技术交底记录(砖混结构混凝土浇筑)
混凝土工程技术交底记录 (2)
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环，它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容，是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比，包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式：确定混凝土的搅拌方式，包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式，包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验：对水泥、骨料、砂等原材料进行检验，确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制：对混凝土的搅拌过程进行严格控制，确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验：对混凝土的浇筑质量进行检验，确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求：根据设计要求确定混凝土的强度等级，确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求：确定混凝土的抗渗性能要求，确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求：对混凝土的外观质量进行要求，确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求：确定混凝土施工现场的安全要求，包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施：确定混凝土的运输安全措施，确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施：确定混凝土浇筑的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准：确定混凝土强度验收标准，确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准：确定混凝土外观验收标准，确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准：确定混凝土抗渗性验收标准，确保混凝土的耐久性符合要求。
结语：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环，只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行，才能保证混凝土工程的质量和安全。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比：详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺：说明混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期：确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划，确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥：要求水泥符合国家标准，且在有效期内。
2.2 砂石料：砂石料应符合规范要求，且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂：添加剂应符合相关标准，且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备：确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制：严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验：对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测，确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全：要求施工现场设置安全警示标识，保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训：对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训，提高工作技能。
4.3 废弃物处理：规定废弃物的分类处理方式，保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准：明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录：对混凝土的质量、数量等进行验收，并做好验收记录。
5.3 后续跟踪：对混凝土施工后的使用情况进行跟踪，及时处理问题。
结论：混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节，通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求，可以有效保证工程质量，提高工程管理水平，避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时，能够严格按照规范要求，确保工程施工顺利进行。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。
在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。
在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
砼工程技术交底记录
砼工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节，确保工程质量和安全。
二、参会人员1.监理单位代表：XXX2.总包单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX4.设计单位代表：XXX5.砼供应商代表：XXX6.其他相关人员：XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节，使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。
希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工，确保工程质量和安全，避免发生事故和质量问题。
同时，需要密切配合，做好沟通和协调工作，解决工程过程中的问题，确保工期的紧凑和工作的顺利进行。
五、会议纪要审阅人：监理单位代表：（签字）日期：总包单位代表：（签字）日期：施工单位代表：（签字）日期：设计单位代表：（签字）日期：。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，由工程技术人员向相关施工人员详细说明工程的设计要求、施工工艺、质量控制要点等内容的记录。
这一记录对于确保施工质量、提高工程效率、避免施工事故具有重要意义。
一、设计要求1.1 确认混凝土强度等级：根据设计要求确定混凝土强度等级，包括标号、抗压强度等级等内容。
1.2 确定混凝土配合比：明确混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、砂率、石粉率等参数。
1.3 确认混凝土材料：确定混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等材料的种类、品牌、质量标准等。
二、施工工艺2.1 浇筑工艺：详细说明混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、浇筑顺序、振捣方式等。
2.2 养护工艺：说明混凝土养护的方法和要求，包括湿养护、覆盖保温等措施。
2.3 混凝土搅拌：介绍混凝土搅拌机的使用方法、搅拌时间、搅拌速度等要点。
三、质量控制要点3.1 检测方法：说明混凝土强度检测的方法和标准，包括取样方式、试块制作、试块养护等。
3.2 质量控制：强调施工中对混凝土质量的控制要点，包括搅拌均匀度、浇筑压实度、养护保温等。
3.3 质量验收：明确混凝土强度验收标准，包括合格强度、验收频率等内容。
四、安全注意事项4.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护等。
4.2 设备操作：强调混凝土搅拌机、浇筑机等设备的正确操作方法，避免设备故障导致事故。
4.3 人员防护：要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具，确保工作安全。
五、其他事项5.1 施工时间：确定混凝土浇筑的时间计划，避免施工进度延误。
5.2 施工责任：明确施工人员的责任分工，确保各项工作有序进行。
5.3 问题处理：说明遇到问题时应如何处理，包括及时报告、寻找解决方案等。
结语：混凝土工程技术交底记录是施工过程中的重要文件，对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
工程技术人员应认真编制并交底，施工人员应仔细遵守，共同保障工程质量和安全。
混凝土浇筑技术交底记录
（4）在浇筑与柱、墙连成的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
6.混凝土浇筑的一般要求
（1）凝土自吊落口下落的自由高度不得超过2m，如超过2m时应采取措施。
（2）浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为震动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板震动器分层厚度为200mm。
（3）用插入时震动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实边缘。
5.混凝土运输
（1）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝
土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点
发生以上现象应进行二次拌合。
（1）混凝土自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规范规定。
（2）混凝土的运输道路应平整顺畅，严禁手推车和人员踩踏钢筋。
（4）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱施工缝留置于主梁下面。
8.梁、板混凝土浇筑
（1）肋形梁板应同时浇筑，浇筑方法应有一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地参与人员：XXXX（工程技术员）、XXXX（项目经理）、XXXX（施工队长）等施工内容：1.结构施工内容：混凝土浇筑。
2.施工地点：XXXX（具体位置）。
3.施工时间：XXXX年MM月DD日至XXXX年MM月DD日。
4.浇注方式：采用泵送方式进行混凝土浇筑。
5.混凝土等级：C30。
6.浇注方式：分段浇筑。
7.浇注厚度：XXXX（具体厚度）。
8.混凝土配合比：- 用水量：XX kg/m³，按需加水。
-水泥标号：XX#水泥。
-砂石比例：1:XX（砂石比例根据具体要求进行调整）。
-掺合料：XXXX（具体掺合料种类和用量）。
施工要点：1.预埋件处理：预埋件应在混凝土浇筑前进行清理，必要时进行调整以确保与混凝土的连接性。
2. 混凝土坍落度：混凝土坍落度应控制在XX cm左右，过低或过高都会影响混凝土的强度和工艺性能。
3.浇注方式：采用泵送方式进行浇筑，注意定位砼泵的位置，确保混凝土顺畅流动，防止管堵或浇筑不均匀。
4.分段浇筑：根据实际情况，将大面积的混凝土浇筑分成若干个小段进行，以保证混凝土的质量和施工进度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据实际情况进行调整。
施工要求：1.现场安全：施工现场要做好安全防护，保证工人人身安全，正确使用建筑机械设备，防止意外事故的发生。
2.施工现场整洁：施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，防止对周围环境造成污染。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保混凝土的强度和质量。
4.沟通协作：施工过程中，各个施工单位之间要及时沟通交流，确保施工任务的顺利进行。
风险控制措施：1.泵送设备检查：在施工前，要对泵送设备进行检查和试运行，确保设备正常工作，预防设备故障和意外事故。
2.灌注过程监测：施工过程中，要对混凝土灌注过程进行实时监测，确保浇筑质量符合要求。
砖混结构混凝土浇筑技术交底
垫块：用塑料卡作垫块，放置每800mm一个，依次类推。
三、器具：
钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔等
四、工艺流程：
1.柱子钢筋绑扎：
（1）套柱钢筋搭接绑扎竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋
2）圈梁钢筋的绑扎：
在地上设钢筋支架，放圈梁主钢筋画圈梁钢筋间距穿箍筋与主筋固定按箍筋间距绑扎用塔吊将圈梁吊运至梁模内穿次梁钢筋画箍筋间距按箍筋间距绑扎
预检浇筑拆除模板
2.在基坑底垫层上弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑砼时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
3.模板拆除时先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。
（四）楼梯钢筋绑扎
1、在楼梯支好的底模上，弹上主紧和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。
3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工规范的规定。
工程名称
分部工程
基础与主体
分项工程名称：模板工程
模板拆除，先拆步步紧，再卸柱箍，然后用撬杆轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
（三）、梁模板安装
1.工艺流程：抄平定位梁底模安装板侧模安装梁侧模加固
2..模板支设：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装梁头模板。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，用大钉将梁底模与支柱连接，并拉线找平，用木楔将支柱垫起。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。
混凝土技术交底记录
技术交底记录苏 TJ2.1.3现象：钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
预防措施：浇注砼前，应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确，发现问题及时修整。
为保证砼保护层的厚度，要注意按间距要求固定好垫块。
为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
砼倾落高度超过2m时，要用串筒或流槽等进行下料。
拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直和绑好。
4、混凝土外加剂使用不当现象：砼浇注后，局部或大部范围内长时间不能凝结。
已浇注完的砼结构物表面鼓包，俗称表面“开花”。
预防措施：应熟悉外加剂的品种和特性，合理利用，并应制定使用管理管理规定。
不同品种、用途的外加剂应分别堆放。
粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。
外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加，并正确使用。
治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟，可延长其养护时间，推迟拆模，后期砼强度一般不受影响。
已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。
5、混凝土塑性裂缝现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面，大多砼在浇注初期（一般在浇注后4小时左右）。
当砼表面本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40℃以上），而气候很干燥的情况下出现。
塑性裂缝又称龟裂。
预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量。
浇注砼前将基层和模板浇水湿透。
砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖，认真养护。
在气温高，湿度低或风速大的天气施工，砼浇注后应及时进行喷水养护，使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段，养护一段，此时要加强表面的抹压和养护工作。
砼养护时可采用覆盖湿草袋，塑料薄膜等方法，当表面出现裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。
6、双眼皮、云彩现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮，轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印，状似云彩。
砖混结构砼浇筑技术交底
砖混结构砼浇筑技术交底砖混结构的砼浇筑技术交底是建筑工地中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑的质量和安全。
下面将详细介绍砖混结构砼浇筑的技术交底内容。
1.施工前准备：1.1砼材料检查：检查水泥、砂、石等砼材料的质量，确保符合相关标准要求。
1.2模板检查：检查模板的安装是否牢固，表面平整。
1.3缝隙处理：处理砖与模板之间的缝隙，确保砼不会泄漏。
1.4压浆处理：根据需要，在模板表面进行压浆处理，确保砼表面的密实度和平整度。
2.砼浇筑前的准备工作：2.1施工道路：保证施工道路平整，不得有杂物影响施工。
2.2混凝土浇筑设备的检查：检查搅拌槽、输送泵、管道等设备的完好性。
2.3浇注方式的确定：根据具体情况，确定砼的浇注方式，如人工浇注、机械泵送等。
3.砼浇筑过程：3.1砼的搅拌和运输：根据砼的性质和用途，确定搅拌时间和搅拌比例，然后将砼从混凝土搅拌站运输至施工现场。
3.2砼浇注的顺序：根据施工图纸和设计要求，确定砼浇筑的顺序，先浇筑哪一部分等。
3.3砼的浇注方式：根据浇注顺序，确定砼的浇注方式，确保浇注均匀，并使用振动器加强浇筑效果。
3.4浇筑过程中的控制：控制浇注速度，避免砼流动速度过快或过慢，控制浇筑高度，防止砼塌落或积聚。
4.砼浇筑后的处理：4.1浇筑后的养护：根据砼的性质和环境条件，合理进行养护，确保砼的强度和耐久性。
4.2浇筑面的整理：根据需要，对砼浇筑面进行整理，确保砼表面的平整度和光洁度。
4.3施工道路的清理：及时清理施工道路的杂物和残余砼，保持工地整洁。
以上就是砖混结构砼浇筑技术交底的主要内容。
在进行砖混结构砼浇筑时，施工人员应严格按照上述流程进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要时刻关注工地的环境和安全状况，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成影响。
最后，还应根据实际情况做好记录，以备后期查阅和总结。
砖混结构模板技术交底记录
1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆
放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间
距为1～1.2m。
2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度
用短钢筋控制。
(四)平板模板安装
1、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整模板的底模的标高。
(二)材质要求
1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm
2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
二、质量要求
1)主控项目
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设
1、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变
形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时问。
2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模
板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的
防止混凝土流坠。
(2)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后
拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆
竖向支撑等原则。
(6)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就
考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配
鲁JJ-005
工程名称
混凝土浇筑施工技术交底记录
施工技术交底记录表
工程名称：龙腾路北段工程2005 年月日
工程名称：龙腾路北段工2005年月日
施工技术交底记录表
工程名称：龙腾路北段工程2005 年月日
工程名称：龙腾路北段工2005年月日
施工技术交底记录表工程名称：龙腾路
北段工程2005 分部工程年月日
分项工程名称混凝土浇注
对后张法构件，在张拉过程中生产的弹性压缩值一般可省略。
预应力筋张拉的实际伸长值L= L1+ L2 （mm）；
L1为初应力至最大张拉应力间的实测伸长值
L2 为初应力以下的推算伸长值
⑸必要时，应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时予以调整。
锥形锚具摩阻损失值的测定方法可依据规范的附录表
⑹预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应不小于设计规定或不大于规范里的容许值；
⑺预应力筋张拉及放松时，均应填写施工记录。
五、后张拉
一）预留孔道）
1、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
2、管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的交底单位龙腾路北段工程项目部接收班组
交底人班组长
施工技术交底记录表
工程名称：龙腾路北段工程2005 年月日
工程名称：龙腾路北段工2005年月日
工程名称：龙腾路北段工2005年月日
工程名称：龙腾路北段工2005年月日
工程名称：龙腾路北段工2005年月日。
混凝土浇筑技术交底记录全套
6浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼初凝结前处理完毕。
三、施工缝的处理
1施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mPa，才允许继续浇筑。继续浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆及松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比无石子砂浆，然后继续浇筑，振捣密实，使新旧砼紧密结合。
2由于地下砼采用抗渗砼，未经技术部门同意，施工时严禁私自留设施工缝。需要留设施工缝的，由技术部门在施工前确认部位。抗渗部位的施工缝留设要求按照设计图纸要求留设。
四、主要施工工艺
（1）砼的浇筑
由于基础底板整体性要求高，砼必须连续浇筑，不留施工缝，为了防止大体积砼因水化热得增加而产生裂缝，采用分层、分段法施工，施工人员应根据砼分层分段施工要求以及场地等情况来确定砼泵车得布置位置、。砼运输车得进出路线，此外还应注意砼浇筑时自由下落高度不超过2m）砼振捣（2，快插是为了防止先将表面砼振实而于下面砼发生分快插慢拔”全部采用50型振捣棒，操作时要做到“
1.2mPa之前，严禁上人。板砼表面应用木抹子搓压二遍。已浇筑的楼板砼强度未达到
混凝土浇筑技术交底
编号
工程名称
号地块工程徐州丰储街32
施工单位
中亿丰建设集团股份有限公司
底内容交技安全术
如是单项板(、施工缝的位置：沿次梁方向浇筑楼板砼，其位置留置在次梁跨度中间1/3范围内。4施工缝用竹编条及密眼丝网不能留斜槎，位置.)施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，施工缝可留在板的1/3 1.2mPa，按照要求处理完毕后才允许继续浇筑。档牢。施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于七、楼梯砼浇筑、楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向1上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光，一次成活，注意保护。的部位。、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，施工缝易留置在楼梯在楼梯段下1/32八、剪力墙的浇筑、墙体浇筑前，浇筑前应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，先在新浇筑砼与下层砼1左厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，砼应分层浇筑，每层浇筑厚度控制成50cm接槎处均匀浇筑3—5cm右。。浇筑混凝土2h－3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2、浇筑时应分层，每层厚度不宜超过钢管制成，并依分层厚度交替刷上红蓝两色。标DN15时，浇筑厚度用标尺杆控制，标尺杆用φ14钢筋或薄圆盘，防止使用时杆头插100)，并在杆底焊一φ尺杆制作及用法如下图，其高度同每层墙高(扣除楼板厚入混凝土。3、洞口处砼浇筑时，应在洞口两侧均匀下灰，使两测砼高度大体相同，以防洞口变形。、纵、横墙交接处要加强振捣，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆合不再下沉为止。4、外墙抗渗砼浇筑必须一次浇筑至梁底或板底，施工时严禁私自留设水平施工缝。垂直施工缝除5后浇带外严禁留设。
砖混结构砼浇筑施工技术交底
砖混结构砼浇筑施工技术交底砖混结构是指由砖与混凝土组合而成的结构，常用于建筑物的墙体、柱子、梁等部位。
其施工技术主要包括砼浇筑、石材砌筑、钢筋绑扎、模板加固等工序。
下面将为大家详细介绍砖混结构砼浇筑施工技术的交底内容。
一、施工前准备1.熟悉施工图纸，了解施工工艺和要求；2.验收模板和支架的安装情况，确保其牢固可靠；3.根据施工需要，配备好所需的混凝土搅拌机、运输车辆等设备；4.对施工现场进行清理，确保施工的安全和整洁。
二、模板加固1.确认模板的安装位置和粘结要求；2.将横竖向的支撑立杆固定在地基上；3.安装好水平支杆和水平连接杆，确保模板的水平度；4.对模板的承重墙和梁进行单独加固，可以使用螺栓等连接件。
三、钢筋绑扎1.根据施工图纸要求和设计要求，提前将所需的钢筋进行加工和焊接；2.在墙体和梁底部的横向钢筋上，进行梁柱节点衔接的钢筋绑扎；3.在竖向钢筋上，适当安装一些加固钢筋，提高结构的强度和稳定性；4.绑扎钢筋时，注意钢筋的位置正确，并保证钢筋之间的距离和间隔符合要求。
四、砼浇筑1.将混凝土搅拌机放置在施工现场附近，并调试好混凝土的配比和搅拌时间；2.用泵车将混凝土输送至砼浇筑部位，注意控制好输送速度和流速；3.根据施工需要，对混凝土进行分层浇筑和振实，避免产生空洞和缺陷；4.砼浇筑完毕后，对其进行养护和浇水，保持砼的湿润和强度增长。
五、清理和收尾工作1.清理施工现场，包括废弃的模板、钢筋等材料，保持施工现场的安全和整洁；2.检查混凝土浇筑部位，确保没有漏浇、凹陷和缺陷等问题；3.对砼浇筑施工进行记录和检查，如施工日期、浇筑工序、浇筑使用的混凝土等；4.结束施工，交底工作，包括施工过程中的注意事项和安全要求等。
总结：砖混结构砼浇筑施工技术是砖混结构施工的重要环节，正确的施工技术可以保证结构的稳定和安全性。
施工人员在进行砼浇筑施工时，需严格遵循施工图纸和设计要求，进行模板加固、钢筋绑扎等工序，确保混凝土的浇筑质量，并在施工结束后及时进行清理和收尾工作。
砖混结构技术交底记录
技术交底记录交底内容：B．板缝模板宜采用木支撑C．支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
5．质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
（2）基本项目：1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5ｍｍ。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。
如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）允许偏差项目，见下表。
6．成品保护1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖技术交底记录交底内容：4）非抗震设防及抗震设防裂度为6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ 6 拉结钢筋（120mm墙厚放置2φ6 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防裂度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应有90 度弯钩。
（5）轴线位置偏移10mm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10mm为合格。
垂直度每层5mm，2m托线板，不超过5mm为合格，全记≤10mm，允许偏差10mm，>10m，20mm，用经纬仪、吊线或尺检查。
2、一般项目（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
（2）水平灰缝厚度10mm，按皮数杆10 皮砖的高度计算，10皮砖折算在8mm，12mm范围内为合格。
（3）基础顶面、楼面标高：± 15mm；用水平仪和尺量检查。
（4）表面平整度混水墙柱：8mm，清水墙、柱：5mm；用2m靠尺和楔形塞尺检查。
（5）门窗洞高、宽度（后塞口）：± 5mm；用尺检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工应留置在楼梯段三分之一的部位。
7、浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、移位螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
2、混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不密实，露振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，发现问题及时处理。振捣时不应触碰钢筋及模板，分层振捣不得漏振。
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
工程名称
郑州曲梁服装工业12﹟地职工住宅楼（B栋）
4、混凝土配合比应按现行国家标准JGJ55的有关规定根据设计要求进行设计，当
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1—5
技术交底记录
年月日
工程名称
郑州曲梁服装工业12﹟地职工住宅楼（B栋）
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砖混结构混凝土分项
交底内容
混凝土的原材料发生改变或掺人外加剂须重新进行设计和试配。
5、评定混凝土强度的试块须按GB107—87的规定进行取样、制作、养护和实验，其强度必须GB107—87第5.3.3条的规定。
6、混凝土现浇结构的外观不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，否则应提出施工技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后，按此方案进行处理。
2、一般项目：
1、粗细骨料的质量应符合现行国家标准JGJ53、JGJ52的规定；拌制混凝土时宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合JGJ63的规定。
五、成品保护：
1、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板、及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或埋件脱落。
2、操作时不得踩碰钢筋，如有踩弯或脱扣应及时进行调直补好。
3、散落的混凝土应及时清理干净。
六、应注意的质量问题：
1、计量不准：砂石、水泥过磅不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅称，每车均过磅，混凝土用水应严格进行控制。
二、作业条件：
1、混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过2.5mm，过大者应堵严。
3、绑好钢筋，并办完隐检手续。
4、构选柱、圈梁、楼梯、现浇板及板缝施工缝接缝处松散混凝土和砂浆应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
5、常温施工时，混凝土浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砖混结构混凝土分项
交底内容：mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H／1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H／1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
技术负责人
交底人
接受人
技1—5
技术交底记录
年月日
郑州市工程质量监督站监制
2、首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，并至少留置一组标养试块作为验证配合比的依据。混凝土拌制前应根据砂、石含水率调整施工配合比。
3、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。
4、混凝土浇筑完毕应按规范要求进行养护，混凝土现浇结构的外观不应有一般缺陷，尺寸偏差应符合下表的规定：
8、表面抹平：圈梁与板缝混凝土每振捣完，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
4、混凝土养护：混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日养护两次，养护时间不得小于7昼夜。
5、填写混凝土施工记录。制作混凝土试块，用以检验28d强度。
四、质量标准：
1、主控项目
1、水泥进厂时应有出厂合格证并应对其进行复验，其质量应符合现行国家有关标准规定；当混凝土中掺用外加剂时，其质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076、GB50119的规定。
年月日
工程名称
郑州曲梁服装工业12﹟地职工住宅楼（B栋）
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砖混结构混凝土分项
交底内容：
3、混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。
4、现浇板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
2、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：
材料名称
允许偏差
水泥、掺和料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
3、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
3、混凝土浇灌、振捣：
1、构造柱根部施工缝在浇筑前宜先铺与混凝土配合比相同水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1—5
技术交底记录
6、混凝土搅拌时间：350L强制式搅拌机一般不应少于1min。
2、混凝土运输：
1、混凝土自搅拌机卸出后，应即时用翻斗车、手推车运至浇灌地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌和。
2、混凝土从搅拌机卸出后至浇灌完毕的延续时间，C30以下，气温高于25℃时不得大于90min。
三、操作工艺：
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇捣→混凝土养护
1、混凝土搅拌：
1、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量。
2、严格进行材料过磅。
3、正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。
4、加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
5、搅拌第一盘混凝土可在装料时适当装一些石子或适当增加水泥和水。
技1—5
技术交底记录
年月日
工程名称
郑州曲梁服装工业12﹟地职工住宅楼（B栋）
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砖混结构混凝土分项
交底内容：
一、材料要求：
1、水泥：普通32.5Mpa硅酸盐水泥。
2、砂：中砂。
3、石子：构选柱、圈梁、楼梯、现浇板宜用0.5—31.5mm的碎石，板缝用粒径0.5—1c碎石。