QA、QC岗位职责

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质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别引言概述:在软件开发和产品制造领域,质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM是常用的质量管理术语。

尽管它们都与质量有关,但它们在实践中有着不同的职责和目标。

本文将详细阐述质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别。

一、质量保证QA1.1 QA的职责:- QA的主要职责是确保产品或服务达到预期的质量标准。

- QA负责制定和实施质量策略、计划和流程,以确保产品或服务的质量。

- QA通过执行质量评估、质量审计和质量培训等活动,提供质量保证。

1.2 QA的目标:- QA的目标是预防质量问题的发生,从而提高产品或服务的质量。

- QA通过制定和执行质量标准和流程,确保产品或服务在整个生命周期中都符合质量要求。

- QA的目标是提供持续的质量改进和客户满意度。

1.3 QA的关系与区别:- QA与QC密切相关,质量保证是质量控制的一部分。

QA负责制定质量标准和流程,而QC负责执行这些标准和流程。

- QA与QM也有关联,质量保证是质量管理的一部分。

QA通过质量策略和计划,为质量管理提供指导和支持。

二、质量控制QC2.1 QC的职责:- QC的主要职责是检查产品或服务是否符合质量标准。

- QC负责执行质量检查、测试和验证等活动,以确保产品或服务的质量。

- QC通过监控和测量质量数据,发现和修复质量问题。

2.2 QC的目标:- QC的目标是发现和修复质量问题,确保产品或服务符合质量标准。

- QC通过执行质量检查和测试,识别并纠正产品或服务中的缺陷和问题。

- QC的目标是提供可靠的产品或服务,以满足客户的需求和期望。

2.3 QC的关系与区别:- QC与QA密切相关,质量控制是质量保证的一部分。

QC执行质量标准和流程,以确保产品或服务的质量,而QA负责制定和实施这些标准和流程。

- QC与QM也有关联,质量控制是质量管理的一部分。

QC通过监控和测量质量数据,为质量管理提供反馈和依据。

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别引言概述:质量保证(Quality Assurance,QA)、质量控制(Quality Control,QC)和质量管理(Quality Management,QM)是在产品或服务开发过程中确保质量的重要概念。

尽管它们都与质量相关,但它们在定义、目标和方法上存在一些区别。

本文将详细介绍QA、QC和QM的关系与区别。

一、质量保证(QA)1.1 QA的定义和目标QA是一种预防性的活动,旨在确保产品或服务在设计和开发的过程中符合预期的质量标准。

QA的目标是通过制定和执行标准、规范和流程,以及进行质量审查和评估,来预防缺陷和问题的出现。

1.2 QA的职责和方法QA的职责是确保质量标准的制定和实施,包括制定测试计划、评估和选择合适的测试工具和技术、监督测试过程、跟踪和报告缺陷等。

QA使用各种测试方法,如功能测试、性能测试、安全性测试等,以确保产品或服务的质量。

1.3 QA与其他质量概念的关系QA是质量管理的一部分,它与QC和QM密切相关。

QA通过预防性的方法确保质量,避免问题的出现,为QC提供了可靠的基础。

同时,QA也与QM密切协作,共同确保质量标准的制定和实施。

二、质量控制(QC)2.1 QC的定义和目标QC是一种检测性的活动,旨在确保产品或服务在制造或交付之前符合质量标准。

QC的目标是通过执行各种测试和检查,发现和修复缺陷,确保产品或服务的质量。

2.2 QC的职责和方法QC的职责是执行各种测试和检查,包括产品检验、过程控制、统计抽样等。

QC使用各种工具和技术,如统计质量控制、六西格玛等,以确保产品或服务的质量。

2.3 QC与其他质量概念的关系QC是质量管理的一部分,它与QA和QM密切相关。

QC通过检测性的方法确保质量,发现和修复缺陷,为QA提供了反馈和改进的机会。

同时,QC也与QM 密切协作,共同确保质量标准的制定和实施。

三、质量管理(QM)3.1 QM的定义和目标QM是一种综合性的管理活动,旨在确保组织的质量策略和目标得到实施和达成。

QAQC岗位说明书范本

QAQC岗位说明书范本

人力资源部部长岗位说明书人力资源部综合管理岗位说明书人力资源部招聘岗位说明书人力资源部培训岗位说明书篇二:qaqc的工作职责qa与qc工作职责一日,碰巧碰到一新员工实习,问能告诉他qc是什么意思吗?qa又是什么意思,他们有什么不同吗?好象都是你们质控部的,为什么要佩带两种不同的标志呢?我无语,原以为这么简单的问题,还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题,我来谈谈我对这些问题的看法。

qa:quality assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师,sqe(supplier quality engineer 供应商质量工程师),cts (客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。

qa不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,qc要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方, qc是警察,qa是法官,qc只要把违反法律的抓过来就可以了,并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪,而法官就是制订法律来预防犯罪,依据法律宣判处置结果。

总结说明一下,qc:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

qa主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

qc是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如qc 进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此qc的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.qa是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,qa的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是qc的任务,qa主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要qa代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此qc和qa的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时qc和qa又有相同点:即qc和qa都要进行验证,如qc按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,qa进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如qa进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.qc和qa的岗位职责:qc1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;5.检验工具的管理,清单的维护;6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育;7. qc或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作;8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商;9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次);10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给qe;11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之;12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗;13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级;14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析;15.提报加班要求和追踪组员加班情况;16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA_QC的工作职责区别

QA_QC的工作职责区别

QA与QC工作职责区别一日,碰巧碰到一新员工实习,问能告诉他QC是什么意思吗?QA又是什么意思,他们有什么不同吗?好象都是你们质控部的,为什么要佩带两种不同的标志呢?我无语,原以为这么简单的问题,还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题,我来谈谈我对这些问题的看法。

QC:Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC(Incoming Quality Control 来料检验),IPQC(In-Process Quality Control制程检验),FQC(Final Quality Control成品检验),OQC(Out-going Quality Control出货检验),也有的公司不管三七二十一,将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足或超越顾客要求。

”QA:Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师,SQE(Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方, QC是警察,QA是法官,QC只要把违反法律的抓过来就可以了,并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪,而法官就是制订法律来预防犯罪,依据法律宣判处臵结果。

总结说明一下,QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA 都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;5.检验工具的管理,清单的维护;6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育;7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作;8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商;9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次);10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE;11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之;12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗;13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级;14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析;15.提报加班要求和追踪组员加班情况;16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA、QC岗位职责

QA、QC岗位职责

QA岗位职责:在质量部长的领导下负责质量保证(QA)的各项工作;负责编写或组织编写质量保证各项文件,并保证其贯彻实施;具体实施保证贴有本企业的标签的产品,在符合GMP要求下生产;对批生产指令(包装指令)、批生产处方(包装处方)进行审核确认并签字;负责组织质量保证相关文件的会审及使用管理工作;负责对药品监督管理部门批准的标签、说明书、印刷前后的校对审核及检查工作;负责制定企业GMP年度自检计划并组织实施。

负责对产品质量有关的各种验证结果进行审核。

负责编制年度质量指标与考核细则。

负责对包装材料质量标准的审核批准及包装材料(含标签、说明书)的检验工作;负责审核不合格品处理程序,不符合规范严格加以纠正;负责用户投诉的处理并组织有关部门对质量问题研究改进;负责批生产记录具体审核;负责质量事故的调查和报告工作;负责协调,督促相关部门执行GMP有关规定;负责上级机关《药品生产许可证》验证、换证、认证的具体组织实施工作;QC岗位职责:遵守实验室各项规定。

按照规定的质量标准和检验操作规程对样品进行检验,对规定的标准和操作规程有异议时,及时向QC负责人提出修改建议。

及时完成各项检验任务,并应于规定的工作时日内出具结果。

按仓库的复验申请进行必要的复验、复检与复核。

认真填写批检验记录,做到完整、真实、清晰,不得弄虚作假。

批检验记录经QC负责人审核签字后送交质量负责人终审,填写检验台帐,出具检验报告。

保证化验室(包括设备、仪器、台面、门、窗、地面等)的清洁卫生,玻璃仪器用完后按规定的清洁规程清洗干净,放到指定地点,工作时间按规定着装。

自觉维护保养各种检验用仪器、衡器、量器等并做好使用记录。

按有关检验规程配制分析用的各类试液,负责标准品的正确保存和使用。

负责样品检验结果的及时性和准确性。

参加部门组织的有关培训。

QA-QC的工作职责

QA-QC的工作职责

QA与QC工作职责一日,碰巧碰到一新员工实习,问能告诉他QC是什么意思吗?QA又是什么意思,他们有什么不同吗?好象都是你们质控部的,为什么要佩带两种不同的标志呢?我无语,原以为这么简单的问题,还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题,我来谈谈我对这些问题的看法。

QC:Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC(Incoming Quality Control来料检验),IPQC(In-Process Quality Control制程检验),FQC(Final Quality Control成品检验),OQC(Out-going Quality Control出货检验),也有的公司不管三七二十一,将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足或超越顾客要求。

”QA:Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师,SQE(Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方, QC是警察,QA是法官,QC只要把违反法律的抓过来就可以了,并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪,而法官就是制订法律来预防犯罪,依据法律宣判处置结果。

总结说明一下,QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC 的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;5.检验工具的管理,清单的维护;6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育;7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作;8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商;9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次);10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE;11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之;12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗;13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级;14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析;15.提报加班要求和追踪组员加班情况;16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

qc、qa岗位工作职责

qc、qa岗位工作职责

qc、qa岗位工作职责(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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qc,qa, qe有什么区别

qc,qa, qe有什么区别

QC,QA, QE有什么区别?QA中文全称:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证,质量保证QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人;QC的重点是在控(CONTROL),目的是使公司得到品质良好的产品QE=品质工程师(Quality Engineer) 职责如下: 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料.1.QA偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等;QC主要集中在质量检验和控制方面。

QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广,而QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面。

2.QA并不是立法机构立法机构应该是R&D,或工艺工程部门QA主要是保证生产过程受控或保证产品合格,着重于维护,而QC一般是实际质量控制,如检验,抽检,确认,很多公司只有质量部只包括QA的职责,把QC的工作放入生产部门QE是什么? ·QE=品质工程师(Quality Engineer)职责如下:1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料; QE的全部任务: ·?质量体系中QE的监督功能?品质设计中QE的参与程度?品质保证中QE的策划活动?过程控制中QE的执行方法?品质成本中QE的资料统计?客诉处理中QE的对策分析?持续改善中QE的主导跟踪?品管手法中QE的宣传推广?供方管理中QE的审核辅导?作业管理中QE的IE手法证中QE的策划活动?过程控制中QE的执行方法?品质成本中QE的资料统计?客诉处理中QE的对策分析?持续改善中QE的主导跟踪?品管手法中QE的宣传推广?供方管理中QE的审核辅导?作业管理中QE的IE手法。

QA岗位职责

QA岗位职责

QA岗位职责一、职位概述QA(Quality Assurance)岗位是负责产品质量保证的职位,主要负责制定和执行质量管理计划,确保产品符合质量标准和客户需求。

QA岗位在整个产品开辟生命周期中起到关键作用,负责检查和测试产品,并提供改进建议,以确保产品质量的持续提高。

二、职责描述1. 制定质量管理计划:QA岗位需要根据产品开辟的不同阶段制定相应的质量管理计划,包括质量目标、测试策略、测试计划等,确保产品质量的可控性和可预测性。

2. 设计和执行测试用例:QA岗位需要根据产品需求和设计文档设计测试用例,包括功能测试、性能测试、安全性测试等,确保产品的功能完备性和稳定性。

同时,QA岗位需要执行测试用例,记录测试结果,并及时反馈给开辟团队。

3. 编写和维护测试文档:QA岗位需要编写和维护测试文档,包括测试计划、测试用例、测试报告等,以便于团队成员和相关部门了解测试进度和结果。

4. 进行缺陷管理:QA岗位需要及时发现和记录产品缺陷,并跟踪缺陷的修复过程,确保缺陷得到及时解决。

同时,QA岗位需要分析缺陷的根本原因,并提出改进建议,以避免类似缺陷再次发生。

5. 参预产品设计和评审:QA岗位需要参预产品设计和评审,提前发现潜在的质量问题,并提出改进建议,确保产品在设计阶段就具备较高的质量标准。

6. 进行持续改进:QA岗位需要定期评估和改进测试流程和方法,引入新的测试工具和技术,提高测试效率和准确性。

同时,QA岗位需要与开辟团队和产品团队密切合作,共同推动产品质量的持续改进。

7. 提供培训和支持:QA岗位需要为团队成员提供测试培训和支持,提高整个团队的测试能力和意识。

同时,QA岗位需要与其他部门进行协作,共同解决质量相关问题,提供技术支持和解决方案。

三、任职要求1. 具备扎实的软件测试基础知识和技能,熟悉测试流程和方法。

2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与不同部门和角色进行有效的沟通和协作。

3. 具备较强的问题分析和解决能力,能够快速定位和解决测试中的问题。

QC岗位职责

QC岗位职责

QC岗位职责
1. 负责制定和执行质量控制标准和流程,确保产品符合公司的质量要求和客户的期望。

2. 进行产品质量检验,包括原材料的检验、生产过程中的抽样检验和最终产品的检验,确保产品符合相关标准和规定。

3. 负责处理产品质量异常事件,包括收集、记录和分析质量数据,以及制定和实施纠正措施,确保产品质量问题得到及时解决。

4. 参与供应商的质量管理,包括评估和审核供应商的质量管理体系,以及协助解决供应商质量问题。

5. 参与新产品开发过程中的质量控制,包括制定新产品的质量标准和流程,以及进行新产品的质量验证和确认。

6. 协助建立和维护质量管理体系,包括编制质量文件和记录,以及进行内部质量审核和外部质量认证。

7. 参与客户投诉处理,包括收集和分析客户投诉数据,以及制
定和实施改进措施,确保客户投诉得到有效解决。

8. 参与质量培训和教育,包括向生产人员和其他相关人员传达质量管理的知识和要求,提高员工的质量意识和能力。

9. 协助建立和改进质量管理体系,包括参与质量管理的改进活动和项目,提高质量管理体系的有效性和适应性。

10. 定期向质量经理汇报工作进展和质量问题,协助质量经理完成其他相关工作。

QC质检员QA品管工作职责

QC质检员QA品管工作职责

QC质检员QA品管工作职责QC质检员和QA品管工作是现代企业中非常重要的职业之一,他们的工作职责包括以下几个方面:1. 抽样检验产品:QC质检员和QA品管工作最核心的任务之一就是对产品进行抽样检验。

通过对产品进行各种物理性能、化学性能、外观、数量等方面的检验,来确保产品的质量符合企业制定的标准和客户的需求。

2. 记录和分析数据:QC质检员和QA品管工作需要将检验数据记录到相应的质量控制表和数据库中进行详细记录,以便分析整理得到有关产品质量的各种信息。

3. 调查处理不良品:当QC质检员和QA品管工作发现产品存在不良情况时,需要全力调查问题,确定可能的原因,并向上级汇报,以便制定相应的改进措施。

4. 常规确认检验:除了抽样检验之外,QC质检员和QA品管工作还需要根据客户或上级要求,对产品进行常规的确认检验。

通过这些检验,可以提前发现费用更低、高品质、更加环保的材料和新技术,并且在NPI(新产品导入)过程中发现潜在的设计和生产问题。

5. 制定和执行质量管理计划:QC质检员和QA品管工作需要负责制定和实施企业的质量管理计划,从而使产品质量更加稳定可靠。

同时需要跟踪管理产品的生产、装配、测试和包装过程,并确保它们在整个生命周期中始终需要满足质量标准。

6. 建议改进:QC质检员和QA品管工作需要与其他部门的员工紧密合作,更好地了解生产流程,争取发现问题并提供解决方案。

无论是改进生产流程、调整制造过程还是提高产品质量,QC质检员和QA品管工作都必须提供宝贵的建议和意见。

QC质检员和QA品管工作是现代生产和制造业中不可或缺的职业。

他们有一个非常重要的任务,就是确保产品符合标准和客户的要求,并负责监督企业内部的生产和制造过程,从而使产品的质量得到提高。

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别引言概述:在软件开辟和生产创造领域,质量管理向来是一个至关重要的环节。

质量保证(QA)、质量控制(QC)和质量管理(QM)是质量管理体系中的三个重要概念。

虽然它们都与质量相关,但它们的职责和作用有所不同。

本文将详细探讨质量保证、质量控制和质量管理之间的关系与区别。

一、质量保证QA1.1 QA的定义:质量保证是一种预防性的活动,旨在确保产品或者服务在生产或者交付过程中达到一定的标准。

1.2 QA的职责:- 制定和执行质量管理计划,确保产品或者服务符合质量标准。

- 进行质量审核和评估,识别潜在的问题和风险。

- 设定质量目标和指标,监控和评估质量绩效。

二、质量控制QC2.1 QC的定义:质量控制是一种检测性的活动,旨在发现产品或者服务中的缺陷并进行修正。

2.2 QC的职责:- 进行产品或者服务的检验和测试,确保符合质量标准。

- 确定和修复产品或者服务中的缺陷和问题。

- 实施质量改进措施,提高产品或者服务的质量水平。

三、质量管理QM3.1 QM的定义:质量管理是一种综合性的活动,旨在通过不断改进过程和系统来提高产品或者服务的质量。

3.2 QM的职责:- 设立质量管理体系,确保质量管理活动的有效实施。

- 制定和执行质量管理政策和流程,促进质量文化的建设。

- 进行质量管理评估和持续改进,提高整体质量水平。

四、质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM之间的关系4.1 QA、QC、QM之间的联系:QA、QC和QM是质量管理体系中相互关联的三个环节,它们共同致力于确保产品或者服务的质量。

4.2 QA、QC、QM的协作:QA负责预防性的质量管理,QC负责检测性的质量控制,QM负责综合性的质量管理,三者相互协作,共同推动质量提升。

4.3 QA、QC、QM的衔接:QA、QC、QM之间的衔接密切,QA提供质量保证的框架和政策,QC执行质量控制的具体操作,QM负责质量管理的全面规划和实施。

QAQC的工作职责

QAQC的工作职责

QA与QC工作职责一日,碰巧碰到一新员工实习,问能告诉他QC是什么意思吗?QA又是什么意思,他们有什么不同吗?好象都是你们质控部的,为什么要佩带两种不同的标志呢?我无语,原以为这么简单的问题,还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题,我来谈谈我对这些问题的看法。

QC:Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC(Incoming Quality Control来料检验),IPQC(In-Process Quality Control制程检验),FQC(Final Quality Control成品检验),OQC(Out-going Quality Control出货检验),也有的公司不管三七二十一,将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足或超越顾客要求。

”QA:Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师,SQE(Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方, QC是警察,QA是法官,QC只要把违反法律的抓过来就可以了,并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪,而法官就是制订法律来预防犯罪,依据法律宣判处置结果。

总结说明一下,Q C:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC 的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;5.检验工具的管理,清单的维护;6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育;7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作;8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商;9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次);10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE;11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之;12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗;13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级;14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析;15.提报加班要求和追踪组员加班情况;16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA QC的工作职责

QA QC的工作职责

QA与QC工作职责一日,碰巧碰到一新员工实习,问能告诉他QC是什么意思吗?QA又是什么意思,他们有什么不同吗?好象都是你们质控部的,为什么要佩带两种不同的标志呢?我无语,原以为这么简单的问题,还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题,我来谈谈我对这些问题的看法。

QC:Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC(Incoming Quality Control来料检验),IPQC(In-Process Quality Control制程检验),FQC(Final Quality Control成品检验),OQC(Out-going Quality Control出货检验),也有的公司不管三七二十一,将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足或超越顾客要求。

”QA:Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师,SQE(Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方, QC是警察,QA是法官,QC只要把违反法律的抓过来就可以了,并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪,而法官就是制订法律来预防犯罪,依据法律宣判处置结果。

总结说明一下,QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC 的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;5.检验工具的管理,清单的维护;6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育;7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作;8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商;9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次);10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE;11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之;12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗;13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级;14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析;15.提报加班要求和追踪组员加班情况;16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA和 QC有什么区别

QA和 QC有什么区别

QA和QC有什么区别质量管理工作通常可分为品控(即QC)和品保(即QA)两个阶段。

在一些中、小型制造企业,品管人员往往身兼两职,同时做了QA和QC的工作,因此部分品管人员不能完全分清QA和QC的各自职责范围. 今天就让小编来给大家讲讲QA与QC吧。

1QA与QC的定义QA---Quality assurance, 质量保证,其定义为“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

”一般包括:DQA(DesignQuality Assurance)设计质量保证PQE(Process Quality Engineer)制程质量工程师QE(Quality Engineer)质量工程师SQE(Supplier Quality Engineer)供应商质量工程师。

QEH(Quality Engineer Home)质量工程师之家。

JQE(Joint Quality Engineer)客户端质量工程师,即供应商花钱雇佣的为客户工作的质量工程师,是客户方SQE的眼睛和耳朵。

QC---Quality control, 质量控制,其定义为“为达到品质要求所采取的作业技术和活动,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

”一般包括:QC:QualityControl,质量控制IQC(IncomingQuality Control)意思是来料质量控制,简称来料控制。

IPQC(In PutProcess Quality Control)中文意思为制程控制,指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的质量控制。

FQC(Finishor FinalQuality Control)成品质量检验OQC(OutQualitycontrol)成品出厂检验DQC(DesignQualityControl)设计质量控制MQC(ManufactureQualityControl)制程品检从定义上看,QA着重于对整个质量管理体系进行建立,维护与改善。

qa和qc岗位职责划分依据

qa和qc岗位职责划分依据

qa和qc岗位职责划分依据QA和QC,这俩岗位就像一个大家庭里不同分工的成员,各有各的拿手好戏。

QA,全称Quality Assurance,质量保证。

这岗位就像是个严格的家教,从一开始就盯着做事的方法和流程,得保证整个流程是正确的,就像盖房子打地基的时候,QA要确保用的材料没问题,施工队的操作手法也是符合规范的。

比如说一家软件公司,QA就得在软件开发之前就定好一系列的标准和规范,像代码的书写规范、软件架构的设计原则啥的。

他们的眼光得放长远,从宏观上去把控整个项目的质量走向。

这就好比是在做菜的时候,QA要先确定好菜谱的科学性和合理性,从食材的选择标准到烹饪的流程顺序,都得心里有数。

如果把一个项目或者一件事比作一场旅行,QA就是那个规划路线的人,要确保这路线是合理的、安全的,能够顺利到达目的地。

那QC呢,Quality Control,质量控制。

这岗位就像是个细心的检查员。

等事情做到一定程度了,或者产品已经有个雏形了,QC就闪亮登场。

他们拿着各种工具和标准,仔仔细细地检查产品或者成果。

还说软件公司的例子,软件都开发得差不多了,QC就开始找bug,测试功能是否正常。

这就像是菜炒好之后,QC要尝尝咸淡,看看火候够不够,菜的外观有没有瑕疵。

如果是生产实体产品的工厂,QC要检查产品的尺寸、外观有没有划痕、颜色正不正之类的。

这就好比是在旅行途中,QC就是那个时不时检查一下行李有没有破损、东西有没有遗漏的人。

QA更多关注的是怎么防止问题发生,就像给一个要出门的人提前准备好各种应对措施,防止他在路上遇到麻烦。

而QC是问题发生之后去发现它,解决它,就像一个人在路上真的遇到问题了,QC要能及时发现问题所在,然后把问题解决掉。

QA的工作有点像给果树浇水施肥修剪枝叶,在果树成长的过程中做好各种保障措施,让果树健康成长,结出好果子。

QC则是在果子快成熟的时候,去检查果子有没有被虫蛀,大小是否合格,是不是熟透了。

在企业里,QA和QC的工作虽然有区别,但目的都是为了保证质量。

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.QA主管岗位职责目的:建立一个QA主任岗位职责。

明确QA主任岗位的职责与权限、工作内容与要求,使QA主任的工作标准化、规范化。

特制定本规程范围:适用于质量部QA主任。

责任:QA主任。

内容:1 任职条件应具有医药及相关专业大专以上文凭。

有药品生产管理和质量管理的实践经验。

2 所属关系直接上级:质量管理部部长直接下级:所有质检员3 工作范围3.1 负责本部门各项职能的组织实施。

3.2 负责组织监督检查本公司《药品生产质量管理规范》执行情况。

3.3 负责组织对起始物料供应商的质量审计工作,并负责起草审计报告。

3.4 负责组织起草及审核质量管理标准及生产过程物料监控程序。

3.5 负责组织对本公司生产、销售过程质量监控工作。

3.6 负责签发物料(包括起始原料、包装材料、成品)批放行审核。

3.7 负责监督检查本公司GMP的执行情况。

3.8 负责本公司各类人员的《药品生产质量管理规范》和药品质量意识的培训和教育工作。

3.9 负责成品退货/收回处理、用户投诉的处理及药品不良反应的报告。

3.10 负责参与各车间、生产技术科组织召开的技术分析会。

3.11 负责追查质量事故的原因和提出处理意见。

3.12 负责批生产记录、批包装记录,批检验记录、批监控记录的审核归档管理。

3.13 负责制定年工作计划及落实情况,每月月底向部长呈报质量监控工作报告。

制定对QA人员的考核程序并进行考核。

4 工作权限4.1 有权制止检验不合格的产品出厂,并提出处理意见。

4.2 有权检查质量法规和质量检验规章制度的执行情况,并提出处理意见。

4.3 有权追查本公司的质量事故,并提出处理意见。

4.4 有权制止不合格的起始原料、包装材料、半成品投入生产。

4.5 有权向本室人员下达工作任务。

4.6 对重大质量问题,如与上级领导意见有分歧时,有权保留意见并有权越级向上级有关部门反映产品质量问题4.7有权制止违章操作。

5 工作责任5.1对物料的质量检验核发的检验报告单负责。

5.2对严格执行GMP的各项制度负责。

5.3对组织起草和审核检验标准操作规程及化验室各项管理工作负责。

5.4对本公司的质量检验工作负责。

5.5对本公司生产、销售过程质量监控工作负责。

5.6对签发物料(包括起始原料、包装材料、成品)批放行审核负责。

QA岗位职责依据:《药品生产质量管理规范(2010年修订版)》、组织机构、定岗情况。

目的:建立一个QA质检员的岗位职责,明确QA质检员的工作内容及岗位职责,使质量部QA质检员的工作标准化、规范化,特制订本岗位职责。

范围:本标准适用于QA质检员岗位职责。

责任:QA质检员内容:1 任职条件应具有医药及相关专业大专以上文凭。

有药品生产管理和质量管理的实践经验。

2 所属关系直属上级:QA主任3 工作范围3.1 负责起草和修订物料监控及各工序生产现场质量监控SOP。

3.2 负责物料及生产过程的偏差、异常情况上报工作及原因调查,提出合理建议并实施。

3.3 负责参与生产人员的业务培训和考核,协助QA主任制定培训计划并组织实施。

3.4 负责协助QA主任监督检查生产技术部各车间培训计划的实施情况。

3.5 负责监督生产人员在生产全过程中对各产品工艺规程、各标准操作规程及GMP文件的执行情况。

3.6 负责监督相关GMP文件及标准操作规程在起始物料的接收、储存、发放及物料处理的执行情况。

3.7负责收集物料及生产过程有关质量信息,及时汇报,并每周进行一次书面总结,报QA主任。

3.8负责物料及中间产品的取样、审核﹑放行使用及清场合格证的发放工作。

3.9负责车间检验室的管理工作。

3.10负责洁净区、压缩空气悬浮粒子、尘埃粒子、沉降菌监测工作。

3.11负责监督生产过程的人员卫生、设备卫生、物料卫生、生产环境卫生及工艺卫生的执行情况。

3.12负责监督产品生产工艺规程的执行情况。

3.13 负责批生产记录、批包装记录的审核工作。

4 工作权限4.1 有权制止不合格的物料流入下工序;4.2 有权对质量事故进行越级反映4.3 有权对车间操作个人违规操作进行处理。

5 工作责任5.1 对生产现场产品质量负责5.2 对生产现场工艺,标准操作规程及安全负责。

5.3 对生产现场GMP的执行负责。

QC主任岗位职责依据:《药品生产质量管理规范(2010年修订版)》、组织机构、定岗情况。

目的:建立一个QC主任岗位职责。

明确QC主任的任职条件,职责与权限、工作内容与要求。

使QC主任的工作标准化,规范化。

特制定本规范。

范围:适用于质量管理部QC主任。

责任: QC主任。

内容:1 任职条件应具有医药及相关专业大专以上文凭。

有药品生产管理和质量管理的实践经验。

2 所属关系直属上级:质量管理部部长直属下级:QC质检员3 工作范围3.1负责对检验人员进行监督、培训及考核。

3.2负责本厂原辅料、中间产品(半成品)、成品、包装材料、工艺用水等按GMP文件的要求进行检验,并在规定时限内出具检验报告书。

3.3负责对检验记录进行复核,对可疑的检验结果指派专业技术人员复检。

3.4负责随时对标准溶液、滴定液、标准品、对照品、毒剧药品、菌种、计量玻璃器具检定等的统一管理工作进行监督及检查。

并汇总审核本室所需仪器、对照品、试剂、菌种的采购计划。

3.5负责对于有违反检验操作规程的人员,按有关规定进行相应的处罚。

对实验室安全管理、卫生管理等负有直接责任。

3.6 负责做好检验方法验证工作,保证检验结果的准确性,可靠性。

3.7负责做好留样观察工作及留样观察记录,并定期进行产品稳定性考察试验,为产品有效期提供有力依据。

3.8负责根据国家相关法律法规、GMP文件的要求,指导检验人员修订技术标准、管理标准,并审核。

3.9负责每月30之前对原辅料、包装材料、中间体、成品进行质量统计,上交质量月报表。

4 工作权限4.1 有对下属人员工作安排、分配,指导的权利。

4.2 对下属人员的工作有考核纠正的权利。

4.3 对检验结果有复核权。

4.4 有权对违反操作规程及违纪的操作人员进行处罚及处罚申报权。

4.5 对产品质量判断处理权5 工作责任5.1 对所有检品结果负责5.2 对实验室的安全操作负责5.3 对试药、试剂、易制毒、制爆毒性药品的管理负责。

5.4 对检定菌的管理负责。

QC理化岗位职责依据:《药品生产质量管理规范(2010年修订版)》、组织机构、定岗情况。

目的:建立一个QC理化检验员工作职责。

明确理化检验员的任职条件,职责与权限、工作内容与要求。

使理化检验员的工作规范化、标准化。

特制定本规范。

范围:适用于理化检验员。

责任:理化检验员。

内容:1任职条件应具有医药及相关专业大专以上文凭。

有药品生产管理和质量管理的实践经验。

2 所属关系直属上级:QC主任3 工作范围3.1负责起草或修订工艺用水、物料、中间产品、成品的质量标准、理化检验规程及检验记录,对文件的合理性、适用性负责。

3.2负责严格依照GMP文件要求进行检验、记录、计算,并作出结论。

严禁擅自改变检验结果和凭主观下结论。

并及时填写检验记录,检验记录应完整、真实、可靠。

不得弄虚作假。

3.3 负责对检验用仪器设备的日常维护保养、清洁等事宜。

并及时填写维护保养及设备使用记录。

3.4 负责对分析用的各类、试剂、试液、标准液、滴定液的配制,滴定液的标定及复标。

3.5负责参与有关检验仪器的自校工作,不得使用未经检定和不合格的仪器;所用仪器不正常时,应及时向科室负责人汇报。

3.6负责检验用容器、器具、仪器的清洁,保持实验室的环境卫生。

3.7负责对仪器室的温、湿度进行监控,并填写记录。

3.8熟悉各种试剂的性质,使用易燃、易爆、产生有毒气体的试剂时,注意穿戴好防护用品,并在指定区域内进行,注意安全,防止事故的发生。

3.9下班前仔细检查水、电、门、窗、仪器设备等关闭与否,确认无误后方可离去。

3.10如无特殊情况,每个检品须3天内完成检验记录并上交。

3.11服从安排,自觉遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,工作时间不得擅离职守。

4 工作权限4.1有对不合理的检验规程提出修订的权利。

4.2有权拒绝上级不合理的工作安排。

4.3 有对检品进行复核的权利4.4 对有质量问题的检品有越级反映权。

5 工作责任5.1 对自己所做检品的结果负责5.2 对实验安全操作负责5.3 对试药、试剂、易燃易爆及有毒试剂的使用及管理负责。

5.4 对检验记录负责。

QC微生物检验岗位职责依据:《药品生产质量管理规范(2010年修订版)》、组织机构、定岗情况。

目的:建立一个QC微生物检验员岗位职责。

明确QC微生物检验员的任职条件,职责与权限、工作内容与要求。

使QC微生物检验员的工作标准化,规范化。

特制定本规范。

范围:适用于质量部QC微生物检验员岗位。

责任: QC微生物检验员。

内容:1 任职条件应具有医药及相关专业大专以上文凭。

有药品生产管理和质量管理的实践经验。

2 所属关系直属上级:QC主任3 工作范围3.1负责本公司所有工艺用水、物料、中间产品、成品的微生物检验工作,对检验真实性、准确性负责。

3.2 负责微生物检验用仪器、设备的维护保养与清洁,并作好使用记录。

3.3 负责菌种的保管、传代工作。

3.4 负责微生物检验的准备工作及培养基的配制。

3.5 负责微生物限度检查室、净化工作台的清洁、消毒、灭菌。

3.6 负责洁净区及压缩空气沉降菌、尘埃粒子的测定。

3.7负责对检验中出现的问题提出处理意见,并确定结果。

3.8负责起草或修订微生物部分GMP文件,对文件的合理性、适用性负责。

3.9学习并准确掌握各种微生物检验方法和质量标准。

3.10 检验人员必须坚持实事求是的原则,记录应完整、真实、可靠,不得弄虚作假。

3.11严格按《中国药典》现行版附录进行取样检验、培养计数、记录和报告。

3.12如遇异常情况或有关质量问题,应迅速报告QC主任,以便组织复检或采取措施。

3.13应经过GMP和微生物检验等专业技术培训,并接受检查和考核,合格后方能上岗。

3.14下班前仔细检查水、电、门、窗、仪器设备等关闭与否,确认无误后方可离去。

3.15服从安排,自觉遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,工作时间不得擅离职守。

4 工作权限4.1 有权制止非检验人员进入微生物检验室。

4.2 有权制止不合格的产品流入市场。

4.3 有权越级反映各产品质量问题。

4.4 有权拒绝上级领导的不合理要求5 工作责任5.1 对检品的检验结果负责5.2 对微生物实验室的安全操作负责5.3 对检定菌的管理负责5.4 对菌种的保管、传代工作负责。

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