立式水轮发电机组检修安全工作风险分析
水轮发电机组检修、引水隧洞检查危险点分析控制措施
水轮发电机组检修、引水隧洞检查危险点分析控制措施1. 引言水轮发电机组是利用水能转化为机械能然后再转化为电能的设备。
为了保证水轮发电机组的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
同时，引水隧洞是水轮发电机组的重要组成部分，其安全和可靠性也是至关重要的。
本文主要针对水轮发电机组的检修以及引水隧洞的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
2. 水轮发电机组检修2.1 检修内容水轮发电机组检修主要包括以下几个方面：•机组设备的清洗和检查：包括机壳、发电机、轴承、齿轮等部分的清洗和检查，确保其表面清洁和无损坏。
•电气系统的检查：检查发电机的绝缘和接线情况，确保其正常运行。
•润滑系统的检查：检查润滑油的质量和量，确保润滑系统的正常运行。
•控制系统的检查：检查机组的控制系统是否正常，如开关、传感器等。
•安全系统的检查：检查机组的安全系统是否正常，如火灾报警系统、烟雾报警系统等。
2.2 检修方法水轮发电机组的检修可以分为日常检修和定期检修。
日常检修主要是对机组进行巡视和观察，定期检修则需要对机组进行更加细致的检查和维护。
定期检修的具体方法包括：1.停机检修：首先需要停机，并确保机组的电源已经切断，然后进行机组设备的清洗和检查。
2.维护记录：在检修过程中，需详细记录每一项检修内容和检修结果，以便后续分析和参考。
3.部件更换：如果在检修过程中发现有部件需要更换，则需及时更换，并确保新部件与机组兼容。
4.检修结束后，需进行机组的试运行，并确保机组正常运行后方可投入使用。
3. 引水隧洞检查危险点分析控制措施引水隧洞作为水轮发电机组的一部分，其安全和可靠性对机组的正常运行和发电效率有着重要影响。
为了保证引水隧洞的安全，需要对其进行定期的检查和分析危险点。
3.1 引水隧洞检查内容引水隧洞检查主要包括以下几个方面：•隧洞结构的检查：检查隧洞的结构是否完整，是否有裂缝和渗漏现象。
•水位检查：检查引水隧洞的水位是否正常，是否存在水位偏高或偏低的情况。
简析水轮发电机组检修要点及对策
简析水轮发电机组检修要点及对策发布时间：2021-06-17T03:13:46.523Z 来源：《防护工程》2021年5期作者：李瑞[导读] 在社会发展及科技进步背景下，作为水利发电重要内容的水电站，占据的地位、发挥的作用十分关键。
通过水电站整体运行质量的科学优化，加之水电站安全稳定运行的全面维护，能为我国水力发电事业稳健发展提供促进作用，同时也能有效优化和节约电能资源。
在水电站中，水轮发电机组运行情况会直接影响水电站电力生产水平，具体发电环节，一旦有故障或隐患问题存在于水轮发电机组方面，就会给水电站整体运行成效造成影响，并且也有可能会在一定程度上损坏水轮发电机组。
所以，水轮发电机组运行环节，必须要注意检修、维护、管理力度的全面加强，积极开展检修工作，为水电站平稳高效运行提供充足保障。
李瑞贵州中水能源股份有限公司落脚河水电站 551602摘要：在社会发展及科技进步背景下，作为水利发电重要内容的水电站，占据的地位、发挥的作用十分关键。
通过水电站整体运行质量的科学优化，加之水电站安全稳定运行的全面维护，能为我国水力发电事业稳健发展提供促进作用，同时也能有效优化和节约电能资源。
在水电站中，水轮发电机组运行情况会直接影响水电站电力生产水平，具体发电环节，一旦有故障或隐患问题存在于水轮发电机组方面，就会给水电站整体运行成效造成影响，并且也有可能会在一定程度上损坏水轮发电机组。
所以，水轮发电机组运行环节，必须要注意检修、维护、管理力度的全面加强，积极开展检修工作，为水电站平稳高效运行提供充足保障。
关键词：水轮发电机组；检修要点；对策随着政府一系列节能减排政策的出台，为水力发电事业提供了极大促进作用。
水电站是水利发电过程不可或缺的重要部分，水电站运行过程，生产活动的开展往往是以水轮发电机组应用为主，借此将水能向电能方面直接转化，水轮发电机组的显著优势体现在绿色环保及成本低、高效率等多个方面。
但是，在水轮发电机组具体运行环节，受各种因素影响，导致其故障问题极易产生，一旦不能科学管理、积极检修水轮发电机组，就会给其正常运行造成影响。
发电机检修过程中的风险
发电机检修过程中的风险发电机检修是保证电站正常运行的重要工作。
在这个过程中，也会伴随着一些风险和挑战。
以下是一些常见的风险和预防措施。
1. 电击风险电击是最常见的危险。
在检修发电机时，工作人员需要接触到高电压设备和电缆，可能会因为疏忽或意外触碰到电线，引起电击事故。
为了降低这种风险，工作人员应该遵循相关的安全规程，穿戴防护装备，确认设备已经断电并进行有效的接地操作。
此外，应当对工作人员进行安全培训，并定期检查和维护设备。
2. 机械风险除了电击风险，机械风险也是非常严重的。
发电机的运转速度可以达到数千转每分钟，如果在检修期间不小心碰到旋转部件或其他机械部件，可能会引起重大事故。
工作人员应该在检修前停止所有机械部件的运转，并在操作时佩戴安全帽、手套、护目镜等保护用品，确保工作人员对机械设备有足够的了解。
此外，需要提前进行操作规程的讲解和演练，确保所有的操作流程都是符合标准的。
3. 化学品风险在发电机检修过程中，有时需要使用化学药品，如润滑油、清洗剂等。
这些化学药品可能会刺激皮肤和眼睛，如果吸入过量，还可能会危及人的生命。
在使用化学药品时，必须正确使用个人防护设备，并遵循操作指导方针。
工作人员必须密切观察药品的pH值和危险性评估，避免无意间触及这些物质。
4. 火灾风险发电机检修期间，焊接、热切割等工作需要使用明火，因此火灾风险也很高。
为了防止火灾发生，需要事先制定安全计划和灭火方案，并安放灭火器具和消防喷淋装置。
工作人员在开展焊接、热切割等作业时，一定要严格遵守安全规程，不要在易燃或易爆的环境下进行工作。
发电机检修是一项非常复杂的工作，需要高度的安全意识和严谨的操作流程。
在工作过程中，应当密切关注各种风险和安全问题，并开展相应的预防措施，以确保工作人员的安全和电站的正常运转。
水轮发电机A级检修危险源分析与预控
水轮发电机A级检修危险源分析与预控水轮发电机A级检修危险源分析与预控1.危险源辨识与评估1.1 设备概述在进行水轮发电机A级检修危险源分析与预控之前，首先需要对水轮发电机进行概述。
水轮发电机是一种利用水能转换为机械能，并进一步转换为电能的设备。
它在发电过程中存在一些潜在的危险源，需要进行辨识与评估。
1.2 设备危险源辨识根据水轮发电机的工作原理与操作过程，对其危险源进行辨识。
包括但不限于：- 高速旋转部件造成的机械伤害风险；- 电气系统故障引发的电击风险；- 液压系统故障引发的液压油泄漏、喷溅等风险；- 热力系统故障引发的烫伤风险；- 异常工况下的安全隐患等。
1.3 危险源评估对辨识的危险源进行定量或定性评估，根据其可能产生的伤害程度、发生频率、暴露程度等因素，综合评估危险等级。
2.危险源预控措施2.1 机械伤害风险的预控- 对高速旋转部件进行保护罩的安装，防止接触伤害；- 安装紧急停机装置，并进行操作培训与演练；- 制定严格的维护与检修流程，确保设备的可靠性与稳定性；- 员工必须佩戴符合标准的个体防护装备。
2.2 电击风险的预控- 定期对电气系统进行巡检和维护；- 建立标准的操作规程和作业指导书，禁止未经授权人员进行电工操作；- 为作业区域提供安全可靠的接地设施；- 培训操作人员进行安全用电的知识和技能培训。
2.3 液压油泄漏、喷溅风险的预控- 定期检查液压系统的密封性和工作状态；- 定期清洗和更换液压元件；- 提供用于紧急处理液体泄漏的设备和材料；- 对液压系统进行定期维护和检修。
2.4 烫伤风险的预控- 为热力系统提供安全可靠的隔离设施；- 加装温度保护装置，避免温度过高造成烫伤；- 员工必须佩戴符合标准的个体防护装备。
3.附件本文档涉及的附件如下：- 设备操作手册- 设备维护记录表- 安全标识图4.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下：- 危险源：指可能对人身安全、设备完整性或环境造成伤害或损害的物质、能量或环境因素。
发电企业设备检修中的危险点及控制措施
附件
发电企业设备检修中的危险点及控制措施第一部分汽轮机设备检修中的危险点及控制措施
一、本体小修危险点及预控措施
二、本体、调速、水泵夜间维护及调速、水泵小修危险点预控措施
三、辅机班机组维护及小修危险点预控措施
四、管阀班机组维护及小修危险点预控措施
五、供水维护及小修危险点预控措施
第二部分锅炉设备检修中的危险点及控制措施一、焊接作业危险点预控措施
二、锅炉捞渣机检修危险点预控措施
三、锅炉瓦工作业危险点预控措施
四、锅炉起重作业危险点预控措施
五、锅炉管路维护检修危险点预控措施
六、锅炉煤粉仓检修危险点预控措施
七、锅炉一次风管一次风门检修危险点预控措施
八、锅炉细粉分离器检修危险点预控措施
九、锅炉粗粉分离器检修危险点预控措施
十一、锅炉磨煤机所属设备夜间检修危险点预控措施
十四、锅炉安全门检修危险点预控措施
十五、锅炉汽水管道检修危险点预控措施
十六、锅炉水位计检修危险点预控措施
十七、锅炉高压阀门检修危险点预控措施
十八、锅炉转机检修危险点预控措施
十九、锅炉吸风机检修危险点预控措施
二十、锅炉除尘器检修危险点预控措施
二十二、锅炉一次风机检修危险点预控措施
.二十三、锅炉排粉机检修危险点预控措施
二十四、锅炉送风机检修危险点预控措施
二十五、锅炉省煤器检修危险点预控措施
二十七、锅炉空气预热器检修危险点预控措施
二十八、锅炉烟道本体检修危险点预控措施
二十九、锅炉热风道检修危险点预控措施
三十、锅炉冷风道检修危险点预控措施
三十一、锅炉冷灰斗检修危险点预控措施
续表。
水轮发电机组检修报告
水轮发电机组检修报告一、背景介绍本次检修的水轮发电机组是位于山西省水电站的一台机组，该机组装机容量为30MW。
根据运行记录和现场勘查，发现机组存在水润滑轴承渗漏、水管漏水、转子松动、油箱油位异常等问题，为确保机组的安全运行和正常发电，决定对机组进行全面检修。
二、机组检修内容1.水润滑轴承渗漏处理由于水润滑轴承渗漏严重，因此决定更换轴承密封圈，并对润滑系统进行清洗和维修。
在拆卸过程中发现轴承磨损严重，经过评估后决定更换全新的轴承。
2.水管漏水处理检查发现机组的一些水管存在漏水现象，经过定位，发现漏水主要集中在补水阀和排水阀附近。
因此，拆卸并更换漏水较多的连接件，并对连接处进行加固。
3.转子松动处理机组在运行过程中出现了转子松动的问题，需要进行紧固处理。
检查发现转子轴承松动较为严重，因此需要对转子进行重点检修。
在拆卸转子的过程中，我们发现了轴承的磨损情况，并且发现转子的几个螺栓处于松动状态，因此决定更换轴承和对转子螺栓进行紧固。
4.油箱油位异常处理机组油箱油位异常严重，经检查发现油箱内油质严重污浊。
为确保发电机组的正常工作，决定先进行油箱清洗，再添加新的机油。
油箱清洗完毕后，将新机油加入油箱并测试油位正常。
5.其他检修工作除了上述的问题之外，还对机组的传动装置、发电机出线端子、控制系统等进行全面检查和维护。
发现传动装置轴承磨损严重，需要更换，发电机出线端子有部分松动，进行加固。
三、检修结果本次检修过程中，基本完成了计划的检修内容，并解决了各项问题。
经过测试，机组各项运行指标均达到国家规定的标准。
水润滑轴承渗漏问题得到彻底解决，水管漏水问题也得到了修复。
转子松动问题已经得到了紧固处理，油箱油位恢复正常。
其他配件和控制系统也经过维护和加固。
四、保养建议为了保证机组持续稳定运行，建议进行定期的保养和检修。
具体保养建议如下：1.对润滑系统进行定期维护，保证润滑油的正常运行。
2.每三个月对机组的传动装置进行检查，发现问题及时修复或更换。
水轮发电机组的常见故障及检修对策分析
水轮发电机组的常见故障及检修对策分析发布时间：2022-11-08T09:30:16.312Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：王廷明[导读] 基于社会经济水平的提升，水轮发电机行业运行进程逐渐加快。
虽然我国水轮发电机组安装过程积累了一定的实践操作经验，可是从具体安装工作实际开展情况来看，还有着诸多的问题存在。
这是因为水轮发电机本身有着使用范围极为广泛的特征。
所以务必做好水轮发电机组安装工作，增强安装环节的规范性，在改善设备整体性能和增强质量的基础上，推动水轮发电机组处于安全运行的状态。
在本篇文章中主要分析了水轮发电机组存在的各项故障，提出了完善的检修对策。
水轮发电机组的常见故障及检修对策分析王廷明国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂四川成都 610041摘要：基于社会经济水平的提升，水轮发电机行业运行进程逐渐加快。
虽然我国水轮发电机组安装过程积累了一定的实践操作经验，可是从具体安装工作实际开展情况来看，还有着诸多的问题存在。
这是因为水轮发电机本身有着使用范围极为广泛的特征。
所以务必做好水轮发电机组安装工作，增强安装环节的规范性，在改善设备整体性能和增强质量的基础上，推动水轮发电机组处于安全运行的状态。
在本篇文章中主要分析了水轮发电机组存在的各项故障，提出了完善的检修对策。
关键词：水轮发电机组；常见故障；检修对策现阶段，社会方面对于电能提出了极高的需求量，中小型水电站规模日益拓展，数量增加，在解决电力系统供电缺失方面有的极高的效果，并且还可以减少资源消耗程度，推动各项区域经济稳定运行。
其中，水轮发电机组属于水电站中一项重要的产任务，保持水轮发电机组运行稳定性是实现水电站安全生产的一项根本。
水轮发电机组是机械类型的设备运行过程中出现故障的概率非常高，普遍受到各项因素的影响。
所以在水电站运行过程中，应当定期检修水轮机组，加深检修人员对知识点的掌握程度，提升专业技能，将安全隐患彻底排除，从而达到水轮发电机组良好运行的目的。
水轮发电机组安装检修安全规范
水轮发电机组安装检修安全规范水轮发电机组是一种常见的水力发电设备，其能够将水的能量转化为电能，具有广泛的应用。
然而，在安装和检修过程中，由于涉及到高空、高压等危险环境，存在安全风险。
因此，建立水轮发电机组安装检修的安全规范，对于确保工人安全、保障设备质量和提高工作效率具有重要意义。
安装前的安全检查在安装水轮发电机组之前，需要进行一系列安全检查，以确保施工现场安全、设备合格、操作人员熟练掌握施工安全操作流程。
具体来说，安装前需要进行以下安全检查：1.施工现场安全检查施工现场应进行清理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域内的道路顺畅，以便于设备运输和施工操作。
2.设备安全检查设备厂家在出厂前已经进行了相关质量检验，但在运输过程中，设备可能会受到不同程度的损坏。
因此，在设备安装前，需要对设备进行全面的检查，确保设备符合规定的质量要求和技术标准。
3.操作人员资质检查检查安装人员是否具备相关的安全操作证书，是否熟悉安全操作流程，是否具备操作水轮发电机组的技术能力。
安装过程中的安全操作在水轮发电机组的安装过程中，应按照标准的安全操作程序执行。
具体来说，安装过程中需要注意以下几点：1.设备安装顺序在设备安装过程中，应根据水轮发电机组的结构特点和安装要求，掌握设备安装顺序，确保设备的各个部件按照正确的顺序连接和安装。
2.安全防护措施在设备安装过程中，需要加强安全防护措施，为操作人员提供安全保障。
具体而言，需要加强安全防护措施：确保施工现场安全；在安装水轮发电机组期间，对施工现场进行警戒，并在作业时穿戴好安全防护装备，以保护自身安全。
同时，在操作过程中，应对设备进行随时的监控和维护，及时排除设备故障。
3.操作程序施工人员应按照操作程序进行施工，并时刻检查设备的运转情况。
在操作中，需要遵守各项安全规定，确保施工人员不会受到任何损伤。
检修期间的安全注意事项水轮发电机组在长时间运转后，需要进行检修和维护，以保证其正常运行。
立式水轮发电机组检修安全工作风险分析
立式水轮发电机组检修安全工作风险分析一、引言水轮发电机是一种使用水力发电的设备，是实现清洁能源的关键所在。
然而，由于水轮发电机长期在恶劣环境下运行，其设备或结构可能会出现问题，因此维修与检修工作也同样显得至关重要。
本文将对立式水轮发电机组检修安全工作风险进行分析和探讨。
二、立式水轮发电机的检修过程1.工作前准备在进行水轮发电机的检修工作之前，必须对整个工作流程进行充分的准备。
首先需要做的是对机组进行全面检查，了解设备和结构的状况，以便在检修过程中避免出现问题。
2.检修安全措施在检修过程中，需要确保所有的安全措施都得到了正确地采取。
这包括机组的断电和锁定，切断所有与水轮发电机相关的机电设备的电源以及加装物体的挂点并进行检测等步骤。
3.拆卸工作在检修前，需要将水轮发电机上所有的螺栓和紧固件全部松开并进行处理，以便能更好地进行检修工作。
在松开螺栓或其他紧固件之前，必须确认每个物体的位置，以确保其位置和数量准确无误。
4.检查所有的机组部件在检修工作中，必须检查水轮发电机上的所有部件和组件是否有缺陷或者损坏。
需要注意到地面的水污染，以及设备或其结构的破损或扭曲等情况，以确保设备的完整性和安全性。
5.重新安装所有部件在检修过程中，必须重新安装所有的机组部件，并对其进行测试以确保其正常工作。
同时也要检查所有的连接件是否涂抹了润滑剂，并且各部件的密封效果是否符合标准，以确保设备的正常功能。
三、立式水轮发电机组检修安全工作风险分析1.高空作业立式水轮发电机通常位于水力电站的深处，且安装在高处，这种工作条件可能会导致高空作业，增加工作人员的意外风险。
2.安全防护缺失由于水轮发电机通常运行在恶劣的环境中，因此容易受到腐蚀性、高温、高压等因素的影响。
如果没有有效的安全防护措施，就可能直接威胁到工作人员的健康和生命。
3.电气设备安全在水轮发电机组检修的过程中，电气设备的安全问题也是一个很大的难点。
因为涉及到电路板和电缆等零部件，如果操作不当就可能产生火灾、短路、爆炸等意外。
水轮发电机组C修危险点分析及控制措施(2018.3.27)
2.
工作班成员 配备不合理
1.专业属性与工作内容不 匹配 2.技术人员太少失去监护
3.
不了解工作 内容、危险 点、安全措 施
1.不熟悉检修方案 2.未开展安全交底 3.工作票许可前工作负责 人未和许可人一同到工 作现场检查安全措施、 未交待危险点
4.
着装不规范
1.不穿工作服 2.不扣衣服和袖子 3.穿拖鞋、高跟鞋 4.穿裙子 5.女同志长头发未盘在安 全帽内 1.违反检修方案 2.违反安规 3.违反检修规程 4. 不听工作负责人指挥私 自行动 5. 不适用安全工器具和劳 动防护用品
16.
烫伤
17.
电弧灼伤
18.
1.中毒 中毒 （窒息） 2.缺氧窒息 3.中毒性窒息
业，特别是动火作业，要办理有限空间作业票，要注 意通风，有限空间外要有专人监护，与作业人员通讯 畅通。 3. 发生事故后立即将伤员转移至通风良好处平躺， 立即 汇报上级，现场采取紧急救护措施。 1.皮卡车厢客货混装 2.超速行驶 3.叉车作业伤害 4.叉车倾覆 5.无证驾驶 1.皮卡车箱严禁载人。 2.进厂道路、 厂内路行驶严禁超速， 速度控制在 40km/h 以下。 3.叉车作业时无关人员严禁靠近， 驾驶员视线不好时要 有专人指挥。 4.叉车作业严禁超载，确保货物平衡稳定后再行驶 5. 机动车、特种工程车辆严禁无证驾驶。 1.测量作业现场可燃气体、粉尘含量，特别是有限空间 作业时，必须按《工作票管理》标准测量，满足要求 方可动火。 2.检查安全阀、泄压阀工作正常，压力容器建压时，现 场专人监护。 3. 电气设备（主变、互感器）外部检查无异常，经测试 绝缘合格后方可送电。 1.工作班成员携带手电筒。 2.工作现场增加足够零时照明灯具。 1.机组检修作业点多，各作业点应指派负责人，对其它 作业面有影响的工作，应做好防范措施，必要时应相 互通知，待人员撤离后方可开展工作。 2.电气试验开始前， 应通知并确认试验影响范围内的所 有工作人员全部撤离后方可开始试验， 试验设备要装 设围栏、主要通道要有专人值守。 作业范围内地面应采取防护措施，防止地面损伤，经验 收合格后方可开工。 作业范围附近可能受到影响的设备要采取恰当的防护 措施，并经验收合格后方可开工 1.排油前检查管道完好，接口紧固，现场准备足够的油 桶，防止油料泄露。 2.发现漏油及时清理。 3.废弃油料不得直接倾倒河道。 4.现场配备足够的油污吸收材料，及时清理河道油污。 5.检修前开展环境污染应急演练， 掌握防止环境污染的 处理流程和措施。 2018.3.27
立式水轮发电机组检修安全工作风险分析
11.进入配电室，电气柜，回转机台等环境作业，专门晚上检修，做好照明等工作，经检查后，方可作业。
确认签名：
时刻：
1.5
容器内作业
（1）
人员进入容器内施工
施工条件不良或安全措施不力
人身损害
1.安装鼓风机或排风扇，确保容器内空气流通，有毒有害气体能够及时排除，严禁用氧气作为通风风源。
2.使用撬杠时支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。
确认签名：
时刻：
（4）
风动工具
使用不当
人身损害
1.风动工具的供气系统各连接点应牢固可行，以防突然脱开而伤人。
2.风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的气水分离后面，气水分离器应定时放水。
3.风动工具不宜在高压下空转，使用风板机松螺帽时，应注意防止螺帽飞出伤人。
2.金属容器必须可靠接地。
3.进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开入孔门。
4.在有毒容器内工作，工作人员应系安全绳，绳子的一端交由容器外的监护人拉住。
确认签名：
时刻：
（2）
容器内焊接或切割作业
容器内进行焊接或火焊切割作业
人身损害
1.施工人员所穿衣服、鞋、帽、手套等必须干燥，防护鞋绝缘良好，躯体不要接触压力容器；或脚下应垫绝缘垫。
确认签名：
时刻：
专门工作无证上岗
人身损害
设备事故
专门工作岗位工作人员均经培训后上岗。
确认签名：
时刻：
作业人员技能低
加强业务培训。
确认签名：
时刻：
作业人员安全意识差
人身损害
设备事故
加强安全意识教育。
确认签名：
水轮发电机A级检修危险源分析与预控
水轮发电机A级检修危险源分析与预控水轮发电机A级检修危险源分析与预控1·引言1·1 目的本文档旨在分析和预控水轮发电机A级检修过程中的危险源，以保障检修人员的安全和设备的可靠性。
1·2 背景水轮发电机是一种重要的发电设备，经常需要进行检修和维护。
然而，在检修过程中，存在各种危险源可能对检修人员造成伤害，也可能损坏设备。
2·危险源分析2·1 机械危险源2·1·1 旋转部件水轮发电机内部有许多旋转的零部件，如轴、飞轮等，容易造成夹伤或撞击伤害。
2·1·2 高温表面在运行过程中，水轮发电机内部可能存在高温的表面，接触这些表面会导致烫伤。
2·1·3 坠落危险由于水轮发电机的高度和内部结构复杂，检修人员在操作时可能会存在坠落的危险。
2·2 电气危险源2·2·1 高电压水轮发电机产生的电压较高，如果不正确地操作或维护设备，有可能触电。
2·2·2 短路在检修过程中，如果不注意绝缘，有可能发生短路造成电击。
2·3 环境危险源2·3·1 仓库有害气体水轮发电机通常存放在仓库中，如果仓库内存在有害气体，检修人员在进入时需要注意防护。
2·3·2 高温环境水轮发电机检修通常需要在机组内进行，由于内部空间较小，温度较高，检修人员需要注意防止中暑等情况发生。
3·预控措施3·1 机械危险源预控措施3·1·1 设立警示标志在水轮发电机旁设置警示标志，提醒人员注意旋转部件的危险。
3·1·2 提供个人防护装备给检修人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3·1·3 制定操作规程制定详细的操作规程，要求操作人员按照规程进行操作，避免接触高温表面。
机组检修安全风险评估
机组检修安全风险评估机组检修是指对机组设备进行例行或非例行的检修维护工作，目的是确保机组设备的正常运转和安全可靠。
然而，机组检修也存在一定的安全风险，需要进行评估和控制。
以下是对机组检修安全风险进行评估的相关内容。
首先，机组检修中存在人员安全风险。
检修工作涉及到高空作业、电气作业、机械作业等，如果操作人员对相关技术要求不符合标准，可能导致人身安全事故的发生。
因此，应该对操作人员进行相关培训和教育，确保其熟悉检修工作的操作规程和安全操作要求，提高工作人员的安全意识和操作技能。
其次，机组检修中存在电气安全风险。
机组设备涉及到高压电缆、开关设备等电力设备，如果电气维修人员未按照规定操作、未进行电气设备的事故隐患排查和绝缘试验等措施，可能导致电击、火灾等电气事故的发生。
因此，在机组检修前要进行电气设备的安全检查和维修，确保设备的安全性和稳定性。
再次，机组检修中存在机械安全风险。
机组设备涉及到旋转设备、输送设备等，如果未按照规定进行设备的停机、锁定、标识等操作，可能导致机械伤害事故的发生。
因此，在机组检修过程中要严格按照程序进行设备的停工、断电和机械零部件的安全保护，确保人员在机械设备旁工作时的安全。
此外，机组检修中还存在化学品和危险品的安全风险。
机组设备的检修可能涉及到化学品的使用和储存，如果操作人员对化学品的性质、储存条件等不了解或操作不当，可能造成火灾、爆炸等事故的发生。
因此，要对检修涉及的化学品进行严格管理和使用，确保其安全可靠。
综上所述，机组检修存在人员安全、电气安全、机械安全和化学品安全等风险。
为了控制和降低这些风险，需要对操作人员进行培训和教育，加强设备的维护和管理，制定严格的安全管理制度和操作规程，加强风险防范措施的宣传和培训，提高机组检修过程中的安全意识和操作水平，确保机组检修工作的安全进行。
发电机检修过程中的风险
发电机检修过程中的风险发电机是电力工业中最重要的设备之一，它承担着将机械能转化为电能的重任。
然而，在发电机的运行过程中，由于各种原因，它可能出现故障，需要进行检修和维护。
但是，发电机的检修过程中也存在着一些潜在的风险，如果不注意安全，很容易引发事故。
本文将对发电机检修过程中的风险进行分析，并提出相应的预防措施。
发电机检修的基本流程发电机的检修是一个复杂的过程，通常包括以下几个步骤:1.停机检查：关闭发电机后进行的，目的是为了确定故障原因或者维护保养。
此时需要对发电机的电气、机械、液压等部分进行全面检查。
2.拆卸组件：根据检查结果，需要拆卸发电机的某些组件或者模块。
3.清洗维修：对拆下来的部件进行清洗，对损坏的部件进行修复或更换。
4.组装安装：将修好的部件组装安装到原来的位置上。
5.调试试运行：进行试运行和调试，检查发电机的各项性能指标是否正常。
尽管以上步骤看起来很简单，但其实每一个步骤都很重要。
如果在任何一个环节中不小心出现问题，都有可能引发严重的后果。
发电机检修过程中的风险机械风险由于发电机的机械部件通常非常重，因此在拆卸和组装的过程中，很容易发生人员受伤的情况。
另外，在拆卸和组装的过程中，很容易出现末手将螺钉或其他小件掉落，这些掉落的物品可能会伤及其他人员。
电气风险发电机的电气部分由高压系统和低压系统组成，其中高压部分的电压高达几千伏，如果不注意安全，会有极大的危险。
在检修过程中，如果不正确地操作电气设备，就有可能引起电气伤害，包括电击和电弧等。
化学品风险在发电机检修过程中，用到的化学品包括润滑油和清洗剂等，这些化学品都有剧毒性，如果不正确地使用，会对人体造成危害。
环境风险发电机大多安装在机房内或者室外，因此，在检修过程中，环境风险也是一个不可忽视的问题。
室内机房通常存在狭小、密闭等问题，如果没有良好的通风，就容易引发氧气不足的问题；室外机组则存在恶劣天气、高温等问题，工人在作业的时候需要注意防暑降温。
水轮发电机组转轮检修安全分析单
4、熔渣飞溅；
5、很少。
轻微伤
1、穿戴接作业服及防护用品；
2、采取正确的作业方法；
3、采取防飞溅的措施；
4、采取外伤急救措施；
5、配置外伤急救药品。
8
转轮空
蚀、磨损处理
转轮裂纹处理
补焊点打磨时使用不合格的电动工具器
物理危害
1、造成人员轻伤；
2、不合格的电动工具器；
3、破皮的电源线；
4、佷少发生。
轻伤1-2人
1、使用劳动防护用品；
2、使用合格的电动工具器；
3、使用好的电源线；
4、对动工具器定期做试验检查；
5、现。
应急提示
工作人员应针对风险分析情况携带下列应急程序：
1、外伤急救程序。
2、触电应急程序。
3、高空坠落应急程序。
4、工作票程序。
授权提示
1、该项作业只能在安运部的批准下方能开展；
2、所有工作人员应取得检修资格认可；
3、该项作业只能在值长的批准下方能开展；
4、现场工作须经现场值班长许可后才能进行。
风险交底
工作/操作任务负责人：
本人已就本次任务执行过程对应作业步骤中可能接触的危害因素及其风险后果、针对性的控制措施或方案、需要携带的应急程序及工作授权范围等事宜一一对工作班/操作人员进行了风险交底，在工作班/操作人员确认并理解后，方同意任务的执行。
签名_____________，日期_____________。
工作班/操作人员：
本人已确认并同意工作/操作任务负责人就本次任务执行过程对应作业步骤中可能接触的危害因素及其风险后果、针对性的控制措施或方案、授权工作范围及需要携带至工作现场的应急程序一一对我进行了全面的解释，而且本人已理解并清楚这些潜在的危害及风险后果，我承诺将在风险可能暴露的工作步骤中执行分析指出的风险控制措施，并对措施的质量负责。
水轮机检修危险点分析与控制措施手册
人 员 伤 害 或 2．进入大修现场必须戴好安全帽，工作服，工作鞋应符合《安
设备损坏
规》规定。
3．重物起吊场所、高空易落物场所，精密设备存放场所，孔
洞盖临时开启时开启场所等均应设置围栏，安全标志等。
4．需要夜间工作的检修场所一定要有充足的照明
5．运行与检修场地必须分隔，工作场地若有交叉作业应设置
安全网或其他防护措施。
片变形
2．处理后应用叶型模板检查翼型并对其修整
拆、装工艺不 1．轴颈、推力头镜板和推力瓦，要严格保护，防止损伤。
3.9 轴承检修
良 造 成 轴 瓦 2．轴承拆卸前，应先对其个部位间隙进行测量，以保证检修
损坏
质量
1．进入导叶或拐臂区域工作时，应做好防止导叶转动的安全
1．误动导水 措施
机 构 造 成 人 2．检查过程中如需要操作导叶时，检修工作负责人应先检查
6．重复裂纹 1．转轮裂纹处理焊接时防止穿堂风。
处理不当，使 2．严格按照转轮裂纹处理工艺措施施焊
检 修 质 量 低 3．对叶片进水边头部或根部等重大裂纹处理，要对裂纹部位
劣
进行适当的局部加热或保温
7．焊接变形 焊接时，应按照工艺要求采取防止各部位变形的措施。
8．水轮机叶 1．制定转轮气蚀，裂纹处理工艺措施并严格遵照执行
人身伤亡
专人值守，禁止非检查人员进入．上层落物 2．转轮上工作人员全部撤离，并且转轮上无其他物品遗留
伤人
3．在拆（装）主轴螺栓时，如果工作平台上下两层同时工作
主轴法兰分解 3.6
与组装
时，需相互配合，并防止上层落物打伤下层远人员 1．吊保护罩用的链条葫芦、钢丝绳等起重工具试验合格
相运行，甚至 2．调整导叶端面、立面间隙，符合水轮机检修工艺规程要求
发电机检修风险分析及注意事项
发电机检修风险分析及注意事项1、发电机解体1.1、项目概述该项目所涉及的主要工作：拆除密封瓦，拆除妨碍端盖的油、水管及其它附件；打开端盖手孔门盖，拆除端盖固定螺丝；拆除并吊起上端盖；励磁机小室照明停电拆线，空冷器放水及水管接头拆除，吊走励磁机小室外罩；拆除励磁机转子与发电机转子励磁母线连接螺丝及一、二次线；拆除励磁机转子与发电机转子的联轴器螺丝，吊走励磁机；拆除氢冷器下部连接法兰及水室，拆顶部水室，用专用工具把四组氢冷却器吊出，放到指定位置。
2.1、潜在风险2.1.1人身伤害方面⑴触电使用电动扳手时发生人身触电。
⑵起吊定子端盖时可能造成人身伤害。
⑶端盖拆除后，现场孔洞未及时封堵，发生人员跌落受伤。
⑷氢气未排放彻底，工作时造成人身伤害。
2.2.2设备损坏方面起吊定子端盖时可能造成设备损坏。
3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动扳手防触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。
⑵防起吊定子端盖时造成人身伤害措施详见公共项目“汽机房行车作业”。
⑶防端盖拆除后，现场孔洞发生人员跌落受伤措施端盖拆除后现场孔洞必须及时用木板封堵好。
⑷防氢气未排放彻底措施开工前必须测量氢气含量在规定范围内。
3.2防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时造成设备损坏措施起吊前必须检查端盖上的螺栓及定位销已全部拆除；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
2、抽发电机转子风险2.1、项目概述该项目所涉及的主要工作：装好承重千斤托架；取出汽侧轴承下瓦及瓦衬；将转子托架安装牢固；取出励侧下瓦，将励端下半端盖下移；将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶保护板上；用行车缓慢抽出转子，放至指定检修位置的转子托架上。
2.2、潜在风险2.2.1人身伤害方面起吊转子时造成人身伤害。
2.2.2设备损坏方面起吊转子时造成设备损坏。
2.3、防范措施2.3.1防人身伤害方面的措施防起吊转子时造成人身伤害措施详见公共项目“汽机房行车作业”。
2.3.2防设备损坏方面的措施防起吊转子时造成设备损坏措施定子前后两侧设专人观察定转子间隙，出现异常时及时汇报指挥人；吊运过程中指挥人必须全程指挥；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
检修作业风险分析及安全措施识别
检修作业风险分析及安全措施识别NO1:腐蚀性介质检修作业作业风险:泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施:1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO2:转动设备检修作业作业风险:转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施:1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
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时间：
特殊工作无证上岗
人身伤害
设备事故
特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗。
确认签名：
时间：
作业人员技能低
加强业务培训。
确认签名：
时间：
作业人员安全意识差
人身伤害
设备事故
加强安全意识教育。
确认签名：
时间：
1.2
工（器）具使用
（1）
千斤顶支撑
千斤顶使用不当
机械工具伤害
1.使用前应检查千斤顶各部件是否完好，丝杆和螺母如有裂纹，禁止使用；操作时，千斤顶应平放在平整坚实的基础上，千斤顶和载荷作用线要一致，不得歪斜，必要时底部可加垫木防滑。
人身伤害
1.患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
确认签名：
时间：
(2)
砂轮机的使用
使用不当
人身伤害
设备事故
1.砂轮的正确旋转方向应与砂轮轴端螺帽的旋转方向相反，并不得装倒开关，工作时旋转方向禁止对着主要通道。
2.不得两人同时使用一个砂轮机。
3.使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮片的侧面打磨工件。
4.不得用砂轮机打磨软金属，非金属以及大工件。
（1）
安全责任制不到位
工程建设小组不健全，人员不到位
人身伤害
设备事故
按基本建设工程安全管理规定，组建安全领导小组，并经常开展活动。施工安全责任人到位，人员到位。
确认签名：
时间：
（2）
安全网络不健全
工程建设安全网络机构设置不健全
人身伤害
设备事故
健全应规定设置安全监察管理机构并配备足够的安全监察人员。
确认签名：
立式混流式水轮发电机组
A级检修工程危险点分析及预控措施表
批准：
审核：
编制：
二零一六年十二月
立式混流式水轮发电机组A级检修工程工作安全风险分析表(JSA)
工作地点：
工作队伍：
工作动（内容）：
工作负责人：
工作人员：
序号
作业活动
危险源/点
危害后果
预控措施
SHE（安健环）见证点
1
机电拆除及安装
1.1
一般技术要求
2.不得超负荷使用，不应加长摇柄长度；千斤顶提升工件不得超过规定值或丝杆、齿条全长的75%。
3.使用油压千斤顶时，工作人员不得站在保险塞对面，重物提升后应用方木将其垫实，以防逆止阀漏油，重物下降。
4.用两台以上千斤顶合抬一重物时，应设专人指挥和监护，使千斤顶同步升起。
5.高处使用千斤顶，应用绳索系牢，防止下坠。
确认签名：
时间：
1.3
高处作业
（1）
作业环境
1.在夜间或光线不足之处进行高处作业；
2.高处作业周围防护栏杆高度不符合要求；
3.平台、走道、斜道未装设挡脚板；
4.高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未装安全网；
5.特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌；
6.在带电体周围进行高处作业，传递物品时使用金属线；
确认签名：
时间：
（5）
其他可携式或移动式电动工具的使用
1.对设备的性能不熟悉
2.使用不当、违章作业
机械工具伤害
1.使用时须戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分。
2.电动工具的操作开关应置于操作人员伸手的部位。休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关。
3.电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须将电源断开。
时间：
（3）
安全、技术措施
重大项目未制定安全技术措施
人身伤害
设备事故
重大项目必须制定安全技术措施并交底。
确认签名：
时间：
重大危险项目未进行班前安全教育
人身伤害
设备事故
重大危险项目必须进行安全班前教育活动。
确认签名：
时间：
（4）
技术交底
班前三交工作不细，无针对性
人身伤害
设备事故
加强班前三交工作的，做到有针对性，做好交底记录。
2.使用撬杠时支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。
确认签名：
时间：
（4）
风动工具
使用不当
人身伤害
1.风动工具的供气系统各连接点应牢固可行，以防突然脱开而伤人。
2.风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的气水分离后面，气水分离器应定时放水。
3.风动工具不宜在高压下空转，使用风板机松螺帽时，应注意防止螺帽飞出伤人。
4.移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡，接线时缆线应穿进设备的接线内并予以固定。
5.电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行，如带电部件与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。
6.连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流动作保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。
确认签名：
时间：
大型项目开工前未交底
人身伤害
设备事故
大型项目开工前必须进行交底
确认签名：
时间：
（5）
人员状况
穿着不合格
人身伤害
1.施工人员进入施工场地，应穿工作服。
2.进入施工现场正确佩戴安全帽。
3.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。
确认签名：
时间：
精神状况不好
人身伤害
设备事故
休息好，精神面貌良好，严禁酒后上班。
5.使用时应站在砂轮机的侧面，并戴好防护眼镜。
确认签名：
时间：
砂轮片不合格
人身伤害
设备事故
1.砂轮有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速与砂轮机的转速相符。
2.砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。
确认签名：
时间：
（3）
手动工具
使用不当
人身伤害
1.大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背契加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。
7.在石棉瓦、油毡等或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施。
确认签名：
时间：
（2）
交叉作业
交叉作业场所
人身伤害
1.上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。
2.施工时工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼吊运。
确认签名：
时间：
（3）
高处作业
高处作业人员的行为及工作方式不规范
7.电流漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA，电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。
确认签名：
时间：
（6）
台钻的使用
使用不当
人身伤害
1.使用台钻时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻具、工件均应牢固。
2.薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。
3.钻头转动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。
7.在石棉瓦、油毡等或结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施。
高处坠落
1.在夜间、光线不足的地方加强照明。
2.防护栏杆高度必须符合要求。平台、走道、斜道装设挡脚板。
3.作业周围孔洞，沟道装设盖板或围栏。
4.高处作业周围布设安全网。
5.特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌。
6.在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。