水电站砂石骨料加工首选一帆细沙回收系统
金安桥电站左岸砂石加工系统优化设计
２ ． ３工艺流程优化设计 本系统 加工工艺流 程设计综 合考虑 了金安桥水 电站工程混 凝土施 工 所需人 工砂石料 的各种 级配要 求，既要满 足高峰生产 强度 的需要 ，又 考 虑 了低峰时段 生产运 行的经济 性，既要适 用于碾 压混凝土骨 料 的生 产， 又 要 适 用 于 常 态 混 凝 土 骨 料 的 生 产 ，并 重 点 对 系 统 运 行 的 可 靠 性 及 经 济 性在 工艺设 计和设备选 用配置 上给予 了充分 的考 虑。在投标 的基础 上对 工 艺进行几 点优化 ： （ １ ）把投标设计 中一筛 、二筛合并成 一筛，将一筛 分车 间并排 布置 ３组 ３ ￣ Ｋ Ｒ Ｈ ２ ４ ６ ０型 圆振筛 改为 为上、 下分两 层布 置 了 ４ 组 圆振 筛 ，上 层 并排布 置 ２组 ３ Ｙ Ｋ Ｒ Ｈ ２ ４ ６ ０型圆振 筛，下 层并排 布 置 了 ２ 组２ Ｙ Ｋ Ｒ Ｈ ２ ４ ６ ０型 圆振筛 ，这样 布置 后特大 石及大石 经第 四筛分冲 洗后 直 接进入成 品料仓 ，小于 ４ ０ ｍ ｍ直接 进入 下层振动 筛，经筛分后小 ５ ｍ ｍ由胶 带机 直接进入 成品料仓 ，这样不仅 减化 工艺过程 ，使 部份成 品 以最短 的 时 间进入成 品仓，有利 于提高产 量，有利 于维修和 管理，而 且减少 了基 础开挖 量及土建工程 ，最重 要的是大大 降低 了成本。 （ ２ ）取消 了投标设 计 中布 置于 １ ３ ６ ５ 平 台成 品料罐，采用地弄胶 带机运送骨料 ，这样 可 以 大大 降低 了施工难度 ，减少土建工程量 ，减少 占地面积 ，加快施工进度 ， 而 且充分利用现 有的场地 。 （ ３ ）采用干 湿两用工艺 。在粗 、中、细车 间 的破碎过 程 中，其小于 ５ ｍ ｍ的成 品砂经 干筛后 直接 进 成品料仓 ，减少石 粉流失 ，保证碾压 混凝土石 粉含量 ；在 三筛车 间取消 洗砂机 ，减 少 了设 备投入 ，干法生 产时 ，成 品料直接 进入皮带 运至砂 伊仓 ，湿 法生产 时， 物料 在接料 斗中沉淀浓缩 后 再经 脱水筛 脱水 ，作为 脱水筛使 用 。两者 相 结合 能够 保证碾压砼用砂 。 （ ４ ）废水处理采用两 级回收处理方案 。针 对 废 水悬浮物 各组成物 的沉 降特点 ，设置 动态循环 分级分批 处理 ，达 到全 部回收石粉 、循环利用水 ，实现零排放 的处理 目的 。并结合三峡 、水布垭 、 构 皮滩等 系统成功经验 和教训对水处理系统进行优化改造，增加浓缩池 ， 将 棒磨机 和筛分 系统 的污 水分开进 行处理 ，其 污水处 理工艺优 点：达 到 环保 ‘ 零 排放 ’要 求：充分 利用 国有 设备 ，并回避他们 的缺 点；投资 降
水电工程水洗砂石料生产技术
水电工程水洗砂石料生产技术摘要：随着我国水电工程不断发展进步，在工程建设中使用水洗砂石料越来越多，故水洗砂石料生产技术得到较好发展。
在水洗砂石料生产过程中应根据石砂大小、种类不同，使用不同工艺及水洗设备。
由于我国水电工程水洗砂石料生产起步较晚，生产技术尚不成熟，在生产过程中存在较多缺陷。
本文主要水洗砂在水利工程中应用，并进一步分析水电工程水洗砂石料生产流程及技术。
关键词：水电工程；水洗砂石料；生产技术前言水洗砂是天然硅砂经洗砂机清洗后得到符合国家建设标准的建筑用砂。
水洗砂石料相较于其他石料而言，较为干净，粗细均匀，并且水洗砂含泥量较少，在使用过程中不易开裂，因此常用于水电工程建设中。
但是在水泥沙生产过程中由于含沙量小拌成的砂浆稠度较低，导致施工的墙体砂浆饱满度较差，进而影响施工质量。
为进一步提高水电工程建设质量，必须提高水洗砂石料生产技术，促进我国水电工程发展[1]。
1水洗砂简介水洗砂是天然硅砂经水洗、分级的铸造用原砂，含泥量（质量分数）≤ 1.0%。
河砂主要是漫滩沉积砂，其颜性呈灰白色—灰黄色，含中细砂、中粗砂、粗砂、砂砾层、砾石层组成。
其产状以河床为走向，表层由河岸向河床倾斜，倾向由上游向下游倾斜,河砂表观密度2580kg/m³，堆积密度1569kg/m³，细度模数2.89 。
属中砂含泥量为 1.34% ，质地坚硬，色泽清亮，是良好的建筑材料。
水洗砂、河沙、建筑砂、低碳环保水洗砂河砂资源极为丰富，河中水质清澈无工业污染，含土量及杂质量很少。
河砂主要是漫滩沉积砂，其颜性呈灰白色—灰黄色，含中细砂、中粗砂、粗砂、砂砾层、砾石层组成。
其产状以河床为走向，表层由河岸向河床倾斜，倾向由上游向下游倾斜,河砂表观密度2580kg/m³堆积密度1569kg/m³，细度模数2.89，属中沙含泥量为1.34% ，质地坚硬，色泽清亮，是良好的建筑材料。
其中河砂规格有4-8目、8-16目、16-30目、 30-60目、 40-70目、 70-100目等。
正斗水电站砂石料加工系统方案比选
５ ｌ ． １ ０２ ． Ｏ
１０ ． ０ １Ｏ ． Ｏ
１３ ． Ｏ ０９ ．７ １０ ． ０
０４ ． ４ Ｏ２ ． ２
ｌ． ７８ ４ ２． ２５ ５ １． ６３ ７
４
４１ ．
砂（ 泽朗破碎 ） 综合
砂（ 泽朗破碎 ） 细碎 冲击破碎制砂 占 ２ ．％ ３ ９ 覆盖层清 除
ｍ ３
ｍ３ ２０ ５ １－ ５３ ３
８． ８９ ４
Ｏ３ －８
２
土石方填筑
ｍ３
９ｏ ｏＯ
１．６ ０９
９８ ． ６
３
４ ５
６
Ｍ ． 浆砌 石（ ７ ５ 挡土墙）
混凝 土 Ｃ ０三级 配 ２ 钢筋
钢 结 构 制 安
ｍ ｌ
１ｏ ０
２０ ０
３８６ １． ２
原料开采运输
ｉ ｎ ３
ｉ ｎ ３
８８ ． ５
１． ６９ ７
９８ ． ７
第３ Ｏ卷第 ６期
２ １ 年 １ 月 ０１ ２
红水 河
Ｈｏ ｇ ｈ ｉ ｖ ｒ ｎ Ｓ ｕ ｅ Ｒｉ
Ｖ １ ０． ． ｏ ． Ｎｏ６ ３
Ｄｅ ２ ｃ．０ｌ ｌ
正斗水电站砂石料加工系统方案比选
张 振 华
（ 广西 电力工业勘察设计研究 院 ， 广西 南 宁 ５０２ ） ３ ０ ３
（） ２ 依据（０ ７ 版概算定额第六章砂石备料工 ２０ ）
开采 、 加工 、 运输各节定额 ， 均以控制产量的主要机 械制定 。除砂石料加工机械外 ， 凡定额 中注明型号 、 规格的次要机械一般不需调整 ，砂石料加工机械可
程， 砂石料加工方案工艺流程图计算各加工工序单
天花板水电站人工砂石加工系统设计及改造
第 二筛 分 车间
螺 旋 分级洗 砂 机 直 线振 动筛
振 动给 料机
Ｆ Ｃ一１ ５ Ｚ Ｒ１３ Ｋ ４７
Ｇ ＧＢ ０ ０ Ｚ ８ —２ ０
２ ２
２ ４
７５ ． ２ ． ×５ ５
３
１． ６８ ３２ ．１
０７ ．７ ２０ 】
成 品堆 场
皮带 机
各 种规 格
（）第 二筛 分车间 。二次筛分车间为系统 的主筛分 车 ５ 间 ，共布置 ４台 ３ ＫＲ １ ０圆振筛 ，筛孔 尺寸分别 为 ２ 、 Ｙ ２６ Ｏ ５ ｍｍ，分干法和湿法生产 ，其 中 ２台筛 分机采用 干法 、３ 生产 ，２台筛分 机采 用湿 法生产 。分级后 ，一部分 满足成
品 用 料 的 中石 （ ０ ０ ２ ￣４ ｍｍ） 、小 石 （￣２ ｍｍ）送 入 成 ５ ０ 品料仓 ，干法生产 的中石 （ ０ ０ ２ ￣４ ｍｍ）如果裹 粉 ，则采 用在 出料溜槽 上 冲洗 ；干 法生 产 的满 足成 品要 求 的 ３ ～ ５ ｍｍ 与筛下 小于 ３ 矾 的砂料 混合 后进人成品碾压混凝土 ｎ
半成品堆 场 布 置 于 紧 靠 粗 碎 车 间 的 下 游 ，高 程 为
１ ２ｍ，粗碎 出料通 过 ｌ ０４ 、２号胶带机输送到半成品堆场 。
・
３ ・ ５
水利水 电施 工 ２ １ ・ ３期 总第 １６期 ０ 第 １ ２
表 １
车 间名 称 设备 名称
天花 板 水 电站 砂 石 加 工 系统 主要 设 备 配 置
８ ～１ ７ ０ ２０ ３０ ０ ３ｏ ４ｏ ６￣ ４ ２ ～３ ０ ６ ６ ２Ｏ １ ２Ｏ ５ ０ ～３ ０ ３０ ５ ８～ １７ ０ ２０
中细 碎车 问
砂石料开采与加工系统组织设计方案
砂石料开采与加工系统组织设计方案砂石加工系统旨在生产本工程砼工程所需的各级粗细骨料，总量约为30.75万m3，骨料需求量约为66.756万t。
该系统的设计处理能力为XXX。
系统位于右岸2＃弃渣场，距坝址约2km，由采料场、破碎车间、预筛分车间、筛分车间、调节料仓料仓、成品料仓和胶带输送机等组成。
2.1料场概述莲花台水电站工程提供了4个砂砾料开采料场，根据砂石加工系统布置位置及料场储量，选定右岸2#莲花台料场及左岸3#料场为系统开采料场，其它为备用料场。
2#莲花台料场距坝址平均距离约1km，3#料场位于坝址下游左岸约2.5km处，总储量大于100万m3.采料场需供应砼浇筑总量约80.11万t的毛料。
根据施工进度安排，2007年5月浇筑强度为4.85万m3，2007年10月浇筑强度6.05m3.由于6-9月份为汛期，不浇筑混凝土，砂石系统可备料生产，选月浇筑强度4.85万m3进行开采强度核算，月采运能力为11.97万t。
2.2工程项目布置说明2.2.1道路布置本系统至采料场共设2条主要交通道路，一条为莲花台料场与加工系统间道路，长约1km，一条为3#料场与系统间道路；因3#料场地处加工厂对岸，在2#弃渣场合适位置修筑跨河道路，联系两岸交通。
道路基层均采用泥结碎石路面，厚25～30cm。
采料场均为河滩式料场，料场内部根据开采情况及时修整简易通车道路。
2.2.2电主要为采石场的照明用电，可就近接引。
2.2.3碴场主要为砂砾料场表层局部剥离料的弃渣，弃于监理指定渣场。
2.3主要工程项目施工措施2.3.1采石场开采运输道路施工采石场开采运输道路包括2条砂石加工系统至采石场道路，2#莲花台料场道路利用现有简易道路拓宽形成；3#料场道路因需跨越丹江，采取大块石填筑满足过流，出露水面后采用泥结碎石填筑路面基层满足过车要求。
2.3.2料场开采方法料场的开采为水上平均厚2.5m，水下采用厚度2m，拟采用挖掘机一次性采运。
普西桥水电站右岸下游砂石加工系统设计
砂石 料供 应 高峰 时段 的混 凝 土 浇筑 强 度 １ ． ８ ２ ×１ ０
１ ３ ＂ １ 。 ／ Ｂ， 垫层料 填筑 强度 ０ ． ７ ３ ×１ ０ １ Ｔ ｌ 。 ／ Ｂ。
砂 石加 工 系统处 理能 力应 根据所 生产 的成 品骨 料 供应 的叠 加 高峰月 强度进 行计 算 。当混凝 土连 续 高 峰 时段 小 于 （ 或等于） ３个 月 ， 砂 石 加 工 系 统 处 理
品砂 的石粉含 量进 行 控 制 ； 砂仓 设 钢 结 构雨 棚 防 水 措 施来保 证人 工砂 的含水 量 。 ２ ）粗 碎 开 始 ， 根 据 高峰 月 供料 强 度 ， 并 结 合各 破 碎段破 碎机 产 品粒度特 性 ， 逐 段计算 筛分 效率 、 各 环 节损耗 、 各级 料 产 量 和 闭路 量 等 。其 中工 艺 流程
１ 工 程 概 述
普 西桥 水 电站位 于云南 省 墨江 县雅 邑 乡普 西村 普 西铁 索桥 附 近河段 ， 电站 以发 电为主 ， 水库 总库 容
５ ． ３ １ ×１ ０ 。 ｍ３ ， 最大 坝高 １ ４ ０ １ Ｔ Ｉ ， 装 机容量 ２ ０ ０ ＭＷ ，
枢 纽 工程 由面板 堆石 坝 、 右岸溢 洪道 、 左 岸泄 洪 冲沙 洞、 左 岸 引水发 电系统及 导流建 筑 物等组 成 。 砂 石加 工 系统 布置 于坝址 下 游 右 岸 高程 ７ １ ５ ～
约１ ２ ８ ×１ ０ ｔ ， 其 中垫 层料 约 ３ ４ ×１ ０ ｔ 。 砂石 加工 系统 产 品 分 为 大石 （ ４ ０ ～８ ０ ａｍ） ｒ 、 中 石（ ２ ０ ￣４ ０ ａｍ） ｒ 、 小石（ ５ ～２ ０ ａｍ） ｒ 、 喷骨料（ ５ ～１ ０ ａｍ） ｒ 、 砂（ ０ ． １ ５ ～５ ａｍ） ｒ 、 垫 层料 （ ＜８ ０ ａｍ） ｒ 。各 级
一帆专业化细砂回收系统具有先进水平的细料回收装置
一帆专业化细砂回收系统具有先进水平的细料回收装置近年来随着城市化进程的加剧，一座座高楼大厦拔地而起，与此同时带来的是人们滥采滥伐天然砂石，这加剧了建筑行业与砂石骨料的供需矛盾，致使很多企业转向人工砂石的生产。
制砂生产线主要由给料机，鄂破，制砂机，洗砂机，皮带机，细沙回收机，振动筛和集中电控等组成的。
制砂生产线最主要的设备是制砂机和细沙回收机，制砂机又被称为打砂机，具有整形的作用，很适合生产建造高速公路所需的砂石骨料。
现在对砂石骨料、人工砂生产线的选择，目前绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20 ％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。
过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
在使用湿法制砂生产工艺时，无可避免地会造成细砂的流失，同样的也使成品砂中石粉量过于偏低，影响其应用。
为解决这种传统的湿法制砂工艺，国内知名的破碎机企业郑州一帆机械设备有限公司吸收国内外先进技术，结合我国实际情况设计成功专业细砂回收装置。
细砂回收机的成功运用，能有效地降低尾水中石粉含量，很好地解决了砂石生产线中人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。
而且，无论在节约成本方面还是环保利用方面，细砂回收装置的使用都对制砂厂家的生产大有裨益。
豫弘重工可以根据制砂厂家的不同需求设计相应的解决方案，选择不同的型号进行配置。
同时该细砂回收装置还可用于玻璃厂石英砂细砂的回收，建材砂石料生产线中的细粒回收以及选煤厂粗煤泥的回收等一些环保泥浆净化工程。
为解决上述问题，郑州一帆机械设备有限公司研制了SS 系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。
细沙回收一体机的结构及工作原理
细沙回收一体机的结构及工作原理一、引言近年来，环保问题愈来愈被重视，各个行业也在积极转变过去的生产方式，特别是建筑行业。
建筑行业的施工过程中产生大量的废弃物，其中包括大量的细沙。
细沙回收技术不仅能够解决环保问题，还能够节约资源，提高经济效益。
细沙回收一体机是一款专门用于回收细沙的设备，它的结构和工作原理对于细沙回收至关重要。
本文将详细介绍细沙回收一体机的结构及工作原理。
二、细沙回收一体机的结构细沙回收一体机一般包括五个主要部分：1. 料斗细沙回收一体机的上部通常是料斗，用来存放未被处理的废沙。
料斗采用不锈钢材料制成，具有一定的耐腐蚀和耐用性。
2. 冲洗系统废沙经过中心漏斗进入冲洗系统，用水冲洗废沙，去除其中的泥沙和杂质。
冲洗系统通常由上部的多喷头和下部的多级振动筛组成。
3. 分离系统经过冲洗的细沙再经过振动筛，分离出不同粒度的沙子和石子。
分离系统一般分为多级，以便更彻底地分离沙子和石子。
4. 输送系统经过分离的细沙和石子再经过输送系统，将细沙和石子从回收机底部输送出去。
输送系统包括输送带、滚筒、齿轮和电机等部分。
5. 电气控制系统细沙回收一体机还需要配备电气控制系统，用来控制回收机的运行、停止、加速和减速等操作。
电气控制系统包括电控箱、散热器、PLC控制系统等部分。
三、细沙回收一体机的工作原理细沙回收一体机的工作原理与普通的工业设备大致相同。
废沙经过料斗进入冲洗系统，经过多次的水冲洗和振动筛分离，处理出不同粒度的细沙和石子。
经过输送系统输送出回收机，再经过粉碎和磨合处理后，可以再次用于建筑施工。
电气控制系统则负责对整个设备的运行和控制，确保设备能够稳定、高效地运行。
四、总结细沙回收一体机是一款综合性的设备，能够有效回收废弃的细沙，提高了施工过程的经济效益，缓解了环保压力，十分有利于可持续发展。
细沙回收一体机在结构和工作原理方面都有更多的细节需要考虑，需要结合实际需求进行设计和优化。
思林水电站一次筛分半干法制砂工艺及质量控制
分 车间等组 成 ，加 工工 艺流程设 计综 合考 虑 了工程
大 坝碾压 混凝土 和常态 混凝 土所需 人工砂 石料 的各 种级 配要求 ，即既 要满 足高峰 生产强度 的需要 ，又 要 考虑低 峰 时段生 产运行 的经济 性 和生产控 制的灵 活性 。鉴 于大坝混 凝土浇 筑安排 使该 系统 的生产强 度不均衡 ，因此配 置 系统 各破碎设 备 时考虑 了一定
李 勇，杨 映
（ 贵州乌江水 电开发有 限责任公司 ，贵州 贵阳 ５０ ０ ） ５ ０ ２
摘 要：根据立轴破制砂原理 ，思林水 电站岩 门人工砂 石加工系统 采用无 石粉 回收 、一 次筛分成形 的半 干法制砂 工艺。生产中通过 对该工艺 中影响成品砂细度模数 及石粉含量 的各种 因素分析 ，并采 取针对性 的控 制措施 ，生 产的人工砂质 量稳定 ，能够满足思林水电站大坝碾压混 凝土 的浇筑要求 。该 制砂工艺 工序较少 ，人工砂质 量易 于控制 ，为石灰岩地区采用破碎机半干法制砂的推广和应用 提供 了新 的依据和经验 。
型
１ １ 人 工砂／ ３能 力分析 ． ｊ － ￣
混凝 土高 峰月浇 筑强度 １ ５万 ｍ 的人工砂需 求 。
１２ １ 破 碎 工 艺及 设 备 ．．
破 碎采 用粗 碎 、中碎 、立轴 式 冲击破 三段破碎 工艺 。其 中粗碎 和 中碎采 用开 路生 产工艺 ，细碎 与
相应 的筛分 车间形 成 闭路 循环 的生产 工艺 。
关键词 ：水利工程施工 ；人工砂石加工系统 ；半干法制砂工艺 ；一次筛分成形 ；思林水 电站
中图 分 类 号 ：Ｔ ５ Ｖ２ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ — １３ ２０ ）３０ ５ — ４ ０ ７ ０ ３ （０ ７ ０ －０ ７ ０
枕头坝水电站砂石料加工系统自动化控制
车 、水 系统 ４部 分 。其 中在 制 砂 系 统 中预 留 ２棒 磨
机及相 关动 力 回路 出线开关 。 系统总用 电设备 １４台 ２ 套 ，总装机 功率 ４ ９ Ｗ。 ９５ ７ｋ 整个砂 石 系统共设 ｌ配 电室 、２ 配 电室 、成 品碎 石装 车配 电室 、成 品砂装 车配 电室 、水 系统 配 电室和
弧 门控 制按 钮 、工业 电视监控 主机 和显 示器 。 在控 制 台上实现 对成 品砂 装车 系统 内所有 设 备 的
４ 网络通信
中控 室与 １配 电室 采用 以太 网通 信 。
手 动控制 ，装 车弧 门 由操作 人 员根据 该 系统工 业 电视
画 面判断后 ，进行 装 车配仓 操作 。该 控制 台 内设 Ｔ业
网通信 。
中央 控 制室 自动 化 控 制 计 算 机 不 仅 要 具 有 设 备 控 制 ，状态 显 示 等 功 能 而 且 还 要 具 有 模 拟 量 参 数 显 示 、棒状 图 显 示 、声 光 报 警 、打 印 制 表 ，数 据 存
车下 料 口监视 （ １台 ） 。
该配 电室 为独立 手 动运 行 。 ２ ４ 成 品砂装 车 配电室 ． 成 品砂 装 车配 电室设在 成 品砂装 车平 台 附近 ，主
面及 工业 电视 监控 画 面 。
中央 控制 台 由操作单 元 和边 台单 元构 成 。其 中操 作单元 主 要包 括两个 自动化 计算机 单元 ，一 个操 作按
钮单元 ，一个 工业 电视监 控 单元 和 ２个 控制 台边 台构
成 品碎石 装车 配 电室主要 包括 一 面动力 柜 和控制 台等设 备 。控 制 台上设 碎石 装车 系统集 控按 钮 、装 车
输出 Ｄ Ｏ均需 加 隔离 继 电器 ，以 防止 损 坏 Ｐ Ｃ的 １ Ｌ ０
砂石加工系统
砂石料生产系统混凝土90%由砂石料组成，每立方米混凝土需1.5m3砂石骨料，约合2.2t/ m3。
砂石料生产系统是混凝土大坝的粮仓，是工程的命脉。
因此，砂石生产系统的。
规模也十分庞大，对工程建设的影响重大，应高度重视。
1砂石料源的选择1.1砂石料的分类：天然砂石料、人工砂石料。
砂石料的综合成本：除计入开采、加工运输等成本外，还应包括料场及加工系统建设的土建和设备的一次性投资，以及采用不同类型骨料配制混凝土时其它成分材料差额的费用等。
有些工程招标时明确，综合成本还包括剥离层、边坡支护、场地排水、环境保护的费用。
1.2水工混凝土骨料的质量技术要求：详见《规范》品质要求：骨料的级配、容重、比重、热学性能、物理力学指标（湿抗压强度）。
有害成分：云母（＜2%）、碱骨料、有机物、黏土、硫化物等应控制在一定范围。
1.3砂石料源的选择：1.3.1.1最佳料源选择方案取决于料场的布局、开采条件、可利用料的贮量，质量级配、加工条件、弃料量、运输方式、运输方式、运输距离及生产成本的因素，并结合工程实际进行综合技术经济论证。
1.3.1.2料源分类：天然砂石料场：陆上料场、河滩料场、河床水下料场。
人工料场：采石厂。
工程开挖利用料：导流隧道、坝肩坝基开挖等弃渣。
1.4砂石料的开采：1.4.1砂石料开采量：砂石料需要量应按各级配混凝土需要量按比例分别计算。
初估时，可以按每立方米约需1.5m3砂石净骨料，其中，粗骨料1.067 m3 （1.5t）, 细骨料0.433 m3(0.7t)。
折合成开采量时需计入开采、加工、运输、储存等的损耗系数。
系数可参阅有关资料。
1.4.2人工料场的开采：一般用钻爆法松动岩体，控制开采石块的粒径，用鄂式破、反击破、移动式破碎站破碎，对超大块石用二次爆破或液压破碎锤处理。
2砂石加工厂水电工程要求砂石加工厂，“现代化、高标准、绿色环保、智能节能”。
加工厂由粗碎、中细碎、筛洗、制砂等车间单元组成，三个生产环节，即毛料生产、半成品料生产、成品料生产。
锦屏一级水电站砂石加工系统布置与技术创新
临 江岸坡 ， 距 上 游 锦 屏 二 级 电站 闸 坝 ０ ． ３～１ ． ０ ｋ ｍ。
料场 区 自然 岸坡 为倾 角 ５ ５ 。～ ６ ５ 。 的顺 向边 坡 ， 坡 脚河
床高 程 １ ６ ２ ０ ｍ， 坡顶高程 ２ ４ ０ ｍ， 最 大坡 高 ７ ８ ０ ｍ。 设计 边坡 开 口线最 大高 程为 ２ １ ８ ３ ｍ， 规划 开挖最 低 高
１ 采 用 溜 井 和 溜 槽 运 输 料 场 有 用 料
１ ． １ 大 奔 流 沟 料 场 有 用 料 运输 方 案
大奔 流 沟料场 位 于坝 址 左 岸 下游 ９ ｋ ｍ 的雅 砻 江
容７ ７ ． ６亿 ｍ ， 调 节库容 ４ ９ ． １ 亿ｍ ， 属 年调 节水 库 ， 对
孔） 、 水垫 塘 和 二 道 坝 、 右 岸 １条 有 压 接 无 压 泄 洪 洞 、
是 特大 石 的针片状 含 量不 易控 制 。三 滩右 岸大 理岩 料
场 的大 理岩 加工性 能 较 差 ， 通 过 破 碎设 备 后 原 状 砂 颗
粒 级配 不好 ， 原 状 砂 石 粉 含量 达 ３ ５ ％ ～ ５ ０ ％， 人 工 砂
文 献 标 志码 ： Ａ
中图法分类号 ： Ｔ Ｖ ５ ３
锦 屏一 级水 电站 位 于 四川 省 凉 山彝 族 自治 州盐 源 县 和木 里县 境 内 ， 是 雅 砻 江 干 流下 游 河 段 的控 制 性 水 库 梯级 电站 ， 其 下游 梯 级 为 锦 屏 二 级 、 官地 、 二 滩 和 桐 子 林水 电站 。锦 屏一 级水 电站 规 模 巨大 ， 枢 纽 建 筑 物 主 要 由混 凝 土 双 曲 拱 坝 （ 坝 身 设 ４个 表 孔 和 ５个 深
下游 梯级 电站 的补 偿 效益显 著 。枢纽 建 筑物 混凝 土 总 方量 约 ６ ８ ０万 ｍ ， 共 需生 产 成 品骨 料 约 １ ６ ５ ０万 ｔ ， 其
双沟水电站人工骨料碎石筛分系统规划设计
龙。 因此 ， １ ９ ９ ３ 年在小 山工地先期建成一座粗碎能 力为 ２ ３ ０ ｔ ／ ｈ的人工骨料加 工厂 ， 产品除供应 小山 外， 还供应松 山引水工程。松 山引水工程竣工后 ，
到２ ０ １ ３ ４年初 小 山 人 工 骨 料 加 工 厂 一 直 处 于 停 产 闲置状 态 。经 现 场观 察 及 对 有关 方 面 的 了解 ， 主要
成。小 山水 电站于 １ ９ ９ ７ 年底竣工。松 山引水工程
于２ ０ ０ ０年 ９月 实 现 引水 洞 通 水 。 双 沟水 电站 主体 工 程计 划 于 ２ ０ ０ ４年 ９月份 开
量为 ２ １ ． ３ １ × １ ０ ４ ｍ３ ， 需混凝土成 品骨料 ４ ８ ． ８ ５ ２ ｘ １ ０ ｔ （ ３ １ ． ８ ０ ｘ １ ０ ４ ｍ ３ ） 。大坝垫层及过渡层料 １ ４ ． １ Ｏ ｘ １ ０ ４
【 摘 要】 根 据双沟水 电站 工程 布置特 点、 人 工骨 料需 求情 况 ， 现有人 工骨料 系统条件 、 交通 运
输 条件、 环境 条件 等 。 文 章说 明 了在梯 级水 电站 开发 中 有 一定基 础条 件 的水 电站人 工 骨料碎
石 筛 分 系统 规 划 设 计 的 经 验 与 体 会 。
・
工厂处理能力为 １ ６ ０ ｔ ／ ｈ ，过渡层料及垫层料粗 碎 处理能 力为 ９ ５ ｔ ／ ｈ 。利 用小 山人 工骨料加工厂可
１ ４ ・
２ ０ １ ３ 年第 ｌ ０ 期 以满足双 沟水 电站工程各种骨料 的需要。
东北水利水电
表 ５ 各 不同运距 运输单价 表 运距／ ｋ ｍ
表 １ 混凝 土骨料用量及综 合级配
工， ２ ０ ０ ９ 年４ 月完工 ， 工期 ５ 年 。原初步设计 阶段 在双沟和 松 山各设一座 人工砂石 骨料加工 系统 ， 供应整个梯级工程建设 中的混凝土 骨料 。后期调
浅谈两河口水电站前期人工砂石加工系统设计方案
浅谈两河 １ ３ 水电站前期人工砂石加工系统设计方案
戴 良军
（ 中国水利水 电第五工程局有 限公 司， 四川 成都 ６ １ ０ ２ ２ ５ ） 摘 要： 本 文详 细介 绍 了两 河 口水 电站砂 石加 工 系统 的设 计 方 案 ， 为 同 类 型 的加 工 系统 设 计提 供 了有 益 的 经验 。 关键词 ： 两 河 口水 电站 ； 人 工砂 石 加 工 ； 系统设 计 （ １ ０ ￣ ５ ａｍ）返回细碎进一步破碎 ， ｒ ＜５ ｍ ｍ 砂经螺旋洗砂机后进入成品 两河 口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上 ， 为 料仓。 雅砻江 中下游梯级 电站的 “ 龙头水库 ” ，坝址位于庆大河河 口以下约 ２ ． ４料仓设置。系统设有半成品料仓、制砂调节料仓和成品料仓 。 １ ． ８ ｋ ｎ 河段 匕，控制流域面积 ６ ｉ ． ５ ７万平方千米 ，坝址处多年平均流量 （ Ｉ ） 半成品料仓储量为 ４ ５ ０ ０ ｍ ｓ ， 主要保证粗 碎车间生产的连续陛和可调 ６ ６ ３ ｍ３ ／ ｓ ， 水库正常蓄水位为 ２ ８ ６ ５ ｍ， 相应库容 １ ０ １ ５ ． ４ 亿立方米 ， 调节库 性； （ ２ ） 制砂调节料仓为悬空仓 ， 钢结构 ， 堆料 ３ ２ ｍｓ ， 起调节和均匀供料 容６ ５ ． ６ 亿立方米 ， 具有多年调节能力 ， 电站装机容量 ２ ７ ６万千瓦 ， 多年 作用 ，提高制砂效果 ，稳定制砂的细度模数 ； （ ３ ）成品料仓总储量为 平 均发 电量 １ １ ０ ． ５ ９ 亿千瓦・ 时。 １ １ ７ ３ ｌ ｍ ３ ， 石仓（ ４ ０ — ８ ０ ｍｍ） 、 中石仓（ ４ Ｏ ２ ０ ｍｍ） 、 、 ： Ｅ ． ， 仓（ ２ Ｏ ～ ５ ｍ ｍ） 、 两河口水 电站前期人工－ Ｒ ￣ １ ４ Ｊ ｎ 工系统布置在坝址下游左岸约 ３ ｋ ｍ 豆石仓（ １ ０ ～ ５ ａ ｒ ｍ） 和砂仓（ ＜５ ｍｍ ） 。 的左下沟缓坡地。主要承担两河口水电站初期导流洞等前期工程所需 ３ 主要设 备选 型及 配置 的４ ０万立方米混凝土和 １ ０ 万立方米喷混凝土的＂ Ｒ ￣ Ｉ － 生产任务 ，共需 ３ ． １设备选型原则。（ １ ） 要适合原料的物理眭质 ， 满足生产能力、 产 生产成品骨料 １ １ ０万吨 ， 其 中粗， ｝ ６ ６万吨， 细骨料 ４ ４万吨。料源为 品粒度 、 粒径级配等要求。（ ２ ） 充分进行性价比， 尽量选用已经过实际运 堆存于左下沟渣场的工程洞挖渣料和两河 口料场块石料 ，当左下沟 用， 技术性能稳定的设备。 ３ ＃渣场渣顶高程为 ２ ７ ０ ０ ｍ时， 容量约为 ３ ０ ０ 万立方米 ， 当渣顶高程为 ３ ． ２设备选型。 （ １ ） 破碎设备。 粗碎： 设置 １台９ ０ ０×１ ２ ０ ０颚式破碎 ２ ８ ０ ０ ｍ时 ， 容量约为 １ ３ ０ ０ 万立方米 。本系统需满足混凝土浇筑高峰期 机和 １ 台Ｐ Ｅ ７ ５ ０ ×１ ０ ６ ０ 颚式破碎机 ， 设备生产能力分别为 ： １ ４ ０ ２ ６ ２ ｔ ／ ｈ 月强度 ３ ． ２ 万立方米 的的粗 、细骨料供应 。加工系统成品料生产能力 和 １ ２ ８ － ２ ２ ４ ｔ ／ ｈ ， 处理粒径小 于 ７ ０ ０ ｍ ｍ的开采毛料 ， 粗碎车间平均毛料 ２ １ ０ ｔ ／ ｈ ， 其中人工砂生产能力 ８ ４ ｔ ／ ｈ ， 毛料处理能力 ２ ７ ０ ｔ ／ ｈ 。人工骨料系 处 理能 力能达 到 ３ ７ ７ ｔ ／ ｈ ＞设 计 生产能 力 ２ ７ ０ ｔ ／ ｈ 。中碎 ：设 置 ２台 统建 设工 期为 ７ ． ５个月 。 Ｐ Ｙ Ｆ Ｂ １ ３ ２ ５ 复合圆锥破（ 其中 １ 台为备用） ， 根据 Ｐ Ｙ Ｆ Ｂ １ ３ ２ ５ 型多缸液压 ２ 工 艺流 程设计 圆锥破 碎机 的产 品级 配 曲线算 得在该 工 况下 的设计 生 产能 力是 本 骨 料 加 工 系 统 必 须 能够 生 产 出 大 石 （ ８ ０ — ４ ０ ｍ ｍ） 、 中石 ２ ３ ６ — ３ ５ ８ ｔ ／ ｈ ・ 台。因此选用 １ 台Ｐ Ｙ Ｆ Ｂ１ ３ ２ ５ 型多缸液压圆锥破碎机作中 （ ４ ０ ～ ２ ０ ｍｍ） 、 小石（ ２ ０ ～ ５ ｍ ｍ） 、 豆石（ １ ０ ５ ｍ ｍ） 、 砂（ ＜５ ｍｍ） 五种 骨料 ， 设 碎生产设备能满足要求。细碎 ： 设置 ２台 Ｐ Ｌ ８ ５ ０ ０ Ｓ Ｄ型立轴冲击式破碎 计采用粗、 中、 细三段破碎来完成整个生产过程。 本工程采用 的工艺为 ： 机， 设备生产能力为 １ ０ ０ ２ １ ０ ｔ ／ ｈ ・ 台， 其 中产砂 ４ ０ ％， 即４ ０ ～ ８ ４ ｔ ／ ｈ ・ 台， 满 粗碎—半成品料仓—初筛分一 中碎 ＿ ＋ 复筛分 Ｉ 砂调节料仓一细碎一 足系统 ８ ４ ｔ ／ ｈ的需求。 （ ２ ） 筛分设备。 初筛 ： 设置单台 ２ Ｙ Ａ Ｈ ２ １ ６ ０重型振 制砂筛分一成品料仓。 动筛， 生产能力 ３ ５ ０ — １ ５ ０ ０ ｔ ／ ｈ ； 复筛 ： 设置单台 ２ Ｙ Ａ ２ １ ６ ０振动筛， 生产能 ２ｌ流程处理量计算。根据成品料的设计生产能力， 经计算各车间 力 ２ ３ ０ — ８ ０ ０ Ｃ ｎ ；制砂 筛 ：设 置 单 台 ３ Ｙ Ａ ２ ４ ６ ０振 动 筛 ，生 产 能力 的流程 处理量 见表 １ 。 ２ ６ ０ ～ ８ ４ ０ ｔ ／ ｈ 。 三台筛分设备均满足流量处理要求。 （ ３ ） 洗砂设备。 洗砂设 表 １流程处理量表 ２ ． ２破碎工艺。根据本工 备采用两台 Ｒ Ｘ Ｃ 一 １ １ １ ５ 型螺旋分级洗砂机， 单台处理能力为 ７ ６ ～ １ １ ４ ｔ ／ ｈ 程 的特点破 碎段 数采用 粗 、 洗砂效率高， 产出砂的质量较好。 （ ４ ） 设备配置。 根据系统工艺流程和各 中、 细三段 破碎 。（ １ ） 粗 碎车 车间的处理量 ， 系统主要机Ｉ 械 设备 、 型号、 规格、 数量见表 ２ 。 间： 开采来的的原料经受料坑 表 ２砂石加工系统主要设备表 篦 子 过 虑 后 ， 粒 径 小 于 ７ ０ ０ ｍ ｍ 的原 料 通过 给 料 机进 入破 碎机 。 原料经 粗碎 后粒 径 破碎至≤１ ５ ０ ｍｍ， 经胶带机输 送至半成 品料仓 。（ ２ ） 中碎车 间 ：经 过 初 筛 分 后 粒径 ＞ ８ ０ ａｍ 和 部 分 粒 径 ＞４ ｒ ０ ｍ ｍ、 ＜８ ０ ａ ｒ ｍ 的骨料进 人 中碎车 间，平均进入 中碎 的流量为 ２ ３ ４ ． １ ８ ｔ ／ ｈ ， 骨料经 中碎进一步破碎后再次进人初筛。（ ３ ） 细碎车间 ： 经过 复筛分后粒径＜２ ０ ｍｍ的骨料进 ＾ 细碎车间制砂 ， 平均进 ＾细碎的流量 为 １ ７ ０ ｔ ／ ｈ ， 骨料经细碎破碎后进人制砂筛。 ２ ． ３筛分工艺。本工程设计采用初筛 、 复筛 、 制砂筛三级工艺， 主要 起筛洗和分级作用 。（ １ ） 初筛分车间 ： 采用双层筛 网， 上层为 ８ ０ ａ ｒ ｍ× ４ 系统 平面 布置 ８ ０ ｍ ｍ， 下层为 ４ Ｏ × ４ ０ ｍｍ ， 起调节级配作用 ， 大石（ ４ ０ — ８ ０ ｍ ｍ） 经胶带 机进成品大石仓 ， 多余的大石和＞８ ０ ａｍ 的碎石进 中碎机进行破碎 ， ｒ ＜ 本系统布置时充分考虑地形特点 ，利用现有地势 ，尽量减少工程 ４ ０ ｍｍ的石料进入复筛车间筛分。（ ２ ） 复筛分车间： 采用双层筛网， 筛孔 量 。本系统布置分 四个大 的平 台 ，平 台高 程分别为 Ｅ Ｌ ２ ６ ７ ０ ｍ、 Ｅ Ｌ 从上至下分别为 ２ ０ ｍ ｍ× ２ ０ ｍｍ、 ５ × ５ ｍ ｍ， 混合料经筛分分级后 ， 中石 ２ ６ ５ ７ ｍ、 Ｅ Ｌ ２ ６ ５ ４ ｍ、 Ｅ Ｌ ２ ６ ４ ６ ｍ 。 Ｅ Ｌ ２ ６ ７ ０ ｍ区域为上料平台及毛料堆存平 上料平台布置两个受料仓 ， 受料仓满足两辆 自卸汽车同时倒料的需 （ ２ ０ ～ ４ ０ ｍｍ） 、 小石 （ ２ ｏ ～ ５ ｍｍ） 经胶带机进入各 自成品仓 ， 多余 的小石进 台。 制砂调节料仓， ＜５ ａ ｒ ｍ砂经螺旋洗砂＿ 机后进 ＾或品料仓。（ ３ ） 制砂筛车 要 ； Ｅ Ｌ ２ ６ ５ ７ ｍ区域为半成 品料仓堆料平台及中碎车间。ｑ Ｅ Ｌ ２ ６ ５ ４ ｍ区 间： 筛孔从上至下分别为 １ ０×１ ０ ｍ ｍ、 ５ × ５ ｍ ｍ、 ３× ３ ｍｍ， 经筛分分级后， 域为制砂筛分平台 ， 布置有初 、 复筛分车间、 制砂筛分车间及立轴破碎 Ｅ Ｌ ２ ６ ４ ６ ｍ区域布置有成品骨料装车平 台 （ 下转 ７ ２页 ） 豆石 （ １ ０ ～ ５ ｍｍ ）经胶带机 进入成 品料仓 ， ＞１ ０ ｍ ｍ和 多余 的豆石 机制砂车间 ；
华能青居水电站砂石骨料系统优化设计
２ 料 场 选 择
２ １ 料 场 特 点 对 比 ． 可供 本 标 工 程施 工 选 用 的料 场 有 下 中坝 纯 砂 料 场 、 中坝 砂 砾 料 场 、 家 浩 砂 砾 料 场 。 各 料 场 的料 下 蔡
源 情 况 见 表 １。
６４ ０ｍ。 喷 混 凝 土 量 ３３ ３ｍ。 ２ ， １ 。工 程 规 划 区 砂 石 料 料 源 丰 富 ， 石 质 量 较 好 。 砂 料 质 量 相 对 较 差 ， 现 砾 表 为 细 度模 数小 ， 有 ０９ 下 中坝纯 砂料 场） 、．４ 仅 ．（ ，１ ０
（ 中 坝 砂 砾 料 场 ） １ ０ （ 家 浩 砂 砾 料 场 ）， 泥 量 下 ，． ８ 蔡 含
１ 概 述
华 能 青 居 水 电 站 厂 区 工 程 混 凝 土 浇 筑 总 量 为
偏 高 。 满 足 厂 区 工 程 混 凝 土 各 阶段 的 浇筑 需 要 ， 为 进
行 了砂 石 骨 料 系 统 的 优 化 设 计 。
表 １ 各 料 场 料 源 一 览 表
２ ２ 选 定 料 场 ． 综 合 各 料 场 的 特 点 ， 择 砂 料 细 度 模 数 相 对 较 选 高 ， 石 质 量 较 好 ， 距 短 的 下 中 坝 砂 砾 料 场 为 主 料 砾 运 场 。 由 于 砂 砾 料 场 的 含 砂 率 都 小 于 混 凝 土 级 配 的 砂
根 据 施 工 总 进 度 的 安 排 及 级 配 计 算 结 果 ， 料 毛 开 采 计 划 见 表 ３ 。
收 稿 日 期 ： ０ ２０ —５ ２ ０ — ６２
毛 料 的 运 输 道 路 为 ： 中坝 砂 砾 料 场一 过 江 （ 下 嘉
陵 江 ） 弃 渣 场一 主 施 工 便 道 一 条 筛 （ 储 备 料 场 ） 一 或 。
水电站天然砂石料生产的级配调整及质量控制工艺
水电站天然砂石料生产的级配调整及质量控制工艺何芹路银山摘要本文以向家坝水电站凉水井天然砂石骨料加工系统为实例,结合天然砂石料加工过程中级配和供料级配产生的不均衡问题,通过调整工艺、级配调度、生产管理等一系列措施,有效地控制成品料的骨料级配和质量,满足了工程对骨料的高品质要求。
关键词天然砂石料;级配调整及质量控制;工艺1概述向家坝水电站位于金沙江下游河段,是金沙江下游河段规划的最末一个梯级电站,也是长江流域综合利用规划要点报告推荐的金沙江开发第一期工程之一。
凉水井天然砂石骨料加工系统主要完成了向家坝水电站左岸一期工程中的左岸导流工程混凝土总量约132万m 3及其它部位的一期工程用料,供应成品砂石290万,t 其中砂110万t 、碎石190万t 。
砂石系统的设计处理能力800t/h ,生产能力640t/h ,采用三级配为主、四级配为辅的生产工艺,料源为大滩坝、大沙坝天然砂砾料料场。
本文主要针对系统生产过程中的问题提出的解决措施展开论述。
2问题的提出项目可研阶段与实施阶段在料源的级配比例、强度、细骨料质量指标等存在较大不同。
(1)天然砂砾料级配对比见表1、表2。
(2)成品骨料供应级配对比见表3。
从上面的数据表中可以看出,实施阶段项目存在天然级配与供料级配的不均衡问题,导致系统处理负荷增加;料源强度和超径比例的增加,导致设备处理能力和利用率的降低;细骨料细度模数偏低、含泥量偏大的特点增大了质量控制难度。
本文着重通过对工艺、设备的优化创新,逐步形成了一套较为可靠的生产工艺,解决了以上问题。
No .3Sept 2010GEZ HOUB A GROUP SC I ENCE &TEC HNOLOGY Seri al No .95183级配调整3.1超径控制250mm 以上的超径颗粒制约水下开采设备的开挖、运输以及系统筛分加工能力,增加设备检修频率,导致系统产量减少。
因此在250m3/h 的链斗式开挖船的槽口和汽车受料坑增加了篦筛将350mm 以上的颗粒予以筛除,每小时产量在原基础上增加了20%。
细砂回收机性能特点_细砂回收机生产厂家
青岛细砂回收机厂家直销_细砂回收机工艺流程青岛河流，湖泊众多，相对于泥沙来说，也是比较多的，但是怎么进行泥沙分离呐？大家都知道混合的泥沙吧，想要把泥土和细砂分离开，想想就觉得不容易。
细砂回收机其实就是专门把泥沙分离开的一种装置，用水淘洗的方式来把泥沙分离开，把分开得到的细砂进行回收再利用。
不少人想要购买细砂回收机，想要了解细砂回收机性能特点和细砂回收机生产厂家，下面一起了解下。
【细砂回收机工艺流程】随着建筑工业的高速发展，各国对作为建筑材料的砂石的质量提出了更高的要求，在含泥量、含盐碱量及颗粒分布等几项性能上要求更加严格。
由于砂石表面的泥土、盐碱等构成对建筑物的腐蚀，影响其防震抗震能力及建筑物的寿命，因此为了提高建筑物的质量，洗砂的要性被国际公认。
细砂回收机设备在解决洗砂机对砂石料进行清洗过程中遇到的各种细沙流失、模度失调、环境污染、资源浪费等各种问题具有好的解决效果，是各大砂石厂进行人工砂生产的备设备。
细砂回收机对洗砂机废液中细沙的回收，很好的解决了细沙流失做成的财富损失，以及因此造成的沉淀池清理成本增加，对环境造成的污染，砂石料粒度失调引起的砂石料质量下降等各种问题。
细砂回收机结合生成实际情况生成，能够深切了解生产中遇到的各种问题，因此，不仅能够大限度的提升设备的生产效率，同时针对渣浆泵、旋流器、振动筛等易磨损部件进行了特殊的处理使耐磨性能更加突出。
细砂回收机在原有脱水筛的基础上增加了物料回收的功能，做到了一机多用的效果。
该设备一般直接安装于洗砂机后部，细砂回收机设备上的脱水筛对洗砂机的成品物料进行再一步脱水，设备上的回收系统则对细纱机排出的废料进行再回收，充分解决了洗砂机的弊端，大大提高了成品的品质。
专用离心渣泵将清洗槽内的沙水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细沙经沉沙嘴提供给振动脱水筛，经振动筛脱水后，细沙与水有效分离，少量细沙，泥等经返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液产生混合，再次被送至旋流器分离。
沙沱水电站人工砂石加工系统蚂蝗湾料场开采与质量控制
摘要 ：沙沱水 电站人工 砂石料来 源于蚂蝗湾料 场 ，料 场开采 料为 白云质灰 岩。料场开 采按 自上而下逐 层错 台开 采的方式作业 ，爆 破作业采用微差挤压爆破和复杂环境下 中深孔控制爆破 ，其施工 经验值得 相关 专业 人员借鉴 。 关键 词 ：建 筑材料 ；料 场开采 ；爆破 ；质量控制 ；沙沱水电站
一
骨料需求。料场开采最大高差为 １０ｍ，近似方位 ４
ｍ；裂 隙有 ２组 ，以方解 石脉 胶 结 为 主 ；溶蚀 深 度 约 ８ｍ，弱 风化深 度 与强溶 蚀底 界相 当。
・
收稿 日期 ：２ １ ＿ ３ ｌ ０ ｌ０一８ 作者筒介 ：何 权 （９ ６ ） １７ － ，男 ，贵州省湄潭县人 ，工程师 ，从事 水利水 电工程施工技术与管理工作。
量 为 ２ ０８万 ｍ ，其 中 常 态 混 凝 土 为 １９７ ７． １．３万 ｍ ，碾压 混凝 土为 １１０ ５． ７万 Ｉ ；工 程建 设 总工 期 １ １ ５年 零 ６个月 。沙 沱水 电站 左 岸 上游 人 工 砂石 料 加 工 系 统主要 承 担 主 体 工 程 和 主要 临建 工 程 ２０ ８ ７ ．０
１０万 ｎ ３ ｌ 用 毛 料 的 比例进 行 规 划 设 计 。施 工 过 有 程 中根 据实 际情 况对 矿 山毛料 开采 和渣 场有 用料 回 采 比例 进行 调整 。
３ １ 料场 实 际规划 设计 ．
万 ｍ 混凝土所需砂石料 的生产任务 ，共需制备砂 石 骨 料 约 ５５ ７ ９ ．６万 ｔ ，其 中碎 石 ３ ７２ ８．４万 ｔ ，砂
第２ ５卷第 ３期
贵州水力发 电
Ｇ Ｚ ＵＩ ＨＯＵ Ｗ Ａ Ｒ Ｐ Ｗ ＥＲ ＴＥ Ｏ
２１ ０ １年 ６月
・
细沙回收机系列产品介绍
1、结构组成：由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、 高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
2、工作流程：砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，然后进入下层脱水
筛做脱水处理，清洗箱溢流出的废水（含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质），经真空高 压泵输送到高压分离器中，然后离心分级浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上层， 清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过高压分离器溢流口，排入高位返水箱后排 出，上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出（可根据客户要求做调 整）。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
LZ细沙回收机展示图
（二）脱水型细砂回收机
脱水型细砂回收机又叫第六代细砂回收机，在原有脱水筛的基础上增加了物料回收的
功能，做到了一机多用的效果。
该设备一般直接安装于洗砂机后部，设备上的脱水筛对洗砂机的成品物料进行再一步 脱水，设备上的回收系统则对细纱机排出的废料进行再回收；
1、结构：由电机、渣浆泵、旋流器、TSS脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。 2、工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给 脱水筛，经脱水筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗 槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调 节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
细沙回收机系列产品
二、细沙回收机系列产品
（一）LZ细沙回收机
（二）脱水型细砂回收机
（三）洗砂回收一体机
（一）LZ细沙回收机
LZ细沙回收机也叫细砂回收机、细沙回收装置、细沙回收设备、细沙回收系统，是一
赛珠水电站砂石料系统简介
作者简介 ： 张宽宝 （９１ ， 。 １ 一）男 云南大理人 ， ７ 高级工程师 。 主要从 事水利水 电工程施工管理工作。
云南水力发电
２１ ００年第 ５期
碎受料回车场布置在相对高程 ９ ． ｍ的平台上 ， ９３ 大 约 ６ ２ 长 ｘ ， 高 ８ｎ ０ｍＸ ０ｍ（ 宽）堆 ｌ ＾粗碎车 间布置
原料 仓 ， 洗 砂 沉 砂 池 ， 品料 仓 组 成 。 系统 的 １ 水 成 ３
台主要设备均布置在东西长 ６ ， ８ 南北长 ５ ｍ ７ ｍ的范
围 内 。二筛 至成 品料 仓 距 离 １９ｍ、 ８ 一筛 至 成 品料 仓 距 离 ２４ｍ， 车 间之 间由 ２ １ 各 ３条胶 带机相 联 。 １ ）毛料 堆 存 场 及 粗 碎 车 间。 毛料 堆 料 场 及 粗
在 相对 高 程 ９ ．ｍ 平 台上 ， 置 一 台 Ｐ ７０Ｘ１６ ０３ 布 Ｅ ５ ００
凝 土 １ ．５万 ｍ ， ０６ ３常态 混凝 土 约 ４ ６万 ｍ 。 ． ３
３ ）料仓 。 由于可 布置 系统 的场 地较 小 ， 规划 不 半成 品料 仓 ； 布设一 个立 轴破 碎机 的暂存 调节 料仓 ， 以确保 其均 衡生 产 ， 满 足 在 湿 法生 产 时 立破 原 料 并 的脱水 要 求 。 ４ ）主要 设 备 布置 。 系统 主要 设 备 至 成 品 料仓
品级 配 ， 系统 具有成 品 级配调 节 能力 ， 能根据不 同施
２ 系统设计
２ １ 设计基 础及 思路 ．
工时 段骨料 耗用 级 配 来 平 衡 生产 ， 而提 高 骨料 成 以
品获 得率 。砂 石料 系统 工艺 流程如 图 １ 。
１ 产 规 模 。系 统 承 担 混 凝 土 总 量 约 ｌ ）生 ５万 ｍ， ３混凝 土月强 度 为碾压 混凝 土 １ Ｉ 和常态 混凝 万 ｌ １ ３
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水电站砂石骨料加工首选一帆细沙回收系统
目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20 %以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。
过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，一帆公司研制了SS 系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。
细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
一帆公司生产的细砂回收系统工作过程是将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。
调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
郑州一帆机械设备有限公司拥有专业生存细沙回收装置的技术员工三百多人，专业为广大新老客户提供颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、细沙回收机、建筑垃圾处理设等大型矿山矿石破碎设备。
我公司专业的生产技术、专业的生产人员以及各位员工的
敬业精神，本着这些优越的条件，为广大新老客户提供的各种制砂机设备得到了广大客户的好评。
一帆机械专家指出水泥行业是制砂机行业新的发展趋势，我们要抓住这个难得的机会，大力发展公司的各项业务。
水泥行业是基础设施建设中的一大重要行业，水泥行业的发展和矿山机械行业有着直接的关系。
水泥行业的发展对细沙回收在这个行业的销售有着很大影响。