风机基础技术交底记录(基础垫层浇筑)
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机基础砼技术交底
3、产品保护
⑴大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次， 后7天每隔8小时测温一次，测温过程中如发现温差大于25°C时( 重要结构20°C)要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差少于25°C时， 可停止测温。
碎石:粒径由试验室试配确定。
砂:中砂。
水:自来水(饮用水)，气温高时宜在水中加冰块。
外加剂:减水剂、泵送剂、抗裂纤维(由试验室试配确定)。
2、作业条件
⑴熟悉图纸，编制大体积混凝土施工组织设计，并且要对工人队组进行详细交底。
⑵配合比已经由试验室试配确定。
⑶各种材料供应应满足连续浇灌的需要，所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足，浇筑前检查其完好情况。
2、处理水化热的措施
⑴采用水化热较低的水泥(如矿渣硅盐水泥)，并且要储备足够数量的同一品种水泥。
⑵在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。
⑶采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入摸温度。如果在热天浇筑混凝土时，宜设置简易遮阳装置。
⑷选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
3、按照石、水泥、砂、外加剂的次序投料， 控制搅拌时间不少于120s。
4、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，每层厚度小于300mm，浇筑速度要保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度，浇筑温度不宜超过28°C(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50～100mm深处的温度)。
风机回填技术交底
风机基础回填技术交底一、准备工作蛙式打夯机、挖掘机、推土机、装载机、铁锹、铸铁锤等等。
二、施工步骤1、筏板梁间必须采用三七灰土回填，分层碾压密实，分层铺填。
厚度200mm，回填土干密度≥1.8t³/m，压实系数≥0.94.灰土上采用可素土回填。
2、基础之上地面，应采用铺150mm厚碎石子层等可靠措施，保护基础上覆土。
3、用装载机铲运素土到基础坑边，要求素土不能有生活和建筑垃圾；不能有大于5cm的石块；回填土无淤泥、无湿泥。
4、用挖掘机回填土，人工配合整平，回填土每层不超过20cm，基础边40cm范围内不得有任何杂物和石块。
5、用蛙式打夯机夯实回填土，压实度不得小于90%以上。
6、施工中一定做好承台成品保护工作，任何机械、设备、工具不得随意碰撞基础混凝土。
7、基础回填一定注意安全，施工人员、机械一定听从统一指挥，配合默契，每完成一步由项目部，质量人员检查验收合格后方可进行下一步回填。
三、注意事项1、回填素土时注意预埋管的保护措施；2、使用推土机推土时，不得刮碰到基础环；3、注意预埋扁铁与预埋钢管的保护，不得损坏预埋扁铁和预埋钢管；4、回填基坑时注意不许回填把附近的箱变基坑；5、回填基坑时注意不得破坏附近铁塔基础相关设施。
四、安全技术措施1挖掘机1.1挖掘机挖土装运时进铲不宜过深，提斗不得过猛，一次挖土高度一般不得超过4m。
1.2挖掘机行走工作时严禁任何人在伸壁及挖斗下面通过或逗留，严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。
1.3严禁在挖掘机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地，挖土机暂停工做时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。
1.4装卸土方时应等车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。
1.5铲斗回转半径范围内如有推土机工作，则应停止作业，行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过20°。
2装载机2.1行驶时，驾驶室外不得载人。
2.2两台以上装载机同时作业时，前后距离不得小于10m。
风机基础模板安全技术交底
风机基础模板安全技术交底
时间：2015年09月08日编号：007 本工程为风机基础的砼施工分项工程，为确保施工质量，保证施工安全，对全体职工进行安全技术教育，以下为交底内容：
1、坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，坚持“谁主管，谁负责”，“管生产必须安全”的原则。
施工现场严格执行建设部《施工现场安全检查评分标准》的要求。
2、进入人员必须进行三级教育并做好登记方可上岗作业，特殊工种须持有效证件，要做到先教育后上岗，为经教育不得上岗。
5、操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
6、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
7、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
10、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
交底人与被交底人会签栏
年月日。
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底1、垫层浇筑前要做好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。
○2、混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板符合设计要求，无破损、变形等缺陷。
○3、混凝土浇筑应按设计要求进行，严格控制浇筑质量。
○4、浇筑时应采用顺序浇筑，先浇筑中央部位，再向四周延伸。
○5、在浇筑过程中应注意混凝土的坍落度，控制水灰比。
○6、浇筑完成后，应及时进行养护，保持养护期内混凝土的湿度和温度稳定。
○7、养护期结束后，进行验收，确保基础质量符合设计和规范要求。
○风机基础施工技术交底工程名称：___一期工程单位工程交底内容：一、编制依据该工程施工依据包括《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）、《地基与基础施工图纸》、《施工手册》第四版、我公司的土建作业指导书《混凝土施工》、国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度、我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度等。
二、风机基础施工简介风机基础施工包括风机定位、土石方工程、模板施工、钢筋施工和混凝土浇筑施工等。
三、分项施工措施及技术要求1、风机定位1.严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2.根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；3.核查坐标、标高尺寸，并控制误差在额定范围内；4.对基槽的几何尺寸进行复查，并核对画线后基槽轴线，控制偏差在—5mm之间。
2、___开挖1.采用机械挖土,人工清基；2.控制标高、宽度、坡度；3.在开挖线外部做400mm高挡水围堰，以防止地面水流入基坑；4.人工清理基土，避免基底扰动；5.清除露出的孤石、漂石，并回填风机基础及道路分项工程风机基础砂石垫层至基础混凝土垫层底；6.完成开挖或基础处理后，及时办理验收手续。
3、___回填1.在回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续；2.清除坑内淤泥和杂物，并对原土夯实一遍后再进行回填；3.回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物；4.回填应按规定要求，自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，并用小型柴油振动碾压机压实；5.每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填；6.严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
风机及箱变基础技术交底
风机、箱变基础施工技术/安全交底[2007年4月18日]一、风机基础概述1、±0.000m为风力发电机所在位置的自然地坪。
基础方向根据主风向确定。
2、本工程所使用的60台风机为浙江运达风力发电工程有限公司生产。
3、风机中心孔位点的标高及定位见风能专业的风机布置图。
4、基础一步直径15.2m，高度2m；二步直径5m，高度1.1m；基础出自然地坪300mm，基础深度-3.1m；垫层100mm，直径15.4m。
基础周围自然地坪用20mm 厚水泥砂浆硬化，尺寸为基础边外扩1500mm。
5、地基持力层为粉砂、粉质粘土层，地基承载力特征值fak=250KPa，基地开挖后组织建设单位、监理单位、设计单位验槽，合格后方可进行下道工序。
6、材料：钢筋HRB400，复检合格；砂、碎石、水泥，复检合格后上报监理审批使用。
基础混凝土：C35，垫层C15，混凝土保护层厚度50mm；每个基础浇筑时，C35留设3组标养试块，1组同条件试块，1组600度天试块。
垫层C15留设1组标养试块。
7、基坑回填要求素土回填，分层夯实300mm夯一次，压实系数不小于0.95。
每300mm夯实后取用环刀取两个点，送试验室，每个基础取点22个。
8、要求做好材料跟踪台帐及质量检验评定表，及时报送监理审批。
每道工序转序时提前24小时通知监理检验。
9、本基础为大体积混凝土，施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》实施。
10、镀锌钢条型号-30*3.5，布置在基础垫层上300mm处，分外接地环和内接地环，用三根接地条平均三个方向从内接地环向基础外引出，引出基础外 1.5m，与长200的镀锌钢条焊接，内接地环向上引出3根与基础法兰连接。
基础接地镀锌钢条和基础法兰连接处，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并将多余连铁切除。
预埋PVC波纹管5根直径150mm，一端伸出基础环，另端从一步基础外1m。
浇筑砼时注意保护PVC波纹管，采取可靠措施固定。
风机混凝土浇筑技术交底
风机混凝土浇筑技术交底
一、后台施工
1、原材料准备及供应必须满足风机施工需要，主要是水泥、砂子、石子、外加剂、水；
2、水加热工作必须到位，保持持续供应的热水至关重要，架火烧水的一定保证火炉火力；
3、风机基础混凝土配合比参配严格按照施工规范，拌料投放顺序：石子——热水——砂子——外加剂。
4、出机混凝土与拉运罐车确保配合安全，及时检测混凝土温度，合理有序进行；
5、罐车拉运混凝土必须登记，记录明确车号、混凝土方量；
二、仓号浇筑施工
1、首先检查振捣设备是否运行良好；发电及运行是否良好；
2、保温材料是否全部到位，
3、混凝土入仓设备是否保温，及时检测混凝土入仓温度；
4、混凝土入仓后及时振捣，振捣按照顺序进行，并避开埋管、基础环等埋件，确保不漏振、不过振、混凝土振捣密实；
5、混凝土浇筑到仓号一定位置，模型工要及时检查模板是否偏位，有问题及时调整；
6、浇筑期间始终要检查混凝土表层温度，确保不结冰或在零度以下；
7、由于风机位置面积有限，罐车到风机位置时需由专人指挥，避免安全事故发生；
8、天黑前一定要及时准备照明设施，保证夜间施工不受影响；
9、根据外界温度情况及时布置保温棚，确保混凝土因受温度影响而质量受到影响；
10、混凝土入仓人员、振捣人员、搭设温棚人员按照职责必须全部到位，及时有效开展工作；
三、后勤保障
1、值班车辆必须到位，到发生人员设备意外时及时有效处理；
2、保证夜间吃饭喝水正常进行；
四、施工质量检查
1、按照人员安排，各司其责，抽查时若发现缺岗或失职情况，视情况处罚；
2、。
风机基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 监理单位：[填写监理单位]二、安全技术交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉风机基础施工的安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散和消防车辆通行。
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工机械操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。
（3）施工机械应定期进行维护保养，确保机械性能良好。
4. 施工材料安全储存（1）施工材料应按照规定存放，不得随意堆放。
（2）易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并设置明显的警示标志。
（3）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
5. 风机基础施工安全要点（1）基础开挖前，应对地质情况进行调查，确保基础施工安全。
（2）基础开挖时，应按照设计要求进行放坡，防止塌方事故发生。
（3）基础混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、地脚螺栓等进行检查，确保施工质量。
（4）基础混凝土浇筑过程中，应加强施工人员的安全管理，防止高处坠落事故。
（5）基础施工完成后，应对基础进行检查，确保基础质量符合设计要求。
6. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、坍塌、中毒等事故的应急措施。
（2）应急预案应明确事故报告程序、应急响应措施和救援流程。
（3）应急预案应定期进行演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并分发给所有作业人员。
风机基础混凝土浇筑技术交底
技术交底SD4-SWGTFD-JSJD-003-2017一工程概述1.1工程简述广西资源县十万古田风电场位于广西资源县河口乡与车田乡境内十万古田一带，与金紫山风电场二期工程场址相邻，地形、地貌以及风资源特性相似。
场址距离距资源县约92km，距桂林市约198km。
场址中心地理坐标约为东经111°24.3,，北纬26°07.0，。
十万古田风电场场址南北长约2〜16km、东西宽约5〜12km，面积约27km2。
本工程共包括60台单机容量2.5MW的风机土建施工及风机机组安装。
1.2首仓混凝土工程简述根据现场工程实际情况，4#风机基础首先具备施工条件，首仓混凝土为4#风机基础垫层混凝土浇筑。
4#风机基础参数见表1。
4#风机基础参数表8基础混凝土标号C409基础地基承载力fak N230kP1.3首仓混凝土主要工程量4#风机基础垫层混凝土主要工程量序号项目名称单位工程量备注1C20混凝土m329.552锚栓组件套13电缆埋管（12Xe150HDPE ）管m240具体以现场发生计量4砂m317电缆沟填筑5下锚板支撑埋件块10二编制依据1.业主提供的现场条件及要求；2.现场风、水、电及道路交通条件等实际情况；3.国家现行风电场施工规范和风力发电工程验收规范、其它相关规范；4.施工图纸：⑴ 《4#风机吊装平台施工图》（图号：45W054S-T0701-04）；⑵《4#风机及箱变基础布置图》（图号：45W054S-T0702-04）；⑶《风机塔架基础设计总说明》（图号：45W054S-T0501-01）；⑷ 《风机塔架基础开挖图》（图号：45W054S-T0501-02）；⑸ 《风机塔架基础结构图》（图号：45W054S-T0501-03）；⑹ 《风机塔架基础埋管图》（图号：45W054S-T0501-04）。
三施工布置3.1施工道路布置目前，进场道路尚未施工完成，不具备通车条件。
对外交通道路利用木厂村（过车田乡）或海棠村乡村道路及林场道路至工地现场，路面结构为土路面+小部分混凝土路面，路况极差，施工设备及施工材料等交通运输困难。
风机基础浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点（1）浇筑前，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应确保混凝土配合比正确，坍落度适中。
（3）浇筑时，混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置工具，防止模板变形或损坏。
（5）浇筑过程中，应设专人负责混凝土的供应和浇筑，确保浇筑连续、均匀。
（6）浇筑完成后，应对混凝土表面进行抹平，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施（如脚手架、围挡等）应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
（2）临时设施应设专人负责管理，确保其稳定可靠。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程，为确保施工过程中的安全，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，预防事故发生。
同时，项目部应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
引风机基础砼浇筑施工技术交底
技术交底2004年1月10日引风机基础砼浇筑施工技术交底一、浇灌前的准备工作：1、检查模板的标高、位置、保护层的厚度与构件的截面尺寸是否与设计符合、模板的拼缝是否严密。
2、检查模板的加固体系是否牢固、可靠，是否按技术交底进行加固。
3、检查钢筋的规格、数量、位置是否正确，钢筋的接头是否合格。
4、检查模板内的垃圾、焊渣等杂物否清除干净。
二、砼的下料方法及要求：泵车摆在基础基坑上部，从基础一端向另一端下料，以600高的下料厚度往返浇筑，直到浇完。
为防止浇砼时水泥浆溅到模板上，在浇下层砼时上面模板应采用彩条布或旧模板进行搁挡，并随着砼的浇筑而移动。
三、砼振捣要求：1、振动器的技术参数振动棒直径：50mm 长度：500mm作用半径：300~400mm2、采用垂直振捣方法，即振动棒与砼表面垂直。
3、振动棒操作时，必须做到“快插慢拔”。
同时在振捣过程中，宜将振动棒上、下略微抽动，以使上、下振捣均匀。
在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层的接缝，但插入下层中深度严禁超过10cm，同时在振捣上层砼时，要在砼初凝之前进行。
4、振动棒中心（竖向）距模板内边不得小于150mm，同时也不得大于200mm。
5、振动棒插点间距控制在450~600mm 之间，以保证不漏振和过振。
6、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，排不出气泡，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30秒，具体应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
7、振动棒应尽量避免碰撞钢筋。
8、振动棒插点要均匀排列。
四、收浆及养护表面收浆工艺是控制大体积砼由于水化热的水分挥发和凝固时表面失水造成表面裂缝的关键工序，为了尽可能地减少这种现象，在浇灌面层后先用木趟子刮平收浆（不收光）。
然后派人进行观察，大约在4 小时后砼开始初凝，这时进行二次收浆，仍然采用木趟子进行压实收浆收平，不得收光，然后继续观察，当砼已经初凝还没有初凝前，应随时派人跟踪检查，随时用木趟子搓揉、压实微细裂缝。
施工作业技术交底记录1
工程名称：编号：单位工程名称风力发电机基础安装工程交底时间作业项目名称风力发电机基础地点项目部会议室技术交底主要内容记录：本工程为XXXXX风力发电机基础大体积混凝土施工工程。
基础型式均为圆形扩展基础，75米风机基础承台埋深2.6m，85米风机基础承台埋深2. 9 m。
X#风机基础断面最薄为800mm厚，最厚为3000mm 厚。
风机基础混凝土设计强度等级为C40，39#风机基础混凝土量为267.2m3，钢筋为26.90t。
本次交底为：风机基础施工所有内容。
1.垫层施工1)基础清理基础开挖应在基底标高上预留0.3m保护层，基坑开挖后需进行地质验槽，合格后采用人工揭底（二次开挖清底），具体清基需要控制的有以下要求：基础面清理时要求根据测量人员放出的高程控制点控制基础面高程，清理至原状土层，要保证清理之后基础面的平整度，平整度不超过±5cm；2)埋件及模板安装基础清理完成后经过业主、监理验槽之后方可进行埋件及模板的安装，模板及埋件的安装要求如下：a)埋件制安埋件在钢筋加工厂进行初步加工，主要是钢板与钢板的焊接、钢板与宽翼缘H钢的焊接、钢板爪筋安装；埋件安装时首先进行测量放线，然后在埋件安装部位挖坑，并浇筑混凝土、预埋插筋，保证埋件安装后的稳定性；安装时由测量人员现场观测，随时调整埋件的水平位置和标高，安装时需用电焊加固牢靠，保证在垫层混凝土浇筑时不产生偏差。
安装完成后由测量人员复测，必须达到设计要求。
b)模板制安垫层模板要保证所有垫层混凝土浇筑完成，并且在浇筑过程中保证模板不产生偏差。
模板安装首先由测量人员放线，根据埋件高程用水平管控制模板上口标高，模板上口的标高及水平度必须符合设计要求。
模板安装完成后要求模板尺寸、标高、水平度、平面位置都符合设计要求。
3)垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑前，所有浇筑设备、工器具、养护材料等配置齐全，并且自检合格后，通知我部检验，我部检查合格后由我部联系监理验仓。
风机基础安全技术交底记录模板
一、工程名称：_______风机基础施工二、交底日期：_______三、施工单位：_______四、参与人员：项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长、施工人员等。
五、安全技术交底内容：1. 工程概况（1）风机基础施工地点：_______（2）风机基础施工规模：_______（3）风机基础施工工期：_______2. 安全生产目标（1）确保施工过程中无人员伤亡事故。
（2）确保施工过程中无重大设备事故。
（3）确保施工过程中无环境污染事故。
3. 安全生产注意事项（1）施工前应进行现场勘查，了解周边环境，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（4）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 施工过程安全措施（1）挖掘作业安全措施1）挖掘前应检查挖掘机性能，确保其处于良好状态。
2）挖掘过程中，挖掘机操作人员应密切注意挖掘范围，防止挖伤地下管线、电缆等设施。
3）挖掘过程中，挖掘机操作人员应与周边人员保持安全距离，防止误伤。
（2）运输作业安全措施1）运输车辆应保持良好状态，确保制动、转向等性能正常。
2）运输过程中，车辆应保持安全车距，严禁超速、超载。
3）运输过程中，车辆应严格遵守交通规则，确保行车安全。
（3）吊装作业安全措施1）吊装前应检查吊车性能，确保其处于良好状态。
2）吊装过程中，吊车操作人员应密切注意吊装范围，防止吊装物体损坏周边设施。
3）吊装过程中，吊车操作人员应与周边人员保持安全距离，防止误伤。
4）吊装过程中，吊装物体下方严禁站人。
5. 应急预案（1）施工现场发生事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底要求（1）项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长应对本交底内容进行认真学习，确保掌握。
（2）施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
风机浇筑前安全技术交底模板
一、交底项目：风机浇筑作业二、工程名称：[请填写工程名称]三、交底日期：[请填写年月日]四、施工单位：[请填写施工单位名称]五、分项工程名称：风机浇筑六、交底提要：为确保风机浇筑作业安全顺利进行，现将安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工现场准备：根据施工现场实际情况，合理规划浇筑区域，确保浇筑作业的顺利进行。
浇筑区域应平整、坚实，排水畅通。
2. 材料准备：确保浇筑用材料质量合格，如混凝土、钢筋等，并按照施工图纸要求进行验收。
3. 工具设备准备：检查浇筑所需工具设备，如搅拌机、泵车、振动器等，确保其正常运行。
4. 安全防护设施准备：设置安全警示标志、防护栏杆、安全网等，确保施工现场安全。
二、浇筑作业安全要求1. 操作人员要求：浇筑作业人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
作业前应穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
2. 施工现场安全要求：（1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（2）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
3. 浇筑作业注意事项：（1）浇筑过程中，操作人员应保持专注，防止因操作不当导致事故发生。
（2）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，采取相应措施进行处理。
（3）浇筑完成后，应及时清理施工现场，确保现场整洁、安全。
三、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员开展救援工作。
2. 及时拨打急救电话，通知专业救援机构。
3. 对受伤人员进行现场急救，如止血、包扎等。
四、交底部门及交底人交底部门：[请填写交底部门名称]交底人：[请填写交底人姓名]五、接受交底班组或员工签名[请填写班组或员工签名]六、注意事项1. 施工单位应加强对浇筑作业人员的安全教育培训，提高安全意识。
风力基础施工方案交底记录
风力基础施工方案交底记录1. 项目概述本文档记录了风力发电项目基础施工方案交底的详细内容。
该项目位于某地，项目规模为X兆瓦，旨在利用风能发电，为当地提供清洁能源。
2. 施工方案概述项目基础施工方案的目标是确保风力发电机组的基础结构牢固可靠，能够承受各种环境条件下的风力载荷。
该方案包括以下主要内容：•基础选址和设计：根据地质勘探和风能资源评估结果，在合适的地理位置上进行基础选址，并进行基础设计。
•基础施工准备：清理施工区域，确保基础施工所需的基础设施和材料到位，制定详细的施工计划。
•基础施工过程：依据基础设计图纸进行开挖、浇筑混凝土、安装钢筋等工序，确保施工质量。
•基础验收和监测：经过施工完毕后，进行基础验收和监测，确保基础结构符合设计要求和安全标准。
3. 基础选址和设计基础选址和设计是确保项目基础施工顺利进行的重要步骤。
在选址阶段，我们进行了地质勘探和风能资源评估，以确定合适的地理位置，并评估风能资源的丰富程度。
在基础设计阶段，我们考虑了以下因素：•地质条件：分析地质勘探结果，选择地质条件稳定的区域，避免软弱地层和地质灾害风险。
•风能资源：根据风能资源评估结果，确定最佳的风能资源区域，以确保风力发电机组的发电效果最佳。
•基础结构设计：根据风力发电机组的要求，设计适合的基础结构类型，如防滑桩或混凝土基座。
•基础材料：选择符合工程要求的强度和耐久性的混凝土和钢筋材料。
基础施工准备是基础施工过程中的关键步骤，它确保了施工所需的基础设施和材料准备就绪，并制定了详细的施工计划。
以下是基础施工准备的主要内容：•清理施工区域：清理施工区域，确保施工场地无障碍，为施工过程提供良好的工作环境。
•施工设施和设备：准备所需的施工设施和设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，并确保设备的正常运转。
•施工材料采购：根据基础设计要求，采购所需的混凝土、钢筋等材料，并进行质量检查。
•施工计划制定：根据基础施工准备情况和项目时间要求，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
风机基础垫层砼施工技术交底
六、应注意的安全问题
1、施工过程中必须遵守安全操作规程。
2、临时用电必须由电工负责，严禁私接线路.
交底人:
接收交底人员名单：
2、基本项目：混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣。
四、成品保护
1、要保证预埋件的位置正确,浇筑混凝土时要保护模板和预埋件的位置.
2、浇筑完成后确定预埋件的表面平整度。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：是混凝土下料一次过厚，振捣不实,模板有缝隙使水泥浆流失。
2、气孔：振捣不实。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够。
3）浇筑混凝土时经常检查模板、有无移动现象或变形、堵塞情况。发生问题及时处理，保证在混凝土凝结前修整完好。
4)混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖和浇水，保持混凝土有足够的润湿状态。
三、质量标准1、保证项目：1）现浇结构的外观质量不能有严重缺陷。
2）现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
3、主要机具
泵车、砼运输车、铁锹、振捣器（插入式）、刮杠、木抹子、长抹子、刮尺板等。
4、作业条件
模板、钢筋、预埋管道等按设计要求安装完毕，并经隐蔽验收检查.
二、施工工艺
1、工艺流程：作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1)混凝土浇筑采取分块进行。
2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，移动间距为35cm,以清除两层之间的接缝。
施工技术交底
工程名称
乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程
交底日期
年月日
施工单位
神华国能山东建设集团有限公司
04-风机基础混凝土技术交底
⑨现场所有机械接头均由持有相应工种合格证件的技工进行制作，以确保质量。
3、预埋件安装
预埋件主要为电缆管。
电缆管、光缆管采用9根DN125高强PE管，2根DN50高强PE管。埋管弯头加工须提前加工好，埋管安装用的所有材料，应符合施工图纸的规定；材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行材料的规定；
电缆管弯头加工后，其截面的最大、最小外径差不应大于管外径的10%；
电缆管弯头加工后，无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷；
2)管路安装
a.电气管路在安装前，内部清理干净；
b.电缆钢管采用套管胶粘连接，管与管的对口应位于套管中心，胶粘应牢固严密；
c.电气管路安装就位后，使用钢筋支撑加以固定，用铅丝将埋管绑扎在钢筋支撑上，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移，钢筋支撑与埋件一起浇筑在混凝土中。
为防锈和拆摸方便，钢模面板涂刷脱模剂；
5、仓面清理和验收
仓内的杂物、积水清理完成后，将待浇面洒水湿润，先经我部质检部门验收通过，再邀请业主、设计、监理单位联合验收通过方可开仓浇筑混凝土。
6、混凝土浇筑
混凝土采用自拌混凝土，混凝土采用集中拌制，混凝土搅拌运输车运输至施工现场，按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和砼配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型的砼配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输时间不超过45分钟，并保证运输途中不出现分离、漏浆和严重泌水现象
二、设计技术要求
1、混凝土垫层采用C15混凝土，结构混凝土采用C40泵送混凝土；混凝土保护层厚度：基础底面50mm，基础顶面及侧面50mm；抗拉强度≥1150KPa，每立方米混凝土中加入建克聚丙烯纤维材料不少于0.7Kg。
05-风机基础回填技术交底
(3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填.
（4）在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等）,以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前,应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
4．操作工艺
工艺流程；
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收
5．质量标准
（1）保证项目
1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定.
3）回填土必须按规定分层夯压密实.取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
振动平辗
600～1500
6～8
（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
振动辗：2km/h
（5)长宽比较大时,填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0．5~1．0m。上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m;如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m.
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1）垫层混凝土出现蜂窝、麻面
原因：由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。原地基未撒水太干燥或局部垫层太薄也பைடு நூலகம்造成不密实；
2）表面不平、标高不准
原因：操作时未认真找平，铺砼时必须根据所拉水平线掌握砼的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆刮平，终凝前应抹压2遍；
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
3）不规则裂缝
原因：地基局部沉降、面积太大没有压实、养护不及时，养护时间短等。
六、安全注意事项
1、进入现场必须戴好安全帽，穿反光背心，听从指挥，按规范流程施工，严禁酒后作业。
技术交底
工程名称
3#风机基础
交底时间
年 月 日
工程部位
基础混凝土垫层
交底对象
交 底 人
接 收 人
2、禁止攀越、穿过栏杆作业，在坑底周围作业时注意边坡碎石。
二、操作工艺
工艺流程 作业准备→混凝土浇筑→振捣→收光→养护
三、 施工要点
1）作业准备
1、本垫层混凝土为100mm。为控制垫层标高，浇筑前沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔5m打一10cm的钢筋头或木桩，将标高抄在上面，作为标高控制桩。
技术交底
工程名称
3#风机基础
交底时间
年 月 日
工程部位
3．实验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；
4．现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。
2）主要机具：
该垫层砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场，采用汽车泵泵送。
施工机具有：手推车、尖铁锨、平铁锨、插入式振动器、刮杆、木抹子、塑料薄膜等。
1、浇筑：浇筑垫层混凝土应分段连续浇筑，一次成型。如必须间歇，应尽量缩短其间歇时间，并应在上层混凝土初凝前，浇筑完成。超过2h按施工缝处理。
2、振捣：使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行，不得遗留，做到均匀密实。每次移动间距不大于400mm，振捣上一层时应插入下层5-10cm，使两层混凝土结合牢固。振捣时，避免触碰垫层预埋件和钢筋网片。
3、找平：砼振捣密实后，按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。
4、养护：垫层混凝土浇筑完毕后，应在12h内加薄膜覆盖并洒水养护，洒水次数应保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天。
四、成品保护
在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许上人行走，进行钢筋绑扎。
基础混凝土垫层
交底对象
交 底 人
接 收 人
2、浇筑前将基坑没松散的碎石、杂物清理干净，并适量洒水湿润。
3、商品混凝土自搅拌机出料后，应及时运输至浇筑地点。运输过程中罐车处于慢速旋转状态。高温运输时，需采取覆盖措施。
4、进场商品砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块。
2）垫层混凝土浇筑与振捣要求
技术交底
工程名称
3#风机基础
交底时间
年 月 日
工程部位
基础混凝土垫层
交底对象
交 底 人
接 收 人
参加交底人员：
内 容
1、施工准备
1）作业条件：
1．基槽清理完毕并经验收合格，已办理完隐、预检手续，混凝土浇筑申请书已被批准。
2．砼垫层施工边线、标高控制线全部放完，并检查符合设计要求；基础环支架底座预埋件全部安装完毕并验收合格。