现浇钢筋砼剪力墙结构居民楼工程基础工程施工组织设计方案

现浇钢筋砼剪力墙结构居民楼工程基础施工方案一、编制依据和编制说明1、编制依据①某小区3-5#住宅楼工程施工图，变更及图纸会审纪要。

②配套的建筑标准图集、定额、与本工程有关的施工规范，技术规程及有关标准。

③《勘察报告》及施工现场实际勘察结果。

2、编制说明：本方案编制基础工程部分，用于指导该工程基础工程部分的施工。

如果建设单位对设计及用料提出变更，将会相应的调整本方案。

二、工程概况工程概况某苑庆化小区3-5＃高层商住楼位于某工业园开发区庆化小区内，北临泾渭东路，东临米家崖商贸市场，西临泾渭二路，建设单位是某实业有限公司，由某晨砾建筑设计研究院设计。

本项目由三个单体工程组成，3-5#楼均为地下一层，地上十五层，建筑面积为7784M2（地上：7317M2，地下：467M2）；4#楼地上十二层，建筑面积为11832M2（地上：10928.3M2，地下：903.7M2）；楼内交通每单元布置徒步梯，电梯。

3、5#楼总高度为：45.8m，各层层高为：地下一层：3.3m,一、二层为:3.3m，三层为：3.2m，4-14层层高为2.9m，14层跃层（大屋面）2.9m，电梯机房：2.9m，4#楼总高度为：35.7m，各层层高为：地下一层：2.9m,地上层为: 2.9m。

本项目耐久年限为50年，建筑工程等级为：一级，耐火等级为一级，结构环境类别一类，抗震设防类别丙类，建筑物抗震设防裂度：七度，建筑物场地类别为Ⅱ类。

本项目主体结构为现浇钢筋砼剪力墙结构，地基处理采用CFG 复合桩，桩径为400mm，桩长6.0m，砼标号为C20。

桩顶为400mm 厚筏板基础。

地下室剪力墙外墙厚度250mm，内墙厚度为200mm，地下室底板厚：400mm，顶板厚：180mm，3号楼基础梁分别为：500×800mm、400×800mm，4号楼基础分别为：400×700mm，500×700,600×700mm基础垫层为C15，地下室基础底板砼标号为C30,抗渗等级S6，地下室外墙抗渗等级S6。

砌体：±0.000以下，采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆。

根据工程地质勘察报告，场地表层以下土层情况已探明清楚，场地类别属Ⅱ类。

地下水位距地表约10m左右，由于本项目基坑较浅，所以不需要考虑基坑降水。

三、施工工艺流程定位放线→CFG桩施工→土方开挖→边坡防(支)护（由现场实际土质而定）→破CFG桩头→基槽验收→基坑清理→砂石褥垫层→C15砼垫层→测量放线→筏板钢筋绑扎→插墙柱钢筋→浇注筏板砼→养护→剪力墙、柱等钢筋绑扎→墙、柱模板支设→地下室顶板、梁、模板支设→梁板钢筋绑扎→墙、梁、板砼浇筑→砼养护→地下室外防水→地下室外回填土四、施工方案1、定位放线测量放线作为先导工序，始终贯穿于施工过程各个环节，它是保证结构外形尺寸满足设计前提，为了有效保证几何尺寸，正确在施工中注意以下几点：1）测量仪器：器具校核。

在进入施工场地以前，应将用于本工程的测量仪器、用具送交技术鉴定部门进行校核，从而保证施工过程中测量误差控制。

2）根据由总体到局部的测量控制原则，根据甲方提供红线尺寸引测控制桩，经复核无误后，加以保护，然后利用坐标计算，用经纬仪控制基础开挖线。

3）标高由甲方提供的绝对标高处引测各楼±0.000，经复测无误后引测至施工高度，并在附近建筑物做永久标志。

4）所有轴线控制点桩均设置于基坑四周，且保存明显地点，同时经常检查以防止破坏。

2、桩基施工：具体见桩基施工方案3、土方开挖本工程由三个楼位组成，开挖顺序为3#→4#→5#。

现场自然地坪平整后，基坑开挖至－4.5 m(3、5#楼)及-4.0 m(4#楼)，在基坑开挖过程中严格控制标高，避免超挖及扰动原土层。

1）、施工前准备根据施工图，放出开挖灰线，根据甲方提供的原有管线的埋设位置检查在开挖线以内是否有管线，如有应提前采取措施，以免在开挖中出现不必要的损失。

2）施工机械选择：本工程的基坑开挖选用R942型反铲挖掘机，配合自卸汽车，全部倒运。

3）施工顺序：土方开挖1:0.35的放坡系数，基坑底宽度按开挖图施工，挖至标高后，人工平整及清坑至-4.5 (3、5#楼)及-4 m(4#楼)，同时切割机配合人工破桩头。

4）基坑开挖至设计标高时，进行地基普探如有问题坑，进行问题坑处理，问题坑处理完后，应立即通知勘察、设计单位、甲方、监理共同验槽后方可进行基础褥垫层施工。

4、基坑边坡防（支）护土方开挖按1:0.35的放坡系数开挖，防止雨水冲刷，3米内严禁堆载，在坑边搭设1.2米的防护栏杆。

5、沙石褥垫层施工0.2m厚沙石褥垫层采用人工回填，虚铺厚度230㎜，用平板振动器振实,压实系数不小于0.88—0.90。

砂石垫层施工1）施工工艺基底处理→砂石分层铺筑→洒水→夯实或碾压→试验检测。

2）施工方法(1)基底处理：将地基上表面浮土、淤泥、杂物等清除干净。

(2)砂石铺筑：垫层应分层铺设，分层夯实或压实。

对于人工级配砂石，应先将砂石拌合均匀后，再进行铺筑。

垫层铺设时，应注意防止扰动基坑底部原土层和坑壁，并要采取措施防止在不同气候条件下，发生雨水浸泡而降低上述部位其强度。

(3)振密：铺垫好砂石后采用一般不少四遍：采式平板振动器振密实时，每板应重叠1/3。

6、基础垫层施工C15砼垫层其厚度10cm，垫层模板用10cm 木方，采用短钢筋固定，垫层模板安装要严格控制垫层外边线尺寸，浇筑砼时，用平板振动器振捣，垫层做到平整密实。

筏板基础垫层施工不分流水作业段，一次性将整个素混凝土垫层施工做完。

7、基础筏板和地下室结构施工对于3、5#楼工程，根据抗渗混凝土宜采用连续浇筑施工特性，筏板及墙插筋绑扎后，浇筑砼；墙、顶板采用整体浇筑砼；对于4#楼工程在进行筏板砼浇筑时，按后浇带分为两段，混凝土宜采用连续浇筑施工；墙、顶板按变形分为俩段，每段采用整体浇筑砼。

五、施工进度计划主要形象进度目标：基础垫层2天；筏板基础施工15天；地下室结构工程15天；外墙防水及室外回填土30天。

六、主要施工方案（一）、钢筋工程1、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进场后，现场试验人员立即按规范要求取样送检，钢筋复验通过后，方可使用。

2、材料的堆放和保护根据现场场地实际情况，材料进场后，必须架空分类堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。

材料堆放场地地坪作硬化处理，2％坡向排水明沟。

3、钢筋骨架构造设计要点1）钢筋保护层基础为40mm，构造柱为20mm其余构件钢筋保护层见图集03G101-1第33页，按室内正常使用环境取用。

2）钢筋锚固（1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度(见下表)注：d为纵向受拉钢筋直径；纵向受拉钢筋的最小抗震锚固长度L aE=1.15La(2)板支座处的锚固：下部钢筋应伸至梁中线且≥5d，上部钢筋应达到锚固长度。

当锚固长度不够时可增加直钩长度。

当锚固长度不够时增加直弯钩长度。

(3)基础梁纵向钢筋在支座均受拉锚固，锚固长度为La。

3）、钢筋连接接头柱筋采用电渣压力焊接接头；基础纵向水平钢筋采用闪光对焊接头。

4、钢筋绑扎1）、施工工艺流程a筏板、梁钢筋绑扎施工工艺流程：垫层→定位放线→摆放连接绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→绑扎铁马凳→绑扎基础梁及上层钢筋→墙柱插筋→铺设马道→自检→互检→报监理隐检→交接检。

b 地下剪力墙钢筋绑扎工艺流程：弹放定位放线、模板线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋位置→立筋搭接及钢筋机械连接→自检、专检(合格则打上标记) →调整暗柱立筋垂直→绑扎梯子筋及水平钢筋、拉结筋→安装上部控制立筋位移的卡具→安装保护层垫块→自检→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。

c 梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部梁接搓部位凿毛处理→人工清理杂物→绑扎梁钢筋弹放底层钢筋位置及预置孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检(看是否有高于板筋) →绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设走道支放垫块→安放固定预留洞模具→自检→互检→报监理隐检→交接检。

2）钢筋绑扎施工方法(1)所有钢筋交叉点由20#或22#铁丝绑牢。

(2)22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其它直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。

(3)梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，梁两端箍筋距柱外皮50 mm。

(4)、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。

弯矩较大钢筋放在较小的外侧。

3）钢筋绑扎施工质量保证措施(1)墙筋间距利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确，绑扎在各段墙处。

(2)板筋间距底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎，第一根钢筋距梁边、墙边的距离为钢筋间距的一半；面筋：参照底筋位置准确绑扎。

(3)箍筋间距在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外皮50mm。

(4)主筋位置梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块，两排钢筋间距不小于25mm，且大于等于较小钢筋的直径。

柱：采用定位卡具在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。

(5)预留洞、门窗洞的加强筋根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位。

(6)钢筋保护层①板、墙、柱采用定型PVC塑料垫块控制钢筋的保护层厚度，塑料垫块具有弹性，可卡住平面和立面φ8～φ12的钢筋，使垫块和钢筋更好的连合在一起，保证不偏移和移位。

墙纵向钢筋上部应设定位筋一道，避免纵向钢筋移位。

②柱上口采用定位卡和定型PVC垫块保证钢筋的混凝土保护层精确。

③基础底板、基础梁底部采用50mm×50mm×40mm(厚)大理石碎片垫块；梁底采用50mm×50mm×25mm(厚) 大理石碎片垫块。

4）、钢筋绑扎定位技术应用(1)基础钢筋定位a、基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后，从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放柱位置线，在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。

b、在筏板或楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。

c、每层柱身除按八字形绑扎外，在柱身0.5米处和柱顶（梁底）以下0.1米处各增加一个定位箍筋，定位箍的间矩为粗直径受力钢筋直径的60d。