仓库储存规划与仓库存储区内部布置
物流管理中的仓储设施规划与布局
物流管理中的仓储设施规划与布局在物流管理中，仓储设施规划与布局是一个关键的环节。
合理的仓储设施规划与布局可以提高物流效率，降低物流成本，并且能够满足客户需求，提高客户满意度。
本文将从仓储设施的规划和布局两个方面进行探讨。
一、仓储设施规划仓储设施规划是在满足组织需求的基础上，根据物流运作特点和业务需求，合理规划仓储设施的类型、数量和容量。
1. 仓库类型的选择根据物流运作特点，仓库通常可分为传统仓库、分销中心、跨境电商仓、冷链仓等多种类型。
合理选择适合企业业务模式的仓库类型，可以实现库存的高效管理和快速配送。
2. 仓库数量的确定仓库数量的确定应综合考虑市场需求、运输距离、库存周转率等因素。
过多或过少的仓库数量都会对物流成本产生不利影响。
通过合理分析各个区域的市场需求和物流需求，结合企业的物流网络布局，可以确定合理的仓库数量。
3. 仓库容量的规划仓库容量规划是确定仓库的容纳能力，实现物流流程中货物的储存、保管和流转。
通过考虑产品种类、生命周期、周转率等因素，科学规划仓库容量，避免仓储空间浪费和资源闲置。
二、仓储设施布局仓储设施布局是指将仓库内部的各个功能区域合理布置，以提高仓库的运作效率和货物的流转效率。
1. 收货区收货区是仓库的起始环节，接收来自供应链上游各环节的货物。
合理规划收货区的位置和面积，根据货物特性和到货量合理设置收货台数和卸货设备，以确保高效的货物接收流程。
2. 存储区存储区是仓库的核心区域，包括储位的规划和货物的存储方式。
根据货物种类和特性，合理规划货架和货位的设置，确保货物的分类存放和合理组织。
合理利用垂直空间，采用货架堆垛系统，提高存储密度和存储效率。
3. 拣货区拣货区是仓库中最具人工操作的区域，合理规划拣货区的布局，可以提高拣货效率和减少拣货错误率。
采用ABC分类法，优化拣货路径，减少人员移动距离，并且合理设置拣货工具和设备，提高拣货效率。
4. 包装区包装区是仓库中货物包装的环节，根据包装需求合理规划包装区的位置和面积，设置适当的包装设备和包材，以确保包装作业顺利进行，并且能够保护货物的完整性。
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
模块3仓库布局与库房规划管理-3.5库房内部布置规划.
L型：
（2）直进穿越式布置（I型）
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点：
（1）非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰时同时进出货库作业。 （2）常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发货。 （3）不方便使用ABC分级储备模式
S型
（3）模块化干线布置
越库模块
持续补货直 进穿越模块
优点：运输通道长，作业通道短，对库存物资的收发和查验方 便，有利于机械化作业，通风采光良好； 缺点：运输通道占用面积较多，影响仓库面积利用率
●垂直布置之纵列式：货垛或货架的长度方向与仓库侧 墙平行
优点：运输通道较短，占用面积少，仓库面积利用率较高； 缺点：作业通道长，对存取物资不方便，对通风采光不利。
（1）U型布置
托盘存取系统 货箱拣货系统 散箱拣货系统 U型布置特点： 仓库设计首选 （1）物流路线合理，进出口码头资源可以充分利用，便于越库作业，方 便在出入库区之间设置 Cross－ Dock。如果有大量的产品，一入库马上 入库 物料搬运 分类和集中 就进行出库操作，可以先考虑U型 （2）存储区靠里布置，比较集中，好利用 进货 越库作业 包装与出货 （3）易于控制和安全防范 （4）可以在建筑物三个方向进行空间扩张
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点：
非常适合大型仓库和物流中心中多类物资存储拣选的情况
（4）多层楼房仓库布置 多层楼房搬运困难，适合与用地比较昂贵的国家和地区，如日本和 西欧等
库区布置形式
倾斜
通 道 倾 斜
货 架 倾 斜
●垂直布置之横列式：货垛或货架的长度方向与仓库的侧 墙互相垂直
仓库规划,仓库平面布局,仓库各区域规划图,仓库的规划和布置PPT
大家想想，在对仓库的规划和布置 中包含哪些方面？
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某仓库平面布局图
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公路货运站布局图
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（一）仓库储存规划的原则
有利仓储业务的进行，适应仓储作业流程的要求
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第三步：逐步添加法确定各部门空间大致位置
D2 D1 D2 D1 D2 D4
D3
D1
D2
D4
D1
D2
D4
D5
D5
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第一步：建立相互关系图 矩阵Q代表各设施间的货流量、
0 0 20 2 50 1 30 0.5 0 0 0 0 0 50 1 20 2 30 0.5 0 0 Q 0 30 0.5 0 0 0 0 0 0 0 50 1 0 0 0 0 0 0 0
三、仓库存储区内部布置
3.功能区设定
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三、仓库存储区内部布置
3.分析功能区布局影响因素
物流关系。仓库或配送中心最重要、最为频繁的活动就是各种物 流作业，功能区之间的物流量可以用物流强度(单位时间的物流 量)表示。物流强度大的功能区应该相互靠近，以节约搬运费用， 降低物流成本。
2
日产量
该工厂主要加工3种产品，记 为P1, P2, P3 ,各产品在各 部门的加工顺序及产量
仓库规划与布局
仓库规划与布局仓库规划与布局是指对仓库进行科学合理的规划和布局，以提高仓库的运作效率，并满足货物的仓储、管理和配送的需求。
下面将就仓库规划与布局的重要性和步骤进行阐述。
仓库规划与布局的重要性1. 提高仓库的运作效率：科学合理的仓库规划和布局可以使仓库内的货物和设备配置得当，便于人员的工作和货物的存储、提取和配送，提高运作效率和生产力。
2. 降低库存成本：合理的仓库规划和布局有助于优化库存管理，减少货物的滞留和报损，从而降低库存成本。
3. 提高工作环境和人员效率：科学合理的仓库规划和布局可以提供舒适的工作环境和合理的工作流程，减少人员的劳动强度，提高工作效率和工作质量。
仓库规划与布局的步骤1. 分析仓库运营需求：根据仓库运营的具体需求，包括货物的种类、数量、类型、仓储方式和配送要求等，分析仓库的运营需求。
2. 确定仓库布局和区域划分：根据仓库的运营需求，确定仓库的总体布局和区域划分，包括仓库的大小、形状、通道布置、货架设置、机械设备摆放和人员工作区域等。
3. 设计货物流动通道：根据货物的流动路径和人员的工作流程，设计货物流动通道，确保货物的顺畅流通和人员的便捷操作。
4. 设计货物存储和提取系统：根据货物的种类和仓库的运营需求，设计合理的货物存储和提取系统，包括合理设置货架、货架编码和标识等。
5. 设计机械设备布置：根据仓库的运营需求，确定机械设备的种类、数量和布置位置，以提高运作效率和生产力。
6. 优化人员工作区域设计：根据人员的工作需要和工作流程，优化人员的工作区域，包括合理设置工作台、工作台高度和工具设备的摆放位置等。
7. 考虑安全和环境保护要求：在仓库规划和布局过程中，重视安全和环境保护要求，包括消防设施的设置、通风和照明条件的改善等。
综上所述，仓库规划与布局是提高仓库运作效率和满足货物需求的重要环节。
通过科学合理的规划和布局，可以提高仓库的运营效率和人员工作效率，降低库存成本，为企业的物流管理提供有力的支持。
仓库布置方案
仓库布置方案随着物流业的快速发展和电商行业的兴起，仓库管理变得越来越重要。
一个合理的仓库布置方案可以提高仓库的工作效率，减少人力资源的浪费。
本文将介绍一个仓库布置方案，旨在提供一个高效、安全、整洁的工作环境。
1. 仓库布局设计仓库布局设计是一个重要的环节，它关乎到货物的流通效率和员工的工作效率。
以下是一个合理的仓库布局设计方案：1.1 入库区域入库区域应设置在仓库的前部，方便货物的快速入库。
在入库区域应设立标识，明确入库方式和规范。
此外，可以设置一些临时存放区域，方便货物暂时存放。
1.2 存储区域存储区域是仓库的核心区域，可以按照货物种类进行划分，比如按产品分类、按生产线进行划分等。
每个存储区域应设立货架，提高货物的存储密度和可视性。
同时，货架上的货物也需要进行标识，便于员工快速找到所需货物。
1.3 出库区域出库区域应设置在仓库的后部，方便货物的快速出库。
在出库区域应设立标识，明确出库方式和规范。
同时，出库区域应设置一些包装材料、打包工具等设备，方便员工进行货物的包装。
2. 设备和工具的摆放除了仓库布局设计，设备和工具的摆放也需要考虑。
以下是一些常见的设备和工具的摆放方式：2.1 叉车和堆高机叉车和堆高机是仓库中常见的设备，用于提升货物、装卸货物。
它们应摆放在仓库入口附近，以便于员工快速将货物移动到存储区域或出库区域。
2.2 包装工具和材料包装工具和材料是仓库中不可或缺的部分，如打包机、封箱胶带等。
它们应摆放在仓库的出库区域附近，方便员工进行货物的包装。
2.3 作业台和工具架作业台和工具架用于员工进行简单的组装、拆卸等操作。
它们应分布在仓库的不同区域，以供员工随时使用。
3. 安全措施仓库是一个容易发生事故的地方，为了员工的安全，应采取一些安全措施，包括但不限于以下方面：3.1 安全标识仓库内应设立明确的安全标识，如紧急出口标识、禁止吸烟标识、禁止堆放杂物等，以提醒员工注意安全。
3.2 正确使用设备员工在使用设备时应经过专门的培训，确保他们能够正确使用叉车、堆高机等设备，避免事故的发生。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的及早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的挪移，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
仓库规划与布局设计整体方案
仓库规划与布局设计整体方案一、仓库规划1.定义仓库的功能需求：根据不同行业的仓储特点和生产需求，明确仓库的功能定位，包括货物存储、入库和出库管理、货物分拣和配送等。
2.确定仓库布局：根据仓库的总面积和高度，结合物流流程设计，确定仓库的主体结构，包括货物存储区、货物流通区和物料处理区等。
3.设计仓库的货物存储区：根据货物的种类、尺寸和特性，合理规划货物存储区的布局和货架的设置，以提高存储密度和货物的可达性。
4.规划仓库的货物流通区：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，设计货物流通区的布局，包括入库区、出库区、过渡区和交接区等。
5.设计仓库的物料处理区：根据仓库的运营模式和物料的处理需求，规划物料处理区的位置和布局，包括包装区、称重区、标识区和验货区等。
6.考虑安全和环境因素：在仓库规划的过程中，要充分考虑安全和环保要求，设计合理的安全通道和疏散通道，配备必要的灭火设备和防护设备，确保仓库的安全和环境。
二、仓库布局设计1.货物存储区布局设计：根据货物的特性和存储需求，设计合理的货物存储区域，如重型货物存储区、轻型货物存储区、危险品存储区等，采用合适的货架和存储设备。
2.货物流通区布局设计：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，合理布局货物流通区，确保入库和出库的顺畅，减少货物流通的时间和距离。
3.物料处理区布局设计：根据物料的处理需求，设计合理的包装、称重、标识和验货等物料处理区域，提高物料处理的效率和准确性。
4.设计合理的货物管理系统：结合仓库的规模和运营需求，选择合适的货物管理系统，包括货物跟踪系统、库存管理系统和订单管理系统等，实现对货物的全程管理和追踪。
5.考虑人员和设备的布局：根据仓库的规模和工作流程，合理设计人员和设备的布局，确保人员和设备的流动性，提高仓库运作的效率。
6.规划仓库的停车场和道路：针对仓库外部的交通流量和运输需求，规划合理的停车场和道路，以保证货车和其他交通工具的顺畅通行。
仓储行业的仓储设施规划与布局
仓储行业的仓储设施规划与布局仓储行业在现代供应链管理中扮演着重要的角色。
通过合理的仓储设施规划与布局，企业可以更好地管理和优化物流流程，提高运作效率，降低成本，满足客户的需求。
本文将探讨仓储行业中的仓储设施规划与布局策略。
1. 仓储设施规划的重要性仓储设施规划是仓储行业管理的基础。
它包括对仓库的位置、面积、结构、设备等进行规划和设计。
一个合理的仓储设施规划可以最大程度地利用资源，提高仓库的容量和效率。
同时，它还需要考虑到货物的特性、流通模式、货物流量等因素，确保仓库能够满足不同类型货物的存储和流转需求。
2. 仓储设施规划的原则（1）位置原则仓库的位置选择应基于市场需求、供应链网络、交通便捷性等因素。
一般而言，仓库应尽量靠近客户或销售市场，以减少运输距离和时间成本，并提高响应速度。
（2）面积原则仓库的面积规划应根据货物种类、数量、规模等因素进行合理划分。
根据货物的存储特性和货物流通的需求，合理安排仓库的库位数量和大小，保证货物的安全存储和高效流转。
（3）结构原则仓库的结构设计应考虑到货物的特性和存储要求。
高值品、易损品等需要特殊存储条件的货物，应设计相应的储存设备和工艺流程，确保货物的质量和安全。
（4）设备原则仓储设施的设备选型应根据仓库的功能需求和现代化管理要求来确定。
自动化、信息化设备的应用可以提高仓库的运作效率，减少人工操作的错误和成本。
3. 仓储设施布局的优化在仓储设施规划的基础上，仓储设施布局是进一步优化物流流程和提高仓库效率的重要环节。
以下是几种常见的仓储设施布局模式。
（1）集中式布局集中式布局是将货物集中存放于一个大型仓库中。
这种布局模式适用于货物流量大、存储需求集中的情况。
通过集中存储，可以有效利用仓库空间，降低设施和人力成本。
（2）分散式布局分散式布局是将货物分散存放于多个小型仓库中。
这种布局模式适用于货源分散、库存周期短的情况。
通过分散存储，可以提高货物流通的速度和灵活性，减少货物的运输距离和运输时间。
仓储场地规划与布局
仓储场地规划与布局仓储场地是企业日常运营中不可忽视的一环。
良好的仓储场地规划与布局可以提高物流效率，降低成本，增加运输能力，保障货物的安全。
本文将就仓储场地规划与布局相关的要点展开讨论，并给出一些建议。
一、仓储场地规划仓储场地规划是指根据企业的仓库功能需求，合理划分和规划仓库使用的空间。
以下是一些值得考虑的要点：1. 需求分析：首先要对企业的仓库需求进行详细分析。
考虑货物种类、仓库容量、货物流量、持续时间等因素。
根据需求来确定仓储场地的规模和功能。
2. 功能区划：根据仓库业务流程和货物性质，将仓库划分为不同的功能区域。
例如，收货区、分拣区、暂存区、出货区等。
合理划分功能区域可以提高货物管理和操作的效率。
3. 储存设备与设施：根据货物的性质和运输方式选择合适的储存设备与设施。
例如，货架、货柜、叉车等。
同时要确保设备与设施的布局合理，方便物流操作。
4. 安全考虑：仓库是货物的重要储存地，安全问题必须重视。
规划时要考虑安全设施，例如监控系统、防火、防盗等。
并确保货物的安全保障措施得到合理实施。
二、仓储场地布局仓储场地布局是指在规划的基础上，将各功能区域合理地布置在场地上，以提高物流效率和工作流程的顺畅。
以下是一些建议：1. 流线布局：根据货物的流动路径和工作流程，将各功能区域合理地布置在场地上。
例如，将收货区与暂存区相邻，便于分拣与出货等。
2. 空间优化：合理利用场地的空间，确保仓库容量的最大化。
例如，利用垂直空间设置货架，提高储存密度，节约场地面积。
3. 动矩布局：将经常需要互相配合的功能区域尽量靠近。
例如，将分拣区域与出货区域相邻，减少搬运时间，提高操作效率。
4. 通道规划：设置合理的通道和走廊，以便于物流操作和人员流动。
通道宽度应考虑到货物的大小和运输设备的需求。
5. 人员和车辆分离：在布局中要考虑到人员与运输车辆的安全，尽量分开行人通道和车辆通道，避免交叉干扰。
总结：仓储场地规划与布局是企业物流管理中至关重要的环节。
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓库储存规划与仓库存储区内部布置(ppt 56页)
（二）仓库平面布局规划的内容
2.仓储区的平面布置
料棚 半封闭式仓库建筑物，是仓库的临时储存场所。
（二）仓库平面布局规划的内容
3.库区道路设置
库区道路的分类 主干道，次干道，支道，人行道
库区道路布置形式 环形式、尽头式、混合式
（二）仓库平面布局规划的内容
3.铁路专用线的布置
三、仓库存储区内部布置
堆积层数等因素进行。
常见的堆码形式：重叠式堆码、交错式堆码、悬臂式堆码、 宝塔式堆码、散货物料的特殊堆码
货物堆码方法示意图
国 家 标 准 的 硬 直 方 体 堆 码 图 谱 示 意 图
国 家 标 准 的 硬 圆 柱 体 堆 码 图 谱 示 意 图
三、货物在仓库的存储方式 3、货架储存
（二）面积设定
2.确定面积 计算法
把工作单位或工作区划分成子区及独立的面积要素 库存总面积的确定—仓库的规模和占地的多少
n
SS1S2S3.....Sn Si i1
仓库建筑物面积的确定—物流保管场所面积+其他建筑 物面积
（二）面积设定
2.确定面积 概略计算法 -荷重法 S=QT/365qa1 S-仓库储存物料所需的计算面积 q – 单位有效面积负荷 a1 - 面积利用系数 Q-物料年储备量 T-储备期
停车场
大门
停车场
（二）仓库平面布局规划的内容
1.库前区的布置
（二）仓库平面布局规划的内容
2.仓储区的平面布置
料场 仓库的露天货场，长方形，一般面积较大。设在仓 储区的一侧、一端、一角或中心位置。
（二）仓库平面布局规划的内容
2.仓储区的平面布置
库房 生产区的主要建筑物，是物料保管的主要场所。 库房的布置有三种方式： 密集式布置 分散式布置 混合式布置
仓库储存规划与存储区内部布置,仓库空间管理和ABC分类法
因为储存的目的即在保存货品直到被要求出货的时刻，所以在储存时必须保持在良好 条件下，以确保货品品质。
(7) 良好的管理
清楚的通道、乾净的地板、适当且有次序的储存及安全的运行都是良好管理所关心的 问题，将使得工作条件变得有效率及促使工作士气的提高。
选择储区位置的建议
选择储区位置的建议
储存策略
定位储放(Dedicated Location)：
每一储存货品都有固定储位，货品不能互用储位，因此须规划每一项货品的储位容量 不得小于其可能的最大在库量。选用定位储放的原因在於：
(a) 储区安排有考虑物品尺寸及重量(不适随机储放)。 (b) 储存条件对货品储存非常重要时。例如，有些品项必须控制温度。 (c) 易燃物必须限制储放於一定高度以满足保险标准及防火法规。 (d) 依商品物性，由管理或其他政策指出某些品项必须分开储放。例如：饼干和肥皂，
分类储放的优缺点如下：
优点：
1.便於畅销品的存取，具有定位储放的各项优点。 2.各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助於货品的储存管理。
缺点：
1.储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低。
分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较 适用於以下情况：
二、ABC分类法
ABC分类法则 SKU概念 周转率的计算 出货SKU情况分析 EXCEL在做ABC分析时的使用
参考解决方案
储存保管的目标
储存保管的目标 (1) 空间的最大化使用。 (2) 劳力及设备的有效使用。 (3) 储存货品特性的全盘考量
即对储存货品的材积、重量、包装单位等品项规格及腐蚀性、温湿度条件、气味影响 等物性 求彻底 解，来达到对货品能按特性适当储放。
仓库规划与仓库布局
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的 大小，一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时，应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件，通道应延伸至每一个货位，使 每一个货位都可以直接 进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
，仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行，实现货物周转速度的提高，减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库，高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说，快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划，使仓位的使用固 定 化，方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中，则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类，有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
仓库储存规划仓库分区布局物品堆码与货位管理
仓库储存规划管理存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。
这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本之间如何进行平衡的问题。
它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作业和保管作业的成本产生影响。
仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬垫等内容。
第一节存储规划概述一、分区分类规划分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。
（一）分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划。
即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。
在这种分类方式下，理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘点。
（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。
即根据物品的所有权关系来进行分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。
但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以及物品间相互产生影响。
（3）混合货位规划。
即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。
（二）分区分类规划的原则分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物品必须具有互容性；保管条件不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。
二、货位管理进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库的作业和管理。
仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。
此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
精选库房内部布置与仓储设施选择
物料堆垛的基本要求
物料堆垛是一项技术性的工作，在堆垛设计中应满足以下基本要求。（l）科学合理。应根据商品的性质、形状、大小、容重、数量、包装等不同情况，确定相应的堆码方式；要按照商品的不同品种、规格、型号、等级、生产厂、进货批次等分别堆垛，并用料签把这些内容明显标志出来；应贯彻先进先出的原则；做好下垫上苫，创造良好的保管条件。（2）稳固安全。垛基要坚实牢固，能承受料垛的全部重量；单位面积的储存量应小于地坪最大承载能力；料垛高度要适宜，符合该物料堆垛高度的限制，或保证最下层的物料或包装受重压而损坏，降低料垛的重心，垛形不偏不斜，不歪不倒，保持一定的垂直度；进行必要的加固，增强料垛的整体性和稳定性，防止料垛倒塌。（3）简易方便。垛型应尽量简化，使其容易堆码，省力省工，便于物品的收发查点，有利于实现装卸搬运机械化。人工作业时料垛高度不宜过高，尽可能采取立柱式或框架式托盘堆垛。（4）定量摆放，整齐美观。料垛排列和料垛本身横竖成线，实行“五五化”堆码，过目成数，在这里并不是局限于要求堆垛的每一层放五个，不同物料有不同的“五五化”垛形和物料堆码方法，如大的五五成方，高的五五成行，矮的五五成堆。小的五五成包，带眼的五五成串等。只要能五个五个的区分开来即可。标记料签明显可见。
货物在仓库的存储方式主要有以下三种：散放：散放是最原始的方式，空间利用率低，且散放活性系数为0，极不便于搬运作业，是应当尽量避免的。但是如果仓库进出货采用人工搬运方式（这在我国还很常见），收发货暂存区域就会存在散放，因此在人工搬运为主的仓库中，确定暂存区大小时要予以考虑。堆码：仓库存放的物料多种多样，包装材料及规格是多种多样的，散装物料形状更是各异，因此堆码有多种形式，如重叠式堆码、交错式堆码、悬臂式堆码、宝塔式堆码和散装物料的特殊堆码方式。堆码的空间利用率也不高，而且不能满足先进先出这一存储的基本目标。货架储存：这是现代仓库储存的主要方式，它很好地解决了空间利用和先进先出两个问题。要根据具体物料特性和出入库量选择合适的货架，以及配套的搬运方式。货架和搬运设备结合就确定了面积要求。
物料管理中的仓储布局与容量规划
物料管理中的仓储布局与容量规划引言物料管理是现代供应链管理中至关重要的一环，而仓储布局和容量规划是物料管理的重要组成部分。
通过合理的仓储布局和科学的容量规划，可以提高物料管理的效率和减少成本。
本文将从仓储布局和容量规划两个方面探讨在物料管理中的重要性以及一些常用的优化方法。
仓储布局什么是仓储布局仓储布局是指在仓库或物料存储场所中，各个功能区域之间的空间安排和布置。
合理的仓储布局可以提高物料的存放效率和流通效率，减少物料在仓库内的搬运距离，降低物流成本。
仓储布局的原则•合理布置功能区域：根据物料的属性和特性，合理划分不同的功能区域，例如入库区、存储区、拣货区等，使得物料的流转更加便捷。
•优化货架布局：货架是重要的储物工具，通过合理的货架布局可以最大限度地利用仓库的空间。
应考虑货架的高度、间距和排列方式，使货架能够容纳更多的物料并保证安全。
•合理划分流通路径：流通路径是指物料在仓库内的运输路径，应根据物料的流动规律和操作过程，合理划分流通路径，减少物料的搬运时间和成本。
容量规划什么是容量规划容量规划是指根据物料的种类、数量和需求，合理规划仓库的容量和存储方式。
合理的容量规划可以确保仓库有足够的存储能力，保证物料供应的及时性和连续性。
容量规划的方法•预测需求：预测未来一定时期内物料的存储需求，可以依据历史数据、市场需求和企业发展计划等信息进行预测。
•计算存储能力：根据预测的需求和物料的属性，计算出仓库所需的存储容量。
考虑到不同物料的大小、重量、体积等因素，计算出每种物料所需的储存空间。
•合理调配存储空间：根据计算的存储能力和不同物料的需求，合理划分存储空间。
将需求较大的物料放置在易取得的位置，优化存储区域的利用率。
•定期评估和调整：容量规划是一个动态的过程，应根据物料的实际需求和仓库的使用情况，定期进行评估和调整。
随着物料种类和数量的变化，根据实际情况增加或减少存储空间。
优化方法为了进一步提高仓储布局和容量规划的效果，以下是一些常用的优化方法：•自动化设备的应用：引入自动化设备，如提升机、堆垛机等，可以提高物料存储和搬运的效率，减少人工成本。
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大家想想，在对仓库的规划和布置 中包含哪些方面？
某仓库平面布局图
公路货运站布局图
（一）仓库储存规划的原则
有利仓储业务的进行，适应仓储作业流程的要求 节省投资，降低成本，提高仓库的经济效益 有利于保证安全和职工的健康
（二）仓库平面布局规划的内容
1.库前区的布置
机械化立体仓库 装卸平台
三、仓库存储区内部布置
3.分析功能区布局影响因素
管理关系。主要是指配送中心的组织管理，即各功能区、部
门之间的管理、监督、业务联系而存在的关系。
流程关系。指建立在作业流程顺序以及信息流之间的关系。 作业相关程度。由于功能区之间作业需要而形成的关系，如
物品搬运次数、作业性质相似性、是否共用设备、是否可以 共用作业空间等。 环境关系。考虑操作环境和安全需要而保持的关系，包括人 员安全（作业安全、工作环境改善等）和物品安全（防火、 防潮、防盗等因素）。从防火安全、改善作业环境考虑，功 能区之间距离应该大一些。
（二）仓库平面布局规划的内容
2.仓储区的平面布置
料棚 半封闭式仓库建筑物，是仓库的临时储存场所。
（二）仓库平面布局规划的内容
3.库区道路设置
库区道路的分类 主干道，次干道，支道，人行道
库区道路布置形式 环形式、尽头式、混合式
（二）仓库平面布局规划的内容
3.铁路专用线的布置
三、仓库存储区内部布置
收货场
保管场
验货场
事务所
分类场
配送场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
空间关系图
特殊商品存放场
加工场
收货场
保管场
验货场
事务所
分类场
配送场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局 设计方法
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
例题：某仓库的作业场所主要由八大设施组成，即收货场 所、流通加工场所、保管场所、特殊产品存放场所、发 送场所和事务所。各场所间的物流作业流程和作业量比 例如图1所示。事务所主要与收货场所、验收场所和发 送场所的票证管理发生关系。
停车场
大门
停车场
（二）仓库平面布局规划的内容
1.库前区的布置
（二）仓库平面布局规划的内容
2.仓储区的平面布置
料场 仓库的露天货场，长方形，一般面积较大。设在仓 储区的一侧、一端、一角或中心位置。
（二）仓库平面布局规划的内容
2.仓储区的平面布置
库房 生产区的主要建筑物，是物料保管的主要场所。 库房的布置有三种方式： 密集式布置 分散式布置 混合式布置
仓库各场所间相互关系图
收货场所 验收场所 分类场所 流通加工场所 保管场所 特殊物品存放场所 配送场所 事务所
A
D
A
D
C
D
C
B
D
B
C
D
D
D
A
A
E
A
B
E
D
D
D
D
C
D
D
A
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
空间关系图 依各作业单位间关系紧密程度，决定相 互间距离的远近，安排各作业单位的位置，
货物-P 货物数量-Q 货物处理次序-R 辅助设施-S 时间安排-T
基础
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
相互关系图 分析各设施间的关系，建立作业单位相 互关系表；
关系等级代码及所占比例表
三、仓库存储区内部布置
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设
计方法
100%
收货场
30% 20%
保管场
100%
10%
验货场
10% 30%
20% 分类场
10% 加工场
特殊商品 存放场所
60% 10%
配送场
100%
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.确定仓库作业流程
三、仓库存储区内部布置
2. 仓库内物流量分析
依据所确定的作业流程 ，大家分析各个作业环
节间的关联程度。
三、仓库存储区内部布置
3.功能区设定
三、仓库存储区内部布置
3.分析功能区布局影响因素
物流关系。仓库或配送中心最重要、最为频繁的活动就是各种物 流作业，功能区之间的物流量可以用物流强度(单位时间的物流 量)表示。物流强度大的功能区应该相互靠近，以节约搬运费用 ，降低物流成本。
的布局方法。 例：某工厂由5个加工设施
D1,D2, D3 ,D4, D5,各设 施面积需求如下表所示。
该工厂主要加工3种产品，记 为P1, P2, P3 ,各产品在各 部门的加工顺序及产量
面积 20 40 40 60 20
（m2）
产品
P1
P2 P3
加工顺序 D1 D2 D3 D1 D2 D4 D5 D1 D3 D2 D5
日产量 20 50 30
空间关系图 作业单位位置相关图与各作业单位的实际占地面积结合 起来，形成作业单位面积相关图；
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
布局方案 保管场 加工场
分类场
验货场
收货场
配送场
特
殊
商
品
事务所
存
放
场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的
方法
部门 D1 D2 D3 D4 D5
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图
思考题
下图所给出的是凯蒂服饰现有仓库内部布局图，请大家思考该企业 布局方式是否存在问题，有的话体现在什么地方，大家的建议是 什么？
仓库一层平面布局图
仓库二层平面布局图
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设计方法 2.关系表布局法 3.CORELAP(Computerized Relationship Layout
Planning) 4.CRAFT(Computerized Relative Allocation of Facilities
Technique) 5.数据包络分析布局
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设
计方法
布局的基本要素