无机盐生产造粒共97页

一种新型高效造粒盐生产工艺的研究

质．以及操作条件的新型造粒盐的溶解速率性能和防结块性能进
行研究表征．研究出一种形状为椭球形．颗粒规则均匀的新型高效盐造粒生产工艺技术。关键词：半干法造粒；对辊式造粒机；椭球形；高效；造粒盐；工艺；研究
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃａｒｒｙｏｕｔａｄｄｉｎｇｗａｔｅｒｓｅｍｉ～ｄｒｙｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎｔｏｒｅｉｆｎｅｄｓａｌｔｗｉｔｈｓｅｍｉ — ｄｙｒｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｔａｋｅｔｈｅｒｏｌｌｇｒａｎｕｌａｔｏｒｗｈｉｃｈｐｒｏｄｕｃｅｓｒｅｇｕｌａｒｓｈａｐｅｇｒａｎｕｌａｔｅｄｐｒｏｄｕｃｔｓａｓｔｈｅｇｒａｎｕｌａｔｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｎｅｗｔｙｐｅｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎｓａｌｔ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｂａｓｉｃｆｏｒｍｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｐｏｗｄｅｒｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎａｎｄｂａｓｉｃｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｃｏｎｃｅｉｖｅｄｄｅｓｉｇｎａｎｄｓｔｕｄｉｅｓｔｈｅｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎｓａｌｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｒｏｍｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｆｏｒｍｉｎｇｒａｔｅｏｆｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎｓａｌｔ，ｃｒｕｓｈｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｑｕａｌｉｔｙ，ｔｈｅｉｎｌｆｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓｏｆｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓａｎｄｅｔｃ．Ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎｒａｔｅｐｅｒｆｏｍａｒｎｃｅａｎｄａｎｔｉ — ｃａｋｉｎｇｐｅｆｏｒｍａｒｎｃｅｏｆｔｈｅｎｅｗｔｙｐｅ

生产无机盐的主要过程及设备——矿石的破碎及磨碎

Ｐ］．１９８２ — １２ — １４．
［１０］ＨｉｌｌＲＮ．Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆｍａｇｎｅｓｉｕｍａｎｄｏｔｈｅｒｃａｔｉｏｎｓｉｎｐｈｏｓｐｈｏｉｒｃ
ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＤｅｓｉｇｎ，２０１０，８８（５／６）：７１２ — ７１７．［９］ＷｈｉｔｎｅｙＳＧ，ＥｒｉｅｋｓｏｎＷＲ．Ｍｅｔｈｏｄｏｆｓｅｌｅｃｔｉｖｅｌｙｒｅｍｏｖｉｎｇａｄ —
ｓａｌｉｎａｔｉｏｎ，２００２，１４７（１）：３１５ — ３２０．
离子交换树脂的高效萃取和液膜分离中的高浓度反
萃取相结合．从而实现高效净化湿法磷酸中的金属
［１５］ＭｏｏｒｅＷＰ，ＭａｃｇｒｅｇｏｒＲＲ，ＳｉｅｉｒｃｈｓＷＣ．Ｍｅｔｈｏｄｏｆｓｅｐａｒａｔｉｎｇ
ｍａｇｎｅｓｉｕｍｆｒｏｍｗｅｔ－ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｉｒｃａｃｉｄ：ＵＳ，３６４２４３９［Ｐ］．
杂质的研究［Ｊ］．武汉工程大学学报，２００９，３１（７）：２６ — ２９．
［１３］熊祥祖，徐彪，王威，等．大孔阳离子树脂脱除湿法磷酸中阳离子的研究［Ｊ］．武汉工程大学学报，２０１１，３３（３）：３６ — ３８．

无机非金属材料《造粒设备》课件

*
8.1 离心注浆成型
8.1.1 基本结构 8.1.2 工作原理 8.1.3注浆法的特点
*
8.1.1 基本结构
图8-1 离心注浆单机结构原理图 1－主轴；2－注浆压盖；3－注浆阀；4－拉环；5－凸轮轴；6－传动装置
*
8.1.2 工作原理
离心注浆机工作时，靠主轴旋转产生的离心作用，而使泥浆吸附于石膏模子的表面，而能在较短的时间内成型，注浆头的升降、注浆阀的启闭等，分别由凸轮机构控制。料浆离心旋转时，料浆中的起泡较轻，在模型旋转时多集中在中部，最后起泡破裂消失，泥浆中空气消除。离心注浆法坯体致密性好，壁厚较均匀，注浆批量可根据产品需要进行调节。离心注浆时，泥浆中固体颗粒的尺寸不能相差太大，否则粗颗粒会集中在坯体内部，细颗粒会集中在模型表面，造成组织不均匀，收缩不均匀。大件制品离心注浆时一般应控制转数在100r/min以下，以免造成制品不稳定，若转数过小，则会出现泥纹。
*
7.5.2 流化床在造粒方面的应用
（4）高速超临界流体（RESS）及其应用 RESS过程又称为超临界流体快速膨胀过程。在膨胀过程中，温度压力的突然变化使溶质的过饱和度骤然升高，当溶液以单相从喷嘴中喷出时，析出大量微核，微核在极短的时间内快速生长，形成粒度均匀的亚微米以至纳米级微细颗粒。从实验所拍摄的照片中可以观察到，颗粒的成长非常均匀，整个造粒涂布都是累积式一层一层长大的。
*
7.5.1 流化床造粒机理
7-14 流化床造粒设备
*
7.5.2 流化床在造粒方面的应用
（1）流化床喷雾造粒流化床喷雾造粒法一般以热空气为流化气体，通至带有分布板的流化床的底部。液体进料大多数是由双流体喷嘴喷入流化床，雾化液滴落在流化床中热的颗粒种子上，然后被干燥成固体颗粒，有时还伴有化学反应。这种方法要求喷嘴具有操作弹性且不易堵塞，如果是热气体，雾化结晶液时更要注意。为了使得涂在颗粒上的液体尽可能干燥，一般采用气体和固体颗粒逆流，以便使产品粒度分布更均匀。流化气体的速度要大到能使大颗粒强烈运动，以防止结块现象发生。

生产无机盐的主要过程及设备——电化学生产

ｔａｇｉＬ，ＴｏｏＪＡＤ，ｒＡｒｄｕＡ，ｅｔａ１．Ｓｕｆａｒｃｅｅｆｅｃｔｓｕｎｄｅｒｖｉｓｉｂｌｅｉｒｒａ－［１５］Ｓ
ｄｉａｔｉｏｎｎｄａｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｎｔｈｅｐｈａｓｅｓｔｂｉａｌｉｔｙｏｆＴ－Ｆｅ２０ｓｎｎｏａ —
料，在光学、磁学及催化等领域有着巨大的应用前
景，因此成为各国研究者广泛关注的焦点。但是．由
ａｑｕｅｏｕｓｓｏｌｕｔｉｏｎｍｅｈｏｔｄ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ．Ｓｅｉ．Ｅｎｇ．Ｂ，２００５，１１７（２）：１４７ —
ｐａｒｔｉｃｌｅｓｎｄａ一Ｆｅ２０３・ＳｉＯ２ｃｏｒｅ－ｓｈｅｌｌｎｎｏａｓｔｕｃｒｔｕｒｅｓ［Ｊ］．Ｊ．Ｐｈｙｓ．
Ｃｈｅｍ．Ｃ，２０１４，ｌ１８（５）：２８５７ — ２８６６．
ｎｄａａＮ，ＳａｈｏｏＨ，Ｍｏｈａｐａ￣ａＳ．Ｄｅｃｏｌｏｕｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｍｅｔｈｙｌｏｒａｎｇｅ［１６］Ｐ
ｓｉｚｅｏｎｔｈｅｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆａｌｕｍｉｎａ／ｓｉｌｉｃａｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓ［Ｊ］．Ｊ．Ａｍ．Ｃｅｒａｍ．

生产无机盐的主要过程及设备——过滤(设备选择)

度、密度、腐蚀性、固体颗粒大小、无定形还是定形、粒度分布、挤压特性、悬浮液中固体的浓度；２）悬浮液的处理目的，
利用滤饼还是滤液或两者皆用．对滤饼干湿程度和滤液澄清
程度以及对劳动和环境的保护要求等。但是首先要考虑悬浮液的性质，参见表１。
表１悬浮液的性质对过滤设备的选择
注： △ 表示可以采用。
摘自《无机盐工业手册》
脂酸．利用研磨改性法．在研磨粉碎的同时制备了改性ＣａＣＯ浆料，烘干粉碎后对ＣａＣＯ干粉改性。利用激光粒度分析等手段分别对ＣａＣＯ干粉的粒径、
活化度和吸油值做了研究。结果表明．常温下可以实
吸油值达到０．２６７ｇ／ｇ
图３为不同硬脂酸添加量对改性重质ＣａＣＯ白度的影响
现对重质碳酸钙研磨改性一体化的工艺。研磨后
ＣａＣＯ颗粒粒径由４５ｍ降至２ｍ。随着硬脂酸的添加量逐渐增加．重质碳酸钙的活化度增加，吸油值
下降。当硬脂酸的添加量增至２％（质量分数）后，重质ＣａＣＯ的活化度超过９８％。吸油值降至０．２６７ｇ／ｇ。
研磨改性一体化工艺有助于降低重质ＣａＣＯ的生产成本，增加产品的竞争力。

工业废渣有机肥无机肥喷浆造粒工艺

工业废渣有机肥无机肥喷浆造粒工艺工业废渣有机肥无机肥喷浆造粒工艺工业废渣有机肥无机肥喷浆造粒工艺河南瑞恒机械就是著名的有机肥生产线、复合肥生产线、bb肥生产线、垃圾处理成套设备专业的生产厂家，全面推行iso9001-2000质量保证体系管理模式。

主要生产的产品存有有机肥设备、复合肥设备、有机无机复混肥设备、bb肥设备、垃圾处理设备、蒸煮翻堆机、回转式烘干机、加热机、回转式包膜机、有机肥粉碎机、有机肥搅拌机、有机肥筛分机，半烫物料粉碎机、多功能有机肥专用造粒机、自动外包装设备等服务设施产品。

尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥有以下优点：尿素料浆轻易步入造粒机，既就是一种原料又当好液相参予造粒过程并提供更多一定的热能；提升造粒时物料的温度，增加物料含水量，有利于成球和研磨；减低潮湿负荷，减少煤耗。

在npk配比中可提高氮素养分的含量，能生产总养分含量15％~35％的各种品牌的有机无机复合肥、各种微量元素复合肥。

产量明显提高，由于造粒时物料的水分在3%左右，大大提高烘干机的潮湿能力，与其他工艺相比较产量提升30%~50%，达至减产降本的目的。

产品质量明显提高，颗粒圆整、光滑、抗压强度达到16n、水分含量低，解决了肥料的结块问题。

尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥的工艺概述：1)将部分尿素连续加入至尿素熔融器中，通过蒸汽（导热油）锅炉提供热量，将尿素熔融成为液体状态。

2)经由专用泵冷却后将尿素料浆雾化并喷气至带正造粒机内的料幕上。

3)同时处理后的工艺废渣、尿素、磷酸一铵、氯化钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。

4)称量后的粉状原料运送至混合机强力烘烤光滑。

5)输送至转鼓造粒机内，与来自尿素熔融器熔化后的料浆充分接触，同时通入饱和蒸汽，物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床；滚动所产生的挤压力及尿素料浆提供的粘结力使物料粘聚成球。

6)运送至回转式烘干机中，与源自热风炉中的热量展开传热。

7)输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回转鼓造粒机中，作为核心继续参与颗粒的粘聚成球。

实验教学案例：制备无机盐实验

实验原理简介
实验所需材料和试剂
实验材料：无机盐制备所需的原料
试剂：无机盐制备所需的化学试剂
02
实验操作过程
实验步骤及注意事项
实验前准备：检查实验器材是否齐全、正确，确保实验环境安全。
实验操作：按照实验步骤逐步进行，注意观察实验现象，及时记录数据。
实验后处理：清洗实验器具，整理实验现场，确保实验室整洁。
安全注意事项：严格遵守实验室安全规定，佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
实验操作视频或图片
实验数据记录与分析
实验数据记录：详细记录实验过程中的各项数据，包括原料用量、反应温度、反应时间等。
数据分析：根据实验数据，分析实验结果，探究实验过程中可能存在的问题和改进措施。
数据应用：将实验数据分析结果应用于实际生产中，提高生产效率和产品质量。
数据整理：将实验数据整理成表格或图表形式，便于分析和对比。
03
实验结果与讨论
实验结果展示
实验结果：成功制备出无机盐
实验结论：无机盐制备实验成功完成
实验目标：制备无机盐实验步来自：按照教材进行操作结果分析
实验结果：无机盐的制备过程及实验现象
结果分析：对实验结果进行解释和讨论
实验结论：总结实验结果，得出结论
实验改进：提出改进实验的建议和措施
误差分析和实验改进
04
实验总结与反思
实验收获和感悟
实验不足与改进建议
对实验教学的思考和建议
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无机盐制备实验教学案例
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目录
01
无机盐制备实验概述
02
实验操作过程
03
实验结果与讨论

造粒技术ppt课件

3、粘结剂在颗粒表面形成薄膜层
6
造粒方法
常见的造粒方法主要有：
压缩造粒法
破碎造粒法
喷雾干燥造粒
挤压造粒法
凝聚造粒法
流化喷雾造粒
7
压缩造粒法
• 压缩造粒法是团聚成型。
• 优点：颗粒形状规则、均一、致密度高、所需粘结剂用量少、造粒水分低。
阶段除润湿外，•球机粒械表面作含用水起量接重近大于适影宜的毛细管球响粒；长第大三阶段机水球械量粒时被力，进是由一决于步球密定粒实性在，理湿因化润素设的。备球内粒滚表动面，
在运动中就会粘上粉料。
球粒密实
•在停止补充润湿的前提下，粒化设备所产生的机械力使球粒内的颗粒按选择最大接触面积的排列被进一步压紧，促使几个颗粒共有的薄膜的形成。
释放出来。 • 5、隔离活性成分 • 微胶囊具有保护心材物质，使其免受环境中温度
、氧、紫外线等影响的作用。并且隔离了各成分，故能阻止两种活性之间的化学反应。 • 6、良好的分离状态 • 微胶囊呈高分散状态便于应用。例如，在等量浓度下，其粘度较低。
22
本章小结
造粒定义、目的
粒化过程
球球球粒粒粒形长密成大实
5
凝聚机理
1. 范德华力、静电力、磁场力
固体颗粒间的引力
2.有液体存在的条件下，颗粒间的毛细管力产生颗粒间的吸引压力形成连接。
液体架桥和毛细管
力
粘结力与粘附力
机械咬合力
5、颗粒因形状或表面原因引起的相互镶嵌、交错。
颗粒间的固体桥
4、在一定温度条件下颗粒相互接触点上因分子扩散形成的连接。
• 通常所说的造粒是狭义上的概念。

07无机盐生产-结晶全解

硝酸钠氯化铵
50 40 30 20 10
氯化钠
硼酸
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0
3：曲线越陡，该物质的溶解度受温度影响越大。
23
温度（t）
几种物质在水中的溶解度曲线
24
熟石灰的溶解度随温度升高而降低
25
正溶解度特性：溶解度随温度的升高而增加，在溶解过程中需要吸收热量的特性。 L一维生素C、L一精氨酸
二次成核速率的影响因素 : 温度、过饱和度、晶体的粒度与硬度、搅拌桨的材质等。描述二次成核速率经验表达式：
35
第三节成核
结晶过程
(1) 过饱和溶液的形成 (2) 晶核生成 (3) 晶体的生长
36
当溶质浓度超过饱和溶解度后，晶体析出。首先形成晶核，微小的晶核具有较大的溶解度。实质上，在饱和溶液中，晶核是处于一种形成 — 溶解 — 再形成的动态平衡之中，只有达到一定的过饱和度以后，晶核才能够稳定存在
结晶过程：固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程。
5
结晶与沉淀的区别
沉淀可分为晶形沉淀和非晶形沉淀两大类型。晶形沉淀内部排列较规则，结构紧密，颗粒较大，易于沉降和过滤；非晶形沉淀颗粒很小，没有明显的晶格，排列杂乱，结构疏松，易吸附杂质，难以过滤. 结晶的纯度远高于沉淀。
15
4、晶体的自范性：如果晶体生长环境良好，则可形成有规则的结晶多面体（晶面）。晶体具有自发地生长成为结晶多面体的可能性的性质，即晶体以平面作为与周围介质的分界面。 5、内能最小性：是指对化学成分相同，所处的不同物态（气态、液态、晶态）中，以晶态的内能最小、最稳定，亦称晶体的稳定性。

无机盐工艺矿石热化学加工讲解

破碎和粉碎都有专用的机器，种类很多。
以压应力为主的破碎机（颚式破碎机、对辊破碎机）以冲击力为主的破碎机（锥式破碎机）以剪切力为主的粉碎机（轮碾机、球磨机）
为了节省动力，矿石一般多分成几级破碎，将各种破碎机配合使用。颚式破碎机一般用作粗碎；圆锥破碎机、双辊破碎机及反击式用于中碎和细碎。
颚破碎机
煅烧：将矿石在高温下处理，使矿石分解出CO2和H2O 如：石灰石加热放出二氧化碳，明矾石加热放出结构水
烧结：将矿石与石灰、纯碱、硫酸钠、亚硫酸钠等烧结剂混合加热使之成半熔融状态，矿石即与烧结剂反应。
熔融：在比烧结更高的温度下进行，此时炉料全部成为熔体，炉料之间的反应即在熔体中进行。如：磷灰石与橄榄石共熔，可制得枸溶性的热法磷肥。
的高温焙烧
分解
如溶液中只含生产所需最终产品
沉淀蒸发、结晶
分离
冷却、结晶
利用水盐相图进行控制
分解溶液中含多种组分分级结晶
过滤、沉降洗涤
为了使产品具有一定的粒度和结晶性能，不易结块和不易潮解；便于运输、贮存和机械施肥
造粒、包装
若生产多元无机盐可将各种营养元素
机械混合
1、矿石的破碎和粉碎
优先浮选将有用矿物依次地一个一个地选出为单一的精矿。
混合浮选先将有用矿物共同选出为混合精矿，随后再把混合精选中的有用矿物一一选别。
浮选法的选分效率比较高，它能有效地将品
位很低的矿石选成高品位的精矿，特别是对于细粒浸染、成分复杂的矿石，采用浮选最为合适，但由于使用浮选药剂，故选矿成本较高。
一定要冷却到低于饱和温度以下的某一温度以后，使溶液具有一定的过饱和度，才开始有晶体生成。溶液的过饱和度 S=C/C0 S =C-C0

无机盐工艺剖解PPT优选版

5
回答…
➢ 有碳机酸物盐类：、所有CO含、有氰C类元物素质的、物单质质，碳除本了身CO等2、之类之外的物质都属于有机物。
➢ 无机物：一般指C元素以外各元素的化合物, 如水、食盐、硫酸等。
无机物可划分为氧化物、酸、碱和盐4大类
➢ 有机盐：是有机酸形成的盐就叫做有机盐。 ➢ 无机盐：无机化合物中的盐类,旧称矿物质。
等学科的边缘性新技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理。
33
3)无机膜和薄膜化技术
➢ 与高分子膜相比，无机膜富于耐热性、耐腐蚀性和多孔性。 – （1）玻璃膜 – （2）沸石膜 – （3）陶瓷膜 – （4）金属膜
34
4）复合粒子的设计
技术进步资料-设备技术无机盐工业产品的应用范围十分广泛第1篇无机盐工艺学绪论
有机盐与无机盐的区别是什么？ 1966-1979年，国民经济发展速度放慢，无机盐工业同样受阻；
涉及多种行业，又与日常生活中人们的衣、食、住、行以及轻工、环保、交通等息息相关。在航天、航海工业中用作推进剂、产氧剂、烧蚀材料；粉碎、流体输送、混合、浸取、萃取、蒸发、蒸馏、精馏、结晶、过滤、干燥等。饲料磷酸钙盐生产自主研发的硫酸法湿法磷酸，开发了磷矿选矿、湿法磷酸浓缩、脱氟等关键核心技术，建成年产30万吨的粒状饲料氢钙生产装置，使我国饲料磷酸盐的技术装备水平实现了又一次飞跃。 2、中国无机盐工业发展
20
技术进步资料-设备技术
➢ 重铬酸钠打破了发达国家的技术封锁，开发了拥有自主知识产权的无钙焙烧法、钾系亚熔盐液相氧化法生产技术，自行开发建设的万吨生产装置经受了长期运转的考验；
➢ 天津派森科技的碱溶氧化制铬酸钠万吨/年中试装置通过了验收；

复合肥常见造粒生产工艺简介

复合肥造粒生产工艺简介氨化造粒采用氨化、二次脱氯造粒生产，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL 气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。

将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。

Kcl+HSO4=HCL+KHSO4具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。

适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。

氨酸法工艺流程：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内。

浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。

液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。

氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。

物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。

成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水。

烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。

合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。

包装好的成品由转运车运入库房存放。

造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。

干燥热风由热风炉经热风机提供。

烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。

出洗涤塔的洗涤水循环使用，部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。

经洗涤后的尾气排入大气。

NH3+HSO4=NH3(HSO4)+热力高塔熔体造粒原理高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。