变电站设备异常处理办法

4 刀闸闭锁开关合闸的继电器的接点接触是否良好 处理接点并调至接触良好
3、主变油温异常处理方法
➢现场通过温度计或以手触试的方法检查主变温度情况。 ➢检查主变冷却器工作是否正常，将全部备用冷却器投入运行。 ➢检查主变负荷情况，必要时申请调度转移负荷。 ➢密切注视主变温度变化情况，注意保持和调度联系。
4、主变轻瓦斯动作处理方法
➢检查瓦斯继电器内是否有气体，主变油位是否降低。 ➢取瓦斯继电器内气体、变压器油进行分析。 ➢如为空气进入引起，必须立即检查冷却系统有无吸入空气现象 ➢如轻瓦斯频繁告警原因未明时，应立即汇报有关部门检查，必要时将主 变退出运行。
3、拒绝合闸的检查及处理
检查内容
处理方法
1 合闸控制回路，合闸操作回路是否异常
用万用表分段检查回路电压，并进行处理
2
操作机构压力和SF6气体压力是否正常，是否由 检查压力异常闭锁信号，观察压力表指示数
于异常而闭锁
值，查出闭锁原因进行处理
3 检查防跳跃继电器串联接点是否良好
若接点烧坏，则更换防跳继电器
2、断路器液压机构压力低
➢马上到现场检查打压装置是否正常打压，如果打压装置没有动作，实行手动 启动打压装置。 ➢手动启动装置没有反应时，检查装置电源是否正常，进行电源处理。 ➢打压装置正常工作，但无法建立压力时，可能油路存在气体，通知检修班组 检查，并排气，排气后再启动打压。 ➢液压机构出现严重漏油，导致失压至0，将情况汇报调度，并断开分、合闸 电源，通过转移负荷方式，将开关退出。 ➢任何情况导致液压低闭锁分、合闸时，均应断开分合、闸电源，并汇报调度
第一部分 设备异常运行处理的规定 第二部分 主变压器异常处理 第三部分 断路器异常处理 第四部分 隔离开关异常处理
第五部分电压互感器异常处理 第六部分电流互感器异常处理 第七部分 避雷器异常处理 第八部分 微机型继电保护异常处理
第一部分 设备异常运行处理的规定
1）异常发生后，值班员应立即汇报值班长，值班长要马上召集本值值班员进 行处理；
2）详细记录异常运行发生的时间，监控系统显示的信号，保护动作情况和电 流、电压指示，认真查看数据测控系统的记录和故障录波器的数据。在做好 详细记录并得到值班长许可之前，除音响信号外，暂不复归其他各种信号；
3）根据信号的指示和初步判断结果，向值班调度员及站领导简要汇报；
4）立即派人到现场对异常设备进行外观检查，记录当时设备相关的数据，根 据现场检查结果进一步分析判断事故的性质；
设备异常处理
课程目标
帮助学员了解： 1.设备异常处理的基本概念 2.设备异常处理的步骤
帮助学员掌握： 1.设备异常处理的能力
应当掌握该技术技能的岗位人员
年限 岗位
岗位1
新员工
具有1-2年工作经 具有2年以上工作
验的员工
经验的员工
★
★★
注释：一颗星“★”表示Hale Waihona Puke Baidu好掌握，两颗星“★★”表示必须掌握。
目录
第三部分 断路器异常处理
1 SF6压力低
2 液压机构压力低
断路器 异常运 行种类
3 断路器拒合 4 断路器拒分 5 其他异常情况
6
1、断路器SF6气体压力低
➢对比巡视时的气温，如气温差别不大，可能存在泄漏。 ➢确认是SF6气体泄漏时，到现场检查气压需要从上风口接近，必要时戴上防 毒面具。 ➢记录现场数据及外观检查情况，如到至闭锁值，查明原因后，应尽快采取措 施，进行补气。 ➢如果SF6气体泄漏速度快，到了闭锁分、合闸压力后，应立即汇报调度，同 时将断路器的分、合闸电源断开，以防事故发生。
5、主变压力释放动作处理方法
➢现场检查压力释放阀是否确已动作，有无喷油现象； ➢检查压力释放阀是否已完全关闭，喷油是否已经停止；如喷油不止，应及时 汇报，并立即申请退出主变运行。 ➢检查油枕油位是否正确，分析压力释放装置有无可能因油位过高引起； ➢主变温度是否正常。 ➢检查呼吸器管道有无堵塞情况。 ➢采取安全的方法复位压力释放阀信号。
6、主变过负荷处理方法
➢主变过负荷以电流进行判断。 ➢立即汇报调度转移负荷，过负荷不宜超过1.2倍。 ➢现场检查主变温度情况，注意辅助冷却器是否按整定方案启动。 ➢过负荷情况下不能调节有载调压装置。 ➢下列情况变压器不宜过负荷：环境温度大于35℃；变压器有漏油、接点发热； 冷却器异常、油中色谱分析有问题；全天满载。另油温、油位异常时不能过负 荷，出现过负荷应马上将主变存在的缺陷汇报调度，由调度进行控制。
2、主变冷却器全停处理方法
➢出现冷却器全停时，将不会是单个冷却器故障这么简单。 ➢检查冷却器控制电源、保险是否正常，其它有关回路是否正常，争取尽快恢 复冷却器的运行。 ➢如果是冷却电源切换回路故障，两路电源都无法切换，可以考虑直接将动力 电源接至冷却器的空开，先把冷却器启动。 ➢在未恢复前必须密切监视主变温度变化情况和负荷情况，短时不能处理好的， 应申请调度转移负荷； ➢如果冷却器全停投跳闸时，应申请退出跳闸压板，并尽快使用第三步方法处 理好。
5）将检查结果向值班调度员及站领导详细汇报。
6）在值班长指挥下，按调度员的命令或《设备现场运行规程》的要求进行设 备异常处理。
第二部分 变压器异常处理
1 油位异常
2 冷却器全停故障
主变异 常运行 的种类
3 油温异常 4 轻瓦斯动作告警 5 压力释放动作
6 过负荷
1、主变油位异常处理方法
➢对照油位-油温曲线判断油位是否正常。 ➢检查主变有无渗漏油现象，如有渗油记录每分钟油滴速度，填写缺陷单，督 促检修人员尽快处理。 ➢若主变油位下降缓慢，可尽快进行注油处理。禁止从下部补油。 ➢若主变油位下降较快，必须汇报调度和上级有关部门决定是否将主变停运。 ➢主变油位因温度上升可能高出油位指示极限，经查明是油位过高所致时，则 应放油，使油位降至与当时油位相对应的高度，以免喷油。
主变异常运行出现下列情况，报局主管领导后，应向调度申请退出运行
1）变压器内部响声特别大，很不均匀，有爆裂声； 2）在正常冷却条件下，非因油温计故障引起的变压器油温异常并不断上升； 3）油枕或压力释放阀喷油； 4）套管有严重的破损和放电现象或看不到油位； 5）漏油致使油面降落低于油位指示计上的限度； 6）变压器冒烟着火。