砖混结构钢筋绑a扎技术交底
砖混结构钢筋绑扎技术交底
砖混结构钢筋绑扎技术交底砖混结构钢筋绑扎技术交底为确保砖混结构的安全性和可靠性，钢筋绑扎技术的质量至关重要。
本文将就砖混结构钢筋绑扎技术的流程、注意事项及相关标准进行详细介绍。
首先，钢筋绑扎应注意以下几点：一、钢筋的根数应符合设计图纸的要求。
钢筋的直径要符合技术标准的要求。
同时，钢筋的连接和整体采用机械连接和接头连接。
二、严格根据构造图纸的要求绑扎钢筋并保证钢筋的位置和深度。
在绑扎时，应先在砖混结构的底板上铺垫细石方，并严格按照标高、尺寸、编号等要求将钢筋绑扎到定位钢筋中，并保证钢筋的垂直位置。
三、钢筋搭接要求严格按照技术标准执行，根据搭接的要求，在钢筋的段轴上分别埋长度为4d或5d 的钢筋直接搭接或弯钩搭接。
并根据需要进行焊接或接头连接，有需要时应进行修理。
四、钢筋的数量和直径应符合钢筋混凝土的设计规范要求，不得作任何修改。
其次，绑扎钢筋的步骤应严格按照如下流程：一、基础施工完成后，先铺一遍细石方，然后铺设一层钢筋细网。
对于较大或较重的物件，应设置加固带，确保钢筋绑扎的牢固性。
二、浇筑底板前一天，应进行钢筋的绑扎作业，先通过拉线将钢筋的中线按设计要求在底板上标出。
进行绑扎前要清理施工场地，清除锈蚀，杂物和积水。
调整钢筋的位置和根数，并根据图纸要求分段搭接钢筋。
三、进行钢筋的搭接、焊接和钢筋连接，以达到设计要求。
钢筋搭接的长度应按要求进行计算，搭接钩在中心线处应具有一定的弯曲度，并保证搭接口两侧呈现平行状态。
钢筋连接时，应紧密地固定住两根钢筋，连接点应在钢筋搭接缝的正下方，并根据需要进行焊接。
最后，结构钢筋绑扎应符合相关标准：一、钢筋绑扎的标准：钢筋绑扎要按设计要求进行，数量、直径、弯曲度等都要符合设备指标，不得随意节制或增加。
二、钢筋搭接的标准：钢筋搭接的长度和弯曲度都应符合规定，搭接点的长度和直径应大于规定长度和直径。
根据设计要求进行压焊或接头连接。
三、焊接的标准：焊接时应先进行清洗，确保焊接表面无腐蚀、锈蚀和灰皮。
砖混外砖内模结构钢筋绑扎施工质量交底
砖混外砖内模结构钢筋绑扎施工质量交底钢筋是混凝土结构中起到增强和抵抗拉力的主要构件，它的正确绑扎和施工质量对保证工程的安全和稳定起着至关重要的作用。
下面就砖混、外砖内模结构钢筋绑扎施工质量进行交底，详述具体要求和注意事项。
一、钢筋绑扎的基本要求1.确保图纸的准确性：在绑扎钢筋之前，必须仔细阅读、理解和熟悉相关的施工图纸和设计要求，并进行确认，确保钢筋绑扎的准确性和正确性。
2.按照规范进行加工和绑扎：钢筋必须按照相关规范进行加工，确保其长度和形状的准确性，并采用专用工具进行绑扎。
绑扎点应迎面展开，不得交叉错乱，绑扎紧凑均匀，具有相应的截面形状和尺寸。
3.锚固和连接：钢筋的端部应正确构造，并在构件内端部锚固牢固。
在可能发生位移的构件端部，应采用有效的连接方式，如螺纹连接、焊接等来固定钢筋。
4.钢筋清理和防锈：在钢筋绑扎前，必须对钢筋进行清理和除锈处理，确保其表面光洁，清除污物和锈蚀物，以确保良好的钢筋粘结性能。
二、砖混结构钢筋绑扎施工质量要求1.钢筋间距和布置：根据设计要求，合理布置钢筋的间距和数量，确保结构的强度和稳定性，并满足相关规范的要求。
2.钢筋的对称性和对齐性：钢筋应按照图纸和设计要求进行对称布置，并保持与构件边缘线的一致，确保结构的整体性和美观性。
3.钢筋的保护层：在绑扎钢筋时，必须根据设计要求和规范要求，确保钢筋保护层的厚度和材质，并采取相应的措施，如使用盖板或保护层防护带等，防止钢筋腐蚀和损害。
4.钢筋的预留孔洞：在与其他构件相交部位，如墙体和梁、柱等，必须将预留孔洞的位置、尺寸等准确测量并标记，以确保施工过程中的准确性和合理性。
三、外砖内模结构钢筋绑扎施工质量要求1.钢筋与砖墙的连接：必须将钢筋牢固连接到砖墙上，采用专用夹具、螺纹连接等方式，确保钢筋与砖墙之间的牢固性和可靠性，以确保结构的稳定性和安全性。
2.钢筋保护层和砖墙厚度：在绑扎钢筋之前，必须根据设计要求和规范要求，确定砖墙的厚度和钢筋保护层的厚度，并采取相应的措施，如使用盖板或保护层防护带等，防止钢筋腐蚀和破坏。
钢筋绑扎安全技术交底
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，心里慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，内骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位，两人应互相配合，落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育，考核合格方可上岗作业；特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底，严格按方案施工；
3、每日进场作业前必须接受班前教育；
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装：
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、触电；4、防滑；5、雷击；6、火灾；7、施工机具操作伤害；8、起重及机械伤害；9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，马道上不准堆料，禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设操作架，柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时，必须使用合格跳板，固定在可靠的支撑架上，并绑好安全带，同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
砖混结构钢筋绑扎技术交底.doc
工程技术负责人：交底人：接收人：美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
砖混结构钢筋绑扎技术交底
交底内容:
是否符合设计和规范要求。
底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。
当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
6.成品保护
(1)构造柱，圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
(2)往楼层上吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。
(3)不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
7•应注意的质量问题。
(1)钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。
(2)箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完墙合模前修整一次。
(3)楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45度，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。
(4)阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为“L”型箍筋，吊阳台时必须注意保护，女口碰坏应将阳台吊起，修整钢筋后再就位阳台。
(5)构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
(6 )板缝钢筋外露；纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露应力筋上。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录一、项目背景：本次工程是砖混结构项目的钢筋绑扎工作，施工单位为XX建设公司，总包单位为XX工程总承包有限公司。
本工程的主体结构采用砖混结构形式，钢筋绑扎是其中一个关键的施工工序，对于整个工程的质量和安全起着非常重要的作用。
针对此次工程，我们现场施工团队组织了本次技术交底会议，旨在明确工程的施工要求和钢筋绑扎的技术要点，以保证施工质量。
二、参会人员：1.施工单位：XX建设公司，包括项目经理、施工队长、钢筋工三、技术要点：1.钢筋材料准备：a.确认钢筋的规格、数量和型号，确保与施工图纸一致。
b.检查钢筋的质量，包括检查表面是否有铁锈、锈蚀等质量问题。
2.钢筋绑扎工艺：a.钢筋间距：根据设计要求，根据施工图纸上指定的间距进行绑扎，确保间距的准确性。
b.钢筋绑扎方法：使用钢丝绳进行绑扎，绑扎时要保证钢筋之间的连接紧密，并且要按照施工图纸上的要求进行正确连接。
c.结构节点处的绑扎：结构节点处的钢筋绑扎要特别注意，必须保证节点处的钢筋连接强度和稳定性。
d.钢筋预埋件处理：在钢筋绑扎之前，要对预埋件进行清理和处理，确保其与钢筋之间的连接牢固可靠。
3.安全注意事项：a.钢筋绑扎时，要注意施工人员的安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
b.检查绑扎的钢筋，避免出现错绑、漏绑等情况，确保绑扎的质量。
四、交底内容：1.钢筋材料准备：a.钢筋规格：确认X号钢筋b.钢筋数量：根据施工图纸和需求，准备X根X米钢筋c.钢筋型号：确认X型钢筋2.钢筋绑扎工艺：a. 钢筋间距：根据施工图纸上的要求，保证间距为Xmm。
b.钢筋绑扎方法：使用X型钢丝绳进行绑扎，确保绑扎牢固。
d.钢筋预埋件处理：清理预埋件，确保与钢筋连接可靠。
3.安全注意事项：a.施工人员要穿戴好劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程。
b.确保钢筋绑扎的质量和安全，避免出现安全事故和质量问题。
五、交底时间：XX年XX月XX日六、总结：通过本次技术交底会议，对于钢筋绑扎的施工要求和技术要点进行了明确。
砖混结构构造柱圈梁钢筋绑扎施工技术交底
砖混结构构造柱圈梁钢筋绑扎施工技术交底一、工序说明柱圈梁钢筋绑扎是砖混结构施工中非常重要的一项工作，它直接关系到结构的安全和工程质量。
所以，在进行柱圈梁钢筋绑扎施工前，必须准确掌握施工要求和操作规程，严格按照施工图纸和设计要求进行施工操作。
二、工具设备1.钢筋剪刀：用于剪切钢筋。
2.手提捆扎机：用于捆扎钢筋的工具，能够提高工作效率。
3.扳手：用于拧紧扣子。
三、材料准备1.钢筋：根据设计要求准备好需要使用的各种规格钢筋。
2.钢绳：用于固定构件，保持其位置。
3.扣子：用于连接钢筋支撑的断头。
4.扎带：用于绑扎钢筋。
四、操作流程1.根据图纸要求，准确测量起点和终点，用钢绳固定终点，并确定绑扎的方向。
2.根据图纸要求，将钢筋的数量和规格进行归类和整理。
3.根据设计要求，将最底层的钢筋按图纸要求放置到具体位置上。
4.用扣子将底层钢筋的断头固定住，保持其位置。
5.将上一层的钢筋放置在底层钢筋上，根据需要的间距和叠放方式进行排布。
6.用扎带将上一层钢筋和底层钢筋进行绑扎，确保其位置不移动。
7.重复以上操作，直至所有的钢筋都绑扎完毕。
8.对绑扎完毕的钢筋进行检查，确保其位置准确并符合设计要求。
五、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将钢筋扎入砖体中，以防损害砖体结构。
2.钢筋的整理和归类时，要注意并确认其规格和长度，确保筋材完好无损。
3.在绑扎钢筋时，要保持钢筋的垂直和水平，做到位置准确无误。
4.绑扎钢筋时，要掌握适当的力度，以免过紧或过松。
5.在绑扎钢筋时，要根据钢筋的具体形状采取合适的绑扎方法，保证固定牢固。
6.在绑扎钢筋时，要注意自身的安全，防止受伤。
六、质量要求1.钢筋的绑扎要牢固，不得有松动现象。
2.钢筋的位置要准确，与设计要求相符。
3.钢筋的绑扎点要均匀，不得有重叠或者错位现象。
七、经济效益1.合理使用工具设备，可以提高工作效率，确保施工进度。
2.严格按照施工要求和操作规程进行施工，可以避免因为错误操作导致钢筋损坏或者浪费。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录月日施工单位分项工程名称砖混结构钢筋绑扎交底提要砖混结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝已处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
（二）材质要求1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。
钢筋应无老锈及油污。
2、绑丝：可采用20－22号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）。
（三）主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求注：钢筋工程的具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程1、构造柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2、圈梁钢筋绑扎绑扎箍筋放箍筋穿圈梁受力筋画钢筋位置线四、操作工艺（一）构造柱钢筋绑扎1、预制构造柱钢筋骨架1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砖混结构钢筋绑扎交底提要砖混结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：置。
砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底
砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底1. 背景砖混结构钢筋绑扎工程是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑的安全性和稳定性。
正确的钢筋绑扎可以确保钢筋在混凝土中的稳定性，防止因钢筋松动或脱落而引起的建筑物结构破坏。
本文将介绍砖混结构钢筋绑扎工程的安全技术交底内容。
2. 钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是确保钢筋固定在适当位置的关键步骤。
以下是钢筋绑扎工艺的一般步骤：1.确保钢筋的尺寸和数量符合设计要求；2.应在混凝土设置钢筋之前进行绑扎；3.使用合适的绑扎工具进行绑扎；4.绑扎时要确保钢筋之间的间隔符合设计要求；5.绑扎时要确保钢筋牢固地固定在适当的位置；6.钢筋的绑扎应符合国家和地方的相关标准和规定；7.完成绑扎后，应进行验收和记录。
3. 钢筋绑扎安全注意事项在进行钢筋绑扎工程时，应注意以下安全事项：•工人必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；•确保绑扎过程中无其他工人或行人进入作业区域；•绑扎时要确保绑扎工具的使用正确和安全；•钢筋绑扎应选用适当的绑扎材料，如扎带等；•绑扎过程中要注意避免钢筋与其他物体的碰撞或划伤。
4. 事故防范和应急处理钢筋绑扎工程中可能发生的一些事故包括绑扎不牢固、绑扎工具损坏等。
为了防范事故的发生，应采取以下预防措施：•对工人进行安全培训，提高他们的安全意识；•定期检查和维护绑扎工具，确保其正常使用；•在绑扎过程中，及时发现和处理绑扎不牢固的情况。
如果发生事故，应立即采取应急处理措施，包括：1.制止危险源，确保人员安全；2.及时通知相关人员和上级领导；3.进行伤亡人员救治和伤害评估；4.进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止再次发生。
5. 安全管理和质量控制为确保钢筋绑扎工程的安全性和质量，应实施以下管理和控制措施：•制定相关安全工作制度和操作规程；•配备合格的绑扎工具和设备；•对绑扎工艺进行监督和记录；•进行绑扎工艺的质量检查和验收；•定期进行安全和质量的评估。
6. 结论砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底是确保施工工程安全和质量的重要环节。
砖混结构钢筋绑扎工程技术交底
砖混结构钢筋绑扎工程技术交底一、施工准备（一）作业条件!"核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
+"弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
-"构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
（二）材质要求!"钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。
钢筋应无老锈及油污。
+"绑丝：可采用+’*++号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。
!"控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）。
（三）主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩于、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求三、工艺流程#"构造柱钢筋绑扎加工构造柱钢筋!施工缝硷表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋!安装构造柱钢筋骨架!绑扎搭接部位钢筋$"圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线!放箍筋!穿圈梁受力筋!绑扎箍筋!"剪力墙钢筋绑扎修理伸出筋!绑扎（焊接）节点竖向钢筋!绑扎墙体箍筋!网片定位!修整四、操作工艺（一）构造柱钢筋绑扎#"制作构造柱钢筋骨架#）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
$）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要顶留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
!）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为#!%度，其弯钧的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的$"%倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的#&倍。
’）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下%&&((范围，箍筋问距为#&&((（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底一、工程概况工程名称：[工程名称]工程部位：[工程部位]施工单位：[施工单位]二、施工内容本工程钢筋绑扎施工包括：[具体钢筋绑扎内容]三、技术要求1. 钢筋种类、规格、数量、位置及间距严格按照图纸及设计要求进行，并进行现场复核。
2. 钢筋连接应符合设计要求，并确保连接牢固可靠。
3. 钢筋绑扎应牢固、平整、均匀，并确保钢筋位置准确，间距一致。
4. 钢筋保护层厚度应符合设计要求，并通过垫块、垫片等措施进行控制。
5. 钢筋绑扎质量应符合相关规范要求，并进行严格的自检和互检。
6. 钢筋绑扎后应及时清理现场，并做好防腐工作。
四、施工工艺1. 钢筋预加工：钢筋应按图纸要求进行剪切、弯曲、加工，并进行质量检查。
预加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。
2. 钢筋绑扎：使用优质绑扎铁丝或钢筋卡进行绑扎，绑扎牢固、平整、均匀。
绑扎间距应符合设计要求，一般为150mm-200mm。
绑扎时应注意钢筋的保护层厚度，并使用垫块、垫片等措施进行控制。
3. 钢筋连接：钢筋连接应符合设计要求，并确保连接牢固可靠。
常用的钢筋连接方式包括：焊接连接：应采用合格的焊条，焊接质量应符合规范要求。
机械连接：应使用质量合格的机械连接件，并按规定进行操作。
4. 质量控制：严格执行钢筋绑扎的规范要求，并进行自检和互检。
定期进行质量检查，发现问题及时整改。
5. 安全管理：严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
绑扎作业人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
五、注意事项1. 钢筋绑扎前应仔细阅读图纸，了解钢筋种类、规格、数量及绑扎要求。
2. 钢筋绑扎应注意施工顺序，确保钢筋位置准确，间距一致。
3. 钢筋绑扎后应及时清理现场，并做好防腐工作。
4. 应严格控制钢筋保护层厚度，防止钢筋锈蚀。
5. 应注意施工安全，防止高空坠物、触电等事故发生。
六、相关规范《建筑工程施工质量验收规范》GB 50300-2013《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《钢筋焊接及机械连接技术规程》JGJ 18-2018七、特殊要求[如有特殊要求，请在此处补充]八、责任人技术负责人：[姓名]施工负责人：[姓名]九、签字确认技术负责人签字：[签字]日期：[日期]施工负责人签字：[签字]日期：[日期]。
砖混结构钢筋绑扎技术交底
砖混结构钢筋绑扎技术交底一、钢筋绑扎的目的和要求钢筋绑扎是指在砖混结构施工中，将钢筋按照设计要求进行正确的连接和固定，以保证结构的强度、稳定性和耐久性。
绑扎的目的是使钢筋协同工作，形成统一的受力体系，增强整体的抗震性能。
钢筋绑扎的要求是按照设计图纸、规范和施工组织方案的要求进行，确保绑扎质量，避免疏漏和错误。
二、绑扎材料和工具1.绑扎材料：一般采用钢筋绑扎专用扎带、钢丝绳或者铁丝来进行绑扎。
2.绑扎工具：主要有剪刀、绞线钳、夹钳等。
三、钢筋绑扎的步骤1.钢筋的准备：按照设计图纸上的要求，截取合适长度的钢筋，并根据需要进行弯曲加工。
确保钢筋的净长、弯曲角度和形状符合要求。
2.扎带的准备：依据设计图纸上的要求，截取合适长度的扎带，并使用工具将扎带固定在方便操作的位置。
3.钢筋的绑扎：根据设计图纸上的要求，将钢筋按照交叉或者平行的方式进行绑扎。
在绑扎过程中，要确保扎带牢固、紧密，并且不损坏钢筋表面防腐层。
4.端头的处理：在钢筋绑扎完成后，将钢筋的端头按照设计要求进行处理。
一般情况下，钢筋端头应留有一定长度，便于后续的连接或者焊接。
5.检查和质量验收：钢筋绑扎完成后，应对绑扎质量进行检查和验收。
检查内容包括扎带是否紧固、钢筋是否连接到位、绑扎点是否牢固等。
只有经过质量验收合格后，方可进行下一步工序。
四、钢筋绑扎的注意事项1.绑扎前应清理钢筋表面的灰尘、水泥浆等杂物，保持干净。
2.绑扎时应合理布置绑扎的节点，避免节点过于密集或者过于稀疏。
3.绑扎时应注意保持钢筋的正确位置和方向，避免错位或者颠倒。
4.绑扎时应用力均匀，保持扎带的张力适中。
5.绑扎时不得使用损坏、生锈或者变形的钢筋和扎带。
6.绑扎时应注意安全，避免扎伤手部或者钢筋突起划伤皮肤。
五、绑扎质量控制1.钢筋的准确性：钢筋的尺寸、型号和间距等应符合设计图纸的要求。
2.扎带的牢固性：扎带应牢固、紧密，不得有松动现象。
3.端头处理的规范性：钢筋端头的处理应符合设计要求，便于后续的连接施工。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
【工艺】砖混、外砖内模结构钢筋绑扎【技术交底作业指导书】
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2
工程名称
交底部位按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收 的专门规定。
（2）基本项目： 1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。 2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。 3）用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求 和施工规范的规定。 4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于 4 度，轴线位移不大于 0．1 ｄ且不大于 2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及 咬边。接头处不大于 4 度，轴线位移不大于 0．1ｄ，且不大于 3ｍｍ，焊接厚不大于 0．05ｄ， 宽不小于 0．1ｄ，长不小于 0．5ｄ 。 （3）允许偏差项目：见表 2－38。
3）先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭 接筋，注意搭接倍数不低于 35d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根 部加密箍筋。
4）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。
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1
工程名称
交底部位
工程编号
日期
5）为固定构造柱钢筋的位置，在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每 50 厘米设两根φ 6 水平拉结筋 与构造柱钢筋绑扎连接。
画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋 1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就 位进行组装。 如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑 扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 2）圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭 接或锚固长度要符合设计要求。 3）圈梁钢筋的搭接长度：当混凝土为 C20 时，I 级钢筋搭接长度不少于 30d，Ⅱ级钢筋不少 于 40d（d 为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一 区段内（焊接接头时在焊接接头处的 35d 且不小于 500 毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。 4）圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。 5）楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应 符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。 6）安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集（京 92G42、 京 92G41）要求锚入在圈梁钢筋内。 7）圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。 （3）板缝钢筋绑扎： 工艺流程； 将预制板端头的锚固筋弯成 45 度→放通长水平的构造筋→与板端锚固筋绑扎 1）支完板缝模板后，将预制圆孔板端外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力 外露筋互相交叉，然后绑通长φ 6 水平构造筋和竖向拉筋绑扎。 2）长向圆孔板在中间支座上钢筋连接构造。 3）墙两边板高不同时的钢筋连接构造。 4）构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要做隐蔽工程检查合格后方可进行下道工序。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分 检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。 2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使 用。
砖混结构构造柱圈梁钢筋绑扎施工技术交底
3.2.7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。
3.2.8圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.l钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2钢筋机械性能试验报告。
7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4钢筋分项工程质量检验评定资料。
7.5钢筋分项隐蔽工程验收记录。
3.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）对钢筋搭接的有关要求。
3.2.5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
4.3允许偏差项目，见表4-7。
构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差表4-7
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
间距
±10
排距
±5
4
箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
5
中心线位移
5
水平高差
+3，-0
砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎安全技术交底
2.2.3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.2.5预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3操作工艺
3.1构造柱钢筋绑扎：
3.1.1工艺流程：
3.1.5.4砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3.2圈梁钢筋的绑扎：
3.2.1工艺流程：
画钢筋位置线
→
放箍筋
→
穿圈梁受力筋
→
绑扎箍筋
3.2.2支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3.1.5绑扎搭接部位钢筋：
3.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
3.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3。
图4-3
3.1.5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13—82）第3.2.5条的规定。
3.1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
图4-2
(a)有基础圈梁；(b)无基础圈梁
技术交底资料 7.钢筋工程-砖混、外砖内膜结构钢筋绑扎
（2）圈梁钢筋的绑扎：
工艺流程：
画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采取预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
4）圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
5）楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高分歧的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。
6）装置在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按尺度图集（京92G42、京92G41）要求锚入在圈梁钢筋内。
4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0．1ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝概况平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0．1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0．05ｄ，宽不小于0．1ｄ，长不小于0．5ｄ 。
（3）允许偏差项目：见表2－38。
2．主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3．作业条件
(1)按施工平面图规定的位置平整好场地，按分歧规格型号垫好堆放。
（2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
4）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。
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（五）应注意的质量问题
1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。
2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
3、楼板端头连接不当应在楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。
4、阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，重新就位阳台。
3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135度，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500㎜，箍筋间距100㎜（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
（一）构造柱伸出钢筋位移
在将构造醉伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
技术负责人：交底人：接交人：
3、安装构造柱钢筋骨架
先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣，骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋
1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
二、质量要求
注：钢筋工程的具体要求请参照书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
1、构造柱钢筋绑扎
施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋
预制构造柱钢筋骨架
绑扎搭接部位箍筋
安装构造柱钢筋骨架
2、圈梁钢筋绑扎
绑扎箍筋
穿圈梁受力筋
放箍筋
画钢筋位置线
四、操作工艺
（一）构造柱钢筋绑扎
1、预制构造柱钢筋骨架
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋
根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求，有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时：
1）无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图1所示；
2）当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。（图2）
1）圈梁钢筋绑完后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
2）钢筋下料应严格按照（建筑物抗震构造详图）（砖墙楼房）03G329～3～6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
（四）成品保护
1、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定
2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50㎝埋设两根Φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋及间距准确。
（二）圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制图梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板，也可现场绑扎，后支模板，一般采用硬架支撑方法。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮面箍筋位置线。放箍筋后受力钢筋。箍筋搭接处庆沿受力钢筋互相错开。
30d
25d
Ⅱ级钢筋（月牙纹）
45d
40d
25d
当月牙肋钢筋直径大于25㎜时，其搭接长度应按表中数值增加5d；
当螺纹钢筋直径不大于25㎜时，其搭接长度应按表中数值减少5d；
当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应增加5d。
4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
2、绑丝：可采用20-22号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）。
（三）主要工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋放在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）对钢筋搭接的有关要求。如下表：
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰห้องสมุดไป่ตู้钢筋
35d
工程名称
交底部位
基础、主体
工程编号
日期
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加要配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝已处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
（二）材质要求
1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。钢筋应无老锈及油污。