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砖混结构钢筋绑扎技术交底.doc
工程技术负责人：交底人：接收人：美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录一、项目背景：本次工程是砖混结构项目的钢筋绑扎工作，施工单位为XX建设公司，总包单位为XX工程总承包有限公司。
本工程的主体结构采用砖混结构形式，钢筋绑扎是其中一个关键的施工工序，对于整个工程的质量和安全起着非常重要的作用。
针对此次工程，我们现场施工团队组织了本次技术交底会议，旨在明确工程的施工要求和钢筋绑扎的技术要点，以保证施工质量。
二、参会人员：1.施工单位：XX建设公司，包括项目经理、施工队长、钢筋工三、技术要点：1.钢筋材料准备：a.确认钢筋的规格、数量和型号，确保与施工图纸一致。
b.检查钢筋的质量，包括检查表面是否有铁锈、锈蚀等质量问题。
2.钢筋绑扎工艺：a.钢筋间距：根据设计要求，根据施工图纸上指定的间距进行绑扎，确保间距的准确性。
b.钢筋绑扎方法：使用钢丝绳进行绑扎，绑扎时要保证钢筋之间的连接紧密，并且要按照施工图纸上的要求进行正确连接。
c.结构节点处的绑扎：结构节点处的钢筋绑扎要特别注意，必须保证节点处的钢筋连接强度和稳定性。
d.钢筋预埋件处理：在钢筋绑扎之前，要对预埋件进行清理和处理，确保其与钢筋之间的连接牢固可靠。
3.安全注意事项：a.钢筋绑扎时，要注意施工人员的安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
b.检查绑扎的钢筋，避免出现错绑、漏绑等情况，确保绑扎的质量。
四、交底内容：1.钢筋材料准备：a.钢筋规格：确认X号钢筋b.钢筋数量：根据施工图纸和需求，准备X根X米钢筋c.钢筋型号：确认X型钢筋2.钢筋绑扎工艺：a. 钢筋间距：根据施工图纸上的要求，保证间距为Xmm。
b.钢筋绑扎方法：使用X型钢丝绳进行绑扎，确保绑扎牢固。
d.钢筋预埋件处理：清理预埋件，确保与钢筋连接可靠。
3.安全注意事项：a.施工人员要穿戴好劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程。
b.确保钢筋绑扎的质量和安全，避免出现安全事故和质量问题。
五、交底时间：XX年XX月XX日六、总结：通过本次技术交底会议，对于钢筋绑扎的施工要求和技术要点进行了明确。
砖混结构技术交底
砖混结构技术交底砖混结构是指由钢筋混凝土和砖石材料组成的建筑结构。
在建筑工程中，砖混结构被广泛应用于住宅、商业建筑和公共设施的建设中。
本文将详细介绍砖混结构的技术交底，包括建筑材料的选择、施工流程和施工要求等方面。
一、建筑材料的选择1.钢筋：钢筋是砖混结构中常用的加固材料，其主要作用是增强混凝土的抗拉能力。
在选择钢筋时，应根据设计要求和结构负荷确定直径和抗拉强度等参数。
钢筋应符合国家标准的要求，并具有出厂质量合格证明。
2.混凝土：混凝土是砖混结构中的主要结构材料，其主要成分有水泥、砂、碎石和水等。
在选择混凝土时，应根据结构设计要求确定配合比，确保混凝土的强度、稳定性和耐久性。
3.砖石材料：砖石是砖混结构中常用的墙体材料，其种类有砖、石灰石、砂岩等。
在选择砖石材料时，应根据设计要求和建筑工程使用环境确定砖的尺寸、质量和强度等参数。
砖石材料应具有正常的外观和完好无损的表面。
二、施工流程1.基础施工：首先进行地基开挖和基础铺设等工作。
地基应根据设计要求进行合理的处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
基础铺设时，应根据地基类型选择相应的基础形式，如条形基础、板式基础等。
2.砖墙施工：砖墙施工是砖混结构中的重要环节，包括砖的选料、砌筑、抹灰等。
在砖的选料时，应注意砖的尺寸和质量，确保其符合建筑设计要求。
砌筑时，应采取合理的砌筑顺序和施工方法，确保砖墙的垂直度和水平度。
抹灰时，应选择合适的抹灰材料和工艺，确保砖墙的平整度和外观质量。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是砖混结构中的重要施工环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇注等。
在模板安装时，应选择合适的模板材料和工艺，确保模板的支撑能力和稳定性。
钢筋安装时，应按照设计要求进行合理的布置和连接，确保钢筋与混凝土之间的粘结力和传力。
混凝土浇注时，应采取适当的浇注方法和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.梁柱施工：梁柱施工是砖混结构中的关键环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑等。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录月日施工单位分项工程名称砖混结构钢筋绑扎交底提要砖混结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝已处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
（二）材质要求1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。
钢筋应无老锈及油污。
2、绑丝：可采用20－22号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）。
（三）主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求注：钢筋工程的具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程1、构造柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2、圈梁钢筋绑扎绑扎箍筋放箍筋穿圈梁受力筋画钢筋位置线四、操作工艺（一）构造柱钢筋绑扎1、预制构造柱钢筋骨架1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砖混结构钢筋绑扎交底提要砖混结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：置。
砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底
砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底1. 背景砖混结构钢筋绑扎工程是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑的安全性和稳定性。
正确的钢筋绑扎可以确保钢筋在混凝土中的稳定性，防止因钢筋松动或脱落而引起的建筑物结构破坏。
本文将介绍砖混结构钢筋绑扎工程的安全技术交底内容。
2. 钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是确保钢筋固定在适当位置的关键步骤。
以下是钢筋绑扎工艺的一般步骤：1.确保钢筋的尺寸和数量符合设计要求；2.应在混凝土设置钢筋之前进行绑扎；3.使用合适的绑扎工具进行绑扎；4.绑扎时要确保钢筋之间的间隔符合设计要求；5.绑扎时要确保钢筋牢固地固定在适当的位置；6.钢筋的绑扎应符合国家和地方的相关标准和规定；7.完成绑扎后，应进行验收和记录。
3. 钢筋绑扎安全注意事项在进行钢筋绑扎工程时，应注意以下安全事项：•工人必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；•确保绑扎过程中无其他工人或行人进入作业区域；•绑扎时要确保绑扎工具的使用正确和安全；•钢筋绑扎应选用适当的绑扎材料，如扎带等；•绑扎过程中要注意避免钢筋与其他物体的碰撞或划伤。
4. 事故防范和应急处理钢筋绑扎工程中可能发生的一些事故包括绑扎不牢固、绑扎工具损坏等。
为了防范事故的发生，应采取以下预防措施：•对工人进行安全培训，提高他们的安全意识；•定期检查和维护绑扎工具，确保其正常使用；•在绑扎过程中，及时发现和处理绑扎不牢固的情况。
如果发生事故，应立即采取应急处理措施，包括：1.制止危险源，确保人员安全；2.及时通知相关人员和上级领导；3.进行伤亡人员救治和伤害评估；4.进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止再次发生。
5. 安全管理和质量控制为确保钢筋绑扎工程的安全性和质量，应实施以下管理和控制措施：•制定相关安全工作制度和操作规程；•配备合格的绑扎工具和设备；•对绑扎工艺进行监督和记录；•进行绑扎工艺的质量检查和验收；•定期进行安全和质量的评估。
6. 结论砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底是确保施工工程安全和质量的重要环节。
砖混结构混凝土浇筑技术交底
垫块：用塑料卡作垫块，放置每800mm一个，依次类推。
三、器具：
钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔等
四、工艺流程：
1.柱子钢筋绑扎：
（1）套柱钢筋搭接绑扎竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋
2）圈梁钢筋的绑扎：
在地上设钢筋支架，放圈梁主钢筋画圈梁钢筋间距穿箍筋与主筋固定按箍筋间距绑扎用塔吊将圈梁吊运至梁模内穿次梁钢筋画箍筋间距按箍筋间距绑扎
预检浇筑拆除模板
2.在基坑底垫层上弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑砼时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
3.模板拆除时先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。
（四）楼梯钢筋绑扎
1、在楼梯支好的底模上，弹上主紧和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。
3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工规范的规定。
工程名称
分部工程
基础与主体
分项工程名称：模板工程
模板拆除，先拆步步紧，再卸柱箍，然后用撬杆轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
（三）、梁模板安装
1.工艺流程：抄平定位梁底模安装板侧模安装梁侧模加固
2..模板支设：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装梁头模板。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，用大钉将梁底模与支柱连接，并拉线找平，用木楔将支柱垫起。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。
砖混结构钢筋技术交底
工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号日期交底内容：砖混结构钢筋本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，构造柱、圈梁、顶板工程。
1.钢筋加工钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。
为了不影响工期，钢筋加工场配备一套先进的钢筋加工设备，对钢材进行加工制作。
并建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。
且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。
加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。
存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。
钢筋堆放时，下面垫 50× 50mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。
2.钢筋连接根据设计要求和本工程的实际情况，钢筋连接方式采用搭接连接。
搭接长度满足图纸及规范要求。
3.梁钢筋绑扎工艺流程：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎3.1 在纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3.2 先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放梁的上部纵向受力筋；隔一定间距将上部纵筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。
3.3 梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号日期求。
3.4 绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎 , 箍筋的接头 ( 弯钩叠合处 ) 应交错布置在两根架立钢筋上 , 其余同柱。
3.5 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d 和 7.5cm 取大值。
砖混结构钢筋工程技术交底
砖混结构钢筋工程技术交底一、项目背景我们公司负责承建的是一栋砖混结构的建筑工程。
这是一座多层的建筑，地上共有10层，地下有2层。
该建筑的主体结构为框架结构，其中包括钢筋混凝土柱、梁和板。
为保证工程质量，确保结构的安全可靠，我们必须在施工过程中注重技术交底，明确施工要求和工艺流程。
二、施工准备1.施工图纸准备：施工前，施工队需要对图纸进行认真仔细的审查，确保了解建筑结构的要求和细节。
2.材料准备：根据图纸要求，明确所需的钢筋规格、数量和质量要求，并进行采购，确保材料的及时供应。
三、钢筋工程施工1.钢筋的预处理：在实际施工中，应根据设计要求对钢筋进行剪切、弯曲、焊接和螺栓连接等加工处理。
2.钢筋质量检查：施工前，要对钢筋的质量进行检查，通过进行外观检验和尺寸验收来保证钢筋的质量符合要求。
3.钢筋的安装：根据图纸的要求，结合实际施工情况，进行钢筋的安装。
对于柱、梁、板等构件，要尽量保证钢筋的正确布置和间距符合要求，并确保钢筋的垂直度和水平度。
4.钢筋的固定：在安装完钢筋后，要进行固定处理，采用专用的钢筋连接件和焊接等方式进行固定，确保钢筋的稳定性和承载力。
5.钢筋的混凝土保护层施工：在钢筋安装完成后，要进行混凝土保护层的施工，确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层，以防止钢筋锈蚀和受损。
四、注意事项1.安全施工：在进行钢筋工程施工时，要始终将安全作为首要任务。
施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按照规定的操作程序进行作业。
2.钢筋保护：在施工过程中，要特别注意钢筋的保护，避免钢筋受到外力损坏或者锈蚀。
如发现钢筋有问题，要及时采取相应的措施进行修复或更换。
3.工艺符合要求：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作和施工，确保工艺符合要求。
4.施工记录：在施工过程中，要及时记录施工情况和施工质量。
对于存在问题的地方要及时进行整改，并进行合格证明。
五、施工质量验收1.施工完工后，需要进行施工质量验收。
砖混结构钢筋绑扎技术交底
砖混结构钢筋绑扎技术交底一、钢筋绑扎的目的和要求钢筋绑扎是指在砖混结构施工中，将钢筋按照设计要求进行正确的连接和固定，以保证结构的强度、稳定性和耐久性。
绑扎的目的是使钢筋协同工作，形成统一的受力体系，增强整体的抗震性能。
钢筋绑扎的要求是按照设计图纸、规范和施工组织方案的要求进行，确保绑扎质量，避免疏漏和错误。
二、绑扎材料和工具1.绑扎材料：一般采用钢筋绑扎专用扎带、钢丝绳或者铁丝来进行绑扎。
2.绑扎工具：主要有剪刀、绞线钳、夹钳等。
三、钢筋绑扎的步骤1.钢筋的准备：按照设计图纸上的要求，截取合适长度的钢筋，并根据需要进行弯曲加工。
确保钢筋的净长、弯曲角度和形状符合要求。
2.扎带的准备：依据设计图纸上的要求，截取合适长度的扎带，并使用工具将扎带固定在方便操作的位置。
3.钢筋的绑扎：根据设计图纸上的要求，将钢筋按照交叉或者平行的方式进行绑扎。
在绑扎过程中，要确保扎带牢固、紧密，并且不损坏钢筋表面防腐层。
4.端头的处理：在钢筋绑扎完成后，将钢筋的端头按照设计要求进行处理。
一般情况下，钢筋端头应留有一定长度，便于后续的连接或者焊接。
5.检查和质量验收：钢筋绑扎完成后，应对绑扎质量进行检查和验收。
检查内容包括扎带是否紧固、钢筋是否连接到位、绑扎点是否牢固等。
只有经过质量验收合格后，方可进行下一步工序。
四、钢筋绑扎的注意事项1.绑扎前应清理钢筋表面的灰尘、水泥浆等杂物，保持干净。
2.绑扎时应合理布置绑扎的节点，避免节点过于密集或者过于稀疏。
3.绑扎时应注意保持钢筋的正确位置和方向，避免错位或者颠倒。
4.绑扎时应用力均匀，保持扎带的张力适中。
5.绑扎时不得使用损坏、生锈或者变形的钢筋和扎带。
6.绑扎时应注意安全，避免扎伤手部或者钢筋突起划伤皮肤。
五、绑扎质量控制1.钢筋的准确性：钢筋的尺寸、型号和间距等应符合设计图纸的要求。
2.扎带的牢固性：扎带应牢固、紧密，不得有松动现象。
3.端头处理的规范性：钢筋端头的处理应符合设计要求，便于后续的连接施工。
砖混结构施工技术安全交底模板
1. 砖混结构施工安全操作规程；
2. 施工现场安全警示标志设置标准；
3. 个人防护用品使用方法。
（注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。）
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业；
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 施工工艺安全操作规程
- 砌筑砖墙时，应采用错缝搭接，保证墙体稳定性；
- 模板安装和拆除时，必须遵守操作规程，确保模板牢固可靠；
- 混凝土浇筑时，应防止混凝土溢出模板，造成人员伤害；
- 钢筋绑扎时，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固；
一、交底目的
为确保砖混结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容
1. 施工人员安全教育培训
所有参与砖混结构施工的人员必须接受必要的安全教育培训，了解并掌握以下内容：
- 施工现场的安全规章制度；
- 砖混结构施工的基本工艺和安全操作规程；
- 常见安全事故的预防措施和应急处理方法；
- 个人防护用品的正确使用方法。
2. 施工现场安全注意事项
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护；
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；
- 高处作业时，必须使用安全防护设施，如安全网、安全绳等；
- 施工机械和设备必须定期检查和维护，确保其安全可靠；
- 施工过程中，应随时检查施工质量，发现问题及时整改。Fra bibliotek4. 应急处理措施
- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救受伤人员；
- 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理；
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
砖混结构钢筋技术交底
三门峡银龄公寓螀交底部位蚁17#楼蚇工程名称蚃
荿工程编号蚆日期
膆3.8节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
螄3.9梁侧面钢筋保护层厚度通过塑料卡控制，梁底面钢筋保护层通过塑料垫块控制。
薄4.板钢筋绑扎
薈工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
羈4.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
薃4.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
蚄4.3绑扎板筋时采用八字扣，相交点应全部绑扎，形式如下图：
罿4.4在钢筋的下面垫好垫块，垫块采用砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置的要求符合规定。
莆4.5楼板上层钢筋采用几字型马凳支撑，马凳呈梅花型布置，纵横间距均为1m。
马凳形式如下图(H=板厚－保护层厚度－钢筋直径)：。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关工作人员进行详细说明和交流，确保施工人员了解并掌握相关的技术要求和操作规程。
本文将从五个方面介绍钢筋工程技术交底的内容，包括施工前准备、钢筋材料要求、钢筋加工要求、钢筋安装要求以及施工安全注意事项。
一、施工前准备：1.1 确定施工方案：在进行钢筋工程技术交底前，施工单位应根据设计方案和施工图纸，制定施工方案，明确施工的步骤和要求。
1.2 安排施工人员：施工单位应根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工人员具备相关的技术能力和经验。
1.3 检查施工设备：施工单位应对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
二、钢筋材料要求：2.1 材料检查：施工单位应对钢筋材料进行检查，包括钢筋的规格、型号、质量等，确保材料符合设计要求和相关标准。
2.2 钢筋保护：施工单位应对钢筋进行防锈处理，采取适当的措施保护钢筋不受外界环境的影响。
2.3 钢筋标识：施工单位应在钢筋上进行标识，标明钢筋的规格、型号、批号等信息，方便施工人员进行识别和使用。
三、钢筋加工要求：3.1 钢筋切割：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行切割，确保切割的尺寸准确。
3.2 钢筋弯曲：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行弯曲，确保弯曲的角度和半径符合要求。
3.3 钢筋焊接：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的焊接方法对钢筋进行连接，确保焊接的质量和可靠性。
四、钢筋安装要求：4.1 安装位置：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和连接性。
4.2 间距要求：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的间距，确保钢筋的布置密度和均匀性。
4.3 固定方式：施工单位应采用适当的固定方式，如钢筋连接件、钢筋焊接等，确保钢筋的固定牢固和稳定。
五、施工安全注意事项：5.1 安全防护：施工单位应对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、安装安全网等，确保施工人员的人身安全。
砖混结构钢筋工程技术交底
砖混结构钢筋工程技术交底一、工程概况本工程为_____砖混结构建筑，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
钢筋工程是砖混结构中的重要组成部分，其质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和规范标准。
编制钢筋工程施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块或用塑料卡。
3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
冷拉后，钢筋表面不得有裂纹和局部颈缩。
2、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
砖混结构钢筋技术交底
砖混结构钢筋技术交底一、前期准备工作1.根据建筑设计图纸，了解建筑砖混结构的布置及构造要求。
2.确定施工区域和材料堆放区域。
3.检查施工区域的地基及地下管线，确保施工安全。
4.准备所需材料和工具，包括钢筋、混凝土、砂浆、水泥、砖块等。
5.按照设计要求制定施工方案和安全措施，并确保施工人员理解并遵守相关要求。
二、钢筋的预处理1.按照设计要求计算和确定钢筋的数量和规格，并预先预定钢筋。
2.将钢筋清理干净，去除锈蚀和杂物，并根据需要进行切割和弯曲处理。
3.对切割和弯曲的钢筋进行质量检查，确保钢筋的几何尺寸和力学性能符合设计要求。
三、钢筋的布置1.按照设计图纸和构造要求，确定钢筋的位置、截面尺寸和间距。
2.使用钢筋支撑器将钢筋固定在合适的位置，确保钢筋的位置和垂直度。
3.使用栓固器将钢筋连接在一起，形成骨架结构，并确保连接牢固。
4.检查钢筋的水平度和垂直度，及时调整和修正。
四、钢筋与混凝土的连接1.在钢筋的交接点和弯曲处，使用连接筋将钢筋连接在一起，确保连接的牢固性和耐久性。
2.在需要固定钢筋的位置，使用钢筋箍或焊接将钢筋固定在混凝土中。
3.检查钢筋的连接和固定情况，及时修正和补强。
五、钢筋保护1.在施工过程中，及时采取措施保护钢筋，防止受到损坏和污染。
2.在混凝土浇筑前，确保钢筋表面清洁，并使用防锈剂涂抹在钢筋表面，提高钢筋的抗腐蚀性能。
3.在混凝土浇筑后，及时采取措施保护钢筋，防止受到外界环境的侵蚀和机械损伤。
六、施工质量检查1.在施工过程中，定期进行施工质量检查，确保钢筋的布置和连接符合设计要求。
2.检查钢筋的水平度、垂直度和间距是否满足设计要求。
3.检查钢筋与混凝土的连接是否牢固，并进行必要的修正和补强。
七、施工安全措施1.针对钢筋工程的施工特点和隐患，制定安全施工方案，并确保施工人员理解并遵守安全规定。
2.对施工现场进行标示和警示，设置防护网和安全通道，确保施工人员的安全。
3.严格进行施工人员的安全培训和防护用品的使用，提高施工的安全性。
砖混结构钢筋工程技术交底
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程施工技术交底交底内容：（1）穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固.箍筋端头弯钩角度为１３５°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.５倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍.（2）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下50０mm范围,箍筋问距为１00mｍ（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：有设计要求时,应按设计要求进行施工；无设计要求时,无基础圈梁时,埋设在垫层或基础混凝土座内，如图2－7(1）所示。
当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深（图2－7(2）)。
3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑３个扣，两端中间各一扣.骨架调整后,可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋，如图2-8所示。
（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
（2）在砌砖墙大马牙搓时,沿墙高每５０cm埋设两根φ6。
5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
（3）砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程施工技术交底交底内容:（二）圈梁钢筋的绑扎１、一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板.也可现场绑扎,后支模板。
一般采用硬架支模方法.如在模内绑扎时,按设计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线.放箍筋后穿受力钢筋。
砖混结构所有技术交底
技 术 负 责 人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
年 工程名称 分部工程 月 日 地基与基础工程 分项工程名称：机械土方开挖工程 交底内容 一、施工准备： 1、主要机具： （1） 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 （2） 一般机具有：铁锹（尖、平头两种） 、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡 度尺等。 2、作业条件： （1） 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处 理完毕。 （2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线 （桩） 、 标准水平桩及开槽的灰线尺寸， 必须经过检验合格；并办完预检手续。 （3） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开 挖顺序，防止错挖或超挖。 （4） 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下 水位。一般要降至开挖面以下 0.5 米，然后才能开挖。 （5） 施工机械进入现场所经过的道路、 桥梁和卸车设施等， 应实现经过检查必要时要进 行加固或加宽准备工作。 （6） 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和 工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 （7） 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起 伏等情况加以确定。 （8） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （9） 熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 2、坡度的确定： （1） 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽） 、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定 时，可不放坡，不加支撑。 A、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0 米 B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25 米。 C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5 米。 技 术 负 责 人 交底人 接受人
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一、施工准备
(一)作业条件
1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及
加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检
手续。
(二)材质要求
1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及
油污。
2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫
块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现
场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(三)施工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。
三、工艺流程
(一)构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
(二)圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋
(三)剪力墙钢筋绑扎
修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整四、操作工艺
(一)构造柱钢筋绑扎
1、制作构造柱钢筋骨架
（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋
保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架
在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为xxxx宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长
度不应小于箍筋直径的10倍。
（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为
100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋
位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础
圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，
无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图2-7（1）所示。
当墙
体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。
3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋，对好标高线，
在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。
骨架调整后，可以顺序从
根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋，如图2-8所示。
（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
（2）在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
（3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也
可现场绑扎，后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时，按设
计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋
搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋
在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。
4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符
合设计要求。
5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补
强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求
搭接或连接。
（1）圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（2）钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3～6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
(三)剪力墙钢筋绑扎
1、根据墙体弹线，调整下层墙体伸出的墙筋，使其位置正确。
2、先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋
固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横
筋。
3、双排钢筋之间绑的拉筋，呈梅花型布置，为保证两排钢筋间相对距离，采
用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000mm。
4、剪力墙钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开，绑扎方法及长
度应符合设计要求。
5、剪力墙洞口周围要绑扎补强钢筋，具体做法根据设计要求。
6、与砖墙连接：应将内砖墙拉结筋与剪力墙妥善连接，绑扎牢固，具体做法
同构造柱。
7、修整：在合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，井绑一根临时水平横筋
固定伸出筋的间距，墙体浇筑混凝土时派专人看护钢筋，浇筑后立即对仲
出筋进行调整。
五、成品保护
1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
六、应注意的质量问题
1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用
套扣法。
2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模
前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊
装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外
露预应力筋折断。
4、阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，
如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，重新使阳台就位。
构造柱伸出钢筋位移：在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应立即修整。