高锰钢光谱标样
高锰钢的性能特点及强化原理
《材料冶金学》专题之一高锰钢的性能特点及强化原理1概述自Hadfield 1882年发明高锰钢以来，至今已有100多年的历史。
高锰钢一般是指含碳量为0 9%～1 3%,含锰量为11 0%～14 0%的铸钢,即ＺＧＭｎ13。
此材料在1000～1100℃之间为单一奥氏体组织,为保持此组织,需高温淬火,即在1100～1050℃间的温度内立即水淬至常温。
经过处理后的材料具备很好的韧性,受冲击载荷时发生表面硬化,其具有很高的耐磨性,故称之为耐磨钢。
因此高锰钢被广泛应用于机械制造、冶金、矿山、建材、电力和铁路等部门所使用的金属耐磨体，如挖掘机斗齿、球磨机衬板、破碎壁、轧臼壁、拖拉机履带板、风扇磨冲击板、破碎机颚板、铁道路岔等。
但由于此材料加工硬化快,不易切削加工,一般只限于铸造。
2高锰钢的性能特点2.1高锰钢的机械性能高锰钢的铸态组织是由奥氏体、碳化物、珠光体和通常存在的少量磷共晶等所组成。
碳化物数量多时会在晶界上以网状出现，钢的性能很脆。
这种低塑性、低韧性的钢在铸态下是无法使用的。
但通过固溶处理（即水韧处理）后，在强冲击工况下它变成一种高强度、高塑性、韧性好、特别耐磨的材料。
其性能对比如表1：σb (Mpa)σ0.2(Mpa)δ(%)αKJ/cm2HB铸态性能343.23―392.27 294.20―490.330.5―59.80―29.42200―300水韧处理性能617.82―1274.86343.23―470.7215―85196.13―294.20180―225表1：高锰钢在铸态下和水韧处理后性能对比以上是高锰钢在常温下的各种机械性能，但具有奥氏体组织的高锰钢在加热时会发生组织转变，性能会发生很大的变化。
当温度超过125℃时，在奥氏体中开始有碳化物析出。
随着温度的提高析出量增加，钢的性能变脆，塑、韧性下降。
图1是高锰钢经1050℃水韧处理后加热温度和延伸率的关系；图2是化学成分为 C1.12%, Mn13.56%, Si0.63%, S0.012%,P0.092%, Ti0.06%的高锰钢，经水韧处理后加热到不同温度，保温5小时水冷后测得的冲击韧性。
钢铁样品的直读光谱分析
我公司保证所交付的仪器性能可以达到在上页图 表1中所列的精度指标，但是所用样品必须是成 份均匀，并且是根据推荐的样品制备方法加工过 的。如有技术改进，精度列表也会相应更新。请 与当地的赛默飞世尔办事处联系，或登陆我们的 网站取得最新数据：/oes 精密度是根据以下公式计算得出的：
应用报告: 41200
关键词：
·ARL 3460 ·钢铁 ·金属分析仪 ·直读光谱
钢铁样品的直读光谱分析
ARL 3460金属分析仪
简介： 无论您是小型的铸铁车间还是大型的钢铁厂，赛 默飞世尔科技的ARL 3460直读光谱仪均能满足广 大客户特殊的分析需求。我们在金属元素分析方 面的丰富经验基于在全球范围内超过一万余台直 读光谱仪的应用。无论是进料控制、金属质量控 制或者成品分析，ARL 3460直读光谱均可满足您 在冶金分析方面的需要。一天工作24小时，一周 连续运行7天，年复一年，ARL 3460直读光谱的性 能已得到了业界的信赖。
准确度： 精密度只是提供准确分析结果的一个小前提。最 重要的因素是校准曲线所用的标准样品的准确度 及质量。其次是与特定分析任务相关的校准曲线 的建立。应用基体匹配方法及高能预燃技术可减 少或消除基体效应，应用合适的曲线校正模式还 可大幅降低光谱干扰。 下面的曲线示例图说明了应用CARL工厂校正使得 准确度大大提高。 工厂校正前：
样品制备： 通常使用磨样机来制备样品。对于特殊样品的制 备推荐使用铣样机。 样品分析时间：
含氮低合金钢和酸溶铝/酸可溶铝 含氮低合金钢 铸铁 易切削钢
27秒 25秒 31秒 68秒
校准曲线概述： 众多品质的钢或铁可以被归为以下几类特种合金 曲线： • 低合金钢； • 易切削钢（含硫和铅≤0.3%）； • 铬钢（铁素体不锈钢）； • 铬镍钢（奥氏体不锈钢）； • 锰钢（锰≤20%）； • 高速钢（钴≤10%）；
我国高锰钢的型号
我国高锰钢的型号
（原创实用版）
目录
1.我国高锰钢的概述
2.高锰钢的型号分类
3.常见高锰钢型号及其特点
正文
【我国高锰钢的概述】
高锰钢，全称高锰低碳钢，是一种以锰为主要合金元素的钢材。
在我国，高锰钢主要应用于矿山、工程机械、铁道车辆等领域，因其具有较高的耐磨性和抗冲击性而备受欢迎。
【高锰钢的型号分类】
在我国，高锰钢的型号主要分为以下几种：
1.Mn13：这是最常见的高锰钢型号，其锰含量在 13% 左右，具有较好的耐磨性和抗冲击性。
2.Mn16：这种型号的高锰钢锰含量更高，达到了 16%，因此其耐磨性更优，适用于磨损更为严重的环境。
3.Mn18：这是高锰钢中的高端产品，其锰含量高达 18%，具有极高的耐磨性和抗冲击性，常用于制造冲击负荷大的部件。
【常见高锰钢型号及其特点】
1.Mn13：这种型号的高锰钢具有良好的耐磨性和抗冲击性，广泛应用于矿山、工程机械等领域。
同时，Mn13 型号的高锰钢还具有良好的焊接性能和冷弯性能，便于加工和使用。
2.Mn16：由于其高锰含量，Mn16 型号的高锰钢具有更优的耐磨性，
常用于磨损严重的环境，如冲击负荷大的矿山设备、铁道车辆等。
3.Mn18：作为高锰钢中的高端产品，Mn18 型号的高锰钢具有极高的耐磨性和抗冲击性，常用于制造冲击负荷大的部件，如破碎机、磨机等。
同时，Mn18 型号的高锰钢也具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
在ARL3460光谱仪中用高Cr、Ni不锈钢曲线分析高Cr钢的可行性
(1) 在采用FECOCRST 曲线程序分析完试样后，再换用 FECOCRNI 曲线程序分析剩下的残余元素。
(2) 在FECOCRNI 曲线里建立一条分析程序来分析所要 求的所有元素。方法1 的缺点是来回换曲线费时间，操作太繁 琐，容易出错。方法2 操作简单，节省时间。但是在FECOCRNI 曲线中分析试样，Ni 元素会不会对其他元素产生干扰，而导致 数据结果出错呢。因此需要通过实验，对比一下同一高铬钢试 样，在两条不同曲线里各元素数据的差异有多大。以P91 钢为 例来做实验，探讨FECOCRNI 曲线中Ni 元素对其他元素的干 扰情况。
用P91 标样分别采用FECOCRST 和FECOCRNI 曲线做一 条类型标准程序，取一块P91 钢的金属钢铁试样测试，一块试 样测三次，取平均值来表示，以FECOCRST 曲线中测得的各元 素值为原始数据，进行对比。(这里只比较两曲线中共有的16 个 元素)
P91 标样各元素的成分如表1：
表1 P91标样各元素的成分(％)
呢？为此，选用了含Cr、Ni 比较高的GBW01661 标样做了一条 类型标准程序，再用和各元素相近的标样来分析同一P91 金属 钢块，与原始数据进行了对比。
GBW01661 标样各元素的成分如表3：
表3 GBW01661标样各元素的成分(％)
元素 C Mn Si
P
S
Cr Mo Ni
含量 0.126 0.93 0.37 0.011 0.013 11.64 0.64 18.49
在 ARL3460 光谱仪中用高 Cr、Ni 不锈钢曲线 分析高 Cr 钢冶铸分公司炼钢厂，山西 太原 030000)
摘要：在对钢铁试样进行光谱分析时，不同钢种需要采用不同的曲线进行分析。有时，高Cr 钢对Sb、Bi、Pb、N、As 等元素有要求，这 时就需要采用高Cr、Ni 曲线对试样进行分析。经过对同一试样采用两条不同曲线测试的数据进行对比分析，证明高Cr 钢可以利用 高Cr、Ni 不锈钢曲线进行分析。 关键词：ARL3460 光谱仪；高Cr 钢；高Cr、Ni 不锈钢曲线
高锰钢定义分类性能及特点
一、什么是高锰钢？我国与美、日、俄等国的典型高锰钢技术标准比照如何，用吸铁石能鉴别高锰钢吗？标准的高锰钢（Mn13）又叫哈德菲尔德钢，是英国人Hadfield于1882年发明的。
我国关于高锰钢的标准可查国家标准（GB/T5080-1998），与国外主要发达国家的比照如下：用吸铁石鉴别高锰钢是利用高锰钢无磁性的特点，但现实中有很多材料如部分不锈钢、耐热钢也无磁性，中锰钢、超高锰钢均无磁性，所以用此法鉴别是不可靠的。
比较简单的鉴别方法是技术人员或现场经验丰富的老师傅用火化兼备法，当然最根本的办法还是请专业部门化验分析，以免错判。
注：各国高锰钢都不是一个牌号，而是一个系列的统称。
二、高锰钢具有什么样的特性？它的抗磨机理是什么？为何至今仍有巨大的生命力？高锰钢在抵抗磨损的同时，由于其极强的韧性，因而抵抗剧烈冲击负荷，其安全性、可靠性是其他材料无法相比的。
高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，这种外硬内韧既抗磨损又抗冲击的特点是极其有利的。
且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。
表面被磨损后，次表面又被硬化，因而这一性能优势便被广泛应用于矿山、冶金、军工、建材、铁路、电力等重要环境。
100多年来至今没有有效的替代材料。
随着现代技术的进展，高锰钢的相关潜力不断被发掘，目前已被应用于如“磁悬浮列车”、“凿岩机器人”、“新型主战坦克”等领域。
随着“原位增强”等一系列新技术的成功应用，高锰钢将表现出更优越的抗冲击抗磨损特性，其材料综合性价比的优势将更为突出，故耐磨材料界美其名曰“不朽的耐磨材料”。
三、高锰钢的特点和局限性是什么，错误的选材将会给生产带来什么样的不利影响？由于高锰钢自身硬度很低（HB170-230），在未硬化时耐磨性是极其有限的，其在剧烈冲击下表面迅速硬化而呈现出优良的抗磨性，但如果高锰钢件表面所承受冲击力不足（如小磨机衬板、小破碎机锤头等），则表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可达HB550以上，反之则在HB350以下）则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨的状况。
关于直读光谱仪的常见问题解答
关于直读光谱仪的常见问题解答1、合金的分析曲线好坏怎么辨别?主要看在作完工作曲线后，通过工作曲线的标样的测定值与真值之间的差异，偏差越小，则证明工作曲线作的成功。
2、真空度下降，负高压加不上?可以用乙醚来查气路，看看哪里有泄漏。
3、高铬铸铁在熔炼中，取试样炉前化验时该怎样取？超高锰钢取样时会不会成份偏析，铸铁熔炼时钢水取样怎样能使其白口？一般多是用样模浇铸后，再对试样进行加工！4、但时间不够啊！我们从炉中取样出来到分析数据报上去只能5分钟时间!那你肯定离炉前很近，样模尽量取直径35-40MM，厚6-8MM，外加一小手柄便于用砂轮磨样，这样试样冷却快，白口好，待铁水浇后30秒左右（砂模）取出，开水浇再冷水冷。
5、快门漏气，修好后没多久又漏。
怎么办啊？没事的，本来就是气动的啊，只要经常拆下来吹吹灰，就可以了，不过要注意拧到什么位置哦（进真空室的那个），要不过上，会当光路的；光纤位置的没什么多大关系的！6、我们公司的光谱仪跟中频和变压器的距离只有10米左右，请问是否会影响到光谱仪的稳定性和精度?只要接地良好且可靠，电源波动小，光谱仪受外界干扰就小，如果光谱仪与中频变压器用同一相电源，容易引起电磁干扰，有可能造成仪器测量误差。
7、铝基分析如何避免元素干扰？（1）可以选用元素成分相近的标准化样品进行校准。
（2）可以对自己的试样进行光谱和化学分析，对数据进行对照，然后进行手工对仪器的元素干扰进行调整。
8、负高压加不上去?加不上高压的主要原因是你的仪器真空度不够造成的。
请查找是否有漏气的地方。
9、放在分光室上方的防放电装置的作用是什么？应该是高压开关吧。
是为起保护作用的。
包括人和仪器。
10、做铜基分析，用什么火花好呢？就现有的情况看，用高能预火花预燃，火花分析中等含量，电弧分析低含量。
11、仪器激发能量每天都有不小差异，分析不是很稳定,怎么办?(1)造成仪器不稳定除了人的因素外，主要就是温度和湿度了。
不过要是用控样法要是能做出好的曲线来也就可以满意。
钢铁及合金中的锰的测定方法
4．分析步骤
(1)普通钢及低合金钢中锰的测定 称取0.5000g试样于250mL锥形瓶中，加入30mL混酸甲，加热溶解，煮沸2～3min，以驱尽氮的氧化物。于溶液中加入80mL水，5mL硝酸银溶液，10mL过硫酸铵溶液，加热．煮沸30～40s，取下．静置1-2min。流水冷却至室温。
(1)标准样品的曲线称取相同或相近牌号，不同锰量的标准样品，同试样操作，绘制吸光度和锰量的标准曲线。
(2)标液的曲线 吸取1，3，5，7，9mL高锰酸钾标准溶液于一组50mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，同试样操作，绘制吸光度和锰量的标准曲线。
5．附注
(1)本法最适于高铬钢、镍铬不锈钢中锰的测定。
一、过硫酸铵与银盐氧化一亚砷酸钠与亚硝酸钠滴定法
1．方法要点
试样以硫、磷、硝混酸溶解，并以硝酸银为催化剂，用过硫酸铵将锰氧化为高锰酸。然后用亚砷酸钠-亚硝酸钠还原。
2．主要反应
2Mn(NO3)2+5Ag2O2+6HNO3=2HMnO4+10AgNO3+2H2O
5Na3AsO3+2HMnO4+4HNO3=2Mn(NO3)2+5Na3AsO4+3H2O
吸取5mL试液于150mL锥形瓶中，加入20mL混合酸，加热近沸．加入5mL过硫酸铵溶液，煮沸1min。冷却后，移人50mL容量瓶中．用水稀释至刻度，摇匀。
空白液：取少量试液加入2滴EDTA溶液，至颜色褪尽。
在渡长530nm处，用2cm比色皿，用空白液调零，测定吸光度。
我国高锰钢的型号
我国高锰钢的型号1. 引言高锰钢是一种含锰量较高的特种钢材，具有优异的耐磨性、耐蚀性和高温强度等特点。
我国在高锰钢的研发和生产方面取得了显著的成就，形成了一系列具有自主知识产权的高锰钢型号。
本文将介绍我国高锰钢的型号及其特点。
2. 型号分类我国的高锰钢型号根据其化学成分、力学性能和应用领域等因素进行分类。
根据国家标准，我国高锰钢型号主要分为以下几类：2.1 高锰奥氏体耐磨钢高锰奥氏体耐磨钢是一种具有高硬度和高耐磨性的钢材，常用于矿山、建筑、冶金等领域的耐磨零部件制造。
我国的高锰奥氏体耐磨钢主要有以下型号：•Mn13•Mn13Cr2•Mn18•Mn18Cr2这些型号的高锰奥氏体耐磨钢具有较高的硬度和耐磨性，能够在恶劣的工作环境中保持较长的使用寿命。
2.2 高锰奥氏体耐酸钢高锰奥氏体耐酸钢是一种具有抗腐蚀能力的钢材，常用于化工、石油、冶金等领域的耐酸设备制造。
我国的高锰奥氏体耐酸钢主要有以下型号：•Mn13Cr2Ni•Mn13Cr2NiMo•Mn18Cr2NiMo这些型号的高锰奥氏体耐酸钢具有较好的耐蚀性和高温强度，能够在酸性环境中长期稳定工作。
2.3 高锰奥氏体耐磨耐酸钢高锰奥氏体耐磨耐酸钢是一种同时具有高硬度、高耐磨性和抗腐蚀能力的钢材，常用于冶金、矿山、化工等领域的耐磨耐酸设备制造。
我国的高锰奥氏体耐磨耐酸钢主要有以下型号：•Mn13Cr2NiMo•Mn18Cr2NiMo这些型号的高锰奥氏体耐磨耐酸钢具有较高的硬度、耐磨性和耐蚀性，能够在恶劣的工作环境中保持较长的使用寿命。
3. 型号特点我国高锰钢的型号在化学成分、力学性能和应用特点上各有不同，下面将介绍各个型号的特点。
3.1 Mn13Mn13型高锰奥氏体耐磨钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造矿山设备的耐磨零部件，如破碎机的颚板、锤头等。
其主要特点包括：•化学成分：C≤1.20%，Mn≥12.00%•强度：σb≥685MPa•硬度：HB≥2003.2 Mn13Cr2Mn13Cr2型高锰奥氏体耐磨钢在Mn13的基础上添加了Cr元素，提高了其硬度和耐磨性，适用于制造对抗较严重磨损的零部件。
mn13 高锰钢标准
mn13 高锰钢标准一、化学成分MN13高锰钢的化学成分主要包括锰、碳以及其他合金元素。
其中，锰的含量在10%～15%之间，碳含量较高，一般在0.90%～1.50%之间，大部分在1.0%以上。
具体的化学成分（以质量百分比计）应符合以下要求：碳 (C)：0.90%～1.50%锰 (Mn)：10%～15%硅 (Si)：0.30%～1.00%磷 (P)：≤0.03%硫 (S)：≤0.03%二、力学性能MN13高锰钢的力学性能也是非常重要的指标。
一般来说，MN13高锰钢的屈服强度在800～1200 MPa之间，抗拉强度在1100～1400 MPa之间。
在低温下，其屈服强度和抗拉强度会略有提高。
此外，MN13高锰钢的冲击韧性也是重要的指标，应满足以下要求：冲击韧性(α)：≥25 J/cm²（试样尺寸：25 mm×25 mm×25 mm，试验温度：-20℃）三、其他性能除了化学成分和力学性能外，MN13高锰钢还具有一些其他重要的性能指标。
例如，耐磨性、耐腐蚀性、热处理工艺等。
这些性能指标的具体要求可能因应用场景和产品标准而异。
四、热处理工艺MN13高锰钢的热处理工艺也是关键的一部分。
一般来说，MN13高锰钢需要进行水韧处理，以获得最佳的力学性能和耐磨性。
水韧处理的温度一般在950～1100℃之间，保温时间根据产品厚度和规格而定。
在冷却过程中，应避免出现较大的温度梯度和应力集中。
五、应用领域MN13高锰钢由于其优良的耐磨性、韧性、耐腐蚀性和加工性能，被广泛应用于矿山机械、建筑机械、铁路运输、汽车制造等领域。
特别是在矿山机械和破碎筛分设备中，MN13高锰钢被广泛用于制造耐磨件和重要结构件。
光谱标样
0.204
0.904
0.0064
0.012
0.288
1.13
0.051
0.106
0.032
0.014
0.0098
0.070
0.0071
YSBS20113A-10a-06
20MnSi
0.255
1.26
0.025
0.031
0.405
0.14
0.032
0.060
YSBS20113A-9a-08
0.012
0.194
0.220
0.055
0.209
0.086
0.010
0.010
YSBS20113A-3a-07
45钢
0.435
0.533
0.033
0.031
0.365
0.189
0.229
0.185
YSBS20102-1-2006
15钢
0.145
0.45
0.015
0.035
0.31
0.10
0.23
0.105
0.017
0.431
12.91
0.063
0.018
0.406
0.018
YSBS 20302-2004
1Cr17
0.083
1.02
0.0035
0.015
0.636
16.58
0.077
0.017
0.0032
0.023
YSBS 20304-2004
0Cr11Ti
0.015
0.949
0.0055
0.038
0.968
11.88
mn13cr2化学成分标准
mn13cr2化学成分标准
mn13cr2化学成分标准
MN13CR2化学成分标准
MN13CR2是一种高锰钢，其化学成分标准为：碳含量在1.1-1.4%之间，锰含量在11-14%之间，铬含量在1.5-2.5%之间。
此外，还含有少量的硅、磷、硫等元素。
这种高锰钢具有很高的硬度和耐磨性，因此被广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗冲击性强、耐腐蚀性好、可焊性好等。
MN13CR2高锰钢的主要应用领域是矿山机械、水泥机械、建筑机械、冶金机械、化工机械等。
在这些领域中，高锰钢的耐磨性和抗冲击性是非常重要的，因为这些机械设备经常需要在恶劣的环境下工作，如高温、高压、高速等。
MN13CR2高锰钢的制造工艺也非常重要。
在制造过程中，需要控制好化学成分、热处理、机械加工等环节，以确保高锰钢的性能达到最佳状态。
此外，还需要对高锰钢进行质量检测，以确保其质量符合标准要求。
MN13CR2高锰钢是一种非常重要的材料，具有很高的硬度和耐磨性，被广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域。
在制造和使用过程中，需要严格控制化学成分、热处理、机械加工等环节，以确保高锰钢的性能达到最佳状态。
光谱仪分析中的四种标样
光电光谱分析中的四类“标样1、标准样品（Standard Sample）：光谱定量分析是一种相对分析方法，必须使用含量经过精确标定的样品来制作校准曲线（Calibration Curve）或工作曲线（Work Curve），以确定分析样品（Unknown Sample）的含量，这种含量经过精确标定的样品一直被光谱分析工作者称为“标准样品”，简称为“标样”（或“标钢”），其正规名称是“标准（参考）物质”（Conference Materials），又简称为“标物”。
光谱定量分析的标准样品都是成套的，用于金属样品光电光谱分析的标准样品一般是块状或棒状，其基本要求是：分析元素分布均匀，化学成份可靠；组织结构、尺寸、加工方法等要与分析样品基本一致，不能有偏析、裂纹、夹杂等缺陷，并经过均匀度检查符合要求；一套标准样品分析元素含量要有一定梯度，含量范围比要求分析的含量范围稍宽。
各国的“标准物质”的研制都是严格管理的，获得国家权威部门认可的标准物质一般是公开销售的。
标准物质的详细知识和行情可到“中国标准物质网”咨询。
为了同下面要讲的几类标样相区别，分析工作者常把建立校准曲线的标准样品常称为“校准标样”（Calibration Standar ds or Calibration Samples）或“工作曲线标样”。
2、标准化样品(Standardization Sample)：用“持久曲线法”进行光谱定量分析，仪器参数漂移不可避免要引起工作曲线漂移，需要通过“标准化”（Standa rdization）来调整。
标准化样品就是标准化操作中所用的特殊样品,有的资料里又有“校正标样”（Setting-up Samples）、再校准标样（Recalibration Samples）等名称。
其基本要求是：组成和结构均匀稳定，目标元素的含量有特定要求，但不必有准确的标定值。
用于低端的标准化样品的光强值尽可能接近相应元素校准曲线的低端值，用于高端的标准化样品的光强值尽可能在相应元素校准曲线的中高端范围。
高锰钢的性能特点及强化原理
《材料冶金学》专题之一高锰钢的性能特点及强化原理1概述自Hadfield 1882年发明高锰钢以来，至今已有100多年的历史。
高锰钢一般是指含碳量为0 9%～1 3%,含锰量为11 0%～14 0%的铸钢,即ＺＧＭｎ13。
此材料在1000～1100℃之间为单一奥氏体组织,为保持此组织,需高温淬火,即在1100～1050℃间的温度内立即水淬至常温。
经过处理后的材料具备很好的韧性,受冲击载荷时发生表面硬化,其具有很高的耐磨性,故称之为耐磨钢。
因此高锰钢被广泛应用于机械制造、冶金、矿山、建材、电力和铁路等部门所使用的金属耐磨体，如挖掘机斗齿、球磨机衬板、破碎壁、轧臼壁、拖拉机履带板、风扇磨冲击板、破碎机颚板、铁道路岔等。
但由于此材料加工硬化快,不易切削加工,一般只限于铸造。
2高锰钢的性能特点2.1高锰钢的机械性能高锰钢的铸态组织是由奥氏体、碳化物、珠光体和通常存在的少量磷共晶等所组成。
碳化物数量多时会在晶界上以网状出现，钢的性能很脆。
这种低塑性、低韧性的钢在铸态下是无法使用的。
但通过固溶处理（即水韧处理）后，在强冲击工况下它变成一种高强度、高塑性、韧性好、特别耐磨的材料。
其性能对比如表1：σb (Mpa)σ0.2(Mpa)δ(%)αKJ/cm2HB铸态性能343.23―392.27 294.20―490.330.5―59.80―29.42200―300水韧处理性能617.82―1274.86343.23―470.7215―85196.13―294.20180―225表1：高锰钢在铸态下和水韧处理后性能对比以上是高锰钢在常温下的各种机械性能，但具有奥氏体组织的高锰钢在加热时会发生组织转变，性能会发生很大的变化。
当温度超过125℃时，在奥氏体中开始有碳化物析出。
随着温度的提高析出量增加，钢的性能变脆，塑、韧性下降。
图1是高锰钢经1050℃水韧处理后加热温度和延伸率的关系；图2是化学成分为 C1.12%, Mn13.56%, Si0.63%, S0.012%,P0.092%, Ti0.06%的高锰钢，经水韧处理后加热到不同温度，保温5小时水冷后测得的冲击韧性。
直读光谱仪分析法测定钢中碳的不确定度评定
直读光谱仪分析法测定钢中碳的不确定度评定周春丽内蒙一机集团计量检测中心冶金分析室摘要：直读光谱仪分析法检测钢中各元素含量已经在各炼钢、铸造、机械制造等部门广泛应用，但对于其测量不确定度评定的报道，目前还没有系统的研究。
本文对直读光谱仪分析法测定钢中碳的不确定度的产生原因进行了分析，并对一个标准钢样中碳的不确定度进行了评定。
通过该方法，可以应用于直读光谱仪对钢中其它元素测量时测量结果不确定度的评定。
关键词：不确定度；碳元素；直读光谱仪分析法测量的目的是为了确定被测物的值，要求测量结果准确、一致，然而在实际测量时，由于分析方法的不完善、标准物质的均匀性、仪器设备条件的限制、检测环境、检测人员技术水平的差异等因素，使得测量结果与其绝对真值之间存在偏差，测量不确定度就是对测量结果“可疑程度”的定量表征。
国际标准化组织（ISO）、国际计量局（BIPM）、国际电工委员会（IEC）等七个国际组织于1993年制定、1995年修订的〈测量不确定度表示指南〉发布以后，受到世界范围内各组织、各国家的采用。
我国1999年发布了JJF1059-1999〈测量不确定度评定和表示〉计量技术规范，大大推动了测量不确定度的应用。
尤其是搞中国国家实验室认可的计量检测单位，所申报的各项计量、检测方法均要求给出该方法的不确定度。
目前在计量设备、仪器的检定、校准方法中有关不确定度评定的文章很多，但在检测方面，仪器分析方法的分析结果不确定度评定还是刚刚起步。
本文对直读光谱仪分析法测定钢中碳的不确定度的产生原因进行了分析，并对钢样中碳的测定不确定度评定进行了研究，并得到了最终结果。
1. 实验部分1. 1主要仪器ARL—3460型直读光谱仪（瑞士ARL公司生产）1. 2环境条件环境温度16-30℃，最大温度变化±2℃/小时, 相对湿度20-80%。
1.3测量方法1.3.1试样制备利用切割机和光谱磨样机，将试样制作成直径大于16mm、拥有光滑均匀平面的待测样。
Mn13高锰钢具有哪些优异性能？
Mn13高锰钢具有哪些优异性能？
涟钢Mn13是一种高锰耐磨钢，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，水韧处理后组织为单一奥氏体，塑韧性良好，当钢板表面受到冲击及较大压力时，表层奥氏体会迅速形成马氏体二产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，使表面获得极高的耐磨性，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
Mn13化学成分
Mn13机械性能
MN13用途
Mn13适于制作长时间经受冲击物料磨损的耐磨构件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。
如：抛丸设备、大型颚式破碎机等
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，Mn13高锰钢4-25mm厚度可选，可代订期货~上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材专业市场——乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。
公司在上海、武汉、娄底、佛山均有现货，常备万吨库存，品种规格全，可按要求加工开平，可定期货。
是集原材料供应、加工、配送于一体的现代化企业。
高锰钢 中锰钢
高锰钢中锰钢高锰钢中锰钢合理设计了中锰奥氏体基耐磨钢的成分，并选择合适的水韧处理工艺来获得一种介稳的单相奥氏体组织，在此组织基础上进行不同的等温热处理工艺，获得一定量的马氏体，以提高基体的初始硬度，又不恶化其冲击韧度。
再通过与高锰钢(Mn13)在同等工况条件下进行耐磨性模拟对比试验，来选择适合中锰钢在中、低冲击磨料磨损条件下使用的热处理工艺和组织。
同时对试样进行了金相组织观察及力学性能测试。
关键词：中锰钢；热处理；耐磨性耐磨奥氏体锰钢最早于1882年由英国冶金学家Hadfield发明，其基本成分为：11%～14%Mn，1.0%～1.4%C。
这种高锰钢在水淬后具有高韧性、高冷作硬化能力，在高冲击载荷下使用，耐磨性好。
但它同时也存在一些缺点，主要是屈服强度较低和在较小载荷下使用加工硬化能力不足等。
为解决这些不足，主要采取两种办法：一是加入某些合金元素，在奥氏体基体上形成细小弥散分布的第二相粒子，来提高钢的屈服强度；二是降低奥氏体的稳定性，在磨粒作用下诱发马氏体相变，提高加工硬化效应，提高耐磨性。
介稳奥氏体中锰钢正是通过降低含C、Mn量来降低奥氏体的稳定性，并通过添加少量的合金元素铬来提高钢的屈服强度。
这种介稳的奥氏体无论是温度变化或塑性变形都有可能诱发马氏体相变。
1 试验原理与方法高锰钢中锰钢1.1 化学成分的设计依据由图1[1]可看出，一定的锰、碳配比可使合金经水韧处理后在室温处于单相奥氏体组织，如Mn含量在8%～10%、C含量在0.5%～0.8%时，合金在室温下处于γ相区，但同时由于它靠近γ＋α相区，这种奥氏体的稳定性低，易于诱发马氏体相变。
我们以Ms点在-20～-30℃，Md≥Ms＋(50～100℃)，即在室温附近为出发点，进行碳、锰等成分的设计，同时添加少量的合金元素铬，来提高中锰钢的屈服强度。
图1 Fe-Mn-C相图(20℃)(950～1100℃，水淬)1.2 化学成分中锰钢的设计成分如表1所示。
光谱标样30mn2
光谱标样30mn2
光谱标样30Mn2是一种金属材料，常用于制造各种机械零件和工具。
一、化学成分
光谱标样30Mn2的化学成分包括碳C：0.27%～0.33%，硅Si：0.17%～0.37%，锰Mn：1.40%～1.80%，硫S：≤0.025%，磷P：≤0.025%，铬Cr：≤0.30%，镍Ni：≤0.30%，铜Cu：≤0.25%。
二、力学性能
光谱标样30Mn2的抗拉强度σb (MPa)：≥590，屈服强度σs (MPa)：≥355，伸长率δ5 (%)：≥17，断面收缩率ψ (%)：≥45，冲击功Akv (J)：≥63，硬度：≤187HB。
三、用途
光谱标样30Mn2具有良好的力学性能和加工性能，常用于制造要求较高强度和耐磨性的机械零件和工具，如齿轮、曲轴、螺栓、螺母等。
此外，它也可以用于制造一些要求较高弹性和韧性的结构件。
四、工艺性能
光谱标样30Mn2的工艺性能较好，可以进行锻造、轧制、拉拔和热处理等加工。
在锻造和轧制过程中，需要注意控制加热温度和冷却速度，以获得良好的组织和性能。
在热处理过程中，需要选择合适的加热温度和冷却方式，以获得所需
的硬度和韧性。
实验九 分光光度法测定钢中的锰
实验九分光光度法测定钢中的锰一、实验目的⒈通过锰的测定，学习分光光度法的应用。
⒉了解723N型可见分光光度计的使用方法。
3．了解723PC型可见分光光度计的使用方法。
二、实验原理比色分析的基本依据是有色物质对光的选择吸收作用。
而吸收曲线描述了物质对不同波长光的吸收能力，曲线的高峰相应的波长称为最大吸收波长（用λ大表示），溶液浓度不同但λ大不变。
在分光光度分析中，通常固定吸收池的厚度不变。
用分光光度计测量有色溶液的吸光度。
根据朗伯-比耳定律：A ＝abc吸光度与吸收物质的浓度成正比，故以吸光度为纵坐标，浓度（或体积）为横坐标作图，可得通过原点的标准曲线，以求出未知物的含量。
锰在硝酸介质中氧化成紫红色的高锰酸根离子，颜色稳定，显色后2小时内比色时吸光度不变，重现性好。
三、吸收曲线的绘制（一）、723PC型可见分光光度计的使用步骤1.将比色皿架拉杆推至尽头。
2.开723PC型可见分光光度计电源，仪器自检至546.0nm，0.000A，预热15分钟。
3.开电脑电源，双击电脑桌面“win—sp5”的图标。
4.单击“联机”、再单击“快速联机”，单击“光谱扫描模式”，“标注峰点”单击至勾，“测试模式”单击“吸光度”，“光谱扫描设置”中的“扫描间隔（nm）”输入[1]、“扫描起点（nm）”输入[430]、“扫描终点为（nm）”输入[600]。
（二）、测定步骤1. 用吸量管取高锰酸钾标准溶液l.00毫升， 3.00毫升， 5.00毫升分别置于对应的A，B，C 50毫升容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。
2．取一比色皿，装入2/3蒸馏水（不能有气泡），用吸水纸吸干比色皿外壁的水。
另三只比色皿分别装2/3A，B，C50毫升容量瓶中高锰酸钾标准溶液（装之前分别用对应的高锰酸钾溶液洗2～3次比色皿），用吸水纸吸干比色皿外壁的水。
3．将四只装好溶液的比色皿插入比色皿架的孔中（按比色皿架位置，将装蒸馏水的比色皿放端头）。
4．将装蒸馏水的比色皿对准光路上，单击“扫描基线”5．将装高锰酸钾标准溶液的比色皿对准光路上，单击“扫描样品”。
高锰钢书11
§1. 高锰钢特性§1.1.高锰钢铸件技术条件§1.2 高锰钢的化学成分和铸态组织§1.3.高锰钢的铸造性能特点§1.4.高锰钢的加工硬化§1.5.提高高锰钢质量的主要途径§2. 高锰钢的熔炼一高锰钢的熔炼碱性电弧炉熔炼二）碱性感应电炉熔炼§3.高锰钢的热处理§3.1. 铸造高锰钢的水韧处理§3.2.高锰钢水韧处理工艺对低温韧性的影响§3.3.高锰钢水韧处理规范及实例§3.4.高锰钢水韧处理金相组织§3高锰钢铸造工艺§4.高锰钢铸件无冒口浇注1.高锰钢铸件冒口补缩距离2、高锰钢铸件无冒口铸造二.高锰钢铸件无冒口浇注铸型三、V法铸造开冒口落注高锰钢铸件第2章铸钢的电弧炉熔炼技术§2.1 电弧炉结构及工作原理高锰钢熔铸生产实例（优质钢高锰钢铸件生产技术及应用实例）邓宏运胡祖尧章舟编著前言第一章高锰钢特性1.1高锰钢铸件技术条件1.2高锰钢的化学成份和铸态组织1.2.1高锰钢的化学成份1.2.2化学成份对高锰钢性能的影响1.2.3铸态组织1.3高锰钢的铸造性能特点1.3.1流动性好1.3.2热裂倾向大1.3.3热应力大1.3.4易产生粘砂1.4高锰钢的加工硬化1.5提高高锰钢质量的途径1.5.1细化晶粒1.5.2消除碳化物1.5.3改进高锰钢的耐磨性第2章铸钢的电弧炉熔炼2.1电弧炉结构及工作原理2.1.1电弧炉结构2.1.2 电弧炉工作原理2.2 铸钢的电弧炉熔炼工艺特点与碱性电弧炉特钢的冶炼技术2.2.1铸钢的电弧炉熔炼工艺特点2.2.2碱性电弧炉特钢的冶炼技术2.2.2.1氧化法冶炼特点2.2.2.2不氧化法冶炼特点2.2.2.3返回吹氧法冶炼特点2.3电弧炉冶炼铸钢熔化期的质量控制2.3.1熔化期的作业程序及质量控制2.3.1.1熔化期快速熔化炉料2.3.1.2熔化期准备工作2.3.2熔化期的作业技巧2.3.2.1吹氧时氧压的控制2.3.2.2吹氧助熔的方法2.3.2.3缩短熔化期的措施2.3.3熔化期各种异常情况的分析处理方法2.3.3.1熔化期不导电原因及处理方法2.3.3.2炉料的“搭棚”塌料现象及处理方法2.3.3.3熔化末期炉底粘冷钢原因及检查处理方法2.3.3.4吹氧助熔塌料会造成大沸腾现象及预防处理的方法2.4电弧炉冶炼铸钢氧化期的质量控制2.4.1氧化期的作业程序及关键2.4.1.1氧化前的测温2.4.1.2氧化期造渣2.4.1.3氧化方法2.4.1.4氧化技术控制2.4.1.5净沸腾2.4.1.6扒渣2.4.2氧化期的作业2.4.2.1氧化期吹氧方法2.4.2.2氧化期使用矿石的方法2.4.2.3氧化期要做到高温氧化均匀沸腾，保证脱碳量2.4.2.4符合规定要求、顺利进行冶炼2.4.2.5氧化期造泡沫渣的技术2.4.2.6快速去磷技术措施2.4.2.7合理控制脱磷与脱碳操作2.4.2.8影响炉渣的流动性的因素2.5电弧炉冶炼铸钢氧化期作业异常情况的原因及处理技术2.5.1脱碳快、去磷慢2.5.2取磷快、脱碳慢2.5.3碳、磷下降慢，甚至不发生氧化反应2.5.4碳已经氧化到终点，熔池温度已升，而磷还高2.5.5炉壁剥落2.5.6氧化后期炉渣有时会变得粘稠2.5.7加矿石氧化时会引起爆发性大沸腾2.6电弧炉冶炼铸钢还原期的质量控制2.6.1还原期白渣作业关键程序2.6.1.1造稀薄渣2.6.1.2予脱氧操作2.6.1.3变渣操作2.6.1.4搅拌分析2.6.1.5调整化学成份2.6.1.6出钢2.6.2还原期作业技巧2.6.3还原期脱碳操作方法2.6.4还原期薄壁吹氧操作2.6.5除渣后加入烤红石灰用大功率供电造渣2.6.6还原期采用大渣量造渣2.6.7还原期要封闭好炉子进行冶炼2.6.8还原期为保证还原气氛要不断加入碳粉和硅粉2.6.9还原期白渣脱氧应保持一定时间做到白渣下出钢2.6.10还原期避免停电后期升温2.6.11还原期冶炼温度控制的重要性2.6.12还原期降低钢中夹杂物的途径2.6.13还原期钢的合金化方法2.6.14还原期冶炼操作对合金元素回收率的影响2.6.15还原期控制化学成份的经验方法2.7电弧炉冶炼铸钢还原期异常情况分析判断及处理方法2.7.1炉渣增碳因素分析2.7.2出炉内冒出的烟尘气氛来判断渣况2.7.3从渣子颜色判断渣况2.7.4石渣火焰分析及变渣方法2.7.5熔池温度判断2.8电弧炉冶炼铸钢还原期质量事故分析与预防处理方法2.8.1元素出格原因及防止措施2.8.2预防化学成份不合格的几种规定2.8.3还原期质量事故的处理规定第3章高锰钢的电弧炉冶炼技术3.1高锰钢电弧炉冶炼的基本原理及过程控制3.1.1炉渣的作用3.1.2炉渣的性质3.1.3炉渣的粘度3.2高锰钢电弧炉冶炼的基本原理3.2.1硅和锰的氧化3.2.2脱磷3.2.3脱碳3.2.4脱氧3.2.5脱硫3.3冶炼高锰钢工艺操作规程3.3.1碱性电弧炉氧化法冶炼高锰钢工艺操作规程3.3.2碱性电弧炉不氧化法冶炼高锰钢工艺操作规程3.4高锰钢铸造性能和高锰钢浇注温度的控制3.4.1高锰钢铸造性能3.4.2高锰钢浇注温度的控制第4章高锰钢的碱性感应电炉熔炼4.1熔炼用中频感应炉§4.1.1 中频电磁感应熔炼炉的工作原理及组成§4.1.2感应熔炼电炉成型炉衬的应用§4.1.3中频感应电炉的试炉及熔炼操作注意的问题§4.1.4中频感应电炉的维护保养与安全操作及事故处理§4.1.5中频感应熔炼炉启动时6种故障分析及处理§4.1.6中频感应熔炼炉运行中14种故障处理4.2.碱性感应电炉的熔炼第5章高锰钢的热处理5.1铸件的清理5.2铸件的热处理工艺5.2.1加热处理5.2.2加热温度和保温时间5.2.3淬火5.3高锰钢水韧处理工艺对低温韧性的影响5.4规范及实例5.5金相组织第6章优质钢高锰钢铸件的生产技术及应用实例6.1优质钢高锰钢铸件的生产技术6.1.1高锰钢的化学成份对组织和性能的影响6.1.2高锰钢的冶炼技术6.1.3浇注前钢液的静量及温度的控制6.1.4高锰钢的热处理6.2延长高锰钢铸件使用寿命的途径6.3提高挖掘机斗齿寿命的途径6.4提高高锰钢在湿磨条件下的耐磨性6.5含铬高锰钢6.6高锰钢履带板铸件添加稀土6.7加稀土熔炼高锰钢改善性能§1. 高锰钢特性§1.1.高锰钢铸件技术条件高锰钢是1种抗磨钢.所谓抗磨钢是指在没有润滑的条件下经受磨粒的摩擦而具有高抗磨性的钢种。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准化样品就是标准化操作中所用的特殊样品,有的资料里又有“校正标样”（Setting-up Samples）、再校准标样（Recalibration Samples）等名称。
下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！
用“持久曲线法”进行光谱定量的分析，仪器参数的漂移不可避免要引起工作曲线漂移，这就需要我们通过“标准化”（Standardization）来调整。
用“持久曲线法”的其基本要求是：组成和结构均匀稳定，目标元素的含量有特定要求，但不必有准确的标定值。
用于低端的标准化样品的光强值尽可能接近相应元素校准曲线的低端值，用于高端的标准化样品的光强值尽可能在相应元素校准曲线的中高端范围。
这样才能进行光谱定量的分析。
合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫，直读光谱，智能元素分析仪，分光光度计专业化公司，公司数年来生产化学分析仪器，直读光谱分析仪，理化实验室工程，理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。
公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测，分析研究投入大量人力、财力，总结丰富经验。
为用户提供了可靠可行分析方案。
公司产品遍布全国各省市地区，出口俄罗斯、蒙古国、吉尔吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。
公司以三耐材料（耐磨，耐热，耐蚀）分析，矿山分析高中低合金铸造分析见长，为客户实现精确，快速分析提供最佳方案，特别针对原材料：锰铁、硅铁、镍铁等铁合金分析有独到之处。
公司承建的大中型及小型理化中心或化学实验室，从设计开始，设备及器材配置，专业人才培训满足不同层次客户的实际要求，深受海内外用户青睐。
欢迎来电咨询合作。