a工厂质量管理体系图
质量保证体系(全)
质量保证体系第一节质量目标确保全部工程达到验收标准及设计要求,满足基础设施速度目标350km∕h 的质量要求,确保部优,力争国优。
工程一次验收合格率达到100%,并满足全线创优规划要求。
完工的路基工程、轨道工程、基桩、桥涵浆砌片石及混凝土垢工、钢构件、扣件等的质量自检检测率达到100%。
第二节质量保证体系1、质量管理体系运行流程:见图1项目部设置质量环保部,其负责全管段工程质量日常管理工作。
配备2名专职质量检查工程师和若干名质量检查员,专职质量检查工程师和质检员必须持证上岗。
2、质量责任制。
实行质量终身责任制,将质量责任从管理层到作业层逐级分解,实行工程质量抵押金制度,项目部与各分项目部经理、技术负责人签定工程质量工作目标责任书,对作业层实行薪酬与质量挂钩制度,逐层签定包保合同,责任到人,对工程质量负终身责任,质量保证体系图见图2o质量管理体系运行流程实现质量目标现场质量检查控制技术交底施工工艺控制施工工序控制原材料控制施工试验控制中心实验室质量环保部工程技术部物资部项目经理总工程师副总工程师 项目副经理不合格分项目部施工管理技术管理确定质量目标建立质量管理体系形成质量管理控制体系标准化施工作业组织设计交底考核奖罚质量检查缺陷纠正施工工艺审定不合格表221合格表2.2.2质量保证体系图3、项目部各级领导及各部门质量职责见表2.3.3、表2.3.4o各级人员的质量职责表223人员名称质量职责项目经理 1.贯彻上级精神,严格执行承包合同,领导组织检查项目的一切质量管理工作;2.掌握质量动态,开展质量活动,协调各部门质量工作关系;3.负责本项目施工中出现的质量事故的调查、处理,对本项目工程质量负直接责任;4.定期或不定期组织对顾客、相关方意见和要求的调查、沟通和交流活动,增强顾客和相关方的满意度;5.负责竣工交付、质量回访、工程质量保修和服务。
项目副经理协助项目经理组织开展质量活动,并针对存在的问题,提出改进意见。
工厂质量管理制度(完整版)
工厂质量管理制度林月工厂的质量管理工作,在负责技术质量的副厂长领导下,由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。
一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验1、凡属生产所需的原材料,外购件、外协件都按有关标准,技术文件订货合同的规定进行检查验收,经检查合格后在验收单上盖章,方可办理入库和报销手续,如果无标准又无明确的指导性技术文件,必须进行质量检查,方可进行验收。
2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况,严防混料,并按材料标准做好出库检查。
3、对于不符合外购,外协件规定的原材料,必须按有关制度办理代用手续,经有关技术部门同意方可代用,做好生产检验把好质量关。
二、做好生产检验,把好质量关。
1、做到以防为主,首件必检,检查首件时"三对照"(按图样和工艺、工艺要求检查实物)。
2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序,按规定的时间进行抽样检查,并将检查结果填写在管理图上,发现有异常情况及时发出信息。
3、凡经检查合格的零件,在零件的适当位置加盖标记,转入下道工序,生产中只允许合格品流传。
4、对于生产过程中随时出现的不良品(返修品,废品、回用品、次品)要及时发现,并加以管理隔离。
4.1返修品经修复并检查合格后,方准进行下道工序的加工。
4.2废品应订(写)上标记,返回原工序继续加工或转入废品区。
4.3回用品,检查员加盖回用标记,返回原工序继续加工或转入成品。
4.4次品、不算产值,不预计划,加盖次品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及经同意的回用品流传。
5、为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,"三员"即是质量检查员又是质量宣传员,技术辅导员,"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。
6、认真填写好质量报表,任务单及时做好质量信息反馈。
三、搞好质量检验,确保出厂产品符合标准规定。
质量管理体系五大手册生产件批准程序PPAP
PPAP过程要求
14. 外观批准报告 (AAR) · AAR通常只适用于带有颜色、表面粒度、或表面外观要求的零 件。 · 如果在设计纪录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求, 则必须完成该产品/或零件的一份单独的外观批准报告(AAR)。
· 必须到顾客指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产品 或零件,并待顾客处置。
· 所有试验结果应以易于理解的形式列出,并包括试验的数 量。
PPAP过程要求
9. 初始过程研究
· 在提交由顾客或供方指定的所有重要特性和关键特性之前,必须确定 初始过程能力或性能水平是可以接受的。
· 为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值,供方必须进行 测量系统分析。
1. 质量指数力:
· Cpk- 稳定过程的能力指数 – 长期 · Ppk- 性能指数 – 短期 · Cpk 仅适用于稳定过程! · SPC 统计过程控制(参见SPC参考手册)
9.3 非稳定过程 · 非稳定过程 可能不满足顾客的要求。 · 在提交PPAP之前,供方必须识别、评价和在可能的情况下消除
变差的特殊原因。
· 供方必须将存在的任何非稳定过程通报顾客, 且在任何提 交之前,必须向顾客提出纠正措施计划。
9.4 单侧规范或非正态分布的过程 · 供方必须与顾客一起确定替代的接受准则.
产品的改变
■ 其它要求的任一种情况
PPAP提交时机 ■顾客的通知 ■顾客的提交要求
■ 顾客不要求通知
顾客的通知
以下任何更改通知顾客产品批准部门,顾客可能会要求提交PPAP
a .和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料
b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、铸模、模型等,包括附加的 和可替换的工装; c. 对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行的生产; d. 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的;
IATF16949质量体系手册
质量修订记录体系、质量、技术和成本的持续改进。
并负有以下责任:①积极参与质量管理体系的各项活动,在自己的工作中贯彻质量方针,为实现公司的质量目标,持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力;②以顾客为关注点,满足顾客要求,提高顾客满意,超越顾客期望;③严格执行体系文件,防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生;④本公司鼓励并支持员工的创新精神。
员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题,应及时通过规定的渠道向公司提出;为了确保按照IATF16949:2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门负责人必须按照IATF16949:2016和本手册的要求进行工作,担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。
本《质量手册》从2017年3月1日起正式实施。
总经理:2017年3月1日-见附件总经理:年月日企业概况东莞睿派塑胶科技有限公司,是一家模具制造、塑胶件生产的外资企业。
自深圳于2012年4月成立,公司不断扩大2015年9月东莞睿派成立。
公司拥有一批高素质的管理、操作、验证人员采用先进的技术团队与注塑工艺生产等;主要的产品:气车配件、医疗、小家电产品等.主要客户:Tesla奔驰CHICCO等。
经营理念:以人为本、研究创新、诚信务实、创造价值.1.管理原则公司以八项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则:➢以顾客为关注重点;➢领导作用;—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求》中的术语和定义。
c)以及通过质量管理体系的有效运作,持续改进和预防不合格的过程而达到顾客满意的体系框架表述;本手册适用于东莞市睿派塑胶科技有限公司的汽车座椅用塑胶件的生产和服务。
本公司质量体系满足IATF16949:2016标准条款,本手册应用于本公司汽车产品与非汽车产品及从事生产制造和服务的所有人员、场所和过程。
4.4质量管理体系及其过程公司按ISO9001:2015、IATF16949:2016标准的相关要求,采用过程方法建立质量管理体系,形成文件加以实施和保持,并持续改进,满足顾客要求,符合质量、环境和职业健康安全的法律法规要求,以实现所有者、顾客、社会、员工及相关方满意。
质量管理体系组织机构图
财务部组织机构图
RED-A 01.07
财务主办会计
严亚萍
总经理 袁铁军
财务部经理
严亚萍
财务出纳会计
张丽娜
修更改单号 改 记 录
更
改
.
资料.
容
签 名日 期
.. .
2、围:本网络图适用于本公司与质量有关的各环节。
RED-A 01.01
3、责任:总经理、质量管理部经理及各部门负责人
4、容:
企业组织机构图
总经理室 袁铁军
副总 袁铁军
授权人 贾平德
生产技术部 王继承
质量管理部 贾平德、宋清西
办公室 张国新
财务部
严亚萍
市场营销部 万青
饮设 片备 车管 间理
张崇
荣学
.
江成
与
管
监量
估
监
险
培
理
测
控
管
训
员
报
理
宋清西 质量检验员 宋清西 李小丽
胡修云 孙胜男 取中中待辅 原 包工
样间药包料 药 装艺
产饮装
材 材用
品片品
料水
告
.
资料.
.. .
.
..
正
草
堂
药
业 文件编号:
机构与人员管理文件
版 序: 修改状态:
生产技术部(车间)组织机构图 页 码:
生技部(车间)组织机构图
.
SMP-A 01-2015
质质 量量 保控 证制
行文后 政件勤 管管管 理理理
葛
宋
华
杰 清
张张 周
国
振
西
资料新. 晴 彬
IATF16949质量管理体系过程分析清单
3.模具管理规定
4.模具使用/检验作业指导书
5.样品制作与管理规范
设备部
生产部
12
监视和测量资源管理
S4
1.量具/检具/仪器
2.产品要求、设备要求、精度要求
1.检具量具检测仪器台账
2.检具量具校验记录
3.检验合格证
4.维修履历表
1.监3.测量仪器内校作业指导书
质量部
财务部
3.随工单
4.物料卡
5.产品质量追溯管理
1.生产过程控制程序
2.标识与追溯管理程序
3.不合格品控制程序
4.订单评审程序
5.持续改进控制程序
生产部
4
客户服务
C4
1.生产计划表
2.样品制作、更改方案
3.运输要求
4.订单
5.客户意见调查
6.客户投诉
7.客户满意度调查
8.竞争对手分析
1.准时入库的产品
2.销售出货单
3.准时交付客户的产品
4.成品库存
5.客户满意度评分统计表
6.改进纠正与预防措施报告表
1.客户服务及客诉管理程序
2.生产过程控制程序
3.交付能力监控规定
销售部
5
策划过程
M1
1.长、短期经营计划
2.公司组织架构
3.内外审、管理评审结果
4.部门岗位职责
5.管理评审程序
6.订单评审程序
7.国内外产业环境分析
3.外来文件一览表
4.文件分发、回收记录表
5.文件补发申请表
6.工程变更需求/工程变更通知单
7.文件变更履历表
8.记录归档
9.质量环境记录清单
文件信息控制程序
质量管理体系13635
1.质量管理体系图2.质量管理责任分工建立项目质量责任制,明确项目经理为质量控制第一责任人,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责,确立全员质量意识,并按照ISO9000的程序管理要求明确责任定期考核业绩。
每岗位人员与项目经理签定质量责任状,建立奖惩制度,促进各项工作的顺利进行。
主要管理人员及部门的质量责任制:2.1项目经理职责1)向总经理汇报工作,全面负责项目工程的质量,完成规定的质量目标;2)执行公司质量体系文件,建立施工项目的质量管理体系,明确内部职责分工;3)在法定代表人授权委托范围内签订合同文件;4)组织制定质量计划并签认,主持本单位质量分析会议;5)批准生产计划,审签资源计划;6)负责与顾客沟通和协调供方关系;7)制定并落实质量奖罚办法,对本单位的质量活动进行检查、监督,保证质量体系有效运行;8)组织竣工验收。
2.2项目总工职责1)向公司总工程师和项目经理汇报工作,对所承建工程负技术、质量管理责任,实施质量否决权;2)负责组织编制施工组织设计和项目质量计划;3)组织图纸会审,审核技术交底;4)组织质量分析会议,审批材料采购计划,参与生产计划的制订,组织编写竣工文件;5)组织对工程质量进行检查、评审、整改;6)组织项目技术攻关,解决施工技术难题;7)负责质量事故的调查、处理和报告;8)参与竣工验收。
2.3生产经理职责1)向项目经理汇报工作,组织编制项目生产计划;2)负责调配现场劳动力、机械设备、材料资源,满足生产要求;3)按生产计划组织施工生产,保证工程产品质量符合质量标准要求;4)负责对不符合质量标准的施工项目,下达返工或停工整改通知;5)协助项目经理与顾客沟通和协调供方关系;6)协助项目经理做好工程竣工交验。
2.4技术部职责1)向项目总工汇报工作,负责工程施工技术日常管理;2)参与图纸会审,编制施工组织设计、施工方案、技术交底;3)负责图纸管理和审查,设计变更与洽商编制与管理;4)负责填写施工技术资料;5)负责绘制竣工图,参与竣工资料编制与整理工作;6)参加质量分析会议,编制质量整改措施。
(完整word版)工厂组织架构图
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。
1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。
部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
质量管理体系组织机构图
2、围:本网络图适用于本公司与质量有关的各环节。
RED-A 01.01
3、责任:总经理、质量管理部经理及各部门负责人
4、容:
企业组织机构图
总经理室 袁铁军
副总 袁铁军
授权人 贾平德
生产技术部 王继承
质量管理部 贾平德、宋清西
办公室 张国新
财务部
严亚萍
市场营销部 万青
饮设 片备 车管 间理
张崇 荣学
.
玉玉
待成 包品 装仓 库库
韩董 玉
标萍
采购管理
万青
采 购 员
万 青
.
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正
草
堂
药
业 文件编号:
SMP-A 01-2015
机构与人员管理文件
版 序: 修改状态:
第二版
0
次
办公室组织机构图
页 码: 共 7 页 第 6 页
办公室组织机构图
RED-A 01.06
行政管理 张国新
行
安
文
政
全
件
管
管
管
理
理
理
张
张
张
江成
质质 量量 保控 证制
葛
宋
华
杰 清
西
行文后 政件勤 管管管 理理理
张张 周
国
振
新晴彬
主出 办纳 会会 计计
采销仓 购售库 管管管 理理
严 张
亚 丽
萍 娜
万胡韩 乐
青琴标
.
正
草
堂
药
业 文件编号:
机构与人员管理文件
版 序: 修改状态:
三级质量管理网络组织机构图 页 码:
三级质量管理网络组织机构图
工厂组织架构图
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。
1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。
部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
[质量培训]GB-T19001质量管理体系标准介绍
赚取利润
承担社会责任 创造顾客 满足要求
企业功能认识演变图
2020/11/16
6
I0SO.9企001--业2000?版 讲管解 理?质量 ?
企业关心的五个方面
设计
效益
开源 节流
2020/11/16
市场
开拓 稳固
成本 质量
创新 改进 管理 技术 产品 服务
7
ISO9001--2000版 讲解
竞争模式的演变
核心标准
其他标准 技术报告 小册子
ISO9000 ISO9001 ISO9004 ISO10012
13
ISO9001--2000版 讲解
3.推行ISO9001的作用
1. 强化质量管理,提高企业效益;增强客户信心,扩大市场份额 2. 获得了国际贸易“通行证”,消除了国际贸易壁垒 3. 节省了第二方审核的精力和费用 4. 在产品质量竞争中永远立于不败之地 5. 有利于国际间的经济合作和技术交流
第一部分总论
0.企业?管理?质量? 1.什么是ISO9001? 2.ISO9000家族 3.推行ISO9001的作用 4.为什么推行ISO9001? 5.ISO9001的实质 6.企业的战略决策 7.质量管理体系的产生和发展 8.ISO9001--2000版的特点
2020/11/16
3
ISO9001--2000版 讲解
2020/11/16
26
ISO9001--2000版 讲解
5.3八项原则之三——全员参与
各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的 才干为组织带来收益
人是组织之本,执行者 执行者四有:
1.有明确方向/目的/ 责任 2.有执行能力 3.有兴趣 4.有参与权
公司质保管理手册样本
4.工作程序
4.1统计格式
4.1.1厂长办公室制订《质量统计清单》,将厂全部和质量体系运行相关统计汇总,内容包含统计名称、编号、产生部门、搜集/归档期限、保留期限、保留部门等。各部门应将本部门使用质量统计清单交厂长办公室备存。
3.4.6若文件丢失,应向发放部门说明丢失原因,申请补发。补发文件应给新分发号,并注明原文件分发号作废。
3.4.7提供认证机构和供方文件,按内部受控文件处理。
3.5文件评审
每十二个月底由厂长办公室使用部门对现有体系文件适用性、协调性进行评审,必需时进行修订。
3.6文件更改
3.6.1文件需更改时,应由文件更改提出人或文件更改部门应有更改理由和对应证据;
3.7.2作废文件由申请作废部门填写《文件销毁申请》,按要求审核、同意后文件填写《文件发放、回收统计》收回并统计,作废文件加盖“作废”印章,由文件发放部门责任人同意后统一销毁。
3.8文件管理
3.8.1文件经编制审核同意后,列入《受控文件清单》,由厂长办公室明确分发部门或人员。厂长办公室负责分发并控制其版本。
4.2.4技术科负责建立本厂3C认证产品所用关键元器件清单,由供给科对对应供方进行选择和考评,确保所采取关键元器件符合产品认证要求。
4.3合格供方管理
4.3.1供方产品如出现严重质量问题,供给科应向供方发出《纠正和预防方法处理单》,如两次发出处理单而质量没有显著改善,应取消其供货资格。
4.3.2供给科每十二个月对合格供方进行一次跟踪复评,填写《供方业绩评定表》,评定不合格,应取消其合格供方资格;如因特殊情况留用,应报厂长同意,但应加强对其供给物资进货验证。连续第二次评分仍不及格,应取消其供货资格。
质量管理体系及措施
质量管理体系及措施一、质量目标如果我公司在本工程的投标中有幸中标,我们保证将完全按照合同条款、设计要求、技术规格书及业主的动态管理进行施工,对施工的全过程按照本公司的质量体系进行有组织、有计划、有系统的质量管理,确保本合同范围内的各项工程的施工质量均达到合格。
质量承诺工程质量是历史的遗迹,永恒的成就,是全体施工人员辛勤劳动的结晶,是企业综合素质和综合实力的体现。
我公司一旦中标,将始终贯彻ISO9000版本的管理标准,将本工程作为ISO9000质量体系的复查点,认真做好施工技术管理和工程质量管理工作;开展质量活动,提高全员质量意识;抓好施工过程管理,使工程施工全过程处于受检受控状态;尊重监理,服从监督,做好质量检查、纠正、评比、总结等质保资料的管理工作,竣工资料的整理归档工作和交工后工程的保修工作。
我公司郑重承诺:本工程的各单位工程质量将全部达到合格等级。
二、质量保证体系2.1质量方针我公司早通过了GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994质量体系认证。
和GB/T19001-2000-ISO9001:2000的换版认证,质量体系完善,运行有效。
我公司的质量方针是“质量是公司的生命,合格的质量是全局职工永恒的追求”。
2.2质量保证体系框图3.5严格控制采购材料的质量。
搞好原材料二次复试取样、送样工作。
3.6凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3.7遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各工段、班组进行全面质量管理和追踪管理。
凡各工段、班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。
凡各工段、班组在施工过程中,按图施工,质量优良,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
3.8确保工程质量满足规范和业主的要求,工程质量达到合格。
3. 9施工质量管理流程(1)施工物资质量管理流程:(2)分部分项检验批质量检验与验收流程(3)施工技术资料管理流程:3.10采购施工材料及设备的性能指标本工程施工所用的建筑材料应符合设计要求,并应符合相关的港口工程技术规范和国家有关部颁的标准、规范的规定。
质量安全管理体系
质量安全管理体系(总32页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March为了防止不合格的原材料和设备进入施工现场,必须对发现的不合格材料做好标识和记录,并及时进行退货和移库的处理,尽早运离施工现场。
对于发现的不符合工序,立即停止下道工序的施工应进行标识和记录并向项目经理汇报,形成质量事故则必须上报公司。
一般的不合格工序由项目经理进行评审并提出处理意见,作出书面记录并以实施。
形成质量事故的必须上报公司业务管理部门组织进行评审和提出书面处理意见。
进入施工现场的建筑材料,半成品和待安装的器具经验证合格准予接收要合理的分类妥善存放,防止因贮存不善而产生变质和变形,贮存和保管应建立账册,严格出入库手续并留存备查的记录。
贮存的物资应做好标识、记录和必要的隔离,一旦发现损坏或变质的情况应做出标识和记录并报告项目经理,作出处理决定。
项目经理要定期对库存物资进行检查。
为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格,公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训,项目经理部负责各工种操作工人的培训,各类培训都应有培训记录和考核。
竣工验收后,公司对完成的工程项目进行保修服务。
公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统,对用户投诉和定期质量回访反映的问题,都作出及时的调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止。
1、以劳动竞赛促进质量在施工过程中建立严格的质量检查制度,不断组织定期和不定期的质量检查评比,保证公司每两月一次,分公司每月一次,工程指挥部每半月一次的例会质量检查,并通过发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。
2、以教育强化质量意识进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量和信誉第一的观念。
树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
3、质检的仪器与设备见下表质检的仪器与设备4.公司质量管理体系流程图三、施工质量管理体系和管理机构1、质量体系运行流程(→为管理线→为反馈线)2、工程质量管理小组组长:项目经理副组长:项目副经理质量管理员组员:施工队长、质量检查员等人3、质量管理体系运行、协调和控制3.1建立工程指挥部的质量责任制工程指挥部是工程项目的施工单位,项目经理是工程项目的施工中主要组织者和指挥者,代表企业法人对工程项目进行管理,对工程施工质量、施工安全负责。
包装厂质量管理体系
组织结构图产品质量检验管理制度一、产品质量检验由质检人员负责。
二、生产车间配备相应的质量卫生检验人员,并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。
三、检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备,仪器设备必须按规定定期校准。
四、检验机构必须对原料、辅料、半成品、成品按标准取样检验,并出具检验报告。
五、检验内容及检验程序必须符合有关标准规定要求。
六、对检验不合格的应及时隔离,反馈信息,并应在加工过程及时采取纠偏措施。
七、成品出厂前必须按生产批次根据产品标准要求进行检验。
八、质检人员对产品质量应有否决权。
加工厂卫生管理制度该卫生标准操作程序(SSOP)包括水质卫生(包括冰)、设备工器具卫生、交叉污染控制、加工人员健康状况控制与培训、加工人员卫生、洗手消毒及卫生间卫生、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染、包装运输储存卫生、害虫的控制及去除、卫生记录、纠偏行动和记录表格等12个部分。
一、水质卫生1.本公司产品在加工过程中不使用水,故只需在清洁手时所使用的水卫生清洁即可。
二、设备工器具卫生1.车间内操作台及生产和贮藏用的设备,全部用坚固耐用的不锈钢或塑料制作。
2.每周对生产设备、工器具进行一次清洗。
3.盛放不合格腐烂果品在倒完后,要进行再清洗。
4.车间设备、工器具清洗消毒工作由车间执行,办公室人员每周对清洗工作进行检查。
如果达不到要求的卫生标准,将停止使用,并立即整改,直到达到要求为准。
三、交叉污染控制1.废水应直接流入下水道,不能造成地面积水。
2.直接用于洗涤的水管,使用完毕后不能拖于地面上,应离地放置,以防止污染。
3.车间内不得堆放与生产加工无关的物品。
4.盛放腐烂不合格果品的容器应及时清理,并及时进行清洗。
5.设备布局合理并保持清洁完好。
6.未选果品、已选果品在选果、包装、贮藏过程中要严格分离,防止造成交叉污染。
7.接触不卫生物品的手、设备等在接触果品前要清洗。
8.工作服应每周进行清洗。
四、选果人员健康状况控制与培训1建立选果人员健康档案,初次进行选果的人员,经健康检查合格后方可进行工作,以后选果人员每年至少进行一次由防疫站组织的健康检查,必要时作临时检查。
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OK
包装
8.如果是NG品,判定合格后要将检 查的数据连同产品一起送市场部由 客户再认定确认,合格则会通知可 以生产。不合格则要求工程及生产 部改善。 NG
QA
OK
NG品
OK
销售
NG
客户
入库 OK
入库
9
NG
IQ
设计开
OK
生产
4.生产部在生产过程中要求FQC对 产品进行检查!
5.为了确保生产品质及生产顺利, 工程负责做成相关作业指导及制作 治具。
治具
FQC
IP
NG
OK
6.品质部IPQC要按客户及相关规格 进行巡检,同时对相关特性进行测 试检查,发现有问题则开具品质异 常报告单要求工程分析及生产改善 。 7.批量产品在生产包装后由QA按 AQL及外观检查标准、相关检验规范 进行抽检,合格方可出货。
工厂质量效日期 页 数
工程部 品质部 供应商 供方
共1页
说明
1.客户的要求提供给工程部,工程部 负责设计和开发。
工程部/采购部
生产部/仓库/品质
检查结果
仓库
2.工程部将有效的相关文件分发给 相关部门,采购部负责通知供应商 生产。 3.供应商提供的物料由品质部IQC 按AQL进行抽检,合格的物料则可入 库投入生产.不合格的物料则联络 采购部及供应商,进行退货处理。