阀 门 试 验 检 查 记 录
3阀门检验试验工艺指导书
限责任公司阀门检验和试验工艺指导书xxxx-03目录一、阀门的检验和试验1.阀门检验的一般要求2.阀门传动机构的检验和试验3.阀门的压力试验二、安全阀调试1.安全阀的壳体试验和密封试验2.安全阀的动作性能试验3.安全阀的性能调整三、其它阀门调试1.减压阀和疏水阀调试2.调节阀调试阀门检验和试验工艺指导书DFHJ/PIQW-03一.阀门的检验和试验1．阀门检验的一般要求①⑴阀门必须具有制造厂铭牌, 标明阀门型号、公称压力、公称通径, 工作温度, 工作介质和出厂日期等。
公称直径大于、等于50mm的阀门, 在阀体上必须铸造有公称通径、公称压力、介质流向和制造厂名或商标。
在安全阀的铭牌上还应有下列标志:②阀门设计的允许最高工作温度；③整定压力；④依据的标准号；⑤制造厂的基准型号；⑥额定排量系数或对于基准介质的额定排量；⑦流道面积；⑧开启高度；⑨超过压力百分数；制造单位名称, 制造注册证编号；检验合格标记, 监检标记；出厂日期。
阀门质量证明书应包括如下内容:——制造厂名称和出厂日期；——产品名称、型号及规格:——公称压力、公称通径、适用介质和温度:——依据标准、检验结论和检验日期；——出厂编号；——剧毒、可燃介质管道阀门试验证明文件。
合金钢阀门应逐号进行光谱分析并作标识。
设计要求作低温密封试验或材料晶间腐蚀试验的阀门, 应有制造厂的低温密封性试验或材料晶间试验合格证明书。
安全阀的质量证明书中除铭牌中的内容外, 还应有检验报告, 监检证书和其他特殊要求的资料。
①⑵对新到货或库存阀门, 其关闭件位置应符合下列要求：②闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀的关闭件应处于全关闭的位置；③旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启位置, 以防止灰尘沾染密封面；④隔膜阀应为关闭位置, 但不可关得过紧, 以防止损坏隔膜；⑤止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
阀门内应无积水。
锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷, 阀门两端应有防护盖保护。
给水阀门试验记录
试压依据
强度试验
严密性试验
GB50242-2002
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
1.1Mpa
持续时间
15s
标准要求
阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
实际情况
在试验压力下，持续时间到达后，阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
启闭检查
启闭5次均灵活无渗漏
外观检查
闸件不偏斜，阀体无砂眼，无裂纹有商标、标注完整。
施工单位检
查评定结果
试验程序及方法步骤符合规范及GB50242-2002要求，自检合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年11月15日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年11月15日
归档编号C3-3-2
给水阀门检验试验记录
工程名称
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年10月18日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年10月18日
3、严密性试验做完后继续升压至1.5Mpa，稳压15s后阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏。
4、产品包装规范完整，有合格证。在手柄上标注有规格及公称压力，有注册商标。
班（组）长：主要操作人：
试压依据
强度试验
严密性试验
设计及GB50242-2002规范
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
建设单位
平均气温
12℃
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
监理单位
同批数量
阀门及部件安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目
苏 KT4.7.4.1 通风与空调分部-空 分部（子分 ####冷库设备安装工程 调（冷、热）水系统 分项工程名称 部） 工程名称 子分部 ####工程有限公司 项目负责人 检验批容量 分包单位 检验批部位 项目负责人 验收依据 设计文件和《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002 最小/实际 设计要求及规范规定 检查记录 抽样数量 抽查（）件： / 1、主要阀门的规格、型号： 2、合格证（质保书）（ ）份； 3、检（试）验报告（ ）份； 抽查（）个： 1、管道补偿器实际规格、型号： 2、设计预拉伸（或预压缩）量： 3、固定支架型式： 4、导向支架型式： 5、合格证、质保书（）份 6、检（试）验报告（ ）份； 抽查（）个，阀门安装：
合格
门安装：
合格
门试验记录（）份
合格
置、方向： 合格
自控阀门安装：
合格
年
月
日
年
月
日
苏省建设工程质量监督总站监制
1
1、主要阀门设计的规格、型号： 2、空调工程水系统的设备与附属设 阀门及配 备、管道、管配件及阀门的型号、规 件 格、材质及连接形式应符合设计规定 。 1、管道补偿器设计规格、型号： 2、管道补偿器的设计补偿量： 补偿器安 3、设计预拉伸（或预压缩）： 装 4、管道补偿器安装应符合《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第9.2.5条的规定 阀门的安装位置、高度、进出口方向 必须符合设计要求，连接应牢固紧 密；安装在保温管道上的各类手动阀 门，手柄均不得向下； 阀门安装前必须进行外观检查，阀门 的铭牌应符合现行国家标准《通用阀 门标志》GB 12220 的规定。 阀门的 强度和严密性试验应符合《通风与空 调工程施工质量验收规范》GB502432002第9.2.4条的规定。
自动喷水灭火系统报警阀组检查试验记录
工程名称 施工单位
自动喷水灭火系统报警阀组检查试验记
编号:01
海南清水湾A13-1区高层住宅消防工 程
建设单位
海南雅恒房地产发展有限公司
广东海富建设有限公司
生产厂商
百安
试验介质
自来水
试验日期
2012年11月30日
序号
阀组名称
规格型号
外观检查
工作压力 MPa
试验时间 min
试验压力 MPa
压降MPa
建设(监理) 单位
技术负责人
质检员
代 表:
结论
1 报警阀组一 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
2 报警阀组二 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
3 报警阀组三 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
4 报警阀组四 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
5 报警阀组五 DN150
良好
0.9
12
1.4Βιβλιοθήκη 0.01合格6 报警阀组六 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
7 报警阀组七 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
8 报警阀组八 DN150
良好
0.9
12
1.4
0.01
合格
以下空白
试验方法及标准 试验经过及问题处理：
图纸对应符合型号，观察检查外观，资料齐全有效合格
消防检查记录表
检测内容火灾自动报警系统自动喷淋灭火系统消防电源配电系统防火卷帘系统气体灭火系统检测中发现问题：全检( ) 抽测( ) 消火栓系统全检( ) 抽测( ) 全检( ) 抽测( ) 消防广播及通讯系统全检( ) 抽测( )火灾事故照明及疏散指示全检( ) 抽测( ) 全检( ) 抽测( )系统全检( ) 抽测( ) 防排烟及通风空调系统全检( ) 抽测( ) 全检( ) 抽测( ) 消防电梯全检( ) 抽测( )解决建议：客户意见：客户负责人签字(盖章)：检测负责人签字：日期：年月日日期：年月日工程名称控制器部份检查记录控制器数量型号基本配置现场设备数量回路启机显示声音打印控制器基本功能黑匣子记录备电设备定义联动公式通讯报火警、故障手动盘灯检启动及显示多线制盘灯检启动及显示输出电源显示输出电压CRT 显示通讯测试信息传输消防广播电话检查记录消防广播消防电话卡座型号功放型号基本配置CD 机型号送话器话筒 ( ) 手柄 ( ) 基本功能显示放音电话主机型号通话器分机 ( ) 手柄 ( ) 显示功能回路电阻线间电阻线地电阻路线检查记录1、正常( )；2、异常( )，其中1、正常( )；2、异常( )，其中1、正常( )；2、异常( )，其中回路电阻偏低或者短路。
线间电阻偏低或者短路。
线地电阻偏低或者短路。
注：在选定对象的括号内打“ √ ”或者“╳”。
项目名称探测器/手报数量感烟探测器型号本次试验探测器/手报数量原码(用户编码) 安装位置试验设备及结果试验结果原码(用户编码) 安装位置试验结果不具备试验条件的设备及原因原码(用户编码)试验人安装位置原因原码(用户编码) 安装位置日期原因第页共页备注：试验结果项按如下选项填写， 1—正常、 2—不报警、 3、报警但时间慢、 4—报警但指示灯不亮、 5—报警但显示地址不正确。
项目名称外观检查消防泵房工作环境正常( )异常( ) 稳压设备正常( )异常( )喷淋泵电源控制柜正常( )异常( )正常( )异常( )湿式报警阀水泵接合器正常( )异常( )正常( )异常( )喷头储水设施正常( )异常( )正常( )异常( ) 泵的启动试验在电源控制柜启动在消防控制中心启动备用泵的互投试验主备电源互投试验正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 报警阀的放水试验压力开关正常( )故障( ) 水力警铃正常( )故障( ) 信号碟阀信号正常 ( ) 故障 ( ) 控制阀信号正常( )故障( )末端放水装置放水试验水流指示器动作及信号反馈正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )水流指示器动作及末端放水装置位置信号反馈正常( )故障( )正常( )故障( )正常( )故障( )压力开关动作及信号反馈备注：正常 ( )故障( )喷淋泵动作及正常( )故障( )信号反馈试验人日期第页共页末端放水装置位置项目名称外观检查消防泵房工作环境正常 ( ) 异常 ( ) 稳压设备正常 ( ) 异常 ( )消防泵电源控制柜正常()异常()正常()异常()水带水枪水泵接合器正常 ( ) 异常 ( )正常 ( ) 异常 ( )消火栓按钮储水设施正常()异常()正常()异常()在电源控制柜启动在消防控制中心启动在消火栓按钮处启动备用泵的互投试验主备电源互投试验泵的启动试验正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 正常( )故障( )不具备试验条件( ) 消火栓的放水试验充实水柱充实水柱充实水柱正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( )放水位置放水位置放水位置消火栓按钮试验按钮报警信号反馈正常()故障()正常()故障()消火栓按钮位置按钮报警信号反馈正常( )故障( )正常( )故障( )消火栓按钮位置正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常 ( )故障( ) 正常( )故障( )正常 ( )故障( ) 正常( )故障( )启泵功能正常 ( ) 故障 ( ) 泵动作后信号指示正常( )故障( )备注：试验人日期第页共页项目名称帘板导轨外观检查防蚀底板与地面间隙序号1234567891011 备注：控制功能在控制按钮上启动在消防控制中心启动自动联动正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( ) 正常 ( ) 故障 ( )卷帘门位置试验人日期第页共页序号123456789101112备注：外观检查排烟机送风机排烟阀送风阀防火阀管道功能检查设备机械启动/停动控制中心手动启动自动联动名称正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )正常( )故障( ) 正常( )故障( ) 正常( )故障( )安装位置检测人日期第页共页注：在设备名称栏内填写1 －排烟机、2－送风机、3 －新风机、4－排烟阀、5 －送风阀、6－防火阀。
检验批质量验收记录表
位移 向径 度 泵 �m 每�斜倾向轴 心 同 器 轴 联 水 式 �m 每�度直垂式卧 心 差偏 �m 每�度直垂式立 离 许 允 装 安 �m 每�度直垂 备 高标 设 置 标坐 静 置装振减泵水式立 装安管放泄和管流溢箱水 装安坐底或架支箱水 升温承轴的转运试泵水 础基泵水 定规的范规收验量质工施
�8991-5.01T/34FXAG�准标业行、)69-16205BG(
号编及 称名准标 行执工施
位单包分 位单工施 称名程工)部分子(部分 称名程工)位单子(位单
程工修装饰装、造改楼大品食南湖
2002-24205BG 表录记收验量质批验检程工装安件配及道管水给内室
日
月
年
� �人责负术技业专目项位 单设建�师程工理监业专
架吊、支道管 向坡度坡、道管平水水给 接焊件管及道管水给属金 距净直垂、行平的设铺管水排给 腐防 道管水给属金埋直 毒消和洗冲 管统系水给活生 验试水通 统系水给 验试压水 道管水给 定规的范规收验量质工施
目 项 般 一
目 项 控 主
录记 定评查检 位单工施
范 规 收 验 及 � 59-54005BG � 范 规 火 防 筑 建 用 民 层 高 国 和 共 民 人 华 中 纬 谢 理经目项包分 理经目项 位部收验 司公限有装安防消工轻省南湖 司公程工六第团集工建省南湖 统系水给内室 波庭伍 道管栓火消层 □□101050
论结收验 位单�设建�理监
日
月
年
�员查检量质业专目项 果结定评查检位单工施
华胜张
长组班工施
�员工施�长工业专
门 阀排成和 道管排成
管铁铸 管合复 管料塑 管钢 管铁铸 管合复 管料塑 管钢
㎜3 ㎜ 01≯ ㎜3 ㎜ 8≯
阀门检验与管理规程
h
38
• 1 规定了介质流向的阀门，如截止阀等应按 规定介质流通方向引入介质和施加压力；
• 2 没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀、 旋塞阀，应分别沿没端引入介质和施加压 力；
• 3 有两个密封副的阀门也可以向两个密封副 之间的体腔内引入介质和施加压力；
• 4 止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和 施加压力。
阀门检验与管理规程
SH 3518--2000
h
1
➢1 总 则
➢2 阀门检验 ➢3 阀门试验 ➢4 阀门管理
h
2
1总则
h
3
➢ 1.0.1 本规程适用于设计压力400 Pa（绝压） ~ 42 MPa（表压），设计温度-196~850℃的 石油化工通用铸铁、合金钢、不锈钢和铜、 铝、钛等部分有色金属阀门安装前的检查 及管理工作。
➢ 3.2.4 公称压力小于1MPa且公称通径大于或 等于600mm的闸阀，壳体压力试验可不单 独进行，可在管道系统试验中进行。
h
30
3.3 阀门密封实验
➢ 3.3.1 阀门密封试验包括上密封试验、高压 密封试验和低压密封试验，密封后试验必 须在壳体压力试验合格后进行。
➢ 3.3.2 阀门密封试验项目应根据直径压力按 规定进行选取。当公称直径小于或等于 100mm、公称压力小于或等于25MPa和公 称直径大于100mm、公称压力小于或等于 10MPa时，应按表3.3.2-1选取；当公称直径 小于或等于10mm、公称压力大于25MPa和 公称直径大于100mm、公称压力大于10MPa 时，应按表3.3.2-2选取。
性的，低压密封试验是可选择的； ③ 如果购买商同意，阀门制造厂可用低压密封试
验代替高压密封试验； ④ 弹性座阀门的高压密封试验后在低压情况下使
阀门试验检查记录
下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导，各位同仁：大家好！本人被组织任聘为。
副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。
身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。
用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。
我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。
我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。
以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。
其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。
下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：一、加强学习，联系实际，提高认识教师是一门终身学习的职业。
社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。
因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。
在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。
作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。
阀门的检验及试验规定
目录一、适用范围 (1)二、检查、检验和补充检验 (1)三、压力试验 (4)四、压力试验程序 (8)五、合格证书 (10)API Std 598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围1. 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求。
但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。
2. 检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。
试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
3. 本标准所规定的试验和检验如下：a. 壳体试验b. 上密封试验c. 低压密封试验d. 高压密封试验e. 铸件的外观检验f. 高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。
采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。
2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。
3、检查范围检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。
1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查可包括使用规定的无损检验方法。
2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。
3)现场见证任何补充检验。
•各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。
•铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。
•这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。
4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）. 4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合MSS SP-55的规定。
2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规范。
3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。
5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。
SG-A002阀门试验检查记录
SG－A002
阀门试验检查记录
四川省建设厅制
SG—A002填写说明
（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
一、阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
二、阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
三、阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
四、除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
五、公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
六、严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
七、大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
八、阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记录。
九、此表也适用市政管网用阀门检查记录、方法及要求按市政规范。
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防排烟系统调试、检测、验收记录
防排烟系统调试、检测、验收记录编号：工程名称施工单位项目负责人调试单位子分部工程名称监理单位□调试□检测□验收监理工程师执行规范名称及编号《火灾自动报警系统设计规范》GB 、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 、《消防联动控制系统》GB 消防联动控制器型号规格风机控制箱（柜）型号规格☆电动送风口数量☆电动挡烟垂壁数量☆排烟口数量☆排烟阀数量☆排烟窗数量☆电动防火阀数量排烟风机入口处的总管上设置的280℃排烟防火阀数量报警、防烟区域数量编号编号检测数量检测数量检测数量检测数目检测数量检测数目检测数目检测数量设置部位设置部位验收数量验收数量验收数目应符合GB -2019表5.0.2的规定验收数量验收数量验收数量验收数目验收数量配接设备名称N1N2N3N4N5N6N7ZN1N2N3N4N5N6N7ZN7应符合GB -2019表5.0.2的规定编号子项（调试、检测、验收内容）项目条款调试、检测、验收要求Ⅰ风机控制箱、柜的调试、检测、验收部件类型：风机掌握箱、柜1设备选型规格型号GB2设备设置设置部位3.1.1设置部位应符合设计文件的规定对照设计文件核查设备的设置部位—规格型号应符合设计文件的规定对照设计文件核查设备的规格型号—施工单元调试记录监理单位检查记录检测、验收结果调试、检测、验收方法符合不符合说明符合不符合说明合格不合格说明—————□A—————□C3消防产品准入制度证书和标识2.2.1应有与其相符合的、有效的认证证书和认证标识核查产品的认证证书和认证标识——————□A4安装质量在装置前，应进行功能检查，检查结果不合格的装置不应装置检查控制箱、柜的基本功用是不是符合第5项规定——————□C4.1设备安装3.3.23外接导线的端部，应检查外接导线标识的设置明显的永久性标识设置情况应按照牢固，不应倾检查设备的装置情况、——————□C编号子项（调试、检测、验收内容）项目条款调试、检测、验收要求斜；安装在轻质墙体上时，应采取加固措施5基本功能调试准备4.18.1设备的加固措施施工单位调试记录监理单位检查记录检测、验收结果调试、检测、验收方法符合不符合说明符合不符合说明合格不合格说明使风机控制箱、柜与加压送风机或排烟风机相连接，接通电源，使风机控制箱、柜处于正常监视状态控制箱、柜应根据不同的使用对象设置不同的操作级别检查掌握箱、柜操作级别划分情况是否符合现行国家标准《消防联动控制系统》GB的规定手动操作掌握箱、柜的手、自动控制转换控制按钮键。
阀门试验规范-修改版
阀门试验规范
文件编号： KCON/ Z-ZT05 版本号： REV2
拟制
审核
批准
文件生效日期：
修订记录：
1、2008 年 5 月质量部拟制初稿并执行，版本号 rev0 2、2011 年 1 月公司技术负责人安排人员根据标准最新版修改，版本号 rev1 3、2012 年 6 月公司总工程师结合公司产品情况，综合修改文件，版本号 rev2
3.2
《法兰、螺纹和焊接端阀门》 《石油和天燃气工业--管线输送系统--管线阀门》 《工业用阀门和压力试验》 《阀门的检查和试验》 《控制阀门阀座泄漏》 《钢制阀门的压力试验》 《钢制阀门一般要求》 《工业用阀门 阀门的压力试验》 《阀门的检验和试验》
公司内部硬密封、高温球阀试验检查标准
试验设备不应有使阀门有受到影响试验结果的外力。既要防止设备夹紧力过大，使金属承压 件永久变形，又要注意防止试验设备夹紧力过小不能保证试验正常进行。 试验压力的测量装置可以为压力表或压力传送器，试压用压力表的精度应为±2.0%，它的测 量值应在压力表全量程的 25%~75%之间。
KCON
四川精控阀门制造有限公司
SICHUAN KEYCON VALVE MFG. CO., LTD
文件号
KCON/ Z-ZT05
页码：2/14 受控状态： 受控
版本号：REV 2 制定部门
文件名称
阀门试验规范
工艺部
3.11.3液压密封试验压力：阀门额定压力级在 38℃时材料压力额定值的 1.1 倍。 3.11.4低压气密封试验压力：低压密封试验压力为 0.48MPa～0.62MPa。 3.12 试验检测泄漏观察的区域应包括：阀体的全部外表面、阀体与左体的结合部、阀杆的填料压 盖密封、各螺纹孔、以及阀体上各外接部件的连接处等。 3.13 阀门的试验压力、试验持续时间、检漏方法根据合同规定执行的技术标准相关数据表确定； 如合同中有特殊要求，应按照双方认可的具体要求确定。 4.球阀试验的程序 4.1 液压壳体试验 液压壳体试验：阀门应两端封闭，所有外部接件口应堵塞，阀门关闭件部分开启，让阀腔内充 满介质，加压至试验压力，在规定的试验持续时间内无可见泄漏。 4.2 液压密封试验 4.2.1 浮动球阀 阀门关闭件部分开启，阀门和阀腔注满试验介质，然后关闭阀门，将试验压力依次加到每只阀 端，分别测试每只阀座上游的泄漏情况；应通过相应下游端的阀座处检测泄漏；在规定的试验 持续时间内，阀门的高压水密封和低压气密封无可见泄漏。 4.2.2 固定球阀 4.2.2.1 阀座密封试验：阀门关闭件部分开启，阀门及阀腔注满试验介质，然后关闭阀门，将试验 压力依次加到每只阀端，分别测试每只阀座上游的泄漏情况；应通过阀腔的放空或泄放接件 检测泄漏（没有阀腔的放空或泄放接件的阀门，应通过相应下游端的阀座处检测泄漏） ；在执 行标准规定的时间内，阀门的高压水密封和低压气密封无可见泄漏。 4.2.2.2 带双截流与泄压阀门(DBB)： ①按照 4.2.2.1 完成相应试验。 ②阀门关闭件部分开启，阀门及阀腔注满试验介质，关闭阀门，同时对阀门两端施加试验压 力，通过阀腔的放空或泄放接件检测泄漏（中腔检漏） 。在规定的试验持续时间内，阀门的 高压水密封和低压气密封无可见泄漏。 4.2.2.3 带双隔离与泄压阀门（DIB-1） ： ①按照 4.2.2.2 完成相应试验。 ②拆去阀腔泄放阀并接上施压接口。 阀门两端放空， 阀腔注满试验介质， 然后加压至试验压力， 同时观察阀门两端每只阀座的泄漏情况。在规定的试验持续时间内无可见泄漏。 4.3.3 三通球阀 不同的球体形式，用不同的方法确认无泄漏及异常情况。 L 型球体 ①操作阀门让 C 与 A 相通，从 A 侧加压（或从 C 侧加压） ，确认 B 侧泄漏情况。 ②操作阀门让 C 与 B 相通，从 B 侧加压（或从 C 侧加压） ，确认 A 侧泄漏情况。
安全阀校验报告5篇
安全阀校验报告5篇安全阀校验报告安全阀校验报告（一）：安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。
就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。
阀门试验规程[最新]
![阀门试验规程[最新]](https://img.taocdn.com/s3/m/c22cae0115791711cc7931b765ce050876327504.png)
阀门试验规程1、为确保阀门可用，安装前必须进行严密性检验，低压阀门应从每批中按不少于10％（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格再抽查20％，如仍有不合格，则应逐个检查，用于高压管道的阀门，应逐个进行严密性检验。
2、阀座与阀瓣严密性检查严密性检查主要是为了检查阀座与阀瓣接合面的严密性，阀门解体后，可用渗油、渗水、铅笔吻合及色印等方法对其严密封面进行严密性检查。
（1）用笔作吻合接触试验，铅笔硬度不能太高，以免损伤密封面，密封面均匀划上铅笔线后，转动门芯450°角，然后检查密封面铅笔线，周向均匀扫线，并接触宽面达全宽面2/3以上为合格。
（2）色印吻合试验。
在密封面分别涂上红丹作接触面检查，红丹层不得太厚，不超过0.1mm，检查周向接触达100％，接触宽面达密封面全宽面的80％以上的为合格。
（3）渗油、渗水检查。
浸油、浸水时间不得小于12小时，检查密封面应严密不漏。
3、阀门水压试验阀门的水压试验分为坚固性和严密性两种，一般均在压力试验台上用水压机进行。
（1）坚固性试验是为了检验阀门的强度，又称强度性试验，试验时，应尽量使被试件内的空气排尽，试验止回阀，水应当从进口端引入，出口端堵塞，试验闸阀、截止阀，闸板或阀瓣应打开，水从通路一端引入，另一端堵塞，试验压力可根据阀件的公称压力和材质确定。
（2）严密性水压试验主要是为了检查阀座与阀瓣、阀盖及填料室各接合面的严密性，试验压力为阀门工作压力的1.25倍，对公称压力小于或等于6公斤/厘米2，公称通径大于或等于800毫米的阀门，可采取浸油、色印等办法对其阀瓣密封面进行严密性检查，而不一定非作水压试验不可，阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对于截止阀的试验水应自阀瓣的上方引入，对于闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。
阀门试验记录表。
每日安全卫生检查检点记录表
学院系科：实验室名称编号：检查结果：正常打ˇ异常打╳检查日期：年月检查项目检查重点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31药品柜1.药品使用完毕后是否紧闭并置回原位整齐存放。
2.药品名称是否标示清楚。
3.各药品柜是否关闭妥当。
4.药品柜内有否无药品泄漏情形。
.危害性化学物质是否储存于特定区内并加以标示。
高压气体钢瓶1.高压气体钢瓶有无横置之定位。
2.钢瓶之固定措施是否牢固。
3.钢瓶储存间是否有易燃物。
4.钢瓶储存间之温度是否超过摄氏四十度。
仪器及机械设备1.仪器使用完毕是否有依程序关闭。
2.电线之绝缘包覆有无被破坏致祼露。
污染防治设备1.废溶剂贮存场所温度是否超摄氏五十度。
2.贮存之内容物是否标示清楚。
3.固体废弃物是否分类贮存。
安全卫生防护具1.下列防护具是否足够：安全帽、安全皮鞋、手套、防尘防毒口罩、安全眼镜、实验衣。
2.特殊检验时,人员有无正确使用安全防护具。
紧急淋浴设备1.有无测试紧急淋浴之功能。
2.有无测试紧急洗眼器之功能。
3.查视水质之外观颜色。
4.是否有明显之标示。
检查人员：实验室主管：学院系科：实验室名称编号：检查结果：正常打ˇ异常打╳检查日期：年月检查项目检查重点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31高压气体钢瓶1.各种表压是否正常2.各种钢瓶成份是否标示清楚仪器及机械设备1.标准操作程序或注意事项标示是否清晰2.仪器或机械设备位置是否更动(须事先提请确认用电安全)消防灭火设施1.灭火器是否过期2.贮放场所标示是否明确3.是否备有防止各类火灾之灭火器(尤其是B,C类)室内整体环境1.门窗玻璃有无脱落之危险,须修缮而未修缮者紧急应变及灾害防止计划1.紧急联络电话标示是否清晰意外事件分析及损失控制1.各种意外事件是否有完整纪录并向环安组提报2.是否针对事故加人分析3.是否提出防止事故及控制损失的对策检查人员：实验室主管：学院系科：实验室名称编号：检查结果：正常打ˇ异常打╳检查日期：年检查项目检查重点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12药品柜1.危害物质清单与物质安全资料表是否完整并放置于明显处期日果结仪器及机械设备 1.仪器设备是否损坏,防护装置是否完整期日果结紧急淋浴设备 1.标示是否清晰期日果结气罩、排烟柜1.皮带有无滑移或松弛期日果结2.导管有无破损或腐蚀期日果结3.导管及气罩内有无堆积粉尘期日果结4.调节板是否在适当位置期日果结5.马达启动时室内音量是否异常期日果结检查人员：实验室主管：学院系科：实验室名称 编号：检查结果：正常打ˇ 异常打╳检查日期： 年月日 检 查 项 目检 查 重 点检查结果 备 注(纪录测定值或改善建议事项)仪器及机械设备电气设备有无损坏未修者，有无感电的危险是(有)否(无)因旋转、移动有可能产生「夹入、卷入」之机械设备，其护罩、防护网是否完整危险性机械互殴备有无进行自动检查消防灭火设施 有无定期实施消防器材使用训练 气罩、排烟柜吸气或排气功能是否正常排烟柜之注油状况是否正常 安全卫生工作守则及教育训练张贴之安全卫生工作守则是否清晰人员是否依工作守则进行实验更进及现任人员有无施以六小时之安全卫生教育训紧急应变及灾害防止计划 是否修订紧急应变计划处理紧急应变人员名单是更新修正有无针对人员进行应变训练检查人员: 实验室主管：表5 有机溶剂作业检点表学院系科：实验室名称编号：(每周一次)检查结果：正常打ˇ异常打╳检查日期：年月检点项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311..是否有穿戴手套及实验衣2.是否有不当之工作方法致使溶剂瀰漫3.(如果必要使用防毒口罩时)是否携带防毒口罩4.是否随手对溶剂容器加盖6.是否室内仅置放当天所需使用之溶剂7.所有溶剂是否标示其种类及名称8.作业场所是否有置放物质安全资料表9.作业场所是否有公告使用有机溶剂应注意事项10.作业人员是否有带安全眼镜、口罩11.其他检查人员签名改善措施1.依「有机溶剂中毒预防规则」第15条第1.3项办理。
阀门检验试验工艺标准
阀门检验试验工艺标准1、适用范围1.1本工艺标准适用于设计压力不大于42MPa设计温度不超过材料允许使用温度的工业管道、公用管道、长输管道用金属阀门的检验与试验。
3.2 检试验要求3.2.1 检验a)合格证及质量证件1）阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质。
2)高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。
3)设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的代温密封性试验合格证明书。
4）对剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损探伤合格证明书。
5）用于A级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件,应有符合现行《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94规定的无损探伤合格证书,否则应由生产制造厂家逐个进行阀门无损探伤并出具质量记录.b)外观检查1）阀门内应无积水、锈蚀、污物、油漆脱落或损伤等缺陷,阀门两端应有防护盖保护。
2）阀门外露的螺纹如阀杆、接管部分应有保护措施.3）铸铁应表面平整光滑，无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷。
4）锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。
5）阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象,阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合。
6）主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺与裂口等缺陷.7）闸阀、截止阀、截流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门的关闭件应处于全关闭的位置。
8）旋塞阀、球阀的关闭件应处于全开启位置,以防止灰尘沾染密封面。
c)尺寸检查1）阀门的结构长度、通径、法兰螺纹等符合设计要求和规范规定，同型号、同规格检查10％且不少于1个。
2）直通式铸铁阀门的连接法兰密封面应相互平行,在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0。
15mm；直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0。
3mm。
3)直通式铸铁阀门的连接法兰的密封面应互相平行,在每100 mm的法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0。
食堂燃气检查记录
否 （× ）
备注
使用燃气时，是否人不得长时间离开，要经常关注火焰燃烧情况，以防火焰熄灭发生燃气漏气，每
7 次天然气使用完毕，请您关闭天然气阀门。使用过程中，因紧急事故停气，请您勿必关闭室内表前
阀门，以免恢复正常供气时，发生燃气泄漏。
8 对新进的操作人员，是否要进行安全教育，树立“安全第一”的思想。
9 在使用各种燃气具时，是否必须进行安全检查，严禁带故障操作，遗留火险隐患。
职职工工食食堂堂燃燃气气检检查查记记录录序号检查内容日期是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否1上班时是否开窗通风2燃气报警器是否处于正常状态3总气阀灶前阀开关是否灵活无泄漏4电子打火器是否灵敏5燃烧过程是否充分火焰是否呈蓝色6室内燃气管线是否有泄漏现象7室内燃气连接软管是否有龟裂老化现象8室内燃气管线连接处是否牢固无漏气9操作人员是否按规程操作10操作完毕是否关闭总气阀灶前阀
是 （√ ）
4 在灶间操作过程中，一旦发生泄漏时，是否是应沉着冷静，关闭天然气表开关（天然气阀）。切断
电源，禁止一切明火进入现场，包括抽烟、点火、开灯或启闭其他电器设备。
5 天然气供应中断时，是否是应及时关闭灶具与天然气总阀。防止空气入表与管道内。
6 天然气燃烧产生黄色火焰，锅底积炭（发黑）等不正常现象，是否应及时请天然气公司查修。
职工食堂燃气检查记录
序号
检查内容
1
是否按操作规程正确使用天然气设施，同时完善安全措施，配备必要的安全设施（灭火器），做到 有备无患通风，然后打开排风扇，确定无天然气泄漏时，再可点火与开 灯
3
点火时是否是先开灶前阀，再开炉具开关；熄火时先关灶前阀再关炉具开关。电子打火不灵时，请 先点着火，后开气
10 点火时必须先火后气，不得往炉膛内倒置各种杂物，以防堵塞火眼发生事故。
气-瓶-充-装-前-检-查-记-录
低温液体泵运行及液体储槽检查记录
设备名称：
设备名称：
开停泵时间
记录时间
主轴转速〔转/分〕
润滑油液位*/3
排液压力〔Mpa〕
进液压力〔Mpa〕
液位高度mmH2o
操作人
开
停
气瓶收发记录
年 月
日期
序号
气体使用单位
送交空瓶数量
盛装介质
领取重瓶数量
结存数量
送取人
收发人
充装 压力 (Mpa)
充装 开场时间时、分
充装完毕时间时、分
充装员：
气瓶充装后检查记录
年 月 日
瓶号或登记 号
出厂日期年、月
容积L
公称压力 Mpa
下次检验日期 年、月
瓶阀密封
瓶体变 形
瓶体泄 露
瓶阀连接密封
开
关
阀芯
附件
气体分析记录
序号
气体名称
瓶 号
气体含量V/V
检 验 员
备注
不合格气瓶隔离处理记录
气体名称：
日期
气体使用单位
注册瓶号
不合格原因
检查员
备 注
填表人：
气瓶抽空置换处理记录
日期
序号
气体用户名称
瓶 号
盛装介质
负压Mpa
置换介质
置换次数
气瓶残气处理记录
日期
序号
气体使用单位
介质
数量
处理方式
处理人
设备平安检查记录
检查日期
设备名称
所在部门地点
设备操作人
存在问题
巡检人
液化气体罐车装卸记录
日期
品名
数量
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J941Y-100I PN10 DN80
1
10
12.5
15
严密不漏
16
电动截止阀
T947H-100 PN10 DN80
2
10
12.5
15
严密不漏
建设单位施工员质检员
大合75t/h锅炉阀门试验检查记录
建设单位
长春大合生物技术开发有限公司
施工单位
黑龙江省安装工程公司
分部工程
锅炉本体汽水管道
分项工程
10
12.5
15
严密不漏
20
节流阀
L41H-100 PN10 DN20
2
10
12.5
15
严密不漏
21
电动调节阀
T941H-100
PN10 DN20
1
10
12.5
15
严密不漏
22
止回阀
H41H-100
PN10 DN25
1
10
12.5
15
严密不漏
建设单位施工员质检员
15
严密不漏
6
全启式弹簧安全阀
CA48Y-100I
PN10 DN100
44
10
12.5
15
严密不漏
7
截止阀
J41H-10 PN10 DN50
3
10
12.5
15
严密不漏
8
截止阀
J41Y-100I
PN10 DN50
2
10
12.5
15
严密不漏
建设单位施工员质检员
大合75t/h锅炉阀门试验检查记录
建设单位
长春大合生物技术开发有限公司
大合75t/h锅炉阀门试验检查记录
建设单位
长春大合生物技术开发有限公司
施工单位
黑龙江省安装工程公司
分部工程
锅炉本体汽水管道
分项工程
施工图号
试验日期
2007年月日-
月日
序号
名称
型号规格
数量
公称压力MPa
试验压力MPa
保压时间(min)
试验结果
1
电动闸阀
Z942Y-100I PN10 DN250
1
10
12.5
施工图号
试验日期
2007年月日-
月日
序号
名称
型号规格
数量
公称压力MPa
试验压力MPa
保压时间(min)
试验结果
17
截止阀
J41H-100
PN10 DN80
2
10
12.5
15
严密不漏
18
截止阀
J41Y-100I
PN10 DN80
1
10
12.5
15
严密不漏
19
截止阀
J41H-100 PN10 DN32
1
15
严密不漏
11
截止阀
J41Y-100I
PN10 DN15
5
10
12.5
15
严密不漏
12
截止阀
J41H-100
PN10 DN25
1
10
12.5
15
严密不漏
13
截止阀
J41Y-100I
PN10 DN20
5
10
12.5
15
严密不漏
14
截止阀
J41H-100
PN10 DN20
54
10
12.5
15
严密不漏
15
施工单位
黑龙江省安装工程公司
分部工程
锅炉本体汽水管道
分项工程
施工图号
试验日期
2007年月日-
月日
序号
名称
型号规格
数量
公称压力MPa
试验压力MPa
保压时间(min)
试验结果
9
电动截止阀
J941H-100 PN10 DN50
1
10
12.5
15
严密不漏
10
截止阀
J41H-100
PN10 DN15
23
10
12.5
15
严密不漏
2
截止阀
J41H-100
PN10 DN100
3
10
12.5
15
严密不漏
3
电动截止阀
T947H-100 PN10 DN100
1
不漏
4
止回阀
H41H-100 PN10 DN100
1
10
12.5
15
严密不漏
5
全启式弹簧安全阀
A48Y-100
PN10 DN100
1
10
12.5