两个体系--4、工作_危害分析记录表(JHA)
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别,采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息
纺织行业安全生产双体系--工作危害分析(JHA)评价记录(毛纺)
6 2 36 4 低 岗 位
6 7 126 3 一 岗 般位
6 2 36 4 低 岗 位
复洗 轧车、 机械 防护罩 制定安全生产 每年进行操作
现场配备急救 3 6 2 36 3 一 车
导辊运 伤害
条例并严格执 规程培训
药箱/担架
般间
转
行
复洗 烘筒温 灼烫
3 6 2 36 3 一 车
业 、各种
危险化学品安 后上岗作业并 全帽,防护罩 箱/担架
般组
助剂等
全管理制度并 每年定期进行
化学品
抓好落实; 安全教育与培
因操作
2、制定危险
训
不当或
化学品使用安
缺少个
全操作规程并
体防护
严格执行。
而与人
体直接
接触造
成伤害
磅料作 染料滴 其它
1、建立健全 经三级培训 三防鞋 1.现场急救药 6 6 2 72 3 一 班
2、配备应急
物资、药品,
以便临时救
治;
3、现场放置
灭火器。
复洗 维修保 灼烫
1、建立健全 经三级培训
养防护
维护、保养台 后上岗作业并
措施不
账; 2、完善 每年定期进行
当
维护、保养制 安全教育与培
度和规定;
训
3、按规定进
行维护、保养
复洗 烘筒安 容器
定期对阀门进 经三级培训
全阀失 爆炸
行巡查,发现 后上岗作业并
现场贴士“小 经三级培训
罗拉挤 伤害
心挤手”标志 后上岗作业并
手
每年定期进行
安全教育与培
训
针梳 保险钩 机械
工作危害分析(JHA-LS)记录表
工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-001分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常停车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-002分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:制取柴油、乙烯料工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-003分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:清过滤器工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-004分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:分离器脱水工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-005分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:开泵送油工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-006分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:催化剂装卸作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-007分析人员:王金泉孙晓龙齐立本分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加氢催化剂预硫化作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-008分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加热炉点火作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-009分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢油品采样作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-010分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢液体采样作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-011分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢气体采样作业工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-012分析人员:孙晓龙齐立本分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加缓蚀剂工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-013分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-014分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常停车工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-015分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:制取柴油、乙烯料、石脑油工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-016分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:清过滤器工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-017分析人员:孙晓龙王春亮分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:分离器脱水工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-018分析人员:孙晓龙王春亮分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:开泵送油工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-019分析人员:孙晓龙王春亮分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:催化剂装卸作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-020分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加氢催化剂预硫化作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-021分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加热炉点火作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-022分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢油品采样作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-023分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢液体采样作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-024分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢气体采样作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-025分析人员:孙晓龙齐立本分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加缓蚀剂工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-026。
工作危害分析(JHA)记录表.doc
工作危害分析(JHA)记录表.doc工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务,确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员,具有丰富的经验,能够很好的解决设备各类故障,强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行:“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨,对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务,本着技术精益求精的精神,向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目,将严格遵循标书及合同的规定,在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。
在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订维护合同,以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。
二、服务与保证期在项目验收合格之日起,开始进行售后服务工作,包括以下几个方面:1、售后服务期;2、维护人员;3、售后服务项目;4、服务响应时间。
三、售后服务期在项目验收合格之日起,即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期:在质量保证期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。
如因非质量因素造成的故障,收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期:在质量保证期之后,即自行进入质量维护期。
精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务,以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料,另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书,排除客户的后顾之忧,对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目,在合同期内与用户进行联系,记录用户使用情况,系统运行状况等进行质量跟踪调查,变被动服务为主动服务。
电工工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:电动机维修最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修照明最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修变压器最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修低压配电柜最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:停电操作最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:送电操作日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:现场巡检日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:清理设备卫生最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:防雷接地检测检查最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:高空环境作业日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。
工作危害分析JHA评价记录
工作危害分析JHA评价记录工作危害分析(Job Hazard Analysis,JHA)是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法,以确保对工作场所的风险有全面的了解,并采取相应的预防和控制措施。
以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。
日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述:请对工作流程进行简要描述,包括所涉及的所有步骤和活动。
2.危害识别:请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。
危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施:请提供控制和预防措施,以降低或消除潜在危害。
危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施:请列出需要采取的监控措施,以确保控制和预防措施的有效实施。
危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求:请说明工作岗位所需的培训内容和要求,并列出相关的培训计划或活动。
培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果:请对该工作流程的风险水平进行评估,并说明应采取的进一步措施。
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:换热器检修区域/工艺过程:热电装置
分析人员:(安全员)(技术员)日期:
审核人:(主任)
序号
作业步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施及执行情况
可能性(L)
严重性(S)风险度(Βιβλιοθήκη )建议改正/控制措施
1
办理《作业许可证》且交出确认
位号错误
违反规章制度标准,发生死亡,财产损失
2
搭脚手架
脚手架不合格
违反管理制度、发生伤亡,延误工期≥3天
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
三方检查确认挂牌
无防护栏
伤亡
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
三方检查确认挂牌有标识
3
拆除连接螺栓和接管
残液喷出
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
加强沟通处理完毕有甲方确认
个人防护不当
轻伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
作业人员不需要正对法兰开口处
落物伤人
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
物品必须捆扎牢靠及时清理
高空坠落
发生伤亡,
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
高空作业系好安全带有防护措施
4
试压
没办电票
违章作业遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
凭动火票办理用电票
没有防水措施
遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任
工作危害分析(JHA)分析表
中石化工作危害分析(JHA) 记录表C/SM00016-R2 南京工程有限公司单位/ 部门 / 项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造( 分离部分 ) 编号SNEI-LGJHA-2014-02分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015 年 4 月15 日工作 / 任务高处作业区域 / 工艺过程建筑安装工程风险序工作步骤可能严重风险建议改进的危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施性 L 性S 度R 等级A~D号(8-12 步)控制措施1.进行三级以上(15 米以上)高空作业时,1.未办理相应的作业票;2.人员不知道作业内3.安全带不合格;4.作业人员身体不适合进行高处作业。
1.造成作业人员违章作业;2.因准备工作不充分造成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击;3.发生高处坠落事故;4.因身体不适发生高处坠落事故。
必须办理《高处作业票》;2.进行高处作业前有针对性的安全技术交;3.高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽,系好安全帽带,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋;4.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员,男满50周岁,女满 45 周岁不得从事高处作业;5.作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠;1 登高作业前的准备工作2 4 8 C容;6.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。
2.高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
3.安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全5.安全带未合理使用,作业人员移动过程中发生意外;6.紧固、对口时工器具未拿好,物品摆放不稳妥;7.高处用电设施不合格;8.脚手架搭设的不能满足使用要求。
5.造成作业人员发生高处坠落;6.造成下方作业人员发生物体打击;7.造成作业人员发生触电或高处坠落;8.造成脚手架坍塌或作业人员发生高处坠落。
工作危害分析(JHA)记录表.doc
工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务,确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员,具有丰富的经验,能够很好的解决设备各类故障,强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行:“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨,对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务,本着技术精益求精的精神,向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目,将严格遵循标书及合同的规定,在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。
在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订维护合同,以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。
二、服务与保证期在项目验收合格之日起,开始进行售后服务工作,包括以下几个方面:1、售后服务期;2、维护人员;3、售后服务项目;4、服务响应时间。
三、售后服务期在项目验收合格之日起,即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期:在质量保证期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。
如因非质量因素造成的故障,收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期:在质量保证期之后,即自行进入质量维护期。
精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务,以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料,另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书,排除客户的后顾之忧,对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目,在合同期内与用户进行联系,记录用户使用情况,系统运行状况等进行质量跟踪调查,变被动服务为主动服务。
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:中心化验室工作活动:成品以及原辅料检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:车间化验室工作活动:中间体的检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:原料分馏化验室工作活动:原料油的检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:污水化验室工作活动:污水以及循环水检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:电解槽开车日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:备用泵机切换操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:电解槽停车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:洗槽操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:改变电流操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:树脂塔切换操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:事故氯处理操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:切换脱氯真空泵日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:氯化钡配制操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:碳酸钠配制操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:三氯化铁配制日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:亚硫酸钠配制日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:氯化钡除硫酸根操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:化盐操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:预处理器排泥日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:检修离心泵日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:电解工段工作活动:检修厢式压滤机日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:电解工段工作活动:检修皮带机日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:系统开车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:系统停车日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器开车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器停车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:盐泥过滤操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:厢式压滤机操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:精盐水PH调节操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:皮带机操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:备用泵切换操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜酸洗操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修氯气压缩机日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修罗茨鼓风机日期:2012年6月1日。
工作危害分析JHA危害识别表
工 作 危 害 分 析 (JHA) 记 录 表工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:工作任务:区域工艺过程:编号:分析人员:日期:。
工作危害分析(JHA)记录表是什么
工作危害分析(JHA)记录表是什么
工作危害分析方法(JobHazardAnalysis,简称JHA),是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。
它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害,并设法控制事故的发生。
这是一种定性与定量相结合的方法,先辨识出工作中的危害,然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级,然后采取相应的措施。
工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作,然后将该工作划分为若干个步骤,再辨识出每一步骤的潜在危害,最后确定相应的预防措施。
分析前应当成立分析小组,确定分析的具体工作,把这项工作分解成若于步骤后,填写到工作危害分析记录表中。
记录表包括工作步骤,该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。
例:
序号工作步骤危害和潜在事件主要后果LS风险度建议改正和控制措施
1到货通知禁忌物的混存混放物化反应造成火灾、爆炸133严格监控
2作业车辆未带防火罩造成火灾、爆炸133严格监控
3验收数量超存造成人员伤亡以及坏境污染111严格监控
4验收表装标签包装不牢引致泄漏造成人员伤亡以及坏境污染122严格监控
5装卸破坏包装,未穿戴劳保用品。
危化品泄漏中毒、人员伤亡11严格监控
6储存剧毒品被盗、未按要求存放,通风不够人员中毒,火灾、爆炸111严格监控
7储存不按五距储存火灾、爆炸221增加库房。
(完整版)工作危害分析(JHA)记录表
合上隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1)“五防”系统
2)电气闭锁
3)继电保护
4)操作时查看断路器在分闸位置
5)专人监护
7
合下隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1)“五防”系统
2)电气闭锁
3)继电保护
4)操作时查看断路器在分闸位置
5)专人监护
81
合合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行各项制度规程
9
就地合断路器
一次线路短路
5
清理现场
柜内遗留工具、物件
短路、设备损坏
仔细检查,确保无遗留物
6
将断路器推入开关柜
试验位置
作业人员动作不协
调
砸伤、挤伤
作业人员相互提醒,动作协调一致,专人监护
单位:水电气分厂
工作地点:110KV变电站
工作任务:清擦高压开关柜
制表:
审核:
审批:
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
责任人
1
巡检过程中
劳保穿戴不齐
6
停控制电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
7
停合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
81
停交流电源
触及带电部位
触电、烧伤
精心操作严格执行制度、操作规程
9
挂警示牌
挂错间隔
1.人员触电、烧伤,
2.设备损坏
1)严禁带电作业,确认无电后作业
2)设专人监护
110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA)记录
2.设备损坏
工作危害(JHA)分析记录表
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:乳油复
配分析人员:日期:
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:乳油灌
装分析人员:日期:
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:乳油包
装分析人员:日期:
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:粉剂粉碎分析人员:日期:
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:粉剂包
装分析人员:日期:
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:原料、成品装卸分析人员:日期:
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:工作岗位:乳油复
配分析人员:日期:
作业活动清单。
双重预防体系工作危害分析(JHA)评价记录表
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
分析人员:分析日期:审核人:审核日期:审定人:审定日期:
1
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
分析人员:分析日期:审核人:审核日期:审定人:审定日期:
2
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
分析人员:分析日期:审核人:审核日期:审定人:审定日期:
3
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
4
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
5
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
分析人员:分析日期:审核人:审核日期:审定人:审定日期:
6
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
7
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
8
分析人员:分析日期:审核人:审核日期:审定人:审定日期:
9。
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严格执行监盘制度
带防尘口罩,通风 按要求穿好工作服。正确 佩戴安全帽、手套、眼镜 。 按要求穿好工作服。正确 佩戴安全帽、手套、系安 全带。
3 6 1 # 五级 五级 员工
23
分开单独存放在遮阳房内,上锁,专 设置警示牌,10米内严禁动 人管理。附近配置灭火水源。车间内 火。严格执行气瓶使用登记 配置灭火器。 制度 严格执行登高作业审批制 配备电动吊篮和脚手架根据现场空间 度,使用前检查登高工具是 选取使用 否正常 配置漏电保护器
工作危害分析记录表(JHA)
风 序 作业 作业步 险 号 活动 骤 点 1 2 启动 主要的危险源 可能发生的 事故类型及 后果 机械伤害 现行控制措施
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
风险评价 评价 风险 管控 备 L 新增措施 注 S R 分级 分级 分层 M E
3 6 1 # 五级 五级 员工
使用灭火器和消防沙 扑灭初起火情->报警1 3 8 # 四级 四级 班长 >人员撤离->罐体无泄 漏时使用消防水降温
工作危害分析记录表(JHA)
风 序 作业 作业步 险 号 活动 骤 点 16 放渣 主要的危险源 可能发生的 事故类型及 后果 灼烫 现行控制措施
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
1 6 2 # 五级 五级 员工
1 3 4 # 五级 五级 员工
1 2 4 8 五级 五级 员工
班组配备 安全带
3 3 8 # 三级 三级 主任
车间
6 驾驶铲 车 7
车辆伤害
设置限速标语,定期维护铲车 围绕煤场安装水雾喷洒装置,煤场设 置防尘网
1 6 4 # 四级 四级 班长
车辆行驶煤尘飞 扬
其他
3 6 1 # 五级 五级 员工
工作危害分析记录表(JHA)
风 序 作业 作业步 险 号 活动 骤 点 32 有限空 间作业 主要的危险源 可能发生的 事故类型及 后果 现行控制措施
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
风险评价 评价 风险 管控 备 L 新增措施 注 S R 分级 分级 分层 M E
3 1 8 # 四级 四级 班长
1 6 8 # 四级 四级 班长
26
灼烫
现场清理杂物,设置屏障
1 6 8 # 四级 四级 班长
系 27 统检修 检活动 修 切割作 28 业 29 30
火灾 机械伤害 机械伤害 机械伤害
现场清理杂物,设置屏障 保证防护罩完整,使用合格的切割片 并确保固定装置牢靠。 配备足够的专用工具 配备
1 6 8 # 四级 四级 班长 1 6 4 # 四级 四级 班长
1 6 8 # 四级 四级 班长
锅 18 炉锅炉 系统 工 运行 序 19
安全阀不动作
锅炉爆炸
穿工作服、戴安全帽。
1 1 10 5 五级 五级 员工
水位计、压力表 锅炉机 、温度表失灵 组运行 锅炉打焦
容器爆炸
穿工作服、戴安全帽。
1 3 10 # 四级 四级 班长
20
灼烫
监控保持炉膛负压
穿戴劳保用品,专用防护 严格执行交接班工作沟通制 对员工进行工作培训,提高 手套、眼镜。避免长时间 度,站在炉门侧面工作 员工防范意识。 停留 严格执行巡回检查制度,定 对员工进行专项安全培训 期检验 对进行个体防护进行培训教 育,提高自我防护意识。 穿工作服,避免停留
有限空间动火作 中毒和窒息 业
工作地点放置通风机
严格执行危险作业审批制度
对员工进行危险作业培训
按要求穿好工作服。正确 佩戴安全帽、手套、专用 防护帽。
停止作业,通风,离 开现场,到医院治疗 。
工作危害分析记录表(JHA)
风 序 作业 作业步 险 号 活动 骤 点 主要的危险源 可能发生的 事故类型及 后果 现行控制措施
对触电隐患进行培训教育 对进行个体防护进行培训教 育,提高自我防护意识。
3 6 1 # 五级 五级 员工
对进行个体防护进行培训教 随身专用防毒全面罩,手 育,提高自我防护意识。 套。
1 6 1 6 五级 五级 员工
按要求穿好工作服。安全 禁止动火区设置警示标志, 对氨水罐区禁止动火的内容 帽正确佩戴,戴好防护手 班组监督,车间检查 进行培训 套。 每次只清理两只,降低劳动 对进行个体防护进行培训教 佩戴好专用防护眼镜,皮 强度。严格执行定期工作制 育,提高自我防护意识。 手套。 度
启动前不按警铃
安装监控,实时监视现场。现场设置 执行接班前检查制度 安全警示语。现场有安全拉绳。
对职工进行皮带机安全事故 专项教育
运行时 为图省事在皮带 巡检 上跨越 处置发 不告知主控室、 生的运 不停电挂牌,盲 行异常 目处置
3
4
皮带 输 煤输 煤 工 气力 序 输灰 设备维 护
皮带机安全护栏齐全;皮带机安全通 严格执行巡检制度。主控室 对职工进行皮带机安全事故 机械伤害 行过桥符合要求;监控装置状态良 加强当班监控。 专项教育 按要求穿好工作服。安全 好;现场设置安全警示标志。 帽正确佩戴,戴好防护手 对职工进行皮带机异常故障 套。佩戴好专用防尘口罩 严格执行落实处置异常必须 故障自动停机连锁锁闭装置灵敏可 应急处置培训,熟练掌握应 。冬季期间穿棉袄拉好拉 机械伤害 停机、停电、告知主控室的 链、系好纽扣 靠,监控装置状态良好。 急处置的步骤、方法、措施 相关制度;班组强化检查。 。 高处坠落 配备大平台 严格执行工作监护制度 对职工进行登高作业安全培 训
17
运渣
违章驾驶车辆
车辆伤害
定期检查维护车辆,班组加 设置限速标语,定期维护,车辆打至 对职工进行交通车辆安全培 不疲劳驾驶、不酒后驾驶 强监督。现场设置安全警示 低速档 训 、减速慢行 语。限制区域行驶。 使用校验合格的安全阀,设置压力表 定期校验、巡回检查,不得 、远程监控,配置有泄压电动阀,可 对员工进行专项安全培训 长时间停留 停炉降压 远程监控,配置有泄压电动阀,自启 定期校验、巡回检查 、定 对员工进行专项安全培训 闭弹簧式安全阀、可停炉降压 时抄表、随时校对
1 1 10 # 五级 五级 员工
3 6 1 # 五级 五级 员工
15
启动运 用金属器件敲击 行燃油 打火,燃油区动 系统 明火
火灾
罐体有呼吸阀,罐体保温,罐外设置 设置警示牌,制定应急预 围墙、围墙上安装护栏,围墙内铺有 对员工进行防火防爆专项培 案,定时巡回检查、严禁动 穿工作服、戴安全帽。 石子,围墙外配备消防沙,配备灭火 训 火。 器,围墙外杂草随时清理。
风险评价 评价 风险 管控 备 L 新增措施 注 S R 分级 分级 分层 M E
1 6 8 # 四级 四级 班长
放渣过快
配置专用耙子,设置监控
严格执行勤放、慢放、少放 对职工进行放渣安全专项培 佩戴好专用防护眼镜,皮 制度。加强主控室监控 训 手套。
脱离现场,迅速急救 发生车辆伤害事故, 根据伤情采取急救和 送医院的措施 开排气阀泄压->减少 燃烧降压->必要时停 炉降压 开排气阀泄压->减少 燃烧降压->必要时停 炉降压 停止作业,离开现场 急救,到医院治疗。 脱离现场,迅速急救 开门通风,戴防尘口 罩;防风镜、配戴耳 塞,远离现场 用院内的水源洒水降 温,用灭火器灭火 使用担架,脱离现 场,迅速急救 断开电源,脱离现 场,现场急救 停止作业、离开现场 、现场急救 停止作业,断电,用 灭火器灭火。 停止作业,断电,现 场急救,到医院治疗 。 停止作业,现场急 救,到医院治疗。 停止作业,现场急 救,到医院治疗。 停止作业,断电,现 场急救,到医院治疗 。
25
触电
严格执行电焊作业审批制 按要求穿好工作服。正确 对员工进行动火作业培训, 度,工作前严格检查电气一 佩戴安全帽、手套、专用 用电安全培训 二次线和漏电保护器。 防护帽。 严格执行动火作业审批制 对员工进行动火作业安全培 穿戴劳保用品,专用防护 度,携带一定量的水放在现 训,提高员工防火意识。 手套、眼镜、防护帽。 场。 严格执行动火作业审批制 对员工进行动火作业安全培 穿戴劳保用品,专用防护 度,携带灭火器放在现场。 训,提高员工防火意识。 手套、眼镜、防护帽。 定期检查切割工具的完整 性,设置警示牌。 严格执行安全规程 设备防护警示,穿戴劳保用 穿戴劳保用品,专用防护 品 手套、眼镜。 对员工进行作业安全培训, 穿戴劳保用品,专用防护 提高员工自我防护意识。 手套、眼镜。
1、如遇到人员伤害或 皮带转动部位异常 时,应立即停机,汇 报车间处理。现场人 员可拉急停拉线开关 。2、突然停电时,首 先把操作开关恢复到 停止位,汇报车间, 待故障处理完毕确认 无异常后再启动皮带 。3、发现粉尘自燃 时,要立即停止皮带 运行,用水缓慢浇到 自燃部位,待熄灭后 停止作业,断电,用 灭火器和水灭火。必 要时开煤场喷淋水 发生车辆伤害事故, 根据伤情采取急救和 送医院的措施 戴防尘口罩;增加喷 水降尘次数 关闭氨水系统阀门, 使用泵房内的喷淋水 冲洗,脱离现场。 关闭氨水系统阀门, 使用泵房内的喷淋水 冲洗,脱离现场。 脱离现场 配戴耳塞,远离现场 戴好防护面罩,堵塞 泄漏点;使用泵房内 的喷淋水冲洗,脱离 现场。 撤离现场,使用应急 水冲洗稀释。报警救 援 摘下手套通风降温, 离开现场,使用泵房 内的喷淋水冲洗。
应急水除 3 6 1 # 五级 五级 员工 盐水,定 期更换 室内放置 应急水除 1 6 2 # 五级 五级 员工 盐水,定 期更换
1 6 4 # 四级 四级 班长
9
灼烫
严格执行取样防护方法
采用防爆照明灯,设置通风扇,随设 严格执行巡检制度。主控室 10 脱 触电 运行巡 脱水间湿度大 备自动启动。 加强监控。 硫脱硫 检 脱脱硝 氧化风机房噪音 设置专用风机房,关门,管道外包隔 11 硝系统 其他 执行短时间停留制度 大 音层 工运行 序 泄露烟气和氨气 严格执行通风和劳保用品的 12 中毒和窒息 氨气泄漏检测装置 检查和正确使用制度 13 维修维 护 14 喷氨格栅温度高 灼烫 现场设置平台,便于操作 氨水罐区禁止动 火区动火 容器爆炸 设置罐区围墙,氨气泄漏报警器