碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验6.15碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）6.16碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）6.17碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）6.18碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法） 附录A 碎石或卵石检测报告表 附录E 本标准用词说明 附加说明 1总则1.0.1为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法[管理资料]
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普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法第一章总则第1条适用范围本标准适用于普通混凝土用的碎石(包括碎卵石，下同)或卵石的生产、供应和使用。
一般工业与民用建筑和构筑物中的混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土用碎石或卵石的质量，应符合本标准的规定。
水利、港口及道路工程混凝土用碎石或卵石的质量检验，可参照本标准执行。
第2条定义由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于5毫米的岩石颗粒，称为碎石或碎卵石。
岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于5毫米的颗粒，称为卵石。
第3条当碎石或卵石的质量不能符合本标准规定时，应根据混凝土工程的质量要求，结合本地区的具体情况，采取相应措施，经过试验证实能确保工程质量，且经济又较合理时，方允许采用。
第4条碎石或卵石的取样和试验，应按本标准第四章的规定进行。
第二章质量要求第5条颗粒级配碎石或卵石的颗粒级配，一般应符合表1的要求。
注：①公称粒级的上限为该粒级的量大粒径。
单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级。
它也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较大粒度的连续粒级。
②根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免混凝土发生离析。
第6条针、片状颗粒含量碎石或卵石中针、片状颗粒含量，应符合表2的要求。
针、片状颗粒的含量表2注：①针、片状颗粒的定义是：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者称为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者称为片状颗粒；平增粒径是指该粒级上下限粒径的平均值。
②对100号及100号以下的混凝土，其粗骨料中的针、片状颗粒含量可放宽到40%。
第7条含泥量碎石或卵石中的含泥量(即颗粒小于0.080毫米的尘屑、淤泥和粘土的总含量，下同)应符合表3的规定，但不宜含有块状粘土。
注：①对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1%。
②如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由1.0%及2.0%分别提高到1.5%和3.0%。
碎石检验实施细则
一、依据标准：JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》二、目的：满足技术标准和施工质量。
三、范围用途：用于建筑用各类石子的检验。
四、仪器设备；1、烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；2、天平和称：天平称量5kg，感量5g称的称量20kg，感量20g；3、方孔筛：公称直径为2.50mm,5.00mm，10.0mm，16.0mm，20.0mm，25.0mm，31.5mm，40.0mm，50.0mm，63.0mm，80.0mm，及100.0mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛筐内孔径为300mm）；4、摇筛机；5、毛刷，温度计，搪瓷盘等。
6、吊篮：直径和高度均为150mm，有孔径1mm～2mm的筛网或钻有2mm～3mm孔洞的耐锈蚀金属板制成；7、盛水容器；有溢流孔；五、环境要求：实验室的温度应保持在15～30℃六、试验步骤：（一）试样1、取样方法：在料堆上取样时，取样的部位应均匀分布。
取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同的部位抽取大致等量的碎石15份（在料堆的顶部，中部，底部均匀分布的15个不同的部位取得）组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船、上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。
注：不同粒径的石子最少取样数量不同，上述取样最少数量应该按照下表。
2、试样处理：将所选取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成堆体。
重复上面过程，直至把样品缩分到试验所需数量为止。
（二）颗粒级配1、试验步骤：（1）根据石子的最大公称粒径，按上面规定称取试样，将所选取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成堆体。
粗集料碎石及卵石含泥量和泥块含量试验作业指导书
粗集料碎石及卵石含泥量和泥块含量试验作业指导书执行标准：SL352-2006一、目的和适用范围测定碎石或砾石中小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量及5mm以上泥块颗粒含量二、仪器设备1、台称：称量10kg，感量10g2、烘箱：控温在105℃±5℃3、分析筛：孔径为1.25和0.75mm各一只，或1.18mm、0.075mm（用于沥青路面）的方孔筛各1只，测泥块含量时，则用2.5mm及5mm的圆孔筛各1只。
4、容器：容积约10升的盆或其它金属盆。
三、试验操作1、含泥量试验步骤①按四分法缩分2份；②称样，装入容器内，加水浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、粘土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中，缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.08mm的套筛上，滤去小于0.08mm的颗粒，试验前筛子的两面先用水湿润，在整个试验过程中，应注意避免大于0.08mm的颗粒丢失。
③再次加水于容器中，重复上述步骤，直到洗出的水清澈为止。
④用水冲洗余留在筛上的细粒，并将0.08筛放在水中（使水面略高于筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.08mm的颗粒，将筛余物颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于烘箱中烘干至恒重，称取试样的重量。
2、泥块含量试验步骤：①取试样1份，用5mm圆孔筛将试样过筛，称出筛去5mm 以下颗粒后的试样质量。
②将试样在容器中推平，加水使水面高出试验表面，24h 后将水放掉，用手捻压泥块，然后将试样放在2.5mm筛上用水冲洗，直至洗出的水清澈为止。
四、结果分析1、碎石或砾石的含泥量按下式计算，准确至0.1%Q n=（m0-m1）/m0×100式中：Q n——碎石或砾石的含泥量%m0——试验前烘干试验样质量gm1——试验后烘干试样质量g2、以两次试验的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.2%，应重新取样进行试验。
3、≥C30混凝土强度等级，含泥量按重量计不大于1%；≥C15，＜C30混凝土强度等级，含泥量按重量计不大于2%；≤C10混凝土强度等级，含泥量按重量计不大于2.5%。
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碎石或卵石含泥量检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：
1、案秤称量20kg，感量20g，对最大粒径小于15mm 碎石或卵石，应用称量为5kg感量为5g的天平；
2、烘箱温度控制范围为（105±5）℃；
3、试验筛孔径为1.25mm及0.080mm方孔筛各一个；
4、容器容积约为10L的瓷盘或金属盒；
5、浅盘。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将来样用四分法缩分至下表所规定的量，并置于温度为（105±5）℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。
含泥量试验所需的最小试样重量：
1、称取试样一份（m0）装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面150mm；浸泡2h后，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。
缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的方孔套筛上，滤去小于0.080mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水湿润。
在整个试验过程中应注意避免大于0.080mm 的颗粒丢失。
2、再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。
3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.080mm筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.080mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。
取出冷却至室温后，称取试样的重量（m1）。
五、试验结果计算：
碎石或卵石的含泥量Wc应按下式计算（精确至0.1％）。
Wc=（m0－m1）/ m0×100（％）
式中：m0――试验前烘干试样的重量（g）；
m1――试验后烘干试样的总重（g）。
以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.2％，应重新取样进行试验。