生产产品及时交付率统计表
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供应商交付业绩统计表
二.统计方法:单项得分=额定分值/总批ห้องสมุดไป่ตู้×合格(符合)批次,累计得分=单项得分之和,累计得分80分以上为合格。
三、统计项目中,质量记录、产品质量由品质部提供考评记录,包装质量、准时交付率由仓库主管提供考评记录,准时交付率、超额运费由采购员提供考评记录。
年月
业绩评定
仓库主管及日期
品质部部长及日期
采购员及日期
供应商交付业绩统计表
(QY/QR-QP007-005)
管理编号:
序号
供方名称
物料名称
总
批次
质量记录
准时交付
包装质量
产品质量
超额
运费
(次)
累计
得分
有
无
按期
延期
符合
不
符合
合格批
不合格批
一.分值分配:
1.提供质量记录(10分);2.准时交付(30分);3.包装质量(20分);4.产品质量(40分);5.超额运费(扣5分/次)。
审批及日期
保管2年
版本/修订 A/0
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三、统计项目中,质量记录、产品质量由品质部提供考评记录,包装质量、准时交付率由仓库主管提供考评记录,准时交付率、超额运费由采购员提供考评记录。
年月
业绩评定
仓库主管及日期
品质部部长及日期
采购员及日期
供应商交付业绩统计表
(QY/QR-QP007-005)
管理编号:
序号
供方名称
物料名称
总
批次
质量记录
准时交付
包装质量
产品质量
超额
运费
(次)
累计
得分
有
无
按期
延期
符合
不
符合
合格批
不合格批
一.分值分配:
1.提供质量记录(10分);2.准时交付(30分);3.包装质量(20分);4.产品质量(40分);5.超额运费(扣5分/次)。
审批及日期
保管2年
版本/修订 A/0
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订单交付及时率统计分析
A-014 A-066 A-080 B-003 C-013 C-016 C-019 C-029 C-032
2013年订单交付及时率(月平 均)
2013年度准时交货率计划值
2013年度订单交付及时率统计表
2013.01 2013.02 2013.03 2013.04 2013.05 2013.06 2013.07
见投资计划书 见投资计划书 见投资计划书 见投资计划书
已新增成品检验员,加强出货
冲床设备对易损件进行每月检查,确保设备运行正常 加强外购件跟踪,
新进一台折弯机确保正常生产
产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误原因分析产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能不足冲床故障订单冲突产能不足外购件供应不及时产能原因订单评审产量失误整改措施见投资计划书状态见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书已新增成品检验员加强出货冲床设备对易损件进行每月检查确保设备运行正常加强外购件跟踪新进一台折弯机确保正常生产
0.00%
0.00% 0.00%
83.30% 100.00% 90.00% 75.00% 80.00%
100.00% 100.00%
100.00% 100.00%
0.00%
66.67% 0.00%
64.71% 91.67% 99.90% 99.10% 14.65%
98.50% 98.50% 98.50% 98.50% 98.50%
1
1039 1 1 3 8
4082 2 10 1 10 1
2013年订单交付及时率(月平 均)
2013年度准时交货率计划值
2013年度订单交付及时率统计表
2013.01 2013.02 2013.03 2013.04 2013.05 2013.06 2013.07
见投资计划书 见投资计划书 见投资计划书 见投资计划书
已新增成品检验员,加强出货
冲床设备对易损件进行每月检查,确保设备运行正常 加强外购件跟踪,
新进一台折弯机确保正常生产
产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误原因分析产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能原因订单评审产量失误产能不足冲床故障订单冲突产能不足外购件供应不及时产能原因订单评审产量失误整改措施见投资计划书状态见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书见投资计划书已新增成品检验员加强出货冲床设备对易损件进行每月检查确保设备运行正常加强外购件跟踪新进一台折弯机确保正常生产
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83.30% 100.00% 90.00% 75.00% 80.00%
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66.67% 0.00%
64.71% 91.67% 99.90% 99.10% 14.65%
98.50% 98.50% 98.50% 98.50% 98.50%
1
1039 1 1 3 8
4082 2 10 1 10 1
原材料交付及时率,合格率
采购次数 及时批次 合格批次 8 1 8 21 9 3 7 8 65 8 1 8 21 9 3 7 8 65 8 1 8 20 9 示201X年第一季度原材料采购方面: 1、各家供应商的供货合格率已基本达到了质量目标(部门目标),说明确定合格供应商名单准确; 2、在供货及时率方面XXXXXXXXXXXX离质量目标(部门目标)仍有较小的差距,需加强与供应商之 间的沟通,并要求供应商制定纠正预防措施。 制表: 审核: 批准: 日期201X年3月30日
XXX有限责任公司
201X年1-4月
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 部门质量目标:原材料交付及时率100%,合格率≥98% 合计 合计 合计 综合 综合 供应商
原材料交付及时率与合格率统计表
采购项目
XX -JL-XX-03 A/0
及时率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100.00% 合格率 100% 100% 100% 95% 100% 100% 100% 100% 99.41%
产品一次交付合格率统计表
8 9 10 11 12
不良统计
交付合格率 目标值
不良类别 宽度
1月 1
2月 1
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 1
10月
11月
12月 1
累计 累计比率 4 3 19.05% 33.33% 42.86% 57.14% 71.43% 100.00%
排列图
厚度 角度 120.00% 100.00% 80.00%
产品一次交付合格率统计表
合格率趋势图
月份 问题分析 因主机厂装机完毕,故退回二批 因主机厂装机完毕,故退回二批
改善计划
措施 计划完成时间 实际完成时间 责任人 1 2
120.0% 100.0%
3 4
80.0%
60.0%
5 6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7
40.0% 20.0% 0.0%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2
33.33%
1
0
19.05%
交货总批数 交付合格率
66.7% 66.7% 84.6% 100.0% 80.0% 83.3% 85.7% 92.3% 85.7% 85.7% 87.5% 84.6% 83.5% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85%
宽度
厚度
角度
异响
抖动
其他
目标值
累计
累计比率
改善计划中问题分析及措施可采用附表,采用附表时应注明其编号.
编制:
1
1 1
1 1 1 1 1 1
2 3 3 6
7 6