燃气调压装置企业标准(骏峰取证用)

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居民小区燃气调压装置标准化

居民小区燃气调压装置标准化

3.0
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1.8、外箱体应符合下列要求:
要求外形美观,平整坚固,箱顶设计需考虑不形成雨水沉积,使用耐久,应利于整体安装或吊 装;
箱体可采用玻璃钢复合材料、冷轧钢板、不锈钢板或其它适合箱体的材料制作,钢板厚度应不小于 1.5ram,大型调压箱可适当加厚,并进行烤漆或喷塑等严格的表面处理;首选采用玻璃纤维材料, 玻璃纤维板材厚度为不少于3mm,材质为玻璃纤维增强塑料;如采用不锈钢材料,面板厚度应不少
山东土木建筑学会燃气专业委员会201 1年年会论文集
居民小区燃气调压装置标准化
滕绍文
(泰山港华燃气有限公司,泰安271000)
摘要:从安全性出发,对小区的燃气调压装置在设计和安装阶段的标准化建设进行综述。 关键词:调压装置;标准化
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1) 进口压力大于或等于0.4Mpa的调压站或调压箱的燃气进口管道上,应尽量使用埋地切断 阀门并与调压站或调压箱应保持不低于5米的距离。
2) 调压器的稳压精度、关闭压力区等级及压力回差应符合《城镇燃气调压器》的要求。 3) 中/低压调压器进出口阀门宜采用球阀。 4) 调压器接口应采用法兰连接,接口直径不超过50mm,可考虑采用螺纹接口。调压器两端 法兰应符合ANSI B16.5标准。 9、易产生冻堵现象的地区,应考虑采取加热和保温措施。 2在安装方面注意的问题 2.1安装前,检查配件及设备均应具有产品合格证,应按有关规定进行检定。配件及设备必须良好, 无点蚀、锈迹或其它杂物。设备均按说明书进行安装与调试。 2.2如怀疑配件及设备有瑕疵,须在配件及设备上划上记号,并禁止使用这些配件及设备。并通知 生产厂家来处理。 2.3应使用阔身吊带或有护垫的吊索来吊装。 2.4在选择及使用吊装设备时,须考虑以下几点: 1)最高安全工作负重及操作半径。 2)防止损坏架空设施,如附近的架空电缆是否影响。 2.5根据设计文件及安装说明建造调压柜的地基和调压器护栏。 2.6当调压柜运送到工地现场后,须固定于已建造好的混凝土地台上。 2.7在拆除任何管帽、管塞、法兰前,须检查并确保管道的气压已经完全释放。 2.8应使用水平尺检查所有水平及垂直的法兰面是否准确。 2.9当暂停进行安装工程时,应用管帽或法兰盖将已安装的管道及管件的开口封好。 2.10所有在地面上的管道及配件应作刷漆防腐保护。 2.11应对调压柜内做清晰的标志,包括燃气流向,阀门常开常闭状态等。 2.12调压柜门及护栏须用锁锁上。

燃气调压设备操作制度

燃气调压设备操作制度

燃气调压设备操作规程1、燃气调压装置的日常维护、维修人员必须经过专业技术培训。

2、熟悉调压装置主要设备的工作原理及维修方法。

3、维修人员必须穿戴防护用品,使用防爆工具。

4、调压器启动前必须确认气流箭头方向是否与安装的气流方向一致。

5、检查输配管线压力是否与调压器上的标签所印的适合压力范围相符。

调压器入口压力不能超过标准名片上规定的最大入口压力,调节压力必须在出口压力范围。

6、调压器启动前必须确认上下游截止阀关闭,放空阀关闭,调整螺栓至弹簧安全放松。

7、当出口管线为空管时,应先开调节阀下游切断阀,再开管路出口控制阀并配合调压控制,防止流速过大对调压器阀芯和膜片的损坏。

燃气调压设备安全注意事项及维护维护保养安全注意事项1、进行定期维护时,必须由经培训上岗的熟练操作工进行操作,严格按照维护操作规程进行操作。

2、进行放散过程中,应仔细检查调压设备周围有无明火,应严格按照“先通风、再检测、后操作”流程进行操作。

3、维护保养工作完成后,维护人员应将本次维护保养记录记录到《调压箱/柜》维护档案。

日常维护根据用气量情况,定期进行检查维护1、用手持式可燃气体检测仪和泡沫水检查调压器阀门、法兰连接处有无泄漏。

2、检查调压器的出口压力是否在规定范围内。

3、带切断的调压器应检查切断器脱钩机构能否正常工作,检查切断后完毕是否严密。

4、检查过滤器压差表,如压差过大则需清洗过滤器。

5、对燃气调压器外部进行清洁。

定期检查维护根据气质情况,每3-6个月定期对调压器进行检查:1、对调压器的关闭压力进行一次检查;2、对切断器进行启动压力值检查;3、对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均的密封件;及时更换磨损、变形的零件;4、对切断机构、放散机构内部进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查、及时更换已溶胀、老化、压痕不均的密封件;及时更换磨损、变形的零件;5、清洗过滤器,更具用气量更换滤芯;检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重及时进行除锈补漆。

燃气调压管理制度

燃气调压管理制度

燃气调压管理制度第一章总则第一条为了规范燃气调压管理工作,确保燃气供应安全稳定,并保障用户用气需求,根据《燃气安全管理条例》等相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于燃气调压管理工作,包括燃气调压设备的操作、维护和安全管理等方面。

第三条燃气供应商应当建立健全燃气调压管理制度,配备专业技术人员从事燃气调压管理工作,保障燃气供应的安全、稳定、可靠。

第四条燃气供应商应当建立燃气调压设备的档案管理制度,对燃气调压设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

第五条燃气供应商应当建立燃气调压管理的责任制度,明确相关部门和人员的监督、检查、维护等职责,加强对燃气调压设备的管理。

第六条燃气供应商应当建立燃气调压安全教育培训制度,定期组织燃气调压设备操作员进行安全培训,提高其安全管理水平。

第二章燃气调压设备的管理与维护第七条燃气供应商应当建立健全燃气调压设备的管理制度,对设备进行定期检查,并建立设备档案,记录设备的运行情况,及时发现和解决设备存在的问题。

第八条燃气供应商应当建立燃气调压设备的维护保养制度,对设备进行定期的维护保养工作,确保设备的正常运行。

第九条燃气供应商应当建立燃气调压设备的故障处理程序,对设备发生故障时,应当及时报修并采取相应的措施,确保设备的安全。

第十条燃气供应商应当建立燃气调压设备的更新改造制度,对老化的设备进行及时更新,提高设备的运行效率和安全性。

第十一条燃气供应商应当建立燃气调压设备的安全保护制度,对设备进行安全防护措施,加强对设备的保护和安全监控。

第三章燃气调压管理的安全监督第十二条燃气供应商应当建立燃气调压设备的运行监测制度,对设备的运行情况进行监测分析,及时发现运行异常。

第十三条燃气供应商应当建立燃气调压设备的安全检查制度,对设备进行定期的安全检查,发现问题及时整改。

第十四条燃气供应商应当建立应急预案管理制度,对燃气调压设备可能出现的故障进行预案管理,提高故障处理的应急能力。

第十五条燃气供应商应当建立燃气调压设备的安全培训制度,对设备操作员进行安全培训,提高其安全管理水平。

《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第二次工作会会议纪要

《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第二次工作会会议纪要

《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第二次工作会会议纪要《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第二次工作会会议纪要《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第二次工作会(初稿讨论)会议纪要根据202*年6月4于天津举行的《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第一次工作会议内容,《城镇燃气调压器》和《城镇燃气调压箱》国家标准第二次工作会(初稿讨论)202*年10月20日至21日在天津举行,会议由国家燃气用具产品质量监督检验中心检测二室主任翟军主持,共20个单位的26名代表参加了会议(附会议通讯录)。

《城镇燃气调压器》标准初稿主要以CJ274-202*《城镇燃气调压器》和EN334Gaspressureregulatorsforinletpressuresupto100bar标准为蓝本,与EN334Gaspressureregulatorsforinletpressuresupto100bar的一致程度为修改采用。

《城镇燃气调压箱》标准初稿主要以CJ/T275-202*《城镇燃气调压箱》和EN12186GassupplysystemsGaspressureregulatingstationsfortransmissio nanddistributionFunctional为蓝本,与EN12186GassupplysystemsGaspressureregulatingstationsfortransmissio nanddistributionFunctional的一致程度为修改采用。

会议对《城镇燃气调压器》标准初稿《城镇燃气调压箱》标准初稿进行了逐条讨论并对部分条款的修改达成了一致意见。

《城镇燃气调压器》标准初稿的讨论内容:1、4.1条最大进口压力分类中加入0.1MPa等级的提议,会议讨论结果为压力等级按照城镇燃气规范划分,不宜加入0.1MPa压力等级;2、4.2.1取消0.6MPa压力等级;3、4.2.1加入螺纹连接形式的表示方法;4、4.2.2条取消一个示例,保留第二个示例;5、5.2.1.2取消不应小于调压器最大进口压力的1.5倍要求;6、表8中加入各种材料对应的标准号;7、表8中铝合金抗拉强度及延伸率不可再放宽;8、表9中00Cr19Ni10修改为00Cr18Ni109、表9加入可选用其他相当或更好性能的材料;10、5.3.1.2条证明书修改为证明;11、5.3.2.2中N/mm2单位修改为MPa;12、5.3.2.4中橡胶管修改为非金属材料;13、5.3.3.3橡胶件耐燃气性能质量变化率及体积变化率参考EN549及国家燃气用具质量监督检验中心202*年以来检测数据修改为浸泡72小时后体积变化率不大于±15%,质量变化率不大于±15%;放置24小时后积变化率不大于±10%,质量变化率不大于±10%。

燃气调压装置企业标准(骏峰取证用).

燃气调压装置企业标准(骏峰取证用).

大连骏峰重工装备有限公司企业标准JFY 001-2015燃气调压装置gas pressure regulating devices2015-07-11发布 2015-08-01实施大连骏峰重工装备有限公司目录前言 (1)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.产品组成、型号、工作条件及功能 (1)4.一般要求 (2)5.材料 (3)6.管道组成件及管道支承件的检查和验收 (4)7.设计和计算 (4)8.制造、检查、检验和试验 (4)9.除锈、酸洗、钝化、涂漆 (9)10.绝热、隔声和消声 (9)11.装配和安装 (10)12.清理、吹扫和清洗 (12)13.泄漏性试验 (13)14.工程交接、验收、标志、技术文件 (13)前言本标准的编写原则是依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》而制定的。

本标准是由大连骏峰重工装备有限公司提出、负责起草。

本标准主要起草人:王宏岩、林红燃气调压装置1范围本标准规定了燃气调压装置的产品分类、要求、材料、管道组成件及支承件的检查和验收、设计和计算、制造、装配和安装、检验检查和试验、除锈酸洗标志、使用说明书。

本标准适用于对上游输入的燃气压力进行减压、增压和稳压的燃气调压装置。

(以下简称调压装置)。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB12459-2005 钢制对焊无缝管件GB150.1~4-2011 压力容器GB151-2014 换热器GB3531-2014 低温压力容器用钢板GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50264-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范GB5310-2008 高压锅炉用无缝钢管GB50316-2000(2008 年版) 工业金属管道设计规范GB6479-2013 化肥设备用高压无缝钢管GB713-2014 锅炉和压力容器用钢板GB9948-2013 石油裂化用无缝钢管GB/T14976-2012 输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T17116-1997 管道支吊架技术规范GB/T20801-2006 压力管道规范工业管道GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T50087-2013 工业金属管道工程施工规范GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管JB/T4711-2003 压力容器涂敷与包装JB/T4730-2005 承压设备无损检测JB/T9092-1999 阀门的检验与试验NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定HG20592~20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件CJ/274-2008 城镇燃气调压器Q/JF03-质03-22 压力容器压力试验和致密性试验工艺守则Q/JF03-质03-14 压力管道压力试验和泄漏性试验工艺守则3产品分类3.1结构调压装置主要由入口单元、过滤单元、计量单元、加热单元、调压单元、冷凝单元和放散单元等组成。

调压装置企业标准

调压装置企业标准

四川省简阳空冷器制造有限公司企业标准Q/XXX -*****-2010 燃气调压装置2010-XX – XX 发布2010-XX –XX 实施XXXXXXX有限公司目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 标记 (2)4 要求 (3)5 试验方法 (4)6 检验规则 (7)7 标志、标签、使用说明书 (8)8 包装、运输、贮存 (10)前言根据市场需要,公司自主开发设计的燃气调压装置。

经查,该产品目前尚无国家、行业和地方产品标准,为此根据《中华人民共和国标准化法》规定,特制订本企业标准,作为组织生产和销售的依据。

本标准的主要技术指标及试验方法根据CJ/T 274《城镇燃气调压器》、CJ/T 275《城镇燃气调压箱》和GB 50028《城镇燃气设计规范》等相关标准并结合本产品的特性而制订。

本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》编写与表述的。

本标准由XXXXXXXX有限公司提出。

本标准由XXXXXXXXX有限公司批准。

本标准由XXXXXXXX有限公司起草。

标准主要起草人:XXXXXX燃气调压装置1 范围本标准规定了城镇燃气输配系统及工业设备燃气输配系统用燃气调压装置(以下简称调压装置)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。

本标准适用于最大进口压力不大于4.0MPa,工作温度为-20℃~60℃,由调压器、过滤器、超压切断阀、超压安全放散阀和进出口截断阀等组成的燃气调压装置。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2894 安全标志GB/T 8163 输送液体用无缝钢管GB 50028 城镇燃气设计规范CJ/T 274 城镇燃气调压器CJ/T 275 城镇燃气调压箱JKL RX/结构代号(L:配有计量仪表;无计量仪表无标识)供气方式(D:单路;DP:单路加旁通;S:双路;SP:双路加旁通;F:其它复合路)最大进口压力(单位:MPa)公称流量(单位:m3/h)产品代号公司代号示例:JKLRX–500/2.5D 表示由四川省简阳空冷器制造有限公司生产的最大进口压力2.5MPa,流量为500m3/h,单路供气的燃气调压装置。

调压装置管理制度

调压装置管理制度

调压装置管理制度第一章总则第一条为了规范调压装置的管理制度,提高设备的稳定性和安全性,保障设备的正常运行,制定本管理制度。

第二条调压装置管理制度适用于所有涉及到调压装置的生产、使用和维护单位。

第三条调压装置是指能够将供气管道中的气体,通过减压阀调节为所需压力的装置。

第四条调压装置的管理应当依照本管理制度和相关法律法规,加强对设备的使用维护管理。

第五条调压装置管理应当坚持安全第一的原则,确保设备的安全稳定运行。

第六条所有管理人员和操作人员应当严格遵守调压装置管理制度,如违反本制度,将受到相应的处罚。

第七条调压装置管理制度需要定期进行评估和修订,以适应调压装置运行的实际需求。

第二章设备管理第八条所有调压装置的选型、安装、使用和维护都应该符合国家对调压装置的相关规定。

第九条调压装置在选型时需要进行严格的考核,包括使用环境,气体种类,压力范围等因素。

第十条设备安装前需要进行相关检查,以确保设备符合安装要求。

第十一条调压装置使用时需要进行操作规程的培训和考核,使用人员应当熟悉设备的使用方法和注意事项。

第十二条调压装置需要定期进行维护保养,并建立相关档案,记录设备的维护情况。

第十三条发现设备存在故障或者破损,应及时停止使用并进行维修。

第三章安全管理第十四条调压装置管理应当配备专职安全管理人员,并制定相关的安全管理制度。

第十五条调压装置操作人员需要定期进行安全操作培训和考核。

第十六条调压装置使用中不得擅自更改调压阀的压力范围,如需调整需要有相关资质的人员进行操作。

第十七条调压装置使用环境需要保持干净整洁,避免杂物进入设备内部。

第十八条调压装置使用过程中不得进行违规操作,如超负荷使用,私自更改设备参数等。

第十九条调压装置在使用过程中如遇到异常情况需要立即停机并上报相关人员。

第二十条调压装置管理应当定期进行安全检查,发现问题需要及时整改。

第四章应急管理第二十一条调压装置管理机构应当建立应急预案,定期进行应急演练。

燃气调压装置企业标准(骏峰取证用)资料

燃气调压装置企业标准(骏峰取证用)资料

大连骏峰重工装备有限公司企业标准JFY 001-2015燃气调压装置gas pressure regulating devices2015-07-11发布 2015-08-01实施大连骏峰重工装备有限公司目录前言 (1)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.产品组成、型号、工作条件及功能 (1)4.一般要求 (2)5.材料 (3)6.管道组成件及管道支承件的检查和验收 (4)7.设计和计算 (4)8.制造、检查、检验和试验 (4)9.除锈、酸洗、钝化、涂漆 (9)10.绝热、隔声和消声 (9)11.装配和安装 (10)12.清理、吹扫和清洗 (12)13.泄漏性试验 (13)14.工程交接、验收、标志、技术文件 (13)前言本标准的编写原则是依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》而制定的。

本标准是由大连骏峰重工装备有限公司提出、负责起草。

本标准主要起草人:王宏岩、林红燃气调压装置1范围本标准规定了燃气调压装置的产品分类、要求、材料、管道组成件及支承件的检查和验收、设计和计算、制造、装配和安装、检验检查和试验、除锈酸洗标志、使用说明书。

本标准适用于对上游输入的燃气压力进行减压、增压和稳压的燃气调压装置。

(以下简称调压装置)。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB12459-2005 钢制对焊无缝管件GB150.1~4-2011 压力容器GB151-2014 换热器GB3531-2014 低温压力容器用钢板GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50264-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范GB5310-2008 高压锅炉用无缝钢管GB50316-2000(2008 年版) 工业金属管道设计规范GB6479-2013 化肥设备用高压无缝钢管GB713-2014 锅炉和压力容器用钢板GB9948-2013 石油裂化用无缝钢管GB/T14976-2012 输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T17116-1997 管道支吊架技术规范GB/T20801-2006 压力管道规范工业管道GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T50087-2013 工业金属管道工程施工规范GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管JB/T4711-2003 压力容器涂敷与包装JB/T4730-2005 承压设备无损检测JB/T9092-1999 阀门的检验与试验NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定HG20592~20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件CJ/274-2008 城镇燃气调压器Q/JF03-质03-22 压力容器压力试验和致密性试验工艺守则Q/JF03-质03-14 压力管道压力试验和泄漏性试验工艺守则3产品分类3.1结构调压装置主要由入口单元、过滤单元、计量单元、加热单元、调压单元、冷凝单元和放散单元等组成。

燃气调压器(箱)产品生产许可证实施细则

燃气调压器(箱)产品生产许可证实施细则

燃气调压器(箱)产品生产许可证实施细则1总则1.1为了做好燃气调压器(箱)产品生产许可证工作,根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能,依据国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》、国家质量监督检验检疫总局第19号令《工业产品生产许可证管理办法》等有关规定,特制定本实施细则。

1.2凡在中华人民共和国境内生产并销售燃气调压器(箱)产品的所有企业、单位和个人(以下简称企业),不论其性质和隶属关系如何,都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。

任何企业不得生产或销售无生产许可证的燃气调压器(箱)产品。

1.3实施生产许可证管理的燃气调压器(箱)产品,包括家用瓶装液化石油气调压器、非家用瓶装液化石油气调压器、城镇燃气调压器等在燃气气源和使用燃气器具之间起调节压力作用的设备。

申证单元划分见附件1。

2 管理机构和检验机构2.1国家质量监督检验检疫总局负责燃气调压器(箱)产品生产许可证的颁发和监督管理工作。

全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全国许可证办公室)负责燃气调压器(箱)产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作。

全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)为全国许可证办公室下设的办事机构。

2.2全国工业产品生产许可证办公室燃气调压器产品生产许可证审查部(以下简称审查部)设在国家燃气用具质量监督检验中心,受全国许可证办公室的委托,负责起草《燃气调压器(箱)产品生产许可证实施细则》;组织或配合组织向企业宣讲《燃气调压器(箱)产品生产许可证实施细则》,指导各审查组按实施细则的要求对企业进行审查;审查、汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局受理的企业申请;组织或配合组织对申请取证企业的生产条件进行审查;对申请取证企业生产条件审查报告和产品质量检验报告进行审查汇总,将符合发证条件企业的有关资料报全国工业产品生产许可证办公室;承担全国许可证办公室交办的其它事宜。

燃气调压站规章制度

燃气调压站规章制度

燃气调压站规章制度一、严格遵守公司的各项规章制度,遵守劳动纪律和职业道德。

按要求掌握并样执行各项安全生产规章制度。

二、清晰了解岗位职责,认真学习并熟练掌握各项操作规程,熟记设备生产故障和事故时的紧急处理方法。

三、上岗时,必须穿戴好劳动防护用品。

带好工作中所用到的工具,并检查各工具是否完好、灵敏有效。

四、工作中严格按照场站操作规程进行操作,严格按照巡回检查制度进行巡检,严格遵守“十不准”原则。

五、交接班时,严格遵守交接班规章制度。

六、工作中所有员工有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章作业的指令,并可越级汇报,对危害生命和身体安全健康的行为有权批评、报告。

七、对设施、设备、仪表要做的“四懂三会”八、按“十二字”作业法搞好设备的日常维护和保养。

十二字:清洁、润滑、调整、坚固、防腐、密封。

九、能熟练使用消防器材。

1不准将火种带入生产区2不准在生产区内吸烟3不准带小孩和外来人上岗4不准在岗会客5不准酒后上岗6不准脱岗、串岗睡岗7不准做与岗位生产无关的事情8不准任意私自替岗9不准无证人员独立顶岗10不准违章作业与指挥。

调压岗位练兵制度一、结合岗位工作实际,积极参加技能学习和岗位练兵活动。

二、本着针对性、使用性、系统性的原则,规范练兵方式,制定相应的练兵制度。

三、熟知《应急预案》的执行方案,熟练掌握各事故处理预案中自身的职责和权限并积极认真参加预案的演练。

调压岗位运行工守则一、遵守国家各种法律、法规,认真遵守公司的各种规章制度二、敬业爱岗、忠诚守信、服从领导、听从指挥、团结同事等。

三、文明礼貌、严守纪律,自觉维护公司的利益和班组荣誉。

四、严格执行岗位责任制、巡回检查制度和点检制度、设备操作规程等各项制度,用好设备。

五、清楚掌握设备技术状况,总结先进操作经验并及时推广,不断改善设备状况。

六、应积极参加各级组织的各种培训,积极从事各种安全生产活动。

七、不缺班、不断岗,不做与工作无关的事,班中不看无关书报,不怠工、不务私。

燃气调压器标准

燃气调压器标准

燃气调压器标准
燃气调压器是将高压燃气调节为适合使用的低压燃气的设备。

为了确保燃气调压器在使用过程中能够稳定可靠地工作,有必要制定燃气调压器标准。

1.标准适用范围
本标准适用于燃气调压器的设计、制造、检验、使用、维护和改造。

2.标准内容
本标准主要包括以下内容:
(1)燃气调压器的分类和命名
(2)燃气调压器的基本要求,包括结构、性能、材料、制造、检验等方面的要求
(3)燃气调压器的安装、使用、维护和检修要求
(4)燃气调压器的试验方法和试验规程
(5)燃气调压器的标志、标牌和技术文件要求
(6)燃气调压器的质量保证和质量控制要求
3.标准意义
本标准的制定可以指导燃气调压器的设计、制造、检验、使用、维护和改造,促进燃气调压器的技术进步和产品质量的提高,保证燃气调压器的安全可靠运行。

同时,本标准也可以为燃气调压器的生产厂家、使用单位、检验机构和监管部门提供可参考的技术规范。

气体调压装置技术条件

气体调压装置技术条件

ICS备案号:Q/TL气体减压装置技术条件Specifications for Gas Decompression Device杭州台连气体设备有限公司 发布前言本标准起草单位:杭州台连气体设备有限公司本标准起草人:桂方青。

本标准批准人:韦鹤兴本标准于2008年4月报杭州市技术监督局备案。

气体减压装置技术条件1 范围本标准规定了气体减压装置的技术性能、技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于公称直径DN20~DN100mm,工作压力1.6~6.4MPa,减压装置出口压力0.015~1.0MPa (减压比1.25~10),工作温度0~40℃,工作介质为空气、氧气、氮气、氩气的手动或自动式气体减压装置。

注:本标准中的压力为表压。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 50316-2000 工业金属管道设计规范GB 50235-1997 工业金属管道施工及验收规范JB/T 4730-2005 承压设备无损检测JB/T 6896-1993 空气分离设备表面清洁度GB/T 13306-1991 机械产品的标牌(铭牌)JB 4711-2003 压力容器涂敷与运输包装GB/T 12245-2006 减压阀性能试验方法压力管道安全管理与监察规定3 技术参数3.1 工作介质:空气、氧气、氮气、氩气;3.2 工作压力(MPa):1.6~6.4;3.3 公称通径(mm):20、25、32、40、50、65、80、100;3.4 工作温度(℃):0~40℃。

4 技术要求4.1 气体减压装置(设备)管道设计应符合GB 50316标准规定。

4.2 设备应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图纸及技术文件或合同要求制造。

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大连骏峰重工装备有限公司企业标准JFY 001-2015燃气调压装置gas pressure regulati ng devices2015-07-11 发布2015-08-01 实施大连骏峰重工装备有限公司前言 (1)1. 范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 产品组成、型号、工作条件及功能 (1)4. 一般要求 (2)5. 材料 (3)6. 管道组成件及管道支承件的检查和验收 (4)7. 设计和计算 (4)8. 制造、检查、检验和试验 (4)9. 除锈、酸洗、钝化、涂漆 (9)10. 绝热、隔声和消声 (9)11. 装配和安装 (10)12. 清理、吹扫和清洗 (12)13. 泄漏性试验 (13)14. 工程交接、验收、标志、技术文件 (13)本标准的编写原则是依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分: 标准的结构和编写规则》而制定的。

本标准是由大连骏峰重工装备有限公司提出、负责起草。

本标准主要起草人:王宏岩、林红燃气调压装置1 范围本标准规定了燃气调压装置的产品分类、要求、材料、管道组成件及支承件的检查和验收、设计和计算、制造、装配和安装、检验检查和试验、除锈酸洗标志、使用说明书。

本标准适用于对上游输入的燃气压力进行减压、增压和稳压的燃气调压装置。

(以下简称调压装置)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB12459-2005钢制对焊无缝管件GB150.1 〜4-2011压力容器GB151-2014换热器GB3531-2014低温压力容器用钢板GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50264-2013工业设备及管道绝热工程设计规范GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管GB50316-2000(2008 年版)工业金属管道设计规范GB6479-2013化肥设备用高压无缝钢管GB713-2014锅炉和压力容器用钢板GB9948-2013石油裂化用无缝钢管GB/T14976-2012输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T17116-1997管道支吊架技术规范GB/T20801-2006压力管道规范工业管道GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T50087-2013工业金属管道工程施工规范GB/T700-2006碳素结构钢GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管JB/T4711-2003压力容器涂敷与包装JB/T4730-2005JB/T9092-1999NB/T47014-2011HG2059A 20635-2009 CJ/274-2008Q/JF03-质03-22Q/JF03-质03-14 承压设备无损检测阀门的检验与试验承压设备焊接工艺评定钢制管法兰、垫片、紧固件城镇燃气调压器压力容器压力试验和致密性试验工艺守则压力管道压力试验和泄漏性试验工艺守则3 产品分类3.1结构调压装置主要由入口单元、过滤单元、计量单元、加热单元、调压单元、冷凝单元和放散单元等组成。

3.2型号由公司简称代号JF、调压装置代号Y、降温装置代号W进口最大压力值、进/出口温度值、供气方式组成。

JF —YW—X-XX-X供气方式(D:单路,DP:单路加旁通,S:双路,双路加旁通,F:其他复合路)进/出口温度值(C)进口最大压力值(MPa类别SP:公司简称代号示例:JF-YW-6.5-31.5/7.5-S 表示有大连骏峰重工装备有限公司制造的进口最大压力值为6.5 MPa,进口温度31.5 C出口温度7.5摄氏度,双路供气燃气调压降温装置。

4.般要求4.1工作条件工作压力:< 42.0 MPa大气压力:55kPa〜106kPa介质温度:-20 C〜-70C环境温度:-40 C〜-80C4.2功能421入口单元与上游对接,是流体入口,具有紧急切断装置和绝缘接头等装置。

装有绝缘法兰或接头,其常态电阻不小于 2.5M Q。

4.2.2过滤功能燃气经过滤单元过滤,分离杂质。

大于5卩m的颗粒过滤效率为100 % ,1卩叶5卩m的颗粒过滤效率为99%。

423计量单元流量检测功能具有对燃气流量在线监测统计功能,其精度为0.5级。

4.2.4 加热功能具有对燃气加热功能,其偏差应为设定值的土 2 C范围或按设计要求。

4.2.5调压、稳压功能具有对上游输入的然气进行增压或减压或稳压功能,其偏差应小于设定值的1%或按设计要求。

4.2.6冷凝功能具有对上游输入的燃气进行降温功能,其偏差应为设定值的土2C或按设计要求。

4.2.7放散单元相关余气按规定排放的功能。

4.3所有压力容器、压力管道元件的制造单位应具有相应级别的制造许可授权及相关的体系。

4.4压力容器的设计、制造、检验、试验等应遵照GB150 GB151等相关标准规定执行。

4.5 压力管道的设计、制造、检验、试验等应遵照GB50316 GB50235 GB50236 GB/T20801等相关标准规定执行。

4.1.4 应建立并妥善保存必要的设计、制造、检验、试验等相关文件。

竣工后,制作和安装单位应向业主提供标准规定的相关文件和资料。

4.1.5 调压装置公称流量的实测值不小于名牌标识的公称流量,且调压装置的关闭压力不大于名牌标识的调压器的关闭压力。

5. 材料5.1 按国内标准设计制造所使用的材料,应按国内相应标准执行。

5.1.1 钢板材料,碳素结构钢和低合金钢应符合GB/T700、GB/T3274的规定,锅炉和压力容器用钢板应符合GB713-2014规定,低温用钢应符合GB3531的规定,高合金钢应符合GB/T4237的规定。

5.1.2 无缝钢管应符合GB/T8163、GB5310的规定,不锈钢管应符合GB/T14976的规定,锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管应符合GB13296的规定。

5.1.3 弯头、三通等管件应符合GB12459的规定。

5.1.4 法兰、垫片、紧固件应符合HG2059A 20635的规定。

6. 管道组成件及管道支承件的检查和验收6.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书。

6.2 核实管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量等,标识清楚。

逐一目视检查外观质量,并按规定对其几何尺寸进行抽样检查。

6.3 对管道组成件及管道支承件进行抽样检查、检测或试验时,若有一件不合格,可按原规定数量的两倍抽样,再进行检查、检测或试验;若仍有不合格的,则该批工件不得使用,或对该批工件逐个进行检验、检测或试验,其中的合格者仍可使用,还应做好标识区分处理。

6.4 合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查并做标记。

合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货,下同)抽查数量5%且不得少于1个。

6.5 所用阀门4〃以上应逐件进行检查,4〃(含4〃)以下抽样检查。

进行壳体压力试验和密封试验,应符合JB/T9092的规定,不合格者,不得使用。

压力试验的试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5min,以壳体填料无渗漏为合格,试验后的阀门,应及时排尽内部积水并吹干;密封试验以空气或氮气进行,试验压力为公称压力,阀瓣密封面无渗漏为合格。

6.6 安全阀应逐一进行检查,要有启闭试验合格证明书。

6.7 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。

不锈钢不得与碳钢接触,防止铁离子污染。

暂不安装的管子、阀门和管件,应封闭管口。

7. 设计和计算7.1 压力容器的设计和计算无任何额外要求的按GB150 GB151以及其他相关标准执行。

7.2 压力管道的设计和计算按标准GB50316或GB/T20801进行设计和计算,安全阀和阻火器的设置按GB50316或GB/T20801.6 执行。

8. 制造、检查、检验和试验8.1 压力容器的制造、焊接、装配、安装、检查、检验和试验等按GB150 GB151等相应标准规定执行。

8.2 压力管道的制造、焊接、装配、安装、检查、检验和试验等按GB50235 GB50236 GB/T20801 等相应标准规定执行。

8.3 焊缝设置8.3.1 压力容器最小筒节长度应》300mm相邻筒节纵缝、封头拼缝与相邻筒节纵缝的间距应大于钢材厚度的3倍且不小于100mm8.3.2 压力管道焊缝的设置应避开应力集中区,且符合以下规定:a)直管段上两对接环缝间距,当公称直径》150mm时,应》150mm当公称直径v 150mni时,应不小于管子外径;有缝管两纵缝间距》50mmb)管道环焊缝距离弯管(不包括弯头)起弯点的距离应不小于100mm且不小于管子的外径。

c)管道环焊缝距支、吊架净距离应》50mm需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mmd)不宜在焊缝及其边缘上开孔。

当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时,应对以开孔中心为中心,在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测,检测合格后方可进行开孔。

补强板覆盖的焊缝应磨平。

e)同筒节上纵缝不宜大于两道,两纵缝间距应》200mmf)两组对筒节的纵缝间距应》100mm支管外壁距焊缝》50mm8.4 领料、标记移植8.4.1 压力容器、压力管道所使用材料、焊材使用前按相关规定进行检查和验收,应具有质量证明文件且标识清楚。

8.4.2 对需使用的材料进行标记移植,低温钢、不锈钢和钛材严禁使用硬印标记,使用的印色不允许含有对材料有危害的物质(如硫、铅和氯等)。

8.5 切割下料与坡口制备8.5.1 碳素钢、合金钢宜采用机械方法切割和制备坡口,也可使用火焰切割方法切割和制备坡口,但应采用机械加工或打磨方法消除热影响区并保证尺寸正确和表面平整。

8.5.2 不锈钢、有色金属应采用机械加工或等离子切割方法切割和制备坡口。

不锈钢、镍基合金、钛材用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片。

8.5.3 坡口型式按图纸和焊接工艺规程(WP$的规定执行。

8.5.4 坡口及内外表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、锈斑、缩口、熔渣、氧化物、油污、油漆等,清理坡口及内外表面》10mn范围,露出金属光泽。

切口端面倾斜偏差应不大于管子外径的1%且不得超过3mm8.6 组对8.6.1 压力容器的组对a) 1压力容器A、B类焊接接头对口错边量b应符合表1的规定。

表1 mm当两板厚不等时,若薄板厚度W 10mm两板厚度差超过3mm若薄板厚度〉10mm两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm时,应按要求进行单面或双面减薄厚板边缘或用堆焊方法增厚薄板边缘。

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