从化学植筋的施工方法和质量控制
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋施工是一种常用于土木工程中的加固技术。
在上海市这样一个高发地震城市，化学法植筋施工具有重要意义。
本文将详细介绍上海化学法植筋施工方案，包括施工准备、具体操作步骤、施工材料及施工注意事项等。
2. 施工准备在进行化学法植筋施工前，需要进行充分的施工准备工作。
施工准备包括以下内容：2.1 确定施工范围根据工程需要，明确施工的范围和区域。
根据地震安全评估结果，确定需要进行化学法植筋加固的结构部位。
2.2 准备施工材料准备好化学法植筋施工所需的材料，包括植筋材料、固化剂、清洁剂等。
2.3 确定施工方案根据工程实际情况，制定出适合的施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺流程以及预估的施工时间。
3. 施工步骤根据上海化学法植筋施工方案，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 表面处理首先，对需要进行植筋加固的结构表面进行处理。
使用清洁剂将表面脱脂清洁，确保表面无油污、松散物或其他污染物。
3.2 植筋定位根据设计要求，在待加固结构表面进行植筋定位。
使用钻机在预定位置进行钻孔。
3.3 植筋材料注入将植筋材料注入到预先钻孔的孔洞中。
使用注射器等工具将植筋材料充分注入孔洞，直至材料溢出。
3.4 固化剂施加在植筋材料注入后，使用固化剂对植筋材料进行固化。
固化剂可根据具体情况选择，一般为液体或涂料形式。
3.5 后期维护待固化剂完全固化后，对植筋加固部位进行后期维护。
维护措施包括清理施工现场、检测固化效果等。
4. 施工材料在上海化学法植筋施工中，常用的施工材料包括以下几种：•植筋材料：一般为聚合物复合材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
•固化剂：常用的固化剂有环氧树脂、聚酯树脂等，可根据要求选择合适的固化剂。
•清洁剂：用于清洁结构表面，保证植筋过程的顺利进行。
5. 施工注意事项在进行上海化学法植筋施工时，需要注意以下几点：•工人必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩、安全帽等。
•植筋材料的选择应符合设计要求，并与固化剂相匹配。
化学植筋
何谓化学植筋：即在已有混凝土结构或构件上根据工程拟需用钢筋规格以适当的钻孔直径和深度，采用化学粘合剂使新增的拟用钢筋与原混凝土粘合牢固，使新增钢筋如同预埋钢筋，钢筋的强度得以充分利用，并发挥至设计所期望的性能。
在主体施工时为考虑墙压筋在框架柱中预留位置位移、埋设过深及构造柱插筋预留位置易位移等问题，填充墙体的墙压筋和构造柱的主筋均采用植筋法施工。
要求植筋过程中严禁切断原结构中钢筋，墙压筋钢筋采用φ6，构造柱钢筋Φ12。
植筋选用建筑植筋专用胶。
2.施工工艺2.1施工准备2.1.1材料2.1.1.1植筋胶：建筑植筋胶，使用前查看其锡箔包药剂上注明的生产日期及终止使用日期。
2.1.1.2钢筋：拟植钢筋须具有出厂合格证及检验报告，且钢筋表面不得有锈蚀情况并不得沾有油污。
2.1.2施工机具：冲击电钻、电动搅拌机械、小型吹风机、容器、自制毛刷等。
2.2施工工艺流程植筋的定位、放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化→植筋的检验→植筋的保护。
2.3操作工艺：2.3.1对拟植钢筋位置进行定位放线：先弹出所需增加结构的位置线在植筋处把原结构钢筋的保护层凿除，探明原结构钢筋的位置（如遇原混凝土结构内钢筋位置影响现场可适量调整被植钢筋的位置），后用粉笔标出被植钢筋的位置。
2.3.2植筋的钻孔：首先确定钻孔的深度和孔径，（钻孔深度：φ6钢筋为90mm，Φ12钢筋为140mm，钻孔孔径φ6为φ8，Φ12为Φ14）后用冲击电钻钻孔。
2.3.3钻孔的清理和处理：钻孔后，必须用毛刷（自制）刷出孔内灰尘，后用吹风机吹出灰尘而完成清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。
2.3.4钻孔的验收：钻孔清理后，应由工长、质检员逐孔对钻孔孔径、孔深、清孔情况进行自检后，报业主、监理逐孔进行验收，并做好隐蔽验收记录。
2.3.5钻孔注胶：注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。
注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺哎呀，说起化学植筋施工工艺，这玩意儿可真是个技术活儿。
你瞧，这事儿得从我上次去工地帮忙说起。
那天，太阳大得跟火炉似的，我跟着师傅去工地，他告诉我要学的就是这个化学植筋。
首先，你得知道啥是化学植筋。
简单说，就是把一种特制的胶粘剂，跟钢筋一起塞进混凝土里，让它们粘得牢牢的。
这玩意儿，可比普通的焊接或者螺栓连接要结实多了。
那天，师傅先让我看他们怎么准备材料。
他们拿出了一桶桶的胶粘剂，那玩意儿看起来就跟水泥似的，但是闻起来有股子刺鼻的化学味。
师傅说，这玩意儿可不能乱碰，得小心点。
然后，他们开始在墙上钻孔。
你可别小看这钻孔的活儿，这可是个技术活儿。
孔得钻得深，还得直，要不然植筋的时候，钢筋就放不进去。
师傅他们用着电钻，那声音跟打雷似的，我在旁边看着都心惊胆战的。
孔钻好了，接下来就是把钢筋插进去。
这钢筋可不是普通的钢筋，它得跟胶粘剂一起用。
师傅他们把钢筋插进孔里，然后用胶粘剂把孔填满。
那胶粘剂一挤出来，就像牙膏似的，得控制好量，不能多也不能少。
等胶粘剂干了，师傅就开始敲敲打打，检查钢筋是不是牢固。
他们用锤子轻轻敲，听声音，如果声音清脆，那说明植筋成功了。
如果声音闷闷的，那就得重新来过。
我在旁边看着，心里想，这化学植筋可真不是个简单的活儿。
你得有耐心，还得细心，还得有技术。
我看着师傅他们忙活，心里也痒痒的，想自己试试。
最后，师傅让我试试。
我拿着电钻，心里那个紧张啊，生怕钻偏了。
师傅在旁边指导，告诉我怎么控制力度，怎么保持钻头的稳定。
我小心翼翼地钻着，生怕出一点差错。
等孔钻好了，我又开始插钢筋，填胶粘剂。
我一边做，一边想着师傅教的步骤，生怕漏了哪一步。
最后，我敲敲打打，听着那清脆的声音，心里那个高兴啊，感觉自己也成了个小小的工程师。
这化学植筋施工工艺，虽然听起来高大上，但其实就是一门手艺。
你得用心学，用心做，才能做好。
就像我这次的经历一样，虽然只是一个小小的尝试，但让我学到了不少东西。
下次再有这种活儿，我肯定能做得更好。
化学植筋方法
1.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2.确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3.胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。
1.材料准备
按设计要求及锚固参数，准备直径φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面除锈，然后用清水冲洗晾干。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2.凿面
按设计要求的位置、宽度和高度，对柱侧面进行砼凿面，要求凿除钢筋保护层，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3.成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度为15d。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔
对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋
植筋胶的配制严格按配合比调配，调配时容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
4.注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。
5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
植筋质量控制点
植筋质量控制点引言概述：植筋是指在混凝土构件中预埋的钢筋，用于增强混凝土的抗拉能力。
植筋的质量直接影响到混凝土构件的强度和稳定性。
因此，控制植筋质量是施工过程中非常重要的一环。
本文将从五个方面介绍植筋质量控制的关键点。
一、植筋选材1.1 选择合格的钢筋材料，应符合国家标准，具有明显的品牌标识。
1.2 钢筋的直径和强度等级应符合设计要求，避免使用过期或者质量不合格的钢筋。
1.3 钢筋的表面应光滑无明显锈蚀和损伤，确保植筋的粘结性能。
二、植筋加工2.1 钢筋的加工应按照设计要求进行，长度和弯曲度应符合规范要求。
2.2 加工过程中应避免浮现裂纹、变形等质量问题，确保植筋的强度和稳定性。
2.3 植筋的加工要求应详细记录，便于质量检查和追溯。
三、植筋安装3.1 植筋的安装位置和数量应按照设计要求进行，避免漏装、错位等问题。
3.2 植筋应垂直、水平、间距均匀，确保混凝土构件的受力均匀。
3.3 安装过程中应注意植筋的保护，避免损坏或者移位，确保植筋的使用效果。
四、植筋固定4.1 植筋的固定方式应符合设计要求，采用适当的连接件和固定材料。
4.2 固定点应坚固可靠，避免植筋的松动或者脱落，影响混凝土构件的使用寿命。
4.3 固定点的施工应细致认真，确保植筋的固定效果。
五、植筋验收5.1 植筋施工完毕后应进行验收，检查植筋的数量、位置、固定等情况。
5.2 验收过程中应采用专业工具和方法，确保植筋的质量符合设计要求。
5.3 验收合格后应及时进行记录和归档，便于后期施工和维护。
结语：植筋质量控制是混凝土构件施工中的重要环节，影响着构件的使用寿命和安全性。
通过合理选材、加工、安装、固定和验收等控制点的严格管理，可以有效提高植筋的质量，确保混凝土构件的整体质量和稳定性。
希翼本文的介绍能够对植筋质量控制有所匡助。
填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法
填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法引言：填充墙拉接筋是一种常见的建筑施工方法，通过将钢筋嵌入混凝土中，增强墙体的强度和稳定性。
传统的接筋方法往往需要在墙体上开槽、钻孔和焊接钢筋，施工工期长且施工难度大。
然而，随着科学技术的进步，化学植筋技术的应用为填充墙拉接筋带来了一种新的解决方案。
本文将介绍填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法的原理、优势以及施工步骤。
一、原理：填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法的原理基于化学胶的强固性能。
施工人员首先在墙体上预埋钢筋孔，然后使用专用的化学胶注入孔内。
化学胶会充分渗透入孔内，并在与钢筋接触后迅速固化，形成坚固的连接。
这种方式避免了传统施工中对墙体进行削凿和钻孔的操作，大大提高了施工效率和施工质量。
二、优势：1.施工简便：填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法无需对墙体进行削凿和钻孔，大大简化了施工过程，减少了人工操作和施工时间。
2.施工效率高：传统的接筋方法需要进行多道复杂的工序，而化学植筋施工仅需要进行孔内注胶的操作，施工速度迅速，大大提高了施工效率。
3.施工质量好：化学胶具有较强的粘附性和抗剪切强度，能够有效地固定钢筋，提高墙体的抗拉强度和稳定性。
4、减少工期：采用化学植筋施工工法，施工时间大大缩短，可以提高整体的工期进度，加快工程的完成速度。
三、施工步骤：1.预埋钢筋孔：在墙体的预定位置上进行钢筋孔的预埋。
孔的直径和深度要根据设计要求进行合理的设置。
2.清理孔洞：在预埋钢筋孔的位置进行清理，将孔内的杂质彻底清除，以确保化学胶能够充分渗透进孔内。
3.注胶操作：将化学胶注入预埋钢筋孔中。
确保胶液充分填充孔内，并且与钢筋充分接触。
注胶后需要等待胶液固化。
4.验收检查：在注胶固化后，对墙体进行验收检查。
检查固化是否牢固，钢筋是否与墙体紧密连接。
5.后续工序：待验收合格后，可以继续进行后续的施工工序，如混凝土浇筑、墙面装修等。
结论：填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法是一种高效、简便的建筑施工方法。
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺植筋施工工艺定位一钻孔T清孔T钢材除锈T锚固胶配制T植筋一固化、保护f检验1.定位.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
.钻孔直径d+4 "Omm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。
•当基材强度等级不低于C20 ,对儿级（HRB335 ）、川级（HRB400、RRB400 ）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对1级（HPB235 ）光圆钢筋，钻孔孔深20d ，锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
. 当基材强度等级低于C20 时，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。
.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。
设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接C20C30 XM0C20C30 >C40<626d 22d 19d 24d 20d 17d7 Y29d24d21d26d22d19d.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
3.清孔.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钻孔孔内应保持干燥。
.所用主要器具:空压机、毛刷。
建筑工程化学植筋施工技术要点
５ 抹抗裂砂浆 、 ） 压入玻纤 网： 抗裂砂 浆配置应按 （ ① 重量
比 ） ： 裂 砂 浆 干 粉 ： ：． 置 ， 用 砂 浆 搅 拌 机 搅 拌 １ 水抗 １ ４配 Ｏ 使 ２
ａ ｒ ｎ即 可 。每 次 配制 不 得 过 多 ， 境 温 度 不 小 于 ３ ｉ 环 ０℃时 ， 拌 搅
１ 在 ＷＴ材 料 上 按 设 计 图纸 弹 出分 格 线 ， 分 格 线 划 出 ） 沿
１化 学 植 筋 的 施 工 方 法 和质 量 控 制
１１钻 孔 和 质 量 控 制 ．
３ 钻 孑 工 作 完 后 ， 干 净 棉 丝 将 清 洁 过 的孑 洞 封 堵 ， ） Ｌ 用 Ｌ 防 止 灰 尘 和异 物 落 人 。 ４ 现 场 质 量 负 责 人 检 查 清 孔 工 作 ， 监 理 验 收 ， 好 隐 ） 请 做
凹槽 。凹槽 宽度 比分 格 条 宽 度 大 １ ｍ。 ０ ｍ 凹槽 深 度 比分 格 条 高 度 大 ５ｍ瑚。 ２ 用水 泥 砂 浆 镶 嵌 分 格 条 。 ） ３用底 漆刷涂封边 ， 涂要严密 ， 勿漏涂漏刷 。 ） 刷 切
后 控 制 在 ３ｈ内用 完 ； 境 温 度 大 于 ３ 环 ０℃时 ， 拌 后 控 制 在 搅
术规程》 的要 求 。 １ ． ２锚 固孔 的 清 孔
化学 植 筋 的工 程 原 理 是 ： 已 有 的 混 凝 土 结 构 或 构 件 上 在 根 据 工 程 拟 需 用 的 拉 结 钢 筋 位 置 ， 适 当 的钻 孑 和 深 度 ， 钻 Ｌ 用 高 强 度 的 化 学 粘 合 剂 ， 拧 结 锕 筋或 螺 杆 等 与 混 凝 土 通 过 粘 使
柱 ， 与 后 砌 墙 体 的 掎结 ， 筋 混 凝 土 结 构施 工 中 ， 、 结 梁 钢 板 梁 构 调 整 的钢 筋 补 强 以及 房 屋 建 筑 的 抗 震 加 固 和 建 筑 装 修 中 得到广泛应用 。
植筋质量控制点
植筋质量控制点植筋是建筑结构中一项重要的工作，它能够有效地提高混凝土结构的承载能力以及抗震性能。
然而，为了确保植筋质量达到设计要求，我们需要对植筋进行严格的质量控制。
本文将介绍植筋质量控制的重要性以及常用的控制点。
植筋的质量控制是确保植筋操作符合设计要求、符合标准规范的重要手段。
只有通过严格的质量控制，我们才能确保植筋的精确定位、垂直度、水平度以及植筋和混凝土之间的良好粘结。
植筋质量控制的主要目的是确保植筋工作的可靠性和稳定性，从而提高整个结构的安全性和耐久性。
在进行植筋工作时，我们通常需要关注以下几个质量控制点：1. 物料质量控制点：在进行植筋工作之前，必须检查和确认植筋所使用的材料的质量，包括钢筋的型号、规格和质量认证等。
确保所使用的钢筋符合国家标准和设计要求，这是植筋操作的首要步骤。
2. 定位控制点：植筋的准确定位是植筋质量的基础，直接关系到整个结构的安全性。
在进行植筋操作之前，必须根据设计图纸或相关要求，采用正确的定位方法和工具，确保植筋位置的精确度和一致性。
3. 垂直度控制点：对于垂直植筋来说，垂直度是一个关键的质量控制点。
在实际操作中，我们通常使用水平仪等工具来测量植筋的垂直度。
确保植筋垂直度的准确性可以避免结构的扭曲和不平衡等问题。
4. 水平度控制点：对于水平植筋来说，水平度的控制同样重要。
在进行植筋操作之前，我们可以使用水平仪、水平线或其他专用工具来检测植筋的水平度。
确保植筋的水平度可以有效地提高混凝土结构的整体稳定性和强度。
5. 粘结强度控制点：植筋与混凝土之间的粘结强度对结构的安全性至关重要。
在进行植筋操作之前，必须确保植筋和混凝土之间的接触面清洁、无杂。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案在建筑结构中，植筋是一种常用的加固手段，能有效提高结构的抗拉性能和整体稳定性。
传统的植筋方法往往需要进行钻孔和灌筑混凝土等繁琐步骤，但化学植筋技术却可以更加高效地实现这一目的。
本文将介绍化学植筋施工方案，包括植筋材料的选择、植筋施工步骤以及注意事项等内容。
植筋材料选择化学植筋所需的主要材料包括植筋胶、耐碱玻璃纤维绳、吹风枪、搅拌器等工具。
植筋胶是化学植筋的关键材料，通常由环氧树脂和硬化剂组成，具有高强度和抗腐蚀性能。
耐碱玻璃纤维绳是植筋的加固材料，具有耐碱、耐腐蚀、轻质等特点。
植筋施工步骤1.准备工作在进行化学植筋施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保工作面干净整洁。
同时，准备好植筋所需的材料和工具。
2.植筋胶调制将植筋胶按照说明书的配比要求进行搅拌调制，保证植筋胶的质量符合要求。
3.植筋作业使用吹风枪在植筋孔中吹洗干净，并将耐碱玻璃纤维绳通过植筋孔引入。
然后，将植筋胶灌入植筋孔中，确保植筋充实。
4.固化植筋胶固化时间一般为24小时左右，待植筋胶完全固化后，即可进行下一步的工序。
注意事项1.在进行化学植筋施工时，必须严格按照植筋胶的使用说明书进行操作，避免发生意外。
2.植筋胶的质量要求较高，在选择和使用植筋胶时应注意质量检测，确保符合标准。
3.施工现场应保持干燥通风，避免植筋胶受潮影响固化效果。
4.植筋施工完成后，需要定期检测植筋的质量，确保加固效果符合要求。
化学植筋施工是一种有效的结构加固方法，可以提高建筑结构的稳定性和耐久性。
通过正确选择材料、严格按照施工步骤进行操作，可以更好地发挥化学植筋的加固效果。
希望本文对您了解化学植筋施工方案有所帮助。
植筋质量控制点
植筋质量控制点植筋是建造工程中常用的一种加固措施，用于提高结构的强度和稳定性。
为了确保植筋的质量，需要在施工过程中设置植筋质量控制点，进行严格的监测和检验。
本文将详细介绍植筋质量控制点的标准格式。
一、植筋质量控制点的设置1. 控制点的位置：植筋质量控制点应设置在每一个植筋位置附近，以便对植筋的质量进行实时监测和检验。
2. 控制点的编号：每一个植筋质量控制点应有惟一的编号，便于记录和追踪。
3. 控制点的标志：植筋质量控制点应使用明显的标志，如标志牌、标识符等，以便施工人员和监理人员能够清晰地识别。
二、植筋质量控制点的记录内容1. 植筋位置：记录每一个植筋质量控制点所对应的植筋位置，包括植筋的起止位置和深度。
2. 植筋规格：记录每一个植筋质量控制点所使用的植筋规格，包括植筋的直径、长度等。
3. 植筋数量：记录每一个植筋质量控制点所使用的植筋数量，包括每根植筋的数量和总数量。
4. 植筋间距：记录每一个植筋质量控制点所使用的植筋间距，包括植筋之间的水平间距和垂直间距。
5. 植筋的固定方式：记录每一个植筋质量控制点所使用的植筋的固定方式，包括焊接、绑扎等。
6. 植筋的质量检验：记录每一个植筋质量控制点所进行的质量检验，包括植筋的外观检查、尺寸检查、抗拉强度检验等。
7. 植筋质量评定：根据植筋的质量检验结果，对每一个植筋质量控制点进行评定，包括合格、不合格等。
三、植筋质量控制点的操作流程1. 设置植筋质量控制点：在植筋施工前，根据设计要求和施工图纸，在每一个植筋位置附近设置植筋质量控制点。
2. 记录植筋信息：在每一个植筋质量控制点上，记录植筋的位置、规格、数量、间距、固定方式等信息。
3. 进行质量检验：根据植筋质量控制点的记录内容，进行植筋的质量检验，包括外观检查、尺寸检查、抗拉强度检验等。
4. 质量评定和记录：根据植筋的质量检验结果，对每一个植筋质量控制点进行质量评定，并记录评定结果。
5. 处理不合格植筋：对于不合格的植筋，及时采取措施进行整改或者更换，确保植筋的质量符合要求。
化学植筋的施工方法
化学植筋的施工方法本工程根据设计要求对西侧门头新增钢筋混凝土结构,新旧结构相连需要采用植筋施工。
植筋作业前需要清除作业面周围的障隘物，并剔除原结构面的建筑做法。
1、材料选用：钢筋：Q235结构胶：JGN-II型2、施工准备2.1 主要机具：水钻（用于开水钻孔）、电锤（用于开电锤孔）、角磨机、钢丝刷；2.2 辅助机具：手吹风、胶枪、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线锥、水平尺、合尺、红蓝铅笔等；2.3 主要材料：结构胶、钢筋、丙酮；3、植筋施工工艺工序3.1植筋施工工艺流程如下：定位放线—成孔（电锤或水钻）--清孔（烘干）--钢筋打磨除锈—配胶—植筋—固化养护。
3.2植筋施工工序（1）定位放线：按图纸位置要求施工放线，画出植筋点位，以防错植；（2）按放线点位及技术要求电锤或水钻成孔，若遇钢筋需要移孔、让筋。
因柱头钢筋密度大，钻孔前须把箍筋剔出，再钻孔，减少损伤钢筋；（3）清孔：用气泵或电吹风吹出孔中灰渣，用棉纱蘸丙酮擦孔壁多遍后，湿时用电热棒烘干，再用棉纱蘸丙酮擦试孔壁至干净为止。
（4）用棉丝封堵植筋孔待用；（5）请甲方、监理对成孔进行验收（6）钢筋处理：用角磨机打磨钢筋，长度大于成孔深度，以打磨部分露出金属光泽为宜；（7）植筋胶采用JGN-II锚固，锚固长度≥15d；（8）植筋：把植筋胶用专用工具从内向外缓缓注入，保证孔内胶液饱满。
把打磨好的钢筋旋转植入孔底，直至胶溢出为止，如不溢胶需要二次注胶，至钢筋植入孔底有胶溢出为止。
确保胶液饱满。
（9）固化养护：胶在24小时内固化，固化时间内不得乱动钢筋。
建议24小时后可做下道工序。
3.4 报验：合格后，填写隐预检及分部分项质量报验认可单，请监理签字，方可进行施工。
3.5 应注意事项3.5.1 钻孔前必须放点位线，植筋孔必须保证与作业面垂直；3.5.2 植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工3.5.3 植筋孔清理干净并保持干燥；3.5.4 钢筋在植筋前要清除浮锈和氧化层；3.6 质量记录3.6.1 钢筋材质单（总包提供）3.6.2 结构胶的检测报告和合格证；3.6.3 分项/分部工程质量报验认可单；3.6.4 隐检记录；3.6.5 设计变更、洽商记录；3.6.6 其他技术文件***附录***钢筋避让原则在原结构植筋时，所植钢筋与原结构在位置上冲突施工时应遵守以下原则：1.1水钻钻孔植筋时。
(完整版)植筋施工方法
西科大抽水站改造工程外墙防渗处理技术方案编制单位: 河北省水利工程局编制: 魏新江审核: 高成卫编制日期: 二0 一一年九月目录第一节植筋施工方法第一节模板施工方法第二节混凝土施工方法第一节植筋施工方法一．施工工艺流程植筋的定位/放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钢筋除锈→钻孔机钢筋的验收→锚固胶配置→注胶→植入钢筋并临时固化→固化、保护→植筋拉拨检查→钢筋绑扎与混凝土浇筑。
二、施工技术1.定位放线按设计要求标准植筋钻孔位置、型号、若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整, 但均宜植在箍筋内侧。
（1）钢筋强度为二级, 设计强度为310N/mm ²混凝土强度为C30.（2）如果混凝土强度小于C30、植筋深度相应加深, 满足设计要求。
（3）采用不同品牌的胶泥、植筋深度将作相应变化（推荐品种喜利得ＨＹ１５０, 慧鱼FISV360S, ITW—EPCON—530, 美亚MYZ—360, CIBAI130,110系列）。
（4）施工用设备为耐博电钻。
3、淸孔淸孔是植筋最重要的有关环节, 因为钻孔后内有好多灰粉、灰渣, 直接影响植筋质量, 所以一定要把孔内杂物清洗干净。
方法是用毛刷伸至孔底, 来回反复抽动, 把灰尘、碎渣带出来, 再用压缩空气吹出孔内浮尘, 应反复进行3 ~5次。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁, 但不能用水来洗, 因酒精和丙酮易发挥, 用水洗后孔内不会很快干燥。
钻孔、清洗完后经验收合格后方可注胶。
4.钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净；新钢筋的青色氧化外皮也应除去, 并打磨出金属光泽, 采用角磨机和钢丝轮机速度较快。
5.钻孔机钢筋验收以上工作完成后进行自检, 确定孔深、孔径、钢筋除锈合格后, 报监理及业主对以上施工内容进行验收, 验收合格后再进行下一步施工。
６、植筋胶（高强化学粘合剂）植筋胶注入量通过公式1计算得出: V﹦ＪＩＬ（Ｄ２‐ｄ２）∕４（公式１）植筋胶是双组分制品, 按使用说明配制后, 装进套筒内, 安置到专用手动注射器上, 慢慢扣动扳机, 排出注射口处较稀得胶液废弃不用, 然后将螺旋混合嘴深入孔底, 然后扣动扳机。
植筋质量控制点
植筋质量控制点植筋是土木工程中重要的施工工序，用于增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
为确保植筋的质量，需要在施工过程中设置植筋质量控制点，进行严格的监测和检验。
本文将详细介绍植筋质量控制点的设置和相关要求。
一、植筋质量控制点的设置1. 植筋质量控制点的位置：植筋质量控制点应设置在植筋施工的关键部位，如柱、梁、墙等。
根据结构设计图纸确定植筋位置，确保植筋的正确布置。
2. 植筋质量控制点的数量：根据工程规模和施工难度确定植筋质量控制点的数量。
普通情况下，每一个植筋质量控制点应包含不少于5根植筋。
3. 植筋质量控制点的标识：在植筋质量控制点的位置上设置标识牌，标明植筋质量控制点的编号和施工日期。
标识牌应坚固可靠，不易脱落。
二、植筋质量控制点的要求1. 植筋的尺寸和位置：植筋应符合设计要求，尺寸和位置应准确无误。
植筋的长度应保证在混凝土中的嵌入长度不低于设计要求，植筋的位置应与设计图纸一致。
2. 植筋的间距和排布：植筋的间距和排布应符合设计要求和规范规定。
植筋的间距应保证混凝土的覆盖层厚度，植筋的排布应均匀分布，不得浮现密集或者稀疏的情况。
3. 植筋的质量和材料：植筋的质量应符合相关标准和规范要求。
植筋应采用符合设计要求的材料，如钢筋应符合国家标准，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
4. 植筋的固定和连接：植筋的固定和连接应坚固可靠。
植筋与混凝土之间应采用适当的连接方式，如焊接、扎绑等。
植筋与植筋之间的连接应采用连接件，确保连接的可靠性。
5. 植筋的保护和防锈：植筋在植筋质量控制点处应得到有效的保护和防锈处理。
植筋应采取适当的防锈措施，如涂刷防锈涂料、包裹防锈材料等，确保植筋的防锈效果。
三、植筋质量控制点的监测和检验1. 监测和检验人员：植筋质量控制点的监测和检验应由具有相关资质和经验的专业人员进行。
监测和检验人员应熟悉相关标准和规范，能够准确判断植筋的质量。
2. 监测和检验方法：植筋质量控制点的监测和检验应采用合适的方法和仪器设备。
化学植筋技术
化学植筋技术化学植筋技术是一种常用于建筑工程中的加固技术，通过对混凝土结构中的钢筋进行化学处理，使其与周围混凝土形成牢固的粘结，提高结构的抗拉强度和耐久性。
化学植筋技术的原理是利用化学反应将钢筋与混凝土牢固地连接在一起。
首先，需要对钢筋表面进行处理，去除锈蚀和污垢，以确保化学物质能够充分渗透到钢筋表面。
然后，将化学材料涂覆在钢筋表面，这些材料通常是一种聚合物基材料，具有较高的粘结强度和耐久性。
在材料固化后，钢筋就与混凝土之间形成了一个坚固的连接。
化学植筋技术具有许多优点。
首先，它可以在不改变原有结构的情况下增加其承载力和抗震能力。
其次，使用化学植筋技术可以提高结构的耐久性，延长其使用寿命。
此外，与传统的机械连接方法相比，化学植筋技术更加灵活和方便，适用于各种形状和尺寸的结构。
在应用化学植筋技术时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的化学材料，确保其与钢筋和混凝土的相容性。
其次，施工过程中要严格控制材料的使用量和涂覆均匀性，以确保化学材料能够充分渗透到钢筋表面。
此外，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量和安全性。
近年来，化学植筋技术在建筑工程中得到了广泛应用。
例如，在旧建筑的加固改造中，化学植筋技术可以有效地提高结构的抗震性能，延长其使用寿命。
此外，化学植筋技术还可以用于新建结构的加固，以增强其承载能力和耐久性。
化学植筋技术是一种在建筑工程中常用的加固技术。
通过将化学材料与钢筋和混凝土进行化学反应，可以增强结构的抗拉强度和耐久性。
在应用化学植筋技术时，需要注意选择合适的材料和控制施工质量。
随着技术的不断发展，相信化学植筋技术将在建筑工程中发挥越来越重要的作用。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
化学植筋施工质量的分析与控制
化学植筋施工质量的分析与控制摘要:从化学植筋中的常见问题与解决方式、化学植筋施工过程中的主要质量控制点、化学植筋的质量检查方法和现场检验等方面,分析了化学植筋的质量管理。
关键词:化学植筋；施工质量；分析与控制引言:建筑工程化学植筋,又称化学法植筋,也叫种筋,是目前工程上的种后钢筋锚固连接技术。
化学植筋后的锚固长度,相对于传统钢筋预埋工作方法(即先锚固),有着施工简单,应用灵活等优势,其连接技术也获得了较快发展,已形成为目前工程无法缺少的一项新兴施工技术。
主要施工原理为:将所有的水泥结构及构件上,按照实际施工所拟需用的拉结钢筋直径部位,钻相应的钻孔位置和深度,并使用高强度的化学粘合剂,将拉结钢筋及螺栓等与水泥通过化学粘接,实现锁键的植筋效果。
化学植筋并不能形成植筋的位移,且密封特性良好,因此无须做防水措施。
因为它采用了化学粘合固定,不致对基层形成膨胀损伤,更有利于对边距、间隙较小的部位的拉结需要。
必须重视化学植筋的施工工艺与施工过程,并做好钢筋锚固质量审核和检验,以保证施工时化学植筋的质量。
1、植筋中常见得问题及处理方法1.1开孔的孔径及孔深不够打洞的孔径或孔深度不足,导致拉拔强度不合格;主要原因是,施工时用钻头磨损没有根据所植筋的直径、混凝土强度等具体条件合理选用,而从管理角度考虑是施工过程质量管理不严格,检测也不严格,对于孔洞应全数检查,不能有遗漏,确保孔径和孔深满足设计要求。
1.2胶体配比不当胶体在配制时,没有严格按比例要求配置,使胶体不能固化,或影响其强度。
因此现场操作人员必须经过培训,并且严格按技术方案和交底要求进行配比、拌合以及按规定的时间灌注植筋。
1.3植筋方式运用不当植筋方式运用不当,拉拔不合格。
插入钢筋时,多数人是用锤子敲击,这样做是不对的,因为灌注的胶体内可能有孔洞,用锤子敲击时,外部的胶产生高压挤压空洞内空气,当内部空气到一定极限时便将胶冲开,使孔内一部分形成半幅,正确的方法是用电锤从钢筋的端部振动锤击,或旋转插入。
建筑工程化学植筋技术
建筑工程化学植筋技术化学植筋的施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、养护→查验。
一、定位：依照设计要求进行现场放线定位，标示钻孔位置和型号，假设是基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或散布筋内侧（对板、剪力墙）。
二、钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，钻孔直径﹥d＋4～8mm，钻孔深度要依照不同植筋锚固结构胶的利用说明确信钻孔深度。
假设是钻孔碰着钻孔部位钢筋太密而无法依照设计和现场放线位置钻孔时，可在其周围钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋依照正确位置放置，采纳焊接方式进行连接。
3、清孔：钻孔完毕，应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用紧缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次紧缩空气清孔，反复进行清孔3～5次，直至孔内无尘埃，将孔口用丝绵临时封锁，幸免水流入孔内或其它杂物落入其中，维持孔洞干燥。
假设有废孔，清净后用植筋胶填实。
4、钢筋除锈：钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净（一样没有严峻锈蚀的钢筋，应用钢刷将埋植部份的浮锈清理干净，露出金属光泽；严峻锈蚀的钢筋不能作为植筋利用）。
假设是钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。
五、锚固胶的配置：化学植筋的安装应依照锚固胶利用形态（管装式、机械注入式、现场配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采纳相应的方式。
化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良阻碍，采取有效的降温方式，离开基面的钢筋预留长度不该小于20d，且不小于200mm。
六、植筋；将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方式将胶灌入孔内，要求胶量应占孔体积80％以上。
然后将通过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋反复的插入拔出，将孔壁的尘埃搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有尘埃。
将钢筋扶正固化，在结构胶固化前不能扰动钢筋，以幸免阻碍锚固成效。
7、固化、珍惜：结构胶初凝时刻专门快，从拌胶到植筋整个工序应在半个小时之内完成，植筋关于施工温度有必然的要求，由于不同产品对施工温度要求不一致，具体依照利用说明进行施工。
浅议混凝土化学植筋的施工方法
概述混凝土化学植筋作为一项先进的强化混凝土的技术，受到了越来越广泛的应用。
随着人们对工程质量的要求不断提高，混凝土化学植筋的施工方法已经成为了一个热门的话题。
本文将从混凝土化学植筋的定义、优点、常见施工方法等方面进行探讨。
混凝土化学植筋的定义混凝土化学植筋是指在混凝土内加固构件时，利用化学物质在混凝土中形成的键合，增加混凝土与钢筋之间的粘结力，从而使钢筋和混凝土形成一个结构性的整体。
混凝土化学植筋的优点1.在一定程度上增加混凝土与钢筋之间的粘结力，从而提高其极限强度、抗震性能和延性等综合力学性能。
2.模式多样，适用性广，可进行钢筋的粘贴、表面包覆等处理，可应用于建筑构件的翻新和加固，钢结构与混凝土结构的连接等。
混凝土化学植筋的常见施工方法根据混凝土化学植筋的施工方法不同，其应用也有所差别。
以下是几种常见的混凝土化学植筋的施工方法。
直接注浆法直接注浆法是将化学注浆剂直接注入机械预打好的混凝土钢筋孔内，注浆剂与混凝土发生化学反应而固化，并与孔内钢筋紧密嵌合而成为一体。
这种方法的好处是施工简单，适用于孔径直径较小的地方。
不过因为化学注浆剂的使用量受限，将会出现固化不足的情况。
空腔法空腔法是在机械预打的孔内，装入聚苯乙烯泡沫块或用聚乙烯膜包裹的钢筋，与化学注浆剂一起注入，轻松地完成混凝土钢筋的化学植筋。
这种方法的好处是注浆剂能充分地流淌，并可自行涨裂后充满整个钢筋空间，不过使用空腔法进行施工时需要注意注浆剂灌注量的充分性。
水压法水压法是在孔洞深部放置一根比深度稍微短一点的钢筋，并将化学注浆剂通过管道喷入钢筋和混凝土之间，利用水压将其注入孔内并保持压力，在化学反应完成后使注浆剂随钢筋和孔内混凝土疏散出去。
这种方法的优点是可以一次性注入多个孔洞，且注浆剂可以充分地填充整个钢筋孔道，提高了化学植筋的可靠性。
混凝土化学植筋施工的注意事项在进行混凝土化学植筋施工时，需要注意以下几点：1.孔洞的深度和间距必须正确，化学注浆剂的使用量也需要严格掌控，以确保化学植筋的质量。
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青医附院东区植筋加固方案
建筑工程化学植筋，简称植筋，又叫种筋，是目前工程上的一种后锚固连接技术。
化学植筋后锚固相对于钢筋预埋（即先锚固），具有施工方便，使用灵活等优点，其连接技术得到较快发展，已成为目前不可缺少的一种新型施工技术。
其工程原理是：在已有的混凝土结构或构件上根据工程拟需用的拉结钢筋位置，钻适当的钻孔和深度，用高强度的化学粘合剂，使拉结钢筋或螺杆等与混凝土通过粘结达到锁键植筋作用。
化学植筋不会产生植筋位移，其密封性能好，也无需作防水处理。
由于其通过化学粘合固定，不会对基层产生膨胀破坏，更适合边距、间距小的部位的拉结需要。
施工简便迅速，是建筑工程中钢筋混凝土结构加固、结构变更、追加连结的最有效的方法。
化学植筋，其工程原理不复杂，施工工艺简单，但拉结植筋对建筑工程的质量、房屋抗震设防非常重要，必须对其施工工艺、工程质量给予高度的重视。
本工程实际施工过程中，常出现植筋定位不准确、孔深和孔径不足、钻孔不清理、锚固胶的质量达不到规范要求；锚固后现场拉拔检测结果不合格等质量问题。
因此，必须十分重视化学植筋的施工工艺和施工过程，以下结合本工程实际对化学植筋的施工方法和质量控制、植筋深度、植筋用胶简单做一阐述。
1 化学植筋的施工方法和质量控制
1.1钻孔和质量控制。
（1）施工前的准备：结合现场实际熟悉施
工图要求，认真清理干净结构表面，按图纸要求，准确放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场质量负责人验收。
（2）孔径及锚固深度：根据钢筋的锚固位置，确定成孔的直径及锚固深度。
在该工程柱施工过程中，根据图纸要求钻孔位置处于原结构梁的保护层，考虑到所植钢筋必须处于箍筋内侧或分布筋内侧，孔位处又有受力钢筋钻孔位置调整到梁主筋内侧（此时新植钢筋位置偏离原结构保护层约100mm）。
1.2锚固孔的清孔。
（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净。
用气泵和毛刷清孔，要作到三吹两刷，如遇较潮湿的情况，须用加热棒，进行干燥处理。
（2）本工程交叉作业较多，钻孔工作完后，用报纸或其他物品将孔封堵，防止灰尘和异物落入。
然后用该工程拆除的卷材盖住，预防下雨进水。
1.3拉结钢筋清理。
（1）在钢筋端部相应位置上做好标记，标示出除锈清理的长度范围（除锈清理的长度大于锚固深度50mm）。
（2）用磨光机或用钢丝刷将除锈清理长度内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）将除锈清理好的钢筋加垫整齐码放在干燥处。
1.4钢筋埋植。
（1）钢筋锚固用胶的配制和使用方法，按照锚固用胶产品说明，并根据现场技术质量负责人要求，按比例配制且搅拌均匀。
（2）盲孔钢筋埋植：先将锚固用胶注入孔深2/3；将处理好的钢筋的除锈清理端朝向孔洞，边向同一方向旋转，边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔的洞底部为止。
插筋到底，如无
锚固胶从孔内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至有锚固胶溢出洞口为止。
（3）通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔的两端用环氧砂浆封堵（封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔）；待环氧砂浆凝固后进行高压注胶。
将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；
将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；然后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）已埋植好的钢筋要做好保护工作，以防锚固胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植的效果。
（5）钢筋埋植工作完成，报请现场质量负责人检查验收。
1.5施工中需注意的事项。
（1）植筋胶在每次使用前应检查包装
桶内胶有无沉淀现象。
（2）施工过程中要注意：孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、孔内植筋胶是否密实充溢，决定锚固效果的好坏，要特别注意。
（3）施工现场温度过低时，应对植筋胶及锚固位置预热。
2 化学植筋的质量检查与验收
2.1植筋施工时必须严格遵守《混凝土结构加固技术规范》和《混凝土结构后锚固技术规程》的施工要求进行施工。
2.2钻孔位置中心线偏差应符合规定、深度不得低于设计要求。
2.3植筋数量不得低于设计数量。
2.4如受结构构件的尺寸、钢筋、预埋件等影响，钻孔位置、深度、数量不能满足设计要求时，应及时向监理、设计单位反映，做相应的
调整。
2.5严格按照施工图和相关规范的质量要求进行施工。
2.6各项技术指标应达到规范规定的数值。
2.7锚固用胶应有产品合格证，质量要有保证。
2.8钢筋锚固工作完成后，自检合格，并填写分项工程报验单报请监理、总包单位验收。
3 化学植筋锚固承载力的现场检验方法
3.1基本规定。
（1）混凝土结构后锚固工程质量，应进行抗拔承载力的现场检验。
（2）锚固抗拔承载力现场检验一般采用非破坏性检验和破坏性检验。
3.2试样选取。
（1）锚固抗拔承载力现场非破坏性检验采用随机抽样办法取样。
（2）同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽样数量按每批植筋总数的l‰计算，且不少于3根。
3.3检验方法。
（1）加荷设备支撑环内径D0。
应满足下述要求：化学植筋D0≥max（12d，250mm）。
（2）锚栓抗拔检验可选用以下两种加荷方法：a.连续加载：以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为23分钟。
b.分级加载：以预计极限荷载的10％为一级，逐级加荷，每级荷载保持1~2分钟，至设定荷载或锚固破坏。
3.4检验结果评定。
非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5％时为合格。
3.5常见的几种破坏形式。
（1）混凝土锥体破坏；化学植筋受拉时
混凝土基材形成倒锥体破坏形式。
（2）混合型破坏：化学植筋受拉时形成以基材混凝土锥体及深部粘结拔出的组合破坏形式。
（3）胶筋界面破坏：化学值筋粘结型锚栓受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面的拔出破坏形式。
2、植筋深度
按新规范12.2.2~12.2.5计算，c30混凝土、直径25的钢筋的锚固深度差不多为850mm；本工程牛腿部位的植筋，则其锚固深度将达到1400mm，和新建构件的钢筋锚固长度差不多了！在实际工程施工中很难做到，如该工程立柱梁顶植筋，原梁高为600 mm，角筋20的钢筋图纸要求植筋深度25d，500mm 深，25的钢筋25d则为625mm深（已超出梁高），在实际施工过程中，由于躲原结构钢筋或原结构混凝土质量问题又打穿的可能，到目前为止角筋20的打穿一个；牛腿部位植筋都在1000 mm左右，钻头的定做成本太大，其中22的钢筋，28的钻头还不给做（厂家设备及量少的原因）只能采用1200长直径32的钻头打孔。
且该部位既要穿梁又要穿柱，钢筋较为密集，憋断钻头的可能性较大。
在者所用设备较重，得两个工人操作，危险性较大。
根据以往植筋经验来看有以下应对措施：
（1）按新规范的长做不了，一是可以用15d（原规范要求）。
（2）选用小直径的钢筋。
（3）牛腿部位布置的时候多布置几个悬挑梁来分担外力，
（4）植筋位置增加增强节点。
（5）可在原结构梁粘贴粘碳布或者用钢绞线加固，来减少植筋深度
并增强原结构的强度。
3、植筋胶的选用
不同品牌之间的植筋胶价格存在较大差异。
其具体原因如下：胶水差异：成分不一样，有的是丙胺酸聚酯类，有的是乙烯基酯，还有的是环氧，有的是改性环氧，有的甚至加了明令禁止的有毒物质乙二胺，从成本来看，改性环氧是性能最好的，不管是稳定性，延展性，耐潮湿还是抗震性都是一流的，当然成本也高。
所以价格贵。
其他的原料由于制作工艺的不同，成本差距较大，性能差距也大。
而且这种性能差异主要体现在长期性上。
对于进口胶和国产A级胶的性能的区别目前还无法断定，都是改性环氧胶，唯一的是进口胶经过时间的验证。
唯一的区别进口胶和国产A级胶价钱相差悬殊。