特种爆破课程设计作业100 m钢筋混凝土烟囱设计
100米烟囱施工方案
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工条件 (2)4.施工部署 (2)5外筒体滑模施工 (3)6、HSE保证体系（见附表）及措施 (26)7 质量保证体系（见附表）及措施 (28)8．工期保证措施 (29)9．防火、停电、停水措施 (30)10．雨季施工措施 (30)11．主要资源计划 (31)12．烟囱施工进度计划如下 (33)附录一、滑模设计结构计算 (34)附图............................................... 错误！未定义书签。
1.编制依据1.1xxxxxx有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目常减压-渣油加氢联合装置xxx万吨/年xxxxxx装置100米烟囱图纸。
1.2工程所在地的周边环境，交通、气候、水电等资源情况；1.3《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-2005）1.4《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89）1.5《滑模液压提升机》（JG/T93-1999）1.6《烟囱工程施工与验收规范》（GB50078-2008）1.7《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.8《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001）1.9施工现场临时用电安全技术规范。
（JGJ 46-2005）1.10xxxx集团公司的《安全生产十大禁令》（试行）2007.08.011.11现行《施工手册》（第四版）1.12业主的有关企业规定2.工程概况本工程为xxxx项目xxx万吨/年常减压蒸馏装置100米烟囱。
钢筋砼烟囱高100m，+0.10m标高处筒体外直径8.16m，内直径6.57m；+100m标高处外直径 4.36m，内直径3.30m。
+0.10m-+20.10m，烟囱筒体外径由8.16m变为7.36m，外壁收分为i=2%；+20.1m--+45.1m，烟囱筒体外径由7.36m变到6.36m，外壁收分为i=2%，壁厚由350mm 变为 300mm；+45.1 m-+70.1 m，烟囱筒体外径由6.36m变到5.36m，外壁收分为i=2%，壁厚由300mm变为 250mm；+70.1 m-+100.1 m，烟囱筒体外径由5.36m变到4.36m，外壁收分为i=2%，壁厚由250mm变为 200mm。
100砼烟囱施工组织设计
100米砼烟囱筒身工程施工组织设计编制：王剁台审核：张树怀批准：张国林江苏某某烟塔工程公司济南项目部2007．12，26目录1、编制依据 (1)技术法规，适用标准规范 (1)1.3有关规定 (2)2、工程概况…………..………………………………………………………………第2页.2.1工程简述 (2)2.2工程特点 (3)2.3主要实物量 (3)3主要施工方法 (3)3.1提模装置施工原理 (3)3.2提模装置安装 (4)3.3模板工程 (5)3.4钢筋工程 (8)3.5砼工程 (9)3.6内衬施工 (10)3.7钢爬梯，平台制作安装 (11)3.8航标漆施工 (13)3.9特别注意事项 (14)4主要资源需求计划 (15)4.1劳动力需求计划 (15)4.2主要材料需求计划 (15)4.3主要机具需求计划 (15)5质量标准和保证措施 (17)5.1质量保证体系机构 (17)5.2质量标准 (17)5.3质量保证措施 (19)5.4质量控制点 (21)5.5质量通病及防治措施 (21)6 HSE防护措施 (21)6.1安全保证体系 (21)6.2防护措施 (22)6.3安全装置及安全防护 (24)7质量计录 (26)8 JHA分析 (26)9施工平面布置图 (26)10施工进度计划表 (26)附表：工害分析（JHA分析表） (27)质量控制点 (32)起重设备自检记录表 (33)拆模时间参考表 (34)质量通病及防治措施一编制依据1.1设计文件1.1.1桩位图,图号为62-24021.1.2基础图,图号为62-24031.1.3筒身模板配筋图,图号为62-24041.1.4节点详图,图号为62-24051.1.5洞-2、3、4详图,图号为62-24061.1.6平台详图,图号为62-24071.1.7直梯图,图号为62-24081.2 技术法规、适用标准规范本工程严格执行《江苏某某烟塔公司文件》，同时执行以下技术法规以及标准规范，施工人员应严格执行：1.3中国****青岛炼油化工有限责任公司关于工程施工安全、质量的有关规定和要求.二工程概况2.1工程简述2.1.1本工程为中国某某济南化工有限责任公司某某工程150万吨/年连续重整装置100米钢筋砼烟囱，筒身分三层，由外到内依次为钢筋砼筒壁、水泥膨胀珍珠岩制品、耐火砖内衬。
100米烟囱施工方案
蒙自矿冶有限公司60kt/a铅冶炼技改扩建工程熔炼车间通风除尘系统100m/3砼烟囱新建工程施工组织设计编制：审核：批准：长沙靖港建筑工程有限公司2013 年 7 月 10 日目录1、编制依据2、工程概况3、烟囱主要技术参数4、工程特点5、工程总体目标6、施工准备7、烟囱主要施工方案8、主要材料进场计划表9、施工机械进场计划10、劳动力安排使用计划11、施工总平面布置12、工程质量保证体系及措施13、施工进度计划及保证措施14、安全生产保证体系及措施15、文明施工措施16、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施17、冬、雨季施工措施18、地下管线及其地上地下设施的加固措施1、编制依据：1.1《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2111.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.3《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20081.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.9 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-20031.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031.14《建筑施工手册第四版》1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-821.16 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-821.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-931.20《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-871.21《组合钢模板技术规范》GBJ214-892、工程概况2.1工程名称蒙自矿冶有限责任公司60kt/a铅冶炼技改扩建工程熔炼车间通风除尘系统100m/3砼烟囱新建工程2.2工程地点蒙自市芷村工业园区2.3建设单位蒙自矿冶有限责任公司2.4工程主要建设内容100m/3m钢筋混凝土烟囱（含人工挖孔桩、伐板基础、筒身及附属设施）。
100m高钢筋混凝土烟囱控制爆破(投稿)
100m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除于明亮，林大能，喻智，何松（湖南科技大学能源与安全工程学院，湖南湘潭 411201）摘要：介绍了应用定向倒塌爆破技术拆除1座100m高烟囱的实例。
按照烟囱的实际结构和受力情况，重点分析了高耸烟囱拆除爆破中的缺口形状、缺口参数、卸荷槽、爆破参数、定向窗开设等关键技术。
采取了有效的安全防护措施，基于安全考虑，笔者还对烟囱的稳定性和爆破危害效应进行了计算研究。
该项目的相关设计经验能为类似工程的设计与施工提供参考。
关键词：烟囱；定向爆破；矩形缺口中图分类号：TD235 文献标识码：A1 工程概况待拆废弃烟囱位于湘潭电化集团晨峰物流建设场地，烟囱为钢筋混凝土筒式结构，烟囱总高度为100m，烟囱筒身采用200#砼整体滑模浇筑，内衬为75#红砖和25#石灰水泥混合砂浆砌筑，隔热层为50mm厚的空气隔热层。
竖向主要钢筋Ф20，Ф18，Ф16；环向钢筋为Ф18，Ф16，Ф14，Ф12。
钢筋保护层为30mm，间距均为200mm。
实测爆破缺口部位烟囱周长25.3m，混凝土壁厚为40cm，内衬红砖厚24cm。
烟囱周围环境简单，倒塌范围内，除正东方向有民居及地下线缆需要保护外，其它建（构）筑物已经拆除，场地较开阔，拟倒塌的东南方向300m范围内没有保护对象。
2 爆破技术设计2.1 爆破方案定向爆破拆除高耸建（构）筑物具有施工速度快、成本低的特点。
待拆烟囱四周环境条件较好，有多个方向可供倒塌。
考虑到为今后苛刻条件下高烟囱爆破积累经验，同时顾及地下线缆的分布情况，采用“向东南方向单向定向倒塌”方案。
2.2 缺口设计目前国内在控爆拆除烟囱、水塔时常用的缺口形式有长方形、梯形、倒梯形、斜形、反斜形和反人字形等6种，其中梯形和长方形应用较多，效果较好[1]。
王斌[2]通过对比分析数值模拟结果和现场爆破工程实践，认为在常用的正梯形、倒梯形、矩形爆破切口形状中，以正梯形受力效果最好。
魏德[3]认为切口的形状应该根据现场情况综合考虑，根据工程实践经验得出结论：对于长方形或倒梯形切口，烟囱倒塌时前冲的距离较大；对于梯形切口和组合形切口，烟囱倒塌时后坐的距离较大。
烟囱100M施工方案
砼烟囱施工方案及安全措施1、施工准备1.1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
1.2认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。
1.3做好施工用的卷扬机、搅拌机、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。
1.4做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。
1.5做好施工场地临建的布置及准备工作。
1.6根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。
在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解，并对控制点平面坐标高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。
1.7施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。
1.8施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。
1.9组织特种作业人员进行培训工作。
2.烟囱主要施工方案2.1施工程序针对该工程的特殊性，根据其施工工艺，将其分为：基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部，总的施工顺序为：基础工程→主体工程→安装工程→附属工程。
2.2各施工段工序基础工程:(略)1）土方回填施工：避雷接地预埋、素土回填、夯实。
主体工程分为：井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。
1）井架施工：井架安装搭设、起重机具设备安装。
2）立模施工：模板、中心点垂直测定等。
3）钢筋施工：钢筋下料、钢筋制作、安装、钢筋绑扎、预埋件等。
4）筒身浇筑施工：配料、搅拌、浇筑、找平等。
安装工程分为：钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装等三道主要工序。
3.3主要施工机械和材料进场计划工程主要机械计划如下表所示：工程所需的主要材料计划如下表所示3.4基础施工(略)基坑回填：回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
设置控制回填土铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。
100米砼烟囱施工措施
100米砼烟囱工程施工措施江苏某某烟塔工程有限公司2009年6 月2 日目录1．工程概况 (1)2．施工方案 (1)3．施工准备 (1)3.1施工现场 (1)3.2施工机械表 (1)3.3操作平台垂直运输系统的设计与组装 (1)3.4通讯系统 (8)3.5监测系统 (8)3.6附着式电梯 (8)4．施工工艺运行原理........................................................................ .9 4.1工艺设计 (9)4.2工艺运行 (9)4.3垂直运输 (9)5．关键部位的施工工艺方案与质量保证措施..................... .9 5.1垫层以下施工.............................................................................. .9 5.2基础施工. (16)5.3筒体施工 (18)5.4支腿的布设及操作平台的安装 (22)5.5预埋件施工.................................................................................. .23 5.6爬梯及信号平台安装. (23)5.7内衬环形悬壁的施工 (24)5.8烟道口部位的施工 (25)5.9筒首的施工 (25)5.10内衬施工 (26)5.11操作平台拆除方案 (27)6．质量保证措施 (29)6.1质量保证体系 (29)6.2质量控制 (29)7．安全保证措施 (32)7.1安全规定 (32)7.2电梯安全操作规程 (34)7.3施工现场与操作平台安全................................................... .34 7.4垂直运输设备与动力、照明用电.................................... .37 7.5通讯与信号................................................................................. .39 7.6防雷、防水、防毒.................................................................. .40 7.7施工操作. (41)7.8操作平台装臵的拆除……………………………………………………. .428.烟囱的质量与工期目标……………………………………………………… .439.工期保证体系及措施 (43)9.1技术保证措施 (43)9.2材料机具、设备、资金的保证 (43)9.3节假日及农忙保勤措施 (44)9.4停电、停水施工措施 (44)10．雨季施工措施 (29)11．现场防火措施 (30)12．施工布置平面图 (30)一．工程概况：本工程为江江苏某某电力公司某某物质发电工程烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，承台底标高为-3.6米,底板直经17.5米.厚1.3米,烟囱高度为100米.其下口直经为8.13米,上口直经2.5米.下口壁厚为0.53米,上口壁厚为0.2米,坡度i=0.02.1内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为90厚松散膨胀珍珠岩及110厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C20,基础底板C30，筒壁均为C35.钢筋保护层厚度:基础为50,洞口及筒壁为40。
100米砼烟囱施工措施
100米砼烟囱施工措施一工程概况1.1.1工程内容本工程为100米钢筋砼主烟囱,由某某冶金设计研究院总承包。
100米主烟囱由钢筋砼环行基础、钢筋砼筒身、内衬、爬梯、信号平台以及避雷系统等组成。
烟囱出口直径为4.50米。
下部外直径为8.3米。
内衬采用胶泥砌耐酸砖; 隔热层采用憎水性水泥珍珠岩，厚度均为80毫米。
筒壁收分系数20米以上为i=0.020。
(20米以下为i=0.035)。
筒壁厚度在标高±0.555米处为350毫米，其次壁厚随着标高的不断递增而逐渐递减。
根据以往施工经验和本烟囱实际情况，将采用无井架液压滑模工艺施工；该工艺机械化程度高，施工进度快，又能确保主体不留施工缝，保证施工质量和安全，做到现场文明施工。
1.1.2现场施工条件建设场地范围内开工条件已经具备，施工用电用水已供至施工红线范围内1.2施工组织机构以及施工部署1.2.1施工组织机构为了加强对本工程的管理，我司特组建经验丰富的项目领导班子，全面实施项目法施工。
项目经理由组织能力强、类似工程经验丰富的国家二项目经理担任，技术负责人由多次负责类似工程技术工作的工程师担任。
项目部管理层下设工程技术科、财务科、供应科、安质科和综合办公室，四科一室统一协调，为现场施工提供服务和业务指导。
作业层下设二个滑模施工班组、钢筋班组、砼班组、泥工班组，每个班组均配备了管理素质高的人员带班。
施工组织机构详图见（下页图）。
1.2.2施工部署1.2.2.1施工人员组成管理人员：从公司选配专业水平高，管理经验丰富、身体健康、工作责任心强的专业管理人员和技术人员组建项目管理班子。
作业人员：从公司选调思想好、技术水平高、组织纪律性强、具有丰富高耸构筑物施工经验的专业队伍。
1.2.2.2组织图纸会审和技术交底配合总包单位进行图纸会审，做好全面的技术交底。
1.2.2.3做好现场施工准备和三通一平工作。
1.3施工程序1.3.1 主烟囱施工场地平整测量放线基础垫层施工环行基础施工填土方夯实滑模装置安装筒身滑模施工内衬砌筑附属设施安装航空标志涂刷工程收尾。
3.3钢筋混凝土烟囱定向爆破设计
质心高度Hz 45m
D.烟囱塌落振动计算
Vc=K((MgHz/σ )1/3/R)β
将烟囱质量M =2313t ，重力加速度g =9.81m/S²， 烟囱质 心的高度Hz =45,m，地面介质强度σ =10MPa，北侧输煤泵房R= 5Om ，衰减系数K=3.37，衰减指数β＝1.66，代入算得塌落地面 振动速度Vc=3.0 cm/s，小于输煤泵房允许振速5 cm/s ，安全
5
安全判断
安全
安全
2）烟囱塌落振动安全计算
A. 烟 囱 体 积
V
πH3（ 3
R12
R22
R1R 2
r21
r 22
r1r2
)
分别将烟 囱顶部内半径r1 2.05m、底部内半径r2 4.55m、
顶部外半 径R1 2.25m、底部外半径R2 5m、H- 烟囱高度
H 120m,代入算得 烟囱钢筋混凝土体积为 V 890m3
B.烟囱质量 M=ρV=2.6 ×890=2313t
C.烟囱质心高度
Hz
πH2 V
1 12
(R22
r 22
)
1 4
(R21
r
2 1
)
1 6
(
R1R
2
r1r2
)
分别将烟囱顶部内半径r1 2.05m、底部内半径r2 4.55m、顶部外半径
R1 2.25m、底部外半径R2 5m、H- 烟囱高度H 120m,代入算得烟囱
孔内 导爆 管雷
管
过桥导爆 管雷管
四通 导爆管
5.爆破安全设计 （1）爆破安全计算校核
1）爆破振动安全计算
100m高钢筋混凝土烟囱分段双向折叠爆破拆除方案研究
100m高钢筋混凝土烟囱分段双向折叠爆破拆除方案研究摘要:本文主要针对100m高的钢筋混凝土烟囱爆破拆除的复杂环境,确定了两段双向控制爆破技术方案。
在理论分析与经验的基础上确定了上下时差,并采取了积极有效的防护措施,取得了较好的爆破效果,达到了设计要求,供同类工程参考。
关键词:复杂环境；两段双向；上下时差1、工程概述在某火电厂老厂及附属物的拆除工程中，有一座高度为100m的钢筋混凝土烟囱需要爆破，该烟囱位于主厂房西边33.3m处，烟囱南边19m处为一个待拆除输煤栈桥，40m处为厂区一仓库小院（待拆除），80m处为厂区围墙；西边13m处为厂区泵房。
周围环境图如1所示。
钢筋配筋：1-4m高处烟囱为双层钢筋：内层竖向钢筋为168φ12，外层竖向钢筋为160φ16，内层环向钢筋为φ12@150，外层环向钢筋：0-2.5m处为φ12@150，2.5-4m处为φ16@100；烟囱4.0m以上为单层钢筋，4-8.1m处，竖向钢筋为160φ16与150φ16两种，环向钢筋为φ16@150。
图1某电厂100m烟囱周围环境示意图2、烟囱分段双向折叠爆破设计双向折叠爆破拆除其原理是上下两个爆破缺口方向相反,延时起爆,在空中倾倒过程中完成双向折叠。
根据烟囱的结构，周围环境及倒向，在烟囱根部和中部分别设计一个定向爆破缺口。
在烟囱根部正南侧距地面0.5m处设计一个定向爆破缺口，在烟囱中部55米信号平台处正北侧设计一个定向爆破缺口。
从而破坏烟囱结构的稳定性，导致整个结构失稳和重心产生位移，在本身自重作用下形成倾覆力矩，迫使烟囱按预定方向倒塌（上部首先向整北倒塌，而后下部向正南方向倒塌）。
2.1爆破缺口参数设计分底部爆破缺口爆破参数与上部爆破缺口爆破参数分别计算。
2.1.1底部缺口爆破参数设计（1）炮孔深度l：l=(0.67～0.7)，mm式中：─烟囱壁厚，mm。
根部爆破缺口部位的壁厚为=420 mm，则孔深l=281.4～294mm。
100米烟囱施工组织设计
100米烟囱施工组织设计一、编制依据1、钢筋混凝土烟囱图集05G212…………………S200248G-75082、赣榆技术协议及施工合同……………JT-GC-D2012-1-0123、液压滑动模板施工技术规范……………………GBJ 113－874、组合钢模板技术规范………………………GBJ 214－895、烟囱工程施工及验收规范……………………… GBJ 78-856、砼结构工程施工及验收规范…………………… GB50204-20027、建筑装饰装修工程质量验收规范………………GB50210-20018、建筑防腐蚀工程施工及验收规范…………… GB 50212-20019、建筑工程施工质量检验评定标准………… GB50300-200110、砌体工程施工质量验收规范………………………GB50203-200211、钢筋焊接及验收规范……………………… JGJ 18-98-612、钢结构工程施工及验收规范……………… GB50205-200113、中华人民共和国电力行业标准质量验收及评定规程第一部分土建工程DL/T5210.1-200514、有关建筑法、建设程序的有关规定或政府质量部门的有关规定，本施工组织设计中仅就有关的重要内容作出实施安排。
施工过程中对这些法规、规定要求的全面贯彻，另以书面交底的形式下达执行。
15、本施工组织突出了工程质量保证体系的运行和工程创优治劣措施。
同时对施工总进度网络计划及资源的配置，施工总平面布置和主要施工设计点的策划，以确保业主对工程实施的了解和监控。
二、工程概况及特点1、工程简述：1．1建设单位：赣榆百通能源有限公司；1．2设计单位：东南大学建筑设计研究院有限公司；1．3工程名称：赣榆县临港产业园热电项目100米钢筋混凝土烟囱工程。
1．4质量标准：优良。
1．5工期要求：工期100天（日历天数）2、工程简介2．1烟囱总高度100m。
基础持力层为3层全风化片麻岩，承载力特征值fdk=220kpa，±0.00m 筒身直径9.22m,基础埋深-4.10m,基础底板厚度1.45m基础筒座高度2.55m.垫层砼强度C15.基础底板、筒座砼强度C25。
100m钢筋混凝土烟囱滑模内文1
1. 总体施工方案1.1 工程概况烟囱高度100.50m，下口外直径11.15m，上口外直径5.80m，基础埋深5m，在+0.50m至+45.50m标高筒壁坡度为3.5%，在+45.50m至+100.50m标高筒壁坡度为2%；在+15.50m、+30.50m、+45.50m、+60.50m、+70.50m、+80.50m、+90.50标高筒壁内侧分别有7道环形牛腿。
在中心标高+1.40m有出灰口，分别在中心标高+3.500m、+35.00m和40.500m有烟道口。
在+30.50m标高以下筒壁厚度330mm，+30.50m至+90.50m标高筒壁厚度220mm，+90.50m至100.50m 标高筒壁厚度180mm，基础和筒壁砼标号均为C35烟囱内衬隔热层为水泥膨胀珍珠岩板，厚度100mm；内衬为耐火砖，厚度分230mm和120mm两种，耐火胶泥砌筑,烟囱顶部为高硅耐热球磨铸铁盖板。
烟囱外侧设有直爬梯和护笼，在+31.00m和+96.00m标高有两道钢平台；在+（）m标高以上有（）道红白相间的航空标志漆。
1.2 施工方案选择根据该工程特点、工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用液压滑模五同步新工艺(即牛腿、筒壁抹防腐砂浆、刷防腐涂料、砌珍珠岩隔热层、砌内衬)施工，以确保安全、质量和进度。
滑动模板施工烟囱的优点是：1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶提升，不用再支模、搭设脚手架，可节省大量模板、脚手材料和人工。
2、施工保持连续作业，使各种工序简化，不用每节装、拆模板，施工速度快。
3、混凝土系连续浇筑，可减少施工缝，保证建筑物的整体性。
4、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。
5、适应性强，可用于修建大小烟囱和各种不同外形、筒形构筑物，如烟囱、水塔筒座、排气筒等。
本方法是烟囱施工广泛采用的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材(为结构物所需总钢筋量的18%-21%)，需要一整套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等；一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。
百米以上钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除技术
百米以上钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除技术近年来随着电力建设高速发展，对于烟囱的爆破拆除也更加频繁，因此对爆破过程产生的问题进行一系列的探讨。
文中着重探讨了烟囱爆破技术设计原理，切口的高度和角度的选择问题，定向窗开凿问题，铺设缓冲层防止飞溅和震动问题等等，希望能够通过探讨，寻找更完善的爆破拆除技术。
标签：定向爆破；拆除；开凿技术；钢筋混凝土烟囱1.引言近年来我国的电力建设正在快速的发展，电厂需要进行改造的工程有很多，现在运用百米以上钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除技术进行定向爆破拆除的大都是电厂的烟囱，所以这其中有很多值得借鉴的经验和教训，需要我们进行研究。
作者想通过研究定向爆破的实践，进行理论分析，探讨烟囱定向爆破的各项技术要领和问题。
2.设计原理钢筋混凝土烟囱的爆破拆除技术是根据刚性的整体绕定轴转动和倾倒的原理，将烟囱倒塌时的能量转化为动能，在烟囱倒下触地的瞬间，所受到的冲击力来使烟囱解体。
这个依据稳定性的原理是在烟囱的一侧进行的，将受到支撑力的筒壁炸开一个有一定的高度和宽度的切口，而破坏它的稳定性使得结构失稳，烟囱按照规定的方向倾倒。
3.切口高度和角度的选择3.1切口高度选择在对切口的高度进行选择时，只要能够满足烟囱倾倒时需要的高度，即在爆破切口闭合的时候，烟囱的重心要能够偏离到支点之外，根据理论公式，如果烟囱的高度为120米，壁厚为0.5米，那么切口高度的选择在1.5米左右，然而在实际情况中，我们还要考虑烟囱在爆破之后倒下时要保持适当的距离和安全系数，所以这时候切口高度应该加大到2米左右。
但是切口的高度也不宜过大，如果切口的高度过大，会导致烟囱触地时速度过快，而不能很好地控制倾倒的方向。
另外，切口的高度越高，后面的支撑壁就越高越细，这样的支撑体更容易发生断裂。
所以，切口的高度也不是越大越好，而经过不断的实践，120米的烟囱的最佳的切口高度是2米。
3.2切口角度选择根据一般经验，切口角度设置要200到240度，如果切口的角度越大，那么爆炸后的倾覆力就越大，但是烟囱后部的支撑体就越小，这样导致的结果就是烟囱倾覆时转动的速度就越快，下坐也就很可能越快发生。
爆破课程设计烟囱
爆破课程设计烟囱一、教学目标本课程的学习目标包括：1.知识目标：学生需要掌握烟囱的基本结构、工作原理以及爆破拆除的物理原理。
2.技能目标：学生能够运用所学知识对烟囱进行安全性评估，并设计出合理的爆破方案。
3.情感态度价值观目标：学生应该培养对安全生产的重视，对生命的尊重，以及对技术创新的渴望。
二、教学内容本课程的教学内容将围绕烟囱的结构、工作原理、爆破拆除的物理原理、安全评估和设计方案等方面进行。
1.烟囱的结构和工作原理：介绍烟囱的基本结构，如筒体、排气系统等，并解释其工作原理。
2.爆破拆除的物理原理：讲解爆破拆除的基本原理，如爆炸波、冲击波等。
3.安全评估：教授如何对烟囱进行安全性评估，包括评估标准和评估方法。
4.设计方案：引导学生设计出合理的爆破方案，包括爆破点的选择、爆破器材的选用等。
三、教学方法本课程将采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法。
1.讲授法：用于讲解烟囱的基本结构、工作原理、爆破拆除的物理原理等知识点。
2.讨论法：用于探讨安全性评估标准和方法，以及设计合理爆破方案。
3.案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解爆破拆除的原理和技巧。
4.实验法：进行爆破实验，让学生亲身体验爆破过程，提高其操作技能。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：烟囱设计与爆破拆除相关教材。
2.参考书：烟囱工程安全评估与控制相关书籍。
3.多媒体资料：烟囱结构和工作原理的图片、视频等。
4.实验设备：爆破实验所需的器材和设备。
以上教学资源将有助于实现本课程的教学目标，提高学生的操作技能和安全意识。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，以考察其对课程内容的理解和掌握。
2.作业：布置与课程内容相关的作业，评估学生的完成情况和理解程度。
3.考试：进行期中和期末考试，全面考察学生对课程知识的掌握和运用能力。
100米混凝土烟囱主体结构施工方案
10)烟囱在施工过程中所需铁件提前加工进场，并标明规格和所用部位；
11)钢材、砂石和水泥等工程材料提前7天到现场；
12)提前做好混凝土的试配工作和材料的采购工作；
13)根据各施工阶段的平均气温、混凝土的强度合理确定拆模时间；
14)按沉降观测和倾斜要求，设定基准点及沉降、倾斜观测点，作为沉降和倾斜观测的依据；
表2.1主要实物工程量清单
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
混凝土
C35
820m3
2
钢筋
各种规格
160t
3
耐酸砖内衬
460m3
4
膨胀珍珠岩制品
300m3
5
膨胀珍珠岩散体
280m3
2.2
1)烟囱高度100米，施工难度随着高度逐渐增加，高处作业量大，工期长，安全管理工作量较大；
2)烟囱结构内部自下而上均布9个牛腿，施工采用倒模工艺，牛腿随筒体同步施工，施工难度大；
3.4.1.4垂直运输
材料垂直运输设一个吊笼，由1台3吨双筒卷扬机提升，钢筋由井架上的拔杆进行垂直运输（1吨卷扬机）；管理及施工人员通过外爬梯到施工平台。
3.4.2.5施工精度控制仪器
主要由全站仪、水准仪、钢尺、锤球等组成。
3.5
3.5.1本方案采用一套外模与两套内模相配合施工；外模采用提升式3mm厚整板制作的钢模板，内模采用移置式定型钢模板。
3.5.1.3外模板安装
外模模板安装前，先将外模分型编号，再按分型编号进行安装。
外模板安装时，首先要固定好挂设外模的吊钩，吊钩焊接在外模板的外侧。除收分处模板外，其它相邻模板均用平头螺丝和模板缝隙加强钢板连接。由于烟囱高度方向有一定的收分，随筒身的逐渐增高，烟囱直径也逐渐减少，外模板的周长也相应缩小，因此需不断地调整模板，达到收分要求。
100米烟囱施工方案解析
编号：济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程编制：日期：年月日总工程师：日期：年月日项目经理：日期：年月日天津二十冶一公司济源钢铁项目部二O一一年三月二十日目录一、编制前言二、工程概况三、整体施工顺序四、施工方法及施工程序五、主要分项工程的施工1．内钢管架、平台及提升系统安装施工2．钢筋、模板、砼施工3．烟囱附件施工4、烟囱装饰施工5．钢管架的拆除施工6．沉降观测施工7．钢平台的制作和安装8．特殊气候施工六、工程所需的主要材料1．工程所需的主要建筑材料2．工程所需的主要措施材料3．工程所需工程具计划七、施工进度计划八、劳动力计划九、质量、安全保证措施1．质量保证措施2．安全保证措施一、编制前言济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程为烧结机附属工程，此施工组织设计是根据马钢设计研究院有限责任公司设计的施工图纸、国家有关烟囱专业的规范GB50078-2008及烟囱标准图集05G212，并结合我公司施工人员、施工机具的具体情况而编写。
编写本施工组织设计的目的旨在对施工的全过程进行总体规划和部署，对施工过程中的主要施工方法制定具体的施工措施，以保证施工质量、安全、工期达到合同要求，优质、高效地完成烟囱专业的施工任务。
二、工程概况济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱位于烧结厂区内。
烟囱筒身高度100米,烟囱底部外直径10.540m,顶部外直径5.320m.筒身坡度30.00米以下为0.035.以上为0.02.烟囱内衬采用MU10烧结普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。
筒身28.00m和95.00m 处各设一道钢平台。
筒身混凝土采用C30,钢筋采用HRB235,HRB335；钢爬梯、钢平台采用Q235B。
烟囱筒身内的牛腿设置：标高±0.000—标高100.000内每隔10米各设置一道。
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一、工程概况100 m钢筋混凝土烟囱位于原某厂区内，因土地开发需将其拆除。
烟囱东侧69m处为一变电器，120m处为马路，马路外侧为民居，距烟囱南侧18 m为4层民房，西侧14 m为废弃水池，75 m有一架空电线。
120 m外是长江，北侧80 m有一池塘，东北方向54 m有一废弃砖烟囱，115m有一厂房，周围环境见图1。
该烟囱高100m，为钢筋混凝土筒式圆形结构，因该烟囱建成后该厂即停产，故该烟囱未使用。
烟囱筒身采用C30钢筋混凝土整体滑模浇筑，内衬为红砖砂浆砌筑而成。
筒身布单层钢筋网，0～10 m范围内竖向钢筋为φ28，环向为φ18，间距均为200 mm。
+1.0 m标高处，烟囱外直径7.8 m，混凝土壁厚为40 cm。
内衬红砖厚24 cm，隔热层为10 cm，钢筋保护层为10 cm。
在烟囱底部正东、正西方向各有一高1.8 m，宽1.0 m的出灰口，在+5.6 m标高处，正南、正北方向各有一高4.8 m，宽3.2 m的烟道口。
+30 m处外直径6.57 m，混凝土壁厚为30 cm，内衬红砖厚12 cm，隔热层为5 cm，竖向钢筋为φ22mm，环向钢筋为φ18mm，间距为20cm，见下图2。
图1 爆区周围环境示意图（单位：m）图2 烟囱结构示意图（单位：m）二、爆破方案设计1、烟囱倒塌方式及切口位置确定根据烟囱周围环境，通过查阅烟囱的原始设计资料和现场实测获得的烟囱结构，各部位尺寸，相邻建筑的方位距离等数据，并充分考虑爆破拆除质量，安全和工期要求，经反复比较，烟囱爆破采用折叠爆破。
爆破切口位置布置在距离地面100cm以上，中心线为两个出灰口中间。
2、切口形式及尺寸此次爆破为100m高钢筋混凝土烟囱，爆破方案的爆破切口形式为梯形切口。
切口对应的圆心角为230°，墙厚为D=40cm，烟从底部外周长为L=25m，故切口长度为16m，切口高度为1.8m。
夹角为45°。
墙厚F=30cm,切口对应圆心角为200°，标高30m处为折叠处，周长为L=21m，故切口长度为12m，切口高度为1.6m。
夹角为45°。
3、爆破参数确定（1）下端爆破参数：炮孔直径由钻孔机确定，此次采用风动凿岩机钻孔，孔径为40mm；最小抵抗线W=0.5壁厚=0.5×40=20cm；孔深为d=0.68；壁厚=0.68×40=28cm；炮孔间距a=2w=40cm；炮孔排距b=0.9a=36cm；炸药单耗取1200g/m³；则单孔装药量Q=qabD=70g；总装药量为Q总=20N=70×150=10500g=10.5kg。
（2）上端爆破参数：炮孔直径由钻孔机确定，此次采用风动凿岩机钻孔，孔径为40mm；最小抵抗线W=0.5壁厚=0.5×30=15cm；孔深为d=0.68壁厚=0.68×30=21cm；炮孔间距a=2w=30cm；炮孔排距b=a=30cm；炸药单耗取1200g/m³；则单孔装药量Q=qabF=33g；总装药量Q总=33N=33×136=4488g=4.488kg. （3）定向窗：下部分切口的定向窗的尺寸为2m×1.8m,爆破切口两端各开设1各高度为0.85m×0.85m的三角形作为定向口，如图三所示。
图三上部分切口的定向窗的尺寸为1m×1m,爆破切口两端各开设1各高度为1. 5m×1.6m的三角形作为定向口，将上下部分的所开的窗口中的钢筋切断。
如图四所示图四三、起爆网络设计此次爆破采用折叠爆破，即是上端网络先起爆，随后起爆下端网络，期间间隔1秒，起爆前将各爆破切口处的内衬红砖清理掉，采用导爆索与导爆管混合起爆网络，用瞬发导爆管雷管一次起爆所有炮孔，爆破共用电雷管319发，乳化炸药15kg。
炮孔图如下图所示上端炮孔布置图下端炮孔布置图四、起爆网络图下端爆破网络图上端爆破网络图上下两端连接后起爆图五、安全防护措施为了防止飞散物，在整个爆破切口部位挂敷上一层麻袋和一层草席，并用铁丝扎牢，周围的建筑物门窗敷上草席，防止被震碎。
钻孔时，要求钻杆应指向烟囱圆心，不得斜偏，确保炮孔方向垂直烟囱表面，保证炮孔深度。
起爆前要确切掌握当天的风向和风力，如与烟囱倒塌方向不一致的风向切风力超过3级时，停止起爆，以防止倒向发生偏转。
六、爆破震动校核根据萨道夫斯基公式：V=K`K(Q1/3/R)a=0.5×200（10.51/3/18）1.5=3.7cm/s式中：Q——为总装药量，10.5kg；K、α——为与地形地质条件有关的系数与衰减指数，取K=200，α=1.5；K′——为爆破拆除修正系数，取K′=0.5；R——为爆心到居民楼距离，18m；V——为爆破引起的质心垂直震动速度，cm/s。
经计算，爆破引起的震动速度V=3.7cm/s，对距离爆破点18m处的居民楼不会产生影响。
综上所述，爆破不会对周围居民住宅楼产生破坏，方案可行。
楼房拆除爆破设计某栋办公楼因市政建设需要，要求尽快拆除，其周围环境见下面示意图。
办公楼周围环境示意图一、工程概况办公楼因市政需要，要求尽快拆除，其正北方向10m处为厂房，正西方向6m处为住宿区，正东方向8m处为锅炉房，正南方向为一片空地。
(见办公楼周围环境示意图）二、办公楼爆破拆除方案由于办公大楼的拆除爆破不能影响周围而建筑，正南方向为空地，所以办公楼采用定向倒塌方式，朝正南方向倒塌。
该办公楼为砖混结构，主要炸毁结构为钢筋混凝土框架和砖墙，此次爆破分三段，每段间隔为350到400之间。
起爆顺序由上而下，即首先起爆2楼，最后一楼。
爆破前预处理：在保证大楼结构绝对稳定的前提下，对墙体，楼梯，及楼面等进行人工处理来改变楼体的受力状态，已获的比较理想的爆破效果。
同时可以减少钻孔工作量，实现办公楼的顺利倒塌：（1）承重墙预处理：将倾倒方向的外承重墙上窗户下方的墙体在爆破前予以人工拆除;楼层内部的纵向承重墙沿每个门框的两侧预拆一缺口；内部横向承重隔墙人工凿出缺口。
（2）非承重墙处理：将待拆楼房1到3层中非承重墙全部由人工拆除。
（3）楼梯预处理：将待拆楼房的楼梯人工预处理到三楼，人工处理必须彻底破坏其整体刚度，以免影响整个楼体的倒塌。
三、爆破参数设计此次待拆楼房的宽度较小，为保证楼房能够顺利倒塌，决定在待拆楼房的12层各设置一个爆破切口，爆破切口断面形状均为梯形，其切口底部相对标高为楼面以上0.5m。
（1）墙体破坏高度H wH w =8ε（ε为墙体厚度约为0.24m）(2) 立柱爆高H pH p=k(b+h) （k为经验系数，一般取1到2； b为立柱截面最大边长，b=0.3m；h立柱最小破坏高度，h=(30到50)d d为立柱内钢筋直径，待拆楼房的约为12mm )根据以上公式得待拆楼房的爆破切口高度表爆破切口位置示意图四、爆破参数1、外墙：最小抵抗线长W=0.5δ1=18.5cm取W=18cm；孔距a=（1.2~2.0）W,取1.5，得a=27；取30cm排拒b=W=18cm取20cm孔深L1=(0.5~0.7) δ1，取0.6δ1，得L=21.6cm取L1=22cm；炸药单耗q取1.2kg/m3，则单孔装药量Q1=qabδ=20.9g取Q1=21g。
2、内墙：最小抵抗线长W=0.5δ2=12cm；孔距a=（1.2~2.0）W,取1.5，得a=18取20cm；排拒b=W=12cm取15；孔深L2=(0.5~0.7) δ1，取0.6δ2，得L2=14.4取L=15cm炸药单耗q取1.2kg/m3，则单孔装药量Q2=qabδ=12.2g取Q2=15g3、立柱：最小抵抗线长W=B/2=12cm；孔距a=1.5W=18cm 取a=20cm；孔深L=25cm；单孔装药量Q=20g4、楼梯间：在楼梯间横梁上布置2排X7个炮孔，单孔装药量Q=30g楼梯间的炮孔数N=2X7X4X2=112个5、横梁：最小抵抗线长W=8cm；孔距a=15cm；孔深L=15cm；单孔装药量Q=15g。
6、纵梁：最小抵抗线长W=12cm；孔距a=20cm；孔深L=25cm；单孔装药量Q=25g。
自南向北，总共1—4 共面墙，在自南向北中的1-4 8面墙边上布置炮孔。
东西方向上，后第1-10面墙从地面高0m处开始布置炮孔，1楼2排,2楼1排，立柱上布置7个孔。
前第1—10面墙，1楼2排,2楼2排，立柱上布置7个孔。
总炮孔数N=3200左右。
N=3100， Q总=1600X15+1000X20+600X20+70X112=64kg五、起爆网路使用硝铵炸药共计64kg,雷管3100余发，起爆共分2段起爆，南北1-2 面墙，东西前1-10面墙（1号）、南北2-4面墙，东西后1-10（2号）1、起爆方式:采用导爆管雷管和电雷管相结合的起爆方式，孔内采用导爆管雷管起爆，每20-25发孔内导爆管用两发1段导爆管接力出来集中一起用两发电雷管起爆，全部电雷管连接成串联网路，用高能起爆器起爆，自南往北起爆。
2、区段划分及延时间隔:孔内采用毫秒导爆管雷管实现排间、层间毫秒延时起爆，起爆顺序为1号、2号。
六、施工方案为了便于施工，最下一排炮孔布置在距地表0m处开始。
为了更有效地防止和控制飞散物，炮孔一律在屋内钻孔，采用人工凿孔，速度快、成本低，但凿孔质量存在一些问题，如孔深不一致，孔内残存物多等。
凿孔工具为直径38mm、长0．5～0．7m的钢管，一端制成6O。
的斜口，I2磅重(1磅=454g)大锤冲击钢管的另一端。
由于炮孔数两量大，达到3100多个，装药分为5组，每组5个人负责一个单元的装药连线工作。
七、安全防护为了防止飞石，在整个爆破切口部位挂敷一层麻袋和一层草席，并用铁丝扎牢。
在周围的房屋旁边应合理悬挂、张贴安全宣传和警示牌，特别是有重大安全隐患的部位应提前做好安全防护。
爆破期间，工程方将切断爆破涉及范围内的水、电、气，但对周边居民的正常水电气使用，不会产生影响。
针对爆破后产生的灰尘，施工方将及时进行降尘处理，并对爆破后散落在路边的垃圾及时进行清理。
爆破期间，工程方将切断爆破涉及范围内的水、电、气，但对周边居民的正常水电气使用，不会产生影响。
针对爆破后产生的灰尘，施工方将及时进行降尘处理，并对爆破后散落在路边的垃圾及时进行清理。