齿轮泵体工艺过程、工序卡卡片
齿轮轴实用工艺工序卡
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号1 车45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助用三爪夹盘夹持距工件左端95mm处，车端面见平三爪夹盘，45度偏刀700 50 1 0.5 1打中心孔，用尾架顶尖顶住中心钻、顶尖车倒角45度车刀设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号2 车外圆，退刀槽45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车外圆至Φ40×590度偏刀700 50 1 1 12 粗车外圆至Φ30×3090度偏刀700 50 1 2 13 粗车外圆至Φ20×3090度偏刀700 50 1 2 14 粗车外圆至Φ15×40 90度偏刀700 50 1 2 15 在28mm处车退刀槽2×2切断刀700 50 1 2 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号3 换位，钻中心孔45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 将零件调转，定位夹紧三爪卡盘、顶尖2 车毛坯端面，钻中心孔三爪卡盘、中心钻、45度偏刀700设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号4 车外圆，45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车外圆至Φ20×3090度偏刀700 50 12 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号5 铣键槽，45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣键槽90度偏刀700 50 1 1.5 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号6 磨，45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床 1夹具编号夹具名称切削液顶针乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 将车好的阶梯轴用顶尖顶住顶针2 粗磨Φ20轴平行砂轮700 50 1 0.2 13 精磨Φ20轴平行砂轮800 60 1 0.05 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号A2产品名称减速器零件名称齿轮轴共7 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号7 滚齿，45#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料150×Φ42 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数滚齿机 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助。
机械加工工艺规程(齿轮泵)
SIEMENS802D
Φ50mm面铣刀，夹具为通用夹具，量具为游标卡尺。
20
钻、攻丝
加工工件M8的螺纹孔，钻—攻螺纹。
金工
SIEMENS802D
Φ6.5mm钻头、M8mm螺纹丝锥，夹具为平口钳、量具为游标卡尺。
25
钻
加工两个Φ5的孔，钻。
金工
SIEMENS802D
Φ5mm钻头，夹具为通用夹具、量具为游标卡尺。
入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
朱晨
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
泵盖
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
普通铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
通用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
粗铣工件表面
Φ50mm面铣刀
800
0.5
倒档齿轮加工_工艺工序卡
机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共2页产品名称倒档齿轮零（部）件名称倒档齿轮第1页材料牌号45#钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数 1 每台件数1 备注序号工序名称工序内容车间设备工艺装备工时准终单件1 检查检查毛坯是否有裂纹检目测2 车端面夹毛坯外圆，车Ф76端面金车床三爪自定心卡盘3 粗车夹毛坯外圆，粗车Ф76外圆，留1mm加工余量金车床三爪自定心卡盘4 精车精车Ф76外圆，达到图纸尺寸公差要求金车床三爪自定心卡盘5 车端面掉头，夹Ф76外圆，车端面金车床三爪自定心卡盘6 钻孔钻中心孔金钻床专用夹具7 粗车夹Ф76外圆，顶针顶中心孔，粗车Ф105外圆金车床三爪自定心卡盘8 精车夹Ф76外圆，顶针顶中心孔，精车Ф105外圆金车床三爪自定心卡盘9 检查检查是否有黑皮、裂纹检目测10 钻孔预钻中心孔Ф20的底孔Ф10 金钻床专用夹具11 扩孔扩中心孔Ф20的底孔至Ф15 金钻床专用夹具12 扩孔扩中心孔Ф20的底孔至Ф19 金钻床专用夹具13 铰孔铰孔Ф20 金钻床专用夹具14 插键槽插键槽金插床专用夹具15 热处理热处理RCRC热淬火炉16 滚齿滚齿加工金滚齿机专用夹具17 检验检验检游标卡尺编制日期标记处记更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称倒档齿轮共7 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号1 检查9Cr18毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料Ф163X88 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件可转位车刀工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 检查毛坯是否有裂纹学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称倒档齿轮零件名称倒档齿轮共7 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号1 粗车9Cr18毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料Ф163X88 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件可转位车刀工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助2 夹毛坯外圆，车Ф76端面CA6140 200 16 0.5 12 1 17.73 夹毛坯外圆，粗车Ф76外圆，留1mm加工余量CA6140200 16 0.5 12 1 17.74 精车Ф76外圆，达到图纸尺寸公差要求CA6140200 16 0.5 12 1 17.7学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称倒档齿轮共7 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号1 精车9Cr18毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料Ф163X88 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件可转位车刀工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助7 掉头，夹Ф76外圆，车端面CA6140200160.512117.7夹Ф76外圆，顶针顶中心孔，粗车Ф105外圆CA6140 200 16 0.5 12 1 17.7 夹Ф76外圆，顶针顶中心孔，精车Ф105外圆CA6140 200 16 0.5 12 1 17.7技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称倒档齿轮共7 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号2 磨削9Cr18毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料Ф163X88 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件高速钢工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助8 预钻中心孔Ф20的底孔Ф10 Z550200160.512117.79 扩中心孔Ф20的底孔至Ф15 Z550200160.512117.7扩中心孔Ф20的底孔至Ф19 Z550学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称倒档齿轮共7 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号4 钻孔9Cr18毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料Ф163X88 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数插床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件可转位车刀工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助17 插键槽插床200160.512117.7学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称倒档齿轮共7 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号5 9Cr18毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数滚齿机Ф163X88夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助滚齿加工滚齿机200160.512117.7 检验。
机油泵泵体工序卡
毛坯外形尺
160 X 48 X 96
设备型号
X51
-rih . P丄步号
粗铳前后端面
每坯件数
设备编号
夹具名称
通用夹具
HT200
每台件数
同时加工件数
切削液
工序工时
准终
单件
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
粗铳前后端面，保证Ra为10
Y8硬质合金面铣刀、游标卡尺
150
切削速度
m/min
40.2
进给量
mm/r
1.92
切削深
度mm
进
给
次
1
机动
84s
工时定额
辅助
河南机电高等专科
机械加工工序卡片
车间
工序号
工序名称
80
半铳底面
y-一云
3
毛坯种类
毛坯外形尺
每坯件数
铸件
设备名称
立式铳床
夹具编号
160 X 48 X 96
设备型号
X51
设备编号
夹具名称
通用夹具
工步内容
工艺装备
半精铳底面为47.52熬,Ra5丫8硬质合金面铳刀、游标卡
210
切削速度
m/min
52.8
进给量
mm/r
0.8
切削深
度mm
进给
次数
机动
3.5
42s
工时定额
辅助
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
河南机电高等专科
机械加工工序卡片
产品型号
零（部）件图号
产品名称
零（部）件名称
机油泵泵体
泵体机械加工工艺过程卡片
铣削
底面，Ø7孔定位、半精铣Ø33椭圆槽
机加工
铣工
立式铣床X51
Y8硬质合金面铣刀、游标卡尺
5min
铣削
底面，Ø7孔定位、精铣Ø33椭圆槽
机加工
铣工
立式铣床X51
Y8硬质合金面铣刀、游标卡尺
5.8min
12
钻孔
前端面定位、钻M6螺纹底孔为 、倒角
机加工
铣工
立式钻床Z3025
高速钢钻、卡尺
2.75min
会签（日期）
李传勇
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
2013年06月19
描图
描校
底图号
装订号
描图
描校
底图号
装订号
（厂名）
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
泵体
共2页
第2页
材料牌号
QT40-10
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制作件数
1
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
11
铣削
底面，Ø7孔定位、粗铣Ø33椭圆槽
机加工
铣工
立式铣床X51
Y8硬质合金面铣刀、游标卡尺
高速钢钻、卡尺
2.5min
10
钻孔
前后端面、底面钻M24螺纹底孔为Ø22.8、倒角
机加工
铣工
立式钻床Z3025
高速钢钻、卡尺
1min
齿轮轴工艺工序卡
棒料
150×Φ42
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
滚齿机
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
在Φ33处滚齿
滚刀
2
热处理
3
磨齿轮外圆
平行砂轮
1
2
1
5
在28mm处车退刀槽2×2
切断刀
700
50
1
2
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A2
产品名称
减速器
零件名称
齿轮轴
共
7
页
第
3
页
车间工序号ຫໍສະໝຸດ 工序名称材料牌号3
换位，钻中心孔
45#
毛坯种类
工序名称
材料牌号
1
车
45#
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
棒料
150×Φ42
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
齿轮轴机械加工工艺过程卡片
90
钳
去毛刺
钳工平台
100
检查
检查零件是否达到设计所要尺寸
110
入库
涂上防诱油
工艺员
审核
会签
50
磨
以两中心孔定位装夹工件。粗、精磨各部及圆角R2至图样要求尺寸
磨床
倒头，以两中心孔定位装夹工件。粗、精磨余下外圆及圆角R5至图样要求尺寸
60
划线
划圆弧槽，划Φ16mm孔中心线。
钳工平台
70
铣
以两φ60K6mm轴颈定位装夹工件。铣18N9mm 键槽至图样尺寸及精度要求
铣平台
80
滚齿
以φ65r6mm轴颈定位装夹工作。滚齿。
齿轮轴机械加工工艺过程卡片
单位
零件名称
齿轮轴
材料
批量
45号钢
500万件/年
工作平台
工序号
工序名称
工序内容
00
下料ห้องสมุดไป่ตู้
铸件成型
铸铁平台
10
热处理
正火处理
铸铁平台
20
粗车
夹一端车，另一端及端面（见平面即可），车外圆，直径与长度均留加工余量5mm
车平台
倒头装夹，车另一端端面及余下外径各部，直径与长度均留加工余量5mm，保证总长尺寸为315mm
30
热
调质处理28—32HRC
铸铁平台
40
车
夹一端，车端面，保证总长尺寸312.5mm，钻中心孔B6.3
车平台
倒头装夹，车端面，保证总长尺寸310mm，钻中心孔B6.3
以两中心孔定位装夹工件，精车右端各部尺寸，其直径方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°
倒头，以两中心孔定位装夹工件，精车余下各部尺寸，其直径方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°
齿轮传动轴的工艺过程卡片机械
标准化
会签
机械加工工序卡
产品型号 产品名称
工步号
1
研磨中心孔
工步内容
工艺装备
零部件图号 零部件名称
车间 钳工车间 毛坯种类
锻件 设备名称
夹具编号
齿轮传动轴
共 14 页 第 6 页
工序号
工序名称
材料牌号
6
钳工
45 钢
毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数
每台件数
1
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具名称
切削液
产品型号 产品名称
工步号
1 2 3 4
工步内容
半精车Ø30 外圆 半精车Ø35 外圆 半精车Ø30 外圆 半精车Ø25 外圆
工艺装备
零部件图号
零部件名称
齿轮传动轴
共 14 页 第 7 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车削车间
7
半精车
45 钢
毛坯种类
毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
主轴转速 切削速度 进给量
r/min
m/min
mm/z
切削深
工步工时/min
进给次数
度 mm
机动 辅助
更改文件号 标记 处数
签字
日期
标记
处数
更 改 签字 文件 号
日期
设计 (日期)
审核 (日期)
标准化
会签
机械加工工序卡
产品型号 产品名称
齿轮轴工序卡
机械加工工序卡片产品型号零件口号产品名称齿轮轴零件名称齿轮轴共2页第2页1—一4-二i循车间工序号工序名称材料牌号2粗口外圆45口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可口件数每台件数棒料m65x200 11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床1夹具编号夹具名称切口液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进口量切削深度进口次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1掉头夹左端，车端面打中心孔，保证总长192mm。
车床5006000.150.52以右端为基准，车四个阶梯轴至14mm、18mm、22mm、25mm,预留1.5mm加工余量车床5006000.150.5设计（日期）校对口日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称齿轮轴零件名称齿轮轴共2页第2页3总Y L L*车间工序号工序名称材料牌号3半精车外圆45口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可口件数每台件数棒料m65x200 11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床1夹具编号夹具名称切口液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进口量切削深度进口次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1掉头双顶针装卡，车口刀槽3x2一个口角两个车床5006000.150.52口精车第一台阶和第三台阶至图上尺寸，预留0.5mm加工余量，第二台阶车位图上尺寸车床5006000.150.53车齿轮齿顶圆至图上尺寸车床5006000.150.5设计（日期）校对口日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称齿轮轴零件名称齿轮轴共2页第2页・||・事中车间工序号工序名称材料牌号4半精车外圆45口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可口件数每台件数棒料m65x200 11+—f〜T—旧r』「L 设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床1夹具编号夹具名称切口液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进口量切削深度进口次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助i掉头双顶针装卡，车口刀槽3x2一个口角两个车床5006000.150.52口精车第一台阶至图上尺寸预留0.5mm加工余量，车床5006000.150.5设计（日期）校对口日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称齿轮轴零件名称齿轮轴共2页第2页——卷_—中II车间工序号工序名称材料牌号5磨外圆45口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可口件数每台件数棒料m65x200 11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床1夹具编号夹具名称切口液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进口量切削深度进口次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助i磨轴承接触轴面至图上要求磨床2000600设计（日期）校对口日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件口号产品名称齿轮轴零件名称齿轮轴共2页第2页1____车间工序号工序名称材料牌号6铣口槽45口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可口件数每台件数棒料m65x200 11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床1夹具编号夹具名称切口液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进口量切削深度进口次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1铣口槽4x28至图上尺寸立式铣床500600设计（日期）校对口日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）。
齿轮轴工艺过程卡片
退火
退火温度840-870℃保温5小时，炉冷至550℃，空冷
04
车
车Φ60右端所有端面、钻中心孔；
卧式车床
三瓜卡盘
端面车刀，中心孔钻
游标卡尺
车
粗车除Φ60以外的所有外圆面；车Φ29外圆面保证尺寸57；半精车Φ30、Φ26、Φ24外圆面
卧式车床
三瓜卡盘，顶尖
外圆车刀
游标卡尺
05
车
车Φ60左端面、钻中心孔；
卧式车床
三瓜卡盘
端面车刀，中心孔钻
游标卡尺
车
粗车、半精车Φ60外圆面
卧式车床
三瓜卡盘，顶尖
外圆车刀
游标卡尺
06
车
精车Φ30、Φ26、Φ24外圆面
卧式车床
三瓜卡盘，顶尖
外圆车刀
游标卡尺
07
滚齿
滚齿z=18、m=3、a=20°
滚床
专用夹具
滚刀
游标卡尺
08
钻
钻Φ8孔
立式铣床
专用夹具
麻花钻
游标卡尺
09
铣
铣8 30键槽
齿轮轴工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品代号
零（部）件名称
零（部）件代号
齿轮轴
材料
45钢
毛 坯 种 类
棒料
毛 坯 尺 寸
每一毛坯可制零件数
1
序号பைடு நூலகம்
名称
工序内容
设备
夹辅具名称
刀具名称规格
量具名称及规格
01
备料
材料45钢 Φ70×310
02
锻造
外圆锻造余量8-10mm，始锻温度1200度，终锻温度800度，空冷
从动齿轮加工工艺过程卡
标记
处数
更改文件号
签字（日期）
标记
处数
更改文件号
签字（日期）
掉头夹右端，车左端面至28mm，车外圆并与左端外圆接平，车内孔至Φ32mm。
4
热
调质处理：220~250HBS
5
精车
夹左端，车右端面至尺寸27.5mm，精车内孔至Φ34H7mm，孔口倒角；掉头夹右端，车左端面至27mm，孔口倒角。
6
精车
以内孔定位，车外圆保证尺寸Φ1140-0.15mm，外圆倒角。
7
钻
以端面和内孔为基准钻孔4×Φ18mm。
8
插
以Φ114mm外圆及端面定位装夹工件，插键槽10±0.018mm。
9
钳
去毛刺。
10
滚齿
用专用芯轴装夹工件，内孔及端面定位滚齿形。
11
热
齿部表面淬火：40~45HRC
12
珩齿
珩磨齿形。
13
检验
按图样要求，检查各部尺寸和精度。
编制（日期）
校对（日期）
审核（日期）
从动齿轮加工工艺过程卡
（厂名）
机械加工工艺
过程卡
产品型号
零件图号
文件编号
产品名称
渐开线圆柱齿轮减速器
零件名称
从动齿轮
共1页
第1页
材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ120×32 mm
每毛坯可制件数
1
台件数
1
工序号
工序
名称
加工内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时Hale Waihona Puke 准备单件1
齿轮泵体工艺过程、工序卡卡片
常州机电职业技术学院齿轮泵体加工工艺过程及工序卡片作者：徐志浩学号：11210352系部：机械工程系专业：机械制造与自动化常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加铸HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 铸造设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加热处理HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 热处理设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X5012 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 铣前端面至总长为130±0.05mm端铣刀500 4 2.2 3 2 3.6min02 粗铣上盖结合面面铣刀500 4 2.2 3 2 3.6min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式钻床Z515 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 钻上盖结合面上的4个∅9的孔钻头直径9 500 4 2 20 1 2min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式钻床Z515 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 钻上盖结合面上的4个螺纹底孔钻头直径14 500 46.8 2 6 1 5min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加攻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式钻床Z515 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 攻上盖结合面上4个螺纹细柄机用丝锥设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数加工中心TH6380加工中心1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 铣右端面至图样要求面铣刀500 4 2.2 67 1 3min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140车床 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 车第一个∅35的孔，至图样要求键槽铣刀500 46.8 0.6 73.8 1 5min02 利用夹具旋转180度，车第二个∅35 键槽铣刀500 46.8 0.6 73.8 1 5min03 车两个∅18的孔，至图样要求键槽铣刀500 46.8 2 8 1 5min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140车床 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 掉头，车内腔∅50，深18±0.05mm 高速圆柱铣刀500 4 2.2 18.2 1 3min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 钻∅35的孔，至图样要求键槽铣刀500 4 2.2 13 1 3min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加攻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 攻∅35孔的螺纹至加工要求螺纹刀500 15 10 15 1 1min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加钳HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 去毛刺，倒角锉刀、刮刀设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
双联齿轮加工工序卡
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻镗花键底孔至尺寸φ30H12
三抓自定心卡盘
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用心轴定位，精车外圆、端面及齿槽至尺寸要求
心轴
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
7
产品名称
变速箱
零件名称
双联齿轮
共
11
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
推孔
推孔夹具
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
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常州机电职业技术学院齿轮泵体加工工艺过程及工序卡片作者：徐志浩学号： ********系部：机械工程系专业：机械制造与自动化常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加铸HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 铸造设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加热处理HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 热处理设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X5012 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 铣前端面至总长为130±0.05mm端铣刀500 4 2.2 3 2 3.6min02 粗铣上盖结合面面铣刀500 4 2.2 3 2 3.6min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式钻床Z515 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 钻上盖结合面上的4个∅9的孔钻头直径9 500 4 2 20 1 2min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式钻床Z515 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 钻上盖结合面上的4个螺纹底孔钻头直径14 500 46.8 2 6 1 5min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加攻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式钻床Z515 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 攻上盖结合面上4个螺纹细柄机用丝锥设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数加工中心TH6380加工中心1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 铣右端面至图样要求面铣刀500 4 2.2 67 1 3min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140车床 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 车第一个∅35的孔，至图样要求键槽铣刀500 46.8 0.6 73.8 1 5min02 利用夹具旋转180度，车第二个∅35 键槽铣刀500 46.8 0.6 73.8 1 5min03 车两个∅18的孔，至图样要求键槽铣刀500 46.8 2 8 1 5min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140车床 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 掉头，车内腔∅50，深18±0.05mm 高速圆柱铣刀500 4 2.2 18.2 1 3min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 钻∅35的孔，至图样要求键槽铣刀500 4 2.2 13 1 3min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加攻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 攻∅35孔的螺纹至加工要求螺纹刀500 15 10 15 1 1min设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加钳HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01 去毛刺，倒角锉刀、刮刀设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ130mm*130mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助01设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）徐志浩标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。