钢结构防腐涂料涂装检验批

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防腐涂料涂装检验批质量验收记录

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

防腐涂料涂装检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分防腐涂料涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。

钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.9.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。

检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位 施工单位 项目经理 分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2002)
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录 主控

目 1
涂料性能
第4.9.1条 √
2 涂装基层验收 第14.2.1条 √
3 涂层厚度 第14.2.2条 √ 一
般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 √
2 表面质量 第14.2.3条 √
3 附着力测试 第14.2.4条 √ 4
标志
第14.2.5条

施工单位检查评定结果:
主控项目合格,一般项目符合设计要求。

专业质量检查员(签字): 年 月 日
施工单位
监理(建设)单位
施工员(签字) 专业监理工程师/建设单位代表(签字):
年 月 日
技术员(签字) 施工班组(签字)。

钢结构防腐涂料涂装检验批

钢结构防腐涂料涂装检验批

钢结构防腐涂料涂装检验批
1234123检验数量:全部。

检验方法:用温度计和湿度计量测。

检验数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用铲刀检查和按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)GB8923规定的图片对照观察检查。

检验数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

一般项目:
检验数量:全部。

检验方法:观察。

检验数量:按构件数抽查1%,且不应少于3件,每件测3处。

检验方法:按照《漆膜附着力测定法》GBl720或《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB9286执行。

检验数量:按同批次重量的10%抽查。

检验方法:与钢材和涂料作配伍试验,与涂料同作老化试验。

说明
划分原则:
检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要涂装件数划分。

检查数量:
每件。

主控项目:
检验数量:全部。

检验方法:检查资料。

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

3 力测 且设计有要求时,应进行涂层附着力 目 试 测试,在检测处范围内,当涂层完整
/
质量合格文件: 检验报告:
/
除锈等级: 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查:
/ 经观察检查:
/
涂层附着力测试报告: 涂层完整程度:
4 标志
涂装完成后,构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
室外
﹣25μ m
每遍涂层 干漆膜厚 ﹣5μm

防腐涂料的型号、名称、颜色及有效
1
产品 进场
期应与其质量证明文件相符。开启 后,不应存在结皮、结块、凝胶等现



2
表面 质量
项 附着
构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应 脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显 皱皮、流坠、针眼和气泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露
/ 经观察检查:
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
涂装

2 基层 验收

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格
3
涂层厚度
第14.2.2条




1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第14.2.5条
施工位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
020905□□
020410□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单Βιβλιοθήκη 验收记录主控项

1
涂料性能
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条

防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)

防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)

分项工程名称
防腐涂料涂装
检验批容量
钢梁:12件 钢柱:6件
检验批部位
防腐涂料涂装检验批质量 验收记录(最新版)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
第4.9.1条
/
/
/

控 项
2 涂装基层验收
第14.2.1条 6 / 6
抽查6处,合格6处


3 涂层厚度
第14.2.2条 6 / 6
抽查6处,合格6处

1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
第4.9.3条
/
第14.2.3条 全 / #
第14.2.4条 18 / #
第14.2.5条 全 / #
/ 共18处,全部检查,合格18处
抽查18处,合格17处 共18处,全部检查,合格18处
/
100 %
94%
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要 求;检查评定合格
专业工长:
×××
项目专业质量检查员:
×××Βιβλιοθήκη 年月日监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: ××× 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-04-2005)
验收依据

26《防腐涂料涂装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

26《防腐涂料涂装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

《防腐涂料涂装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)【条文摘录】摘录一:14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。

摘录二:4.9涂装材料主控项目4.9.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

一般项目4.9.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。

开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于3桶。

检验方法:观察检查。

14.2钢结构防腐常涂料涂料主控项目14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。

检查数量:按构件数量抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用铲刀检查和用现行国家标志《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为15um,室内应为125 um,其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。

检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用干漆膜测量厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值。

一般项目14.2.3构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。

防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新版)

防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新版)

最小/实 际
抽样数量
检验批容量
100m2
检验批部位
防腐涂料涂装检验批 质量验收记录(最新
版)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能

控 项
2
涂装基层验收

3 涂层厚度
第4.9.1条 全 / #
共100处,全部检查,合格100处

第14.2.1条 10 / #
100 %
第14.2.5条 全 / #
共100处,全部检查,合格100处
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规 定要求;检查评定合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
XXX XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: XXX 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
单位(子单 位)工程名称
工程1
01020411
1
02031001
分部(子分 部)工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 (GSQB12-04-2005)
验收依据
验收项目
Байду номын сангаас
设计要求及 规范规定
抽查10处,合格10处

第14.2.2条 10 / #
抽查10处,合格10处

1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010905□□钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 (Ⅱ)GB50205-2001 YN010905□□YN020406□□说明GD2401068主控项目:1. 钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查产品质量合格文件、中文标志和检验报告。

2. 涂装基层。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1的规定。

用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。

3. 涂层厚度。

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度;室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆厚度的平均值。

一般项目:1. 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。

开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

观察检查。

2. 构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

观察检查。

3. 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70﹪以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。

按《漆膜附着力测定法》GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286进行检查。

4. 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。

观察检查。

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

涂装

2 基层 验收


涂料品种
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚 乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防 锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

涂料、涂料遍数、 涂层厚度均应符合
项目
允许偏 差
3
涂层 厚度
设计要求。当设计 无要求时,涂层干 漆膜总厚度:室外
室内
﹣25μ m
为150μm,室内为 125μm,允许偏差 为-25μm。每遍涂 层干漆膜厚度的允 许偏差为-5μm。
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
3 力测 且设计有要求时,应进行涂层附着力 目 试 测试,在检测处范围内,当涂层完整
/
质量合格文件: 检验报告:
/
除锈等级: 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查:
/ 经观察检查:
/
涂层附着力测试报告: 涂层完整程度:
4 标志
涂装完成后,构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
单位(子单 位)工程名称
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
分部(子分 部)工程名称
钢结构
分项工程名 称

钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录



2 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。


3
防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷 、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。
GJ3.13
监理(建设)单 位验收记录
施工单位检查评 定结果
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
2
防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。

钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结

3
构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现 行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定


目 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂
年 月 日
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
工程名称 施工单位 分包项目经理 GB50205-2001的规定
1
钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有 资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
施工执行标准 名称及编号
专业工长
施工班组长
施工单位 检查评定记录
4 型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计 要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
5
薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料 涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。
1
防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。 开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

市政验通156 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录

市政验通156 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录

专业监理工程师 :
第14.2.3条
/
第14.2.4条
/
第14.2.5条
/
项目专业质量检查员 :
年月日 年月日
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 表面处理
主 控 项 目
2 涂层厚度
第14.2.1条

/
第14.2.2条
/
1 表面质量

般 项
2 附着力测试

3 标志
施工单位 检查结果
专业工长:
监理单位 验收结论
市政基础设施工程
钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录

市政验·通-156
页,共

工程名称
南大干线(东新高速至番禺大道)—东新高速立交(0标)工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·通-156 钢结构防腐涂料涂 装检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料装工程检验批质量验收记录表

钢结构防腐涂料装工程检验批质量验收记录表

钢结构防腐涂料装工程检验批质量验收记录表GB 50205-2001GD2401068□□说明GD2401068GD2402033主控项目:1.钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查产品质量合格文件、中文标志和检验报告。

2. 涂装基层。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1的规定。

用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。

3. 涂层厚度。

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度;室外应为150μm,室内应为125μm。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆厚度的平均值。

一般项目:1. 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。

开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

观察检查。

2. 构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

观察检查。

3. 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。

按《漆膜附着力测定法》GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286进行检查。

4. 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。

观察检查。

钢结构涂装检验批【范本模板】

钢结构涂装检验批【范本模板】

A4监理统一用表钢结构防腐涂料涂装工程检验批报验申请表工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程) 编号:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-20010204钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程)检验批号:020410—位置::1-A-1—B~1—B—1—施工单位: 日期:隐蔽工程检查记录表A4监理统一用表钢结构防腐涂料涂装工程检验批报验申请表工程名称:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001020钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程)检验批号:020410-位置::1-C—1—D~1—D—1—E列/1-1~1—6线施工单位: 日期:隐蔽工程检查记录表A4监理统一用表钢结构防腐涂料涂装工程检验批报验申请表工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程))编号:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020410-钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程)检验批号:020410- 位置::1—E—1-F~1—F—1-G列/1—1~1—6线施工单位:日期:隐蔽工程检查记录表表D1-1A4监理统一用表钢结构防腐涂料涂装工程检验批报验申请表工程名称:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程)检验批号: 020410—位置::1-G—1—H~1—H—1施工单位:日期:隐蔽工程检查记录表表D1— 1A4监理统一用表钢结构防腐涂料涂装工程检验批报验申请表工程名称:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坯库厂房钢结构工程)检验批号:020410—位置::1—J—1—K~1-K—施工单位: 日期:隐蔽工程检查记录表表D1-1 编。

钢结构工程资料:表R01钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录

钢结构工程资料:表R01钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录

表R01钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
编号
:
施工质量验收规范的规定=1—•施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1
涂料性能第4.9.1条
i「匸~
]. V
2 涂装基层验收第14.2.1条
3 涂层厚度第14.2.2条V
般项目
1
涂料质量第4.9.3条
0 :
V
2
表面质量第14.2.3条

V
3 附着力测试第14.2.4条V
4 标志第14.2.5条, V
《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2002 )施工执行标准名称及编号
单位(子单位)工程名称李先生加州牛肉面大王物资生产配送中心1号车间分项工程名称钢结构
II I*
验收部位主体施工单位长春建设股份有限公司项目经理刘兴武分包单位分包项目经理
>*。

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一般项目: 1 检验数量:全部。 检验方法:观察。 2 检验数量:按构件数抽查1%,且不应少于3件,每件测3处。 检验方法:按照《漆膜附着力测定法》GBl720或《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB:与钢材和涂料作配伍试验,与涂料同作老化试验。
说明
划分原则:
检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要涂装件数划分。
检查数量:
每件。
主控项目: 1 检验数量:全部。 检验方法:检查资料。 2 检验数量:全部。 检验方法:用温度计和湿度计量测。 3 检验数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)GB8923规定的图片 对照观察检查。 4 检验数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂 层干漆膜厚度的平均值。
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