生产部管理人员绩效考核办法
生产部员工绩效考核方案
生产部员工绩效考核方案一、背景介绍生产部是企业核心部门之一，负责产品的生产制造和工艺流程的管理。
为了提高生产效率和员工工作积极性，制定一个科学合理的员工绩效考核方案是非常重要的。
本文将从目标制定、指标选择、权重分配和考核周期等方面，设计一个适用于生产部员工的绩效考核方案。
二、目标制定1.生产效率目标：生产部门的核心目标是满足公司的生产需求，因此考核指标应包括生产产量、质量和交货时间等。
2.工艺改进目标：生产部门应不断提升工艺技术水平，提高生产线的稳定性和有效性，因此考核指标应包括生产线平均故障时间、生产线故障率以及工艺改进方案实施情况等。
3.团队合作目标：生产部门需要高效的团队合作来完成工作任务，因此考核指标应包括团队合作意识、沟通协作能力和问题解决能力等。
三、指标选择1.生产产量：根据不同岗位的工作职责，设置不同的生产产量指标。
例如，工人岗位可以按照完成工作任务的产量来考核，而班组长岗位可以按照班组整体的生产产量来考核。
2.生产质量：考核指标可以包括产品合格率、不良品率和客户投诉率等。
3.交货时间：按照产品的交货要求和计划完成情况进行考核。
4.生产线故障率和平均故障时间：考核生产线设备的稳定性和工艺改进项目的实施情况。
5.团队合作意识：通过员工的互助、协作和团队意识等方面来考核。
6.沟通协作能力：通过员工之间的沟通协作、问题解决和决策能力等方面来考核。
四、权重分配根据不同指标对于生产部门目标的重要性，给予不同的权重。
具体权重可以根据企业实际情况进行调整，但是要保持科学合理和公平公正的原则。
例如，生产产量可以占总权重的30%，生产质量占总权重的20%，交货时间占总权重的20%，生产线故障率和平均故障时间共占15%，团队合作意识占总权重的5%，沟通协作能力占总权重的10%。
五、考核周期为了及时反馈员工绩效，维护员工积极性和团队效率，考核周期应该设置为每月一次或每季度一次。
这样可以及时发现问题和提供改进方案，促进员工不断提高和发展。
生产部绩效考核制度
生产部绩效考核制度生产部绩效考核制度是指企业针对生产部门员工进行职业绩效评估的一种管理制度和方法。
通过对生产部员工的工作流程、工作质量、工作效率、工作态度等方面进行评估和分析，帮助企业了解员工的表现和能力，并以此为基础制定薪酬激励计划、晋升晋级政策、岗位培训计划等。
首先，明确目标和指标。
考核制度要明确生产部门的目标和指标，包括生产计划完成情况、产品质量合格率、生产成本控制等。
指标应该具体、可衡量，并与企业整体战略目标相一致。
其次，确定考核周期和频次。
生产部绩效考核制度的周期可以根据企业的实际情况进行设计，一般可以为年度考核制度，也可以设置季度或半年度考核制度。
频次要根据实际情况，避免考核过于频繁影响工作效率，或者考核过于稀缺导致无法及时纠正问题。
第三，建立绩效评估体系。
绩效评估体系应该包括多个层面的指标，如个人绩效、团队绩效和整体绩效等。
个人绩效指标可以包括工作质量、工作效率、团队合作等方面；团队绩效指标可以包括团队目标达成度、团队资源利用效率等方面；整体绩效指标可以包括生产效率、成本控制、质量管理等方面。
评估体系应该具备公正性、客观性和可操作性，避免主观因素的影响。
第四，制定考核流程和方法。
流程包括考核计划制定、考核标准制定、数据收集、评估和报告等环节。
方法可以包括定量分析和定性评估相结合的方式，既考虑结果，又注重过程。
在考核过程中，可以采用360度评估、工作日志、考核面谈、查阅工作记录等方式进行数据收集和评估。
最后，落实考核结果和激励措施。
根据评估结果，制定相应的薪酬激励计划、晋升晋级政策、岗位培训计划等。
同时，及时对低绩效的员工进行辅导和培训，提升其能力和水平。
通过激励措施的落实，提高员工的积极性和工作动力。
总之，生产部绩效考核制度是一种有利于提高生产部门效益和员工能力的管理制度。
它可以帮助企业了解员工的表现和能力，激励员工为企业的发展贡献力量，同时也为员工提供了发展和晋升的机会。
企业应根据自身情况制定有效的考核制度，并不断优化和完善，以更好地推动企业的发展和员工的成长。
生产部绩效考核方案
2.绩效沟通：考核周期开始前，由生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
4.绩效反馈：考核结束后，生产部经理向员工反馈考核结果，共同分析不足，制定改进措施。
3.促进员工自我提升，激发团队活力，提高整体工作效率。
三、考核原则
1.公平性：确保考核过程透明、公正，避免主观偏见。
2.目标导向：以明确的工作目标和实际成果为评价核心。
3.动态调整：根据公司战略和市场环境变化，及时调整考核指标。
4.长期激励：关注员工长期绩效，引导员工持续改进，实现个人与公司共同发展。
五、考核内容
1.工作质量：包括产品合格率、生产安全、设备保养、现场管理等。
2.工作效率：包括生产计划完成率、生产周期、产能利用率等。
3.团队协作：包括沟通协调、配合度、团队贡献等。
4.学习与成长：包括技能提升、培训参与度、创新改进等。
六、考核指标及权重
1.工作质量（40%）
-产品合格率（30%）
-生产安全（30%）
九、其他事项
1.本方案经公司批准后实施，如有变更，以公司通知为准。
2.本方案解释权归公司人力资源部。
十、附件
无。
（完）
-培训参与度（30%）
-创新改进（30%）
七、考核流程
1.制定考核计划：每年底，生产部经理组织制定下一年度考核计划，明确考核周期、时间节点等。
2.绩效沟通：考核周期开始前，生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法一、目的为了提高生产部的工作效率和产品质量，激励员工的积极性和创造性，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部所有员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准和流程应明确、透明，对所有员工一视同仁，确保考核结果的公平性。
2、定量与定性相结合原则：考核指标既有定量的生产指标，也有定性的工作态度、团队合作等方面的指标。
3、及时性原则：考核应及时进行，及时反馈考核结果，以便员工及时改进工作。
四、考核周期1、月度考核：每月进行一次，主要考核员工当月的工作表现。
2、季度考核：每季度进行一次综合评估，结合月度考核结果，对员工的季度工作表现进行总结和评价。
3、年度考核：每年年底进行一次全面考核，作为员工年度绩效奖金、晋升、调薪等的重要依据。
五、考核内容1、生产任务完成情况（1）产量：按照生产计划，完成产品的数量。
（2）质量：产品的合格率、废品率等质量指标。
（3）交货期：按时完成生产任务，确保产品按时交付。
2、工作效率（1）生产设备的利用率。
（2）单位时间内的产量。
3、工作态度（1）遵守公司规章制度，按时出勤。
（2）工作的积极性、主动性。
（3）对待工作的责任心。
4、团队合作（1）与同事之间的协作配合情况。
（2）对团队工作的贡献。
5、安全生产（1）遵守安全生产规章制度，无安全事故发生。
（2）发现和排除安全隐患的能力。
6、设备维护（1）正确操作生产设备，减少设备故障。
（2）定期对设备进行保养和维护。
六、考核方法1、数据统计：通过生产管理系统、质量检验报告等获取产量、质量等数据。
2、主管评价：直接主管根据员工的日常工作表现进行评价。
3、同事互评：同事之间相互评价工作中的协作情况。
七、考核权重1、生产任务完成情况：40%2、工作效率：20%3、工作态度：20%4、团队合作：10%5、安全生产：5%6、设备维护：5%八、考核结果等级1、优秀（90 分及以上）：绩效奖金系数为 12，有优先晋升和调薪的机会。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法一、考核目的生产绩效考核管理旨在评估员工在生产过程中的工作表现，确保生产任务的高质量完成，提高生产效率和绩效。
二、考核范围生产绩效考核适用于所有从事生产工作的员工，包括但不限于生产工人、技术人员和管理人员等。
三、考核标准1. 完成任务量：考核员工完成的生产任务数量。
2. 质量合格率：考核员工生产的产品质量合格的比例。
3. 工作效率：考核员工在完成任务的过程中所用的时间和资源。
4. 协作能力：考核员工与同事和其他部门的协作能力。
5. 安全生产：考核员工遵守生产安全规定和操作规程的情况。
6. 创新能力：考核员工在生产过程中的创新和改进能力。
7. 职业素养：考核员工的工作态度、专业知识和职业技能等。
8. 团队贡献：考核员工对团队目标的贡献程度。
四、考核方法1. 定期评估：每季度对员工进行综合评估，评估期间考核员工的工作表现。
2. 考核记录：考核结果将以数字形式记录在员工档案中，作为评估员工绩效的依据。
3. 绩效反馈：根据考核结果，向员工提供相应的绩效反馈，包括优点和改进方面的建议。
4. 奖惩措施：对于表现优异的员工，进行奖励和认可；对于表现不佳的员工，采取适当的纠正措施。
五、考核结果的运用1. 个人发展：根据考核结果，为员工提供个人发展计划和培训机会，帮助其提升绩效。
2. 岗位调整：根据考核结果，对员工的岗位进行调整，提供更适合其能力和优势的工作机会。
3. 薪酬福利：根据考核结果，调整员工的薪酬水平和福利待遇，激励其持续提高绩效。
4. 晋升提拔：根据考核结果，决定员工的晋升和提拔，为其提供更广阔的发展空间。
5. 管理决策：考核结果可作为管理决策的参考依据，如人员调配、技术改进等。
六、监管和改进1. 监管机构：设立由生产部门负责的绩效考核监管机构，定期审查和监督考核流程的执行情况。
2. 反馈机制：建立员工绩效考核的反馈机制，通过定期调查或评估收集员工对考核的意见和建议，及时改进考核流程。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法第一章总则第一条:目的为发现员工工作中存在的问题,扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。
第二条：范围公司正式录用员工。
（生产部所有员工）第三条:考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标；公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开；反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价；第二章考核体系第四条:考核对象Ⅰ类员工：计件、计时工资人员及基层普通员工;Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员;Ⅲ类员工：生产管理人员;第五条:考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。
第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。
第三章考核实施第七条：考核权责副总:对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。
生产部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分;生产部：负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。
1.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;2。
完整生产部绩效考核办法及考核表
生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现;同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部员工.三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。
五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作;负责汇总考核结果；负责协调处理关于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案.2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。
3。
部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。
六、考核实施原则1。
公平:考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开:必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。
2。
不偏听偏信,广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期，年终进行综合评定。
八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助,并让员工得到提升。
因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通.2。
面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。
九、考核结果的运用1。
应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果,帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效,制定员工绩效改进计划。
2.应用于培训计划的安排对员工进行教育培训.如何使培训有针对性、更有效果，就必须参考绩效考核的汇总结果。
3．作为薪酬奖金分配的依据之一月度考核可以用于员工绩效奖金分配的依据；年度考核可以用于确定员工年终奖发放、年度绩效加薪的依据.4。
生产部门管理人员绩效考核制度
生产部门管理人员绩效考核制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产部管理人员绩效考核办法公司计划用 3 个月的时间，充分利用公司各种资源，调动各方面人员的工作积极性和创新热情，齐心协力，用心工作，彻底扭转公司管理不规范、经营效益指标低下的不利局面。
为了迅速改变生产管理系统的管理不规范和生产效率低、能耗高、现场管理混乱的现状，从调动生产车间主任及以上管理人员工作积极性为切入点，公司设立管理人员阶段（3--6 个月）岗位绩效考核工资，具体标准及考核办法：1 岗位绩效考核工资标准：1.1一级：800 元/ 月（考核办法附1.2二级：600 元/ 月（考核办法附后）1.3三级：400 元/ 月（考核办法附后）2岗位绩效考核工资考核2.1实行百分考核制：2.1.1岗位（主管）经济技术指标达标：50分2.1.2岗位（主管）阶段管理目标指标达标：30分2.1.3岗位（主管）现场管理指标达标：20分2.2 考核等级标准：2.2.1一级岗位实际考核得85 分2.2.2二级岗位实际考核得分〉75 分2.2.3三级岗位实际考核得60 分3 岗位经济技术指标考核（分岗位确定）3.1 生产部经理生产部下级全部考核技术指标达标（7 人总分达标350 分），得50 分；下级考核指标得分每低 2 分，扣 2 分；下级考核指标每提高1 分，奖励2 分，如实得分折算超过50 分，按高于50 分的实际分计入考核总分。
3.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）淀粉车间主任、动处车间主任、维修车间主任三个岗位的全部考核技术指标达标（ 3 人达标共150 分），得50 分；下级考核指标得分每低 2 分，扣2 分；下级考核指标每提高 1 分，奖励 2 分，如实得分折算超过50 分，按高于50 分的实际分计入考核总分。
3.3 生产部副经理（主管糖车间、三0 饲料车间）糖车间主任、三0 饲料车间主任两个岗位的全部考核技术指标达标（ 2 人达标共100 分），得50 分；下级考核指标得分每低 2 分，扣 2 分；下级考核指标每提高 1 分，奖励 2 分，如实得分折算超过50 分，按高于50 分的实际分计入考核总分。
3.4 淀粉车间主任3.4.1 考核标准：3.4.1.1 产品合格率：淀粉乳蛋白含量、各产成品水份（干淀粉、蛋白、玉米浆、胚芽）、汽槽蛋白含量三项指标的合格率达到95% 为基准合格率，达标得25 分；指标每低1%，扣 2 分；指标每提高1%，奖励 3 分。
3.4.1.2 收率：淀粉乳干基67 为标准基数，达标得25 分；每降低 1 个收率，扣2 分，每提高 1 个收率，奖励 3 分。
3.5 动处车间主任3.5.1 考核标准：3.5.1.1 锅炉和水处理设备的完好率:基准为95%（每月按26 天，每天每班按8 小时计算，为208 小时，达标为198 小时），达标25 分；每降低 1 个百分点,扣 2 分，提高 1 个百分点，奖励 3 分。
3.5.1.2 锅炉和水处理设备的正常运转率:基准为95%（每月按26 天，每天每天每班按8 小时计算，为208 小时，达标为198 小时）,达标25 分；每降低 1 个百分点同时扣 2 分，提高 1 个百分点，奖励 3 分。
3.6 维修车间主任3.6.1 考核标准：3.6.1.1 车间配套设备的完好率:基准为95%（每月按26 天，每天每班按8 小时计算，为208 小时，达标为198 小时），达标25 分；每降低 1 个百分点, 扣 2 分，提高 1 个百分点，奖励 3 分。
3.6.1.2 车间配套设备正常运转率:基准为95%（每月按26 天，每天每班按8 小时计算，为208 小时，达标为198 小时）,达标25 分；每降低 1 个百分点同时扣 2分，提高 1 个百分点，奖励 3 分。
3.7 糖车间主任3.7.1 考核标准：3.7.1.1 产品合格率：糖的浓度、糖的颜色、DE 值三项指标的合格率达到95% 为基准合格率，达标25 分；每降低 1 个百分点同时扣2 分，提高 1 个百分点，奖励3 分。
3.7.1.2 收率：商品淀粉出糖率119% 为基准率（自然增重按103.7% 计算），达标25 分；每降低 1 个百分点，扣 2 分，每升高 1 个百分点，奖励 3分。
3.8 三0 饲料车间主任3.8.1 考核标准：3.8.1.1 产品合格率：三0 饲料的水分、粒度、DE 值三项指标的合格率达到98%为基准合格率，达标25 分；每降低 1 个百分点同时扣 2 分，提高 1 个百分点，奖励3 分。
3.8.1.2 投入产出率：饲料出品率99% 为基准率，达标25 分；每降低0.5 个百分点，扣 2 分，每升高0.5 个百分点，奖励 3 分。
4 岗位阶段管理目标考核指标4.1 立足于本岗位，从小事做起，每天改进和完善工作的一部分，或者每天解决 1 个影响生产效率和设备发挥效率的问题，通过 3 个月实实在在的用心工作，就一定能开创生产管理的全新局面。
4.2 生产部经理4.2.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 5 分4.2.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ） 5 分4.2.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上）8 分4.2.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明）5 分4.2.5 员工合理化建议10 件/ 月 5 分4.2.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.3 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）4.3.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 5 分4.3.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ） 5 分4.3.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上）8 分4.3.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明）8 分4.3.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.3.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.4 生产部副经理（主管糖车间、三0 饲料车间）4.4.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 5 分4.4.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ）8 分4.4.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上） 5 分4.4.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明）8 分4.4.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.4.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.5 淀粉车间主任4.5.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 5 分4.5.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ）8 分4.5.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上） 5 分4.5.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明）8 分4.5.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.5.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.6 动处车间主任4.6.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 6 分4.6.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ）8 分4.6.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上）10 分4.6.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 2 分4.6.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.6.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.7 维修车间主任4.7.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 6 分4.7.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ）8 分4.7.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上）10 分4.7.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 2 分4.7.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.7.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.8 糖车间主任4.8.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 5 分4.8.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ） 6 分4.8.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上） 5 分4.8.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明）10 分4.8.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.8.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分4.9 三0 饲料车间主任4.9.1 工人思想工作明显改善（全勤率95% 以上） 3 分4.9.2 工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98% ）8 分4.9.3 设备完好率明显提高（达到95% 以上） 5 分4.9.4 产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明）10 分4.9.5 员工合理化建议 5 件/ 月 2 分4.9.6 安全文明生产无责任事故发生 2 分5 岗位（主管）现场管理考核指标5.1 生产部经理5.5.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 5 分5.1.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 3 分5.1.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 5 分5.1.4 跑冒滴漏事件月发生次数<10 次（查督察记录） 5 分5.1.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《8 次/ 月（查督察记录） 2 分5.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）5.2.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 3 分5.2.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.2.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 5 分5.2.4 跑冒滴漏事件月发生次数<5 次（查督察记录）8 分5.2.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 5 次/ 月（查督察记录） 2 分5.3 生产部副经理（主管糖车间、三0 饲料车间）5.3.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分5.3.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.3.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 6 分5.3.4 跑冒滴漏事件月发生次数<5 次（查督察记录）8 分5.3.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 5 次/ 月（查督察记录） 2 分5.4 淀粉车间主任5.4.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分5.4.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.4.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 5 分5.4.4 跑冒滴漏事件月发生次数<3 次（查督察记录）7 分5.4.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 3 次/ 月（查督察记录） 4 分5.5 动处车间主任5.5.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分5.5.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.5.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 6 分5.5.4 跑冒滴漏事件月发生次数<3 次（查督察记录） 6 分5.5.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 3 次/ 月（查督察记录） 4 分5.6 维修车间主任5.6.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分5.6.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.6.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 5 分5.6.4 跑冒滴漏事件月发生次数<5 次（查督察记录）7 分5.6.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 3 次/ 月（查督察记录） 4 分5.7 糖车间主任5.7.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分5.7.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.7.3 设备按工艺流程正常运行率95% 以上（查督察记录） 5 分5.7.4 跑冒滴漏事件月发生次数<3 次（查督察记录） 6 分5.7.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 3 次/ 月（查督察记录） 5 分5.8 三0 饲料车间主任5.8.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分5.8.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2 分5.8.3 设备按工艺流程正常运行率100% （查督察记录） 5 分5.8.4 跑冒滴漏事件月发生次数<5 次（查督察记录） 6 分5.8.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《 3 次/ 月（查督察记录）5 分6 考核流程6.1 生产部经理日常考核由公司总经理和督察办双重进行。