砖混结构钢筋工程
砖混结构-钢筋混凝土面层加固法施工方案
****项目砖混结构-钢筋混凝土面层加固施工方案工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：批准人：审核人：编制人：编制时间：一、工程概况1、工程名称：***项目2、工程地址：**省**市**街道**路**号3、工程规模：本砖混结构加固改造工程的建筑面积为**平方米。
4、工程类别：砖混结构工程5、工程内容：根据**项目改造需要，依据设计加固施工图纸对砖混结构进行加固。
6、工期安排：加固改造时间计划**天完成。
二、施工方案编制依据1、业主提供的**设计院设计的***项目结构加固工程施工图纸及该建筑物的原建筑及结构设计施工图纸。
2、国家现行主要加固设计施工规范，标准与规定。
（1）《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013（2）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010（3）《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011（4）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009（5）《钢绞线网片聚合物改性水泥砂浆加固技术规程》JGJ337-2015（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（8）《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011（9）《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013（10）《安全防范工程技术规范》GB50348-2004（11）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016（12）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010（13）《混凝土结构设计规范》GB5010-2010（14）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（15）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（16）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018（17）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（18）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（19）《钢结构设计规范》GBJ17-88（20）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009（21）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008（22）《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012（23）《钢结构加固设计标准》GB51367-2019（24）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008（25）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（26）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（27）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（28）《混凝土结构工程施工质量验收规范》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB50204-2002(2011年版))GB/T14370-2007（29）《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007（30）《预应力混凝土结构抗震设计规范》JGJ140/J301-2004（31）《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005（32）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010（33）《后张预应力混凝土结构施工图表示方法构造详图》06SG429三、施工组织及部署1、公司组织一批技术过硬的团队对本砖混结构工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及加固专业人员等。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案（一）1。
1 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制1。
1。
1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护--砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应，及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
（4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。
1.2 主体结构施工1。
2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用包心砌法。
2)排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线.采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8-10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活.3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺
16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺砖混结构是指以砖墙为承载结构，梁柱板为辅助结构的一种建筑结构形式。
在砖混结构中，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是非常重要的环节。
下面将介绍柱、圈梁、板缝钢筋绑扎施工的工艺。
1.柱的钢筋绑扎施工柱的钢筋是支撑建筑物上部负荷的主要构件，在绑扎施工时需要注意以下几个步骤：（1）确定柱的位置和尺寸，在地面上标明柱的位置，并按照设计要求切割钢筋。
（2）在柱的位置挖孔，根据设计要求，挖孔深度应大于柱的埋置深度，同时留出钢筋的穿过处。
（3）将切好的钢筋穿过孔洞，按照设计要求进行绑扎。
通常使用铁丝将钢筋固定在柱底部的钢筋筏板上。
（4）在钢筋绑扎完成后，进行柱模板的搭建和混凝土的浇筑。
2.圈梁的钢筋绑扎施工圈梁是连接柱和板之间的横向梁，起到加固作用。
圈梁的钢筋绑扎施工步骤如下：（1）确定圈梁的尺寸和位置，在柱和板之间标明圈梁的位置。
（2）根据设计要求切割钢筋，并将其穿过柱和板之间的连接间隙。
（3）按照设计要求将钢筋进行绑扎，通常使用铁丝将钢筋固定住。
注意，圈梁的钢筋绑扎需要保证其弯曲部分与柱或板的连接牢固。
（4）在钢筋绑扎完成后，进行圈梁模板的搭建和混凝土的浇筑。
3.板缝钢筋的绑扎施工板缝钢筋是指位于砖墙板与其他构件交接处的钢筋。
板缝钢筋的绑扎施工步骤如下：（1）确定板缝钢筋的位置和尺寸，在砖墙板与其他构件交接处标明钢筋的穿过位置。
（2）将切好的钢筋穿过交接处，按照设计要求进行绑扎。
通常使用铁丝将钢筋固定住。
（3）在钢筋绑扎完成后，进行板缝模板的搭建和混凝土的浇筑。
总之，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是砖混结构中非常重要的环节。
在进行施工时，需要根据设计要求切割和穿过钢筋，并使用铁丝将钢筋固定住。
这些钢筋的绑扎质量直接关系到建筑物的安全性和承载能力，因此施工人员需要严格按照施工工艺进行操作，保证钢筋绑扎的牢固和准确性。
这样可以确保砖混结构具有良好的承载力和抗震性能。
砖混结构钢筋方案
砖混结构钢筋方案概述砖混结构是一种常见的建筑结构形式，它由砖和混凝土组成。
在施工过程中，为了增加结构的强度和稳定性，需要使用钢筋来加固。
本文将讨论砖混结构中钢筋的布置和设计方案，旨在提高结构的抗震能力和承载力。
钢筋布置原则在设计砖混结构的钢筋方案时，需遵循以下原则：1.合理分布：钢筋应均匀分布在砖混结构中，形成一个整体的受力体系，以提高结构的整体强度和抗震性能。
2.加固节点：对于梁柱节点和墙柱节点等关键部位，应加强钢筋的布置和连接，以增强节点的承载能力和抗震能力。
3.强化边角：砖混结构的边角处容易出现应力集中的问题，因此要加强钢筋的布置，提高边角部位的抗震能力。
4.合理选择钢筋规格：根据结构设计要求和受力情况，选择合适的钢筋规格和强度等级，确保结构的力学性能和稳定性。
钢筋设计示例下面以一栋砖混结构的房屋为例，介绍钢筋的具体布置方案。
地基基础在房屋的地基基础中，一般需要设置钢筋混凝土基础板。
根据地基的荷载情况和土壤承载力，可以确定基础板的尺寸和钢筋布置。
基础板的钢筋布置一般采用双向布置，即横向和纵向分别设置钢筋。
横向钢筋间距一般为150mm，纵向钢筋间距一般为200mm。
楼板和屋面在房屋的楼板和屋面中，也需要设置钢筋来增加结构的承载能力。
楼板的钢筋布置一般采用双向布置，即横向和纵向分别设置钢筋。
横向钢筋间距一般为200mm，纵向钢筋间距一般为300mm。
屋面的钢筋布置一般采用单向布置，即主梁方向设置纵向钢筋。
纵向钢筋间距一般为300mm。
墙体房屋的墙体是砖混结构中最重要的部分，需要额外注意钢筋的布置。
墙体的钢筋布置一般采用纵向和横向双向布置。
纵向钢筋间距一般为400mm，横向钢筋间距一般为300mm。
墙体的边角处应加强钢筋的布置，增加边角部位的抗震能力。
梁柱节点梁柱节点是砖混结构中的关键部位，需要特别加固。
梁柱节点的钢筋布置一般采用横向和纵向钢筋的交叉布置。
横向钢筋间距一般为150mm，纵向钢筋间距一般为200mm。
砖混结构施工组织设计
一、工程概况污水处理南站1000 立方米污清水池是xxxxxxx 公司xx 区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。
本工程以绝对标高24.8m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。
本工程抗震设防烈度为6 度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。
池体砼强度等级为C25.S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10 人，钢筋运输4 人，钢筋安装15 人2、施工准备1) 技术准备1.1 与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2 熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部份是否发生矛盾和错误，建造图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3 掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1 标高点根据现场引测的±0.000 测定标高。
2.2 钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3 根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4 做好雨季施工的各种措施3 、施工方法1 、钢筋加工1.1 、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2 、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3 、钢筋必须平直，无局部蜿蜒，必须经调直之后才干使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或者弯折应符合下列规定：1 ) Ⅰ级钢筋末端均应作180 度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5 倍，平直部份长度不小于钢筋直径的3 倍。
2)Ⅱ级钢筋末端作90 度或者135 度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的 4 倍，平直部份长度按设计(03— 101 图集)要求确定。
砖混结构钢筋施工方案
砖混结构钢筋施工方案一、施工准备1.施工人员要经过相关培训，并持有合格的作业证书。
2.施工现场要进行清理，清除杂物和不必要的设备，并设置警示标志。
3.检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常工作。
4.组织人员编制详细的工作计划和施工方案，确定施工过程中的各项工艺流程和安全措施。
二、施工步骤1.钢筋加工和预埋a.按照设计图纸要求，将钢筋进行加工、弯曲和焊接。
b.在墙体预留的孔洞或楼板的预留槽中安装预埋件，包括U型钢筋、搭接钢筋和螺栓等。
c.按照设计要求进行搭接、连接和焊接，并进行验收和记录。
2.基础施工a.按照设计要求清理基础底床，确保基础平整。
b.铺设防水层和垫层，并进行压实。
c.浇筑混凝土基础，采用合适的混凝土搅拌机和输送管道进行施工。
d.完成基础浇筑后进行养护，包括及时覆盖和浇水。
3.柱、梁施工a.按照设计要求，在基础上设置立柱模板，并进行调整和固定。
b.进行立柱钢筋骨架的安装和调整，采用支撑工具进行固定。
c.浇筑混凝土柱身，控制浇筑过程中的震动和密实工作。
d.完成柱身浇筑后，根据设计要求安装立柱顶部的钢筋和楼板的次梁。
4.墙体施工a.根据设计要求将墙体模板安装到立柱和次梁上。
b.按照设计要求安装墙体钢筋骨架，包括立柱与墙体之间的连接。
c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保墙体的质量。
d.浇筑完毕后，及时进行养护，包括埋设温度计和湿度计进行监测。
5.楼板施工a.按照设计要求将楼板模板安装到立柱和墙体上，并进行调整和固定。
b.进行楼板钢筋骨架的安装和调整，并使用支撑工具进行固定。
c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保楼板的质量。
d.浇筑完毕后，进行养护，并在养护期间禁止施工人员和设备进入。
6.楼顶施工a.根据设计要求安装楼顶结构的模板，并进行调整和固定。
b.安装楼顶的钢筋骨架，包括梁、板和柱的连接。
c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保楼顶的平整和牢固。
d.在养护期间，对楼顶进行监测和维护，保证施工质量。
砖混结构钢筋绑扎施工方案
砖混结构钢筋绑扎施工方案一、施工前准备工作：1.安排专业技术人员进行现场勘察，了解设计图纸和施工规范要求。
2.制定详细的施工计划，并确定施工班组和施工顺序。
3.购买所需的材料和设备，如钢筋、扎带、剪刀、起子等。
4.进行安全交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求。
5.对施工现场进行清理和整理，并搭建合适的施工脚手架。
二、钢筋绑扎施工流程：1.安装施工定位桩或者临时线桩，并检查位置和偏差，确保施工精度。
2.根据设计要求，使用钢筋筹码机将钢筋预先弯制成所需形状。
3.按照设计图纸标明的间距和钢筋直径要求，将钢筋精确铺设到指定位置。
4.使用扎带将钢筋固定牢固，并注意保持扎带的紧密度和均匀性。
5.对交叉点和连接点进行结实的绑扎，确保钢筋连接牢固。
6.检查每根钢筋的位置、弯曲程度和间距，并进行必要的调整和修正。
7.随时清理施工现场的垃圾和废料，保持施工现场的整洁和安全。
8.每天结束施工时，对已完成的钢筋绑扎进行必要的验收和检查，确保符合规范要求。
三、质量控制要点：1.钢筋的规格、质量和弯曲度要符合设计要求和相关标准。
2.扎带的材质和强度要达到施工要求，并保证绑扎牢固和易解。
3.钢筋的铺设要按照图纸的要求进行，保持垂直和水平的准确度。
4.确保钢筋之间的间距和连接点的准确度，避免出现过密或者过松的情况。
5.每根钢筋的绑扎要牢固、规整和美观，不得出现松动、塑料膜破损等情况。
6.每天结束施工时，进行必要的验收和整理，确保施工质量和安全。
四、安全措施：1.提供必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规范和紧急情况处理方法。
3.安排专人监督施工，确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
5.在施工现场明显位置设置安全警示标识，并增加照明设备，确保施工现场的安全。
总结：以上是砖混结构钢筋绑扎施工方案的基本内容，通过严格落实该方案，可以保证钢筋施工的质量和安全。
砖混结构钢筋绑扎工程施工工艺标准(J262-2004)
**公司发布筑龙网 WW W.ZH UL ON G.CO M目 次1 适用范围............................................................................12 引用标准............................................................................13 术语................................................................................14 材料要求............................................................................15 施工准备............................................................................16 操作工艺............................................................................17 质量控制............................................................................38 质量标准............................................................................49 成品保护............................................................................4筑龙网 WW W.ZH UL ON G.CO M砖混结构钢筋绑扎工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程砖混结构，外砌内模结构的构造柱、圈梁以及顶板等钢筋绑扎工程。
砖混工程施工规范
砖混工程施工规范是指在建筑施工过程中，对砖混结构建筑的施工技术、施工顺序、施工质量、安全等方面的规范要求。
砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或者砌块砌筑，横向承重的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构。
以下是砖混工程施工规范的主要内容：一、施工准备1. 材料及主要机具：砖、水泥、砂、掺合料等材料应符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
主要机具有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2. 作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板；办完地基、基础工程隐检手续；按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
二、施工技术1. 砌体施工：砌体施工应按照设计图纸和施工规范要求进行。
砌筑顺序应从一侧开始，逐层砌筑，每层砌筑高度宜控制在1.5m左右。
砌筑过程中应保证墙体的垂直度和厚度，墙体间的垂直缝和水平缝应整齐平直。
2. 钢筋施工：钢筋施工应按照设计图纸和施工规范要求进行。
钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋连接应牢固，焊接应符合规范要求。
钢筋安装就位后，应进行隐蔽工程验收。
3. 混凝土施工：混凝土施工应按照设计图纸和施工规范要求进行。
混凝土的配比、和易性、强度等应符合设计要求。
混凝土浇筑应均匀，振捣应充分，浇筑完成后应进行养护。
4. 构造柱、圈梁施工：构造柱、圈梁的设置应符合设计要求。
构造柱与墙体的连接应牢固，构造柱的钢筋应锚固在基础或梁中。
圈梁的钢筋应设置在构造柱上，钢筋连接应牢固。
三、施工质量与安全1. 施工质量：施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范要求进行，确保工程质量。
砌体施工应保证墙体的垂直度和厚度，钢筋施工应保证钢筋的连接和安装质量，混凝土施工应保证混凝土的浇筑和养护质量。
2. 施工安全：施工过程中应遵守安全生产规定，确保施工人员的安全。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构危房应用钢筋网泵送喷射混凝土加固施工工法
砖混结构危房应用钢筋网泵送喷射混凝土加固施工工法钢筋网泵送喷射混凝土加固施工工法是一种将钢筋网材料与泵送喷射混凝土相结合的加固方法。
该工法的主要步骤包括固定钢筋网、清理墙体表面、刷涂黏结剂、喷射混凝土等。
首先，需要对砖混结构危房进行勘察，了解房屋的具体情况，包括开裂位置、裂缝宽度等。
然后根据墙体的破损情况，确定钢筋网的布置方式和钢筋直径。
接下来，对危房墙体表面进行清理处理。
清理墙体表面的杂物、油污等，并将表面平整，以便于钢筋网的粘贴和喷射混凝土的固化。
然后，在墙体表面刷涂黏结剂。
黏结剂的作用是增加钢筋网与墙体的粘结力，防止钢筋网脱落。
在刷涂黏结剂之前，需要先将墙体表面湿润，以提高黏结剂的粘结效果。
接着，固定钢筋网。
根据墙体的破损情况，选择适当规格的钢筋网，然后将其固定在墙体表面。
固定钢筋网时需要注意，钢筋网的边缘需要与墙体表面保持一定的距离，以便喷射混凝土充分包裹钢筋网。
最后，进行喷射混凝土加固。
将预先准备好的混凝土通过泵送设备喷射到墙体表面，覆盖住钢筋网和墙体的破损部分。
喷射混凝土的厚度一般在5-10厘米之间，可以根据实际情况进行调整，以确保固化后的混凝土能够满足墙体的强度要求。
整个加固工程完成后，还需要进行养护。
在混凝土固化前，需要覆盖保湿膜，并进行定期浇水，以防止混凝土表面过快干燥导致开裂。
总体上，钢筋网泵送喷射混凝土加固施工工法是一种比较理想的砖混结构危房加固方法。
它不仅可以提高墙体的承载能力和抗震能力，还可以修复墙体的开裂问题，延长房屋的使用寿命。
同时，该工法施工周期短、工艺简单、成本较低，适合大规模应用于砖混结构危房的加固工程中。
钢筋(砖混结构GZ、QL、XTL、BL钢筋绑扎)
3、砌完砖墙后，应对GZ进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
（二）圈梁
1、在绑扎圈梁箍筯时，箍筯的位置应先画好再绑扎确保间距正确，注意箍筯必须垂直受力钢筋，箍筯搭接处应沿受力钢筋方向错开。
2、圈梁和构造柱钢筋接槎处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内侧交接处大转角处的锚固长度不小于400
3、在绑扎好的梁下面垫好砂浆垫块
4、钢筋如有接头不宜放在最大弯矩处，搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，接头位置应相互错开，在受拉后不得超过受拉钢筋总截面的25%，受压面不得超过受压钢筋的50%
二、质量要求
1、缺扣，松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中
技术负责人
交底人
接收人
郑州市重点建设工程质量监督站监制
3、圈梁钢筋的搭接长度，Ι级钢筋搭接长度不小于30d搭接位置应相互错开，同一截面受拉面不大于25%，受拉面不大于50%
4、楼梯间墙与内墙的QL钢筋绑扎应符合图纸要求。
5、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块。
（三）挑梁、边梁、单梁钢筋绑扎
1、首先在梁模板上按图纸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ好箍筯间距。
2、主筯穿好，箍筯按已画好的间距逐个分开→固定弯起筯和主筯→放架上筯→隔一定间距将梁底主筯与箍筯绑扎→将箍筯与架立筯绑扎，箍筯弯钩为135°
技术交底记录
年月日
工程名称
郑州市金水区西史赵城中村改造项目多功能文化中心
分部工程
钢 筋
分项工程名称：砖混结构GZ、QL、XTL钢筋绑扎
交底内容
2、弯筯走向正确
3、钢筋长度、宽度允许偏差±10mm；骨架高度宽为±5mm；骨架长度为±10mm；受力钢筋 间距允许偏差为±10 mm；排距±5mm；钢筋弯起点允许偏差20 mm受力钢筋保护层允许偏差梁为±5mm
砖混结构混凝土施工方案
砖混结构混凝土施工方案砖混结构在建筑领域中占有重要地位，而混凝土则是建筑中必不可少的建筑材料之一。
本文将介绍砖混结构混凝土施工方案，以确保施工质量和工程安全。
一、施工前准备在进行砖混结构混凝土施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先需要对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
其次需要准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂、石子、钢筋等，以及搅拌机、打桩机等施工设备。
施工前还需制定详细的施工计划，并由专业人员进行施工方案的审核和确认。
二、混凝土浇筑混凝土浇筑是砖混结构施工中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑前，需要对模板进行检查，确保模板的平整度和稳固性。
然后按照设计要求将混凝土搅拌均匀后倒入模板内，同时采用振动器对混凝土进行振实，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
浇筑混凝土时，应避免过早拆模，以免影响混凝土的凝固和强度。
三、钢筋工程在砖混结构中，钢筋起着增强结构强度和稳定性的作用。
在进行钢筋工程时，必须按照设计要求对钢筋进行正确的加工和安装。
钢筋的加工应精准，避免出现过长或过短的情况，同时在安装钢筋时也要确保钢筋的间距和连接方式符合设计要求，以保证结构的稳固性和耐久性。
四、质量检测在施工过程中，质量检测是至关重要的环节。
在进行混凝土浇筑后，应对混凝土的强度和密实性进行检测，以确保混凝土的质量符合设计要求。
同时也需要对钢筋的加工质量和安装质量进行检测，以保证结构的安全可靠。
五、施工安全在进行砖混结构混凝土施工时，施工安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守施工规范和操作规程，同时要正确使用施工设备和工具，确保施工现场的安全和秩序。
在高空作业时，必须使用安全带和其他安全设备，以防止意外事件的发生。
结语砖混结构混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
只有严格按照施工方案和操作规程进行施工，才能保证工程质量和施工安全。
希望本文的介绍可以为相关工程人员提供一定的参考和指导，确保砖混结构混凝土施工的顺利进行。
钢筋砖混结构房屋施工方案
钢筋砖混结构房屋施工方案1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土和砖结构房屋施工方案。
以确保工程的质量和安全性。
本方案遵循相关法规和标准。
2. 材料选择2.1 钢筋选用符合国家标准的优质钢筋，确保其抗弯和抗压能力满足设计要求。
2.2 混凝土选择合适的水泥、砂、骨料和掺合料配比，确保混凝土拥有足够的强度和耐久性。
2.3 砖块选用质量可靠的砖块，符合建筑设计和施工标准。
3. 施工步骤3.1 基础施工合理设计和施工地基和基础，确保房屋的稳定性和安全性。
3.2 钢筋骨架搭建按照设计要求，将钢筋搭建成稳固的骨架，需要注意钢筋的间距和连接方式。
3.3 砖墙砌筑将砖块按照设计要求砌筑成墙体，确保墙体的垂直度和强度。
3.4 混凝土浇筑在钢筋骨架和砖墙搭建完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑和振实，确保结构的整体强度。
3.5 地板和屋面施工进行地板和屋面的施工，选用合适的材料和施工工艺，确保地板和屋面的平整和耐久度。
3.6 防水处理对房屋的地下室、厨房、卫生间等位置进行防水处理，采用合适的防水材料和施工方法。
3.7 其他工程根据具体设计要求，进行其他相关工程，如门窗安装、水电布置等。
4. 安全措施在施工过程中，严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保工人和周围环境的安全。
5. 质量控制实施严格的质量控制，包括材料的质量检验、现场施工监督和质量验收等，确保工程达到预期的质量要求。
结论本文档提供了钢筋砖混结构房屋施工的整体方案。
通过合理的材料选择、施工步骤和安全措施，以及严格的质量控制，确保工程的质量和安全性。
建议在实施施工方案前，详细研究具体设计要求并咨询专业工程师的意见。
主砖混结构体工程施工程序
主砖混结构体工程施工程序一、材料准备1.1 混凝土材料：混凝土是主体结构施工中最常用的材料，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
在施工前，需提前准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、碎石等。
同时还需要进行混凝土试块的试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
1.2 钢筋材料：钢筋是主体结构中起连接和加固作用的主要材料，其质量关系到建筑物的受力性能。
在施工前，需购买合格的钢筋，并做好防锈处理，确保钢筋质量达标。
1.3 砖砌材料：在主体结构施工中，常常需要使用砖砌材料进行墙体和柱子的砌筑。
在施工前，需提前准备好砖砌材料，并进行检查，确保砖砌材料质量合格。
1.4 其他材料：除了上述常用材料外，还需要准备好其他施工所需的材料，如绝缘材料、隔离材料等。
这些材料在主体结构施工中发挥重要作用，必须保证其质量和数量充足。
二、基坑开挖2.1 基坑测量：在进行基坑开挖前，需进行基坑的测量工作，确定基坑的布置和尺寸。
同时还要考虑周围环境的情况，确保基坑的开挖不会影响到周围建筑物和地下管线等。
2.2 基坑支护：为了确保基坑的稳定性，需要进行基坑支护工作。
支护形式可以采用各种各样的支撑结构，如支撑墙、支撑桩等。
支护工作必须按照设计要求进行，确保基坑的安全性。
2.3 基坑开挖：在基坑支护完成后，可以进行基坑的开挖工作。
基坑开挖时需要根据设计要求进行施工，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
同时还要注意挖土的方式和深度，确保挖土过程中不会发生事故。
2.4 基坑排水：在基坑开挖过程中，常常会遇到地下水问题。
为了解决地下水对施工过程的影响，需要进行基坑排水工作。
排水工作必须进行得当，确保基坑内部保持干燥。
三、地基处理3.1 地基勘察：在地基处理前，需要进行地基勘察工作，了解地基的承载能力和稳定性。
根据勘察结果，可以确定地基处理的方式和深度。
3.2 地基处理方法：地基处理的方法有很多种，常用的包括振动法、灌注桩法、搅拌桩法等。
在选择地基处理方法时，需综合考虑地基的情况和建筑物的特点，确保地基处理效果达到设计要求。
砖混结构钢筋专项施工方案
砖混结构钢筋专项施工方案一、施工前准备在进行砖混结构钢筋施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
具体的施工前准备工作包括： - 进行现场勘测和测量，确认设计尺寸符合要求。
- 准备好所需的材料和设备，包括混凝土、砖块、钢筋等。
- 确保施工人员具备相应的资质和技术，进行必要的施工培训。
二、基础施工砖混结构钢筋的施工首先需要进行基础工程，确保建筑物稳定。
基础施工包括以下几个步骤： 1. 挖掘基础坑，清理坑底，进行垫层处理。
2. 钢筋配筋，根据设计要求，按照相关标准进行钢筋的安装和绑扎。
3. 浇筑混凝土，确保混凝土的质量和浇筑过程符合相关标准。
三、墙体施工完成基础施工后，可以进行墙体的施工。
墙体施工包括以下几个步骤： 1. 确定墙体的位置和尺寸，进行标线和砌墙操作。
2. 安装墙体钢筋，按照设计要求进行墙体钢筋的安装和绑扎。
3. 进行砌墙作业，选择合适的砖块和砂浆，按照墙体设计要求进行砌筑。
四、梁柱施工梁柱是砖混结构中的重要承重构件，梁柱施工需要经过以下步骤： 1. 梁柱的钢筋配筋，按照设计要求进行梁柱钢筋的安装和绑扎。
2. 进行模板安装，确保模板的稳固和尺寸符合设计要求。
3. 浇筑混凝土，按照相关标准进行混凝土浇筑，确保梁柱的质量和强度。
五、验收与收尾完成梁柱施工后，需要进行验收和收尾工作，以确保整个施工过程符合相关标准和要求。
具体工作包括： 1. 进行施工质量验收，检查工程质量是否符合设计要求。
2. 清理施工现场，清除材料和设备，保持施工现场的整洁和安全。
3. 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，为今后施工工作提供参考。
以上就是砖混结构钢筋专项施工方案的详细内容，希望能够对相关人员在实际施工中提供一定的指导和参考。
砖混结构钢筋施工方案(20200806201203)
三河（二期）安置点工程钢筋施工方案编制审核四川省旭冠建筑工程有限公司钢筋施工方案报审表工程名称：大邑县安仁镇 4.20灾后重建土地整理安置房建设项目-三河（二期）安置点工程致：四川省众信建设工程监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了大邑县安仁镇 4.20灾后重建土地整理安置房建设项目-三河（二期）安置点工程（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
承包单位（章）：四川省旭冠建筑工程有限公司项目经理：日期：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构：四川省众信建设工程监理有限公司总监理工程师：日期：年月日钢筋施工方案1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 绑扎铁丝；采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。
1.1.3 钢筋保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，砌筑好钢筋堆放场地，准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4 梁及现浇板模板已做完预检，并将模内清理干净。
一、以下工艺标准适用 1.2号楼底框结构的柱、梁、板筋绑扎工艺。
（1）、柱钢筋1）、工艺流程搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
2）、搭设柱筋支撑脚手架。
柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板。
3）、套柱箍筋。
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基础伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
4）、连接竖向受力筋。
柱子主筋立起后，采用电渣压力焊连接接头、焊接头应符合设计及有关规范要求。
砖混结构,先图形算量还是先钢筋算量
砖混结构，先图形算量还是先钢筋算量【问题】砖混结构，先图形算量还是先钢筋算量？
【解答】此类结构形式由于层数不高（六层以下），建筑结构简单，适宜一个人完成整个工程量的计算。
在使用算量软件时，宜采用先图形后钢筋的算量方法。
因为对于砖混结构建筑结构的工程量较大。
而其钢筋工程量由于配筋简单，且梁板柱多为标准的配筋，一层配筋完成后，利用复制功能可快速完成其余楼层的配筋，在将屋面的配筋修改即可完成整楼钢筋工程量的计算。
所以砖混结构一般先做图形好，然后再导入钢筋。
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河南省确山县·香山一品(A地块)一期19#楼
钢筋工程技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及
加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检
手续。
(二)材质要求
1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及
油污。
2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫
块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现
场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(三)施工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照“混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002”相应部分。
三、工艺流程
(一)构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
(二)圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋
四、操作工艺
(一)构造柱钢筋绑扎
1、制作构造柱钢筋骨架
（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋
保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架
在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为
100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋
位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础
圈梁锚固要求：应按设计要求进行施工；
3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，
在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。
骨架调整后，可以顺序从
根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋，如图2-8所示。
（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
（2）在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
（3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也
可现场绑扎，后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时，按设
计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋
搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋
在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。
表2-12纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40
光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d
带肋钢筋
HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符
合设计要求。
5、楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合
设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
（1）圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（2）钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3～6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求做.
五、成品保护
1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
六、应注意的质量问题
1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用
套扣法。
2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模
前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊
装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外
露预应力筋折断。
构造柱伸出钢筋位移：在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应立即修整。
交底人:
接底人:
日期:。