起重作业安全注意事项精选版
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项起重作业是指使用各种类型的起重设备进行物体搬运、吊装、安装等操作的工作。
由于起重作业牵涉到重物的吊装和搬运，所以安全风险较大，需要特别注意安全事项，以确保工人的人身安全和财产安全。
以下是起重作业的安全注意事项：1.预先计划：在进行起重作业之前，必须进行全面的计划和准备工作。
计划包括确定起重设备的类型和规格、搬运路径和方式、吊点位置、起重高度等。
预先计划可以帮助降低风险并确保操作的安全性。
2.合适的设备：选择适合作业要求的起重设备和吊具非常重要。
不同起重设备有不同的工作限制和重量要求。
使用不合适的设备可能会导致设备过载或不稳定，增加事故的风险。
3.定期检查和维护：起重设备必须经常进行检查和维护以确保其正常运作。
检查包括检查钢丝绳、滑轮、制动器等部件的磨损程度、润滑状态、紧固件的松动等。
任何发现的问题都必须及时修理或更换。
4.吊具的正确使用：吊具是连接起重设备和物体的重要组件，必须严格按照使用说明正确使用。
使用时要确保吊具没有损坏、承载能力符合要求，并正确安装和固定。
5.清除上下方障碍物：在进行起重作业之前，必须清除起重路径以及目标区域上方和下方的障碍物。
这些障碍物可能造成起重设备和物体运动过程中的碰撞或阻塞，增加事故的风险。
6.吊装人员的培训和资质：吊装操作需要经验丰富的专业人员进行，他们必须接受相关的培训并持有相应的操作证书。
未经过培训和资质的人员操纵起重设备可能会发生事故。
7.人员疲劳管理：起重作业需要操作员长时间保持高度关注和集中注意力。
疲劳会降低操作员的反应能力和判断力，增加操作中出现失误的风险。
因此，操作员需要有适当的休息时间和工作时间安排。
8.工人安全防护：在起重作业现场，工人必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护自己的人身安全。
特别是当搬运较大或较重的物体时，需要使用安全带进行绑定，以防止意外滑落。
9.通风和环境控制：在有限空间或封闭环境中进行起重作业时，必须确保良好的通风和环境控制，以避免气体中毒、缺氧等危险。
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
起重吊装作业注意事项
起重吊装作业注意事项1.安全第一：安全是起重吊装作业最重要的原则。
在进行吊装作业前，必须详细检查起重设备和工作环境，确保其符合安全标准。
而且，操作人员也应该有足够的经验和技能，能够熟练应对各种紧急情况。
2.了解重量和重心：在进行吊装作业时，必须准确知道被吊物体的重量和重心位置。
如果没有这些信息，就有可能导致起重设备倾斜、不平衡或失衡，从而引发事故。
3.合理选择起重设备：根据被吊物体的重量和形状，以及工作环境的特点，选择合适的起重设备。
例如，对于较轻的物体可以使用手动起重器材，而对于较重的物体则需要使用起重机。
4.定期检查起重设备：起重设备需要经过定期的检查和维修，以确保其功能正常。
特别是对于重要的部件如钢丝绳、吊钩和吊索等，必须经常检查其磨损程度和结实程度，及时更换损坏的部分。
5.设置安全防护措施：在起重吊装作业现场，应该设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒他人注意，并避免直接进入作业区域。
同时，相关人员应该佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
6.吊装过程中注意沟通：在进行吊装作业时，需要有专门的信号员和操作员进行沟通，确保吊装作业的顺利进行。
信号员应了解各种起重信号和吊装手势，并能准确传递指令给操作员。
7.控制风速和天气状况：起重吊装作业需要关注天气状况，特别是风速。
如果风速超过规定的安全范围，那么吊装作业应该立即停止，以免发生倾倒或其他危险情况。
8.吊装过程中保持稳定：在进行吊装作业时，需要保持起重设备平稳和稳定。
避免突然启动或停止的操作，避免悬空起重物体在空中晃动，确保吊装作业的平稳进行。
9.准备紧急救援方案：起重吊装作业中，可能会发生意外事故或突发情况。
因此，必须提前制定并训练紧急救援方案，以保证在发生事故时能够及时采取正确的应急措施，保护工作人员和周围的人员安全。
10.强调培训和监管：要确保所有从事起重吊装作业的人员都接受过专业培训，并且持有相关资质证书。
此外，还需要定期进行监督和检查，确保操作规程的有效执行。
起重作业的安全注意事项（三篇）
起重作业的安全注意事项建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。
在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。
工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。
”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。
依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是：1．安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。
所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．吊索具安全系数小起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中缺乏预见因素由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。
4．误操作起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。
5．绑扎不牢高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起吊安全注意事项
起吊安全注意事项起吊是指使用吊车、起重机等机械设备将重物提升到一定高度的操作过程。
由于起吊作业涉及到比较大的力量和高度，所以在进行起吊作业时，需要特别注意安全事项。
以下是起吊安全注意事项，详细总结如下。
一、起吊前的准备工作：1. 确定吊装物的重量和重心位置：在进行起吊作业之前，必须先明确吊装物的重量和重心位置，以便确定合适的吊装设备和起吊方案。
2. 使用合适的吊装设备：根据吊装物的重量和形状，选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊索等。
确保吊装设备的工作状态良好，吊装设备的额定载荷要符合吊装物的重量要求。
3.检查起吊区域：检查起吊区域的地面是否平坦，并清理掉障碍物。
如果起吊作业在户外进行，还要考虑天气状况，如风速是否超过安全范围等。
4. 制定起吊方案：根据吊装物的形状、重量和特点，制定合理的起吊方案。
确定吊点和吊绳的位置，确定起吊过程中的安全距离和人员的分布位置。
二、起吊操作时的安全注意事项：1. 人员安全：在起吊过程中，所有不必要的人员必须远离起吊区域，只有经过专门培训和持证上岗的人员才能参与起吊操作。
起吊操作现场要设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2. 检查吊绳和吊具：在起吊前，必须对吊绳、吊具进行检查，确保其完好无损，没有磨损、断裂等缺陷。
吊绳和吊具的规格要与吊装物的重量匹配，不得超过其额定承载能力。
3. 吊装物的稳定性：在起吊作业中，要保持吊装物的稳定，防止其晃动、倾斜或滑落。
可以采取绑扎、固定或使用辅助设备等方式，确保吊装物牢固固定在吊具上。
4. 加强沟通协调：起吊操作需要多人协调配合，各个岗位之间要互相沟通，确保信息的及时传递。
在起吊过程中应有专人指挥操作，确保各个动作的协调和安全。
5. 防止起吊物碰撞：起吊物在提升过程中要尽量避免与周围障碍物碰撞，避免引起起吊物的偏斜或滑动。
如果有需要，可以采取增加吊绳长度、增加防碰撞装置等措施，确保起吊物安全。
6. 防止高空坠落：在起吊高度较大的情况下，要特别注意防止高空坠落事故的发生。
起吊安全注意事项
起吊安全注意事项起吊是指使用吊车、起重机等设备将重物吊起，并通过绳索或链条等工具进行悬挂、运输或放置的操作。
在进行起吊作业时，必须严格按照相关的安全注意事项进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是起吊安全注意事项的详细说明，供您参考：1. 起吊前的准备工作：（1）确定吊装计划：在进行吊装作业之前，应该制定吊装计划，明确起吊的目的、方式、工艺和流程。
（2）检查吊装设备：在使用吊装设备之前，应对设备进行全面的检查，包括检查吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等各部件的完好性和安全性。
（3）选用合适的吊具：根据实际情况，选择适宜的吊具，确保吊具的负载能力符合要求，并保证吊具的编号、配重等信息与吊装设备一致。
2. 吊装现场的安全措施：（1）设置警示标志：在吊装现场的周围设置警示标志，明确警戒范围，并保持现场人员的安全距离。
（2）清理作业区域：确保吊装现场的周围没有无关物品，避免物体掉落对吊装作业产生干扰或危险。
（3）固定吊装物体：在吊装物体之前，应做好相关的固定工作，确保物体不会在吊装过程中滑动或摇摆，防止引发意外。
3. 吊装操作的安全要求：（1）调整吊装设备：在进行起吊作业之前，必须先调整吊装设备的位置和高度，确保吊钩与吊装物体的位置合适，并避免设备的不稳定或超负荷。
（2）检查吊装物体：在吊装物体之前，需要仔细检查物体的各部分，特别是吊点的结构和强度，以确保吊装物体能够安全悬挂和吊装。
（3）合理使用吊具：使用吊具时要注意选择合适的吊点，避免过度拉伸或强行捆扎吊装物体，以免影响吊装的平衡和稳定。
（4）控制起吊速度：在起吊过程中，要控制起吊速度，避免快速起吊或急停等操作，防止吊物的晃动或脱落。
4. 人员安全的要求：（1）人员配备：吊装作业中，必须有专人负责指挥、引导和监督吊装过程，同时要指派专人负责安全保护措施的执行。
（2）人员防护：在吊装现场，必须配备适宜的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，确保人员的安全。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项
起重作业是一项十分危险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以防止事故发生。
下面是一些起重作业的安全注意事项，我们应该牢记在心：
1.根据相关法律法规和标准进行操作，必须具备操作证书和执照；
2.在进行起重作业之前，必须检查设备的完整性和安全性，确保各个部件正常运转；
3.确保加载物品的重量和尺寸是合理的，不要超过设备的承载能力；
4.起重作业要在稳定的地面上进行，避免在不平衡或不牢固的地方操作；
5.在操作过程中，必须配备专业的操作人员，遵循标准的指挥信号，确保操作的顺利进行；
6.起重作业现场必须清空无关人员，并设置相应的警示标识，保护好作业区域；
7.在起重作业过程中，应该密切关注天气情况，避免在恶劣天气条件下进行作业；
8.在操作过程中，操作人员必须佩戴防护帽、手套、护目镜等安全防护装备；
9.起重机吊钩和吊具等部件必须经常检查和维护，确保其安全可靠性；
10.在离开操作位置时，必须将设备置于安全位置，锁定好操作台和传动机构，避免未经授权的使用；
11.在起重运输物品时，必须使用专门的吊具和防护措施，防止物体掉落或滑动；
12.在作业中不得随意栽培或演示操作，不得违章操作或违规使用设备；
13.操作人员应密切注意设备的运行情况，对任何异常都要立即停机检查，避免事故发生；
14.起重作业完成后，应及时将设备归位并进行检查，保持设备的清洁和良好状态；
15.不得将起重机作为玩具或游戏的道具，以免引发危险。
进行起重作业时，安全是最重要的。
只有严格遵守安全注意事项，做到预防为主，才能确保起重作业的顺利进行，并保证人身安全和设备的完整性。
起重作业注意事项
起重作业注意事项起重作业是一项需要高度安全意识和谨慎的工作。
不正确的操作可能会导致严重的伤害甚至事故。
因此，了解和遵守起重作业的注意事项至关重要。
以下是一些需要注意的重要事项：1. 起重设备的检查和维护：在使用起重设备之前，务必进行设备的全面检查和维护。
确保设备的各个部件和系统运行正常，并且满足安全要求。
如果发现任何异常或问题，应立即停止使用并通知相关人员进行修理或更换。
2. 起重设备的合理使用：在使用起重设备时，要遵循设备制造商提供的使用手册和指南。
确保设备在合理的工作范围内，并且不超过其额定载荷能力。
过载使用可能会导致设备损坏或意外发生。
3. 人员安全：起重作业涉及到多个操作者和作业人员。
在使用起重设备时，要确保作业人员都接受过相关的培训和指导，并且具备足够的经验和资质。
此外，要确保作业人员都配备适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
4. 现场安全：在起重作业现场，应确保有足够的空间和通道，以确保设备和人员的安全。
禁止任何人员进入起重设备的作业范围内，以防止潜在的伤害。
此外，现场应有明确的标志和指示，以帮助人员正确和安全地进行作业。
5. 起重作业计划和沟通：在进行起重作业之前，应制定详细的作业计划，并且与所有相关人员进行沟通和协调。
这将有助于确保所有人员都了解作业的目标、步骤和安全要求。
还要确保与现场其他作业人员和设备之间进行有效的沟通，以避免意外和冲突。
6. 天气因素：天气条件对起重作业有重要的影响。
在恶劣的天气条件下，如强风、雷雨或雪暴中，应暂停起重作业。
这些天气条件可能会导致设备失稳或作业人员的安全受到威胁。
7. 物件的安全：在起重过程中，确保所搬运的物件符合负荷限制，并采取适当的捆绑和固定措施，以防止物件滑落或掉落。
此外，还要考虑物件的尖锐边缘和突出部分，以防止划伤或伤害作业人员。
8. 紧急情况预案：起重作业可能会出现突发情况，如设备故障、人员受伤或事故发生。
因此，要制定紧急情况预案，并确保所有人员都了解该预案的内容和应对措施。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项1.合理规划作业：在进行起重作业前，应根据实际情况进行合理规划，确保作业区域的安全。
要考虑吊装物体的重量、尺寸，选择合适的吊装设备和吊具，并确认作业过程中是否需要建立安全防护措施。
2.检查设备：在起重作业前，要对吊装设备进行全面检查。
检查吊车、起重机械等设备的各部件是否完好，操作机构是否灵活，制动装置是否可靠，电气设备是否正常，避免设备在作业过程中发生故障。
3.检查吊具：吊具是起重作业中重要的辅助工具，需要定期检查其质量和完整性。
保证吊具能够正常使用，且符合吊装物体的重量和尺寸要求。
4.清理作业区域：起重作业区域应保持干净整洁，以防止工人和设备受到障碍物的干扰。
无论是进行地面起吊还是空中起吊作业，都需要确保周围没有人员和杂物，防止因物体碰撞导致事故的发生。
5.遵循操作规程：在进行起重作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反安全操作规定。
操作人员必须经过专业培训，具备一定的技术水平，并严格按照操作规程操作设备，保证起重作业的安全进行。
6.合理安排人员布置：在起重作业过程中，应按照要求合理分配作业人员。
作业人员应根据自身实际情况，在操作平台上或安全距离外进行作业，以确保人员安全。
7.保持沟通和配合：起重作业需要多人配合进行，因此在作业过程中保持良好的沟通和配合至关重要。
操作人员和信号人员之间应保持良好的沟通，传达准确的指令和信息，以确保吊装作业的顺利进行。
8.注意气候条件：天气条件对起重作业有重要的影响。
在风速超过规定范围时，应暂停吊装作业，以防风力对吊装设备造成影响。
在恶劣的气候条件下，例如大雨、雪等，也应暂停起重作业，避免因天气原因造成的意外伤害。
9.定期维护保养：对起重设备定期进行维护保养，保持设备的良好状态。
定期检查设备的制动器、液压系统、钢丝绳等，确保设备运行正常，减少因设备故障导致的事故发生。
10.防护措施：在起重作业现场，应做好相应的防护措施，避免人员和设备受到意外伤害。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项起重作业是指使用起重机械进行物体的吊装、搬运和堆码等操作的工作。
由于起重作业涉及到大型机械设备和重物的操作，安全问题成为关键。
本文将介绍起重作业中的一些安全注意事项，以确保工作顺利进行和人员安全。
1. 使用合适的起重机械在进行起重作业之前，必须选择合适的起重机械。
不同的工作环境和工作要求可能需要不同类型的起重机械，例如塔式起重机、履带起重机或轮胎式起重机等。
确保所选的起重机械能够满足工作需求和重量要求，并经过专业人员的检查和维护。
2. 进行事前安全检查在开始起重作业之前，必须进行事前安全检查。
这包括检查起重机械的工作状况和稳定性，检查吊钩、绳索、滑车等起重配件的完整性和可靠性，以及检查工作场地的平整度和承重能力。
确保所有设备和配件都处于良好工作状态，以避免潜在的安全隐患。
3. 遵守操作规程和安全标准在起重作业过程中，操作人员必须遵守操作规程和安全标准。
这包括正确使用起重机械的操作控制器和控制按钮，以及正确操作起重机械进行物体的吊装、搬运和堆码等工作。
同时，还要遵守相关的安全操作指南，如不超载操作、不悬挂物体过高、不在人员周围作业等。
4. 定期进行设备维护和检修起重机械作为重要的工作设备，需要定期进行维护和检修，以确保其性能和安全性。
这包括对起重机械进行润滑、清洁和紧固等常规维护工作，以及定期进行全面的检修和测试。
只有保持设备的良好状态，才能保证起重作业的安全进行。
5. 使用合适的吊具和索具在起重作业中，选择合适的吊具和索具也是非常重要的。
吊具和索具必须符合起重物体的重量和形状要求，并且具有足够的安全系数。
操作人员应熟悉不同类型的吊具和索具的使用方法，避免过度或不当使用造成意外事故。
6. 做好作业区域的防护工作起重作业涉及到大型机械设备和重物的操作，因此必须做好作业区域的防护工作。
在作业区域周围设置警示标志和隔离栅栏，防止未经许可的人员进入作业区域。
同时，确保作业区域的地面平整稳固，避免因地面不平或不稳导致起重机械倾覆或物体摔落的风险。
起重作业安全注意事项(三篇)
起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
起吊重物安全注意事项（三篇）
起吊重物安全注意事项1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面详细的检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用。
严禁手拉葫芦带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
2、起吊设备、重物吊环固定：①、使用钢丝绳套起吊，毛栓必须打牢。
②、起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备重物的8倍。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超铭牌规定的重量。
4、起吊地点的选择，必须是支护完好安全可靠的地点，必须由队长或班组长选定。
必须保证前后畅通、安全，否则不准安设起吊锚杆。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人，操作人员必须站在重物的另一侧，防止重物突然掉下砸伤人员。
负责指挥、检查的人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
6、操作时，手拉倒链要用力均匀，应尽量避免冲击。
松倒链时要小心操作。
严防倒链自锁失灵，而造成设备重物突然下沉。
7、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备重物进行处理：①、起吊时顶板掉杆石、钢丝绳套断丝。
②、起重链打滑、松脱，手链棘手打滑。
③、起吊异常沉重、起吊手动葫芦工作声音异常。
④、所起的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
起吊重物安全注意事项（二）起吊重物是一项常见但危险的任务。
在进行起吊作业时，必须严格遵守安全注意事项以确保工作人员和设备的安全。
以下是起吊重物的安全注意事项，希望能帮助到您。
一、准备工作：1.制定详细的起吊计划，包括起吊的位置、方法、步骤和风险评估。
2.检查起吊设备和工具的状况，确保其完好无损并适合使用。
3.评估和选择合适的起吊设备，根据物体的重量、大小和形状进行选择。
4.确保起吊设备和工具的操作人员具备相关的培训和资质，并熟悉其操作规程。
起重作业的安全注意事项范文（二篇）
起重作业的安全注意事项范文1.合理规划作业过程在进行起重作业前，必须进行合理的作业规划。
包括确定作业地点、作业时间、起重设备的选择和布置等。
在规划过程中，要充分考虑作业环境对起重作业的影响，如有必要要进行现场勘察，确保作业过程中没有障碍物、塌方等安全隐患。
同时，作业计划中要明确各项任务和责任分工，保证工作的有序进行。
2.选择合适的起重设备根据具体起重物的重量和形状，选择合适的起重设备进行作业，如吊车、起重机械等。
在选择起重设备时，要仔细检查设备的运行状态和安全性能，确保设备符合工作要求，并配备必要的安全装置和保护设备。
同时，要对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
3.严格实施安全操作规程操作人员在进行起重作业时，必须遵守严格的安全操作规程。
首先要进行适当的安全培训，熟悉操作手册和操作程序。
在操作过程中要全神贯注，集中注意力，不能分神或走神。
切勿超负荷使用起重设备，要严格遵守设备的额定载荷和工作范围。
使用吊装工具时，要检查吊装索具的松紧和损坏情况，确保吊装物牢固可靠。
起重作业时要注意平衡，避免单边过重导致起重设备倾覆。
4.确保作业区域的安全在进行起重作业前，要确保作业区域的安全。
排除地面的杂物和障碍物，保持作业区域的清洁和整洁。
同时要警示和标识作业区域，保持作业区域的独立性，避免他人进入作业区域。
在作业过程中，要时刻注意作业区域周围的安全情况，避免发生各种意外事故。
5.安全使用吊装工具在进行起重作业时，要正确、安全地使用吊装工具。
应根据起重物的重量和形状选择合适的吊具，如吊钩、吊具、吊索等。
吊装过程中要保持平稳，避免猛拉或猛扔。
在使用吊具前要检查其状况，如有损坏或磨损等情况需要及时更换。
吊具的使用要符合操作规程，严禁超载和超时使用。
6.正确安装和拆卸起重设备在进行起重作业时，要正确安装和拆卸起重设备。
安装前要先进行检查，确保设备的各项部件完好，并按照安装说明书进行操作。
安装后要进行试运行和试验，确保设备的工作正常。
起重作业一般注意事项
起重作业一般注意事项起重作业是指利用各种起重设备进行物体的提升和搬运的作业。
由于起重作业牵涉到重物的搬运和高空作业等风险较高的环节，因此在进行起重作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，注意以下几个方面的事项。
一、起重设备的选择与保养1.选用适当的起重设备，根据需要选择合适的起重机械，包括塔式起重机、桅杆起重机、起重车等。
2. 检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，若有异常情况及时进行维修和保养。
3. 定期进行起重设备的检查和维护，包括检查钢丝绳、滑轮、制动器等，确保其使用安全可靠。
二、工作环境的检查与整理1. 检查起重作业现场的地基和基础情况，确保承载能力正常。
2. 清理起重作业现场的杂物、障碍物，确保起重设备的通行安全。
3. 根据起重作业需求，将物体的吊点标明清晰，以便操作。
三、起重作业前的准备工作1. 对作业人员进行必要的培训，使其掌握正确的起重操作技能与知识。
2. 检查起重设备的安全附件，包括安全绳、安全开关等，并进行必要的调试。
3. 检查起重设备的刹车、起升和行走机构，确保其正常工作。
4. 检查重物吊具，确保其装配牢固、可靠，避免在起重过程中产生意外事故。
四、起重作业中的安全操作1. 保持通讯畅通，确保作业人员之间的沟通和指挥准确无误。
2. 吊物前，应先进行空吊试验，并观察各项指示灯和仪表是否正常。
3. 准确判断吊物重量和离地高度，合理安排吊物的起升高度，避免发生超载和翻滚现象。
4. 在起吊过程中，避免吊物与周围建筑物或人员发生碰撞，确保周围安全区域。
5. 确保钢丝绳没有松弛、断裂或磨损等情况，避免发生吊物坠落事故。
6. 对于高层起重作业，要特别关注风力的情况，确保起重设备的安全使用。
五、起重作业后的清理和检查1. 完成起重作业后，及时进行设备的清理和归位，确保工作环境整洁有序。
2. 对于起重设备，要进行定期的维护和保养，包括润滑油和电气设备的检查和更换。
六、应急措施及事故处理1. 预先制定应急预案，确保遇到突发事故时，能够及时响应并进行紧急处置。
起重工注意事项
起重工注意事项
起重工作具有一定的危险性，需要严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作安全。
以下是一些起重工的注意事项：
1. 事前准备：在进行起重工作之前，应对设备进行全面检查，确保设备安装牢固，并具备正常使用条件。
2. 负荷控制：起重设备的负荷应控制在允许范围之内，不得超过其最大额定负荷，以避免超载导致设备破坏或事故发生。
3. 作业区域安全：确保起重作业区域没有障碍物或人员，保持作业区域的整洁和安全。
4. 吊具检查：对起重吊具进行检查，确保吊装链条、钢丝绳等吊具没有断裂、弯曲或损坏的情况。
5. 吊杆操作：起重吊杆应垂直放置，不得倾斜，以免导致货物滑脱或设备失稳。
6. 信号指挥：起重工必须遵循信号指挥，严禁无信号指挥或与指挥不一致的操作。
7. 人员安全：除起重工之外，其他工作人员应远离起重作业区域，并避免在吊
杆下面或吊杆上面停留。
8. 风力控制：在起重工作中，特别是在户外作业时，应关注风力情况，避免在风力较大的情况下进行起重作业。
9. 紧急情况应急预案：起重工作中应制定并熟悉应对紧急情况的应急预案，保证在发生事故时能迅速做出应急反应。
10. 定期检修：定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
请注意，以上仅为一般性建议，实际起重工作中，应根据具体工作环境和设备要求，严格遵守相关安全规程和标准。
2024年起重作业安全注意事项
2024年起重作业安全注意事项____年起重作业安全注意事项起重作业是指用机械设备吊运和搬运货物或物体的作业活动。
在进行起重作业时，必须严格遵守相关的安全规范和注意事项，以防止事故的发生。
下面是____年起重作业的安全注意事项，希望对大家有所帮助。
一、事前准备1. 安全计划：在进行任何起重作业之前，必须制定详细的安全计划，并且确保所有参与人员都了解并遵守计划中的安全规定。
2. 安全培训：确保所有参与起重作业的人员都接受过相关的安全培训，并具备必要的技术能力和专业知识。
3. 机械设备检查：在使用机械设备进行起重作业之前，必须对设备进行彻底的检查和维护，确保其安全可靠。
4. 工作环境检查：在起重作业现场进行工作环境检查，确保没有障碍物、不平坦的地面或其他危险因素。
5. 合理规划：合理规划起重作业的时间、地点和方式，避免与其他作业或人员的交叉影响。
二、操作安全1. 操作规范：所有参与起重作业的人员必须按照相关的操作规范进行工作，严禁违反操作规程或私自操作设备。
2. 信号指挥：起重作业需要有专门的信号指挥人员负责指挥操作，必须遵循明确的信号指挥手势和口令，确保操作的准确性和安全性。
3. 装载物体：在起重作业过程中，必须正确和安全地装载物体，确保货物平稳、牢固地固定在起重设备上。
4. 注意力集中：参与起重作业的人员必须保持高度的警惕和集中注意力，随时关注作业进程中可能出现的危险情况并及时采取相应的措施。
5. 不越限操作：严禁超过机械设备的额定起重能力或超过设备的工作范围进行作业，避免因超负荷导致设备的破坏或事故的发生。
6. 严禁急停急启：在起重作业过程中，严禁急停或急启机械设备，以免造成惯性力的影响，导致设备失控或货物掉落。
三、现场安全1. 人员通行：在起重作业现场设置明确的通行路线和安全警示标识，确保人员通行的安全和顺畅。
2. 防坠措施：人员在进行高空起重作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，并确保有稳固的工作平台和护栏。
起重工应遵守的安全规定(三篇)
起重工应遵守的安全规定起重工作是一项非常危险的工作，如果不遵守安全规定，可能会导致严重的事故发生。
下面是起重工应遵守的安全规定：1. 工作人员必须接受相关的安全培训，并且必须持有相关的起重工作证书。
2. 在进行起重工作时，必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 在起重工作现场必须设置明显的警示标志和安全标识，以提醒人们注意安全。
4. 在开始起重工作前，必须对起重机械进行全面的检查，确保机械设备无任何故障或损坏。
5. 在起重工作开始前，必须核对工作计划和工作流程，确保工作可以安全进行。
6. 起重机械必须在平稳的地面上操作，并且必须具备足够的稳定性，以防止起重物品的倾倒或滑动。
7. 起重机械必须设置固定的限位器和防止过载的保护装置，以确保起重机械的稳定性和安全性。
8. 在操作起重机械时，必须使用安全绳索、钩链、夹具等，以保证起重物品牢固可靠。
9. 在起重工作现场必须保持整洁，禁止任何杂物、障碍物或工具堆放在起重机械周围。
10. 在进行高空起重作业时，必须设置固定的安全网或安全保护装置，以防止物品坠落。
11. 当起重物品过长或过宽时，必须设立指挥人员进行引导，确保起重工作的安全进行。
12. 在进行起重作业时，必须远离高压线路或其他危险区域，以防止电击或其他危险发生。
13. 在起重作业中必须严禁超速运行或突然停车，必须平稳地进行起重操作。
14. 在操作起重机械时，必须保持专注和集中，不得分心或做其他与工作无关的事情。
15. 在进行起重作业时，必须遵守团队协作原则，保持有效的沟通和配合。
16. 在起重工作结束后，必须对起重机械进行彻底的清洁和检查，确保下次使用前处于良好状态。
17. 在起重工作中发生事故或安全问题时，必须及时报告，并进行事故调查和处理。
18. 起重工必须定期进行健康体检，以确保身体状况良好，并且不得在酒精、药物或疲劳的情况下从事起重工作。
总结起来，起重工应遵守的安全规定涉及到起重机械的维护、起重过程的安全措施、人员的防护等方面，通过遵守这些规定，可以最大限度地减少事故的发生，保障起重工作的安全进行。
2023年起重作业的安全注意事项
2023年起重作业的安全注意事项起重作业是指使用起重机械或其他设备进行物体搬运或吊装的活动。
在进行起重作业时，要特别注意安全问题，以防止事故的发生。
以下是2023年起重作业的安全注意事项，共计3000字。
一、事前准备1.制定详细的计划：在进行起重作业之前，必须制定详细的计划，包括工作流程、人员配备、安全措施等。
确定好每个环节的责任人，并进行相应的培训。
2.检查起重设备：在使用起重设备之前，必须进行检查，确保其正常运行。
包括检查起重机械的电气系统、液压系统、制动系统等，以及相关附件的完好性。
3.检查工作场所：在进行起重作业之前，必须检查工作场所，确保其安全性。
包括检查地面的坚固性、通道的畅通性、周围的安全隐患等。
4.通知相关人员：在进行起重作业之前，必须通知相关人员，包括作业人员、其他作业单位和场地管理人员等。
确保每个人都清楚自己的角色和责任。
二、作业过程中的安全注意事项1.操作起重设备时，必须由熟悉操作规程的专业人员进行。
严禁未经培训的人员擅自操作起重设备。
2.操作人员在操作起重设备之前，必须仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
3.在起重作业中，必须使用符合标准的吊具和钢丝绳等配件。
严禁使用磨损或损坏的吊具和钢丝绳。
4.在吊装前，必须确认吊点的安全性，包括吊点的强度、固定方式等。
严禁吊装超过吊点承载限制的物体。
5.在起重作业中，必须保持周围的通道畅通，防止起重设备和人员发生碰撞。
同时，要随时关注周围的安全隐患，如倾斜物体、高空坠落等。
6.在起重作业中，必须保持良好的沟通，确保所有人员的理解和配合。
使用标准的手势或通讯设备进行沟通，并及时传达相关信息。
7.在起重作业中，必须保持设备的稳定性。
严禁进行超负荷或不合理的吊装作业，并避免设备的快速运动和急停。
8.在适当的时候，必须对起重设备进行维护和保养。
包括定期更换液压油、检查电气线路的接触面、清洁设备表面等。
9.起重作业场所要保持整洁，并注意防火安全。
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起重作业安全注意事项 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。
十、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
十一、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
十二、使用电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。
十三、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行。
严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
十四、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。
在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。
十五、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。
起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。
十六、起重机作业时，有下列情况之一时，不能起吊：1、信号不清时；2、重量不明时；3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；4、所吊重物超过起重机的起重能力时；5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时；6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时；7、夜间作业没有足够的照明时；8、钢丝绳严重磨损，出现断股时。
十七、起重机不得在架空输电线路下面作业，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。
在架空输电线路一侧作业时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定：表四输电线路电压（千伏）1 1~20 35~110 154 220允许与输电线路的最近距离（米）2 4 5 6垂直安全距离（米）十八、起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的安全技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。
起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。
14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。
15、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。
16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。
17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。
电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
15、雷雨时，应停止露天焊接作业。
16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
电工安全作业操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9、登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性材料、设备后，必须放电。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。