防腐专业基础知识课件
腐蚀与防腐PPT课件
腐蚀的机理
电化学腐蚀机理
电化学腐蚀是由于金属表面形成 原电池,使得阳极区域发生氧化 反应,阴极区域发生还原反应, 从而加速金属的腐蚀。
化学腐蚀机理
化学腐蚀是由于金属与环境中的 气体或非电解质液体发生纯化学 反应,导致金属表面形成氧化膜 或腐蚀产物。
02
腐蚀的影响因素
金属的性质
金属的种类
不同金属的耐腐蚀性不同, 例如,铁比铜更易生锈。
石油管道防腐的难点和挑战
由于管道运输的环境复杂,防腐措施需要具备耐候、耐压、耐腐蚀 等性能,同时还需要考虑施工和维护的方便性。
船舶防腐
船舶防腐的重要性
船舶长期处于海洋环境中,容易 受到腐蚀和生物污损等影响,防 腐措施能够延长船舶使用寿命, 保障航行安全。
船舶防腐的主要方
法
包括船体涂层保护、阴极保护、 防污涂料等措施,这些方法能够 有效地减缓腐蚀速度,防止生物 污损。
金属的纯度
金属中杂质的存在可能会 影响其耐腐蚀性。
金属的微观结构
晶粒大小、相组成等微观 结构因素也会影响金属的 耐腐蚀性。
环境因素
氧气
许多金属在有氧的环境中容易发生氧化腐蚀。
酸碱度
酸碱度能影响金属的腐蚀速率。
水
水能加速电化学腐蚀过程。
温度
温度升高通常会加速腐蚀过程。
电化分子复合防腐材 料
将高分子材料与其他具有防腐功 能的材料复合,形成具有优异防 腐性能的高分子复合防腐材料。
03
高分子材料改性技 术
通过改性技术改善高分子材料的 耐腐蚀性能,提高其使用寿命和 稳定性。
电化学防腐技术
阴极保护技术
通过降低金属表面的腐蚀电流,使金属表面成为阴极, 从而达到防腐目的。
2024版防腐培训PPT课件
防腐培训PPT课件•防腐基础知识•常见防腐方法与技术•防腐材料选择与性能评价•设备与管道系统防腐措施实施目录•案例分析:成功解决企业实际问题经验分享•总结回顾与展望未来发展趋势防腐基础知识01CATALOGUE腐蚀定义与分类腐蚀定义金属或非金属材料在环境介质作用下发生的破坏或变质现象。
腐蚀分类按腐蚀机理可分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀;按腐蚀形态可分为全面腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀等。
金属与电解质溶液接触时,因发生原电池反应而导致的腐蚀。
包括析氢腐蚀和吸氧腐蚀。
电化学腐蚀化学腐蚀物理腐蚀金属与非电解质直接发生化学反应而导致的腐蚀。
如金属在高温下的氧化反应。
金属由于单纯的物理溶解作用而引起的破坏。
如金属在液态金属中的溶解。
030201金属材料腐蚀机理03复合材料的腐蚀复合材料由两种或两种以上不同性质的材料组成,其腐蚀现象比单一材料更为复杂。
01高分子材料老化高分子材料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。
02无机非金属材料腐蚀如玻璃的风化和瓷器的酥化等。
非金属材料腐蚀现象腐蚀危害及防护意义腐蚀危害造成巨大的经济损失、影响设备的安全运行、污染环境、危害人类健康等。
防护意义通过采取有效的防护措施,可以减缓或防止腐蚀的发生,从而延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率、保障人类健康和生态环境的安全。
常见防腐方法与技术02CATALOGUE包括油漆、塑料、橡胶、陶瓷等,通过形成一层保护膜来隔离金属与腐蚀介质。
涂层种类根据金属种类、使用环境和耐蚀性要求选择合适的涂层材料。
涂层选择包括表面处理、涂装工艺和涂层厚度控制等,确保涂层质量和防腐效果。
涂层施工表面涂层保护法阴极保护法原理通过向金属表面提供足够的阴极电流,使金属表面形成一层保护性的阴极极化,从而抑制金属的阳极溶解过程。
方法包括牺牲阳极法和外加电流法,前者利用比被保护金属更活泼的金属作为阳极,后者通过向被保护金属通入直流电来实现阴极保护。
防腐培训课件
3
金属材料
如不锈钢、铝合金等,具有优异的防腐性能和 强度,但价格昂贵。
防腐材料的选用原则
根据使用环境选择
01
不同的防腐材料对不同的使用环境有不同的适应性。
根据成本选择
02
不同的防腐材料成本不同,应根据实际需要选择性价比高的材
料。
根据使用要求选择
02
防腐原理及技术
防腐原理
生物防腐
生物防腐是指利用有益微生物来控制有害 微生物的生长繁殖。
微生物污染
食品腐败主要是由于微生物污染引起的, 包括细菌、霉菌和酵母等。
防腐原理分类
防腐原理可分为化学、物理和生物防腐。
物理防腐
物理防腐是指利用物理方法来控制微生物 的生长繁殖。
化学防腐
化学防腐是指利用化学物质来抑制微生物 的生长繁殖。
增加食品的酸度,从而抑制有害微生物的生长繁殖。
03
泡菜制作
泡菜制作是一种使用乳酸菌和植物杀菌剂等多种防腐技术结合的保藏
方法,可以延长食品的保质期,同时增加食品的风味和营养价值。
03
防腐材料及选用
防腐材料种类
2
天然高分子材料
包括木质、植物纤维等,具有生物可降解性, 但耐腐性较差。
合成高分子材料
安全操作规程
制定设备、管道等防腐蚀安全操作规程,规范操作流程,防止因操作不当导致的腐蚀事故 。
防腐环保措施
01
环保材料选择
优先选择无毒、无害的防腐材料,避免选用含有有害物质的材料,以
减少对环境的污染。
02
废气、废水处理
对生产过程中产生的废气、废水进行有效的处理,达标排放,避免对
防腐基础知识
3.1喷砂除锈(Sa) Sa1:轻度的喷射或抛射除锈 金属表面无可见的油脂或油污,且无附着不牢 的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
防腐基础知识
目录
1.防腐蚀工作意义 2.锈蚀等属表面防腐施工
一、防腐蚀工作的意义
腐蚀问题遍及国民经济和国防建设的各个部门。 据报道全世界每年因腐蚀而报废的设备、管道 和材料,相当于金属年产量的1/3。中国每年因 腐蚀造成的损失比每年台风、水灾、地震、火 灾等自然灾害的总和还要多。因此,腐蚀和防 护工作引起了全世界各国的重视。
c.聚氨酯涂料:以聚氨基甲酸酯树脂为主要膜成物的涂料,具有 良好的耐酸性、耐油性和涂膜韧性,附着力强,最高耐温可达 155摄氏度。
d.有机硅耐高温涂料:由环氧树脂、醇酸树脂及其它树脂改性后, 加入颜料、填料、固化剂等形成。如W9106铝粉有机硅耐热涂 料可耐900摄氏度。
e.富锌涂料:包括无机富锌涂料和有机富锌涂料。是比较常用的 底漆,对钢铁具有电化学保护作用,防锈性能优良。
喷砂除锈工艺流程
喷砂除锈及除锈完后形成的麻面
喷砂除锈要求
喷砂除锈要求
喷砂除锈要求
喷砂除锈要求
喷砂除锈要求
D、火焰除锈
利用火焰产生的高温将基体表面的污物(油污、 碳化物、有机物)燃烧去除。同时在高温下,铁 锈及氧化皮与基体热膨胀系数不同,产生凸起、 开裂.从而与基体剥离,达到最终除锈(同时也 除油)的目的。主要用于厚型钢铁及大型铸件, 常用氧乙炔燃烧器。
二、锈蚀等级划分
《涂装前钢材料面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中 根据钢材表面锈蚀程度可将锈蚀划分为A、B、C、D四 个等级:
防腐专业基础知识培训教材
PIT105 用于厂房内的包保温材料的高温设备、 NC-1-I底漆
管道(t≥120℃)
NC-1-I面漆
涂刷厚度
底漆 45μmX2
面漆 50μmX1 (140μm)
底漆 20μmX1
面漆 20μmX2 (60μm)
涂层系统
表1常见涂层系统及适用环境
适用环境及厂房
涂层配套
PEC200
用于海洋性大气环境下的 涂层系统
环氧富锌底漆100 环氧漆410
可覆涂聚氨酯面漆188
PEC220
用于海洋性大气环境下的 镀锌表面
环氧通用底漆280 环氧漆410
可覆涂聚氨酯面漆188
涂刷厚度
底漆 60μmX1 中间漆 120μmX1
面漆 60μmX1 (240μm)
底漆 50μmX1 中间漆 100μmX1
面漆 50μmX1 (200μm)
725-H45-ZF101G 面漆(红色)
涂刷厚度 底漆
60μmX1 中间漆 120μmX1 面漆 60μmX1 (240μm)
底漆400μmX1 面漆400μmX1
底漆300μmX1 面漆300μmX1
表2设备和管道面涂层颜色
序号
项目名称
1
升降和吊装设备
1.1 桥吊、行吊、门吊、卷扬机、滑轮、提升机、地面吊装设备(包括 其电机、爬梯、扶手等)
机械除锈等级 a)Sa1:轻度的抛射或喷射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁 锈和油漆涂层等附着物。参见照片BSa1、CSa1 和DSa1。
b)Sa2:彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层
等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的参见照片BSa2、 CSa2和DSa2。
防腐专业基础知识
防腐系统应根据平台的环境条件、结构部位、使用年限、施工和维护的可能以及技 术经济效果等因素确定。 大气区的平台结构及有关设备外表面,应采用涂层保护,结构形状复杂,难于
采用涂层保护时,可采用镀层保护。 飞溅区的平台结构,应采用经 CCS 同意的特种防腐系统(涂层、包覆层,增加
腐蚀裕量等)加以保护。 全浸区的平台结构,应采用阴极保护,也可同时采用阴极保护和涂层保护。
涂装体系的基本要素: 金属结构名称、材质 所在的服务区域 操作服务温度 体温与否 表面处理的要求 涂料体系(涂料类型、涂装道数、涂层厚度等)
涂装表面处理
概述:黑色金属、有色金属,在其表面进行防腐涂装之前,都必须对其表面进行预 处理,清除表面的水分、油污、尘垢、外来杂质、铁锈和氧化皮,以确保界面黏结, 这个过程至关重要。所以表面清理的质量是影响涂层质量的主要因素。 金属表面特性: 清洁度
防腐施工工艺的主要内容
导管架涂装程序 上部组块涂装程序 导管架阳极制造程序 阳极施工工艺 导管架阳极分布图
防腐工艺设计依据
1. 项目基础设计文件 如平台所在海域的自然气候条件,基本材料性质,涂装范围,涂装面和非涂装面的 划分等 2. 平台设计使用寿命 涂层设计耐久年限,维护维护的要求等 3. 结构所处的服务环境 设备管线的工艺介质、温度、流速等工艺操作条件和使用环境 4. 实用的国际或国家标准 主要有 ISO-12944,NACE SP0108-2008,NACE RP0176-2003,NORSOKM501-2004 等 5. 国家或地区安全环保法令法规文件 6. 业主涂装规格书和涂料厂家提供的涂料产品技术数据手册
表面处理标准《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》,ISO8501 在国际上应用 较多,还有瑞典标准 SISO55900,国家标准 GB8923-88 等。
管道防腐专业基础知识讲解共46页
管道防腐专业基础知识讲解
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
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在培训之前我们先看看,在日常检查活动中我们常遇到的一些问题: 1、现场检查常用的涂层系统和代号及其适用范围。 2、PIC、PID、PIT、PEC系统涂层的区别。 3、如何判断和区分高温漆和常温漆。 4、如何区分室内油漆和室外油漆。 5、现场补漆检查时的注意事项。 6、不锈钢酸洗钝化检查内容。
用于非核区域内腐蚀性气氛环境下的 PIB 涂层系统(没有放射性污染的区域)
圣波N底漆 用于反应堆厂房内的涂层系统(如果 圣富格EAP面漆 PIC 设备运行温度t≥120℃且包保温材料 归入PIT类)
用于除反应堆厂房外其他核区内的涂 PID 层系统(如果设备运行温度t≥120℃
且包保温材料,归入PIT类)
1.2 核燃料装卸转运设备
1.3 升降和吊装设备的轨道
2 消防设施:消防栓、阀门、龙头、卷筒(不包括水池、泵及电机)
颜色名称
交通黄 桔黄 交通黑 交通红
3 阀门及配件 4 电气设备 4.1 控制箱、仪表支架 4.2 控制柜、开关盘 4.3 电动机(环吊电机除外)、柴油发电机 4.4 变压(流)器 4.5 电缆桥架
725-H45-ZF101G 面漆(红色)
涂刷厚度 底漆
60μmX1 中间漆 120μmX1 面漆 60μmX1 (240μm)
底漆400μmX1 面漆400μmX1
底漆300μmX1 面漆300μmX1
表2设备和管道面涂层颜色
序号
项目名称
1
升降和吊装设备
1.1 桥吊、行吊、门吊、卷扬机、滑轮、提升机、地面吊装设备(包括 其电机、爬梯、扶手等)
SEC管道系统
SEC外壁
SEC内壁重防腐 (≥20″管径)
SEC内壁重防腐 (<20″管径)
特殊涂层
适用环境
涂层配套
环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 脂肪族聚氨酯面漆
SEC系统管道
725-H45-ZF101 底漆(灰色)
725-H45-ZF101 面漆(红色)
725-H45-ZF101G 底漆(灰色)
二、先决条件检查
2.1 人员和工机具检查
施工操作人员须具备丰富施工经验,已经过安全和质保培训合格并取 得上岗资格,在 开始施工之前必须参加由技术人员组织、安全人员参加 的安全技术交底。施工人员在施工 前还应掌握涂料使用说明书的技术参 数,按要求施工。
施工使用的机器设备(喷砂设备、抛丸设备、空气喷涂设备等)和测量 工具(涂膜测厚仪、干湿温度计等)必须经具有相关资质的单位检验标定 合格,且都在标定有效使用期内。
2.3 施工依据文件
施工方案、质量计划等技术文件准备完毕,且已发布。相关的设计 文件应齐全,为有 效版本;相关施工信息得到确认,内容包括适用厂房区 域位置、规格形状、待涂装面、涂 层配套、涂料信息及经设计认可的设计 膜厚、最终面涂层颜色等基本信息。施工采用的涂 层系统见附录:核岛管 道、支吊架使用的涂层系统及配套表。
一 常用涂层系统及系列代号 二 先决条件检查
主要内容
三 表面处理
四
涂装检查
五
现场涂层修补
六
附着力测试
七
防腐记录填写要求
八
经验反馈
一、常用涂层系统及系列代号
表1 常见涂层系统及适用环境
涂层系统
适用坏境及厂房
涂层配套
用于非核区域内正常大气环境下的涂 PIA 层系统(没有放射性污染,没有酸碱
等腐蚀性气氛的区域)
交通黑
信号蓝 青蓝 青蓝 灰白 浅灰
色卡号
RAL1023 RAL2000 RAL9017 RAL3020 RAL9017
RAL5005 RAL5024 RAL5024 RAL9002 RAL7035
序号 5
6
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 7.1 7.2
项目名称
金属结构和小型构件:爬梯、楼梯、平台、扶手、安全护栏及其支撑、 设备支撑、管道支吊架 用于储存或输送液体的设备以及连为一体的支撑:罐、泵、交换器、蒸 发器、蓄压器、空气加热器、过滤器等(管道除外)根据流体类别涂不 同的颜色 水
PIT105 用于厂房内的包保温材料的高温设备、 NC-1-I底漆
管道(t≥120℃)
NC-1-I面漆
涂刷厚度
底漆 45μmX2
面漆 50μmX1 (140μm)
底漆 20μmX1
面漆 20μmX2 (60μm)
涂层系统
表1常见涂层系统及适用环境
适用环境及厂房
涂层配套
PEC200
用于海洋性大气环境下的 涂层系统
防腐专业基础知识培训 教材
QC部
2013.04.16
1.培训目的
为了丰富现场QC检查人员检查技能,增加检查人员对防腐专业基础 知识的了解,保证核岛现场防腐施工的施工水平和工程质量,特编制此 教材。
2.培训对象
本教材适用于QC部检查人员的培训工作。
3.授课所需时间
2个学时
4.培训方式 4.1文件学习
2.2 材料检查 按设计要求选定配套的涂层由物资部组织相关人员按照《油漆采购技术
要求》进行采购和复验,出具复验合格的证明文件。应注意涂料产品的贮存 期限,超过贮存期限的涂料 在没有得到延长使用许可证之前不能使用;对 每一种涂料,必须使用涂料供应商指定的稀 释剂。涂料产品应分类存放在 通风、干燥的房间里,并由专人管理发放。
环氧富锌底漆100 环氧漆410
可覆涂聚氨酯面漆188
PEC220
用于海洋性大气环境下的 镀锌表面
环氧通用底漆280 环氧漆410
可覆涂聚氨酯面漆188
涂刷厚度
底漆 60μmX1 中间漆 120μmX1
面漆 60μmX1 (240μm)
底漆 50μmX1 中间漆 100μmX1
面漆 50μmX1 (200μm)
4.2 课题授课
5 .考核方式
提问+笔试
6. 课程进度安排
课程内容授课时间60分钟+对检查的讲解、讨论20分钟+笔试30分钟
7.培训须知
参加培训的教师和人员须严格按照《福或多或少我们都要接触到防腐方面的内容例如: 物项验收时设备的油漆涂装检查;管道安装时的涂层检查,不锈钢酸洗钝化 检查;电仪设备、桥架的涂装检查;机械设备现场补漆检查等。
空气
蒸汽
碳氢化合物
酸和碱
废气和废水
管道
工艺管道、风管和贯穿装置(不锈钢管道、被包裹的管道除外)
消防管道
颜色名称 交通黑
蕨绿 青蓝 白铝 铜棕 蓝紫 交通黑
浅灰 交通红
色卡号 RAL9017
RAL6025 RAL5024 RAL9006 RAL8002 RAL4005 RAL9017
RAL7035 RAL3020