页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气开采工艺流程
页岩气开采工艺流程一、引言页岩气作为一种非常重要的能源资源，在近年来逐渐受到全球范围内的关注。
开采页岩气需要经过一系列复杂的工艺流程，本文将从地质勘探、钻井、压裂等方面进行详细的探讨。
二、地质勘探地质勘探是页岩气开采工艺流程的第一步，通过对地质结构和组成进行研究，找出潜在的页岩气储集层。
地质勘探主要包括以下几个步骤：1. 地质调查和野外地勘通过对地质环境的调查和野外地勘，了解地质构造和气藏地层的性质，确定最有潜力的勘探区域。
2. 电磁法和地震勘探应用电磁法和地震勘探技术，获取有关地下构造和岩层分布的信息，确定潜在页岩气储集层的位置和规模。
3. 钻孔勘探和岩心采集进行钻孔勘探并采集岩心样品，通过地质分析和实验室测试，确定岩层的物性参数和含气量，评估潜在页岩气资源的储量和可采性。
三、钻井钻井是页岩气开采的重要环节，其主要目的是将钻孔直接打入页岩气储集层，以便后续的液压压裂等工艺操作。
钻井工艺流程包括以下几个步骤：1. 钻井设备的安装和调试安装和调试钻井平台、钻井设备和测井设备等，保证钻井过程的安全和顺利进行。
2. 钻井井眼的清洁和完整性检查通过注水、旋转、冲洗等操作，清除钻井井眼中的杂质和碎屑，检查井眼的完整性和稳定性。
3. 钻头的下套和钻井液的循环将钻头下套到井眼底部，同时通过钻井液的循环，冷却钻头并带走钻孔中的岩屑和碎屑。
4. 钻井井壁的固井在钻孔完结后，通过泥浆注入等工艺，加固钻井井壁，保证钻井的稳定性和安全性。
四、压裂压裂是页岩气开采的关键环节，通过应用高压水和助剂，将岩石裂缝扩展，释放出储存在岩石中的气体。
压裂工艺主要包括以下几个步骤：1. 设备准备和设置准备和设置压裂设备和管道，保证高压液体的输送和喷射。
2. 压裂液的配制将水、助剂和砂浆等材料按照一定比例配制成压裂液，以提高压裂效果。
3. 施工和监测通过高压泵将压裂液注入岩石中，同时监测压裂过程中的压力变化、流量和裂缝扩展情况。
4. 压裂液的回收和处理回收压裂液并进行处理，以便重复利用或安全排放，减少环境污染和资源浪费。
页岩气开采工艺流程
页岩气开采工艺流程一、前期准备1.1 选址选址是页岩气开采的第一步，需要考虑地质条件、气藏规模、市场需求等因素。
1.2 勘探勘探是确定气藏规模和分布的关键步骤，包括地质勘探和钻探勘探两个阶段。
地质勘探主要是通过地震勘探、电磁法勘探等手段来确定气藏的位置和规模；钻探勘探则是通过在地下钻取孔道来获取气藏的物理性质和构造信息。
1.3 设计方案根据勘探结果，制定合理的开采方案。
开采方案需要考虑到气藏特点、开采方式、工艺流程等因素。
二、基础设施建设2.1 道路建设道路建设是为了保障运输效率和安全性，需要建设公路或铁路等交通基础设施。
2.2 供水供电建设供水供电建设是为了保障生产用水和电力供应，需要建设水源井或输水管道，并接入当地的电力网。
2.3 生产区域建设生产区域建设包括钻井平台、生产井、水处理设备、压缩机站等设施的建设。
三、钻井3.1 钻井前准备钻井前需要进行地面布置，包括建设钻井平台、搭建钻机架等。
3.2 钻探过程钻探过程中需要使用专业的钻机设备，通过旋转和冲击来打通岩石层，形成孔道。
3.3 钻井液处理在钻探过程中需要使用钻井液来冷却和清洗孔道，同时还要承担输送岩屑和防止地下水渗入的作用。
因此，需要对钻井液进行处理和回收。
四、压裂4.1 压裂前准备在完成钻孔之后，需要将压裂设备运输到现场，并进行基础设施建设，包括搭建压裂平台等。
4.2 压裂过程在压裂过程中，需要将高压液体注入到岩石层中，以使其破裂并释放出气体。
这个过程需要使用专业的压裂泵和管道系统。
4.3 压裂液回收处理在压裂过程中，需要使用大量的压裂液。
为了避免对环境造成污染，需要对压裂液进行回收和处理。
五、生产5.1 生产前准备在完成钻井和压裂之后，需要安装生产设备，并进行生产区域的布置。
5.2 气体采集气体采集是通过管道系统将气体从地下输送到地面，并进行加工和储存。
5.3 水处理在气体采集过程中，需要将地下水一起采集上来。
为了避免对环境造成污染，需要对水进行处理。
页岩气开采技术
据预测，到2030年，中国页岩气产量将达到150亿立方米，占国内天然气产 量的15%左右。随着国际合作和经验技术交流的加强，中国页岩气开采技术也将 逐步走向世界前列。
总之，世界页岩气资源和开采现状表明，页岩气已经成为全球清洁能源领域 的重要角色。中国作为页岩气资源大国，其发展前景在政策支持、市场需求和技 术进步的共同推动下十分看好。随着国内外合作和研发的深入进行，中国页岩气 产业将迎来更为广阔的发展空间，为推动全球清洁能源革命和应对气候变化作出 积极贡献。
总结
国内页岩气开采技术的不断进步和发展，为我国能源结构的优化和清洁能源 的发展提供了有力支持。本次演示介绍了国内页岩气开采技术的现状、技术创新 和未来展望。通过水平井技术和水力压裂技术的不断优化和创新，我国页岩气开 采成本降低、效率提高，
为实现清洁能源的规模化发展奠定了基础。随着技术的进一步突破和市场需 求的增加，国内页岩气开采的前景十分广阔。未来，需要继续加强技术研发和创 新，推动页岩气开采技术的进步，为我国的能源事业作出更大的贡献。
2、水平井技术
水平井技术已成为页岩气开采的重要手段。水平井能够增大储层暴露面积， 提高产能，并有助于降低生产成本。其原理是在垂直主井眼的基础上，侧钻出一 条或多条水平井眼，以实现对更大储层的开发。水平井技术的优势在于提高产能、 降低成本以及减少环境影响。然而，该技术的实施需要先进的设备和钻井技术， 同时对地质和工程要求较高。
3、水力压裂技术
水力压裂技术是页岩气开采过程中的一项关键技术。其原理是通过向储层注 入高压泵入的流体（通常是水和砂），使储层产生裂缝，进而释放出被困的天然 气。水力压裂技术的主要优点是提高产能、降低钻井成本和减少开发时间。然而， 该技术也存在一定的局限性，如对储层造成潜在损害、需要大量水资源以及可能 引起地质灾害等。
页岩气地面工程标准化设计
2019年32期设计创新科技创新与应用Technology Innovation and Application页岩气地面工程标准化设计杨洲（四川科宏石油天然气工程有限公司，四川成都610000）前言页岩气不同于油气田所产天然气，其多以游离和吸附状态存在，其所存储的条件导致其开采寿命和开采周期都较长，且页岩气的压力和产能衰减速率都较快，页岩气的这些特性导致了页岩气地面工程与常规气田的地面工程有着较大的不同。
结合页岩气的开采特点在页岩气地面工程的设计中将以“标准化设计、模块化建设”作为页岩气地面工程的设计理念实现页岩气的规模化和高效化的开采，以较低的成本完成页岩气的开采。
1页岩气地面工程设计所面临的难点相对于传统的油气田开采页岩气开发仍是一个新的领域，现今应用于页岩气的开采技术多借鉴与传统天然气的开发流程与模式，而页岩气开采的特殊性使得其需要与之相配套的页岩气地面工程，由于缺乏可供借鉴的经验致使页岩气地面配套技术仍处于探索与经验总结阶段，待妥善解决好页岩气地面工程设计中所面临的一系列问题将确保页岩气地面工程满足页岩气开采所需。
1.1集输规模未有明确界定。
页岩气由于其分散的存储条件在页岩气开采过程中会出现开采前期产气量高但不持续，在一段时间后快速衰落，页岩气开采前后期产量剧烈变化。
据美国页岩气开采数据显示，美国页岩气单井产量前期较高，其约占总量近8成的产量能够在不到10年的时间内快速开采完，而剩余的部分则需要长期、持续的开采。
与常规油气田稳定、持续的模式大为不同。
这就为界定页岩气地面工程集输规模带来了较大的难度。
1.2管网和场站布局变动性较大。
与常规油气田持续、稳定开采不同的是，页岩气开采具有较强的爆发性，其这一特想导致了为了获得较高的产量需要结合页岩气产能变化的特点适时的调整地面集输规模和场站布局，用以满足页岩气开采需求。
由于管网和场站布局变动性较大，将会对页岩气地面工程设计带来较大的影响。
1.3工程设备配套难度大。
页岩气开发的地质与工程一体化技术
页岩气开发的地质与工程一体化技术一、绪论1.1 研究背景1.2 研究意义1.3 研究目的1.4 研究内容1.5 研究方法二、页岩气地质勘探技术2.1 页岩气地质特征及分布规律2.2 地球物理勘探技术2.3 地震勘探技术2.4 测井技术2.5 岩石学分析技术三、页岩气井的钻井与完井技术3.1 页岩气井的钻井技术3.2 页岩气井的完井技术3.3 工程钻井与地质勘探的一体化技术3.4 页岩气井施工总成本的影响因素及对策分析四、页岩气开发与生产技术4.1 页岩气开发模式4.2 页岩气生产技术4.3 页岩气增产技术4.4 页岩气生产过程中遇到的问题及解决方案五、页岩气环保技术5.1 页岩气开发对环境的影响5.2 页岩气环保技术研究进展5.3 页岩气环保技术现状与发展趋势5.4 页岩气环保技术的应用六、总结与展望6.1 研究结果总结6.2 研究成果的应用6.3 研究的局限性和不足之处6.4 展望未来的研究方向。
一、绪论1.1 研究背景页岩气是指自然存在于页岩中的天然气储备资源，是伴随着人类社会的发展而不断增长的一种不可再生能源。
在能源资源充足、价格廉宜的基础上，页岩气对于现代能源体系的构建和经济社会的发展具有重要意义。
近年来，随着人们对传统化石能源的限制和环境保护的呼声越来越高，页岩气被广泛认为是一种清洁、低碳的新能源，具有优化能源结构、改善环境质量的双重作用。
1.2 研究意义页岩气开发处于资源探明和可商业开发的初期，开发难度较大，需要运用先进的技术手段进行勘探开发。
地质与工程一体化技术是页岩气开发的重要技术之一。
通过对页岩气储层的地质知识、钻井技术、完井技术和生产技术等方面的研究和应用，提高气井的产能，保障资源可持续开发利用，降低生产成本，进一步促进了页岩气产业的发展。
1.3 研究目的本文旨在探究页岩气开发中的地质与工程一体化技术，研究气井的地质勘探、钻完井，生产技术及环境保护技术等方面，以及如何加强工程和地质一体化，提高页岩气开发效率。
页岩气开发开采技术
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通过引进、消化，结合国内实际，形成了一套针对页岩气藏压裂投产技术。
安东的合作伙伴（亚太地区唯一）ELY公司是一家专业从事页岩气藏压裂改造的服务公司，在页岩气藏清水压裂改造方面具有丰富的经验。 ELY主要从事完井、增产作业、油藏等领域的整体设计、现场施工作业及现场监督。 在页岩气压裂方面，ELY也具有20多年的研究经历以及超过1000口页岩气井的现场压裂经验。 在页岩气压裂服务的公司包括Chevron USA Production 、 Shell Oil Company、 Shell Western E&P, Inc、Mitchell Energy等等。
1.2～1.6
1.6～2.6
0.4～1.1
TOC，%
4.5
4～9.8
0.5～4.0
1～14
1～20
1～25
0.45～3.5
1.7～3.75
1.88～9.36
>2
石英+钙质%
35～50
60～80
20～41
50
50～70
40～55
35～45
总孔隙度，%
4～5
2～8
8～9
3～9
9
10～14
3～5.5
目 录
添加标题
页岩气藏特点
添加标题
安东页岩气服务能力
添加标题
页岩气资源分布
添加标题
页岩气开发技术
致密性和天然气的特性要求页岩气开采最大程度地暴露页岩地层到井眼的接触面积，需要的主要技术如下：
天然气开采及集输工艺技术分析
天然气开采及集输工艺技术分析摘要：天然气的开采以及集输是当下石油资源开采过程中非常重要的一部分工作，要重视这部分工作，通过各种措施力求改进这部分的工作现状，这样才能够推动天然气开采工艺不断完善和发展。
本文对天然气的开采和技术工艺技术方面的工作进行了总结。
关键词：天然气，开采技术，集输工艺1前言天然气开采和油气集输是油气开采的重要工作内容。
其工艺流程相对复杂，易受各种因素影响。
如果控制不当，不仅会对集输效率产生很大影响，而且容易引发各种安全事故。
在天然气工艺流程的生产过程中，生产出的混合气首先通过管道输送至处理站，通过油气处理流程对天然气进行有效分离。
经过相应的除杂处理，达到使用标准。
处理后的天然气将被输送至储罐。
最后，将选择合适的天然气运输工艺，将天然气输送给客户。
天然气从井口到处理厂有多种集输工艺。
拟采用的工艺技术需要从技术、经济等方面综合考虑。
2 天然气开采技术研究在气井中常常存在地下水流入井底的情况，但是当气井的产量不高时，井中的流体的数量相对较多时，容易产生积液，它的存在将会产生回压，限制气井的生产能力，有时甚至会导致气井完全关闭。
所以我们要排水采气，就是排除气井中多余的积液，使气井恢复正常生产能力。
2.1 优选管柱排水采气技术在天然气开采的中后期，气井的产气量必然会不断降低，导致排水能力的下降，而优选管柱排水采气工艺就是在利用管柱的重新调整，提高排水的能力，以便充分利用自身力量完成排水采气的目的。
相对来说，此种技术在实施上较为便捷，使用期长，成本少，不需要额外过多的投资，充分利用自身能力实现排水采气的一种开采技术，2.2 泡沫排水采气技术泡沫排水采气技术适用于弱喷、间喷气井，通过利用利用井内的气体或注入泡沫剂，降低积液表面的张力，使得液体以泡沫的方式快速上升到地表，达到最终排液采气的目的，在这过程中，泡沫助剂的添加比例不可超过总体的30%，总的来说，此种技术带来的经济效益较为明显。
2.3 增压开采技术面对相对分散和地理环境较为复杂的气井，可以采取压缩机增压开采，增压开采又可分为单井增压和集中增压，针对储量较大的低压气井，通常采取前者，用来降低井口的流动压力，实现稳定和谐的生产状态。
页岩气田气举排水采气工艺方法比较及应用
页岩气田气举排水采气工艺方法比较及应用摘要：与天然气相比，页岩油的开发具有开采寿命长、生产周期长的优势。
产出的页岩油大多宽、厚，通常产油量很大。
但在实际勘探开发中，井内常会出现凝析油或采出水流至井底的情况。
生产高压油时，井底油液流速高，井内液体少，水会被气体携带至地面。
是利用技术和法则的规律，有效释放水井和井附近地层的混合液，并再次具有更大的生产能力的措施。
关键词：气举；排液；压缩机；天然气1气举方法选择气举是将产层高压气或地面增压气连续地注入油管/套管内，给来自产层的井液充气，使气、液混相，以降低管柱内液柱的密度，扩大生产压差，提高举升能力。
气举方式选择的主要影响因素有：井的产量、井底压力、产液指数、举升高度及注气压力等。
气举时，减小生产压差，能有效缩短气举时间、提高气举成功率。
可通过以下三种方式实现：①边气举边放喷——减少管网中回压。
②先打压后气举放喷——针对下倾井、水平段有较多积液的井有较好的效果，低压井一般打压至5-8MPa。
③泡排+气举组合工艺——泡排剂能降低井筒积液密度，减少气举压力。
气举注气方式一般有油管注气、环空注气两种。
油管注气时间相对较短，能较迅速的举出管斜处积液。
但存在掏空程度不彻底、井筒滑脱损失大等问题。
环空注气虽气举时间长，但掏空程度、井筒滑脱等优于油管注气。
气举时，也可采用连续气举或间歇气举。
井底压力和产能高的井，通常采用连续气举生产。
井底压力及产能较低的井，可采用间歇气举。
2天然气压缩机压缩气举2.1工艺流程设计天然气压缩机压缩气举是将积液井或临井产出的天然气，经过气液分离后输送给天然气压缩机，加压后输送到油管/油套环空内的一种气举方式。
可选气源有本井气的回注气、邻井产出气、干线气3种。
本井气做气源时，不适用于低产井及水淹停产井。
邻井产出气做气源时，除对井距有一定要求外，压缩机设备还需有较好的砂、水分离装置。
干线气由于已完成脱水，则一般不需要此类装置。
根据实际情况，合理选择气举的气源是车载式或者固定式压缩机气举工艺成功应用的关键。
论页岩气田地面工程进展及工艺
论页岩气田地面工程进展及工艺页岩气是一种非常重要的天然气资源，其地面工程进展和工艺方面的研究对页岩气田的开发和利用具有重要意义。
随着页岩气产业的快速发展，国内外对页岩气田地面工程进展及工艺的研究成果越来越丰富，本文将就该领域近年来的研究进展和工艺进行综述。
一、页岩气田地面工程进展1. 地表设备及工程建设页岩气田地面工程建设是页岩气田开发的起始环节，包括工程设备的选型、施工技术和作业管理等。
近年来，随着我国页岩气田的开发进展，地面设备和工程建设方面取得了一系列进展和成果。
在地面设备方面，我国大力推广了先进的钻井、采气设备，如高效顶管钻井机、高效泄漏防治技术及气体收集设备等。
在工程建设方面，取得了一系列成果，如地表工程对页岩气开发的重要性日益突出；培育一批技术攻关团队，积极开展地面工程技术研究；通过实践经验，建立了一系列科学的地面工程管理体系和技术标准。
2. 地面环保和安全技术页岩气田开发的过程中，地面环保和安全问题是首要解决的问题。
过去，页岩气田地面工程建设往往带来了环境污染和安全隐患，影响了地方社会经济的可持续发展。
近年来，随着技术的不断进步和政策的不断改善，国内外在地面环保和安全技术方面积极探索和研究，取得了显著的进展和成果。
具体包括：推广应用环保型钻井液技术，减少了地面有害物质的排放；加强环境监测和管控，实现了对废水、废石油和生活垃圾的全面治理和回收利用；建立了一套完善的安全生产管理体系，有效降低了作业安全事故率。
3. 地面智能化和信息化随着科技的不断进步和信息化技术的迅速普及，地面智能化和信息化已成为页岩气田地面工程建设的发展方向之一。
近年来，国内外在地面智能化和信息化方面进行了大量的研究和应用工作。
具体表现在：推广应用无人驾驶钻机和智能螺杆泵技术，实现了钻井和采气作业过程的自动化和智能化；研发了一批地面数据采集和分析软件，为地面作业的过程监控和管理提供了良好的技术支持；建设了一批数字化页岩气田地面作业中心，实现了数据共享和信息交互的快速和准确。
油气集输工艺技术论文
油气集输工艺技术论文油气集输工艺技术论文油气集输工艺技术论文【1】摘要：在我国石油事业的建设中，油气集输是非常重要的一项工作，其主要将我们日常油田开采工作中所采集的石油以及天然气等资源进行一系列的加工、收集。
在本文中，将就我国的油气集输工艺技术进行一定的分析与探讨。
关键词：油气集输;工艺;技术0 引言近年来，我国的油田事业得到了较大程度的发展，而油气集输则是其中非常关键的一项工作。
对于油气集输来说，其所具有的特点同我们日常石油开采过程中的勘探、钻井以及采油等一系列工艺存在较大的不同，其面线广、油田点多，且我们在对其进行生产时还会不同程度地存在着易燃易爆以及高温高压等隐患，无论是工艺流程还是生产作业都存在一定的难度。
对此，就需要我们在实际油气开采的过程中能够对油气的集输工作引起充分的重视，并努力提升油田的油气集输水平。
1 我国目前油气集输行业的现状1.1 原油脱水技术在油气集输这项工作中，其中最为关键、也是最为重要的一个环节就是对于原油的脱水技术。
在我们对原油脱水过渡层进行处理时，不但具有非常繁杂的流程，而且还必须使我们能够具有良好的处理效率，进而获得更好的处理效果。
在其它国家，目前对其处理的方式主要有将原油首先进行排除之后再对其进行处理，虽然我国也使用了这种处理方式，但是由于我国无论是技术上还是经验上对于该项技术的应用都存在一定的不足，在对其实际处理时对于过渡层的处理效果不是非常令人满意。
同时，我国在原油脱水方面所使用的另一种方式就是借助游离水脱除器的应用，虽然其能够在一定程度上起到原油脱水的效果，但是其也由于不能够对高含水油进行充分的利用，以及自身结构方面的问题而使我们能够获得的效果也较为有限。
目前，我国对这种设备也正处于一个积极的研发阶段，并不断提升该设备的作用效果。
1.2 原油集输工艺近年来，油气集输工艺在我国油田开采中所具有的地位以及重要性在不断升高，对于这种情况的出现，不但是因为我国近年来关于油田开采项目无论是规模上还是数量上都得到了很大的提升，而且我国的很多油田也处于一个高含水期的阶段，而这就使得我国目前的油田开采技术对于油气集输工艺具有了更高的需求。
浅谈页岩气地面集输设计规程
浅谈页岩气地面集输设计规程作者：姜琳来源：《农村经济与科技》2019年第20期[摘要]对具有高压力、高产量，压力产量变化快、产水量高的页岩气藏的开发进行分析，对比现有的技术与开发页岩气藏所需要的工艺设备以及压力温度等的需求，提出简要的页岩气地面技术设计规程，通过对HYSYS以及PIPELINE等软件的使用，实现模型具体化、数字化的呈现设计。
[关键词]页岩气集输;水合物;集输工程[中图分类号]TE863 [文献标识码]A页岩气藏具有高压力、高产量，开采过程压力下降迅速、开采初期气量大、产水量高，开采过程气量衰减快、后期气量小，进入增压开采短等特点，导致了一系列的设计需求以及工艺设备需求。
1 水合物生成预测及防止由于页岩气藏具有高压力，初期开采时可借助气藏压力进行输送至集气阀或相应的天然气处理厂，经过处理后进行外输。
但是由于单个气井压力高，产水量大，极容易引起冰堵现象。
因此，首先需要根据天然气气质组分及压力对水合物的形成进行预测并根据环境的温度压力条件建立生成模型以观测。
现以单井压力初期48MPa，后期2MPa，埋深处地温10℃，天然气成分（mol）按下表（1）所示。
若开初期借用气藏压力实现天然气的外输，有效减少增压站的设置，但由于初期压力过高，致使外输至外输站时压力远大于所需的外输压力，同时，开井初期压力过高，促进水合物的生成，因此，选择对水合物进行节流措施。
1.1 节流方式节流是流体流动时由于通道截面突然缩小（如孔板、阀门等）而使压力降低的热力过程。
为了获得降压的效果必然会引起温度的上升，因此在节流过程中应注意节流的温度，密切关注水合物的生成条件，以水合物生成作为表准进行节流压力的选取，观测温度变化。
常规控制井口压力的方法主要有井口加热节流和井下节流两种。
（1）井口加热节流。
井口加热节流采用井口加热炉加热以提高集气气流温度，利用井口针阀节流降低集气管线压力，从而保证在降压处理要求。
由于针阀节流降压会导致温度的瞬间降低，极易出现水合物堵塞的现象，采用井口加热可以提高气流温度，在节流压降作用时使温度不致降至水合物生成的温度。
页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气是一种嵌入在坚硬页岩岩石中的天然气资源，开采难度大、成本高。
目前页岩气的开发一般经历以下几个阶段：勘探、开采、压裂和集输。
其中地面配套集输工艺技术是页岩气开发的重要环节，其主要任务是将从页岩气井中产出的气体进行处理、净化和输送。
1. 气体处理技术
页岩气中含有大量的杂质气体，例如二氧化碳、硫化氢等，这些杂质气体对生产设备和管道有腐蚀作用，因此需要进行气体处理。
通常采用脱硫、脱水、除尘等技术对页岩气进行处理，使其达到输送要求的纯净度。
2. 压缩技术
由于页岩气地质条件复杂，产气量低、开采难度大，因此需要将产出的页岩气进行压缩，以提高气体的压力，便于输送。
3. 运输技术
页岩气通常需要远距离运输，因此需要设计合理的输气管道和气体运输车辆，确保气体运输的安全和高效。
4. 储存技术
页岩气的需求量随季节和市场变化，因此需要设计合理的储气设施，以便在需求高峰时段进行调剂。
5. 控制技术
为了保证页岩气开发地面配套集输工艺技术的安全稳定运行，需要设计合理的控制系统，对各个工艺环节进行精确控制。
1. 自动化技术
随着自动化技术的不断发展，页岩气开发地面配套集输工艺技术也将逐渐实现自动化控制，提高生产效率和安全性。
页岩气开发地面配套集输工艺技术将逐渐引入节能、环保技术，降低能耗和环境污染。
四、结论
页岩气开发地面配套集输工艺技术是页岩气开发的重要环节，其发展已成为行业的一个重要趋势。
未来，随着技术的不断进步和发展，页岩气开发地面配套集输工艺技术将迎来更好的发展前景，为页岩气产业的发展贡献力量。
气藏的开发及集输工艺
气藏的开发及集输工艺1. 引言气藏开发是指通过不同的采气方式开采天然气，将其输送至市场。
随着能源需求的不断增长，开发气藏和设计高效的集输工艺变得越来越重要。
本文将介绍气藏开发的基本概念，以及常见的集输工艺，旨在为读者提供相关知识和参考。
2. 气藏开发气藏开发是指通过各种措施，包括钻井、封井、提纯等技术手段，将地下锁定的天然气资源开采出来并利用起来的过程。
常见的气藏开发方式包括常压气藏开发、压力维持气藏开发、压力调整气藏开发等。
在气藏开发过程中，需要充分考虑气藏地质构造、储层性质等因素，从而制定合理的开发计划。
3. 气藏集输工艺气藏开发后，需要通过集输工艺将天然气从开采地输送到市场。
集输工艺主要包括气井采气系统、气体处理系统、气体压缩系统以及输气管道系统等。
下面将介绍其中几个常见的集输工艺。
3.1 气井采气系统气井采气系统是指用于将气藏中的天然气采出的设施和设备。
主要包括气井、生产平台和采气设备等。
在气井采气系统中，需要考虑气井的产能、产气压力以及井筒流动性等因素，以确保天然气能够顺利地被采集出来。
3.2 气体处理系统气体处理系统是指将开采出来的天然气进行提纯和处理的过程。
其中主要的处理过程包括除水除硫、调节压缩、除酸和除固等。
通过气体处理系统的处理，可以保证天然气的质量和纯度，并满足市场的需求。
3.3 气体压缩系统气体压缩系统是指将气体压缩至一定压力的设备和工艺。
压缩天然气可以将气体体积减小，从而便于输送和储存。
在气体压缩系统中，需要考虑压缩机的类型、压缩比以及压缩机的选型等因素。
3.4 输气管道系统输气管道系统是指将处理好的天然气通过管道输送至市场的设施和设备。
输气管道系统需要考虑管道的材料、管径、设计压力以及管道敷设方式等因素。
同时，还需要考虑输气管道的安全性和可靠性，以确保天然气能够安全地输送到市场。
4. 总结气藏的开发和集输工艺是实现天然气资源利用的重要环节。
在气藏开发过程中，需要考虑气藏地质构造和储层性质等因素，制定合理的开发计划。
论页岩气田地面工程进展及工艺
论页岩气田地面工程进展及工艺页岩气是一种储存在致密岩石中的天然气，其开发利用对于我国能源结构调整和能源安全具有重要意义。
页岩气田地面工程是页岩气开发的重要环节，其发展进展和创新工艺对于提高页岩气开采效率和降低成本具有重要作用。
本文将从页岩气田地面工程进展和工艺创新两个方面进行详细阐述。
一、页岩气田地面工程进展随着页岩气开发技术的不断提升和成熟，页岩气田地面工程也取得了较大进展。
主要表现在以下几个方面：（一）井场建设页岩气田地面工程中的井场建设是页岩气开发的基础工程。
近年来，井场建设方面出现了一些新的进展，一是井场建设技术更加成熟，通过大规模施工和标准化设计，不断降低了建设成本和提高了建设速度；二是井场智能化水平提高，通过引入智能化设备和信息化管理手段，实现了对井场操作的远程监控和智能化管理。
（二）水处理技术页岩气开采过程中需要大量的水资源，但页岩气田的水资源相对匮乏，因此水处理技术成为了一页岩气田地面工程的重要环节。
近年来，水处理技术得到了较大的发展，一是水处理工艺更加成熟，通过引入先进的水处理设备和技术，可以对废水进行高效处理和再利用；二是水处理工艺更加环保，通过引入生物处理等技术手段，可以实现对废水的高效处理和无害化排放。
（三）环保和安全管理页岩气开采对环境和安全的要求非常高，因此环保和安全管理成为了页岩气田地面工程的重要内容。
近年来，环保和安全管理方面取得了一些新的进展，一是环保标准更加严格，通过引入环保监测和评估机制，加大了对环保标准的执行力度；二是安全管理更加科学，通过引入先进的安全管理技术和手段，不断提高了作业安全的水平和危险源的控制效果。
除了上述的进展之外，页岩气田地面工程还出现了一些创新的工艺，这些创新工艺对于提高页岩气开采效率和降低成本具有重要作用。
（一）多井水平井钻机传统的钻井方式对于页岩气井开采来说效率较低，因此近年来出现了多井水平井钻机。
这种钻机能够在一个井下同时进行多口井的钻进作业，大大提高了钻井效率，降低了钻井成本。
页岩气开采技术
2010，宣页1、河页1井——找到页岩，见气显示；
2011，黄页1、湘页1井——找到页岩，获低产气流；
2012.7, 彭页HF-1井——找到优质页岩，产工业气流；
2012.12,焦页1HF井——找到优质页岩，获高产气流。
2012年，勘探分公司针对焦石坝区块志留系龙马溪组部署
钻探了焦页1HF井，11月28日放喷测试获20.3万方/天的工业气
射孔弹——聚能射孔弹是根据聚 能效应原理设计的。聚能射孔弹是射 孔器的主体部件，由传爆药、主炸 药、药型罩和壳体四部分构成，当射 孔弹被引爆后，装药爆轰，压垮药型 罩，形成高温高压高速聚能射流，射 流冲击目的物，在目的物内形成孔 道，达到射孔目的。装药量、药型罩 配方及药型罩几何形状尺寸决定了聚 能射孔弹的穿透深度。
课程目录
第一章 页岩气开采概述 第二章 页岩气钻井技术 第三章 页岩气完井与射孔作业 第四章 页岩气分段压裂技术 第五章 页岩气连续油管技术 第六章 页岩气试气工艺 第七章 页岩气井的生产管理技术
第二章 页岩气钻井技术
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国外页岩气钻井分析
2002年Devon能源公司在沃斯堡盆地进行了7口页岩气试验水 平井的试采，取得了巨大成功。水平井最终评价的开采储量是直 井的3倍以上，成本只相当于直井的1.5倍，初始产量与最终总产 量也有很大关系，由此，业界开始大力推广水平钻井 。
二、页岩气特点
3.较常规天然气相比，具有单井产量低、开采寿命长、生产 周期长、产量稳定的特点。
4.分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中，连 续性分布。
抛光前
抛光后
三、页岩气赋存页岩类别
——页岩气主要赋存在黑色富有机质泥页岩中
四、页岩气与常规油气的关联性
页岩气开发地面配套集输工艺技术探讨
用 。考虑到生产 和开发 高度 的不确定性 ， 建立全生命周
期的系统模 型 ， 优化设置 ， 气液混输 、 气 液 分 输 及 干湿 气
有开采 寿命长 、生产初 期压降快 和生产 周期长等 特点 。
输送方 案合理搭 配。
牧 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ４ — ２ ８ 基金项 目： 富顺 区块 试 采 项 目（ ￥ ２ ０ １ ０ — ３ １ Ｄ） 作者简介 ： 黄 静（ １ ９ ７ ８ 一 ） ， 女， 四Ｊ Ｉ Ｉ 宜宾人 ， 工程师 ， 学士 ， 主 要从 事 天然 气 内部 集 输 研 究 与设 计工 作 。
ｌ 油 与 储 运 ｌ ｏ ９
页岩气开发地面配套集输工艺技术探讨
黄 静 许 言 边文娟 余 洋 陈 静
成都 ６ １ ０ ０ ４ １ 中国 石油集 团工程 设计 有 限责任 公 司西南 分公 司 ， 四川
摘 要 ： 随 着 常 规 天 然 气 资 源 不 断减 少 ， 能 源 需 求不 断 增 加 ， 页 岩 气作 为 巨大 的潜 在 非 常 规 天
１ ０ Ｉ Ｎ 天 Ａ Ｔ
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ｌ ２ ０ １ ３ 年 １ ０ 月
按 比例 注 入 抑 制 剂 。
Ｍ 区 块 井 口压 力 最 高 达 ６ ２ＭＰ ａ ， 井． ２ ． １ 单井 站 工 艺
通 常页岩气 产水量 较少 ， 凝 析 的水 量 取 决 于 储 层 内 压 裂 作 业 情 况 ，回 流 水 第 一 周 通 过 处 理 设 施 的 量 较 少 。 预 测 单 井 气 田水 产 量 １ ２ ｍ ３ ／ ｄ左 右 ，不 排 除 凝 析 油 存 在 。
２ 气 田配套 工 艺 技 术
２ ． １ 集输 工 艺技 术
论页岩气田地面工程进展及工艺
论页岩气田地面工程进展及工艺随着需求的增长和气体价格的波动，页岩气田逐渐成为全球能源市场的新宠。
在这场新的能源革命中，地面工程和生产技术对页面气田的开发至关重要。
本文将重点关注页岩气田地面工程的进展和工艺。
地面工程包括钻井、多井钻井平台、井间管网、降压站、脱离气液、气体处理、集气站、输气管道等，而对环境的破坏是制约页岩气开发的一个大问题。
随着技术的进步，目前研发出了多种保护环境的技术，包括:1.封井技术。
封井技术是一种有效的控制气体和水混合物泄漏的方法。
该技术采用石墨和钢管制成的密封体防止气体和水混合物泄漏到地面，在钻井完成后，可以将石墨和钢管的密封体安装在井中。
2.现场处理技术。
现场处理技术是一种能够迅速处理沉积物和废水的技术，它可以尽快地将废水处理掉，以减少对环境的影响。
现场处理技术主要包括过滤、沉淀、消毒等处理方法，这些方法可以有效地处理污水，减少对环境的影响。
3.水平钻井技术。
由于页岩气层是以页岩地层中的孔隙为壳体，利用水平钻井技术可以增加地面井口数，从而减少了钻孔和钻井井口数，可有效地减少地面环境的影响。
4.避震技术。
避震技术是一种保护泥浆泵和化学品储存的重要技术，该技术可减少地震对工程设备及其附属设备的影响。
除了研究百万亿个计算微观分子的模拟技术，还有许多新的技术通过测试和应用，如：1.超声波技术。
超声波技术是对液体流动的一种有效监测方法，它可以用来监测传统处理技术处理后留下的物质的机械特性。
2.流体动力学模拟技术。
流体动力学模拟技术是一种新型的分析工具，主要用于检验和优化方案，预测液体和气体的分离和混合、流动的油、水和二氧化碳在管道内的运动和分离等。
3.流动传感技术。
该技术可以对管道和储罐进行异物检测，实时监测，跟踪和报警。
在生产工艺方面，页岩气田开发生产技术是现代技术的一个重要组成部分。
页岩气田生产流程包括采气、处理气、治气、运输气等环节。
其中，处理气是整个生产流程的一个重要组成部分。
涪陵页岩气集输工艺适应性分析和优化措施
涪陵页岩气集输工艺适应性分析和优化措施作者：谢成杰来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第05期摘要：本文对涪陵页岩气一期50亿产能建设进行了回顾，结合实际生产过程中存在的问题，对页岩气集输工艺的适应性进行了分析，对清管、放空规模等一期存在的问题进行了优化调整，为后续二期实施提供技术支持。
关键词：非常规天然气；页岩气；集输工艺；计量方式；清管；放空1 一期集气工艺的回顾与思考目前国内规模开发的页岩气田有中石化涪陵、中石油威远、中石油长宁页岩气田，下面分别就3个气田的集输方式进行论述，通过不同气田集气工艺和现场运行情况，回顾涪陵一期集气工艺是否有优化的可能性。
1.1 中石化涪陵总体集气工艺：一期采用“高压采气，中压集气，集中处理”湿气输送集输工艺，采气管线设计压力42MPa，集气站、脱水站、集气管网设计压力6.3MPa。
投产模式：前期试采与正常生产流程合一，初期井口放喷，测试求产约7-8天后接入生产流程，主要是减少放空量，节约资源，初期返排率较低。
1.2 中石油长宁总体集气工艺：采用“单井轮换计量、湿气输送、平台建站、平台增压、集中脱水”方案。
站场工艺：井口针阀一级节流（≤32MPa）→桥管（35MPa）→除砂器（DN50 PN35）→水套炉（35/50 35/20）→分离器（DN800 PN10 DN600 PN8.93）→（预留增压）→外输至下游站（7.5Mpa）。
投产模式：平台井组整体投产，外管先期建设，保证气井及时投产。
通过临时流程实现气井的快速投产，长宁采用临时流程试采2月左右，之后接入正式生产流程。
1.3 中石油威远总体集气工艺：采用分阶段设置流程方式。
①气井开采初期即排液期间气井采用临时生产流程，就地除砂、加热、分离后进行就地计量，再输至下游井站或集气总站；②排液完成，则拆除临时生产流程，产气经轮换计量后气液混输至下游井站或集气总站。
（注：威远采用租用测试流程，在井口压力下降至10MPa以下，进行交接，接入正式生产流程，最长租用生产时间不超过6个月，日租金8000元/天。
页岩气开发的地质与工程一体化技术
页岩气开发的地质与工程一体化技术曾义金【摘要】页岩气储层非均质性强，实现工程技术与储层条件的最佳匹配，是实现页岩气经济有效开发的关键。
分析了我国页岩气开发中存在的主要问题，阐述了页岩气储层特征分析方法及关键技术，从地质与工程一体化的角度，系统论述了针对于页岩气储层特征的工程技术思路和方法，建立了页岩气地质与工程一体化的技术体系。
%Because of the strong heterogeneity of shale gas reservoir ,the key to economic and effective shale gas development is to achieve the best match between engineering parameters and reservoir condi-tions .In this paper ,the analysis of problems during shale gas development in China has been obtained ;the analysis methods and key technologies of shale gas reservoir characteristics have been elaborated .From the view of integration of geology and engineering ,the technical idea and methods of engineering closely related to shale reservoir characteristics have been discussed systematically ,and the shale gas geology and engi-neering integration technology system has been established .【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】6页(P1-6)【关键词】页岩气;地质参数;工程技术;一体化【作者】曾义金【作者单位】中国石化石油工程技术研究院，北京 100101【正文语种】中文【中图分类】TE22页岩气在全球范围内分布广泛，且开发潜力巨大。
工程技术角度分析页岩气开采
工程技术角度分析页岩气开采页岩气已成为全世界非常规油气资源勘探开发的重点领域。
由于页岩气具有区别于常规气藏的显著特性，导致页岩气资源勘探开发成为一个庞大的系统工程，涉及复杂的技术体系，最主要的不同之处在于将工程技术前移至页岩气资源评价和开发过程。
水平钻井、滑溜水多段压裂、裂缝检测等一系列关键技术的突破是美国页岩气近年来飞速发展的重要原因。
中国非常规油气藏潜力很大，不同机构的评价结果表明，中国陆域页岩气可采资源量很大，是常规天然气资源量的1.1~2.4倍。
目前，中国页岩气第二轮招投标已顺利结束，距离实现65亿立方米/a产量目标只有不到3年的时间，多个区块页岩气的勘探及评价即将陆续展开。
目前，页岩气水平井分段压裂已占单井建设投资的40%~50%,进一步体现了工程技术的重要性。
为此，在勘探开发过程中提出了工程技术的早期介入、合理应用和深入理解，以有助于页岩气的资源评价。
1 页岩气储层压裂机理及实现策略1.1压裂改造原理页岩气之所以能在页岩气中存留，缘于页岩极为致密的孔隙结构和极低的渗透率。
页岩气储层中天然气基本无法运移到井筒，其主要原因在于2个方面:1.天然气分子直径在页岩气纳米级孔隙中运移难度大。
甲烷的分子直径大小是:0.40nm，乙烷的分子直径大小是0.44nm，而页岩的孔隙大小是0.5~100nm，远远小于砂岩的孔隙(大于1μm)。
对于孔隙直径较小的页岩，天然气基本是无法运移的。
即使孔隙直径在100nm的页岩，天然气的运移难度也较大。
2.天然气在致密孔隙结构中运移时间较长。
理论研究表明，基质渗透率在0.000001mD时，流体穿透100m基质流入井筒需要的时间将超过1Ma。
因此，页岩气得以开采利用，必须通过水力压裂在页岩储层里形成具有相当大体积、形态分布复杂、具有一定渗透能力的裂缝网络体系，使页岩气通过这个裂缝网络体系流入到井筒。
页岩气压裂与常规压裂形成的双翼对称的平面张开缝不同，页岩气压裂(或称之为“体积改造”)旨在形成相互交错的复杂的“网络”裂缝体(含张开缝和剪切缝)，增加平面与纵向上的储层改造体积SRV(stimulated reservoir volume)，达到与页岩最大裂缝接触面积，提高初始产量和最终采收率。
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页岩气开发地面配套集输工艺技术分析
页岩气开发是指通过钻井、压裂等工艺技术，将岩石中的煤层气提取出来，并进行输送和利用的过程。
而地面配套集输工艺技术是指将开采出的页岩气经过处理和输送，最终供应给用户使用的一系列工艺技术。
地面配套集输工艺技术的主要内容包括页岩气的收集、处理和输送三个环节。
首先是页岩气的收集。
在采气井和生产井通过钻井和压裂等技术将含气页岩层压裂，释放出气体，然后通过气井将气体提取到地面。
采气井的布设和位置选择是页岩气开发的重要环节，合理的井网布设和井位选择能够有效提高产量和经济效益。
在采气过程中必须采用合理的气井控制和调控技术，确保气井的安全运行，提高产量稳定性。
其次是页岩气的处理。
收集到地面的页岩气含有悬浮物、硫化氢等杂质，需要进行处理才能得到符合使用要求的天然气。
处理的主要步骤包括除杂物、除硫化氢、除二氧化碳等。
除杂物是通过过滤和沉淀等工艺对气体中的悬浮物进行分离；除硫化氢可以采用酸气吸收法、碱气吸收法等技术；除二氧化碳可以采用活性炭吸附法、分离膜法等技术。
处理后的天然气需要进行压缩和干燥处理，以便输送和使用。
最后是页岩气的输送。
经过处理的天然气需要进行输送，以供应给用户使用。
输送的方式主要有管道输送和压缩气体输送。
管道输送是将天然气通过管道输送到用户端，其中包括长输管道、市政管网、室内燃气管道等。
压缩气体输送则是将天然气先进行压缩，然后通过罐车、管道或船运送到用户端。
页岩气开发地面配套集输工艺技术是页岩气开发中不可或缺的一环。
通过收集、处理和输送三个环节，可以将开发出来的页岩气从地下输送到用户端，为人们提供清洁、高效的能源。
随着技术的进步和经验的积累，地面配套集输工艺技术将会进一步完善，为页岩气开发提供更加可靠和高效的支持。