第3章 聚烯烃塑料
聚烯烃塑料混合物的分离方法
申请 人
美 国伊 斯 化 学 公 司
本 发 明 描 述 一 种 制 备 在 一 定 的熔 体 指 数 和 密 度 下具 有 降 低 的 熔 融 峰 温 度 ( Tm) 乙 的 烯 / 烃 共 聚 合 物 的 方 法 。 所 述 方 法 包 括 将 烯 乙烯 和 至 少 一 种 其 它 烯 烃 在 聚合 条 件 下 与 一 种烯烃 聚合催 化 剂 和至 少一种 改性 剂 接 触 ,
小时 , 至转化 率为 8 %; c将来 自第一个反 0 和()
应器 的部 分 反 应 液 循 环 到一 个 单 独 的 混 合 器
C 1653 N 3 9 1 A
2 0 . .8 0 2 9 1
中, 将来 自第二个反应器 的排出液与从一个加 料段直接供应 的部分单体混合 , 并将该混合物
塑 料 和 塑料 废 料 的 回收 再 生 。
申请 人
德 国“ 点” 绿 双轨制公开 股 份有 限公司
本 发明涉及 到塑 料混 合 物 的分 离 方法 , 用 聚烯 烃塑料碎 片或者塑 料混合物作 为初 始 材料 , 在其 中将 初 始材 料 与一 种溶 剂 混合 和
将 溶剂 一塑 料混 合 物 的温 度这 样调 整 , 成 形
公 开号 C 1 7 16 N 3 0 9 A
的聚乙烯树脂 而完 成 的。该 改 性方 法是 。 在
维普资讯
2 ・ 国 内石 油化工快报 0
公开 日 2 0 . .8 0 2 9 1
第 l 0卷 1 期 (0 2 1 20 ) 具有 至少一种 被溶 解 的 聚合 物类 型 的溶 液 , 其 中将被溶解 的聚合 物类 型从 溶液 中在 剪切 下沉淀 , 以便将 聚合 物类 型从 溶 液 的 另外 组 成 成 分 中分 离 出 来 。本 发 明 特别 适 合 于 混 合
精讲聚烯烃类塑料课件
建筑领域
聚烯烃类塑料可以用于制造建筑膜材、隔热材料、防水材 料等,提高建筑物的节能性和舒适性。
汽车工业
聚烯烃类塑料具有轻质、耐冲击、易加工等特点,可用于 制造汽车保险杠、仪表盘、座椅等零部件,降低汽车重量 ,提高燃油经济性。
其他领域
聚烯烃类塑料还可应用于电线电缆、医疗器械、玩具等领 域,发挥着不可替代的作用。
高强度与轻量化:随着汽车、航空航天等领域对 轻量化材料的需求增长,高性能聚烯烃类塑料将 朝着更高强度和更低密度方向发展。
高阻隔性与高透明度:通过改进聚合工艺和添加 特定助剂,开发具有高阻隔性和高透明度的聚烯 烃类塑料,以满足食品包装、医疗器械等领域的 要求。
耐高温与耐候性:提高聚烯烃类塑料的耐高温和 耐候性能,以满足电子电器、新能源等领域对高 性能材料的需求。
聚烯烃类塑料精讲 课件
contents
目录
• 聚烯烃类塑料概述 • 聚烯烃类塑料的制备工艺 • 聚烯烃类塑料的性能特点 • 聚烯烃类塑料的加工和应用 • 聚烯烃类塑料的未来展望
01
聚烯烃类塑料概述
聚烯烃类塑料的定义和种类
定义
聚烯烃类塑料是由烯烃单体经过聚合 反应得到的一类塑料。烯烃单体主要 包括乙烯、丙烯等简单烯烃,也包括 一些环状烯烃和烯烃共聚物。
发展
随着环保意识的日益增强和可持续发展的要求,聚烯烃类塑 料的发展也越来越注重环保和可持续性。例如,通过催化剂 的选择和反应条件的优化,开发出具有更高热稳定性、抗氧 化性和可降解性的聚烯烃类塑料。
聚烯烃类塑料的应用领域
包装领域
聚烯烃类塑料具有优良的加工性能、耐冲击性和阻隔性能 ,广泛应用于食品包装、日用品包装等领域。
03
聚烯烃类塑料的性能 特点
第3章 聚烯烃塑料
。
34
第一节
聚乙烯树脂(PE)及塑料
三、聚乙烯的结构、性能、用途 2. 聚乙烯的 性能 (1)一般性能
(2)力学性能
力学性能一般,拉伸 强度较低,耐冲击性 好。冲击强度LDPE >LLDPE>HDPE, 其他力学性能LDPE <LLDPE<HDPE。 主要受密度、结晶度 和相对分子质量的影 响。耐穿刺性好,其 中LLDPE最好。
200
100 0 0.4 0.6 0.8 聚合压力,MPa 聚合压力对聚合速率的影响 0.2
1
0
31
第一节
聚乙烯树脂(PE)及塑料
3. 乙烯低压聚合工 艺流程
精制循环 轻组分 精 馏 塔 回 馏 罐 分 馏 塔
(三)乙烯低压聚合工艺
干燥 三乙基铝 催化剂 配制 稀 释 剂 稀释剂 反 应 器 闪 蒸 闪 蒸
乙烯,% 丙烯,% 乙烷及甲烷,% 丁二烯,% 乙炔,% 丙酮,% 甲醇,% 氨,% >99 <0.02 <1 <0.0002 <0.0001 <0.0005 <0.0005 <0.001 NO及NO2,% N2O,% 总硫量,% 水,% O2,% CO2,% CO,% <0.0005 <0.0002 <0.0002 <0.0005 <0.0005 <0.0002 <0.0002
(2)工艺 条件
合适的温度 范围为6070℃
第一节
聚乙烯树脂(PE)及塑料
(三)乙烯低压聚合工艺
2. 聚合的工 艺条件
500
(2)工艺 条件
对采用高活 性催化剂影响较 小,对采用低活 性催化剂影响较 大。合适的范围 控制在0-981kPa 。
× 400 300
高活性催化剂 × ×
高分子材料的稳定与降解第三章聚合物降解各论
(i)链终止抗氧剂的稳定化 选用抗氧剂时要根据具体条件下的[R.]和 [ROO.]之比。 光氧化中, [R.]和[ROO.]的比值比在液态烃 中大两个数量级以上。
抗氧剂多是光敏剂。但受阻酚类可以与紫外 吸收剂起协同作用。
只能捕捉[R.]和[ROO.]二者之一的稳定剂通 常抑制系数为1~2。 能同时捕捉[R.]和[ROO.]二者的链终止抗氧 剂的抑制系数远大于1。 具有氧化和还原状态之间交替的能力的抗氧 剂可显示出催化再生机理,对稳定聚合物有 较大潜力。
有氧存在时,自由基的反应必然导致生成氢 过氧化物,将促进聚合物的降解。
聚丙烯热氧化后,分子量上会出现:醛、酮、 羧酸、酯、内酯等结构。
热氧化降解时的挥发产物:水、甲醛、乙醛、 丙酮、甲醇、氢、过氧化氢、一氧化碳和二 氧化碳。
物理性能的变化:
聚丙烯热氧化过程中,大分子烷基自由基是 一个关键的中间体:
聚乙烯的热氧化产物:酮、羧酸、挥发分, 少量的酯和内酯;高温氧化时有醛生成。
聚乙烯热氧化时的主要反应是交联反应, 或生成长链支化产物。
一般认为:交联由于自由基相互结合而形成。 现在有证据表明:自由基在双键上的加成非 常重要。
(3)聚乙烯降解的应用研究 Pages研究了HDPE在冬季气候老化条件下结 构和力学性能的变化。
例:亚硝基自由基的稳定化作用机理:
(ii)预防型稳定剂的稳定化 预防型稳定剂降低链引发速率。包括三类: ① 紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂 对光不透明或在300~400nm区间有强烈光 谱吸收的化合物,通过某种途径能将能量无 害地消散掉。 例:反射性或不透明的颜料。 紫外吸收剂对屏蔽作用贡献小。
② 激发态猝灭剂 ③ 分解氢过氧化物的光稳定剂。
PP/PE合金的溶液可能是均匀的单相体系, 其降解和交联反应都受到抑制。
聚烯烃类废塑料的化学链燃烧-气化反应过程与机理
聚烯烃类废塑料的化学链燃烧-气化反应过程与机理聚烯烃类废塑料的化学链燃烧/气化反应过程与机理摘要:随着全球经济的快速发展和人们的生活水平的提高,塑料制品的广泛应用导致了废塑料的快速增长。
废塑料的高度累积对环境造成严重污染,因此寻找有效的废塑料处理途径变得尤为重要。
其中,化学链燃烧和气化是废塑料处理的两种常用方法。
本文将重点讨论聚烯烃类废塑料的化学链燃烧和气化反应过程及其机理。
第一部分:介绍聚烯烃类废塑料是指由聚乙烯、聚丙烯等聚合物组成的废旧塑料。
这类废塑料的主要特点是其高热值和可燃性。
因此,采用化学链燃烧和气化方法进行处理是非常合适的选择。
第二部分:化学链燃烧反应过程与机理化学链燃烧是指通过添加氧气,在高温下使聚烯烃类废塑料发生氧化反应,从而将其转化为CO2和H2O等无害物质。
其过程主要包括链启动、链传递和链终止三个步骤。
链启动阶段是燃烧反应起始的过程,其主要是在高温和氧气存在的条件下,通过链引发剂(多为自由基、致活基或阳离子)引发聚烯烃类废塑料的自身氧化反应。
链传递阶段是指反应链通过与聚烯烃类废塑料分子结构中的氢原子或碳原子发生反应,从而产生更稳定的燃烧产物。
在该过程中,自由基或致活基通过链传递反应从一个分子转移到另一个分子,不断释放新的自由基或致活基。
链终止阶段是燃烧反应结束的过程,指的是链传递的自由基或致活基与另一个自由基或致活基相互反应,生成稳定的产物,从而结束链传递反应。
第三部分:气化反应过程与机理气化是指将聚烯烃类废塑料在缺氧或氧气不充分的条件下,在高温下分解为气体和液体产物。
其主要过程包括热解、还原和氧化三个步骤。
热解阶段是指废塑料在高温下分解为气体和液体产物的过程,其中气体产品主要由CO、CO2、H2和CH4等组成。
还原阶段是指在气化反应中,由于氧气不充分的条件下,产生的还原气体与炭聚合物反应,生成更稳定的产物。
氧化阶段是指气化反应中,气化气体与氧气反应生成CO2和水蒸气等产物。
3-4-聚烯烃类塑料(PEPP)
纯的聚乙烯树脂外观为白色半透明状,触 感似蜡,低密度较柔软,高密度则刚性增加。
聚乙烯具有优良的耐低温性能,脆折温度 9 可达 -75℃,但是随熔融指数的变化而变化。
熔融指数:在一定温度(190℃)、一定的负荷 (2160g)、一定时间(10min)、经过规定的 孔径(2.09mm)挤压出来的树脂重量克数。用 来相对表示聚合物的分子量和流动性。
CH2
CH CH3
n
38
39
40
41
42
43
44
45
46
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48
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3.2.4 聚丙烯的加工
50
51
52
3.2.5 聚丙烯的应用 •注塑成型汽车配件,电器设备配件、外壳等。 •挤塑成型生产管道、薄板、薄膜等。 •熔融纺丝生产单丝和丙纶纤维。 •吹塑成型生产吹塑薄膜、中空容器。 •生产复合型材。
3
4
3.1.2 制备方法
5
6
3.1.2.1 低密度聚乙烯(LDPE)
乙烯在高压条件下经自由基聚合反应。
7
3.1.2.2 高密度聚乙烯(HDPE)
HDPE:相对密度为0.940及其以上的乙烯均聚物或 乙烯与α-烯烃的共聚物。分子中具有较少的短支链, 结晶度较高。 催化剂体系:Philips催化剂和Ziegler-Natta催化剂。
53
•挤塑法生产的薄膜经拉伸取向提高强度后与吹 塑薄膜可经切割为扁丝后,用来生产编织袋, 捆扎绳等, •挤塑生产的薄板可用热成型法制成盖板、外壳 等制品。 •容器可用作食品包装材料以及日用化学品的包 装材料。
54
3.2.6 聚丙烯的改性
55
56
57
树脂粘度越大,被挤压出来的 树脂重量
《聚烯烃原理讲解》课件
目录
CONTENTS
• 聚烯烃简介 • 聚烯烃的合成 • 聚烯烃的性能 • 聚烯烃的生产工艺 • 聚烯烃的发展趋势与展望
01 聚烯烃简介
CHAPTER
聚烯烃的定义
01
聚烯烃是一类由烯烃单体聚合而 成的高分子化合物,其分子链由 碳和氢原子组成。
02
聚烯烃的聚合过程中,单体分子 通过加成反应聚合成为长链分子 ,最终形成高分子聚合物。
展望
未来聚烯烃技术将更加注重绿色环保和可持续发展,开发高效、低能耗、低排 放的聚烯烃生产技术,提高资源利用率,降低对环境的负面影响。
聚烯烃的环境保护和可持续发展
环境保护
聚烯烃的生产和使用过程中会产生一定的环境污染,需要采 取有效的环保措施,减少废气、废水和固废的排放,降低对 环境的破坏。
可持续发展
催化剂
加速聚合反应的物质,不 同聚合方法使用的催化剂 不同。
助剂
为了调节聚合反应和聚合 物性能而添加的物质,如 分散剂、乳化剂、引发剂 等。
03 聚烯烃的性能
CHAPTER
聚烯烃的物理性能
聚烯烃的密度
聚烯烃的密度通常较低,大约 在0.85-0.95g/cm³之间。
聚烯烃的熔点
聚烯烃的熔点一般在80-200℃ 之间,具体取决于聚合物的类 型和分子量。
聚烯烃的分类
根据分子链结构,聚烯烃可以分为线 性聚烯烃和支化聚烯烃。
根据单体种类,聚烯烃可以分为乙烯 基聚烯烃和α-烯烃聚烯烃等。
聚烯烃的应用领域
01
聚烯烃在塑料、纤维、 橡胶等领域有广泛应用 。
02
在塑料领域,聚烯烃可 用于制造各种包装材料 、建筑材料、医疗器械 等。
03
聚烯烃原理讲解PPT课件
CH2
CH2 —CH2
CH2
CH2
CH2
CH2 CH2 C4H9
butyl
C4H9
n(CH2=CH2)
CH2=CH2
CH2 –CH CH2
CH
第15页/共80页
CH2=CH2
CH2—CH2—CH — CH2—CH2
CH2 CH2 CH2 CH3
CH2—CH2—CH — CH2—CH3 CH2 CH2 CH2 CH3
第7页/共80页
根据引发体系
• 一般引发体系 • 偶氮类,如偶氮二异丁腈(AIBN) • 过氧类,过氧化二苯甲酰(BPO)
• Zieger-Natta引发体系 • 茂金属引发体系
第8页/共80页
在此值得指出的是,根据聚合压力的高低曾经是 聚乙烯分类的主要方法,因为聚合方法,即聚合压力的 高低,与聚乙烯的类别存在一一对应的联系,如高压低 密度,但现在这种对应的联系已不存在如LLDPE既可在 低压条件下生产,也可在高压条件下生产,且同一装置 能生产LLDPE、也能生产LDPE和HDPE,因此,根据 聚合压力的分类方法已经不实用了[2]。
第三次则是在近几年以茂金属为催化剂合成的新一代聚乙烯和聚丙烯主要公司是美国的exxondow德国的basf和日本mitsui公司150万以上称为超高分子量聚乙烯ultrahighmolecularweightpolyethyleneuhmwpe在此值得指出的是根据聚合压力的高低曾经是聚乙烯分类的主要方法因为聚合方法即聚合压力的高低与聚乙烯的类别存在一一对应的联系如高压低密度但现在这种对应的联系已不存在如lldpe既可在低压条件下生产也可在高压条件下生产且同一装置能生产lldpe也能生产ldpe和hdpe因此根据聚合压力的分类方法已经不实用了随着聚乙烯工业的飞速发展尤其是以茂金属催化体系合成pe的工业化生产后用一种分类法难以把它们严格区分开来因此本章在综合以上分类法并结合实际习用情况把聚乙烯分成
第3章聚烯烃塑料
1
聚烯烃主要指聚乙烯和聚丙烯; 其中聚乙烯树脂产量居世界第一位; 聚丙烯是常用树脂密度最低的品种,综合性能好, 改性品种多,是树脂中发展相对快的品种之一。
聚乙烯
聚丙烯
2
第一节 聚乙烯(PE)
纯净PE乳白色蜡状物,无味、无毒、无臭,易燃, 燃烧时有蜡味,并伴有熔融滴落现象。
一、分类 低密度聚乙烯(LDPE):高压法合成 高密度聚乙烯(HDPE):低压法合成
接剂、涂层,也可作为着色剂的载体的树脂。 EVA中乙酸乙烯酯含量低于5% 时可制造具有中
等韧性和较好透明的薄膜,利用其低温韧性可制作冰 袋、冷冻食品的包装。
33
EVA slipper
EVA乳E液 VA乳液)
EVA膜)
EVA片材)
EVA 背包
34
EVA伞
第二节 聚丙烯(PP)
PP树脂大多为乳白色粒状物,无味、无臭、无 毒,密度低、透明性好,密度为0.89~0.91g/cm3是常 用树脂中最轻的一种。
等规PP分子链具有高度的立体规整性,容易结晶,具有较 高的力学强度,目前占PP产量的95%左右
间规PP:甲基交替排列在主链构成的平面的两侧
36
2. 聚丙烯的结晶性 PP结晶能力强,等规度越高,结晶速率越大,
结晶度越高; 结晶度提高,拉伸强度、刚度、硬度、熔点也提
高,但冲击强度降低。 冷却速度与性能的关系:
PP与HDPE相比,不但具有较高的拉伸强度、刚 度、硬度、耐应力开裂性和耐热性,而且具有突出 的延伸性和抗弯曲疲劳性,成型加工性能极为优良。
一、聚丙烯的合成(略)
35
二、聚丙烯的结构特征 1.聚丙烯的化学结构: 根据PP分子链上甲基的空间排列方式不同,可将 其分为等规、间规、无规三种立体结构。
高分子概论高分子合成材料资料讲解
2020/10/17
涂 料 —— 涂料类型
油基树脂漆: 油脂类漆——基于植物油、或植物油加天然树脂、或
植物油加改性酚醛树脂的涂料。 大漆——天然漆(土漆、笨漆、生漆),水乳胶漆;
含有50-80%漆酚(成膜物质)、〈1%漆酶(催干剂)、 20-40%水分、3-9%树脂质、1-5%油分。
v3
V2 > V1 = V3
擦胶
2020/10/17
橡胶加工工艺
压出——在压出机机筒和螺杆间的挤压下,使胶料连续通
过一定形状的口型,制成各种复杂断面半成品。
成型——把构成制品的各部件,通过粘贴、压合等方法组
合成一定形状的最终制品。
硫化——使橡胶大分子由线型结构转变为网状结构
目的:消除永久变形、提高力学性能。
2020/10/17
橡胶制品的原材料
生胶、再生胶 配合剂: 硫化剂
硫化促进剂 硫化活性剂 防焦剂 防老剂 补强剂、填充剂 软化剂、着色剂、溶剂、
发泡剂、隔离剂等。 骨架材料(纤维、金属材料)
纺织纤维、钢丝、玻璃纤维 帘子布、帆布、线绳、针织品 钢丝、钢丝帘子布
2020/10/17
2020/10/17
2020/10/17
2020/10/17
2020/10/17
塑料 塑料 – plastics:以聚合物为主要成分,在一定条件下 (温度、压力)可塑成一定形状,并且在常温下保持 其形状不变的材料。 热塑性塑料:可重复受热塑化、冷却硬化。 热固性塑料:交联聚合物,受热后不再回到可塑状态。
通用塑料:产量大、价格低、力学性能一般,主要作为非结构 材料使用,如:PP、PE、PVC、PSt等。
混炼——将配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶 目的:得到符合性能要求的混炼胶。 方法:机械混炼——开炼机、密炼机、螺杆塑炼机
聚烯烃技术与产品手册
聚烯烃技术与产品手册聚烯烃是一类由烯烃单体聚合而成的高分子材料。
它具有低密度、高强度、高硬度、耐化学腐蚀性和耐温性等优良特性,被广泛应用于塑料制品、管道、电缆绝缘层、汽车零部件、包装材料等领域。
本文将介绍聚烯烃技术和产品的特点、应用以及发展趋势。
首先,我们来看一下聚烯烃的特点。
聚烯烃材料具有非常低的比重,在相同质量的条件下,聚烯烃制成的制品比其他材料更轻。
这使得聚烯烃制品具有较高的强度和硬度,在热塑性塑料中居于领先地位。
聚烯烃还有优异的耐化学腐蚀性和耐温性能,能够在恶劣的环境下长时间使用而不会出现衰减。
聚烯烃技术的应用领域非常广泛。
其中,聚乙烯是应用最广泛的聚烯烃之一。
它被广泛用于塑料制品、包装材料、管道、电线电缆等领域。
聚丙烯是另一种常用的聚烯烃,它具有优良的强度和耐热性能,常用于汽车零部件、电器外壳、纤维等制品的生产中。
此外,聚烯烃还可以通过共聚合等方法进行调整,制成一些特殊性能的聚烯烃。
随着技术的不断发展,聚烯烃的应用也越来越广泛。
在塑料制品领域,聚烯烃材料不仅可以制成常见的日用品,还可以制成高科技产品,例如3D打印材料、光学材料等。
在管道领域,随着石油开采和天然气输送的需求增加,聚乙烯管道得到了广泛应用。
在汽车工业中,聚烯烃制品广泛用于汽车零部件的生产,如汽车座椅、车身零部件等。
此外,聚烯烃也逐渐应用于新能源领域,例如太阳能电池板的制作。
聚烯烃技术和产品的发展潜力巨大。
随着全球经济的快速发展,对能源和环境的需求也越来越高。
聚烯烃作为一种低成本、高效率的材料,将有更广阔的市场需求。
未来,聚烯烃材料的研发重点将放在提高材料的性能和降低生产成本上。
与此同时,随着可持续发展的要求,绿色制造技术和可循环利用技术也将得到更广泛的应用。
总之,聚烯烃技术和产品手册是一本介绍聚烯烃特点、应用和发展潜力的重要参考资料。
通过了解聚烯烃技术和产品,我们可以更好地了解这一材料的优势和应用领域,为相关行业和企业的发展提供指导和支持。
聚烯烃塑料高压热降解的研究进展
Cheng L L等扩大了压力研究范围,并将
最高压 数
数量级,研究了
聚
乙烯在0. 1〜5. 1 MPa下的热降解,并对降解产物
进行分析。需要注意,
试验采用的连续式
反应器不同,该试验采用间歇
压反应釜,
并用
供预设 压力,
压力从
0. 6 MPa增加到5. 1 MPa,氢气和烷$气体总体呈
压力增加,
温度的
聚
包括侧基或取代反应,如进一步的 、交
联、取代或
、环化等[Z1] & Cheng L L等〔阿0根
试验结果提岀了压力作用于塑料热降解过程的
微观机理,概括以下 &
-58 -
2021,33(3) MODERN PLASTICS PROCESSING AND APPLICATIONS
1) 随着压力增加,某些组分沸点升高,因此
定为440',
限性的
&
MurataK等”*8058】在此基础上将温度作为变
量,再次对
进行研究,得到与之
似
的试验结果, 挥发速率和双键形成速率随着
压
。反应压力和温
,对聚乙烯
热降
显著影响,随着压 大,产物的挥发性
和双键形成受到明显抑制,
聚乙烯降解过程
中,产物双键形成和裂解中C—C键的断裂是一一
对应,因此通过压力影响双键形成速率的试验结果
分
子聚
分子
的过程% 分
子$
再裂化
化学产品如丙烯
和乙烯的过程&
, 的联系同样非
。一是在塑料热降解的高温高压反应环
分子
地
生进
的
继
医用聚烯烃塑料的应用及改性技术PPT文档共53页
•
6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性,但ห้องสมุดไป่ตู้些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
END
聚烯烃原料
聚烯烃原料介绍聚烯烃是一类重要的塑料原料,广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域。
本文将深入探讨聚烯烃原料的种类、制备方法、应用领域以及未来发展趋势。
聚烯烃种类聚烯烃是由烯烃单体聚合而成的聚合物,常见的聚烯烃包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)等。
这些聚烯烃具有良好的物理性质,如高强度、耐磨性、耐腐蚀性等,因此被广泛应用于各个领域。
聚乙烯(PE)聚乙烯是目前使用最广泛的塑料之一,具有良好的柔韧性和耐化学性。
根据分子结构的不同,聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE 具有较高的强度和硬度,常用于制作瓶子、桶子、管道等;LDPE具有较高的柔韧性和透明度,常用于制作薄膜、袋子等。
聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好耐热性和耐化学性的聚烯烃。
聚丙烯具有较高的硬度和强度,常用于制作家具、汽车零部件、电器外壳等。
此外,聚丙烯还可以通过改性,制成透明、耐冲击的聚丙烯共聚物。
聚丁烯(PB)聚丁烯是一种具有良好柔韧性和耐热性的聚烯烃。
聚丁烯具有较高的拉伸强度和低温抗冲击性,常用于制作输送带、密封件、电线电缆护套等。
聚烯烃制备方法聚烯烃的制备方法主要包括热聚合、催化聚合和共聚合等。
热聚合是指在高温下,通过自由基聚合反应将烯烃单体聚合成聚烯烃。
这种方法简单、成本低,但对反应条件要求较高,且产物分子量分布较宽。
催化聚合催化聚合是指利用催化剂催化烯烃单体的聚合反应。
常用的催化剂包括Ziegler-Natta催化剂和铃木催化剂等。
这种方法可以控制聚合反应的速度和分子量分布,得到较高品质的聚烯烃。
共聚合共聚合是指将两种或多种不同的烯烃单体进行聚合反应,得到具有更好性能的共聚物。
常见的共聚物包括聚丙烯共聚物和聚乙烯共聚物等。
聚烯烃应用领域聚烯烃具有良好的物理性质和加工性能,被广泛应用于各个领域。
包装领域聚烯烃在包装领域有广泛应用,如制作塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
聚乙烯袋子具有良好的柔韧性和耐撕裂性,常用于超市购物袋;聚丙烯薄膜具有良好的透明度和耐冲击性,常用于食品包装。
聚烯烃cas号
聚烯烃cas号
【原创版】
目录
1.聚烯烃的概述
2.聚烯烃的种类
3.聚烯烃的性质与应用
4.聚烯烃的 CAS 号
5.聚烯烃的发展前景
正文
【聚烯烃的概述】
聚烯烃是一种由烯烃单体聚合而成的高聚物,具有优良的物理和化学性能,广泛应用于塑料、橡胶、纤维等领域。
聚烯烃主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚 1-丁烯、聚 4-甲基 -1-戊烯等。
【聚烯烃的种类】
聚烯烃的种类繁多,其中最常见的是聚乙烯和聚丙烯。
聚乙烯具有良好的柔韧性和耐寒性,广泛应用于食品包装、容器、玩具等;聚丙烯具有较高的透明度和抗拉强度,常用于制作塑料袋、塑料盒等。
【聚烯烃的性质与应用】
聚烯烃具有低密度、低成本、易加工等优点,使其成为化学工业中最重要的材料之一。
聚烯烃还具有良好的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性等性能,使其在汽车、建筑、电子等领域具有广泛的应用。
【聚烯烃的 CAS 号】
聚烯烃是一类聚合物,没有固定的 CAS 号。
其 CAS 号根据所使用的单体和聚合度不同而有所差异。
例如,聚乙烯的 CAS 号为 29122-17-4,
聚丙烯的 CAS 号为 25077-47-8。
【聚烯烃的发展前景】
随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,聚烯烃在环保、节能、生物医用等领域的应用将越来越广泛。
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PE的印刷性较差,可进行电晕或火焰处理。
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PE加工方法 PE可用于注塑、挤出、吹塑、压制、压延等 成型方法。
15
四、
聚乙烯的选用
PE选用的重要依据:密度和MFR。
MFR增加,PE的相对分子质量降低,熔体黏度小,
流动性好,成型加工温度低,易于成型,但制品的力
学性能较差,反之相反。 通常,挤出成型应选择MFR较低的PE; 注射成型应选择MFR较高的PE。
(低 压 蒸 汽 )
CH2 CH2 RO Si OR
CH2 CH2 RO Si O OR
是一种温和的化学交联体系,生 产设备和工艺简单,生产效率高 产品质量容易控制 目前广泛应用的PE-Cl管材大多 才用这种方法。
RO
Si CH2 CH2 CH
OR
CH2
27
交联聚乙烯(PE-Cl)的应用
除草剂包装袋(防滑袋)
23
6. 交联聚乙烯(PE-Cl)
PE线性分子经过辐射和化学方法处理后,可形成网 状或体型结构的热固性交联聚乙烯。 具有较高的力学强度、耐热性、耐环境应力开裂。
制备方法: (1)辐射交联:是先成型,后辐射交联。 (2)过氧化物交联法: 通常分为混炼、成型、交联三个阶段。 (3)硅烷交联法:PE与乙烯基三烷氧基硅烷接枝,在热水或低 压蒸汽的作用下使烷氧基水解而发生交联。
一、聚丙烯的合成(略)
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二、聚丙烯的结构特征
1.聚丙烯的化学结构:
根据PP分子链上甲基的空间排列方式不同,可将 其分为等规、间规、无规三种立体结构。 等规PP :甲基全部排列在大分子链的一侧
等规PP分子链具有高度的立体规整性,容易结晶,具有较 高的力学强度,目前占PP产量的95%左右
间规PP:甲基交替排列在主链构成的平面的两侧
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3. 相对分子质量及其分布
一般随着PP相对分子质量增加,其熔体黏度、
拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度上升;
相对分子质量分布宽,屈服强度、硬度、刚性、 耐热性下降。 工业上习惯用MFR间接表示PP的相对分子质量, 其测定条件为:温度230℃,负荷2160g。
工业上生产的PP的MFR通常为0.1~30g/10min。
第三章 聚烯烃塑料
1
聚烯烃主要指聚乙烯和聚丙烯;
其中聚乙烯树脂产量居世界第一位;
聚丙烯是常用树脂密度最低的品种,综合性能好,
改性品种多,是树脂中发展相对快的品种之一。
聚乙烯
聚丙烯
2
第一节 聚乙烯(PE)
纯净PE乳白色蜡状物,无味、无毒、无臭,易燃, 燃烧时有蜡味,并伴有熔融滴落现象。
一、分类
低密度聚乙烯(LDPE):高压法合成 高密度聚乙烯(HDPE):低压法合成
PE-C可以做PVC、PE、橡胶的改性剂。 如加入UPVC中可显著提高材料的冲击强度,改善 加工性和耐候性,降低脆化温度(可降至-40℃)。 加入PE中可改善其印刷性、阻燃性和韧性。 30
8.乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)
EVA是PE和乙酸乙烯酯在一定压力和适当条件下,
经自由基聚合制得。 EVA的性能与乙酸乙烯酯的含量有关,含量越少, 性能接近LDPE,含量越多,性能接近橡胶状弹性体。 其含量可在5%~50%之间变化
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2. 聚丙烯的结晶性
PP结晶能力强,等规度越高,结晶速率越大, 结晶度越高;
结晶度提高,拉伸强度、刚度、硬度、熔点也提 高,但冲击强度降低。 冷却速度与性能的关系:
成型过程中,冷却速度慢、温度高,结晶速率大, 结晶度高,易于形成较大尺寸的球晶;反之,冷却 速度快,形成的球晶小,制品具有较好的透明性和 柔韧性。
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辐射交联法
CH2 CH2 CH2 CH2
γ ä -H
CH CH
CH2 CH2
生产工艺简单,化学纯 度高 设备投资大,产品交联 度不易控制,对于厚壁制 品的交联效果不理想
交 联
CH CH
CH2 CH2
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过氧化物交联法
CH3 C CH3 (DCP) 2CH3 +2 CH2 CH2 2CH4 + 2 CH CH2 O O CH3 C CH3
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
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当大分子链上氯含量达到38%时,断裂伸长率达 到最大值,成为橡胶材料。
当含氯量超过55%时,PE-C的玻璃化温度达到 室温以上,成为硬质材料。 PE-C与多种聚合物具有良好的相容性,可作为 PVC、PE、EVA的改性剂,也可以与橡胶并用,与 填料的掺混性好,可制成高填充材料。
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1. LDPE
(1)薄膜 LDPE最大应用领域
(2)涂覆 可与多种基材复合,如牛奶 的无菌包装、食品包装等。 (3)其他
LDPE塑料膜
LDPE塑料挂钩袋
LDPE围裙
LDPE手套
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LDPE胶袋、葡萄袋
2. HDPE 与LDPE相比,从性能上来看,其拉伸强度、刚度和硬 度较好,有利于制品的薄壁化和轻量化 (1)中空容器 HDPE瓶广泛用于食品、 化学品、药品、 化装品等包装。 (2)挤出成型 薄膜、管材、片材等 (3)注塑成型 工业用容器、垃圾箱、家用器皿
具有卓越的电绝缘性能、更高的冲击强度及拉伸强度、突 出的耐磨性、优良的耐应力开裂性和耐蠕变性及尺寸稳定性使 用温度达140℃,作为绝缘材料可达200 ℃。
绝缘电力电缆
防水帽
热收缩缠绕带
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7 . 氯化聚乙烯(PE-C) 经过氯化的PE具有优良的耐化学药品性、耐磨耗性、 耐候性和耐应力开裂性,低温特性优良,具有阻燃性, 加工性好。
5
3、PE的相对分子质量 PE的相对分子质量越高,力学性能、耐低温性能、 耐环境应力开裂性能都有所提高,但熔体黏度增大, 成型加工性能变差。
一般使用熔体流动速率测定仪进行测量,条件为 190℃,负荷2160g。 熔体流动速率(MFR)定义:在一定温度和负荷 下,熔体每10min通过标准口模的质量,可作为平均 分子量的量度。 LDPE的MFR在50 g/10min以下,HDPE的MFR在 6 15 g/10min以下。
EVA中乙酸乙烯酯含量低于5% 时可制造具有中 等韧性和较好透明的薄膜,利用其低温韧性可制作冰 袋、冷冻食品的包装。
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EVA slipper
EVA乳液
EVA乳液)
EVA片材)
EVA膜)
EVA 背包
EVA伞
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第二节 聚丙烯(PP)
PP树脂大多为乳白色粒状物,无味、无臭、无 毒,密度低、透明性好,密度为0.89~0.91g/cm3是常 用树脂中最轻的一种。 PP与HDPE相比,不但具有较高的拉伸强度、刚 度、硬度、耐应力开裂性和耐热性,而且具有突出 的延伸性和抗弯曲疲劳性,成型加工性能极为优良。
>135oC
CH3
2
O O
2
C CH3
C + 2CH3 CH3
CH
CH2 CH2
对设备要求不高,生产成本低
对生产中的温度控制要求严格;
CH
26
硅烷交联法
OR CH2 CH2
+ CH 2 DCP
CH OR CH2 CH2 RO Si OR CH CH2
CH2
CH
Si OR
OR
CH
2
CH2 + H2O OR
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HDPE工业桶
HDPE管材
HDPE排水管道)
HDPE瓶
20
3. 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 与LDPE相比具有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强 度和良好的耐环境应力开裂性。耐热性好于LDPE。主要 应用吹塑成膜
LLDPE拉伸缠绕膜
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4 . 超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)
具有极高的耐磨性、自润滑性、优异的耐冲击、耐疲劳性、 耐低温性。由于较高的分子量,其加工方式主要采用冷压烧 结成型,近年来发明了将层状硅酸盐与UHMWPE熔融共混后, 可明显改善其加工性能。
UHMPE托辊
UHWMPE纺丝生产线
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5. 茂金属聚乙烯ຫໍສະໝຸດ 使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯; mPE有两个系列,一类是以包装领域的薄膜用品级,另一 类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体。mPE薄膜品级具有较低 的熔点和明显的熔区,并且在韧性、透明度、热粘性、热封 温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯,可用于生产重包 装袋、金属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
10
3. 化学性能
(1)透气性 PE薄膜对氧气、氮气、二氧化碳的透气率较大, 对水蒸气的透过率低。 PE薄膜不适宜长时间包装需要保持香味的物品, 但适合于防潮或包装需防止水气散失的物品。 LDPE塑料瓶盛不同液体会不同程度发生损失, 不适宜长期贮存液体,尤其是化学药品和油类物质。
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(2)化学稳定性
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EVA的特性 EVA具有良好的柔顺性、耐低温性(-58℃仍具有 可挠性)、耐候性、耐应力开裂性,同时具有橡胶般 的弹性、具有优良的抗臭氧性、易加工性和染色性。 乙酸乙烯酯的含量50%时,EVA为无定型的透明 材料; 乙酸乙烯酯的含量低于30%时,室温下,EVA为树 脂状固体材料。
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EVA的应用 EVA主要作为包装材料、电线、电缆绝缘层、黏 接剂、涂层,也可作为着色剂的载体的树脂。
3
LDPE
HDPE
二、PE的结构
1、PE的化学结构 聚乙烯的化学组成为碳和氢,重复结构单元为- CH2-CH2-,是主链为碳原子组成的线型高聚物。 依据聚合方法的不同,其产物结构不同,高压法 合成的聚乙烯(LDPE)支链较多(为什么?),而中 压法和低压法合成的聚乙烯基本上无支链。
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2、PE的结晶性 PE分子链柔顺性好,结晶能力强。 PE结晶区通常为球晶结构,HDPE的结晶度高LDPE, 透明性差些。