页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
2019页岩油气开发地面工程关键技术及挑战-PPT课件
年产量将达到150亿到300亿m³ ，2030年达
到1100亿m³ ，届时页岩气将占到中国天然 气总产量的25%。
1、概述
页岩油气开发的地面工程围绕 着水力压裂回流水处理和地面 工程总体设计及油气集输技术 而开展。 水资源是页岩气开发的必要组 成部分，需要消耗大量的水进 行压裂。循环利用回流水一方 面避免了污染排放，另一方面 提高了页岩气的开发效益。
其预处理过程，采用化学溶剂消除重金属和溶解在水中的固体颗粒，然后通过过滤 去除有机物和总悬浮固体物(TSS)。一部分返出液经该处理系统后可达到回收利用 的水质条件，进入到热蒸馏装置回输至水池进行循环利用；而其余高浓度卤水可运 输至盐场进行结晶提纯，其最终循环水回收率可达25%左右。
水净化工艺处理流程
1、概述
美国通过近十年来的技术进步，已经掌握了
美国页岩气产量与其他天然气产量统计图
5700
较成熟的页岩气勘探开发技术。 页岩气资源量丰富，根据预测，全球范围内
Shale gas
others
5500
的页岩气资源量456万亿m³，与常规天然气
与美国相当。 北美已经成功商业开发，欧洲的法国、波兰 和匈牙利已进行页岩油气勘探，其中三个盆 地有明显勘探进展，澳大利亚和新西兰已划 分区块开展研究。 据国土资源部预计，到2020年，国内页岩气
页岩油气集输系统建设是 制约页岩油气开采的重要因 素之一。
提纲
1、概述
2、页岩油气地面工程关键技术
3、页岩油气地面工程面临的挑战
4、结束语
2、页岩油气地面工程关键技术
水力压裂返出液地面处理及再利用技术
2、页岩油气地面工程关键技术
水力压裂返出液地面处理及再利用技术
页岩气开采原理
页岩气开采原理
页岩气开采原理是通过水平钻井和水力压裂技术将水和添加剂注入页岩岩层，使岩层裂缝扩大并释放出内部储存的天然气。
具体步骤如下：
1. 水平钻井：首先，在地表选择合适的位置进行垂直钻井，当钻杆到达目标页岩层时，钻井工程师会改变钻头方向，将钻孔延伸成水平方向。
这样可以增加页岩岩层与钻孔的接触面积，提高天然气的开采效率。
2. 水力压裂：完成水平钻井后，高压水和添加剂（如砂岩颗粒）被泵送到井中，进入页岩岩层。
压力和添加剂的作用下，岩石发生裂缝和断裂，从而使天然气能够逸出。
水力压裂也可以同时增加岩石孔隙的连接性，便于天然气在岩层内流动和采集。
3. 采集天然气：一旦页岩层被水力压裂，天然气开始从岩石毛细孔隙中释放出来，并通过新形成的裂缝流向水平井筒。
然后，运用抽油泵等装置将天然气输送到地面设备进行储存和处理。
4. 环境保护：在整个开采过程中，需要严格控制水和添加剂的使用，以减少对地下水资源的污染。
此外，储存和处理阶段也要采取相应的措施，以确保环境不受污染。
以上就是页岩气开采的基本原理。
通过水平钻井和水力压裂技术，能够充分利用页岩岩层内部的天然气资源，提高天然气开采效率，促进能源产业的发展。
页岩气开采技术
据预测，到2030年，中国页岩气产量将达到150亿立方米，占国内天然气产 量的15%左右。随着国际合作和经验技术交流的加强，中国页岩气开采技术也将 逐步走向世界前列。
总之，世界页岩气资源和开采现状表明，页岩气已经成为全球清洁能源领域 的重要角色。中国作为页岩气资源大国，其发展前景在政策支持、市场需求和技 术进步的共同推动下十分看好。随着国内外合作和研发的深入进行，中国页岩气 产业将迎来更为广阔的发展空间，为推动全球清洁能源革命和应对气候变化作出 积极贡献。
总结
国内页岩气开采技术的不断进步和发展，为我国能源结构的优化和清洁能源 的发展提供了有力支持。本次演示介绍了国内页岩气开采技术的现状、技术创新 和未来展望。通过水平井技术和水力压裂技术的不断优化和创新，我国页岩气开 采成本降低、效率提高，
为实现清洁能源的规模化发展奠定了基础。随着技术的进一步突破和市场需 求的增加，国内页岩气开采的前景十分广阔。未来，需要继续加强技术研发和创 新，推动页岩气开采技术的进步，为我国的能源事业作出更大的贡献。
2、水平井技术
水平井技术已成为页岩气开采的重要手段。水平井能够增大储层暴露面积， 提高产能，并有助于降低生产成本。其原理是在垂直主井眼的基础上，侧钻出一 条或多条水平井眼，以实现对更大储层的开发。水平井技术的优势在于提高产能、 降低成本以及减少环境影响。然而，该技术的实施需要先进的设备和钻井技术， 同时对地质和工程要求较高。
3、水力压裂技术
水力压裂技术是页岩气开采过程中的一项关键技术。其原理是通过向储层注 入高压泵入的流体（通常是水和砂），使储层产生裂缝，进而释放出被困的天然 气。水力压裂技术的主要优点是提高产能、降低钻井成本和减少开发时间。然而， 该技术也存在一定的局限性，如对储层造成潜在损害、需要大量水资源以及可能 引起地质灾害等。
页岩气地面工程标准化设计
2019年32期设计创新科技创新与应用Technology Innovation and Application页岩气地面工程标准化设计杨洲（四川科宏石油天然气工程有限公司，四川成都610000）前言页岩气不同于油气田所产天然气，其多以游离和吸附状态存在，其所存储的条件导致其开采寿命和开采周期都较长，且页岩气的压力和产能衰减速率都较快，页岩气的这些特性导致了页岩气地面工程与常规气田的地面工程有着较大的不同。
结合页岩气的开采特点在页岩气地面工程的设计中将以“标准化设计、模块化建设”作为页岩气地面工程的设计理念实现页岩气的规模化和高效化的开采，以较低的成本完成页岩气的开采。
1页岩气地面工程设计所面临的难点相对于传统的油气田开采页岩气开发仍是一个新的领域，现今应用于页岩气的开采技术多借鉴与传统天然气的开发流程与模式，而页岩气开采的特殊性使得其需要与之相配套的页岩气地面工程，由于缺乏可供借鉴的经验致使页岩气地面配套技术仍处于探索与经验总结阶段，待妥善解决好页岩气地面工程设计中所面临的一系列问题将确保页岩气地面工程满足页岩气开采所需。
1.1集输规模未有明确界定。
页岩气由于其分散的存储条件在页岩气开采过程中会出现开采前期产气量高但不持续，在一段时间后快速衰落，页岩气开采前后期产量剧烈变化。
据美国页岩气开采数据显示，美国页岩气单井产量前期较高，其约占总量近8成的产量能够在不到10年的时间内快速开采完，而剩余的部分则需要长期、持续的开采。
与常规油气田稳定、持续的模式大为不同。
这就为界定页岩气地面工程集输规模带来了较大的难度。
1.2管网和场站布局变动性较大。
与常规油气田持续、稳定开采不同的是，页岩气开采具有较强的爆发性，其这一特想导致了为了获得较高的产量需要结合页岩气产能变化的特点适时的调整地面集输规模和场站布局，用以满足页岩气开采需求。
由于管网和场站布局变动性较大，将会对页岩气地面工程设计带来较大的影响。
1.3工程设备配套难度大。
页岩气开发的地质与工程一体化技术
页岩气开发的地质与工程一体化技术一、绪论1.1 研究背景1.2 研究意义1.3 研究目的1.4 研究内容1.5 研究方法二、页岩气地质勘探技术2.1 页岩气地质特征及分布规律2.2 地球物理勘探技术2.3 地震勘探技术2.4 测井技术2.5 岩石学分析技术三、页岩气井的钻井与完井技术3.1 页岩气井的钻井技术3.2 页岩气井的完井技术3.3 工程钻井与地质勘探的一体化技术3.4 页岩气井施工总成本的影响因素及对策分析四、页岩气开发与生产技术4.1 页岩气开发模式4.2 页岩气生产技术4.3 页岩气增产技术4.4 页岩气生产过程中遇到的问题及解决方案五、页岩气环保技术5.1 页岩气开发对环境的影响5.2 页岩气环保技术研究进展5.3 页岩气环保技术现状与发展趋势5.4 页岩气环保技术的应用六、总结与展望6.1 研究结果总结6.2 研究成果的应用6.3 研究的局限性和不足之处6.4 展望未来的研究方向。
一、绪论1.1 研究背景页岩气是指自然存在于页岩中的天然气储备资源，是伴随着人类社会的发展而不断增长的一种不可再生能源。
在能源资源充足、价格廉宜的基础上，页岩气对于现代能源体系的构建和经济社会的发展具有重要意义。
近年来，随着人们对传统化石能源的限制和环境保护的呼声越来越高，页岩气被广泛认为是一种清洁、低碳的新能源，具有优化能源结构、改善环境质量的双重作用。
1.2 研究意义页岩气开发处于资源探明和可商业开发的初期，开发难度较大，需要运用先进的技术手段进行勘探开发。
地质与工程一体化技术是页岩气开发的重要技术之一。
通过对页岩气储层的地质知识、钻井技术、完井技术和生产技术等方面的研究和应用，提高气井的产能，保障资源可持续开发利用，降低生产成本，进一步促进了页岩气产业的发展。
1.3 研究目的本文旨在探究页岩气开发中的地质与工程一体化技术，研究气井的地质勘探、钻完井，生产技术及环境保护技术等方面，以及如何加强工程和地质一体化，提高页岩气开发效率。
页岩气开发开采技术
01
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通过引进、消化，结合国内实际，形成了一套针对页岩气藏压裂投产技术。
安东的合作伙伴（亚太地区唯一）ELY公司是一家专业从事页岩气藏压裂改造的服务公司，在页岩气藏清水压裂改造方面具有丰富的经验。 ELY主要从事完井、增产作业、油藏等领域的整体设计、现场施工作业及现场监督。 在页岩气压裂方面，ELY也具有20多年的研究经历以及超过1000口页岩气井的现场压裂经验。 在页岩气压裂服务的公司包括Chevron USA Production 、 Shell Oil Company、 Shell Western E&P, Inc、Mitchell Energy等等。
1.2～1.6
1.6～2.6
0.4～1.1
TOC，%
4.5
4～9.8
0.5～4.0
1～14
1～20
1～25
0.45～3.5
1.7～3.75
1.88～9.36
>2
石英+钙质%
35～50
60～80
20～41
50
50～70
40～55
35～45
总孔隙度，%
4～5
2～8
8～9
3～9
9
10～14
3～5.5
目 录
添加标题
页岩气藏特点
添加标题
安东页岩气服务能力
添加标题
页岩气资源分布
添加标题
页岩气开发技术
致密性和天然气的特性要求页岩气开采最大程度地暴露页岩地层到井眼的接触面积，需要的主要技术如下：
天然气开采及集输工艺技术分析
天然气开采及集输工艺技术分析摘要：天然气的开采以及集输是当下石油资源开采过程中非常重要的一部分工作，要重视这部分工作，通过各种措施力求改进这部分的工作现状，这样才能够推动天然气开采工艺不断完善和发展。
本文对天然气的开采和技术工艺技术方面的工作进行了总结。
关键词：天然气，开采技术，集输工艺1前言天然气开采和油气集输是油气开采的重要工作内容。
其工艺流程相对复杂，易受各种因素影响。
如果控制不当，不仅会对集输效率产生很大影响，而且容易引发各种安全事故。
在天然气工艺流程的生产过程中，生产出的混合气首先通过管道输送至处理站，通过油气处理流程对天然气进行有效分离。
经过相应的除杂处理，达到使用标准。
处理后的天然气将被输送至储罐。
最后，将选择合适的天然气运输工艺，将天然气输送给客户。
天然气从井口到处理厂有多种集输工艺。
拟采用的工艺技术需要从技术、经济等方面综合考虑。
2 天然气开采技术研究在气井中常常存在地下水流入井底的情况，但是当气井的产量不高时，井中的流体的数量相对较多时，容易产生积液，它的存在将会产生回压，限制气井的生产能力，有时甚至会导致气井完全关闭。
所以我们要排水采气，就是排除气井中多余的积液，使气井恢复正常生产能力。
2.1 优选管柱排水采气技术在天然气开采的中后期，气井的产气量必然会不断降低，导致排水能力的下降，而优选管柱排水采气工艺就是在利用管柱的重新调整，提高排水的能力，以便充分利用自身力量完成排水采气的目的。
相对来说，此种技术在实施上较为便捷，使用期长，成本少，不需要额外过多的投资，充分利用自身能力实现排水采气的一种开采技术，2.2 泡沫排水采气技术泡沫排水采气技术适用于弱喷、间喷气井，通过利用利用井内的气体或注入泡沫剂，降低积液表面的张力，使得液体以泡沫的方式快速上升到地表，达到最终排液采气的目的，在这过程中，泡沫助剂的添加比例不可超过总体的30%，总的来说，此种技术带来的经济效益较为明显。
2.3 增压开采技术面对相对分散和地理环境较为复杂的气井，可以采取压缩机增压开采，增压开采又可分为单井增压和集中增压，针对储量较大的低压气井，通常采取前者，用来降低井口的流动压力，实现稳定和谐的生产状态。
油气集输工艺技术分析
油气集输工艺技术分析Analysis on Oil and Gas Gathering and Transportation Technology摘要在我国石油事业的建设中，油气集输是非常重要的一项工作，其主要将我们日常油田开采工作中所采集的石油以及天然气等资源进行一系列的加工、收集。
在本文中，将就我国的油气集输工艺技术进行一定的分析与探讨华北油田采油五厂的油藏具有“三高”特点，油气集输工艺多采用三管伴热方式集油，耗能高、管理难度大。
针对现场实际情况，分别从集油工艺、地热资源利用及发电余热回收等方面出发，采用了常温集输、双管掺水、高温地热井的开发利用和发电余热回收等油气集输技术，全面实施节能降耗措施，取得了显著的经济效益和社会效益。
截至2014年底，累计节约燃油达8500 t。
华北油田第五采油厂位于冀中南部地区，油田分布在河北省的 3个地区、8个县市，具有点多、线长、面广的特点。
开采的油藏具有“三高”特点，即原油黏度高、含蜡高、凝固点高，原油物性差，属中高黏度油藏。
全厂共有 579口油井、251口水井和 85.37 km 输油管线和93.4 km 输气管网。
油井地面集输工艺多为三管伴热集油模式，油田生产中耗能高、管理难度大。
自 2011年以来，针对不同的油田和区块不同的油品物性及现场实际情况，分别从集油工艺、地热资源利用及发电余热回收等方面出发，全面实施节能降耗措施，取得了显著的经济效益和社会效益，4年累计节约燃油达8500 t。
1 双管掺水集油工艺深南油田共包括泽70、泽10和深南3个断块油田，有油井110口，开井81口。
原油经8座计量站计量后集中在深一联合站处理。
深一联的日处理液量1235 t，日处理油量495 t，水量740 t。
油田生产的主要特点：1）原油物性较差，黏度高，属稠油油藏。
2）该地区地表水较浅（仅为 80 cm），易对管线造成腐蚀。
3）单井集油方式全部采用三管伴热集油工艺。
4）站内脱水采用电脱水处理工艺。
页岩气田气举排水采气工艺方法比较及应用
页岩气田气举排水采气工艺方法比较及应用摘要：与天然气相比，页岩油的开发具有开采寿命长、生产周期长的优势。
产出的页岩油大多宽、厚，通常产油量很大。
但在实际勘探开发中，井内常会出现凝析油或采出水流至井底的情况。
生产高压油时，井底油液流速高，井内液体少，水会被气体携带至地面。
是利用技术和法则的规律，有效释放水井和井附近地层的混合液，并再次具有更大的生产能力的措施。
关键词：气举；排液；压缩机；天然气1气举方法选择气举是将产层高压气或地面增压气连续地注入油管/套管内，给来自产层的井液充气，使气、液混相，以降低管柱内液柱的密度，扩大生产压差，提高举升能力。
气举方式选择的主要影响因素有：井的产量、井底压力、产液指数、举升高度及注气压力等。
气举时，减小生产压差，能有效缩短气举时间、提高气举成功率。
可通过以下三种方式实现：①边气举边放喷——减少管网中回压。
②先打压后气举放喷——针对下倾井、水平段有较多积液的井有较好的效果，低压井一般打压至5-8MPa。
③泡排+气举组合工艺——泡排剂能降低井筒积液密度，减少气举压力。
气举注气方式一般有油管注气、环空注气两种。
油管注气时间相对较短，能较迅速的举出管斜处积液。
但存在掏空程度不彻底、井筒滑脱损失大等问题。
环空注气虽气举时间长，但掏空程度、井筒滑脱等优于油管注气。
气举时，也可采用连续气举或间歇气举。
井底压力和产能高的井，通常采用连续气举生产。
井底压力及产能较低的井，可采用间歇气举。
2天然气压缩机压缩气举2.1工艺流程设计天然气压缩机压缩气举是将积液井或临井产出的天然气，经过气液分离后输送给天然气压缩机，加压后输送到油管/油套环空内的一种气举方式。
可选气源有本井气的回注气、邻井产出气、干线气3种。
本井气做气源时，不适用于低产井及水淹停产井。
邻井产出气做气源时，除对井距有一定要求外，压缩机设备还需有较好的砂、水分离装置。
干线气由于已完成脱水，则一般不需要此类装置。
根据实际情况，合理选择气举的气源是车载式或者固定式压缩机气举工艺成功应用的关键。
论页岩气田地面工程进展及工艺
论页岩气田地面工程进展及工艺页岩气是一种非常重要的天然气资源，其地面工程进展和工艺方面的研究对页岩气田的开发和利用具有重要意义。
随着页岩气产业的快速发展，国内外对页岩气田地面工程进展及工艺的研究成果越来越丰富，本文将就该领域近年来的研究进展和工艺进行综述。
一、页岩气田地面工程进展1. 地表设备及工程建设页岩气田地面工程建设是页岩气田开发的起始环节，包括工程设备的选型、施工技术和作业管理等。
近年来，随着我国页岩气田的开发进展，地面设备和工程建设方面取得了一系列进展和成果。
在地面设备方面，我国大力推广了先进的钻井、采气设备，如高效顶管钻井机、高效泄漏防治技术及气体收集设备等。
在工程建设方面，取得了一系列成果，如地表工程对页岩气开发的重要性日益突出；培育一批技术攻关团队，积极开展地面工程技术研究；通过实践经验，建立了一系列科学的地面工程管理体系和技术标准。
2. 地面环保和安全技术页岩气田开发的过程中，地面环保和安全问题是首要解决的问题。
过去，页岩气田地面工程建设往往带来了环境污染和安全隐患，影响了地方社会经济的可持续发展。
近年来，随着技术的不断进步和政策的不断改善，国内外在地面环保和安全技术方面积极探索和研究，取得了显著的进展和成果。
具体包括：推广应用环保型钻井液技术，减少了地面有害物质的排放；加强环境监测和管控，实现了对废水、废石油和生活垃圾的全面治理和回收利用；建立了一套完善的安全生产管理体系，有效降低了作业安全事故率。
3. 地面智能化和信息化随着科技的不断进步和信息化技术的迅速普及，地面智能化和信息化已成为页岩气田地面工程建设的发展方向之一。
近年来，国内外在地面智能化和信息化方面进行了大量的研究和应用工作。
具体表现在：推广应用无人驾驶钻机和智能螺杆泵技术，实现了钻井和采气作业过程的自动化和智能化；研发了一批地面数据采集和分析软件，为地面作业的过程监控和管理提供了良好的技术支持；建设了一批数字化页岩气田地面作业中心，实现了数据共享和信息交互的快速和准确。
页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气是一种嵌入在坚硬页岩岩石中的天然气资源，开采难度大、成本高。
目前页岩气的开发一般经历以下几个阶段：勘探、开采、压裂和集输。
其中地面配套集输工艺技术是页岩气开发的重要环节，其主要任务是将从页岩气井中产出的气体进行处理、净化和输送。
1. 气体处理技术
页岩气中含有大量的杂质气体，例如二氧化碳、硫化氢等，这些杂质气体对生产设备和管道有腐蚀作用，因此需要进行气体处理。
通常采用脱硫、脱水、除尘等技术对页岩气进行处理，使其达到输送要求的纯净度。
2. 压缩技术
由于页岩气地质条件复杂，产气量低、开采难度大，因此需要将产出的页岩气进行压缩，以提高气体的压力，便于输送。
3. 运输技术
页岩气通常需要远距离运输，因此需要设计合理的输气管道和气体运输车辆，确保气体运输的安全和高效。
4. 储存技术
页岩气的需求量随季节和市场变化，因此需要设计合理的储气设施，以便在需求高峰时段进行调剂。
5. 控制技术
为了保证页岩气开发地面配套集输工艺技术的安全稳定运行，需要设计合理的控制系统，对各个工艺环节进行精确控制。
1. 自动化技术
随着自动化技术的不断发展，页岩气开发地面配套集输工艺技术也将逐渐实现自动化控制，提高生产效率和安全性。
页岩气开发地面配套集输工艺技术将逐渐引入节能、环保技术，降低能耗和环境污染。
四、结论
页岩气开发地面配套集输工艺技术是页岩气开发的重要环节，其发展已成为行业的一个重要趋势。
未来，随着技术的不断进步和发展，页岩气开发地面配套集输工艺技术将迎来更好的发展前景，为页岩气产业的发展贡献力量。
页岩气田地面集输与处理工艺方案研究
页岩气田地面集输与处理工艺方案研究
何明星
【期刊名称】《中国储运》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】随着社会的不断发展,页岩气的需求地位也越来越重要,而在天然气开采过程中最重要的便是需要不断地提高页岩气田的地面集输与处理工艺水平,通过提高
开采水平来进一步提升页岩气开采的质量和效率,从而以此来达到推动页岩气相关
行业快速发展的目的。
因此本文将通过页岩气田地面集输系统、页岩气田地面集输与处理工艺以及页岩气田地面集输技术等几个方面的内容对其进行具体的研究分析。
【总页数】2页(P98-99)
【作者】何明星
【作者单位】四川长宁天然气开发有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】P61
【相关文献】
1.迪那2气田地面集输及处理工艺技术
2.雅克拉凝析气田地面集输与处理工艺技术
3.涪陵页岩气田一期产建地面集输系统研究
4.搞好油气田地面工程建设和管理提
高油气田开发整体效益——在油气集输及处理工艺技术座谈会上的讲话(节选)5.致密气田地面集输工艺优化与井下节流工艺方案标准化设计
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低压页岩气井临时集输工艺风险分析
ｘ气 井所 处 页岩 气 区 块 气井 数 量 较 少 ， Ｃ Ｎ Ｇ拉 气 点 尚未建 成 ， 因此 ， 采 用 长 管 拖 车 进 行 临 时集 输 。
的集 输安 全 ， 有 必要 对 其 进 行 风 险分 析 并 提 出 防护
措施 。
此 类 集输方 式 在 其他 页岩 气 井 中也 有 运 用 ， 但是 ｘ
元之前设 计 了三级 进气 气液 分离罐 和过 滤器 。三 级 进气气 液分 离罐 的作用 是 防止经过 分离 器和 脱水 装
参数 见表 ２ 。
表２ Ｃ Ｎ Ｇ８管 长 管 拖 车性 能 参数
项目 执 行 标 准
钢 瓶 规 格
参
数
置之后 剩余 的液 体 影 响 压缩 效 果 ， 将 部 分液 体 冷 凝 下来排 走 ， 同 时也 用 于 管路 的保 温 。而过 滤 器 的作
节 流 阀 ７降压 后 进 入 到 排 气 过 滤 器 ８ ， 过 滤 掉 天然
（ １ ） Ｃ Ｎ Ｇ压缩 机
ｘ页岩气 井采 用 的是往 复型 压缩 机 。该 压缩 机 是一 种全平 衡 型 、 往 复活 塞式 可变 工况压 缩机 ， 采 用 最新 压缩 机设 计 制 造 技术 ， 具有 转 速 高 、 结构紧凑、
理论提出安全防护措施 。
关键词 ： 页岩气 ； 低压页岩气井 ； 临时集输工艺 ；风险分析 ； Ｆ ｏ ｒ Ｓ ｆｅ ａ ｔ ｙ
中图分类号 ： Ｔ Ｅ ８ ６ ６ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ３—１ ９ ８ ０ （ ２ ０ １ ３ ） Ｓ １ —０ ０ ２ １— ０ ４
携 带 的高压 气瓶 当中 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ８—２ ０
页岩气排采工艺标准化的实践与思考
页岩气排采工艺标准化的实践与思考曾琳娟1 蒋 密1 王 强2 王庆蓉1（1.中国石油西南油气田分公司工程技术研究院；2.中国石油西南油气田分公司气田开发管理部）摘 要：页岩气排采工艺标准化是天然气需求量高速增长下的必然趋势，对页岩气排采工艺的选择与实施具有重要的指导意义，满足页岩气高效开发和技术发展的需求。
本文聚焦生产问题，立足页岩气生产特征和排采工艺应用情况，着力规范页岩气排采工艺优选与设计、应用与维护以及效果评价，阐述了页岩气排采工艺标准化建设的实践经验与成效；在此基础上，提出了完善页岩气排采工艺标准化建设的思考与意见，为进一步提升标准水平，规范指导页岩气全生命周期排采工艺的选择、实施与效果评价等提供参考。
关键词：页岩气，排采工艺，标准化Practice and Thinking on Standardization of Shale Gas Drainage andProduction ProcessZENG Lin-juan1 JIANG Mi1 WANG Qiang2 WANG Qing-rong1（1. Engineering Technology Research Institute of PetroChina Southwest Oil & Gasfield Company;2. Gas Field Development Management Department of PetroChina Southwest Oil & Gasfield Company）Abstract: The standardization of shale gas drainage and production process is an inevitable trend with the rapid growth of natural gas demand. It has important guiding significance for the selection and implementation of shale gas drainage and production process. And it meets the needs of efficient development and technological development of shale gas. In this paper, focusing on production problems, based on the production characteristics of shale gas and the application of drainage and production process, efforts are made to standardize the optimization and design, application and maintenance as well as effect evaluation of shale gas drainage and production process. The practical experience and achievements of the standardization construction of shale gas drainage and production process are expounded. On this basis, thoughts and opinions on improving the standardization construction of shale gas drainage and production are put forward, which can provide reference for further improving the standard level, and standardizing and guiding the selection, implementation and effect evaluation of shale gas drainage and production process in the whole life cycle.Keywords: shale gas, drainage and gas production process, standardization作者简介：曾琳娟，硕士，工程师，主要从事采气工程生产科研工作。
页岩气开发地面配套集输工艺技术探讨
用 。考虑到生产 和开发 高度 的不确定性 ， 建立全生命周
期的系统模 型 ， 优化设置 ， 气液混输 、 气 液 分 输 及 干湿 气
有开采 寿命长 、生产初 期压降快 和生产 周期长等 特点 。
输送方 案合理搭 配。
牧 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ４ — ２ ８ 基金项 目： 富顺 区块 试 采 项 目（ ￥ ２ ０ １ ０ — ３ １ Ｄ） 作者简介 ： 黄 静（ １ ９ ７ ８ 一 ） ， 女， 四Ｊ Ｉ Ｉ 宜宾人 ， 工程师 ， 学士 ， 主 要从 事 天然 气 内部 集 输 研 究 与设 计工 作 。
ｌ 油 与 储 运 ｌ ｏ ９
页岩气开发地面配套集输工艺技术探讨
黄 静 许 言 边文娟 余 洋 陈 静
成都 ６ １ ０ ０ ４ １ 中国 石油集 团工程 设计 有 限责任 公 司西南 分公 司 ， 四川
摘 要 ： 随 着 常 规 天 然 气 资 源 不 断减 少 ， 能 源 需 求不 断 增 加 ， 页 岩 气作 为 巨大 的潜 在 非 常 规 天
１ ０ Ｉ Ｎ 天 Ａ Ｔ
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ｌ ２ ０ １ ３ 年 １ ０ 月
按 比例 注 入 抑 制 剂 。
Ｍ 区 块 井 口压 力 最 高 达 ６ ２ＭＰ ａ ， 井． ２ ． １ 单井 站 工 艺
通 常页岩气 产水量 较少 ， 凝 析 的水 量 取 决 于 储 层 内 压 裂 作 业 情 况 ，回 流 水 第 一 周 通 过 处 理 设 施 的 量 较 少 。 预 测 单 井 气 田水 产 量 １ ２ ｍ ３ ／ ｄ左 右 ，不 排 除 凝 析 油 存 在 。
２ 气 田配套 工 艺 技 术
２ ． １ 集输 工 艺技 术
涪陵页岩气集输工艺适应性分析和优化措施
涪陵页岩气集输工艺适应性分析和优化措施作者：谢成杰来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第05期摘要：本文对涪陵页岩气一期50亿产能建设进行了回顾，结合实际生产过程中存在的问题，对页岩气集输工艺的适应性进行了分析，对清管、放空规模等一期存在的问题进行了优化调整，为后续二期实施提供技术支持。
关键词：非常规天然气；页岩气；集输工艺；计量方式；清管；放空1 一期集气工艺的回顾与思考目前国内规模开发的页岩气田有中石化涪陵、中石油威远、中石油长宁页岩气田，下面分别就3个气田的集输方式进行论述，通过不同气田集气工艺和现场运行情况，回顾涪陵一期集气工艺是否有优化的可能性。
1.1 中石化涪陵总体集气工艺：一期采用“高压采气，中压集气，集中处理”湿气输送集输工艺，采气管线设计压力42MPa，集气站、脱水站、集气管网设计压力6.3MPa。
投产模式：前期试采与正常生产流程合一，初期井口放喷，测试求产约7-8天后接入生产流程，主要是减少放空量，节约资源，初期返排率较低。
1.2 中石油长宁总体集气工艺：采用“单井轮换计量、湿气输送、平台建站、平台增压、集中脱水”方案。
站场工艺：井口针阀一级节流（≤32MPa）→桥管（35MPa）→除砂器（DN50 PN35）→水套炉（35/50 35/20）→分离器（DN800 PN10 DN600 PN8.93）→（预留增压）→外输至下游站（7.5Mpa）。
投产模式：平台井组整体投产，外管先期建设，保证气井及时投产。
通过临时流程实现气井的快速投产，长宁采用临时流程试采2月左右，之后接入正式生产流程。
1.3 中石油威远总体集气工艺：采用分阶段设置流程方式。
①气井开采初期即排液期间气井采用临时生产流程，就地除砂、加热、分离后进行就地计量，再输至下游井站或集气总站；②排液完成，则拆除临时生产流程，产气经轮换计量后气液混输至下游井站或集气总站。
（注：威远采用租用测试流程，在井口压力下降至10MPa以下，进行交接，接入正式生产流程，最长租用生产时间不超过6个月，日租金8000元/天。
页岩气开发的地质与工程一体化技术
页岩气开发的地质与工程一体化技术曾义金【摘要】页岩气储层非均质性强，实现工程技术与储层条件的最佳匹配，是实现页岩气经济有效开发的关键。
分析了我国页岩气开发中存在的主要问题，阐述了页岩气储层特征分析方法及关键技术，从地质与工程一体化的角度，系统论述了针对于页岩气储层特征的工程技术思路和方法，建立了页岩气地质与工程一体化的技术体系。
%Because of the strong heterogeneity of shale gas reservoir ,the key to economic and effective shale gas development is to achieve the best match between engineering parameters and reservoir condi-tions .In this paper ,the analysis of problems during shale gas development in China has been obtained ;the analysis methods and key technologies of shale gas reservoir characteristics have been elaborated .From the view of integration of geology and engineering ,the technical idea and methods of engineering closely related to shale reservoir characteristics have been discussed systematically ,and the shale gas geology and engi-neering integration technology system has been established .【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】6页(P1-6)【关键词】页岩气;地质参数;工程技术;一体化【作者】曾义金【作者单位】中国石化石油工程技术研究院，北京 100101【正文语种】中文【中图分类】TE22页岩气在全球范围内分布广泛，且开发潜力巨大。
工程技术角度分析页岩气开采
工程技术角度分析页岩气开采页岩气已成为全世界非常规油气资源勘探开发的重点领域。
由于页岩气具有区别于常规气藏的显著特性，导致页岩气资源勘探开发成为一个庞大的系统工程，涉及复杂的技术体系，最主要的不同之处在于将工程技术前移至页岩气资源评价和开发过程。
水平钻井、滑溜水多段压裂、裂缝检测等一系列关键技术的突破是美国页岩气近年来飞速发展的重要原因。
中国非常规油气藏潜力很大，不同机构的评价结果表明，中国陆域页岩气可采资源量很大，是常规天然气资源量的1.1~2.4倍。
目前，中国页岩气第二轮招投标已顺利结束，距离实现65亿立方米/a产量目标只有不到3年的时间，多个区块页岩气的勘探及评价即将陆续展开。
目前，页岩气水平井分段压裂已占单井建设投资的40%~50%,进一步体现了工程技术的重要性。
为此，在勘探开发过程中提出了工程技术的早期介入、合理应用和深入理解，以有助于页岩气的资源评价。
1 页岩气储层压裂机理及实现策略1.1压裂改造原理页岩气之所以能在页岩气中存留，缘于页岩极为致密的孔隙结构和极低的渗透率。
页岩气储层中天然气基本无法运移到井筒，其主要原因在于2个方面:1.天然气分子直径在页岩气纳米级孔隙中运移难度大。
甲烷的分子直径大小是:0.40nm，乙烷的分子直径大小是0.44nm，而页岩的孔隙大小是0.5~100nm，远远小于砂岩的孔隙(大于1μm)。
对于孔隙直径较小的页岩，天然气基本是无法运移的。
即使孔隙直径在100nm的页岩，天然气的运移难度也较大。
2.天然气在致密孔隙结构中运移时间较长。
理论研究表明，基质渗透率在0.000001mD时，流体穿透100m基质流入井筒需要的时间将超过1Ma。
因此，页岩气得以开采利用，必须通过水力压裂在页岩储层里形成具有相当大体积、形态分布复杂、具有一定渗透能力的裂缝网络体系，使页岩气通过这个裂缝网络体系流入到井筒。
页岩气压裂与常规压裂形成的双翼对称的平面张开缝不同，页岩气压裂(或称之为“体积改造”)旨在形成相互交错的复杂的“网络”裂缝体(含张开缝和剪切缝)，增加平面与纵向上的储层改造体积SRV(stimulated reservoir volume)，达到与页岩最大裂缝接触面积，提高初始产量和最终采收率。
页岩气采气井口集气工艺的设计与计算
页岩气采气井口集气工艺的设计与计算李佳轩;宋爽【摘要】与常规天然气开发相比,页岩气具有产量和压力衰减速率快、气井初期压力高产出水量大等井口物性特征,这些特征使得页岩气的地面集输工艺与常规天然气有所不同.通过对某页岩气田A区块的采气井口集气工艺的设计与计算,计算得到节流压力、节流阀直径、节流前后温度等参数,判断采集气过程能否生成水合物.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2015(044)012【总页数】3页(P2889-2891)【关键词】页岩气;集气工艺;加热节流;水合物【作者】李佳轩;宋爽【作者单位】大庆第一中学,黑龙江大庆163458;东北石油大学,黑龙江大庆163318【正文语种】中文【中图分类】TE357页岩气蕴藏于页岩层中，是一种重要的非常规天然气资源，组分以CH4为主，含有少量C2H6、C3H8等烃类气体，同时存在N2、CO2等非烃气体。
目前在美国页岩气革命的影响下，我国也开始大力发展页岩气产业，对页岩气的开发和地面工程技术进行探索和研究。
页岩气井一般在初期产水量较大，在生产过程中极易产生水合物，对页岩气井的正常开采有较大影响；另一方面目前已经投产的一些页岩气井，初期采气压力较高后期压力衰减快，对地面节流等技术也提出了较高要求。
因此对页岩气田的井口集气工艺进行科学的设计计算与分析是很有必要的。
页岩气开发初期压力较高，达20 MPa以上，因此大多数情况下须进行井口节流或井下节流［1］，节流过程会引起相应温降而引发生成水合物的可能性很大，水合物的生成易堵塞管道，影响后续输送，造成经济损失，因此抑制水合物的生成对页岩气集输过程的平稳运行有很重要的意义。
水合物形成条件［2］一般有三点：页岩气的含水量饱和；低温高压的状态；气体压力的波动等流动条件的突变。
针对水合物生成条件有三种抑制水合物生成的方法：限制节流程度；在节流前对页岩气进行加热；加注甲醇等水合物抑制剂。
根据水合物抑制方法，目前我国气田主要采用以下几种井口集气工艺来防止水合物的生成：（1）井口加热节流中压集气工艺［3］井口加热节流中压集气工艺是指在页岩气井井口对采出气进行加热和节流，节流后达到中压压力级制的工艺。
油气集输工艺技术论文
油气集输工艺技术论文油气集输工艺技术论文油气集输工艺技术论文【1】摘要：在我国石油事业的建设中，油气集输是非常重要的一项工作，其主要将我们日常油田开采工作中所采集的石油以及天然气等资源进行一系列的加工、收集。
在本文中，将就我国的油气集输工艺技术进行一定的分析与探讨。
关键词：油气集输;工艺;技术0 引言近年来，我国的油田事业得到了较大程度的发展，而油气集输则是其中非常关键的一项工作。
对于油气集输来说，其所具有的特点同我们日常石油开采过程中的勘探、钻井以及采油等一系列工艺存在较大的不同，其面线广、油田点多，且我们在对其进行生产时还会不同程度地存在着易燃易爆以及高温高压等隐患，无论是工艺流程还是生产作业都存在一定的难度。
对此，就需要我们在实际油气开采的过程中能够对油气的集输工作引起充分的重视，并努力提升油田的油气集输水平。
1 我国目前油气集输行业的现状1.1 原油脱水技术在油气集输这项工作中，其中最为关键、也是最为重要的一个环节就是对于原油的脱水技术。
在我们对原油脱水过渡层进行处理时，不但具有非常繁杂的流程，而且还必须使我们能够具有良好的处理效率，进而获得更好的处理效果。
在其它国家，目前对其处理的方式主要有将原油首先进行排除之后再对其进行处理，虽然我国也使用了这种处理方式，但是由于我国无论是技术上还是经验上对于该项技术的应用都存在一定的不足，在对其实际处理时对于过渡层的处理效果不是非常令人满意。
同时，我国在原油脱水方面所使用的另一种方式就是借助游离水脱除器的应用，虽然其能够在一定程度上起到原油脱水的效果，但是其也由于不能够对高含水油进行充分的利用，以及自身结构方面的问题而使我们能够获得的效果也较为有限。
目前，我国对这种设备也正处于一个积极的研发阶段，并不断提升该设备的作用效果。
1.2 原油集输工艺近年来，油气集输工艺在我国油田开采中所具有的地位以及重要性在不断升高，对于这种情况的出现，不但是因为我国近年来关于油田开采项目无论是规模上还是数量上都得到了很大的提升，而且我国的很多油田也处于一个高含水期的阶段，而这就使得我国目前的油田开采技术对于油气集输工艺具有了更高的需求。
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页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气是一种非常重要的石油资源，具有丰富的储量和广泛的分布。
为了有效开发和
利用页岩气资源，需要建立完善的开发工艺和配套设施。
本文将对页岩气开发地面配套集
输工艺技术进行分析，并注重其在中国的应用。
页岩气开发地面配套集输工艺技术主要包括采气、处理、储存和输送等环节。
首先是
采气过程，主要有钻井、完井和压裂等工艺。
钻井是为了在地下钻探井眼，以便获取页岩气。
完井则是通过一系列操作使井口和地下天然气层连接起来，以便释放和收集气体。
压
裂是一种人工刺激地下岩石层的方法，通过注入高压液体使岩石层发生裂缝，方便气体流出。
然后是气体处理过程，主要有除水、除尘、除硫和脱蜡等工艺。
由于页岩气中含有大
量的水和杂质，需要通过除水和除尘工艺进行处理，以便提高气体的纯度和品质。
除硫和
脱蜡工艺则是为了去除气体中的硫化物和蜡质，以满足环保和使用要求。
接下来是气体储存过程，主要有罐装、液化和储气库等工艺。
罐装是将气体装入压力
罐中，用于短期存储和运输。
液化是将气体冷却至其临界温度以下，以便转化为液态气体，方便长期储存和运输。
储气库则是将气体注入地下储层中，以便长期储存和供应。
最后是气体输送过程，主要有管道输送和船运等工艺。
管道输送是通过建设管道网络
将气体从生产地输送到消费地，是最常用的气体输送方式。
船运则是将气体装载到特殊的
船只中，通过海上运输到各地。
在中国，页岩气资源十分丰富，但开发难度较大。
目前，中国已经建立起了一整套完
善的页岩气开发地面配套集输工艺技术体系。
中国的页岩气开发工艺技术主要包括先进的
钻井和完井技术、高压液体压裂技术、高效的气体处理设备、先进的储存和输送设施等。
这些技术已经在中国的多个页岩气田得到了成功应用，为页岩气的高效开发和利用提供了
技术支持。
页岩气开发地面配套集输工艺技术在页岩气资源的开发和利用中起着至关重要的作用。
通过建立完善的采气、处理、储存和输送工艺，可以高效地开发和利用页岩气资源，为国
家能源安全和经济发展做出贡献。