基础工业工程第6章动作分析课件.
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基础工业工程第六章 动作分析(下)
搬 运 砖 块 的 体 力 消 耗 试 验
办公桌的设计
动作经ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原则
• 第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线运
动较方向突变的直线运动为佳；弹道式运动较 受控制的运动轻快；动作尽可能有轻松的节奏。
划线的长度
172
254
381
实际运行时间
终点方向突变停止时间
75%
25%
83%
17%
85%
15%
动作经济原则
• 进一步研究的结果是，在砖块从车上卸下之后，运送给砌砖工 之前，先由一名工人进行仔细分类，并把这些砖块的最佳边缘 朝上，搁在一个简易的木框架上。框架是这样制作的，它能让 砌砖工在最快的时间里和最便利的位置上抓取到每块砖。这样 一来，砌砖工在砌上一块砖时，就毋须再将每块砖翻过来倒过 去地检点一下，他也毋须再花时间去选择砖的哪边哪端最好， 以便砌在墙的外沿。 • 在许多情况下，工人不再花时间去清理在支架上杂乱堆放的砖 块。这个砖块“包” (吉尔布雷斯先生对他设计的放砖块的木框 架的称呼)由辅助工搁在可调整高度的支架的适当位置上，靠近 灰浆箱。 • 砌砖工把每块砖搁上灰浆后，一般用泥刀把砖的一端敲打几下， 直到接缝处的厚薄度合适为止。吉尔布雷斯先生发现，要是把 灰浆调得正合适，那么砌上砖块时，只要用手往下压，使砖达 到以合适的位置，砖就砌好了。 • 要灰浆的调和工在调和灰浆时特别注意，这样就可以节省砌砖 工去敲打每块砖的时间。
铸铁板的装配
工具未预放置 时，每小时装 配200套。电 动扳手重 2.5Kg，每天 拿放3200次， 操作者每天提 重8吨。 工具预放置后， 每小时装配 262套
吉尔布雷斯对砌砖工作所作的改进
• 对以任何形式影响砌砖工的操作速度和疲劳度的每个 细小因素，都进行验证。 • 设计从砌砖工每只脚该站的精确位置，联系到墙、 灰浆箱和砖堆等的位置，这样，使砌砖工每砌一块砖， 就毋劳再往砖堆来回走动了。 • 研究出搁灰浆箱和堆放砖的最佳高度，设计了一种支 架，搁上一张桌子，所有的材料都堆置在上面，使砖、 灰浆、砌砖工和墙处于各自合适的位置上。这些支架 由一名专司其事的工人掌管，随着墙的升高，他就为 所有的砌砖工调高支架，这样砌砖工在取每块砖和每 泥一刀灰浆时，就毋须再作一俯一伸那样使之劳累的 动作了。
基础工业工程 第六章
（1）当要长时间拿住目的物时应尽量采 用固定工具。 （2） 对简单的作业与需要力量的作业， 应尽量采用能利用足进行作业的工具。 （3）设计能进行双手同时作业的夹具。
1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的 物
用一只手代替虎钳之类的固定工具拿住目的物， 将降低作业效率。此时应考虑通过使用固定工具， 解放拿住目的物的手，以便使用双手同时作业。这 样，既能稳定产品质量，也便于作业，减轻操作者 的疲劳。
实例24：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈 的弯曲作业
基本原则3：缩短动作距离
（一）关于动作方法
（二）关于作业现场布置 （三）关于工夹具和机器
（一）关于动作方法
1、便于用最适当的人体部位动作
为完成规定的作业，把人体的活动部位限 制到最小的范围，工作效率最高，同时也不容 易疲劳。 例图：人体最佳动作顺序
（三）关于工夹具与机器
1、利用重力和机械动力送进、取出物 料
在夹具上做出斜度以便于工件的取出。另 外，利导槽等送出工件，可以取消下工序运送 工件的动作，缩短运送距离与作业时间。 实例28：利用滑槽缩短工件的运送作业距离 实例29：利用倾斜货架缩短动作距离
2、用人体最适当的部位操作机器
不同动作有最适当的人体部位
2、把操作受柄做成便于抓握的形状
既要便于轻松使出作业所需要的力量，又 要便于操作
手掌与操作受柄接触面积越大越好
手指与受柄之间不发生打滑现象
3、把夹具的对准位置设计成可观察型
要解决夹具的对准作业轻松合理，应 注意以下两点：
（1）不改变操作姿势就能对准，即在 普通的作业位置对准 （2）不要靠感觉来确定是否对准。确 认是否对准的作业是多余的作业，与不 合理、不稳定和浪费现象密切相关。
有 效 动 素
1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的 物
用一只手代替虎钳之类的固定工具拿住目的物， 将降低作业效率。此时应考虑通过使用固定工具， 解放拿住目的物的手，以便使用双手同时作业。这 样，既能稳定产品质量，也便于作业，减轻操作者 的疲劳。
实例24：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈 的弯曲作业
基本原则3：缩短动作距离
（一）关于动作方法
（二）关于作业现场布置 （三）关于工夹具和机器
（一）关于动作方法
1、便于用最适当的人体部位动作
为完成规定的作业，把人体的活动部位限 制到最小的范围，工作效率最高，同时也不容 易疲劳。 例图：人体最佳动作顺序
（三）关于工夹具与机器
1、利用重力和机械动力送进、取出物 料
在夹具上做出斜度以便于工件的取出。另 外，利导槽等送出工件，可以取消下工序运送 工件的动作，缩短运送距离与作业时间。 实例28：利用滑槽缩短工件的运送作业距离 实例29：利用倾斜货架缩短动作距离
2、用人体最适当的部位操作机器
不同动作有最适当的人体部位
2、把操作受柄做成便于抓握的形状
既要便于轻松使出作业所需要的力量，又 要便于操作
手掌与操作受柄接触面积越大越好
手指与受柄之间不发生打滑现象
3、把夹具的对准位置设计成可观察型
要解决夹具的对准作业轻松合理，应 注意以下两点：
（1）不改变操作姿势就能对准，即在 普通的作业位置对准 （2）不要靠感觉来确定是否对准。确 认是否对准的作业是多余的作业，与不 合理、不稳定和浪费现象密切相关。
有 效 动 素
基础工业工程：第六章 动作分析
15
三、动素分析的方法
⑺伸手通常包括下列三种过程 ①由静止开始，加速达最大 ②以后即以此速度等速前进 ③最后减速到完全停止 ⑻手移动时，必须以眼引导手，故眼的
移动次数及距离长短，常对操作有影响
16
三、动素分析的方法
改善： ⑴能否缩短其距离 ⑵能否减少其方向的多变，尤其是突变 ⑶能否使工具物件移向手边 ⑷手移动的种类，按其需时的多少，顺序如下： ①伸手至一固定位置的物件或地点 ②伸手至每次位置均略有变动的物件（需用眼寻找） ③伸手至一堆混杂物中选取，或伸手置甚小的物件。
根据本次课程内容与特点所采取的教学方法和手段：
课堂讲述，多媒体手段
思考及作业题：课后习题
2
6.1 动作分析概述
一、动作分析
⒈动作的定义 在实施各种作业的时候，操作者身体的各个部
位的活动。 可分为： 改变目的物形状和装配目的物的动作——加工 改变目的物位置的动作——移物 保持目的物状态的动作——持住 空闲的动作 ——等待
25
三、动素分析的方法——装配
分析：
1)此动作的改善多于取消。
2)此动素前常有“对准”或“预对”，后常跟
“放手”。
改善：
1)能否用夹具或固定器。
2)能否使用自动设备。
3)能否同时装配数件。
4)工具是否己达最有效的速度及送进。
5)是否可用动力工具，以减少装配时间。
26
三、动素分析的方法
5、使用(Use，用U表示) 定义：利用器具或装置所做的动作，
场布置合适，则此动素费时极少。且此亦为取
消此动素的最有效的方法。
3)如能取消此动素为好。
4)操作愈复杂，愈需记忆，愈不稳定，或
物件愈精细时，此动素费时愈多。
三、动素分析的方法
⑺伸手通常包括下列三种过程 ①由静止开始，加速达最大 ②以后即以此速度等速前进 ③最后减速到完全停止 ⑻手移动时，必须以眼引导手，故眼的
移动次数及距离长短，常对操作有影响
16
三、动素分析的方法
改善： ⑴能否缩短其距离 ⑵能否减少其方向的多变，尤其是突变 ⑶能否使工具物件移向手边 ⑷手移动的种类，按其需时的多少，顺序如下： ①伸手至一固定位置的物件或地点 ②伸手至每次位置均略有变动的物件（需用眼寻找） ③伸手至一堆混杂物中选取，或伸手置甚小的物件。
根据本次课程内容与特点所采取的教学方法和手段：
课堂讲述，多媒体手段
思考及作业题：课后习题
2
6.1 动作分析概述
一、动作分析
⒈动作的定义 在实施各种作业的时候，操作者身体的各个部
位的活动。 可分为： 改变目的物形状和装配目的物的动作——加工 改变目的物位置的动作——移物 保持目的物状态的动作——持住 空闲的动作 ——等待
25
三、动素分析的方法——装配
分析：
1)此动作的改善多于取消。
2)此动素前常有“对准”或“预对”，后常跟
“放手”。
改善：
1)能否用夹具或固定器。
2)能否使用自动设备。
3)能否同时装配数件。
4)工具是否己达最有效的速度及送进。
5)是否可用动力工具，以减少装配时间。
26
三、动素分析的方法
5、使用(Use，用U表示) 定义：利用器具或装置所做的动作，
场布置合适，则此动素费时极少。且此亦为取
消此动素的最有效的方法。
3)如能取消此动素为好。
4)操作愈复杂，愈需记忆，愈不稳定，或
物件愈精细时，此动素费时愈多。
精选基础工业工程课件
总结
是由人、物料、设备、能源、信息等生产要素所构成的各种生产及经营管理系统，且不局限于工业生产领域；
是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术；
综合运用各种工程技术与方法；
降低成本，提高质量和生产率。
学科性质
研究对象
研究方法
任务和目标
功能
对生产系统进行规划、设计、评价和创新
工业工程的定义
IE的核心是降低成本、提高质量和生产率IE是综合性的应用知识体系IE应用注重人的因素IE是系统化技术
二、工业工程的发展历程
F.W.泰勒(1856-1915)，被誉为工业工程之父。进行了著名的“铁铲实验”,1911年发表了《科学管理原理》一书。1910年，Frank Gilbreth和Lillian Gilbreth（工程学第一夫人）从事动作研究(砌墙实验)和工业心理学研究。1913年，Henry Ford发明流水装配线。1914年，Harry Gantt从事作业进度规划研究和按技能高低与工时付酬的计件工资制的研究。1917年，F. W. Harris（哈里斯）研究应用经济批量控制库存量的理论。
什么是工业工程？
工业工程的起源
工业工程起源于美国十九世纪中叶以后，是美国工业发展过程中所形成的一门工业管理技术。工业工程诞生以后，极大地推动了美国工业的发展，更奠定了美国成为世界工业强国的基础和地位。二战期间，美国总统罗斯福曾经这样评论工业工程：“工业工程帮助美国赢得了战争”战后，工业工程在各西方工业国得到迅速普及和推广，产生了门类广泛的各种运用于制造业的管理技术，其中最具有代表性的是日本丰田的生产系统，又叫“精益生产”简而言之，工业工程是一门提升制造业管理效率的，具有科学原理的管理工具
内容提要
第五章 作业分析
是由人、物料、设备、能源、信息等生产要素所构成的各种生产及经营管理系统，且不局限于工业生产领域；
是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术；
综合运用各种工程技术与方法；
降低成本，提高质量和生产率。
学科性质
研究对象
研究方法
任务和目标
功能
对生产系统进行规划、设计、评价和创新
工业工程的定义
IE的核心是降低成本、提高质量和生产率IE是综合性的应用知识体系IE应用注重人的因素IE是系统化技术
二、工业工程的发展历程
F.W.泰勒(1856-1915)，被誉为工业工程之父。进行了著名的“铁铲实验”,1911年发表了《科学管理原理》一书。1910年，Frank Gilbreth和Lillian Gilbreth（工程学第一夫人）从事动作研究(砌墙实验)和工业心理学研究。1913年，Henry Ford发明流水装配线。1914年，Harry Gantt从事作业进度规划研究和按技能高低与工时付酬的计件工资制的研究。1917年，F. W. Harris（哈里斯）研究应用经济批量控制库存量的理论。
什么是工业工程？
工业工程的起源
工业工程起源于美国十九世纪中叶以后，是美国工业发展过程中所形成的一门工业管理技术。工业工程诞生以后，极大地推动了美国工业的发展，更奠定了美国成为世界工业强国的基础和地位。二战期间，美国总统罗斯福曾经这样评论工业工程：“工业工程帮助美国赢得了战争”战后，工业工程在各西方工业国得到迅速普及和推广，产生了门类广泛的各种运用于制造业的管理技术，其中最具有代表性的是日本丰田的生产系统，又叫“精益生产”简而言之，工业工程是一门提升制造业管理效率的，具有科学原理的管理工具
内容提要
第五章 作业分析
《动作分析实例》课件
动作分析实例
目录
• 动作分析简介 • 动作分析的应用领域 • 动作分析的实例展示 • 动作分析的未来发展 • 结论
01
动作分析简介
动作分析的定义
01
02
动作分析是对人类行为进行观察、测量、分析和改进的方法，旨在识 别和优化工作流程中的无效和低效动作，提高生产效率和员工满意度 。
它通过将工作过程分解为一系列具体的动作，并分析这些动作的时间 、顺序、执行方式等，来发现潜在的改进空间和优化方向。
实例一：工业生产线上工人的动作分析
总结词
预防职业病
详细描述
通过对工人进行动作分析，可以发现可能导致职业病的工作姿势和动作，从而采取措施进行纠正，预 防职业病的发生。
实例一：工业生产线上工人的动作分析
总结词
提高安全性
详细描述
通过动作分析，可以发现工作过程中 可能存在的安全隐患，从而采取措施 进行改进，提高工作安全性。
实例三：医生手术过程中的动作分析
总结词
提高手术效率
详细描述
通过对医生手术过程中的动作进行分析，可 以发现手术过程中存在的问题和不足之处， 从而进行有针对性的改进和优化，提高手术 效率。
实例三：医生手术过程中的动作分析
要点一
总结词
要点二
详细描述
降低手术风险
通过动作分析，可以发现手术过程中可能存在的风险和问 题，从而采取措施进行预防和纠正，降低手术风险。
实例三：医生手术过程中的动作分析
总结词
提高手术质量
详细描述
通过动作分析，可以发现手术过程中可能存在的问题和 不足之处，从而进行有针对性的训练和改进，提高手术 质量。
实例三：医生手术过程中的动作分析
目录
• 动作分析简介 • 动作分析的应用领域 • 动作分析的实例展示 • 动作分析的未来发展 • 结论
01
动作分析简介
动作分析的定义
01
02
动作分析是对人类行为进行观察、测量、分析和改进的方法，旨在识 别和优化工作流程中的无效和低效动作，提高生产效率和员工满意度 。
它通过将工作过程分解为一系列具体的动作，并分析这些动作的时间 、顺序、执行方式等，来发现潜在的改进空间和优化方向。
实例一：工业生产线上工人的动作分析
总结词
预防职业病
详细描述
通过对工人进行动作分析，可以发现可能导致职业病的工作姿势和动作，从而采取措施进行纠正，预 防职业病的发生。
实例一：工业生产线上工人的动作分析
总结词
提高安全性
详细描述
通过动作分析，可以发现工作过程中 可能存在的安全隐患，从而采取措施 进行改进，提高工作安全性。
实例三：医生手术过程中的动作分析
总结词
提高手术效率
详细描述
通过对医生手术过程中的动作进行分析，可 以发现手术过程中存在的问题和不足之处， 从而进行有针对性的改进和优化，提高手术 效率。
实例三：医生手术过程中的动作分析
要点一
总结词
要点二
详细描述
降低手术风险
通过动作分析，可以发现手术过程中可能存在的风险和问 题，从而采取措施进行预防和纠正，降低手术风险。
实例三：医生手术过程中的动作分析
总结词
提高手术质量
详细描述
通过动作分析，可以发现手术过程中可能存在的问题和 不足之处，从而进行有针对性的训练和改进，提高手术 质量。
实例三：医生手术过程中的动作分析
工业工程教材《第六章_动作分析》共147页
基础工业工程
4.动作分析的用途
①为减轻作业疲劳、提高工作效率而找出动作存在的问题。 ②探讨最适当的动作顺序、方法及人体各部分动作的同时实施。 ③探讨最合适动作的工、夹具和作业范围内工件、材料、工夹具 的位置。 ④比较顺序、方法改善前后的情况，预测和确认改善的效果。 ⑤用记号和图表一目了然地说明动作的顺序和方法。 ⑥改善动作的顺序和方法，制定最适当的标准作业方法。 ⑦提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
基础工业工程
二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法 动素分析法
(2)影像动作观察法
高速摄影分析法 常速摄影分析法 慢速摄影分析法 VTR分析法
基础工业工程
表6-1 动作分析的种类和特征
方法
目的
分析对象
优点
缺点
目 视 动 作 观 察 法
动 素 分 析 法
人体各部分的 活动是否存在 浪费和不合理 之处？详尽找 出动作所存在 的问题
可持续长时间的作 业进行摄影，通过 计数摄影张数，记 录作业的时间值
由于胶卷需要冲洗 显影，故分析需要 时间
在某种程度上必须 熟悉装置的操作
整套装置费用高
通过对作业实施过程 摄象，可立即在放像 机上再现作业过程， 操作简单
通过反复摄影可进行 详细的分析
整套装置 的费用高
基础工业工程
第二节 动作要素分析
2↓
移动啤酒瓶到身前
3
拿住啤酒瓶
4
拿住啤酒瓶
↓5 #
拿住啤酒瓶
↓6 U
放开啤酒瓶
7
手回归原处
8↓
右手
分析要点
拿起开瓶器等待 拿起开瓶器等待 移动开瓶器
1、若什么啤 酒都可以的 话，则取消 选择动作
基础工业工程动作分析
基础工业工程动作分析引言在工业领域中，工程动作分析是一种系统的方法，用于研究和改进生产过程中的各种动作。
通过对动作分析的研究，可以优化工作流程，提高生产效率，降低成本，并改善工人的工作条件。
本文将介绍基础工业工程动作分析的概念、方法和应用。
概念和原理基础工业工程动作分析是一种研究工作岗位上动作、动作序列、动作方面要求和活动等的技术与方法。
它涉及到对工作任务、工作环境和工作人员的观察和分析，以便识别出潜在的问题和改进的机会。
此外，工程动作分析还可以为工程师和设计人员提供对工作过程的深入了解，从而更好地设计工作站、工作工具和工作流程。
在基础工业工程动作分析中，动作可以被描述为身体的一系列动作或动作步骤，例如举起物体、按下按钮或使用工具。
动作分析的目标是确定该动作的时间、幅度、频率和力量等特征，并评估其对工人的健康和效率的影响。
方法观察和记录基础工业工程动作分析的第一步是观察和记录工作岗位上的活动。
观察员需要详细记录工作人员执行任务时所采取的动作，并注意工人的姿势、动作的流畅性、所用时间等方面的细节。
观察员可以使用视频录像、时间测量器、手写笔记等工具来记录这些信息。
数据分析在记录了足够的数据之后，接下来需要对数据进行分析。
这包括计算动作的时间、频率、幅度和力量等特征，以及评估其对工人的负荷和疲劳的影响。
通过分析数据，可以发现工作过程中的瓶颈和改进的机会。
评估和改进基于数据分析的结果，评估员可以进一步评估工作过程中的问题和改进的可能性，并提出解决方案。
这可能包括重新设计工作站、改进工作工具、调整工作流程或提供培训和培训。
应用基础工业工程动作分析在工业领域中有广泛的应用。
以下是其中一些常见的应用场景：工作站设计工程动作分析可以帮助工程师设计符合人体工程学要求的工作站。
通过分析工作岗位上的动作和姿势，可以确定最佳的工作台高度、工作台深度、工作椅和支撑设备等。
工具设计通过分析工作过程中使用的工具，可以确定工具的理想重量、大小和形状等特征，以便工人能够更有效地完成工作。
工业工程动作研究课件
布局调整
通过对生产线的布局进行 合理规划，减少物料搬运 距离和时间，降低生产成 本。
作业现场改善
作业环境改善
通过改善作业现场的环境，如照明、通风、噪音 等，提高员工的工作舒适度和效率。
作业方法改进
通过研究和分析作业方法，提出更为高效、安全 、省力的作业方式，降低员工疲劳度。
工具与设备选择
根据作业需求，选择合适的工具和设备，提高作 业效率和准确性。
案例一：生产线平衡优化
总结词：通过调整生产线上的作业流程和资源 配置，提高生产效率和降低成本。
01
分析生产线上的瓶颈环节和资源浪费。
03
02
详细描述
04
制定改进方案，如调整作业顺序、优化设 备布局等。
实施改进方案，并监控改进效果。
05
06
持续优化和改进，以提高生产效率和降低 成本。
案例二：作业流程改进
作业测定技术
秒表测定法
工作抽样法
通过使用秒表等计时工具，对工人完成某 项作业所需的时间进行测量和记录。
通过随机抽样的方式，对工人在一定时间 内的作业情况进行统计和分析，得出平均 作业时间和工作率等指标。
标准作业时间法
工作研究法
通过对不同岗位、不同工种的作业进行标 准化，制定出标准作业时间，用于衡量和 比较不同作业的效率。
生物力学与动作研究
结合生物力学知识，深入研究人体动作的生物力学特征，提高工 作效率和降低劳动强度。
心理学与动作研究
运用心理学原理，分析工作过程中的心理活动对动作的影响，优 化工作设计。
控制理论与动作研究
结合控制理论，实现工作过程的自动化和智能化控制，提高生产 效率。
动作研究在智能制造领域的发展趋势
基础工业工程 第6章 动作分析PPT课件
1
拿起啤酒瓶
2↓
移动啤酒瓶到身前
3
拿住啤酒瓶
4
拿住啤酒瓶
↓5 #
拿住啤酒瓶
↓6 U
放开啤酒瓶
7
手回归原处
8↓
右手
分析要点
拿起开瓶器等待 拿起开瓶器等待 移动开瓶器
1、若什么啤 酒都可以的 话，则取消 选择动作
定位 将开瓶器套在瓶盖上 用开瓶器打开瓶盖 手回归原处 手回归原处
6、由于使用 不需拆卸的开 瓶器，故只使 用一个动素
基础工业工程
剃须刀装配动作要素分析
左手
抓取下盖
移至装配点
持住
装配
#
持住
伸手至成品箱 放手
动素 1 2 3
4#
5 6
7
8 9 10 11
12 U
13 14 15
右手 抓上盖 移至下盖处 预定位 装配 伸手至螺丝 抓取
法 许多人参与作 业改善的讨论
通过对作业实施过程
适合于摄象的几 乎所有类型的作 业
摄象，可立即在放像 机上再现作业过程， 操作简单
通过反复摄影可进行
详细的分析
缺点
由于胶卷需要冲洗 显影，故分析需要 时间 在某种程度上必须 熟悉装置的操作 整套装置费用高
整套装置 的费用高
基础工业工程
第二节 动作要素分析
基础工业工程
基础工业工程
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
工业工程动作分析分析课件
提高产量
通过改进生产动作和流程，提高生产效率，增加 产量和市场份额。
3
提升质量
通过标准化和优化的动作分析，提高产品质量和 合格率，减少不良品和返工成本。
05 动作分析的注意事项
保持客观公正
不偏不倚的态度
在进行动作分析时，必须保持中立和 公正，避免主观臆断或偏见，以确保 分析结果的客观性和准确性。
确定要素时序
分析各动作要素之间的时 间顺序和逻辑关系，确保 动作的连贯性和合理性。
细化动作要素
对每个动作要素进行细化 描述，包括操作方式、力 度、速度等。
优化与改进
分析动作要素合理性
根据工业工程原则和实际需求，分析各动作要素的合理性，找出潜 在的改进点。
提出优化方案
针对分析出的改进点，提出具体的优化方案，如改进操作方式、调 整工作台布局等。
工作流程改进
消除瓶颈环节
通过分析工作流程中的动作，识别并改进瓶颈环节，提高整体流 程效率。
优化作业顺序
根据动作分析结果，合理安排作业顺序，降低等待时间和资源浪费 。
简化操作步骤
通过优化工作流程，减少不必要的操作步骤，降低工人的劳动强度 和出错率。
提高生产效率
1 2
降低成本
通过优化生产线和工作流程，降低生产成本，提 高企业的竞争力。
动作分析的分类
初级动作分析
01
对操作者的基本动作进行分解、研究、记录，如伸手、搬运、
旋转等。
高级动作分析
02
在初级动作分析的基础上，进一步研究操作者的作业流程、操
作顺序、作业环境等因素对动作效率的影响。
视频动作分析
03
通过视频记录操作者的作业过程，对动作进行详细观察、分析
通过改进生产动作和流程，提高生产效率，增加 产量和市场份额。
3
提升质量
通过标准化和优化的动作分析，提高产品质量和 合格率，减少不良品和返工成本。
05 动作分析的注意事项
保持客观公正
不偏不倚的态度
在进行动作分析时，必须保持中立和 公正，避免主观臆断或偏见，以确保 分析结果的客观性和准确性。
确定要素时序
分析各动作要素之间的时 间顺序和逻辑关系，确保 动作的连贯性和合理性。
细化动作要素
对每个动作要素进行细化 描述，包括操作方式、力 度、速度等。
优化与改进
分析动作要素合理性
根据工业工程原则和实际需求，分析各动作要素的合理性，找出潜 在的改进点。
提出优化方案
针对分析出的改进点，提出具体的优化方案，如改进操作方式、调 整工作台布局等。
工作流程改进
消除瓶颈环节
通过分析工作流程中的动作，识别并改进瓶颈环节，提高整体流 程效率。
优化作业顺序
根据动作分析结果，合理安排作业顺序，降低等待时间和资源浪费 。
简化操作步骤
通过优化工作流程，减少不必要的操作步骤，降低工人的劳动强度 和出错率。
提高生产效率
1 2
降低成本
通过优化生产线和工作流程，降低生产成本，提 高企业的竞争力。
动作分析的分类
初级动作分析
01
对操作者的基本动作进行分解、研究、记录，如伸手、搬运、
旋转等。
高级动作分析
02
在初级动作分析的基础上，进一步研究操作者的作业流程、操
作顺序、作业环境等因素对动作效率的影响。
视频动作分析
03
通过视频记录操作者的作业过程，对动作进行详细观察、分析
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•站立步行作 业 •协同作业
V T R 分 析 法
反复观察作 业过程，进 行正确的分 析，允许多 人参与作用 改善的讨论
适合于摄象 的几乎所有 类型的作业
通过对作业 实施过程摄 象，可立即 在放像机上 再现作业过 程，操作简 单
通过反复摄 影可进行详 细的分析
整套装置 的费用高
第 六 章 动 作 分 析
1.2 动作分析的定义
第 六 章 动 作 分 析
☆动作分析：按操作者实施的动作顺序观察动 作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人 体各部位的动作内容，并将记录表格化，以 此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的 一套分析方法。
☆动作意识：在日常工作中对任何作业 都抱有 问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏， 构思设计更好的动作顺序和方法。
第二节 动素分析
一、动素与动素分析的概念 二、动素分析的目的和用途 三、动素分析的方法 四、动素分析的总结
第 六 章 动 作 分 析
一、动素与动素分析的概念
概述 吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动 作总结为 18 种，并取名为动素。动素是组成 所有动作的基本单位。 动素分析：通过观察手、足动作和眼、头活 动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动 联系起来详尽地进行分析，用动素记号记录 和分类，找出动作顺序和方法存在的问题 ， 单手等待以及不合理动作、浪费的动作等问 题并加以改进的一种分析方法。
目 视 动 作 观 察 法
动 素 分 析 法
人体各部分 的活动是否 存在浪费和 不合理之处？ 详尽找出动 作所存在的 问题
在固定的作业 现场反复实施 的连续时间较 短的作业，如： 生产线 装配作业
要理解和熟 练掌握18 个动素的记 号和内容必 须经过的专 业培训
方法
目的
分析对象
优点 通过摄影， 突出人的动 作，物流中 存在的问题 可持续长时 间的作业进 行摄影，通 过计数摄影 张数，记录 作业的时间 值
缺点 由于胶卷 需要冲洗 显影，故 分析需要 时间 在某种程 度上必须 熟悉装置 的操作 整套装置 费用高
第 六 章 动 作 分 析
影 像 动 作 观 察 法
慢 速 摄 影 分 析 法
找出操作者 动作和物流 的瓶颈之处， 大致掌握长 时间作业的 运行状态
在固定的作 业现场实施 的不规则的 持续较长时 间的作业， 如：
动素举例：开啤酒瓶
第 六 章 动 作 分 析
二、动素分析的目的和用途
第 六 章 动 作 分 析
1、动素分析的目的：
把动作分类归纳成为 18 种基本动作，了解每个 动作的过程和状态，明确动作顺序、方法与双 手、眼、足、头等人体各个部位动作之间的关 系； 把握人体各部位是否同时动作； 确认各动作的合理性，找出存在的浪费、不合 理性和不稳定性；
第 六 章 动 作 分 析
动素的分类及其符号 18种动素可分为3类
第一类为有效动素，共9种。
第二类为辅助动素，共5种。 第二类为辅助动素，共4种。
第一类：有效动素
第 六 章 动 作 分 析
伸手 握取 移物 定位 装配 拆卸 使用 放开 检查
分析、改善的重 点是如何缩短其 持续时间
1.3 动作分析的目的
第 六 章 动 作 分 析
（1）了解操作者身体各部分的动作顺序和方 法。
（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能 尽可能同时动作，是否相互联系。
（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必 要动作和不必要动作 （4）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
第 六 章 动 作 分 析
二、动作分析的方法
2.1 观察作业动作的方法
2.2 动作分析的方法
1.1 动作的定义
第 六 章 动 作 分 析
☆动作：工艺流程和作业的具体实施方法，如寻 找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者 身体各个部位的每一个活动。 ☆动作的大致分类： 有改变目的物形状和装配目的物 有改变目的物位置 保持目的物状态 无作业时手空闲 加工 移物 拿住 等待
第 六 章 动 作 分 析
2.1
观察作业动作的方法
目视动作观察法
动素分析法
影像动作观察法
慢速摄影分析
常速影像分析
第 六 章ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动 作 分 析
2.2 动作分析的方法
方法 目的 分析对象 优点 能用最小 的单位分 析动作， 详尽找出 动作存在 的问题 通过观察 和分析可 以逐步培 养动作意 识 缺点
第六章 动作分析
第 六 章 动 作 分 析
第一节 第二节 第三节 第四节 第五章
动作分析概述 动素分析 影像分析 动作经济原则 作业改善 ——动作经济原则的应用
第一节 动作分析概述
第 六 章 动 作 分 析
一、动作分析
1.1 动作的定义
1.2 动作分析的定义
1.3 动作分析的目的 1.4 动作分析的用途
第二类：辅助动素
第 六 章 动 作 分 析
寻找 发现
选择 思考
除了非用不可 者外，应尽量 取消此类动素
预置
第三类：无效动素
第 六 章 动 作 分 析
拿住
不可避免 的延迟
可以避免 的延迟 休息
此类动素不进 行任何工作， 是一定要设法 取消的动素
第 六 章 动 作 分 析
动素的其他分类简介
台湾的周道教授将动素用4个 同心圆表，第一圈为中心圈， 为核心动素；第二圈为常用动 素，是改善的对象，第三圈为 辅助性动素，操作中愈少愈好， 第四圈(最外圈)为消耗性动素， 应尽可能予以取消。
内容提要
基 础 工 业 工 程
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第四章 程序分析
第五章 作业分析
第六章 动作分析 第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样 第九章 预定时间标准法 第十章 标准资料法 第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展 第十一章 学习曲线
1.4 动作分析的用途
（1）为减轻作业疲劳、提高工作效率而找出动作存在的 问题。
（2）探讨最适当的动作顺序、方法及人体各部分动作的 同时实施。 （3）探讨最合适动作的工、夹具和作业范围内工件、材 料、工夹具的位置. （4）比较顺序、方法改善前后的情况，预测和确认改善 的效果. （5）用记号和图表一目了然地说明动作的顺序和方法. （6）改善动作的顺序和方法，制定最适当的标准作业方 法. （7）提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
V T R 分 析 法
反复观察作 业过程，进 行正确的分 析，允许多 人参与作用 改善的讨论
适合于摄象 的几乎所有 类型的作业
通过对作业 实施过程摄 象，可立即 在放像机上 再现作业过 程，操作简 单
通过反复摄 影可进行详 细的分析
整套装置 的费用高
第 六 章 动 作 分 析
1.2 动作分析的定义
第 六 章 动 作 分 析
☆动作分析：按操作者实施的动作顺序观察动 作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人 体各部位的动作内容，并将记录表格化，以 此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的 一套分析方法。
☆动作意识：在日常工作中对任何作业 都抱有 问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏， 构思设计更好的动作顺序和方法。
第二节 动素分析
一、动素与动素分析的概念 二、动素分析的目的和用途 三、动素分析的方法 四、动素分析的总结
第 六 章 动 作 分 析
一、动素与动素分析的概念
概述 吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动 作总结为 18 种，并取名为动素。动素是组成 所有动作的基本单位。 动素分析：通过观察手、足动作和眼、头活 动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动 联系起来详尽地进行分析，用动素记号记录 和分类，找出动作顺序和方法存在的问题 ， 单手等待以及不合理动作、浪费的动作等问 题并加以改进的一种分析方法。
目 视 动 作 观 察 法
动 素 分 析 法
人体各部分 的活动是否 存在浪费和 不合理之处？ 详尽找出动 作所存在的 问题
在固定的作业 现场反复实施 的连续时间较 短的作业，如： 生产线 装配作业
要理解和熟 练掌握18 个动素的记 号和内容必 须经过的专 业培训
方法
目的
分析对象
优点 通过摄影， 突出人的动 作，物流中 存在的问题 可持续长时 间的作业进 行摄影，通 过计数摄影 张数，记录 作业的时间 值
缺点 由于胶卷 需要冲洗 显影，故 分析需要 时间 在某种程 度上必须 熟悉装置 的操作 整套装置 费用高
第 六 章 动 作 分 析
影 像 动 作 观 察 法
慢 速 摄 影 分 析 法
找出操作者 动作和物流 的瓶颈之处， 大致掌握长 时间作业的 运行状态
在固定的作 业现场实施 的不规则的 持续较长时 间的作业， 如：
动素举例：开啤酒瓶
第 六 章 动 作 分 析
二、动素分析的目的和用途
第 六 章 动 作 分 析
1、动素分析的目的：
把动作分类归纳成为 18 种基本动作，了解每个 动作的过程和状态，明确动作顺序、方法与双 手、眼、足、头等人体各个部位动作之间的关 系； 把握人体各部位是否同时动作； 确认各动作的合理性，找出存在的浪费、不合 理性和不稳定性；
第 六 章 动 作 分 析
动素的分类及其符号 18种动素可分为3类
第一类为有效动素，共9种。
第二类为辅助动素，共5种。 第二类为辅助动素，共4种。
第一类：有效动素
第 六 章 动 作 分 析
伸手 握取 移物 定位 装配 拆卸 使用 放开 检查
分析、改善的重 点是如何缩短其 持续时间
1.3 动作分析的目的
第 六 章 动 作 分 析
（1）了解操作者身体各部分的动作顺序和方 法。
（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能 尽可能同时动作，是否相互联系。
（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必 要动作和不必要动作 （4）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
第 六 章 动 作 分 析
二、动作分析的方法
2.1 观察作业动作的方法
2.2 动作分析的方法
1.1 动作的定义
第 六 章 动 作 分 析
☆动作：工艺流程和作业的具体实施方法，如寻 找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者 身体各个部位的每一个活动。 ☆动作的大致分类： 有改变目的物形状和装配目的物 有改变目的物位置 保持目的物状态 无作业时手空闲 加工 移物 拿住 等待
第 六 章 动 作 分 析
2.1
观察作业动作的方法
目视动作观察法
动素分析法
影像动作观察法
慢速摄影分析
常速影像分析
第 六 章ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动 作 分 析
2.2 动作分析的方法
方法 目的 分析对象 优点 能用最小 的单位分 析动作， 详尽找出 动作存在 的问题 通过观察 和分析可 以逐步培 养动作意 识 缺点
第六章 动作分析
第 六 章 动 作 分 析
第一节 第二节 第三节 第四节 第五章
动作分析概述 动素分析 影像分析 动作经济原则 作业改善 ——动作经济原则的应用
第一节 动作分析概述
第 六 章 动 作 分 析
一、动作分析
1.1 动作的定义
1.2 动作分析的定义
1.3 动作分析的目的 1.4 动作分析的用途
第二类：辅助动素
第 六 章 动 作 分 析
寻找 发现
选择 思考
除了非用不可 者外，应尽量 取消此类动素
预置
第三类：无效动素
第 六 章 动 作 分 析
拿住
不可避免 的延迟
可以避免 的延迟 休息
此类动素不进 行任何工作， 是一定要设法 取消的动素
第 六 章 动 作 分 析
动素的其他分类简介
台湾的周道教授将动素用4个 同心圆表，第一圈为中心圈， 为核心动素；第二圈为常用动 素，是改善的对象，第三圈为 辅助性动素，操作中愈少愈好， 第四圈(最外圈)为消耗性动素， 应尽可能予以取消。
内容提要
基 础 工 业 工 程
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第四章 程序分析
第五章 作业分析
第六章 动作分析 第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样 第九章 预定时间标准法 第十章 标准资料法 第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展 第十一章 学习曲线
1.4 动作分析的用途
（1）为减轻作业疲劳、提高工作效率而找出动作存在的 问题。
（2）探讨最适当的动作顺序、方法及人体各部分动作的 同时实施。 （3）探讨最合适动作的工、夹具和作业范围内工件、材 料、工夹具的位置. （4）比较顺序、方法改善前后的情况，预测和确认改善 的效果. （5）用记号和图表一目了然地说明动作的顺序和方法. （6）改善动作的顺序和方法，制定最适当的标准作业方 法. （7）提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。