班组长绩效考核评分表
生产车间班组长绩效考核表模板
生产车间班组长绩效考核表编号:日期:年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求,超过公司预期目
标
80~90分
达到计划的基本要求,完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工
作
70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语签字:日期:年月日。
班组长绩效考核评分标准表格范例
姓名序查核项目号1产能达标2产质量量业绩考核计划,组3织能力班组长查核评分表(月度)查核时期:年月组别权得分评分等级自上结重评级果率领班组100%准时达成工作任务,并能常常性提早达成( 20 分)率领班组95%以上准时达成工作任务,并且不20影响交期( 15分)%10 分)班组常常性未能准时达成任务(出现一次一般性交期延迟扣 3 分,出现一次重大性交期延迟扣10 分一次性产品交验合格率100%,无客户投诉现象( 15 分)一次性产品交验合格率95%及以上,无客户投15诉现象( 10 分)%一次性产品交验合格率95%以下,有客户投诉现象( 0-5 分)一次客户小投诉扣 3 分,重要投诉扣10 分有很强的拟订计划能力,能自如的指挥调动组员,经过有效的计划提升工作效率,分清主次,无生产脱节,组员歇工待料现象(15 分)15有工作计划,但常常不够周祥,考虑的不够全%面,不可以很好的配置本组资源( 10)无计划性,组织性生产,不可以合理安排本组资源,组内生产序次杂乱( 0-5)团队协作能力强,不单组内团联合作,并且能和其余组很好的合作协调(10 分)104团队协作有必定的团队合作能力,但常常性各扫门前雪%(8 分)无团队合作能力,且组内团队氛围差(0-5分)能很好的领导组员,给组员起带头典范作用,并且能组员进行培育(10 分)105楷模带头可以与组员交流,对员工的进行指导,帮助及%带头作用不够(8 分)听任自由,无领导,无带头作用(0-5 分)可以充足理解自己所肩负的责任,并可以依据工作需要,主动肩负更多的责任(10 分)106责任担当可以做好本员工作,能理解并肩负起自己答允%担的责任( 7 分)无责任感( 0-5)问题解决7能力8现场 6S查核总分:考署名:核人碰到问题,能抓住重点,分清主次,并且找出解决问题的最正确方法,并且给上司供给解决方10案( 10 分)%碰到问题,基本能抓住重点并加以解决,并能实时给上司报告( 7 分)缺少问题解决能力,等待上司指导(0-5 分)组内 6S 优异,了如指掌,能很好的整理,整改,分类表记( 10 分)10基本能达到 6S 要求,工作地区洁净清爽,工%具,物料摆放有序(7 分)基本达不到 6S 要求,组内工具、物料乱放,工作地区脏、乱、差(0-5 分)年月日星级员工:热爱本员工作,盼望学习提升,办理事情能力优异,主动肩负更多工作,竭尽所能战胜困难,工作效率高,时效准,采纳有效行动保证任务达成,擅长发现问题,勇于为自己的决定和行动负责,常常能针对问题找到合理方法并解决问题,在员工能起典范带头作用。
班组长绩效考核表
——
2.主材浪费率
15Leabharlann 主材浪费率≦8% 主材浪费率≦6%
——
3.交期达成率
15
交期达成率≧95% 交期达成率≧98%
——
目标设定(GS)
工作目标 (不超过5个) 1.人员管理 2.设备管理 3.安全生产 4.培训时数
权重
行动方案 (衡量标准及完成时间)
资源需求
15
未进行合理任务分配按5分/项扣减;班组纪律涣散按5分/项扣减;班 组运转不良按5分/项扣减
6.团队协作
5 工序间、部门间、上级被确认合理的投诉按2分/次扣减
否决指标(NNI)
1.生产安全事故发生率
员工签字:
部门经理/总经理签字:
员工姓名 目标有效期
年度绩效考核表
所属部门
生产部
2018年度
职责描述
职位
班组长
签署日期
为了达成工厂的产量,成本,安全,质量目标,在公司的制度指引下,根据生产计划,组织和指导 下属进行生产作业及质量成本控制
关键业绩指标(KPI)
关键业绩指标 权重
任务值
目标值
挑战值 实际完成值 得分
1.生产合格率
20
生产合格率≧95% 生产合格率≧98%
15
未进行指导和督查按5分/项扣减;设备故障未进行上报按3分/项扣 减;人为故障损失按10分/项扣减
5
未督查按2分/次扣减;发生重大工伤事故或恶劣危险生产行为按5分/ 项扣减;未及时上报按2分/项扣减
5 未进行培训按3分/项扣减;少于目标培训时数按2分/项扣减
5.7S现场管理
5 未进行纠正和指导按2分/次扣减;未进行整改按2分/次扣减
班组长绩效考核评分表
考核内容
月得分:
分项得分
项目分值 分值 扣分标准 10分 因人为原因生产停顿导致发货延误发生1次(扣10分) 产品准时交付率 20分 5分 因人为原因使发货信息遗漏导致产品延误发货发现1次(扣5分) 5分 车间生产订单没有计划表发现1次(扣5分) 5分 单位产品能耗下降2% 单位产品能耗下降 15分/月 5分 单位产品能耗当月统计上报不及时、不准确发现一项(扣5分) 率 5分 单位产品能耗当月有单项增减幅度较大没有原因分析和改进措施的发现1次(扣5分) 5分 车间发生跑冒滴漏超过1小时未处理发生1次(扣5分) 安全环境 10分/天 5分 接到安全部门整改通知后后无特殊原因未按时间进行整改的发生1次(扣5分) 5分 部门工作计划未能及时执行监督推进过程和结果的(扣5分) 5分 部门合理化建议停留在口头不能落实到工作制度中(扣5分) 工作计划推进 20分/天 5分 车间日常工作没有按各岗位要求执行(扣5分) 5分 班组成员每日考核作假(扣5分) 3分 工作期间有员工无故迟到、早退当月大于2次(扣3分) 3分 工作期间有员工寻衅滋事、打架斗殴;发现1次(扣3分) 劳动纪律 10分/天 2分 工作期间有员工未向上级请假擅自离岗、串岗、睡岗当月大于2次(扣2分) 2分 工作期间有员工做与工作无关的事当月大于2次(扣2分) 5分 人为原因引起质量不合格(扣5分) 产品工艺执行率 15分/月 5分 不合格没有原因分析和改进措施(扣10分) Cpk 5分/月 5分 产品CPK小于1.0 U9系统操作 5分/月 5分 U9录入不及时、漏单、乱入数据等 QC成果 当月QC成果数量≥1个(加2分) 合理化建议 当月有合理化建议并被采纳≥2条(加2分) 发现安全环境未及时进行处理的得扣5分,造成蔓延扩大化的扣10分,造成污染和环 安全环境 境影响的扣20分。 当月发生质量损失:5000元以下的扣5分;5000至50000的扣5分;损失超50000元的 扣10分;损失超过10万以上的扣20分 质量 当月质量不合格情况超过 1次扣 0.5 分,不设上限 当月发生安全事故: 轻微安全事故扣5分,一般性安全事故扣10分,重大安全事故扣 人员安全 20分
车间班组长绩效考核表
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
100分
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的,每次扣5分
班组长月度绩效考核表
及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的经济损失200元以内
61—80分
未能及时发现生产现场问题,处理不力,造成的经济损失200元以上
0—60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81—100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0。9≤E≤1
81—100分
0。8≤E<0.9
61—80分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E<0。9
61—80分
E<0。8
0—60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5%
工作区域干净整洁
81—100分
部分区域有乱堆乱放现象
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(F)
新员工技能考试成绩单
班组长绩效考核明细表(最新版)
班组长绩效考核明细表(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改班组长绩效考核明细表(最新版)考核项目具体要求考核办法劳动纪律本人发生违规违纪行为对照员工考核加倍扣分班组成员有违纪现象扣1分/次工作绩效班组经济技术指标、成本指标和工作任务未完成执行经济责任考核班组管理班员组织纪律和绩效整体差,上级精神传达不到位扣4分班组日志、台帐、记录等基础管理不规范扣1分/项在分厂组织的捐款、竞赛、答题、征文、调查问卷、建议征集、文体活动等活动中表现消极扣1分/项班组安全管理安全合格班组活动和群安活动未组织或流于形式扣2分/次年内从未被分厂、公司评为安全合格班组扣4分班组民主管理民主生活会流于形式,班务公开不规范扣2分/次班组标准化操作员工有违章或违规操作扣1分/次企业文化建设文化宣传阵地建设、行为规范、文化宣贯不到位扣1分/次班组绩效考核班组考核不能公开、公平、公正扣2分/次班组培训流于形式,台帐差,班员整体考试成绩最后一名扣2分/次班组集体活动在集体活动中,班组成员管理松散扣2分/次班组管理点巡检、润滑、维护不到位,造成设备事故扣5-10分/次备件管理不到位,设备卫生差扣1分/次班组现场管理责任区域卫生状况差、备件定置管理不到位扣1分/次班组工序控制班组成员工序控制能力差,班组长不予重视扣2分/次工作汇报月个人工作汇报未及时上交或流于形式扣2分/次加分项及时发现安全隐患、设备故障,现场纠治违章加2-4分/次培训考试成绩名列前5名加5、4、3、2、1分/次获得分厂、公司、市、省、国家级荣誉加5、10、15、20、30分/次有技术革新成果,提出有建设性合理化建议加5-50分/次参与技术革新和改造加2分/次云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
班组长绩效考核表
评语
备注:1.评估得分=工作任务+工作质量+工作技能+工作态度+协调性+纪律性+( )分 2、出勤及奖惩 (由人事提供信息) I.出勤:迟到、早退 次×0.5 + 旷工 天×4 +事假 天×0.5 +病假 天×0.2=( Ⅱ.处罚:罚款/警告 次×1 +小过 次×3 +大过 次×9 = ( )分 Ⅲ.奖励:表扬 次×1 +小功 次×3 +大功 次×9 = ( )分 3、总分:评估得分 -Ⅰ分 - Ⅱ分 + Ⅲ 分 =( )分
)分
班组长绩效考核表
姓名 出勤奖惩
加(扣)分
迟到
旷工
部门 产假
婚假
丧假
职位Hale Waihona Puke 病假 事假奖励处分
评价内容 评分 初核 复核 能时时跟进,追踪工作,提前完成任务 30 工作任务 能跟踪,按期完成任务 25-29 (30%) 在监督下能完成任务 15-25 在指导下,偶尔不能完成任务 15以下 出色、准确,无任何差错 20 工作质量 完成任务质量尚好,但还可以再加强 15-19 (20%) 工作疏忽,偶有小差错 10-14 工作质量不佳,常有差错 10以下 具有极丰富的专业技能,能充分完成本身职责 10 有相当的专业技能,足以应付本身工作 8-9 工作技能 专业技能一般,但对完成任务尚无障碍 7 (10%) 技能程度稍感不足,执行职务常需请教他人 5-6 对工作必需技能不熟悉,日常工作难以完成 5以下 任劳任怨,竭尽所能完成任务 15 工作努力,主动,能较好完成分内工作 13-14 工作态度 有责任心,能自动自发 10-12 (15%) 交付工作需要督促方能完成 7-9 敷衍了事,无责任心,做事粗心大意 7以下 与人协调无间,为工作顺利完成尽最大努力 15 爱护团体,常协助别人 13-14 协调性 肯应他人要求帮助别人 10-12 (15%) 仅在必要与人协调的工作上与人合作 7-9 精神散漫不肯与别人合作 7以下 自觉遵守和维护公司各项规章制度 10 能遵守公司规章制度,但需要有人督导 8-9 纪律性 偶有迟到、早退,但上班后工作兢兢业业 7 (10%) 纪律观念不强,偶尔违反公司规章制度 5-6 经常违反公司制度,被指正时态度傲慢 5以下 备注:关于“工作任务”这个项目,必须另附上工作计划及工作总结供参考和审核 项目
班组长绩效考核表
Ⅱ. 奖励:表扬 次× 1 + 小功 次× 3 + 大功 次× 9 = ( )分
、总分:评估得分 - Ⅰ分 + Ⅰ分 + Ⅱ分 = ( )分
班组长绩效考核表
姓名
项目名称
项目
评价内容
施工进度 做到工序间的无缝衔接,确保工程按期完工 20 情况 在甲方、监理督促下,按期完工 10-15
(20%) 在甲方、监理、公司等多方指导下,仍不能保证工程进度 5
签证资料 做好施工记录、结算单,确保各项资料、签单完整有效 10 完整度 工程质量合格 , 各项资料、签单不完整 5
(10%) 工程质量不合格,资料不完整 1
能够及时协调并处理甲方、监理关系,确保工程顺利进行 10
协调能力 在公司配合下,服从甲方、监理指令,配合工程顺利进行
5
(10%)
因个人原因造成与甲方、监理间矛盾的,不服从对方指令导致工程无法顺利进行
1
能够积极调动工人工作积极性,合理规划现场设备及用工,具备处理突发事件能力,确保工程顺利进行
10
管理能力 能够合理规划现场设备及人员的使用,及时处理工程施工过程中的突发事件
5
(10%) 对设备、人员不能做到合理的安排,无法处理应急事件
1
设备维护 (15%)
能够及时发现设备存在问题,及时上报后勤部保养、维修 及时发现设备存在问题,未能及时上报,影响后勤部调度 缺乏基本设备赏识,造成一定后果的 -5
经常违反公司制度,被指正时态度傲慢 -3
考评人签字:
主管签字:
总经理签字:
考核日期:
职位 评分 评定部门
工程部 工程部 工程部 工程部 后勤 后勤 后勤
工程部
工程部
班组长绩效考核表
考核日期
总分
100分
页数
1/2
部门
生产部
工序负责人绩效考核
工序
负责人姓名
序号
考核项目
考核要求
总分
满分
考核量化细节
评分细则
评分
备注
1
安全生产
确保安全生产零事故。
10分
10分
1.带领本班组成员做好安全生产。严格按照工艺要求及安全生产规范要求生产,杜绝任何安全事故发生。
1.本班组发生重大安全事故,一票否决;当月评分总分记零分。
3 分
3. 对本工序遇到影响生产效率问题,能够积极想办法解决问题,提出建议。
1、能想办法解决问题,提出建议,加3分/次。
3
产品质量
1、质量控制严格按公司相关要求执行。
2、瓷检合格率:82% 3、产品出厂合格率:100% 4、无任何质量投诉。
30分
15分
1. 负责带领本班组成员严格按照本工序工艺要求生产,确保不出现任何质量问题。对本工序产品严格管控,保护好本工序产品。
1-3-4-5。
总分合计:
质检部负责人:
生产副总:
行政部负责人:
技术部负责人:
注: 1、公司对班组长每日考核情况进行记录,绩效考核每周一进行考核评分,月考核按每周考核平均值。
2、年终考核按每月考核平均值进行综合评分。
3、年终绩效考核评分将按最终分值比例发放年终奖励。
4、本绩效考核评分表试用期3个月。
4
劳动纪律
参照《劳动纪律及其处罚条例》执行
10分
4 分
1、负责督促本班组成员做到不迟到、不早退。(准时参加周例会)
1.违反第1条,发现一次不对生产构成影响的违纪行为,扣2分;发现一次对生产构成影响的违纪行为,扣5分;
生产班组长绩效考核表
3分
工作技能
每天生产任务按时完成
35﹪
20﹪
98﹪
20分
直属上司
低于目标值时每违反一次扣除1分
分工明确、员工无抱怨
5﹪
98﹪
5分
生产日报表每日准时上交
5﹪
98﹪
5分
次日生产计划准时上交
5﹪
98﹪
5分
质量管理
一次送检合格率
机加98﹪
30﹪
10﹪
100﹪
10分
质检部
每出现批量事故一次扣1分
砂磨90﹪
低于目标值时每违反一次扣1分
油漆90﹪
包装95﹪
返工产品一次合格
10﹪
100﹪
10分
产品防护意识强,无出现违规摆放、倒塌违反一次扣1分
按程序处理不合格品
5﹪
100﹪
5分
物控
下班前将物料归类退回仓库或按要求摆好、没有浪费现象
10﹪
5﹪
100﹪
5分
工程部
每违反一次扣1分
月物料超标
5﹪
100﹪
5分
超标扣5分
6
S
物料区分摆放
15﹪
5﹪
100﹪
5分
直属上司
每违反一次扣1分
保持现场干净、整洁
2﹪
100﹪
2分
资料、表单、图纸定期记录、归类摆放
2﹪
100﹪
2分
工具、设施按规定摆放、定期保养
3﹪
100﹪
3分
无安全隐患,死角
3﹪
100﹪
3分
月度总结:
组长签名:日期:
附注:此表由考核部门每月在5号前将各所属部门或所属职责范围内的班组长在实际得分栏内打分,实际得分不能超过相对应的总分数,总评分数为100分,打分依据为上月的实际考核内容数据统计。之后统一交行政部总结考核分数公佈,并纳入薪金计算范围。
生产车间班组长绩效考核指标量表
被浴铁人姓名
职位
生产率何班蛆K
部门
去产车间
极人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
IP1.1.MS
KX
«t数目标值
1
生产计划
按时完成率
20⅛
考核期内确保产收、产位计划100M4时完成
2
劳助生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比匕-•期的
劳动生产效率提高_%
3
产丛一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格车达到_Λ以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在_%以内
5
工时标准达成率
三
学校期内工时标准达成率达_⅛
6
生产安全M
故发生次数
15%
号悔期内•股性的生产安全生故不超过
起.亚大生产安仝事故为O
本次牙V(IMቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分
考核
指标
说明
被极人
考生人
父楼人
■为日期,
实字,BM.
筌字,日期,
班组长绩效考核评估表
班组长绩效考核评估表
被考核者:
所属部门:
所有考核的前提是每个员工必须服从工作安排:
指标类型 项目名称
所属班组: 指标说明
考核月度:
考核人:
分值
得分 情况
评估 等级
安全(含 损伤人员 安全事故中,有人员致残、死亡、根据实际情况取消当月至当年的绩效考
每周看板资料的完成,包含点检、查核、记录、揭示;未完成一项-1分/次;
5分
具) 设备、模具 人为原因造成设备、模具损坏的-3分/次,损坏以100元计,损坏每增加100元多-1分/次
优秀 90~100分
硬指标 90%
软指标 10%
品质
顾客投诉 批量不良
样品、项目、量产订单发生顾客投诉,责任部门-3分/次,发生部门能够发现并及时报告 的-2分/次; 10%(100件)以上批量不良-5分/次,30%以上批量不良-10分/次,50%以上批量不良-15 分/次,100%以上批量不良根据情况另行处理,
品质不良FTT 工序内不良率以0.2%为目标,超过0.01%-1分/次;
培训
各班 每周各班必须组织一次培训, 每少于1次-5分; 改善提案 改善目标每班组每月1条,
记录表填写
生产过程中点检记录表、设备点检表、开班/转产记录表、首末件记录表、维修记录表、 等生产所需各项记录表格的及时有效的完成,如出现一项未完成/完善的-3分/次;
现场管理
5S 管理看板
根据每日/每周稽核情况,每出现1次查核违规情况-1分,相同情况如重复发生每次-2 分;山积表执行情况;一次未按规定执行-2分 各班组生产所需的管理看板资料完善情况,每日或每周不定时的对生产线看板资料揭示 情况进行稽核、核查。如出现未填写揭示者-5分/次,如未仔细认真进行记录、揭示者 (只投完成任务未深入完成)-2分/次
生产车间班组长绩效考核表
生产车间班组长绩效考核表综合考核指标:1. 生产指标完成情况:考核班组长负责的车间生产指标完成情况,包括产量、质量和周期等方面的考核。
2. 人员管理和培训:考核班组长对班组成员的管理和培训情况,包括员工绩效、员工技能提升和员工流失率等方面的考核。
3. 设备维护与故障处理:考核班组长对车间设备的维护和故障处理情况,包括设备保养计划、设备维修率和故障处理效率等方面的考核。
4. 安全管理:考核班组长对车间安全管理的情况,包括事故率、安全培训和安全巡检等方面的考核。
5. 成本控制:考核班组长对车间生产成本的控制情况,包括原材料消耗率、能源消耗率和人力成本控制等方面的考核。
具体评分标准:1. 生产指标完成情况:根据车间计划产量和实际产量的比例来评分,满分为100分。
2. 人员管理和培训:根据员工绩效评估结果和员工技能提升情况来评分,满分为100分。
3. 设备维护与故障处理:根据设备保养计划执行情况和设备故障处理效率来评分,满分为100分。
4. 安全管理:根据车间安全事故率和安全培训、巡检情况来评分,满分为100分。
5. 成本控制:根据车间生产成本控制情况来评分,满分为100分。
总评分标准:根据综合考核指标的权重,对各项指标的评分进行加权求和,得出班组长的综合考核分数。
根据综合考核分数,按照一定的分数区间设定绩效等级,如90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格。
注意事项:1. 绩效考核表应有明确的评分标准和权重。
2. 考核应定期进行,可选择月度或季度进行考核。
3. 考核结果应及时反馈给班组长,并与其进行绩效面谈,指出优点和问题,并制定改进计划。
4. 绩效考核结果应作为班组长的绩效评定依据,与其他评价指标相结合,综合评定班组长的能力水平。
车间班组长绩效考核表
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
100分
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
班பைடு நூலகம்长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备 注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及操作事故不及时或不妥当的,每次扣5分
车间班组长绩效考核细则和考核表
车间班组长绩效考核细则和考核表员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。
经管理人员D 级:班组人员工作纪律较差,人员未能服从上级主管工作安排,出现违反车间各项管理规章制度的情况,班组有人员经常违规操作,经管理人员多次提醒后仍不能改正。
(OTO 分)A 级:成本控制管理出色,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。
为工厂创造了效益。
(16-20分)B 级:成本控制管理较好,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因,但未能找出有效的措施解决。
(12-16分)C 级:成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。
对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。
(10-12分)D 级:成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。
(5-10分)A 级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色,没有出成本控制 (20分) 卫生控制 (20现卫生清洁返工情况.(16-20分)B 级:班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况.(12-16分)C 级:班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车间的卫生清洁工作完成不够好,如有些地方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.(IO-12分)D 级:班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(OTO 分)A 级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的产品合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格率非常高。
施工班组长绩效考核表
施工班组长绩效考核表一、项目信息:项目名称:_____________________项目编号:_____________________班组长姓名:___________________考核周期:_____________________二、工作目标评估:1.完成工期目标:目标工期:___________________(天)实际工期:___________________(天)完成情况评估:(满分10分)评价标准:10分-按时完成;5分-工期延误不超过5天;0分-工期延误超过5天2.质量管理:质量评估报告:________________(满分10分)评价标准:10分-项目完美质量;5分-存在轻微质量问题;0分-存在严重质量问题3.安全管理:安全事故发生次数:_____________(满分10分)评价标准:10分-无安全事故发生;5分-发生轻微安全事故;0分-发生严重安全事故4.施工管理:文明施工评估:_______________(满分10分)评价标准:10分-文明施工无投诉;5分-文明施工有轻微投诉;0分-文明施工有严重投诉5.团队合作:协调能力评估:_______________(满分10分)评价标准:10分-有效协调班组成员;5分-一定程度协调了班组成员;0分-未能有效协调班组成员6.工作业绩:个人工作业绩评估:_____________(满分10分)评价标准:根据个人工作完成情况,自行评估得分三、工作态度评估:1.工作积极性:_________________(满分10分)评价标准:10分-高度积极主动;5分-一定程度积极主动;0分-缺乏积极性2.团队精神:_________________(满分10分)评价标准:10分-积极参与团队合作;5分-一定程度参与团队合作;0分-缺乏团队意识3.职业操守:_________________(满分10分)评价标准:10分-遵守工作纪律和道德规范;5分-一定程度遵守工作纪律和道德规范;0分-违反工作纪律和道德规范四、评估结果:综合评分:_________________(满分100分)评估人签字:_________________日期:_____________________。
生产班组长绩效考核表
安全事故率 生产安全管理
质量事故率 定额制造成本控制 率 生产成本控制 材料损耗控制率 及预算管理
部门费用控制率
劳动生产率 生产效率提高
阶段性班组生产计划的合理性及其可行性(例 2 如资源配置的合理性、生产任务计划的合理性
等等),且得到领导认可。
3
主要指班组文化建设,以及相关管理制度的制 定与完善。
奖励加分
综合得分
.70∽79分 □D.60分∽69分 □E.59分以下
月
日
领导签名: 日期:
考评负责人签名: 日期:
积极推行5S管理,按照计划实施各项检查工作 。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。(具体根 据实际情况拟定)
3
保证95%以上的设备能够正常使用。(设备保 养、维护及时、正常)
5 做到生产零安全事故。
2 质量事故率不高于1%
5
定额制造成本控制率=制造实际成本÷定额制造 成本×100%
5
材料损耗控制率=∑材料损耗个数÷∑计划损耗 总个数×100%
部门费用控制率=实际费用÷预算费用×100%
5 。主要包括人员费用、差旅费、办公费、维修
费等。
5
确保生产部门单位时间内生产不低于预定量的 产品。
生产效率提高 生产效率提高率 生产部门及车间管 理制度的执行情况 生产相关资料与文 件管理
日常工作管理 团队管理
其它日常工作
知识与技能 知识、技能与
品质 愿望与态度
评语及建议
晋升意见 签名
依据本次评价,特决定该员工:
[ ]转正:在
任
[ ]续签劳动合同,自
年
[ 降薪为
[ ]辞退
优秀班组长考评表
所在班组星级相较于2021年度提升一星加3分,提升两星加4分,提升三星加5分。
5
所在班组2022年度星级为三星加1分,四星加1.5分,五星加2分,六星加2.5分。
6
所在班组于2021年9月30日至今,获得集团、公司级荣誉,每项分别加3分/次、2分/次。
7
个人在2022年度公司级合理化建议中,建议项目评级获得A级加2分/项,B级加1分/项,采纳不评级加0.5分/项。
8
个人于2021年9月30日至今,获得集团荣誉加3分/次,获得公司荣加2分/次。
9
所在车间对评选对象进行综合评价,根据其综合表现加1~5分。
10
主管部门(7S管理推进办公室)及公司领导对评选对象进行综合评价,根据其综合表现加1~5分。
考评总分(由7S管理推进办公室负责统计填写):
备注:无需增页
优秀班组长考评表
考评对象:所在班组:所在车间:
序号
评价要素
得分
1
2021年度员工绩效考核结果为“称职”加1分、“优秀”加2分。
2
所在班组作为先进班组参与2022年度公司班组“结对子”工作,若被帮扶班组星级有所提升,则对先进班组的班组长进行加分,提升一星加1分,提升两星加2分,提升三星加3分。
3
个人职称为助理工程师加1分、工程师及以上加2分。
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班组长绩效考核评分表
一、绩效考核的重要性
1.1 绩效考核的定义
绩效考核是一种对员工工作表现进行评估和评价的过程。
对于班组长来说,绩效考核是衡量其领导能力和工作成果的重要标准。
1.2 绩效考核的目的
•评估班组长的工作表现和能力
•识别班组长的优点和不足
•为班组长提供发展和提升的机会
•促进班组长的个人成长和团队发展
1.3 绩效考核的影响
•激励班组长积极进取,提高工作效率
•为班组长提供晋升和奖励的机会
•为公司提供选拔和培养优秀班组长的依据
二、班组长绩效考核评分表的设计原则
2.1 公正性原则
评分表应该公正客观,避免主观偏见和歧视。
评分标准应明确、具体,并与班组长的职责和工作目标相匹配。
2.2 全面性原则
评分表应涵盖班组长的各个方面表现,包括领导能力、工作成果、团队管理、沟通协调等。
评分指标应全面覆盖,以确保评估的准确性和公正性。
2.3 可操作性原则
评分指标应明确具体,易于理解和操作。
评分表的使用应简便方便,能够快速准确地评估班组长的绩效。
2.4 可比性原则
评分表应具备可比性,即不同班组长之间的绩效可以进行比较。
评分标准应统一,评分过程应公开透明,以确保评估结果的客观性和可信度。
三、班组长绩效考核评分表的内容和指标
3.1 领导能力评估
• 3.1.1 目标设定和达成能力
• 3.1.2 战略规划和决策能力
• 3.1.3 激励和激发团队成员的能力
• 3.1.4 问题解决和冲突管理能力
3.2 工作成果评估
• 3.2.1 任务完成情况和质量
• 3.2.2 工作效率和时间管理能力
• 3.2.3 创新和改进能力
• 3.2.4 绩效指标达成情况
3.3 团队管理评估
• 3.3.1 团队建设和发展能力
• 3.3.2 团队协作和合作能力
• 3.3.3 人员培养和管理能力
• 3.3.4 人员激励和绩效管理能力
3.4 沟通协调评估
• 3.4.1 内外部沟通和协调能力
• 3.4.2 团队沟通和协作能力
• 3.4.3 跨部门沟通和协调能力
• 3.4.4 冲突解决和协商能力
四、评分标准和等级划分
4.1 评分标准
•优秀:在评估指标中表现出色,达到或超过预期要求•良好:在评估指标中表现良好,达到预期要求
•一般:在评估指标中表现一般,达到基本要求
•需改进:在评估指标中表现不足,需要改进
•不合格:在评估指标中表现差,未达到基本要求
4.2 等级划分
•优秀:90分以上
•良好:80-89分
•一般:70-79分
•需改进:60-69分
•不合格:60分以下
五、评分表的使用和考核流程
5.1 使用方法
•班组长和考核人员共同填写评分表
•根据评分标准,对每个评估指标进行评分
•汇总评分结果,计算得出总分和等级
5.2 考核流程
•考核前,明确评分表的使用目的和标准
•考核过程中,及时反馈评分结果和意见
•考核后,总结评估结果,制定改进计划
六、总结
班组长绩效考核评分表是对班组长工作表现进行评估和评价的重要工具。
通过合理设计的评分指标和标准,可以客观公正地评估班组长的绩效,为其提供发展和提升的机会。
评分表的使用和考核流程应简便方便,确保评估结果的准确性和可信度。
班组长绩效考核评分表的使用可以激励班组长积极进取,推动团队的发展和壮大。