工种实训报告
优秀大学生钳工实训报告5篇
优秀大学生钳工实训报告5篇【篇一】优秀大学生钳工实训报告我参加了这次学习组组织的钳工实训,学习到了很多的东西。
一、实训时间二、实训地点学院钳工实训室。
三、实训任务用一根铁棒做一个长为15±0.1mm,宽为15±0.1的正方体。
四、实训目的1、认识并掌握钳工基本操作步骤。
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。
五、实训过程钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。
2、使用机床、工具。
如钻床、砂轮、手电钻等。
要经常检查,发现损坏不得使用需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时,要戴好防护眼镜。
在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时,要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线。
画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。
工程训练实习报告15篇
工程训练实习报告15篇工程训练实习报告15篇工程训练实习报告1这学期我们开设了工程训练D这门课程,在这门课程中涉及很多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工等课程。
虽然每门课程所学习的时间只有两个小时,但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗浅的认识。
我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了其中的乐趣。
以下是我作为一个生物技术专业学生对合肥工业大学工程训练的心得和体会。
作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消化是远远不够的。
如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实践加入其中。
但是社会上的机会并不是特别充足的,学校开设了这儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷,使我们的见识更加广泛了,使我们的实际操作水平更加熟练了。
很感谢学校能开设这么一门有用的课程。
我做的第一个实验是“车削”,刚进实训室时,我一脸的茫然,因为这些机械我好陌生,可以说是第一次见;看到那么多要操作的手柄,心里一阵发怵,生怕一个错误的操作,不仅损坏了机器,还伤害了自己。
由此对老师的敬意油然而生。
我觉得老师好厉害,用目测就知道距离,而且老师做的工件那么完美。
虽说是“庖丁解牛”,但我还是又敬佩之意。
我认真的听完老师讲的操作过程以及要慎重注意的地方,开始了工件的操作,虽然过程中还是有失误,因为一紧张移动了错误的手柄,还好及时挽救了回来。
成品还不错,自己比较满意。
我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参与,熟悉简单,基本的机械工业操作。
在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作,我们和其他专业同学的知识侧重点不同,但是仍可以在一起合作,我们有着明确的分工,各司其职,每个人都能活动中得到锻炼。
很多的实训多要团队合作共同商量完成。
任何一件小成就的背后都有一个集体,呵呵,团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。
在我所选的课程中我比较喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、铣削。
大学生车工实训报告五篇
【导语】实训报告是指包含实训⽬的,实训环境,实训原理,实训过程,实训结果,实训总结等⽅⾯内容的书⾯汇报材料,类似于理科课程的实验报告。
实训报告主要⽤于加深学员对知识和技能的理解和认识。
本篇⽂章是⽆忧考为您整理的⼤学⽣车⼯实训报告五篇,供⼤家参考与学习。
⼤学⽣车⼯实训报告篇⼀ ⼀、实习⽬的 (⼀)简单了解车床的⼯作原理及其⼯作⽅式。
(⼆)学会正确的车床使⽤⽅法,并能正确使⽤⼀种⼯件加⼯⽅式。
⼆、车⼯准备知识 (⼀)车⼯安全知识 1、上班穿⼯作服,⼥⽣戴⼯作帽,并将长挽⼊帽内。
2、⼯作时必须精⼒集中,不准擅⾃离开机床。
3、⼯件和车⼑需装夹牢固,以免⼯件和车⼑飞出伤⼈。
4、⼯件旋转时,不准测量⼯件。
5、⼯件安装好后,三⽖扳⼿必须随⼿取下,以免不注意开动车床,以免扳⼿飞出伤⼈。
6、上班不准串岗,坚持各⾃⼯作岗位。
(⼆)车⼯理论知识 1、车⼯:操作车床,在车床上加⼯机械产品的⼯⼈。
2、什么是车削:利⽤⼯件的旋转运动和⼑具的进给运动⼒,改变⼯件⽑坯尺⼨的⼤⼩和形状的⼀种冷加⼯车削⽅法。
3、车床的型号标准注释及说明cw6140 车床特性:万能变通车床组型别代号表⽰加⼯直径的1/10 4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、⾛⼊箱、拖板箱、⼑架、尾架、拖板三杆、床⾝、附件。
5、车床的维护和保养 ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫⽣⑤关闭电源。
(三)⼯件 名称加⼯内容⼯具: 1、车外圆车φ30±0、590度的外圆车⼑游标卡尺。
2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车⼑游标卡尺。
3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车⼑。
4、整形⽤锉⼑整形锉⼑、砂布。
(四)车床通⽤规定 ⼯作中认真作到: 1、找正⼯件时只准⽤⼿板动卡盘或开最低速找正,不准开⾼速找正。
2、加⼯棒料时,棒料不得太长,⼀般以不超出主轴孔后端300毫⽶为宜并⽤⽊⽚在主轴孔内卡紧。
如超过300毫⽶以上,应⽤⽀架⽀承,确认安全后⽅可加⼯,但不准开⾼速度。
金工实训报告通用版5篇
金工实训报告通用版5篇金工实训报告通用版篇1__-__学年上学期,我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间,我们接触了铸锻焊热处理钳车铣刨滚齿数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工车工刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中,培养提高和加强了我们的工程实践能力创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点质量和经济观念,强化遵守劳动纪律遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
实训报告范文(精选15篇)
实训报告实训报告范文(精选15篇)在生活中,接触并使用报告的人越来越多,写报告的时候要注意内容的完整。
其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编收集整理的实训报告范文,希望能够帮助到大家。
实训报告范文1短短的两天实习结束了,有点像是去旅游了一场,其实也确实是去旅游了一场。
两天旅程,分别是不同的导游带领我们参观景点的。
第一天我们游览的是胡里山炮台,南普陀寺,万石植物园。
导游是一位资深导游(我觉得这个词太适合他了)。
其实这三个景点之前有去过,不过发现,自己毫无目的去的,和资深导游带领去的,真是可谓天壤之别。
以前去景点,只是看一看,拍一拍照片,也就回去了。
这次伴随着导游的讲解,发现原来景点不是看一看就能体会其中的奥妙之处。
当然,我也终于相信一句话:大千世界美不美,全凭导游一张嘴。
于是,我想当导游的心又重新燃烧起来了。
一个景区门前普通再在普通不过的景区简介,导游竟能滔滔不绝,从古至今,让人觉得仿佛已经游完了景区,我相信这讲法绝对可以算得上超服务讲解。
进去游览的时候,汪导选择旅游的常规路线进行讲解,他说常规路线可以节省时间,避免绕道,也可以挑景区中重要的景点给游客讲解。
由于这次是过来实习,导游主要传授我们一些带团中的技巧,当然景点中的讲解技巧也是少不了的。
而汪导的讲解方法告诉我们,景点导游词讲解中不单单讲景点,可以延伸的很远,也许游客对该景点的讲解并不感兴趣,相反,对我们另外提到的关于更深层的一些相关历史,或是我们平常的一些生活小细节和道理更想听。
这就需要我们去了解更多的知识,明白更多道理,而不是死死抠着景点中的那点资料。
同时汪导也告诉我们,导游词讲解中要注意,在数据方面要说的精确,不断变化的数据不能一口确定的说。
一天短短的三个景点下来,感觉吃的很饱的样子,收获很多,学到的更多,让我明白,想做好一个导游,不仅要了解很多东西,肚子的墨水要够足,还要多才多艺,最重要的是要创造出自己的一套带团技巧和风格。
在车上,汪导把我们这帮学生当成一群游客,跟我们互动,唱歌给我们听,让我们觉得旅游真的是愉快的,而不是去晒太阳去受苦,他正如他自己所说的,真诚不管是发自内心的还是装的,只要让人觉得舒服就行。
铣工实训报告(共13篇)
铣工实训报告(共13篇)篇1:铣工实训报告老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边,要求边长为28cm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求转动转盘,每次铣掉2cm。
开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0。
1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习目的:铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1、了解铣床型号标识2、了解常用铣床的构成及各构件的作用3、掌握铣床的正确操作方法4、掌握铣床的安全操作技术要点5、了解铣刀的种类6、掌握量具的使用铣平面、台阶7、掌握百分表校正夹具及夹具8、掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;9、掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;分度头加工零件及分度方法1、了解分度头的用途及构造;2、掌握分度头的分度原理和分度方法;3、掌握分度头及其附件的使用;4、试在分度头上等分工件铣削。
实习内容:铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的`正确使用方法1、常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2、制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类?各有什么特点?3、铣刀和工件的正确安装;4、夹具(台钳)的如何精确校正;5、吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;6、顺铣、逆铣的优、缺点;7、工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?8、学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练9、对自己加工出来的工件进行检验10、清理机床杂物,整理刀、量具分度头加工零件及分度方法学习内容:1、万能分度头的结构和传动系统2、分度头有哪些主要附件及其功用3、简单分度、差动分度的原理及计算方法4、分度盘的安装及分度头上工件的装夹实际操作:篇2:大学生铣工实训报告短短两周的金工实习,随着昨天下午最后一节笔试的结束而结束了。
金工实训报告13篇
金工实训报告金工实训报告13篇随着人们自身素质提升,我们都不可避免地要接触到报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编整理的金工实训报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
金工实训报告篇1车工对应的机器主要是车床,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的。
在了解了各个手柄的作用之后,老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程,并给我们指导了注意事项。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的车刀。
这次实习我们所用的车床配有3把车刀,其中切螺纹的刀我们不要求掌握。
我们的任务是要加工出大圆直径20mm,长5mm,小圆直径15mm,长10mm的小型零部件。
精细的操作要求,认真仔细的数据计算分析,都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。
正是因为缺乏经验和耐心,在零件加工的最后一步,我就因为操之过急而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。
可见,车工虽然不那么累,却是精细活儿,需要精神高度集中,对技术要求也高。
铣工这个工种实际操作的东西比较多。
早上老师给我们讲解了铣床的种类,标准规格,操作规范和要领,需要注意的安全事项,并为我们示范了图纸要求的带凹槽和凸条的尺寸工件的“铣”的过程。
接下来就是我们分组动手实际操作了。
一个早上我们都在面对着机床切削工件,瞄着目标对刀,计算尺寸,切了一次又一次,才完成了一个工件。
不过由于是第一次加工,不敢有半点马虎,所以切得第一个工件也比较平整,尺寸误差也较小。
下午,我们对操作和计算熟练了很多,就分工操作,一人计算和清扫铁屑,另两个人控制前后左右上下移动的手柄,配合着很快就完成了剩下的2个工件的加工。
总算在要求时间内完成加工任务,虽然觉得很累,但对机械加工中的加工精度要求之高印象颇深,而且体会到做机械的.“粗活”不仅要有相当高的技术水平,对工人的细心和耐心也有严格的要求。
工训实习报告(共18篇)
工训实习报告(共18篇)第1篇:工训报告工训感想上半学期,每天都看到好多人穿着军训服,当时就很好奇,不是都军训完了吗,怎么还有人穿这衣服啊?后来听同学说了才知道,原来学校还有工程训练课,可是一直没有机会接触。
到了这学期终于有机会了,心里充满了期待,可以见识一下这门课了。
其实我一直觉得自己的动手能力比较强,因为我比较喜欢自己动手做一些东西,所以我就在想在工程训练的课上大展宏图一番。
天气寒冷,但是我们班的同学们都很认真的学习,能够按时上课,进行工程训练的学习,我们学院的工程训练安排的比较晚,所以比前面的学院在训练时要冷得多,印象最深的就是第一天,那天正好降温,我们都多穿了很多,还是冻得瑟瑟发抖,不过,恶劣的环境更能让我们记住学过的内容,印象更加深刻,同时更能磨砺我们的意志。
工程训练是一门实践性较强的技术基础课。
对于应试教育基于理论学习而很少参与实践的我们来说,工程训练是一门培养我们实践能力的重要课程,它对锻炼我们动手实践的能力有很大的促进作用。
在课程前半部分,老师通过细致而又快速地讲课,随讲随操作的教学方法。
对我们来说是一种新型的方式。
这要求我们每个人都要在这有限的时间内掌握从没有接触过的机械设备相关的基本步骤、操作方法和安全注意事项,否则将难以安全而又有效地完成整个工程训练的内容。
总而言之,通过此次工程训练的学习让我们的动手实践能力都得到了提高。
每一个车间都会有不同的老师,每个老师都无不例外的强调安全的问题。
在工程训练中安全是最重要的,要求我们必须严格遵守相关规章制度。
工程训练统一穿迷彩服。
女学生的长发还需卷起。
实习时认真听老师讲解,仔细观察老师的动作示范,操作设备要求胆大而心细,要严格遵守各类设备的安全操作规程,避免自身或他人及设备事故的发生。
实习还要求我们注意勤俭节约,减少原材料的用量。
实习完成后需整理和清点自己使用的工作台和工具,将设备擦拭干净,并将周边环境清理干净。
这些基本要求确保了我们工程训练中的人身安全以及给后面的同学营造一个整洁的环境。
建筑施工工种实训报告3篇
建筑施工工种实训报告建筑施工工种实训报告精选3篇(一)报告内容:一、实训目的:通过建筑施工工种的实际操作,培养学生的实际操作能力和团队合作能力,加强学生对建筑施工工种的了解和掌握。
二、实训过程:1. 实训前准备工作:- 对建筑施工工种的基本知识进行学习和理解,了解工种的特点、要求以及操作流程;- 准备所需的工具和材料,并进行检查和清点,确保完备和正常使用;2. 实训内容:根据实际情况和教师指导,选择合适的建筑施工工种进行实际操作,如砌墙、抹灰、砌砖等。
3. 实训操作:按照规定的操作流程和要求,进行实际操作,并由教师进行指导、监督和评价。
实训过程中需要注意操作的安全和效果,确保工作质量和效率。
4. 实训总结:实训结束后,进行实训总结和评估,学生应根据实际操作情况,总结经验和教训,发表个人感想和建议。
三、实训收获:通过此次建筑施工工种实训,我收获了以下几点:1. 提高了实际操作能力:通过亲自实际操作建筑施工工种,我对操作流程和要求有了更深入的了解和掌握,提高了实际操作能力。
2. 加强了团队合作能力:在实训中,我与其他学生合作完成了一些工作任务,学会了与他人协作、沟通和配合,加强了团队合作能力。
3. 深入了解了建筑施工工种:在实训中,我对不同的建筑施工工种进行了实际操作,对每个工种的特点和要求有了更深入的了解,增加了我对建筑施工工种的了解和认识。
四、实训收获评估:根据教师的评估和我的自我评估,我在此次实训中的表现得到了肯定和认可。
在实际操作中,我能够按照要求进行操作,保证了工作质量和效率。
在团队合作中,我与他人保持良好的沟通和协作态度,能够高效配合完成任务。
在建筑施工工种的学习中,我对工种的特点和要求有了更深入的理解和认识。
五、实训心得:通过此次建筑施工工种的实际操作,我深刻认识到建筑施工工种实际操作的重要性,并增强了自身的实际操作能力和团队合作能力。
在未来的学习和工作中,我将更加注重实际操作,不断提高自己的工作能力,为建设更美好的社会做出贡献。
钳工实训报告范文5篇
钳工实训报告范文5篇实训报告是展示自身实训收获成长的重要报告,那么实训报告该如何写呢?小编精选了一些关于实训报告的优秀范例,一起来看看吧。
铣工实训报告20XX-20XX学年下学期,我们在广州大学进行了为期3个星期的金工实习。
实习期间,我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程,完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,顺利安全地地完成了实习任务。
第一个工种是铣工。
老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形,按图纸要求做好。
我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后1毫米1毫米地进刀,最后通过微调来进刀,达到规格尺寸。
如果稍微急躁,整个零件可能要报废了。
为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
第二个工种是钳工。
钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种,是最能锻炼一个人动手能力。
钳工是在一间单独的实习车间进行,庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
桌面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。
老师给我们介绍了金工实习各种知识,我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。
从最基本的开始,在棒料上用尺规划线,定好位后用手锯先锯出大致形状,最后就是对各个端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,不断地靠近划线处,钳工是很累的活,不过看到自己的成品,成就感不少。
没有一挫而就的成品,一点一滴的努力正是最好的成品。
工地实训报告
工地实训报告工地实训报告模板(精选6篇)在日常生活和工作中,报告与我们愈发关系密切,报告具有语言陈述性的特点。
一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编精心整理的工地实训报告模板(精选6篇),希望能够帮助到大家。
工地实训报告1经过了一个学期的紧张学习,这个学期期末我们进行了工地实习。
也算是到外面呼吸一下新鲜空气,放松一下,在这之前。
老师给我们每个人发了一个红色的安全帽。
戴在头上顿时有了安全感。
这是第一次实习,他将全面检验我各方面的能力:学习、心理、思想等等。
就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。
关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!一,目的:认识实习是工程管理专业基础必修的实践性教学环节,我们通过实践参观施工现场和施工体系进行考察。
了解施工的基本知识和初步的意识,激发我们后续课程的求知欲。
为学习专业基础课和专业课奠定感性的认识基础,培养学生热爱专业,增加学习和从事本专业的自信心。
二,时间及内容:20xx年xx月xx日,星期二(1)认识建筑结构,建筑材料,建筑机械。
(2)了解某些结构的施工工艺(3)观看建筑施工视频(4)实训老师讲解理论知识三,实践内容:(一)建筑学知识参观岑巩建筑工地了解分析以下内容:1、根据所学知识,对所参观建筑组群的总平面布局的合理性或不合理性进行分析。
2、参观建筑物外观及内部,了解各层平面布局及房间布置,观察建筑外观特点。
运用所学知识分析该建筑平面布局、空间造型和立面处理方法。
(二)房屋构造通过去参观在建工程现场情况,了解以下内容1、了解该建筑物的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等级等;2、了解该建筑物的地基及基础类型、构造形式及施工方法;3、了解该建筑物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点;4、了解该建筑物板、梁、柱等的类型,配筋方式及其与墙、梁的连接构造,了解楼地面、屋面构造及顶蓬构造特点;5、了解该建筑的楼梯、阳台等的详细构造;6、了解建筑物的建筑装修构造。
工程的实训报告10篇
工程的实训报告10篇实训报告是学生在进行实践教学或实际工作中所完成的任务和项目后撰写的归纳总结性文稿,旨在对实训过程和成果进行详细说明和评估。
现在随着作者一起往下看看工程实训报告10篇,希望你喜欢。
工程的实训报告(篇1)(一)电火花加工——第一天的收获第一天,金工实习第一天,在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟,开始了第一个工种的训练。
在电火花加工课上,老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后,然后手把手地教给我们该做的步骤。
电火花加工,第一次近距离接触,原来实验室的这个世界真的不可思议,可以把我们自己做的一个形状成型。
首先,老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上,而我们这个小组三人也很努力,看到一个形状在自己手下成型,有种满足感。
最后,在更深一步了解机器操作后,我们开始实操电火花加工机器,在原先我们做的手工形状的基础上,我们把它固定到加工机器上,然后进行电火花加工。
终于,我们的形状成功在一块模板上成形,我们享受了这种动手实践的快乐。
(二)工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战,因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率,因此提高改善生产设备很重要,特别是高科技生产流程的控制。
机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战,小到一个零件的组装,大到一个生产线的整体操作。
通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向,我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。
我们不能输在科技的道路上,我们需要不断地探索。
不要小看一个小小的机械手,通过学习它的原理,我们可以做到窥一斑而知全豹,只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间,其中创新的理念不可忽视。
三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏,了解发动机最好的方式就是自己把它拆了看构造,这是老师对我们说的。
金工实习铣工实训工作报告5篇
金工实习铣工实训工作报告5篇金工实习铣工实训报告1转眼间,为期两周的金工实习已经结束。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
一、钳工在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。
大约是___,锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。
起锯时,起锯角约为十五度。
锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约__次每分,必要时可加机油润滑。
在切掉气割面之后我们还剩下大约___。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。
搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。
工种实训总结(通用12篇)
工种实训总结工种实训总结(通用12篇)工种实训总结篇1作为大一新生,实训对于我们来说是那么的新鲜,那么的充满诱惑力。
在专业老师的带领下,我们第一次踏上实训的路程。
在这为期4天的实训中,我随时都保持高度警惕,注意到把书本上的知识运用到实践中去,把理论与实际相结合,并从中获得了很多,下面就这次实训我简单地谈谈自己的体会。
我们实训的第一站是建筑工地,进工地只前,该工地的施工员下班给我们介绍了建筑工程方面的相关知识。
他说做我们这一行首先就是要能吃苦耐劳,叫我们要做好思想准备。
因为在大多数的时间里,都是顶着烈日工作,整天都是跟钢筋混泥土打交道,先不说皮肤被晒得嘿嘿的,就是每天干下来那种臭汗浸泡全身的滋味也是一般人吃不消的,建筑施工操作工种实训总结。
我想,我既然选择了这个专业就不会怕吃苦,对于这一点我相信自己已经合格了。
在听完施工员讲了安全事项后我们就迈进的工地现场。
进入工地后我茫然了。
若大的工地,我不知从何下手。
只看见工人们忙个不停,只听见鼎鼎当当的敲打声,抬头一望,哇塞,30多层高的大楼直立着,让人看得头晕。
说实话,第一次出去实训真的染我还有点不知所措,不知道该做些什么,不知道如何去学习。
就在工地上消耗掉了时间,心理也不大平衡,别的同学貌似都学到了不少东西,而我却。
唉,郁闷。
在第二次上工地之前我有了较明确的方向,我要把书本上所学的知识运用到实践中去,要把理论与实际联系起来,不懂就要多向老师或工人师傅多问问,就用这种方法,我在以后上工地的时候整了个大丰收,主要懂得了以下知识:一,对框架———剪力结构的认识我们第二次上工地所参观的建筑采用的是框架———剪力结构,它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合,吸取了各自的长处,既能为建筑平面布置提供较大的使用空间,又具有良好的抗侧力性能。
这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙,构成灵活自由的使用空间,满足不同建筑功能的要求,同样又有足够的剪力墙,有相当大的刚度,框剪结构的受力特点,是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式,所以它的框架不同于纯框架结构中的框架,剪力墙在框剪结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。
大学生实训报告_实训总结(精选5篇)
大学生实训报告_实训总结大学生实训报告_实训总结(精选5篇)对于数控专业学生,本实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。
下面就是小编给大家带来的大学生实训报告,希望能帮助到大家!大学生实训报告_实训总结篇1在学校校车间进行了为期10天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0。
1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。
实习部分:1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
工种实训报告
工种实训报告工种实训报告(精选5篇)工种实训报告篇1实习目的:经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。
实习要求:通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。
以及常用的机械加工工艺。
学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。
能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。
能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。
最后达到独立完成综合件的加工。
此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。
通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。
最后达到独立完成简单模具的加工。
并通过技能培训考核。
在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。
安全规程:一、钳工的操作规程及安全事项:1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。
3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。
4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。
特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。
被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学。
5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。
6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。
7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。
下课时交给工具,量具保管员,统一保管。
9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。
工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。
擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。
工种实训报告范文三篇
工种实训报告范文三篇工种实训报告范文一:电焊工实训报告一、实训目的和意义电焊工是现代工业生产中不可或缺的重要工种,其技能水平直接影响到工业生产的质量和效率。
本次实训旨在提高学生的电焊技能,并培养学生的工业安全意识和团队合作能力,以适应现代工业生产对电焊工的要求。
二、实训内容和方法本次实训内容包括电焊基础知识和技能的讲解、实际操作示范和实习。
通过理论知识的学习,学生了解了电焊的原理和工具的使用方法,同时学习了电焊的基本规范和安全要求。
在实际操作中,学生分组进行练习,通过操作焊接机器进行电焊的具体实践,包括垂直焊接、横向焊接和环焊等。
同时,在实训过程中,学生互相帮助,加深了团队合作意识。
三、实训收获和总结通过本次实训,我收获了以下几点:首先,我掌握了电焊的基本原理和技能要领,如电弧的产生和维持、焊接材料的选择和使用等。
其次,我学会了正确使用电焊工具,并且能够进行基本的焊接操作。
第三,我了解了电焊的安全要求和规范,明白了在焊接过程中的防护措施的重要性。
最后,通过团队合作的实践,我加强了与他人合作的能力,并体会到了集体协作的力量。
四、实训中存在的问题和改进方向第1页/共5页在实训中,存在一些问题,比如焊接技术的不稳定性、操作焊接工具的误差等。
为了提高实训效果,我认为可以从以下几个方面进行改进:首先,加强理论知识的学习,提高自身对电焊原理的理解,这样可以更好地应用于实践操作中。
其次,多进行实践练习,对焊接技术进行反复训练,提高技能的稳定性和准确性。
最后,加强对安全规范的教育和培养,增强学生对工业安全的意识和重视程度。
五、实训的启示和展望本次实训使我认识到电焊工作是一项需要专业知识和技能的工作,要想成为一名合格的电焊工,需要不断学习和实践。
下一步,我将进一步深化对电焊技能的学习和实践,提高自身的技能水平。
同时,我也将更加重视工业安全,增强对电焊操作中的安全意识,为工业生产的安全和高效做出自己的贡献。
工种实训报告范文二:汽车维修工实训报告一、实训目的和意义汽车维修工是现代社会不可或缺的重要工种之一,其专业技能对于维护和修复汽车的良好运行至关重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工种实训报告
工种实训总结报告
日月如梭,光阴似箭,转眼间两周的实训就结束了,这次实训给我最大的感受就是“累并快乐着。
第一周是进行砖墙砌筑的训练,在开始砌筑前我们每个小组都要去准备材料和工具,我们需要去搬运笨重的砖块、石灰、砂子,还要去打水,这些必备的材料准备好了,然后就是开始搅拌石灰、砂子和水,制作出砌筑砖块的砂浆。
我们每天的任务就是砌筑长米,高
米的砖墙,重复着上面的流程。
搬运材料、搅拌砂浆和砌筑砖墙都令我以及我们的组员感觉到疲惫,但是大家的积极性都很高涨,每当砌完一堵墙,大家都会为集体的劳动成果感到很有成就,并且最后也得到了师傅的肯定与认可。
第二周是进行抹灰的训练,刚开始大家以为会很轻松,因为不用去搬砖了,但当大家开始进行操作时,却并不是那么容易的。
搅拌砂浆也是抹灰必备的工作,最困难的就是把砂浆抹到墙上去,因为需要很大的手部力量,我试了几下手腕就酸了,虽然很辛苦,大家轮流替换着去抹,忙完一上午,抹完一堵墙大家也感到了很欣慰,毕竟是大家辛苦的结晶。
总的来说,工种实训的确让我感到身体上的疲惫,但是我却从中收获到了更多的快乐。
团队成员的相互协作,相互
帮助让我感到快乐;能够亲身去体验去操作并能取得成果让我感到快乐;能够从师傅那里学到知识技能让我感到快乐;能够对自己的专业有更进一步的认识让我感到快乐。
最后,我要感谢学校能给我们工种实训的机会,通过实训,我们的综合素质有了提升,学中做,做中学,更有利我们能力的提升。
我也要感谢两位师傅不厌其烦的为我们传授技能和经验,借此机会也向所有的从事建筑的工人们表示崇高的敬意。