进风井提升机安装工程施工设计方案
施工提升机安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，位于XX市XX区XX路，总建筑面积约10万平方米，建筑占地面积约1.5万平方米。
工程包括住宅楼、商业配套等。
根据工程进度及施工现场布置，本工程需安装一台施工提升机，用于垂直运输材料和人员。
二、施工提升机技术参数1. 型号：XX型施工提升机2. 架体高度：30米3. 最大提升质量：2吨4. 额定提升速度：0.5米/分钟5. 电机功率：7.5千瓦6. 钢丝绳直径：12毫米三、施工提升机安装施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工提升机安装、操作、维护等相关知识，确保施工人员具备操作技能。
（2）准备施工提升机安装所需的材料、工具和设备，如：基础梁、地脚螺栓、立柱、横杆、斜杆、导轨、提升机本体、电机、离合器、钢丝绳、操作平台、避雷器等。
（3）施工现场应平整、坚实，满足施工提升机安装要求。
2. 施工步骤（1）基础施工根据设计图纸要求，在施工现场设置基础梁，采用C30混凝土浇筑，确保基础梁的承载力和稳定性。
（2）立柱安装1）在基础上放置立柱，调整立柱垂直度，确保偏差在1%以内。
2）将立柱与基础梁连接，采用地脚螺栓固定。
（3）横杆、斜杆、导轨安装1）根据设计图纸要求，将横杆、斜杆、导轨分别与立柱连接。
2）检查横杆、斜杆、导轨的垂直度和水平度，确保符合要求。
（4）提升机本体安装1）将提升机本体安装在横杆上，确保其位置正确。
2）连接电机、离合器等部件。
（5）钢丝绳安装1）将钢丝绳从提升机本体穿过，连接到提升机底部的滑轮组。
2）检查钢丝绳的紧固程度，确保安全可靠。
（6）操作平台安装1）将操作平台放置在提升机顶部，确保其位置正确。
2）检查操作平台的稳固性，确保安全可靠。
（7）避雷器安装1）将避雷器安装在提升机顶部，确保其位置正确。
2）检查避雷器的接地情况，确保安全可靠。
3. 验收1）检查施工提升机的各项技术参数是否符合要求。
2）检查施工提升机的安装质量，确保其稳定、安全、可靠。
进风井工程施工方案设计
一、工程概况进风井是矿井通风系统的重要组成部分，其主要功能是为矿井提供新鲜空气，排除有害气体和热量。
本工程进风井设计深度为1000米，直径为6米，采用全断面掘进法施工。
工程内容包括井筒掘进、支护、硐室开挖、通风系统安装等。
二、施工方案设计1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工方案的制定、实施和监督。
（2）设立项目经理部，负责施工现场的管理和协调。
（3）根据工程进度，合理划分施工阶段，明确各阶段责任人。
2. 施工工艺（1）井筒掘进采用全断面掘进法，使用掘进机进行掘进。
掘进过程中，注意控制掘进速度，确保井筒成型质量。
（2）支护采用锚网索喷支护，确保井筒围岩稳定。
具体支护参数如下：锚杆：直径22mm，长度2.5m，间距1.5m×1.5m。
钢筋网：直径6mm，网格尺寸150mm×150mm。
喷射混凝土：厚度100mm，强度等级C20。
（3）硐室开挖硐室开挖采用爆破法，爆破参数根据岩石特性进行设计。
硐室开挖后，及时进行支护，确保硐室围岩稳定。
（4）通风系统安装通风系统安装包括风机、风筒、调节阀等设备的安装。
安装过程中，注意设备选型、安装位置和连接方式，确保通风系统运行稳定。
3. 施工进度安排（1）井筒掘进：预计工期为6个月。
（2）支护：预计工期为3个月。
（3）硐室开挖：预计工期为2个月。
（4）通风系统安装：预计工期为1个月。
4. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）配备必要的安全防护设施，确保员工安全。
5. 环保措施（1）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
（2）合理利用施工材料，降低施工废弃物产生。
（3）加强施工废水、废气治理，确保达标排放。
三、施工保障措施1. 人员保障（1）组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
提升机安装施工方案
目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、SS120施工升降机主要技术性能 2四、机械安装 3五、升降机的拆卸7六、安全注意事项8施工升降机安装技术方案一、编制依据1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）2、《龙门架及物料提升机安全技术规范》（GBJ88-92）3、郑州大成建筑机械有限公司所提供的技术资料4、本项目工程施工图纸5、施工组织总设计二、工程概况河南省公共卫生医疗中心住宅工程，位于郑州市航空港区。
本项目为住宅工程，建设单位为河南名门地产有限公司。
本工程分为三个标段；其中一标段为高层建筑，地下一层地上三十三层层高3米，至屋顶标高为109.90米；第二标段为小高层地下两层地上九层，18#楼地下一层地上十一层；第三标段地下两层地上九层。
本项目多层楼房为层高3米，至屋顶标高为34.29米。
主楼之间为地下车库。
本工程总建筑面积24万㎡，建筑抗振烈度为7度。
本屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等主体部分为Ⅱ级。
根据本群楼的现场实际情况，在二次结构施工时，多层楼的垂直运输机械选用SS120施工升降机。
三、SS120施工升降机主要技术性能此型升降机为：单导轨架钢丝绳牵引的货用型垂直运输设备，其结构新颖，使用全套的安全装置，使用安全、安装方便。
无需揽风绳，整体采用刚性附墙架与墙体连接。
配有小吊机能自助架设、拆卸。
采用渐进式防坠装置、可翻转式天梁，标准节自助接高方式，提升高度大，工作效率高，能满足建筑施工中的物料垂直提升要求，是代替旧式龙门架升降机的新型替代产品。
主要技术参数四、机械安装施工顺序：场地平整基础施工塔吊配合安标准节随升随附墙拉结安装天梁、卷杨机、吊篮等校核轨道加固附墙件试运转检测合格正常运行投入使用1、施工准备：厂家专业安装人员有张XX、陶XX等人组成，并根据需要随时增减。
随带专用扳手、电工工具一套、活动扳手2把、安全带和安全帽、手套等。
2、基础施工：基础是对整个升降机正常可靠的工作起着重要作用。
提升机安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑施工现场，需安装一台提升机，用于垂直运输建筑材料。
提升机型号为XX型，额定起重量为XX吨，最大提升速度为XX米/分钟，最大架设高度为XX米。
施工现场环境良好，无影响施工的恶劣天气。
二、施工准备1. 施工材料：提升机本体、钢丝绳、卷扬机、导向轮、安全防护装置等。
2. 施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 施工人员：施工队长、安装工、电工、安全员等。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）在施工地点划定安全区域，设置警示标志。
（2）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 基础施工（1）根据提升机基础设计图纸，进行基础施工，确保基础承载力符合要求。
（2）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
3. 提升机安装（1）将提升机本体运至施工现场，按照安装顺序进行组装。
（2）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度，确保安装精度。
（3）安装地梁，连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
（4）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
（5）将立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接找正紧固。
（6）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
（7）安装手动卷扬机于自开平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
（8）将扒杆安装于自开平台上。
（9）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
（10）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
（11）重复步骤9提升平台至立柱顶面。
（12）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
4. 电气安装（1）根据电气图纸，进行电气线路的敷设。
（2）安装控制柜、保护装置等电气设备。
（3）进行电气系统的调试和试运行。
四、验收与交付1. 施工完毕后，进行自检，确保提升机安装质量符合要求。
2. 组织验收小组，对提升机进行验收。
3. 验收合格后，办理交付手续。
提升机安装专项方案
井塔式多绳摩擦矿井提高机安装方案目录一、提高机重要技术参数及施工内容简介二、编制根据三、施工前准备四、卷扬机安装五、平衡锤、罐笼、首绳、尾绳挂设六、电气某些安装七、吊装安全办法八、保护接地与雷电防护施工九、施工暂时用电办法及规范一、提高机重要技术参数及施工内容简介1、提高机重要技术参数规格型号为：JKM-2×4（Ⅰ）E2、其他各项参数详见图纸。
3、施工范畴：提高机和导轮机械某些安装，电控系统安装，罐笼和平衡锤安装，挂绳和调绳，井上和井底防过卷安全装置安装，各水平信号系统、监控系统、安全门联锁装置及井筒内线路布置等工作，本次安装竖井内七个中段八个停车点。
二、编制根据1、GB/T10599-1998《多绳摩擦式提高机》。
2、AQ2021-《金属非金属矿山在用摩擦式提高机安全检测检查规范》。
3、GB 1-《矿井提高机和矿用提高绞车安全规定》4、《多绳摩擦式提高机安装工程质量检查评估原则》5、各类设备随机技术文献。
6、建设单位施工规定和现场实际状况。
三、施工前准备3.1.技术准备3.1.1熟悉和审查图纸，分专业做好图纸自审，并作好自审记录。
3.1.2准备施工中所需要各种技术规范和原则图等资料。
3.1.3对建设场地状况及地方各种资源、交通运送、能源状况等做充分调查，以满足工程需要。
3.1.4编制施工方案并交业主及监理工程师审批。
3.1.5打开工报告，报业主及监理工程师审批，以及时开工。
3.1.6核对安装与土建关于图纸尺寸.3.2.劳动组织准备3.2.1建立本专业详细施工组织设机构。
3.2.2拟定合理劳动组织，建立适应本专业作业队伍。
3.2.3组织施工队伍进场，做好职工入场教诲，并作详细工艺，施工规范等交底。
3.3.物资设备准备3.3.1编写材料筹划，报监理工程师批准后方可用以工程。
3.3.2依照施工方案和施工进度筹划规定。
组织仪器及施工机器具及设备进施工现场。
3.4.施工现场准备3.4.1建暂时电源以供施工以便使用。
井字吊提升机安装专项方案
井字吊提升机安装专项方案篇1:井字吊提升机安装专项方案建设单位：工程名称：建设地点：井字吊安装专项方案编制单位：编制日期：*年*月*日施工组织设计(方案)会签页工程名称建设单位施工单位监理单位编制人员：日期：项目部技术负责人审核：日期：公司安全部门审核：日期：施工单位技术负责人审批：施工单位盖章：日期：工程项目总监理工程师审批：监理单位盖章：日期：第一章：工程简介1、工程名称：____工程2、结构类型：____层框剪结构，建筑面积____m23、质量等级：一次性验收达到合格4、工期：____日历天第二章、井吊的选型工程选用双吊篮井式升降机（简称井字吊，以下同），该井字吊已通过云南省产品质量监督检验中心检验合格，质量可靠，工作效率高，适用于本工程的施工。
第三章、井吊基础井架安装处的地基必须有足够的承载力，承载力应8t/m2；井架应置于C35钢筋砼基础上，基础要求长宽高为2.4m2.4m1.3m，基础要保持水平，地脚螺丝为22，根据底座尺寸提前埋好。
井字吊基础与新建建筑外墙间的距离应考虑：外架与卸料平台宽度；井字吊附着臂长度；吊篮与建筑物的间距在20cm左右；第四章、井字吊主要技术参数1、标准高度：25m2、最大提升高度：30m3、提升速度：20.8m/min4、装载重量：1t5、井架载荷力：3t6、提升方式：双篮提升，两个卷扬机各自独立运转7、倾斜度：不大于38、基座尺寸：长2.8m，宽2.0m,深1m1.5m9、井身尺寸：1.2m1.2m10、吊篮尺寸：长3.6m,宽1.38m，高1.98m11、吊篮控制：限高电控器、起重限制电器、钢绳张紧器、吊篮防坠装置12、卷扬机：选用JK1型13、电机：7.5kw14、钢绳最大静拉力：100kN15、钢绳直径：12mm16、（1）控制柜进线面积不大于8mm2（2）电动机的进线面不小于4mm2第五章、安装、试机、使用与维护（1）、安装基础砼要保养七天以后再安装机架，在机架安装过程中，架高到1015m临时设一组缆风绳，每增加10m加设一道缆风绳与地锚连接牢固，缆风绳的角度必须在45度60度之间。
提升机施工方案
一般规定安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
安装作业前检查的内容一般包括：一、金属结构的成套性和完好性。
二、提升机构是否完整良好。
三、电气设备是否齐全可靠。
四、基础位置和做法是否符合要求。
五、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
六、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见下安装精度应符合以下规定：一、新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3%，并不得超过1.5%o200mm；；二、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%o三、导轨接点截面错位不大于1.5mm；四、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm以内。
拆除作业前检查的内容一般包括：一、查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；二、查看提升机架体有无其他牵拉物；三、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；四、地梁和基础的连接情况。
架体的安装与拆除安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。
阴暗处应装照明。
架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
装设摇臂把杆时，应符合以下要求：一、把杆不得装在架体的自由端处；二、把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；三、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；四、把杆与水平面夹角应在150-700之间，转向时不得碰到缆风绳；五、随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。
提升机施工方案
提升机安装方案一、概述本施工方案编制依据：设备图、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）、施工经验提升机的主要由尾轮座、壳体、头轮、皮带、料斗等组成1．1施工条件1、工程施工前,应具备设计和设备的技术文件2、工程施工前,对临时建筑、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排3、工程施工前,应检查基础周围、地脚孔洞的杂物、模板是否清理干净、检查设备基础的外形尺寸、地脚孔尺寸是否符合设计要求。
基础的强度是否大于75%4、周围场地是否满足吊装要求 二、主要施工及检测机具50吨吊车、抱杆、卷扬机、力矩板手、电焊机、经纬仪、水准仪、框式水平仪、线坠等 三、施工进度按排四、施工工序及技术要求1、开箱检查和保管1.1 设备开箱应在建设单位的有关人员参与下,按下列项目进行检查,并应做出记录:1.2 箱号、箱数以及包装情况1.3 设备的名称、型号和规格1.4装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具1.5 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等1.6其它需要纪录的情况1.7设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱、丢失等各种情况.2设备基础2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录2.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净,预留地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平2.3 需要预压的基础,应预压合格并有预压沉降记录2.4 设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线2.5互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线,必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久的中心标板或基准线2.6 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20㎜2.7 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表的规定要求:设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差需在规范要求内2.8 设备找平、调正的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验,复检时也不得改变原来测量的位置3、设备安装:。
提升机施工方案
提升机施工方案提升机是工地上重要的机械设备之一，用于垂直运输材料。
为了保证提升机的施工质量和安全性，以下是提升机施工方案的具体步骤：第一步是确定提升机的种类和型号。
根据工地的需要和材料的性质，选择适合的提升机种类和型号。
第二步是确定提升机的安装位置。
根据工地平面图和施工需要，确定提升机的安装位置和固定方式。
第三步是搭建提升机的支架和轨道。
根据提升机的尺寸和要求，搭建支架和轨道，保证提升机的稳定性和可靠性。
第四步是安装提升机的升降装置和驱动装置。
根据提升机的种类和型号，安装升降装置和驱动装置，确保提升机的顺畅运转。
第五步是接通提升机的电气系统。
根据提升机的电气要求，进行电气系统的布线和接线，确保提升机的正常使用。
第六步是进行提升机的试运行和调试。
在提升机安装完毕后，进行试运行和调试，确保提升机的性能和安全性能达到要求。
第七步是进行提升机的验收和交付。
在提升机安装调试完毕后，进行验收和交付工作，确保提升机符合相关标准和规定。
在提升机施工的过程中，需要注意以下几点：第一，要确保提升机施工过程中的安全性。
在操作提升机时，必须严格按照操作规程操作，遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
第二，要确保提升机的维护和保养。
定期检查提升机的各项指标和设备的运行情况，及时发现并处理故障，确保提升机的正常运转。
第三，要加强对提升机操作人员的培训。
提升机的操作需要经过专门的培训，操作人员需要具备相关的技能和知识，确保提升机的安全和正常使用。
通过以上的提升机施工方案，可以提高施工效率和施工质量，保证施工的安全性和可靠性，确保工地的顺利进行。
提升机施工方案
提升机施工方案提升机在现代工业中扮演着非常重要的作用，它可以帮助我们有效、快捷地提升和运输各种物品，极大地提高了工作效率。
在提升机的安装中，合理的施工方案是至关重要的，只有这样才能确保提升机的正常运行，提高生产效率。
下面我们来详细探讨一下提升机的施工方案。
首先，施工前要进行细致的规划和准备。
施工团队在施工前应仔细测量和了解工作现场的情况，制定施工方案，确定具体的施工方式和工期。
在进行施工前，还需对提升机本身进行检查和试运转，确保所有部件都处于良好的状态，不会影响提升机的安全性和性能。
其次，施工团队应根据实际情况，选择合适的安装位置。
提升机的安装位置应是平坦、宽敞、方便操作和维护的地方。
当然，在实际安装过程中，还需结合生产要求、人员流动、物料流通等因素，进行综合考虑，确保提升机的使用效果达到最佳。
接下来，进行基础与柱塔的施工。
这是提升机安装的关键步骤，也是整个施工过程中最费力、最耗时的部分。
施工团队应按照规定程序进行，分别施工提升机的基础和柱塔，并将两者紧密连接。
同时，在施工过程中，施工人员应注意防止柱塔倾斜、错位等问题的发生，保证基础与柱塔的施工质量和安全性。
最后，进行提升机主机的安装。
整个提升机的主要部分是主机，因此，主机的安装非常重要。
施工团队应根据施工图纸和实际的现场情况，将主机部分进行拆分和安装，按照规定程序进行组装，确保主机的各项性能符合设计要求。
在安装过程中，需要进行反复检查，防止任何因素影响到主机的性能和安全性。
总的来说，提升机的安装施工需要遵循科学、严谨的标准和流程，注重安全、质量和效率的综合考量。
只有这样才能确保施工质量和效果符合要求。
当然，为了确保提升机的正常运行，我们还需定期对提升机进行保养和维护，及时发现并解决潜在问题，确保提升机的安全、稳定、高效运行。
xx煤业有限公司进风井施工方案
山西xx煤业有限公司进风井施工方案一、矿井概况：山西xx煤业有限公司，生产能力xx万吨/年，井田面积xxkm2,开采9+10#煤层,煤层厚度1.8～2.2m，夹矸厚0.1～0.3m，瓦斯、二氧化碳涌出量小，属低瓦斯矿井。
煤尘有爆炸性危险，煤层自然倾向等级为Ⅲ级，不易自燃。
煤层直接顶板为石灰岩，厚0.8～5.8m，老顶为砂岩，厚5.5～12m，矿井主要充水水源为顶板石灰岩裂隙水，局部以裂缝出水，矿井正常涌水量1000m3/d，矿井东部有风氧化裂隙，雨季矿井涌水量有所增大。
矿井开拓形式为斜井，主井内安装带式输送机，担负矿井煤炭提升任务，兼作进风井，另开掘一运料巷，辅助运输，副井用于回风、行人。
矿井现布置一个回采工作面，四个掘进工作面，回采工作面为1913对拉工作面，掘进工作面为皮带下山、轨道下山、十九顺槽、二十顺槽，现轨道上山已掘进1500m，距井田边界200m，根据国家煤矿产业政策及矿井总体规划，拟在矿井西北部布置一普采工作面，顺槽长度1140m，届时通风路线增长，风阻增大，难以满足生产需求，为此我矿委托北京煤海精卫科技有限公司进行了矿井通风阻力测定，以及通风预测，同时为解决北翼运料线路长，无法满足采煤机、支架等大型设备运输的难题，拟在原大安煤矿工业广场附近掘一进风斜井，进风井投用后，北翼供风量可达1400m3/min,满足一个普采工作面、二个掘进工作面供风。
二、进风斜井施工设计：本着安全、合理、经济的原则，经过踏勘选址，井口定位于点：x=4048648m,Y=19602969m,H= 1250m ，原大安煤矿办公区附近，井口点距9+10#煤层高差在86m 左右，施工方位为磁方位94.5°，以-18°坡度施工278m ，见9+10#煤层后沿煤层开掘59m 与轨道上山贯通，然后掘进30m 与皮带上山贯通，总长度367m 。
在308m 处开掘运料绕道，在绕道内砌筑二道正向、二道反向风门，在进风井与轨道上山交岔处施工风桥一座。
提升机专项施工方案
提升机专项施工方案1. 引言本文档旨在为提升机施工项目提供一个专项施工方案。
提升机作为一种常见的输送设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证施工质量和施工安全，我们将制定一个详细的施工方案，包括施工前的准备工作、材料和设备选择、现场布置，以及施工过程中的注意事项和质量控制等方面。
2. 施工前准备在进行提升机施工前，我们需要进行以下准备工作：2.1 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、人员安排、材料和设备的准备等内容。
确保施工过程有条不紊地进行。
2.2 设计方案评审对于提升机专项施工，需要对设计方案进行评审。
评审内容包括提升机的参数设置、电气控制系统设计、安全保护装置等。
确保施工符合设计要求。
2.3 材料和设备准备根据施工方案的要求，准备好所需的材料和设备。
包括提升机构件、电气控制设备、安全保护装置等。
确保施工过程中材料和设备的供应充足。
2.4 现场布置施工现场的布置需要按照施工方案进行。
包括提升机的安装位置选择、工作空间的划定、安全警示标志的设置等。
3. 施工过程3.1 提升机的安装根据设计方案，进行提升机的安装工作。
包括提升机主机的安装、电气控制系统的布线、安全保护装置的设置等。
3.2 调试和试运行安装完成后，对提升机进行调试和试运行。
包括对提升机的控制系统进行参数设置、安全保护装置的测试等。
确保提升机的正常工作。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制。
其中包括对施工材料和设备的质量检验、施工工艺过程的监督、施工质量的验收等。
3.4 安全措施在提升机施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全管理、安全防护措施的使用等。
确保施工过程的安全。
4. 施工总结提升机专项施工的总结是对整个施工过程的评估和总结。
包括施工进度的控制、质量的检查和验收、施工安全的评估等方面。
在总结中，还需要提出改进措施，以提高提升机施工的效率和质量。
提升机专项施工方案
提升机专项施工方案提升机专项施工方案一、工程概况：本工程为某建筑工地的提升机安装施工项目，包括提升机的安装、调试和验收等工作。
施工地点位于工地内固定机房内。
二、施工过程：1. 项目准备：- 对施工现场进行勘测和测量，确保提升机的安装位置和设备尺寸的准确性；- 根据施工现场的实际情况，制定详细的施工方案和施工计划；- 检查并确保所需材料和施工设备的供应充足。
2. 安装提升机：- 根据设备安装图纸，进行提升机各零部件的安装；- 采取合适的方法和工具进行提升机的定位和固定，确保其稳定性和安全性；- 连接提升机与电源线路，进行电气布线和接地，确保提升机的正常运行。
3. 调试和验收：- 启动提升机，进行各项功能的测试，包括提升、下降、停止等；- 对提升机进行负荷试验，确保其运行和负荷能力达到设计要求；- 进行安全保护装置的测试，确保提升机在出现故障时能及时停止运行；- 进行相关部门的验收，确保提升机安装工程符合相关标准和规范。
三、安全措施：1. 施工前，对施工现场进行安全排查，清除可能存在的安全隐患；2. 指定专人负责提升机施工的安全监督和管理；3. 施工现场设置合适的安全警示标识，提醒工人和周围人员注意安全；4. 施工人员必须佩戴防护用具，并接受相关安全培训；5. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业，并保持施工现场的清洁整齐；6. 施工采用分步骤进行，确保施工过程的安全性和顺利性。
四、施工计划：根据工期和施工任务的要求，制定以下施工计划：1. 项目准备和材料准备：2天；2. 提升机安装：3天；3. 提升机调试和负荷试验：2天；4. 安全保护装置测试和验收：1天；5. 总结和整理工作资料：1天。
五、施工人员配置：1. 项目负责人：1名，负责施工项目的组织和协调工作；2. 施工人员：4名，包括电工、焊工和普工，负责提升机的安装和调试。
六、工程造价及材料采购：1. 工程造价：根据所需材料和人工费用进行预估，总造价约为XX万元；2. 材料采购：根据施工计划和所需材料清单，及时采购所需材料，保证施工进度。
进风井工程施工方案
一、工程概述本工程为某煤矿进风井建设，工程内容包括井筒开挖、支护、设备安装、通风系统建设等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理和协调工作。
（2）项目经理部下设施工技术部、安全质量部、物资供应部、工程部等职能部门。
2. 施工设备（1）井筒开挖设备：挖掘机、装载机、挖掘装载机等。
（2）支护设备：锚杆钻机、锚杆锚索机、喷浆机等。
（3）设备安装设备：起重设备、卷扬机等。
（4）通风设备：通风机、风机等。
3. 材料准备（1）井筒开挖材料：混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
（2）支护材料：锚杆、锚索、喷浆材料等。
（3）设备安装材料：电缆、电线、管道等。
4. 人员准备（1）项目经理部及各部门人员配备齐全。
（2）施工人员经过专业培训，具备一定的施工技能。
三、施工工艺1. 井筒开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，装载机配合装车运输。
（2）开挖过程中，严格控制井筒尺寸，确保井筒垂直度。
2. 支护（1）采用锚杆锚索支护，锚杆长度不小于2.5m，锚索长度不小于3m。
（2）喷浆厚度不小于100mm，确保支护效果。
3. 设备安装（1）根据设计要求，进行设备安装。
（2）设备安装过程中，确保设备运行稳定，满足生产需求。
4. 通风系统建设（1）根据矿井通风需求，设计通风系统。
（2）通风系统建设过程中，确保通风效果良好。
四、施工进度1. 井筒开挖：预计工期为3个月。
2. 支护：预计工期为2个月。
3. 设备安装：预计工期为1个月。
4. 通风系统建设：预计工期为1个月。
五、安全管理1. 施工过程中，严格执行国家有关安全生产法规和标准。
2. 施工现场设立安全警示标志，加强安全教育培训。
3. 定期对施工人员进行安全检查，确保安全生产。
4. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。
六、质量保证1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改。
提升机安装施工方案
一、工程概况本工程为XX工厂提升机安装工程，位于XX工厂内，主要目的是提高物料运输效率，减轻工人劳动强度。
提升机规格型号为JKMD2.8 4E落地直连式多绳摩擦提升机。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉提升机安装施工图纸，了解提升机主要技术参数，掌握安装工艺流程。
2. 材料准备：准备提升机本体、钢丝绳、盘式制动器、电缆、地脚螺栓等安装所需的材料。
3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺、线坠等安装所需的工具。
4. 人员准备：组织具备安装经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺流程1. 施工现场布置：根据施工图纸，确定提升机安装位置，做好场地平整、排水等工作。
2. 基础施工：按照设计要求，浇筑C20混凝土基础，确保基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
3. 提升机本体安装：（1）吊装提升机本体：使用起重机将提升机本体吊装至基础表面。
（2）调整水平：使用水平尺检查提升机本体水平，如有偏差，调整地脚螺栓高度，确保提升机本体水平。
（3）固定地脚螺栓：将地脚螺栓固定在基础上，拧紧螺母。
4. 主轴装置安装：（1）检查主轴与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。
（2）安装主轴轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。
5. 主电机安装：（1）检查主电机与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。
（2）安装主电机轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。
6. 钢丝绳安装：（1）检查钢丝绳质量，确保符合要求。
（2）将钢丝绳穿入提升机本体，调整钢丝绳长度，确保吊钩能够到达预定位置。
7. 盘式制动器安装：（1）检查盘式制动器质量，确保符合要求。
（2）将盘式制动器安装在提升机本体上，调整制动间隙，确保制动效果。
8. 电气局部安装：（1）检查电缆质量，确保符合要求。
（2）将电缆连接到提升机本体和电气控制柜。
9. 设备吊装措施及要求：（1）确保吊装设备安全可靠，防止吊装过程中发生意外。
（2）严格按照吊装方案进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。
提升机安装施工方案
提升机安装施工方案工程名称：编制人：审批人：施工单位：一、编制依据《建筑卷扬机安全规程》（GB13329—91）、《龙门架及物料提升机安全技术规范》（GBJ88—92）。
二、工程概况、作业条件略。
三、龙门架平面布置图略。
四、龙门架的构造和选材采用立柱、天梁、上料吊盘、导轨及底盘构造形式，选用矩形格构成（400mm×100mm），格构式标准接长4m，共6节，总高度24m，立柱角钢为50×5，断头角钢为75×5，横、斜缀条为30×5,天梁槽钢为2根14号槽钢，背对背焊接，中间装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销州，槽钢两端用Φ14直径。
吊盘直立柱及底梁选用50×50。
五、龙门架施工方法1.龙门架的安装方法：（1）龙门架基础做法：基础土层夯实后，地基承载力应不小于80kPa，立柱及底梁下部浇筑C20混凝土，厚度300mm，尺寸2500mm×700mm(长×宽)，同时预埋地脚螺栓与架体锚固起来。
基础平面要稍高于地坪10～20cm，四角平整，有排水沟。
（2）地锚及揽风绳的安装方法：揽风绳地锚采用卧式地锚，材料采用钢筋混凝土制，地锚设备位置按平面图位置设置。
地锚引出线采用Φ14圆钢，将Φ14圆钢缠绕在锚上，Φ14圆钢引出线角度与绳角度一致，上部与花杆螺栓连接杆，花杆螺栓另一头连接9.3mm以上直径钢线绳，钢丝绳的另一头系在天梁的端头固定钢丝的圆环上，用3个U形卡等距固定，U形卡间距10d。
主绳在U形卡外侧。
附绳在U形卡里侧。
（3）固定龙门架用的井字架搭设方法：1)基础做法：架体基础进行平整、夯实，若脚手架的地基为回填土，应按规定分层夯实，达到密实度要求；并自地面以下1m深改做三七灰土。
铺5cm厚20cm以上宽木脚手板，钢底座上安置立杆。
扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座两种。
可锻铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。
焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型。
(施工方案)井仓提升机吊装安全施工方案
（施工方案）井仓提升机吊装安全施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）＊***＊**进仓提升机安装专项施工方案施工单位;＊*＊*****2021/7进仓提升机安装专项施工方案概述；一、准备工作(1）、作好对钢丝绳、吊装带等安全防护用品的检查，保证吊装过程中的安全。
（2)、对现场安装起吊人员进行技术交底工作，并在起吊前进行安全责任教育和分工；二、安装施工过程（1)提升机筒体吊运到位：我方采用50吨吊车直接把设备筒体从卸货地点吊到井字架中每层的钢构平台上.设备筒体标准节外形尺寸长＊宽*高（2090*550*2500）mm，重量0。
4吨；(2）当吊车把筒体吊到相应的楼层附近,我方由3位施工人员用绳拉入井架平台上。
施工人员的安全带系在扶拦上或是现场的钢丝绳上。
(3)提升机机座定位校正水平固定,机座的就位采用50吨吊车吊到井架边,然后在井架平台上方的槽钢上用￠16钢丝绳固定两只10吨的手动葫芦，用这两只葫芦把机座吊空然后人工拉入机座位置定位固定。
（3）从井架顶部放“铅垂线”定出提升机的中心线，安装每节筒体时由3吨手动葫芦吊装就位(手动葫芦用￠10钢丝绳固定在平台上方的槽钢上）.筒体安装顺序为自下往上安装，在安装过程中如发现单节筒体垂直方向上与中心线有偏移，就用3吨手动葫芦往偏移的反方向上拉动，直至与中心线不偏移。
(4）筒体安装完成后，复测中心线或是筒体边线再定位。
（5）复测完成后开始装机头和动力.机头和动力随仓顶设备一并吊上去，吊装采用130吨的吊车。
机头重量6.4吨。
（6)皮带上畚斗螺栓孔在地面上打完，然后就是皮带的吊装，首先把机头上的顶板、机座上的插板卸下，整个皮带的吊装也采用130吨吊车（皮带重量为8吨）.(7）整卷皮带先吊至井架旁，然后用￠16钢丝绳从顶部机头内放下，与皮带夹头连接。
（8）吊车直拉把皮带吊到顶部，后用16号槽钢双抱施焊，槽钢上打孔与畚斗上孔距一致并螺栓固定，最后把槽钢挂在筒体上,确保皮带不掉下去。
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XXX进风井提升机安装工程施工组织设计一、工程概况副井提升机选用JKMD-3.5×4P（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机。
其最大提升速度9.52m/s，提升高度540.3m，采用交流电动机拖动。
电机选用TDBS1000-20型，1140V， 1000kW，52r/min。
为保证安装工程工期，并保证工程质量及施工安全，特编制本施工组织设计，望参加施工人员遵照执行。
二、主要工程量及技术参数:1、提升机机械设备安装:1-1、主轴装置 1套1-2、盘形制动器装置 4套1-3、车槽装置 1套1-4、交流调速同步电动机TDBS1000-20 P=1000kW,U=1140V,n=52r/min 1套1-5、电动机底座及连接件 1套1-6、提升机恒减速液压站 E143[W] 2台1-7、液压油路系统 1套1-8、主提升钢丝绳Φ36HAGGIE 6×30(12/12/6+3T)/F 800*4根1-9、平衡尾绳 154×25-2AB-P8×4×14 800*2根1-10、锁紧器1套1-11、冷却系统1套1-12、地脚螺栓及二次灌浆1项2、电气设备安装2-1、高压开关柜7台2-2、低压电源柜1台2-3、PLC控制柜1台2-4、调节柜1台2-5、励磁柜1台2-6、变流柜2台2-7、切换柜1台2-8、操作台1台2-9、主整流变压器SG10-800KVA 6/1 2台2-10、辅助变压器SG10-160KVA 6/0.4 1台2-11、励磁变压器SG10-250KVA 6/0.42 1台2-12、电抗器2台2-13、编码器3只2-14、磁开关12个2-15、闸控柜（恒减速柜）1台2-16、测速发电机 1台2-17、机电设备配电 1项2-18、接地装置安装 1项2-19、电缆敷设、二次接线 1项2-20、非标加工1项2-21、电气设备试验、试送电1项主要设备技术参数：三、编制依据：1、《煤矿安装质量检验评定标准》（MT5010-95）2、煤矿安全规程（2004版）3、《化工吊装手册》,《实用五金手册》4、副井提升机机械、电气设备施工图。
5、副井提升机设计图纸会审纪要6、提升机随机技术文件7、测量交点记录四、施工工序施工分两个部分：机械设备安装、电气设备安装。
机械设备安装和电气设备安装可同时进行。
机械设备安装：施工前准备→工程定位测量及设备基础检查→设备基础垫铁研磨→主轴装置及滚筒装置吊装及找正→主电机吊运安装→盘形制动器吊装安装→电机风冷装置及风道安装→液压站及辅助设备安装及配管安装→设备一次灌灰→设备二次找正及灌灰→空运转试车。
电气设备安装：电缆沟支架及桥架安装→接地系统安装→高压设备及低压各柜子吊运→成套高压开关柜及母线安装→变压器安装→成套低压柜及控制柜操作台安装→高低压各种电缆敷设→设备各种电缆头接线→提升机保护装置安装及二次接线→电气设备实验、试送电。
五、施工前的准备工作1、由有关部门及进行技术交底后，施工人员熟悉图纸及设备说明书和随机资料。
2、依据图纸熟悉施工现场并进行清理，做到符合施工要求。
3、设备到货运入现场时，要注意先后顺序排列。
4、设备开箱检查4.1 开箱时要小心谨慎，保证设备的完好无损。
4.2 开箱后，对箱全部零件和工具。
按设备装箱单的数量、规格、型号对照清点，检查并作记录，分类编号，随机资料妥善保管。
若发现有与装箱单不符及损坏的及时向有关部门汇报，以便妥善解决。
设备到货开箱检查时，必须有厂家和有关部门人员在现场才能开箱检查。
5、设备安装前基础检查5.1 由施工人员根据设计施工图纸，检查基础的平面几何尺寸是否符合设计要求，并作好记录。
5.2 根据设计图纸用水平仪检查基础的标高是否符合设计要求，并作好记录。
5.3 由测量人员根据设计图纸用经伟仪、水平仪，依据测量基准点，放出安装基准线。
5.4 各基准线应标在明显固定位置。
5.5 检查时发现有与图纸不相符的，要及时反映给有关部门。
六、施工工艺与质量控制要点（一）地脚螺栓敷设：地脚螺栓的安装，除中心位置要准确外，还要保持其垂直度，以免给下一步安装造成困难。
另一点是地脚螺栓的螺纹外露高度按施工验收规要求达到3~5个螺距，在拧紧地脚螺栓时，要采用对称交替的方法，这样各螺栓受力才能均匀。
（二）垫铁敷设：垫铁的总面积，应根据机械设备的总重量及地脚螺栓拧紧力作用于垫铁面积上的负荷来确定。
每个地脚螺栓至少应有一组垫铁，同时垫铁要尽量靠近地脚螺栓，两组相邻垫铁一般要求在500~1000mm之间，使用斜垫铁时。
下面应放平垫铁。
每组垫铁应尽量减少块数，一般不应超过三块，并尽量少用薄垫铁，平垫铁组，厚的放在下面。
最薄的放在中间。
当垫铁找正找平后，应将各垫铁间焊住。
为了更好均匀地承受负荷，垫铁与基础间应紧密贴合，当基础不平时，应凿平，要求高的设备，基础应研磨平。
垫铁组要放置整齐、平稳、接触良好。
每块垫铁间应相互压紧，并用手锤轻击检查，垫铁找平后，应露出设备底座底面外缘，一般平垫铁应外露10~30mm，斜垫铁外露10~50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度，应超过设备地脚螺栓孔。
（三）设备的调平找正设备上位前，应按设计（说明书）的要求，找好标高及安装基准线，同时，要将底座面的油污、泥土、地脚螺栓孔中的杂物除净。
灌浆处的基础或地平表面。
应铲成麻面。
找平找正设备，只能用垫铁调整，不能用拧紧地脚螺栓、放松地脚螺栓或局部加压等方法，拧紧地脚螺栓前后的安装精度，均应在允许的围。
找平分初平和精平，初平就是在设备找正后，初步将水平度调整到接近要求的偏差，精平就是在地脚螺栓拧紧灌浆后，进行无偏差地找平。
设备找平以后，即可对地脚螺栓进行灌浆，灌浆前，地脚螺栓孔应冲洗干净，灌浆的混凝土标号应比基础标号高一级，在灌浆时，应将混凝土捣鼓密实，并不得碰歪地脚螺栓。
灌浆层与设备底座接触面要求较高时，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土，灌浆层厚度，不应小于25mm，它只起固定垫铁或防止油水进入等作用，灌浆前，应设外模板，外模板与设备座底面外缘距离不应小于60mm. 灌浆层承受设备负荷时，应安设模板，模板与设备底座外缘距离，应大于100mm，不应小于底座底面宽度，而高度约等于底座低面至基础或地平面的距离。
（四）清洗时，应采用最合理的方法，对设备表面要清洗干净，不要损坏机件，特别是加工表面。
清洗加工表面时，应用干净的棉布、丝绸或软质刮具，不得使用砂布、金属刮刀等。
对转动（滑动）部件上的防锈油部位，在未清洗前，不能使其动作，以免损坏加工表面。
清洗后的部件，不能及时装配时，应涂上机油，并包装好，对清洗完的整体设备，要全部盖好，防止落入灰尘、杂物。
清洗时，要防止油滴在混凝土基础上，有油的棉布、棉纱，不要放在基础上，以免弄脏基础，影响二次灌浆质量。
用易燃溶剂进行清洗时，要做好防火通风工作。
（五）精平和抹面设备经初平、地脚螺栓灌浆后，对其要做精平工作，精平后，对基础要进行抹面工作，抹面不能有裂纹、蜂窝等不光洁缺陷。
七、机械设备安装：目前车房50T桥式起重机已交付使用，机械设备安装时采用该桥式起重机做为起吊机具，机械设备最重部件为主轴装置33.5T，起吊时主轴装置；滚筒；主电机选用6*19-φ34-1570钢丝绳扣，其余附属设施选用6*37-φ15.5-1670钢丝绳扣.以下为机械设备安装工序。
1、确定主要部位垫铁位置1.1 设备就位前，将设备底座面上的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去；灌浆处的基础表面应铲成麻面，被油污的基础表面应铲去。
1.2 由测量给出的提升中心线、主轴中心线的基准点，进行放线挂线。
1.3 按照机座下指定的垫铁位置和轴承下及基础螺栓两侧确定垫铁位置。
1.4 根据设备底座情况，配置主要部位的垫铁。
1.5 设备就位前，对垫铁位置的基础部位进行研磨，使基础与垫铁接触稳实。
2、主轴安装2.1 根据计算厚度在预定位置研磨、安放垫铁。
2.2主轴装置重33.5T，现绞车房已经封顶，北侧预留了一个绞车房检修进设备大门。
利用65T吊车将主轴装置连同主轴装置底座吊装至车房检修大门外配合车房50T桥式起重机吊运至车房。
2.3 利用车房的50T桥式起重机将主轴装置底座预安装位置，利用经纬仪和水准仪对底座进行定位，采用千斤顶进行微调。
2.4 利用车房的50T桥式起重机将主轴装置吊装至主轴装置底座上，拧上螺母，并露出2--4个螺距。
2.4 在安装十字中心线上挂线坠，找正主轴装置，同时操平大轴水平。
2.5 检查滚子轴承径向和轴向游隙，作好记录，径向游隙用塞尺检查，轴向游隙用百分表检查，安装时，必须对轴承进行清洗检查，外套不得有裂纹，滚珠不应有缺陷，转动灵活。
2.6 主轴轴心线标高偏差为±5mm，主轴的水平度小于0.1/1000。
2.7主导轮的位置偏差为 5 mm。
2.8主轴轴心线在水平面位置偏差为 5 mm。
2.9主轴轴心线与垂直于主轴的提升机中心线在水平面的垂直度不应超过0.5/1000。
2.10 制动盘表面无明显走刀痕迹。
制动盘切削后厚度偏差不超过0.2 mm，制动盘的端面跳动严禁超过 0.5mm。
2.11 按出厂技术文件要求紧固制动盘与主轴连接螺栓，摩擦衬垫的压紧螺栓。
2.12 检查绳槽的质量情况并作好记录。
3、电动机安装3.1主电机安装前进行开箱检查，核实电机铭牌上的型号、容量、电压、转速等数据是否符合设计要求，检查电机外壳、定子绕组、轴承等有无损伤。
用兆欧表测量转子绕组绝缘，电阻值和绝缘吸收比是否符合规定，电阻值严禁小于0.5兆欧，绝缘吸收比R60/R15应大于1.33。
电机主极、换向极或补偿绕组固定是否牢靠，有无松动现象。
用游标卡尺核实主轴轴径和电枢孔的尺寸是否在规定的公差围。
3.2研磨、安放垫铁及安放电机底座。
3.3主轴装置安装调整后，才能安装电机转子。
3.4电机转子装在主轴上，采用锥面过盈摩擦连接，组装时采用油压装配法（详见说明书）。
3.5转子装配前必须将电机转子的锥孔和主轴的圆锥面部分清洗的非常干净，严禁有油污和任何其他杂质微粒及金属毛刺。
3.6 主轴装置及电机转子安装完毕后，安装和调整电机定子。
电动机的定子分为上半定子和下半定子，安装时先安下半定子，再安上半定子。
定子上有起吊孔利用桥式起重机进行起吊安装，上、下定子安装完毕后，接缝处用定位销及螺钉紧固。
调整时，应根据电机随机图纸资料中的规定调整转子与定子的间隙。
要求各点气隙与平均值的差别不应超过平均值的±5%，定子找正后，拧紧地脚螺栓，复查气隙是否在规定围，无误后进行二次灌浆。
4、液压站安装液压站安装利用车房的50T桥式起重机做提吊设备进行安装。
4.1 安装前对油箱、管路及阀组进行清洗、干燥、涂油。
4.2 液压站安装标高，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线 80mm。