电气材料进场检验办法

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材料进场检验制度

材料进场检验制度

材料进场检验制度一、材料采购进场的质量保证1、制定材料采购控制程序为保证工程质量及工程任务的顺利完成,对材料采购须进行有效控制,保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。

2、适用范围:本程序适用于工程施工项目材料采购的控制。

3、职责:3.1.工程部负责采购计划的制订。

3.2.工程项目经理负责审核采购计划。

3.3.工程项目部根据《合格供应商名录》、有关采购指导资料,负责采购计划实施,采购合同的签订由项目经理审批。

零星材料采购由项目部根据现场自行采购。

4、程序内容:4.1.采购计划的制订和审批4.2.工程部和材料部分别对采购计划进行审核,项目经理批准采购实施。

4.3.供应商的选择4.3.1.材料部采购员根据已批准的采购计划,依照公司《合格供应商名录》,在考虑性能/价格比和供货期限等情况下,在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。

4.3.2.采购主要材料,如不能按当前的《合格供应商名录》选择供方,需依照《材料供应商的评价程序》对新的供应商进行评价,合格后方可采购,并由材料部把新评价合格证的供应商列入上述名录。

零星材料由采购员进行评价和选定合格的供应商。

4.3.3.采购员选定的供应商,经材料部主管同意后草拟《采购合同》或《采购定单》。

4.4.采购的实施4.4.1.对于零星采购,采购员可在保证质量的前提下,直接在所选定供应商处进行采购。

4.4.2.对于主要材料和大批量采购,性能拟定采购合同,合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求,经材料部主管审核后报项目经理批准签订正式采购合同。

4.4.3.采购材料验证。

在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主(工程委托方)到材料供应商处对采购材料的验证事宜。

4.4.4.当采购方要求到材料商处采购材料验证时,应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。

4.4.5.当合同有规定时,业主可到材料供应商处(可在本公司)对采购材料进行验证,本公司应为业主的验证提供条件和安排。

电气材料设备进场验收规范

电气材料设备进场验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范·基本规定·主要设备、材料、成品和半成品进场验收点击:3936 人次3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

3.2.8柴油发电机组应符合下列规定:1 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。

电气设备到货验收制度范本

电气设备到货验收制度范本

电气设备到货验收制度范本1. 引言本制度是为了确保电气设备到货验收的标准化、规范化进行,提高验收结果的准确性和有效性。

本制度适用于所有电气设备的到货验收工作。

2. 验收准备2.1 验收人员的组成验收人员包括供应商代表、技术人员、质检人员等,他们应当具备相关的专业知识和经验。

2.2 验收条件的准备在验收前,需要准备好验收场地、相关的工具设备、验收记录表格等。

3. 验收流程3.1 到货验收前的准备工作3.1.1 验收人员集合,明确验收任务和责任。

3.1.2 准备验收所需的文件资料,包括合同、技术规范、产品说明书等。

3.1.3 检查准备工作,确保验收场地和设备的安全、整洁。

3.2 到货验收的执行3.2.1 核对货物数量与送货单上的数量是否一致。

3.2.2 检查货物的包装是否完好,并对破损或缺失的包装进行记录。

3.2.3 对电气设备的外观进行检查,包括表面是否有划痕、凹陷等。

3.2.4 对设备的标识、铭牌进行核对,确认是否与合同要求一致。

3.2.5 检查设备的附件、配件是否齐全,并进行清点记录。

3.2.6 对设备的重要部件、连接件进行检查,并进行清点记录。

3.2.7 根据技术规范和产品说明书,对电气设备进行功能测试。

3.2.8 对测试结果进行记录,并与技术规范进行比对,确认是否符合要求。

3.2.9 进行性能测试,测试项目包括但不限于工作温度、工作功率、绝缘电阻等。

3.2.10 对测试结果进行记录,并进行评估,确认是否符合要求。

3.3 验收结果的处理3.3.1 根据验收结果,对电气设备进行评估,判断是否合格。

3.3.2 如果设备合格,由验收人员签署合格证明,并进行档案存储。

3.3.3 如果设备不合格,将问题反馈给供应商,并要求进行整改或替换。

3.4 验收记录的整理和归档3.4.1 将验收记录整理好,包括验收报告、测试数据、评估结果等。

3.4.2 对验收记录进行归档,确保文件的安全、完整性和可查性。

4. 监督和改进4.1 监督4.1.1 定期对验收过程进行复核,确保验收工作的正确执行。

电气材料设备进场验收规范

电气材料设备进场验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范·基本规定·主要设备、材料、成品和半成品进场验收点击:3936 人次3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

3.2.8柴油发电机组应符合下列规定:1 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。

主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求

主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求

主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合GB50303-2002规范规定,才能在施工中应用。

1、因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合GB50303-2002规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合GB50303-2002规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3、进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合GB50303-2002规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4、经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

5、变压器、高压电器及电瓷制品应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;(2)外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,涂层完整。

6、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录;(2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

7、柴油发电机组应符合下列规定:(1)依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;(2)外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

8、电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志;(2)外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。

电气配管质量检查流程

电气配管质量检查流程

电气配管质量检查流程
1. 材料检查
- 检查电线管材质及规格是否符合设计要求和国家标准。

- 检查管件及管件配件是否完好无损。

2. 管路布置检查
- 检查管路的竖向和水平布置是否符合设计要求。

- 检查管路的弯曲半径是否符合要求。

- 检查管路的支吊架间距是否合理。

3. 管路连接检查
- 检查管路连接是否牢固、无渗漏。

- 检查管路法兰连接的螺栓扭矩是否符合要求。

- 检查管路焊接质量是否符合规范要求。

4. 防护检查
- 检查管路的防腐、防火、防潮等防护措施是否到位。

- 检查管路的接地保护是否可靠。

5. 管路标识检查
- 检查管路的标识是否清晰、完整。

- 检查管路的颜色标识是否符合规范要求。

6. 功能检查
- 检查电线管路的通风、通线情况。

- 检查管路的保护装置是否正常运行。

7. 文件资料检查
- 检查管路的竣工图纸、检验报告等资料是否齐全。

8. 最终验收
- 组织有关人员对管路的各项检查结果进行最终验收。

- 对发现的问题提出整改要求并重新检查验收。

以上是电气配管质量检查的基本流程,具体检查细节和标准应根据相关规范和设计要求执行。

电气材料送检清单明细

电气材料送检清单明细

送检时提供试样的生产家出厂检 同一组捆绑一起,
每组3个试样。 验单在试样顶面贴上编号标签及 贴上样品编号标
合格证
签,统一摆放
标志、动作特性、介电性 能、温升、电气间隙和爬 电距离;
漏电开关 面板开关 插座
1、有见证取样:按照进场的同一生产厂家、同 一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数 (个数)在100个及以下取样一组:100个以上按 照每100个取样一组,不少于二组。 2、监督抽检:同一单位工程每一类不少于一组
1、有见证取样:按照进场的同一生产厂家、同 一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数 (个数)在100个及以下取样一组:100个以上按 照每100个取样一组,不少于二组。 2、监督抽检:同一单位工程每一类不少于一组
同一组捆绑一起, 贴上样品编号标 签,统一摆放
每组3个试样。
样品上应标有制造厂名称或商标 、额定电压、额定电流、额定剩 余动作电流
同一组捆绑一起, 贴上样品编号标 签,统一摆放
送3个试样。 验单在试样顶面贴上编号标签及 贴上样品编号标
合格证
签,统一摆放
检测项目
取样批量规定
电气材料送检清单明细
试验项目
电线电缆
同一批号:小截面积(≤10m)的电线抽30米; 大截面积(≥10mm)电线或电缆抽15米
绝缘厚度、护套厚度、外 径、 导体电阻、 电压试 验、燃烧试验
空气开关 、断路器
1、有见证取样:按照进场的同一生产厂家、同 一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数 (个数)在100个及以下取样一组:100个以上按 照每200个取样一组,不少于二组。 2、监督抽检:同一单位工程每一类不少于一组
外观质量、 爬电距离和 电气间隙、 防触电保护 、耐老化试验、 绝缘电 阻

电气材料设备进场验收规范

电气材料设备进场验收规范

电气材料设备进场验收规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]点击:3936 人次3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

3.2.8柴油发电机组应符合下列规定:1 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定: 1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。

工程常见机电材料进场验收规则

工程常见机电材料进场验收规则
工程常见机电材料进场验收规则
序号 分部工程 材料名称 检验重点及检测方法 备注 1、外观检查:导管的内、外壁应平滑,无明 显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应 没有凸棱及类似缺陷;管口边缘应平滑,不损 伤电线、电缆的绝缘层;每批标记应标有制造 厂名称、商标或其他识别符号,以及型号、外 径尺寸、长度、性能标准编号。 2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量 长度。 3、试验方法:抽样检测DN20或DN25PVC管,在 经受住GB/14823.2-1993中的规定压力、冲击 、弯曲试验后,其表面不出现肉眼可见的裂缝 及破坏现象。用弯管弹簧试弯,管的弯曲度、 弯扁度符合要求。 4、资料要求:随车附带相应规格的产品标准 要求及检验合格证书。 1.每根管应标有制造厂名称、商标或其他识别 符号,以及型号、外径尺寸、长度、性能标准 编号; 2.φ 20、25、32壁厚应为1.6±0.16,验收时 应将JDG管口磨平,使用游标卡尺测量。 1.电缆桥架允许最小板厚:当桥架宽度B< 100mm时 板厚1.0mm;100≤B<150时 1.2mm; 150≤B<400时 1.5mm;400≤B≤800时 2.0mm;B>800时 2.5mm ; 2.抽样检测和全检相结合,划线、划格法试验 表层不应起皮剥落; 3.随车附带相应规格的合格证及检测报告。 1.核对电缆线上制造厂名,产品型号和额定电 压的连续标志; 2.用游标卡尺测量线芯直径; 3.合格证、3C认证、检验报告齐全; 4.见证送检。 1.灯具的品牌、型号是与合约约定及封样是否 相符; 2.合格证、3C认证、检验报告齐全。 1.配电箱无破损、变形;电气设备元件无缺损 。各种标志安装正确、牢固、清晰;铭牌上文 字数据正确、清晰、完整;结构设施、镀层、 外壳油漆质量完好;紧固件齐全。 2.全数检查,对照图纸看电气设备元件是否与 系统图设计一致。 3.资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证 书齐全、附件齐全并应有合格证。

浅析建筑电气主要设备、材料、成品和半成品进场验收要点

浅析建筑电气主要设备、材料、成品和半成品进场验收要点
收 稿 日期 :0 9— 2— 7 2 0 1 2
作 者 简 介 : , 9 3 生 , 程师 , 定市 , 7 0 0 男 17 年 工 保 0 10
第 1期
彭建 学
浅 析建筑 电气 主要设 备 、 材料 、 品 和半成 品进场 验 收要点 成
11 1
1 查验 合格证 和 随带技术 文件 , ) 实行 生产许 可证 和安 全认证 制度 的产 品 , 有许 可证 编号 和安全 认证 标志 . 间断 电源柜有 出场试 验记 录. 不 当前 , 建筑 电气 工程 使 用 的设 备 、 器具 、 料 有 的是 实行 生 产许 可 材
记 录 至关重要 , 交接 试验 的结 果要 与 出厂试 验记 录相对 比 , 以判 断在 运输 、 管 、 装 中是 否 失 当 , 用 保 安 而
导致 变压器 内部结构 遭到损 坏或 变异.
2 外观 检查 : 铭牌 , ) 有 附件齐 全 , 缘 见 无缺 损 、 纹 , 油部 分 不渗 漏 , 气高 压 设 备气 压 指示 正 绝 裂 充 充 常 , 层完整 . 涂 通过对 设备 、 器具 和材料 表面检 查是否有 缺 损 , 而判 断 到达 施 工现 场前 有 否 因运输 、 从 保 管不 当而遭 到损坏 , 尤其 是 电瓷 、 充油 、 充气 的部位要认 真检查 . () 2 高低 压成 套配 电柜 、 电池柜 、 问断 电源柜 、 蓄 不 控制柜 ( 、 及 动力 、 明配 电箱 ( 屏 台) 照 盘)
关 键词 建 筑 电气; 备 ; 设 材料 ; 品 ; 法 ; 点 成 方 要
中图分 类号 T 8 U5
材 料质 量是影 响工程 质量 的一个要 素 , 材料 管理是 施工管 理 的一 个重要 环节. 文仅就 建筑 电气 的 本 主要设 备 、 料 、 品和半 成 品 , 场检 验来 阐述 . 材 成 进

2024年材料进场报验制度(三篇)

2024年材料进场报验制度(三篇)

2024年材料进场报验制度材料进场时,先由施工单位自检,并填写《材料、设备报验单》,自检完成后报监理和开发办,由三方人员共同检验。

检验合格方可入场;材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。

1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。

验收完毕由验收人员签字。

2、材料“四签证”。

材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。

3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管,复印件由监理单位保管。

4、材料不合格严禁入场;材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。

5、施工单位是材料报验的第一责任者。

材料进场时,施工单位必须先自检,自检合格后方可报监理和开发办复检。

复检发现问题,对施工单位处罚____元/次。

材料进场后出现问题,对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。

严禁施工单位使用未经报验的材料,严禁使用不合格的材料,严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。

2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品,每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验,并出具检验报告。

检验须有监理和开发办人员参加。

检验报告原件由施工单位保管,复印件由监理保管。

不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。

电气工程材料、设备检验标准

电气工程材料、设备检验标准

电气材料、设备检验内容及要求目录电气原材料进场验收标准 (4)一、普通吸顶灯 (4)二、应急照明灯 (4)四、垂直配电线槽 (5)五、垂直配电线管 (5)六、垂直配电线(缆) (6)七、单元集中表箱 (6)八、单相电度表 (7)九、动力配电箱(柜)、双切电源箱 (7)十、电梯机房配电箱 (8)十一、楼梯间墙面上总包预埋的其他箱体(水表箱、有线电视前端箱分支箱、数据语音分线箱、门禁对讲电源箱、分线箱等) (8)十二、普通螺口灯泡 (9)十三、普通单联开关(或拉线开关) (9)十四、户内配电箱 (9)十五、弱电集中分线箱 (10)十六、室内照明灯具 (10)十七、开关面板 (11)十八、电源插座 (11)十九、弱电面板 (12)二十、室内电源配线 (12)二十一、室内弱电配线 (13)二十二、避雷带 (13)二十三、引下线 (13)二十四、接地极 (14)二十五、等电位箱 (14)二十六、进户预埋管 (15)二十七、砼内预埋穿线管 (15)二十八、楼梯间墙内预埋立管 (15)二十九、型预埋电工盒 (16)电气材料复检内容及标准 (16)一、管材、管件 (16)二、电线电缆 (16)三、开关、插座 (17)四、建筑工程现场检测 (17)电气原材料进场验收标准一、普通吸顶灯进场检验方法:进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。

主要技术标准:工作电压AC220V、声控灵敏度≤55db、光控灵敏度≤10Lux、声光控延时时长约为30-90秒、触摸延时约为2分钟、灯具尺寸约为20-30公分直径、10-15公分厚度、夜间荧光指示3米外看清。

二、应急照明灯进场检验方法:进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。

主要技术标准:合格灯具应文字、符号和标志清晰齐全、外表无腐蚀、涂覆层剥落和起泡现象、无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤、紧固部位无松动、使用说明书等三证齐全、消防专用检验材料齐全、应急持续放电时间大于30分钟、工作状态转换时间小于3(5)秒。

电气安装工程质量检查方案

电气安装工程质量检查方案

电气安装工程质量检查方案一、检查目的针对电气安装工程质量问题,制定一份详细且可行的质量检查方案,以确保电气安装工程顺利进行,达到合格的质量标准。

二、检查内容1. 设计文件的审查•确认电气设计文件与实际施工相符。

•检查电气图纸的合理性和准确性。

•确认电气图纸与电气设备的技术参数是否相符合。

•方案的合理性审查。

2. 施工程序的审查•检查施工方案书的合理性、规范性和可操作性。

•检查施工人员的资质和培训情况。

•确认施工人员是否按照安全规章制度进行施工。

•确认施工过程中是否照顾到整个电气设备的安全。

3. 电气设备的检查•检查电气设备的安装是否符合设计图纸上的要求。

•检查电气设备的接线是否牢固、接触良好、绝缘性好。

•检查电气设备接地是否到位。

•检查电气设备的运行是否正常,无振动、异音等异常现象。

4. 安全保障措施的检查•检查电气设备是否设置过载保护、短路保护等。

•电气设备的交流接触器或继电器是否在电路正常情况下正确动作,已经进行电器开关感应测试。

•检查突发电压波动的保护设施。

•检查电气设备是否设置就地停车装置或紧急停车装置。

5. 质量记录的检查•检查电气设备的设计、制作和安装记录是否完整,牢靠可靠。

•检查现场质量检测记录的真实性和可靠性。

三、检查方法•直接检查电气设备和现场,检查是否符合设计图纸和操作规程的要求。

•与设备制造商或设备安装厂商进行沟通。

•审查质保文件,查阅电气设备的出厂检测单和现场售后服务单。

•进行电器试验,如感应测试和电气参数测试等。

四、检查标准按照设计图纸和操作规程的要求,电气设备的安装及保养,保证电气设备的可靠性、稳定性、安全性等方面符合国家标准和行业标准。

五、记录方式对检查结果进行书面记录,包括条件、时间、结果等详细信息,需要注明责任人和行动计划。

六、整改措施发现问题后,应立即整改,整改完成后进行复查。

如问题严重,应及时报告相关部门,采取相关措施解决问题。

七、总结电气设备的安装和保护,对于现场运行和安全生产至关重要。

电气设备到货验收制度模版

电气设备到货验收制度模版

电气设备到货验收制度模版一、引言电气设备的到货验收是确保设备质量、安全可靠以及合理投资的重要环节。

为了规范电气设备的到货验收工作,制定本制度,以提高验收工作的效率和质量。

二、验收范围本制度适用于公司采购的所有电气设备,包括但不限于发电机、变压器、开关设备、电缆、电力电缆附件等。

三、验收人员1. 验收人员由公司指定,包括供应链部门、技术部门、质检部门等相关人员。

2. 验收人员应具备相应的电气设备知识和经验,能够准确判断设备的合格与否。

四、验收准备1. 提前收集和准备好验收所需的文件资料,包括设备购买合同、技术规格书、设备厂家出具的质量证明文件等。

2. 对设备到货前的储存环境进行检查,确保设备没有受到损坏或污染。

五、验收流程1. 设备到货后,验收人员对设备进行外观检查,包括设备表面是否有碰损、变形、脱漆等情况。

2. 验收人员根据设备的技术规格书,对设备的各项参数和功能进行检查,如额定电压、额定电流、绝缘电阻等。

3. 验收人员对设备的配件和附件进行检查,确保配件的完整、适用。

4. 验收人员对设备的标志和铭牌进行核对,确认是否与技术规格书一致。

5. 验收人员对设备进行性能测试,确保设备能够正常运行。

6. 验收人员需全程记录和拍照,以备后续查验。

六、验收标准1. 设备的外观应无划痕、变形、脱漆等情况。

2. 设备的各项参数和功能应符合技术规格书中的要求。

3. 设备的配件和附件应完整、适用。

4. 设备的标志和铭牌应与技术规格书一致。

5. 设备的性能测试应通过。

七、验收结果处理1. 如果设备符合验收标准,验收人员应记录设备的基本信息,并将验收结果通知采购部门。

2. 如果设备不符合验收标准,验收人员应编制不合格报告,明确不合格的原因和处理意见,并将报告提交给供应链部门和采购部门。

3. 供应链部门和采购部门按照不合格报告的意见,与设备供应商进行沟通,要求重新提供合格的设备或进行退货。

八、验收记录1. 验收人员应将每次验收的结果记录在验收记录表中,包括设备名称、型号、规格、生产厂家、验收日期、验收人员、验收结果等信息。

电气车间物资质量验收管理规定模版

电气车间物资质量验收管理规定模版

电气车间物资质量验收管理规定模版第一部分:引言本规定旨在规范电气车间物资质量验收工作,确保采购的物资符合质量要求,提高工作效率和产品质量。

遵守本规定是每位电气车间工作人员的责任和义务。

第二部分:验收前准备1. 物资验收人员应事先了解需要验收的物资的相关技术要求和质量标准。

2. 物资验收人员应核对采购订单和送货单,确认物资的规格、型号、数量等信息与实际情况一致。

3. 物资验收人员应查看物资包装有无破损、丢失等情况,并记录下来。

第三部分:物资质量验收1. 外观验收:a. 仔细检查物资外观是否完好,有无裂纹、划痕、变形等质量问题。

b. 检查物资表面是否平整,无锈蚀、脱漆等质量问题。

c. 检查物资的标识、商标、型号、规格等是否清晰可辨,无模糊、脱落等情况。

2. 尺寸验收:a. 使用合适的工具(如卷尺、尺规)测量物资的尺寸是否符合标准。

b. 对比测量结果与技术要求,如果有偏差超出允许范围,应予以拒收。

3. 功能验收:a. 需要验收的物资按照规定的程序、方法进行功能测试。

b. 结果应与技术标准进行比对,如有异常或不合格情况,应报告相关部门。

4. 资质验收:a. 检查物资的质量证明文件、检验报告等合规文件是否齐全、有效。

b. 如有质量证明文件要求的资质或认证,应核对证件的真实性和合法性。

第四部分: 验收记录和处理1. 物资验收人员应编制详细的验收记录,包括物资名称、规格、数量、质量状况等信息。

2. 如发现质量问题,应立即采取措施整改或通知相关部门进行处理。

3. 验收合格的物资应及时入库,并按照相应流程进行后续处理。

第五部分: 责任和惩罚1. 任何违反规定的行为和不合格的物资均应追究相关责任,包括但不限于物资验收人员、供应商等。

2. 针对严重失职的物资验收人员,应按照公司内部规章制度进行相应处理。

结语:本规定是电气车间物资质量验收管理的基础,希望各位工作人员严格遵守,确保电气车间物资质量的稳定和可靠性。

如果有任何问题或疑虑,请及时向上级汇报并寻求帮助。

机电安装工程材料进场验收依据及方法

机电安装工程材料进场验收依据及方法

机电安装工程材料进场验收依据及方法机电安装工程涉及的材料繁多,进场验收工作需要全面且细心,本文从通用类、电气类、给排水类、暖通空调类四大部分,总结常用材料进场验收的依据及方法,以供大家在工程中参考实施。

一、通用类1、管材►焊管、镀锌管(1)、焊接钢管:执行国家GB/T13793标准;热镀锌管:执行国家GB/T3091标准。

(2)、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

(3)、国标产品系列:长度:定尺6米/支(4)、验收方法:①、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。

②、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。

用电子秤或磅秤测量重量。

③、试验方法:电线管抽样检测DN15~20,用弯管器现场煨弯,弯曲度和弯扁度符合要求;热镀锌管用锤适当敲外壁,观看是否有缝隙。

(5)、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。

►无缝钢管(1)、无缝钢管:执行国家GB/T17395标准。

(2)、型号与规格:(3)、验收方法:①、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。

②、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。

用电子秤或磅秤测量重量。

③、试验方法:抽样检测。

(4)、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。

2、型材►角钢(1)、角钢:执行GB9787、GB9788标准。

(2)、型号与规格:等边角钢的通常长度:2~4号长3~9m;5~8号长4~12m。

(3)、验收方法:①、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。

②、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。

用电子秤或磅秤测量重量。

③、试验方法:抽样检测。

(4)、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。

►钢板(1)、钢板:执行国家GB708/GB709标准。

(2)、型号与规格:(3)、验收方法:①、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象。

②、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。

电气工程材料送检规范

电气工程材料送检规范

电气工程材料送检规范篇一:建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验(检测)明细表一、桩基础子分部工程:二、地基与基础及主体结构分部工程篇二:建筑工程水电送检指南建设工程质量检测中心水电现场检测方案2014.10编一、检测依据1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》(GB50242-2002)4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不应大于0.025MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

2)《建筑电气工程质量检收规范》(GB50303-2002)强制条文24.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

强制条文22.1.2 插座接线应符合下列规定:1、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座,接线的相序一致。

3、接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

24.1.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

18.1.2 低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

二、检测项目给水管道的水压试验、严密性试验和接地电阻(接地网电气完整性测试和接地阻抗)、绝缘电阻、插座接线的测试。

三、抽检比例1).馈电线路的绝缘电阻、接地或接零的导(来自: 小龙文档网:电气工程材料送检规范)通状态、开关插座的接线正确性:1.大型公用建筑的变配电室,重要和5%自然间的建筑电气照明工程。

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

材料质量检测管理制度编制:审核:审批:单位名称二〇一七年三月二十六日材料质量检测管理制度一、编制目的为了保证某工程质量,保障工程所用主要材料满足技术标准要求,严格控制不合格材料、半成品进场,规范材料质量检测工作,特制订本制度。

二、编制依据《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB50382-2006《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015二、适用范围本制度适用于xx项目部对材料质量进场验收及检测的管理。

三、部门职责1.项目领导负责组织物资部、工程部、安质部等部门甄选合格物资供应商,并按规定履行相关程序,负责监督落实相关进场材料的验收工作。

2.物资设备部项目自购物资、甲供材料的归口管理部门。

做好材料进场的组织协调事宜,通知相关部门参加验收,配合监理、业主单位做好设备材料开箱验收及重要材料的现场验收;负责收集厂家资质证明文件、材料出厂合格证及质量证明文件,自查合格后及时报监理审核,建立好相关管理台账;负责做好对质量有疑问的材料及相关标准规定的材料进行第三方见证取样及送检工作。

3.工程技术部负责根据相关规范要求及设计要求进行进场材料的自检工作,做好自检记录及台账。

4.安全质量部负责与工程部、物资部共同做好进场材料的自检工作,建立不合格品管理台账,监督物资部做好材料第三方检测工作,配合监理、业主对材料质量的检查工作。

四、项目材料验收流程1.材料验收前准备工作(1)确定存放地点及保管方法。

(2)准备验收场地、装卸搬运设备、工具、人员等。

(3)准备相应的检测工具,并保证其灵敏、准确、实用。

(4)整理验收文件、标准和相关资料,并将验收相关资料发放至相关负责人。

(5)对重要材料或业主、监理有特殊要求的材料,提前通知业主、监理参加验收,材料员、质量员配合进行验收工作。

2.材料进场验收流程(1)物资部材料员提前通知工程部、安质部到达预先确定好的进场验收与存储场地。

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电气材料进场检验办法
1 电气材料进场时,电气质检员必须对进场材料进行严格检查把关,检查材料的规格、型号是否符合设计要求、材料质量是否符合规范要求,材料的出厂质量证明文件是否齐全有效。

2焊接钢管壁厚应大于2mm,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象;镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象;JDG钢管镀层完整均匀,壁厚不小于1.6mm,无毛刺、开裂等现象,管口壁厚均匀;阻燃型塑料管的阻燃性能要符合要求,管壁应薄厚均匀厚度符合规范的有关要求,无气泡及管身变形等现象。

3 电缆桥架:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,不压扁,表面无划伤。

线槽、桥架内外光滑平整,无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。

4金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于1.0mm,承耳的厚度不小于1.5mm,镀锌层完整无脱落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全;塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于2.5mm,承耳的厚度不小于1.5mm,外观无变形及劈裂现象,敲落孔完整。

5电缆电线包装完好,电线绝缘层完整无损伤,电缆无压扁、扭曲,厚度均匀。

耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。

BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%,绝缘层厚度符合GB50303-2002中的有关规定。

6铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固。

7灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。

灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象;防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证,外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。

防水灯具的防水垫圈应齐全。

对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测,灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘导线,芯线截面不小于0.5mm2。

8开关、插座:规格型号必须符合设计要求,塑料面板,应具有足够的强度。

塑料面板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。

不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;绝缘电阻值不小于5MΩ。

9型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯曲变形;镀锌型钢应镀锌层完整、表面无锈班,无砂眼,并为热镀锌制品。

10弱电设备在进场时对设备的型号、规格、外观质量进
行检查,检查设备的出厂合格证、检测报告等质量证明文件是否齐全有效,外观无损伤、变形、漆层脱落等现象。

11弱电工程所采用的电缆、电线及终端设备的型号必须符合设计的要求,导线的用途、电压等级符合设计和规范要求,材料出厂质量文件齐全。

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