样品制备测试方法及质量控制-PPT精品文档
实验室内部质量控制
实验室内部质量控制：确保检测结果准确性和可靠性的关键技术实验室内部质量控制的技术是确保实验室检测结果准确性和可靠性的重要手段。
以下是一些常用的实验室内部质量控制技术：1.空白测试：空白测试可以评估检测方法的检出限和定量限等技术指标，是质量控制的重要环节之一。
在进行空白测试时，需要使用与待测样品相同的前处理方法，并且要使用与待测样品相同体积的试剂或空白样品进行测试。
通过比较空白测试结果和已知值，可以评估检测方法的准确性和可靠性。
2.重复测试：重复测试也称为平行样测试，是在重复性条件下进行的两次或多次测试。
通过重复测试，可以监测样品制备均匀性、检测设备或仪器的稳定性、测试方法的精密度、检测人员的技术水平以及平行样间的分析间隔等。
在进行重复测试时，需要确保测试条件和测试方法的一致性，以避免误差和偏差。
3.人员比对：人员比对是比对项目尽可能检测环节复杂一些，尤其是手动操作步骤多一些。
通过比较不同检测人员之间的操作结果，可以评估检测人员的技术水平和操作的可靠性。
在进行人员比对时，需要确保每个检测人员的操作步骤和操作方法的一致性，以避免误差和偏差。
4.仪器设备比对：仪器设备比对是用标准物质监控仪器状态的控制、样品检测过程的控制等。
通过比较不同仪器设备之间的测试结果，可以评估仪器设备的性能和可靠性。
在进行仪器设备比对时，需要确保每个仪器设备的状态和测试方法的相同，以避免误差和偏差。
5.方法比对：方法比对是用标准物质监控实验室内部的仪器比对、人员比对以及实验室间比对等。
通过比较不同方法之间的测试结果，可以评估方法的准确性和可靠性。
在进行方法比对时，需要确保每个方法的操作步骤和操作方法的一致性，以避免误差和偏差。
总之，实验室内部质量控制的技术是确保实验室检测结果准确性和可靠性的重要手段。
在实验过程中，需要进行有效的质量控制和技术管理，建立完善的质量控制体系。
同时，还需要不断更新知识和技术，提高检测人员的素质和能力水平，保证实验室的检测结果质量和可靠性。
(整理)岩石矿物分析样品制备.
岩石矿物分析样品制备一．理论依据试样制备工作原则就是采用最经济有效的方法，将实验室样品破碎、缩分，制成具有代表性的分析试样。
制备的试样应均匀并达到规定要求的粒度，保证整体原始样品的物质组分及其含量不变，同时便于分解。
根据不同地质目的、不同矿种、不同测试要求，应采取不同的制样方法，确保试样制备的质量。
要从原始大样中取复具有代表性的分析试样，需要对原始样品进行多次破碎和缩分。
缩分目前仍采用最简单的切乔特（qeqo TT）经验公式，即：2KdQ式中：Q――样品最低可靠重量（kg）；d――样品中最大颗粒直径（mm）；K――根据岩样品特性确定的缩分系数。
d)成正比。
样公式的意义是样品的最低可靠重量（Q）与样品中最大颗粒直径的平方(2Kd的数量。
品每次缩分后的重量不能小于2样品的K 值应该由试验确定。
它与岩石矿物种类、待测元素的品位和分布均匀程度以及对分析精密度、准确度的要求等因素有关。
K 值的确定试验：通常从最典型的矿石中取一定量的样品，将其破碎至10mm大小的粒径，缩分成8-16个部分（每部分不小于100kg），然后进一步粉碎，并用不同的K值缩分各部分样品，将每一部分最终制成分析试样，并测定每一部分的主要成分含量（多次测定，取平均值），根据测定结果的平均偏差确定最合理的K值。
元素的品位变化愈大、分布愈不均匀、分析精密度要求越高者，则K 值愈大。
通常加工绝大多数矿石，K值在0.1-0.3之间；K=0.05 为均匀和极均匀的样品；K=0.1 为不均匀的样品；K=0.2 极不均匀的样品；K=0.4-0.8 含中粒金（0.2-0.6mm）的金矿石；K=0.8-1.0含粗粒金（＞0.6mm）的金矿石。
各种主要岩石矿物的K 值见表1，各种筛孔直径（d）及不同K 值情况下的Q 值，参见表2。
表2 d、Q 与K 的对应值二．来样验收客户送样时应填写委托书一式两份，委托书内容应包括送样编号、样品名称、样品状态、分析项目、K 值、要求完成日期和其他应明确的约定事项，并有客户签字。
免疫学检验的质量控制
（一）定量免疫检验
• 定量免疫检验通常需要使用全自动免疫分析仪， 在测定时须用校准品对仪器进行校准。
• 室内质控则应选择特定试剂盒或方法的测定范围 内的高、中和低三种浓度的质控品， 以监测不同 浓度标本测定结果的变化。
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（二）半定量免疫检验
• 半定量实验在免疫检验中比较少用，此类实验主 要有酶免疫试验、荧光免疫试验等，测定结果通 常以抗体的滴度、效价等表示。
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• 临床免疫检验试剂盒保质期一般为6个月以上，有 些检验机构为了节约成本，分数次使用试剂盒，势 必会使酶标抗原处于溶解状态，影响试验结果。
• 试剂盒抗体储存容器应由不吸附蛋白质的材料制成
• 抗体浓度越高（浓度大于10mg/ml），越稳定，易 保存；浓度低时，应加0.1%~1.5%的牛血清白蛋白 作保护剂。
• 利用可靠的定值血清对购入的试剂盒进行性能
检测和批间差异评价，只有质量符合实验质量
要求的试剂盒方可用于临床实际检测工作。
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• 引起试剂盒批间变异原因是多方面的：
1、试剂盒的原材料是依靠生物工程技术生产的， 生产技 术要求难度大，工艺提纯方法不好掌握， 质量控制要求较 高，产品质量不易稳定，使每批原材料的纯度和活性都有所 差别；
• 半定量免疫检验质控要点在于在有阴性质控的前 提下，采用多个相应滴度或效价的抗体作为室内 质控品，与临床标本同时测定。
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（三）定性实验
• 定性免疫检验是免疫学检验的重点，其测定方法有很多， 常以“有”或“无”也即“阳性”或“阴性”来表达测定
结果。
• 定性测定的室内质控要点是控制测定下限，设置临界 cutoff值（CO值）的低值弱阳性质控物是定性室内质控的
样品制备-XPS测试
1. x射线光电子能谱技术是一种表面分析方法，使用X射线去辐射样品，使原子或分子的内层电子或价电子受激发射出来，被光子激发出来的电子称为光电子，可以测量光电子的能量和数量，从而获得待测物组成。
XPS主要应用是测定电子的结合能来鉴定样品表面的化学性质及组成的分析，其特点在光电子来自表面10nm以内，仅带出表面的化学信息，具有分析区域小、分析深度浅和不破坏样品的特点，广泛应用于金属、无机材料、催化剂、聚合物、涂层材料矿石等各种材料的研究，以及腐蚀、摩擦、润滑、粘接、催化、包覆、氧化等过程的研究。
2. 测试要求（1）当产品表面存在微小的异物，而常规的成分测试方法无法准确对异物进行定性定量分析，可选择XPS进行分析，XPS能分析≥10μm直径的异物成分以及元素价态，从而确定异物的化学态，对失效机理研究提供准确的数据。
（2）当产品表面膜层太薄，无法使用常规测试进行厚度测量，可选择XPS进行分析，利用XPS的深度溅射功能测试≥20nm膜厚厚度。
（3）当产品表面有多层薄膜，需测量各层膜厚及成分，利用D-SIMS能准确测定各层薄膜厚度及组成成分。
（4）当产品的表面存在同种元素多种价态的物质，常规测试方法不能区分元素各种价态所含的比例，可考虑XPS价态分析，分析出元素各种价态所含的比例。
3. 注意事项（1）样品最大规格尺寸为1×1×0.5cm，当样品尺寸过大需切割取样。
（2）取样的时候避免手和取样工具接触到需要测试的位置，取下样品后使用真空包装或其他能隔离外界环境的包装，避免外来污染影响分析结果。
（3）XPS测试的样品可喷薄金（不大于1nm），可以测试弱导电性的样品，但绝缘的样品不能测试。
（4）XPS元素分析范围Li-U，只能测试无机物质，不能测试有机物物质，检出限0.1%。
煤质化验培训精品文档
煤变质程度指煤炭形成过程中煤质的变化程度 ，包括煤的碳含量、挥发分、粘结指数等指标 。
煤质化验的主要方法
采样和制样
物理试验方法
采样和制样是煤质化验的第一步，主要是将 煤炭样品进行采集、破碎、缩分和干燥等处 理，以备后续测试使用。
包括密度试验、硬度试验、断口和解理试验 等，这些方法相对简单，但可以提供煤炭的 基本物理性质数据。
煤质化验目的
主要是为了满足煤炭加工、使用和贸易等方面的需要，同时 也有助于提高煤炭的利用率和价值。
煤质化验的基本原理
1 2 3
煤炭的物理性质
煤炭的物理性质主要包括密度、硬度、脆度、 断口和解理等，这些性质可以通过简单的测试 进行确定。
煤炭的化学性质
煤炭的化学性质主要包括碳含量、氢含量、氧 含量、氮含量和硫含量等，这些性质需要通过 燃烧试验等方法进行测试。
未来煤质化验将更加注重环保和绿色发展，减少化验过 程中对环境的影响。
高效化
未来煤质化验将更加注重效率和精度，以满足日益增长 的市场需求。
智能化
未来煤质化验将更加注重智能化和自动化，提高化验过 程的可控性和稳定性。
煤质化验的未来应用前景
能源结构调整
随着能源结构的调整，煤质化验技术的应用前景逐渐广阔，尤其 在煤炭清洁利用、煤化工等领域。
自动化技术
随着自动化技术的发展，煤质化验的自动化程度不断提高，化 验效率和精度得到大幅提升。
高新技术应用
如人工智能、大数据等高新技术在煤质化验中得到应用，为煤 质化验提供了新的解决方案。
标准化发展
国际标准化组织不断推出新的煤质化验标准，推动煤质化验技 术的标准化发展。
煤质化验的未来发展趋势
绿色环保
产品质量先期策划和控制计划 (ppt 109页)
AOQP讲义
DFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响 的分析技术，DFMEA的一种形式为系統失效 模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一种动能 文件，隨顾客需要和期望不断更新，DFMEA 的制定为小组提供了评审以前选择的产品和 过程特性和作出必要補充、改变和刪减的机 会，利用FMEA手冊，还应评审A-1中的设计 FMEA清单，以保证已考虑合适的设计特性。
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AOQP讲义
组织小组 –产品质量策划供方的第一步是确定橫
向职能小组职责，有效的产品质量策 划不仅仅需要质量部门的参与。适当 时，初始小组可包括技术、制造、材 料控制、采购、质量、销售、现场服 务、分承包方和顾客方面的代表
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AOQP讲义
确定工作范围
产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识 別顾客需要、期望和要求，小组至少应聚到一起以 – 选出项目小组负责人监督策划过程
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AOQP讲义
可靠性目标是在顾客需要和期望、项目 目标及可靠性基准的基础上制定的。顾 客需要和期望可以是无安全问题和可维 修性。有些可靠基准可以是竞争者产品 的可靠性、顾客的报告或在一设定时间 內修理的频率。总的可靠性目标可用概 率和置信度表示。质量目标是基于持续 改进的目标，诸如PPM、缺陷水平或废品 降低率
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AOQP讲义
产品的后续顾客可提供与他们需要和期 望有关的有价值信息，此外，后续产品 顾客可能进行部份或全部前面已提到的 评审和研究。顾客或供方应使用这些输 入以开发统一的衡量顾客满意的方法
以上为第一阶段输入,以下为第一阶段输出
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样品加工流程及分析测试方法简介
Au 样应在400℃焙烧2h后再升至650℃焙
烧1h。
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三、泡沫塑料吸附-原子吸收法测常量金
3.2 分析步骤
Sb
As
Ag
Au
取下三角瓶冷却，加入100ml水， 摇匀，投入泡塑一块，放在震荡机上静 态吸附30分钟。取出泡塑用自来水洗净 挤干，用半张滤纸包好防入30毫升坩埚 中，加无水乙醇明火灰化，移入高温炉 中650℃灰化30分钟。
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二、岩石矿物样品制备
2.3 加工流程图
Sb
As
Ag
Au
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三、泡沫塑料吸附-原子吸收法测常量金
3.1 方法提要
矿样经灼烧除去硫、单质碳、砷及有
机物后，用王水分解，塑料吸附吸附富集
Sb
As 金，灰化后用王水溶解金。在稀盐酸介质
Ag
金矿石样品的均匀性和代表性很差，一直是困扰金分析
Au 测试工作的难题。因此，制样流程是否科学合理，样品
是否均匀，能否具有代表性，是保证分析质量的前提条
件，所以，金矿样品的制备问题应引起高度重视，选择
合适的加工流程非常重要。
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二、岩石矿物样品制备
2.1金粒度级别的划分
Au
根据标准判定高松山矿区样品金粒度接近中粒级。
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二、岩石矿物样品制备
2.2.3筛上残金比法
Sb
As
Ag
Au
TEM样品的制备
电子束穿透固体样品的能力，主要取决于加速 电压V和样品物质的原子序数Z。一般V越高， Z 越低，电子束可以穿透的样品说，样品的厚度控制在100~200 nm为宜。 5
可以在火棉胶等塑料支持膜上再镀上一层碳膜，
以提高其强度和耐热性。镀碳后的支持膜称为
加强膜。
10
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支持膜上的粉末试样要求高度分散，可根
据不同情况选用如下分散方法：
1) 包藏法：将适量微粒试样加入制造支持膜的有 机溶液中，使之分散，再制成支持膜。 2) 撒布法：干燥分散的微粒试样可以直接撒在支 持膜表面，然后用手轻轻叩击，或用超声波仪进行 处理，去掉多余的微粒，剩下的就分散在支持膜上。 3) 悬浮法：以蒸馏水或有机剂作为悬浮剂，样品 制成悬浮液后滴在支持膜上，干后即成。不能使用 对试样或支持膜有溶解性的溶剂。
样品
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特点： 可以用于金相组织的分析，其图像与金相显
微组织有极好的对应性； 制备简便，对分析直径为20nm左右的细节
比较清晰； 只能做表面比较平整样品的分析，不适合
表面起伏较大的样品； 分辨率低（10－20nm），电子束照射下易
分解和破裂。
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（2）碳一级复型
样品放入真空镀膜装置中， 将碳棒以垂直方向，向样品 表面蒸镀一层厚度为10~20nm 的碳膜(其厚度通过洁白瓷片变 为浅棕色来控制)。然后针尖或 小刀将碳膜划成略小于电镜铜网 的小块，最后把样品放入配好的 分离液中进行电解或化学分离。
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这是在三种复型基础上发展起来的唯一
能提供试样本身信息的复型。
用碳薄膜把经过深度侵蚀（溶去部分基 体）试样表面的第二相粒子黏附下来。
样品管理_精品文档
样品管理引言样品管理是指对各种样品进行全面、合理、科学的管理，以确保样品的准确性、可靠性和完整性。
在科学研究、实验室测试、质量控制等领域，样品管理的重要性不容忽视。
通过有效的样品管理，可以提高工作效率，减少误差，提高数据可靠性，为科学研究和生产活动提供坚实的基础。
样品管理的重要性样品管理在科研、实验室测试和生产质量控制等领域起着至关重要的作用。
良好的样品管理可以带来以下几个方面的益处：1.提高工作效率：通过科学的样品管理流程和标准化操作，可以减少时间的浪费，提高工作效率，从而节约时间和资源。
2.减少误差：样品管理的科学方法可以减少和排除操作误差，确保测试结果的准确性和可靠性。
3.提高数据可靠性：良好的样品管理可以确保样品的标识和追溯能力，减少数据错乱和混淆的风险，提高数据的可靠性和可审计性。
4.保护样品完整性：通过合适的样品容器、包装和保存条件，可以有效地保护样品的完整性，防止样品受到污染和损坏。
5.提高质量控制能力：通过样品管理的细致把控，可以建立规范的质量控制体系，提高产品的质量和稳定性。
样品管理的基本原则在进行样品管理时，应遵循一些基本原则，以确保样品管理的成果。
样品的标识和记录每个样品都应有独特的标识，并建立相应的样品记录。
标识信息应包括样品名称、编号、采样时间、采样位置等重要信息，便于追溯和管理。
样品的分类和分组根据实际需要，将样品进行分类和分组，以便于统一管理和归档。
常见的分类方法包括按项目、按采样时间、按来源等进行分组。
样品容器和包装根据样品的性质和要求，选择合适的样品容器和包装材料。
容器应具有良好的密封性能，能够有效保护样品免受污染和损坏。
在包装时，应注意防止样品泄漏和破裂。
样品保存条件不同类型的样品在保存条件上有所不同。
一般来说，样品的保存温度、湿度和光照等因素需要进行合理控制，以确保样品的稳定性和保存期限。
样品流程和追溯建立合理的样品流程，确保样品的顺畅传递和追溯。
通过记录样品的移动、检测和处理过程，可以追溯样品的历史，排查和解决问题。
【精品文档】六,成品及原辅料的微生物检验
一.样品的采集和处理：1.采样方法1.1采样必须在无菌操作下进行1.2根据样品种类：袋装、瓶装和罐装食品，应采取完整的未开封的样品；如果样品很大，则需用无菌取样器取样；固体粉末样品，应边取边混合；液体样品通过振摇混匀；冷冻食品应保持在冷冻状态，非冷冻食品需在0-5℃中保存。
2.样品的处理：塑料或纸盒装样品，用75％酒精棉球消毒盒盖或袋口。
二.菌落总数的测定1.检验目的和范围：对无菌操作条件下获得的样品原液配制的样品稀释液进行细菌总数测定。
本方法规定的培养条件下所得结果，只包括一群在营养琼脂上生长发育的嗜中温性需氧的菌落总数。
2.操作程序：2.1培养基制备：1）检查预先经过灭菌处理的营养琼脂培养基是否处于正常、可用状态。
2）将灭菌培养基用电炉加热2分钟，或用水浴融化后，在40-45℃水浴中保温待用。
2.2以无菌操作将检样10mL(或g)入于含有90mL灭菌生理盐水的灭菌三角瓶中，经充分振摇后做成1：10的稀释液2.3用1mL灭菌吸管吸取1：10稀释液1mL，没管壁徐徐注入含有9mL灭菌生理盐水的试管内，振摇试管，混合均匀，做成1：100的稀释液2.4另取1mL灭菌吸管，按上条操作顺序，做10倍递增稀释液，如此每递增稀释一次，即换用1支1mL灭菌吸管2.5选择2-3个适宜的稀释度，分别在做10倍递增稀释的同时，即以吸取该稀释度的吸管移1mL稀释液于灭菌平皿内，每个稀释度做两个平皿。
2.6稀释液移入平皿后，应及时将凉至46℃营养琼脂培养基注入平皿约15mL，并转动平皿使混合均匀，同时将营养琼脂培养基注入加有1mL稀释液的灭菌平皿内作空白对照2.7待琼脂凝固后，翻转平板，置36±1℃温箱内培养48±2h2.8菌落计数的报告2.8.1平板菌落数的选择：1）选取菌落数在30-300之间的平板作为菌落总数测定标准。
2）一个稀释度使用两个平板，应采用两个平板平均数，其中一个平板有较大片状菌落生长时，则不宜采用，而应以无片状菌落生长的平板作为该稀释度的菌落数。
材料测试方法
材料测试方法
材料测试方法是指对材料的性能、特性和质量进行检验和评定的一系列操作步骤。
材料测试方法的准确性和科学性对于材料的研究和开发具有重要意义。
本文将介绍材料测试方法的一般步骤和常用测试方法。
首先，材料测试方法的一般步骤包括样品制备、测试条件确定、测试仪器选择、测试参数设定、数据采集和分析等。
样品制备是材料测试的第一步，它要求样品的制备过程要尽量减小对材料性能的影响，以保证测试结果的准确性。
测试条件的确定包括环境温度、湿度、压力等因素，这些条件对测试结果有着重要的影响。
测试仪器的选择要根据测试的具体要求和样品的特性来确定，不同的测试需要不同的仪器来完成。
测试参数的设定是指根据测试要求和标准来确定测试的具体参数，如加载速度、加载方式等。
数据采集和分析是对测试结果进行处理和分析，从而得出最终的测试结论。
其次，常用的材料测试方法包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、硬度测试、
冲击试验等。
拉伸试验是用来测试材料在拉伸状态下的性能，包括抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标。
压缩试验是测试材料在受压状态下的性能，包括抗压强度、压缩模量等指标。
弯曲试验是测试材料在受弯曲载荷下的性能，包括弯曲强度、弯曲模量等指标。
硬度测试是测试材料抵抗局部变形的能力，包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度等指标。
冲击试验是测试材料在受冲击载荷下的性能，包括冲击强度、冲击韧性等指标。
总之，材料测试方法是对材料性能进行评定的重要手段，它的准确性和科学性
对于材料的研究和开发具有重要意义。
通过对材料测试方法的了解和掌握，可以更好地进行材料的研究和开发工作，为各行业的发展提供有力支持。
固体废物采样及监测技术规范ppt课件
精品课件
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一、相关概念 1.固体废物
化学性质：无机和无机废物
分类
来源：工业、农业和城市固体废物 形态：固态、半固态和液（气）态污染物 污染特性：危险废物和一般废物
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一、相关概念 2.危险废物
含义：指列入《国家危险废物名录》或者根据国家
废物代码，指危险废物的唯一代码，为8位数字。
如：
行业-废物-类别
261-007-11
基础化学原料制造-乙烯法制乙醛生产过程-蒸馏残渣
精品课件
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二、样品采集
《工业固体废物采样制样技术规范》（HJ/T 20-1998）
精品课件
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二、样品采集
原则：确保采集的样品具有充分的代表性。
1.方案设计
1.1 采样目的和要求
精品课件
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二、样品采集
3.4 两段采样法 适用对象：由许多车桶箱袋等容器盛装的固体废物。
第一步：先从批废物总容器件数N0中随机抽取n1件容器。
当N0≤6时，取n1= N0； 当N0＞6时，
精品课件
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二、样品采集
3.4 两段采样法
第二步：从n1件的每一容器中采n2 个份样。 推荐：n2 ≥3，即n1件的每一容器均随机采上、中、下最少3个份样
二、样品采集
产生单位、时间、形式和存储方式
背景调查 和现场踏勘
种类、形态、数量和特性 现场及周边环境
固废实验的要求
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1.方案设计
二、样品采集
确定采样方法 确定份样量和份样数
确定采样点
采样 程序
准备采样工具 制定安全措施
饲料添加剂样品测试方法
饲料添加剂样品测试方法一、引言饲料添加剂是指一种或多种化学物质，以及微生物制剂，用于改善饲料的营养价值、促进动物生长、提高饲料利用率等目的。
为了确保饲料添加剂的安全性和有效性，需要对其进行样品测试。
本文将介绍饲料添加剂样品测试的方法。
二、样品采集样品采集是饲料添加剂样品测试的第一步。
在采集样品之前，需要注意以下几点：1. 样品应该具有代表性，即能够准确反映整个批次的饲料添加剂。
2. 样品应该符合实验要求，并且能够满足测试所需的样品量。
3. 样品采集过程中应注意卫生和安全，避免样品受到外界污染。
三、样品制备样品制备是饲料添加剂样品测试的关键步骤。
在制备样品之前，需要进行以下处理：1. 样品应当充分混匀，以保证样品的均匀性。
2. 样品应当进行适当的预处理，如溶解、稀释等，以便于后续的测试操作。
3. 样品制备过程中应注意避免样品的损失和污染。
四、测试方法饲料添加剂样品测试的方法有很多种，下面将介绍几种常用的方法：1. 化学分析法：通过对样品进行化学分析，确定其中的成分和含量。
常用的化学分析方法有高效液相色谱法、气相色谱法、红外光谱法等。
2. 生物学测试法：通过对样品进行生物学测试，评价其对动物的影响。
常用的生物学测试方法有细胞毒性测试、动物实验等。
3. 物理测量法：通过对样品进行物理测量，确定其中的性质和特征。
常用的物理测量方法有粒度分析、比表面积测定等。
五、数据分析在完成样品测试之后，需要对测试结果进行数据分析。
数据分析可以帮助我们了解样品的性质和特征，以及饲料添加剂的质量和安全性。
常用的数据分析方法有统计分析、图表分析等。
六、结果验证为了验证测试结果的准确性和可靠性，需要进行结果验证。
结果验证可以通过重复测试、对比分析等方式进行。
只有经过验证的结果才能够被认可和应用。
七、质量控制在进行饲料添加剂样品测试过程中，需要进行质量控制。
质量控制可以通过参加质量评比、建立质量标准等方式进行。
只有具备良好的质量控制措施，才能够保证测试结果的准确性和可靠性。
实验室质量控制
一、标准物质监控1.1质控过程通常的做法是实验室直接用合适的有证标准物质或内部标准样品作为监控样品，定期或不定期将监控样品以比对样或密码样的形式，与样品检测以相同的流程和方法同时进行，检测室完成后上报检测结果给相关质量控制人员，也可由检测人员自行安排在样品检测时同时插人标准物质，验证检测结果的准确性。
1.2适用范围一般可用于：仪器状态的控制、样品检测过程的控制、实验室内部的仪器比对、人员比对、方法比对以及实验室间比对等。
这种方法的特点是可靠性高，但成本高。
二、人员比对2.1质控过程由实验室内部的检测人员在合理的时间段内，对同一样品，使用同一方法，在相同的检测仪器上完成检测任务，比较检测结果的符合程度，判定检测人员操作能力的可比性和稳定性。
实验室进行人员比对，比对项目尽可能检测环节复杂一些，尤其是手动操作步骤多一些。
检测人员之间的操作要相互独立，避免相互之间存在干扰。
通常情况下，实验室在监督频次上对新上岗人员的监督高于正常在岗人员，且在组织人员比对时最好始终以本实验室经验丰富和能力稳定的检测人员所报结果为参考值。
2.2适用范围实验室内部组织的人员比对，主要目的是评价检测人员是否具备上岗或换岗的能力和资格，因此，主要用于考核新进人员、新培训人员的检测技术能力和监督在岗人员的检测技术能力两个方面。
三、方法比对3.1质控过程方法比对是不同分析方法之间的比对试验，指同一检测人员对同一样品采用不同的检测方法，检测同一项目，比较测定结果的符合程度，判定其可比性，以验证方法的可靠性。
方法比对的考核对象为检测方法，主要目的是评价不同检测方法的检测结果是否存在显著性差异。
比对时，通常以标准方法所得检测结果作为参考值，用其他检测方法的检测结果与之进行对比，方法之间的检测结果差异应该符合评价要求，否则，即证明非标方法是不适用的，或者需要进一步修改、优化。
3.2适用范围方法比对主要用于考察不同的检测方法之间存在的系统误差，监控检测结果的有效性，其次也用于对实验室涉及的非标方法的确认。