雨水检查井加固技术交底

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检查井(雨污废水井)技术交底资料

室外排水工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□0□1第1 页共6 页交底内容（3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。

基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得监理、业主及设计部门的许可。

3、确认基槽符合要求后，浇筑100mm厚C10垫层砼。

圆形检查井施工时垫层也应浇筑成圆形，不得按井位基槽满幅浇筑。

4、井底垫层：井底基础应与管道基础同时浇注，挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0、-5mm内。

5、灰砂砖砌筑圆型检查井（1）、砌筑准备①砌筑前应将灰砂砖砌块表面上的杂物清理干净。

气候炎热干燥时，砌筑前宜对灰砂砖砌块应提前进行喷水湿润。

②明确各种管道及井径：井直径为700~1500mm圆形检查井适用于砌筑图列：管径D300，D400，D500，D800，D1000对应的检查井直径分别为Φ700mm，Φ1000mm，Φ1000mm，Φ1250mm，Φ1500mm。

（具体详见表3-4-1）。

③砌块及砂浆：采用MU10砌块M7.5水泥砂浆砌筑（采用湿预拌砂浆）。

（2）、砌筑（管径D≤1000时采用圆形检查井，管径D≥1200时采用矩形检查井）①、圆型检查井砌筑尺寸按按表3-4-1（即图集02S515第8页）施工。

②、矩型检查井砌筑尺寸按按表3-4-2（即图集02S515第32页）施工。

表3-4-1③砌筑井室时，用水冲净基础垫层垃圾后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

④排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

⑤砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。

检查井提升加固技术交底

二、施工方法及要求：
1、施工前将施工区域进行封闭，并在封闭区域设置警示灯并设专人看护，施工采用局部施工局部封闭的方法进行。确保一条机动车道通行。
2、将检查井井墙外35cm的旧路结构予以刨除，当检查井井筒周边处理范围不能保证将破损部位清除时，应视情况增加井周处理面积。
3、为避免井筒周边现况路面及基层的扰动，产生反射裂纹，要求采用旋转铣钻机械开挖或采用小型铣刨机将现况油面刨除；采用破碎炮破除基层时，应采取措施，减少周边扰动，刨除深度、宽度必须符合设计图纸及招标文件要求。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
技术交底记录
表式（C2-5）
编号
008
工程名称
2016年三环主路（三元桥西-丽泽桥北）大修工程
部位名称
排水工程
工序名称
检查井加固
施工单位
北京市市政四建设工程有限责任公司
交底日期
2016年8月10日
交底内容：
6、施工过程中注意对检查井进行保护，避免对胶圈、铰链的损伤，施工后及时清理混凝土残渣，检查开合情况。
工序名称
检查井加固
施工单位
北京市市政四建设工程有限责任公司
交底日期
2016年8月10日
交底内容：
五、成品保护措施
1、检查井终凝前禁止任何车辆碾压。
2、沥青混凝土表面层加铺前，对混凝土表面进行拉毛处理，并用塑料薄膜苫盖检查井井盖，防止污染。
六、质量保证措施
1、施工前须对施工操作人员做好技术交底, 并派专人负责交底的落实情况。
技术交底记录
表式（C2-5）
编号
001
工程名称
2016年三环主路（三元桥西-丽泽桥北）大修工程

雨水管及检查井技术交底

技术交底记录编号工程名称******工程交底日期2018.12.2施工单位******公司分项工程名称雨水管及检查井主送单位工程部、施工班组交底内容：一、工程概况本次排水工程增加的主要内容为桩号 K0+090~K0+420 段(起点~YA1~YA9 段)的雨水工程设计。

沿设计道路自南向北敷设一排 d2000mm 雨水主管道和d600雨水支管，收集道路沿线及上游地块的雨水，下游经过烽胜路已设计雨水管道排往青菱河。

设计雨水管道一般位于设计道路中线西侧 6m 处，采用坐标定位。

其中D2000雨水管工程量为338m,D600雨水管为169m。

雨水管及检查井工程区位如下图：图1-1雨水管布置图二、关键参数要求管道底部标高：17.110-17.450m；管道埋深3.37-5.0m。

材质及规格:本工程使用的d2000钢筋混凝土承插管，管节2.5m，厚度为0.2m；d600(S-HDPE)螺旋波纹管，管节6m，厚度为0.085m连接方式：（1）设计排水管管径 d=d2000mm 时,采用企口式钢筋混凝土管(Ⅱ级),橡胶圈接口，120°砼基础,接口处分缝处理。

车行道下雨水口连接管采用C20混凝土满包处理（2）设计排水管管径 d=d600mm 时,采用承插式钢带增强聚乙烯(S-HDPE)螺旋波纹管,橡胶圈接口,环刚度选取 SN=8kN/m管道基础：根据地勘和排水专业资料，雨水管管道基础均落在（1）杂填土或者（2）淤泥质黏土层，承载力不满足要求，基坑全断面需采用0.5m厚的块石+0.3m的级配碎石+0.15厚的C15素砼换填。

检查井：井位布置见图1-1其中矩形直线混凝土雨水检查井D2000有7座，YA1~YA7；参见06MS201-3-32；见图2-1。

扇形90度混凝土雨水检查井D2000有2座，YA8，YA9；参见06MS201-3-59；见图2-2。

圆形砖砌沉泥井D1250有8座，接户支管D600检查井；参见06MS201-3-125。

井盖安装规范,检查井盖、雨水箅子安装技术交底。

一、工程概况1、雨水口采用双箅雨水口，雨水口周边采用C25砼加固,雨水箅子统一采用重型塑钢复合材料箅子。

箅子基座内口尺寸统一为300mm×550mm。

2、检查井盖分为两种，一是在绿化带内的井盖。

二是在机动车道上检查井，周围采用C25砼进行加固，加固范围：宽25cm、厚30cm，上铺沥青砼，井盖必须采用重型防盗式球墨铸铁井盖。

井盖基座内径统一为700mm。

1二、井盖、水箅安装方案为确保井盖、水箅的正常使用，做到尺寸准确、安装坚固、开启方便、清洁美观，根据井盖、水箅技术标准，特制定以下安装细则：1、雨水箅子安装1)按照设计图集的雨水口尺寸，选用550mm×300mm的雨水箅子。

2)根据雨水箅子的厚度及雨水箅子顶面，确定雨水口砌砖顶面高程3)检查雨水口顶面高程无问题后，对底面洒水湿润，用1：1.5水泥砂浆在需要安装箅子的位置坐2cm厚砂浆，然后安放雨水口箅子底座，底座内边要与雨水口砌砖内壁用砂浆抺。

安装一定要保持基底平整，箅子底座整体着地，稳固无松动。

4)箅子安装后，雨水口的砖砌体及箅子周围用C25砼浇筑砼保护圈，砼保护圈顶面要低于箅子顶面0.5mm。

保护圈砼要进行洒水养护。

5)沥青路面摊铺时，在雨水口横向50cm范围内与雨水箅子顺接。

路面施工时不得有施工机器直接碾压箅子，箅子周围用野生摊铺，小型机具压实。

6)为保持水箅外表美观，字迹花纹清晰，路面浇注沥青或水泥时要将水箅表面保护好，以免沾污，无法清洗。

27)雨水口保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将箅子打开清扫，避免砂浆或沥青将水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。

2、检查井盖安装1)检查井的砖砌筑，按照设计图集的检查井尺寸，选用内径为700mm的井盖。

2)根据井盖的厚度及绿化带填土顶面的高度要求，确定检查井砌砖顶面高程。

3)绿化带内的井盖安装前请求绿化带内有一定厚度的填土，以不影响井盖安装和C25井圈混凝土浇筑为宜。

检查井防水处理施工技术交底

检查井防水处理施工技术交底1. 背景本文档旨在对检查井防水处理施工技术进行交底，确保施工人员了解相关要求和操作细节，以保证防水施工的质量和效果。

2. 施工要求- 施工人员应具备相关防水处理知识和技能，确保能够正确进行施工操作。

- 施工现场应保持整洁与安全，确保施工环境符合施工要求。

- 施工材料应符合相关标准和规定，确保材料的质量和可靠性。

- 施工工具应经过检查和保养，并在使用前进行合适的准备工作。

3. 施工操作步骤1. 清理检查井：首先，清除检查井内部的杂物和污垢，确保井内干净整洁。

2. 处理井内裂缝：对于存在裂缝的检查井，使用适当的填缝材料进行填补，并确保填缝均匀牢固。

3. 防水材料涂覆：选择适当的防水涂料，对检查井内壁进行涂覆，确保涂覆均匀且完全贴合井壁。

4. 加强防水处理：对于特殊部位（如接口处）或需要额外防水保护的地方，使用防水胶带或其他防水材料进行加强处理。

5. 检测施工质量：完成防水处理后，对施工质量进行检测，确保没有漏涂或涂层不均的情况。

6. 清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，将材料和工具妥善存放，确保安全整洁。

4. 安全注意事项- 施工人员应佩戴个人防护用品，如手套、口罩等，确保施工过程中的安全。

- 注意施工现场的通风情况，避免防水涂料的有害气味对施工人员的影响。

- 防止施工材料和工具对周围环境造成污染，确保环境友好。

5. 相关文件和参考资料- 《检查井防水处理施工规范》- 《施工安全操作手册》以上是对检查井防水处理施工技术的交底内容，请施工人员按照要求进行施工，确保防水工程的质量和可靠性。

致敬，[您的名字][您的职位]。

检查井提升加固技术交底

12、施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交底的落实情况。井盖安装采用双十字线法确定，井盖高程达到设计路面高程，纵横方向高程偏差不大于±2mm
13、每个检查井浇筑混凝土前，必须经监理单位验收，合格后方可进行；混凝土浇筑应连续进行，一次浇至与沥青路面平齐，振捣密实后，用木抹子成活，混凝土表面要平整粗糙。
7、模板安装前首先检查井筒的砌筑质量及井口的圆度，确保牢固稳定，安放钢筋笼并用砼垫块垫起，保证保护层厚度；
8、钢筋笼放置井周沟槽后，根据井圈的高程调整钢筋笼的高程，使井圈直接坐落在钢筋笼上。钢筋笼的高程调整采用在下部垫砌块的方法进行。预埋U型筋：为保证井圈与加固混凝土有更好的连接效果，在加固混凝土前在井圈空口处预埋U型筋进行固定。U型筋采用Ø6.5钢筋，穿过井圈周壁孔洞斜向下插入沟槽。U型筋沿井圈均匀布置4根，与钢筋骨架点焊。
二、施工方法及要求：
1、施工前将施工区域进行封闭，并在封闭区域设置警示灯并设专人看护，施工采用局部施工局部封闭的方法进行。确保一条机动车道通行。
2、将检查井井墙外35cm的旧路结构予以刨除，当检查井井筒周边处理范围不能保证将破损部位清除时，应视情况增加井周处理面积。
3、为避免井筒周边现况路面及基层的扰动，产生反射裂纹，要求采用旋转铣钻机械开挖或采用小型铣刨机将现况油面刨除；采用破碎炮破除基层时，应采取措施，减少周边扰动，刨除深度、宽度必须符合设计图纸及招标文件要求。
14、混凝土表面高程要严格控制，确保沥青混凝土摊铺厚度。
15、严格控制井座下方混凝土振捣质量，尽量一次浇筑到位，严禁井座下混凝土出现不密实、空洞现象。严禁采用混凝土同步将导行所需井圈接顺部分一并浇筑。
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雨水管、检查井安全技术交底

雨水管、检查井安全技术交底监表C2 施工技术/安全交底记录项目名称：造工程承包单位：合同段：标段三监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：QYDD-03 项目名称南海区会议主持刘应模交底单位项目部接受单位项目管理人员现场作业人员交底部位雨水管道、雨水检查井交底日期2013.11.12交底内容：一、准备工作1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。

2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。

并在基坑施工前先进行人工探挖。

3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。

二、施工方法一）、雨水管道管道沟槽开挖1）管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。

2）根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。

即人工探明管线后，挖掘机开挖沟槽。

沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

3）管沟槽底层开挖的宽度按设计要求的宽度和施工工作宽度之和，开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

槽底最小宽度表：管径D（mm）槽底宽度B（mm）300<="">500≤D≤900 ≥D+1080注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

检查井及雨水口施工技术交底

施工单位：第2页共3页
工程名称
分项工程
交底内容：
（9）井篦子、井座、井盖安装位置、高程要正确，安放要平稳牢固。
3、钢筋砼检查井
（1）钢筋布设要准确，砼保护层要符合要求：35mm。
（2）模板加固要牢固，砼接触面要涂脱模剂。
（3）接入支管超挖部分用级配砂石、砼或砖填实。
（4）砼施工要捣实，配合比例按设计配合比施工。
（6）墙厚为24cm，底皮与顶皮采用丁砖砌筑，砂浆设计强度M7.5。配合比为：水：水泥：砂=0.69：1：3.55
（7）砌筑时满铺挤浆，上下错砌。井身曲线部位要顺圆，直槽部位要平直。
（8）井内壁抹灰砂浆采用1：2水泥砂浆，抹灰面应分层压实。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井及雨水口施工技术交底
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井及雨水口施工技术交底
施工单位：第3页共3页
工程名称
分项工程
交底内容：
三、安全注意事项
井内施工作业时应该注意滑倒，安装井盖时注意砸伤，作业人员带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
检查井允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
（3）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径方向高程应符合设计要求，管与井壁尖衔接处应严密，预留支管管口用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（4）检查井接如圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砖砌圈加固。
（5）砌墙体采用一顺一丁按“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆法。

雨水管道与检查井安装施工技术交底

善于总结
6.1.3.1 主控项目 1. 管材、管件及接口材料质量必须符合国家现行标准。
2. 无压管道坡度应符合设计要求。
3. 管道的施工变形不得超过 6%或满足设计要求。 6.1.3.2 一般项目
1. 管材、管件外观不得有损伤、变形、变质。
2. 管材端部应切割平整并与轴线垂直。 3. 接口应平整、严密、垂直、不漏水，接口位置应符合设计
爱学习善于思考
善于总结
①接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 ②接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口 ③接口方法按下述程序进行：De400mm 以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm 以上管道可由两台 0.5 吨的手扳葫芦将管材拉动就使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 ④ 3．钢带增强螺旋波纹管焊接方法 3.1 钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接 1、热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热，焊枪挤出熔融体的连接方法。这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。出焊接的是利用分子热运动的态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊 PE 管的待焊面，经外力作用，接缝两端的 PE 材料将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 3.2 热熔挤出焊接的施工要点
爱学习善于思考
善于总结
Байду номын сангаас技术交底记录
编号
工程名称
分部名称
分
接受交底公司
交
一、施工准备 1、技术准备
施工前要做好水准点的测设，按照图纸给定等高线布置高程网。按照图纸范围放出停车场边线，必须找管理人员和技术人员必须熟悉设计图纸内容，掌握相关施工工艺和规范。 2、机具设备

检查井施工技术交底

3、施工步骤
（1）混凝土模块雨水检查井
①钢筋加固及安装：根据图纸要求，事先对要使用的钢筋进行加工，钢筋连接采用绑扎，并按图纸和测量要求进行绑扎安装，并与模块安装到位。
②垫层、底板、墙身浇筑方式与同断面雨水盖板渠相同时参考雨水盖板涵施工技术交底。
③井筒砌筑：Φ700井筒采用MY7模块砌筑，模块内部安装Φ14钢筋加固，每层高180mm，每环7块/层，砌筑砂浆为M10，砌筑完成向孔洞中浇筑C30P6抗渗混凝土。
④井筒必须放在没有支管的一侧，介入支管在井室内应伸出30mm。
⑤渐变段处盖板依大跨度一端尺寸选用，且保证两端最小搭接长度均不小于100mm。
⑥接入支管管底下部超挖部分用级配砂石或C10混凝土填实。
⑦流槽用M7.5水泥砂浆砌流槽专用砖，M10防水水泥砂浆抹面20mm厚；或用C10混凝土。
（2）砖砌雨水检查井
（8）安装检查井井盖：采用Φ700球墨铸铁井座、井盖，首先露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用M10砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。。
±10mm
每座
流槽宽度
±10mm
每座
（1）检查井接入Ⅱ级钢筋土管时，注意接口位置是否封填密室。
（2）注意检查井在连接涵与管过渡段时的砌筑。
5、雨季施工注意事项
（1）混凝土浇筑一般不宜在雨季进行，应提前注意浇筑当日天气。
（2）雨期施工应有防雨措施，降雨发生时，对新砌筑的砌体应及时进行遮盖，防止雨水冲刷。
本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
①垫层、底板、墙身浇筑方式与同断面雨水盖板渠相同时参考雨水盖板涵施工技术交底。

雨、污水检查井技术交底(1)(1)1212(1)

混凝土模块式检查井技术交底书交底单位名称：方兴大道I标项目经理部编号：（2）、砌筑①、直径为900~1500mm圆形检查井适用于钢筋D≤800mm砌筑图列：管径D500，D600，D700，D800对应的检查井直径分别为Φ1100mm，Φ1100mm，Φ1300mm，Φ1500mm。

②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（Mb10砌块专用水泥砂浆）饱满，灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。

模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入钢筋必须伸入上层砌块内15cm；灌芯混凝土应分层（300mm~500mm）捣固，不留施工缝，一次灌注高度不大于2m。

捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。

顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。

井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。

灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。

③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下：④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下：混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度0.9m≤H≤3m；覆土厚度0.4m≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MD201-4。

直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。

⑤、各圆形检查井流槽示意图：管道连接一般采用管定平接。

流槽高度如下雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底
一、前言
检查井是市政工程中常见的设施，用于排放污水、清洗管道和检查管道状态等。

准确的施工技术交底对于确保检查井的质量和使用寿命非常重要。

本文将介绍检查井施工中的关键技术要点和交底内容。

二、施工前准备
1. 场地准备
在施工开始之前，首先需要对检查井的施工场地进行清理和准备。

确保工作区域的平整、不受阻，预留足够的操作空间。

2. 材料准备
将所需的施工材料准备齐全，包括混凝土、钢筋、砂浆等。

确保材料的质量和数量符合设计要求。

3. 设备准备
准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、施工
工具等。

三、施工要点
1. 检查井的基础施工
首先要对检查井的基础进行施工，包括开挖基坑、填充砂土、
铺设砼底板等。

确保基础的稳固和水平。

2. 井体施工
根据设计要求进行井管的施工。

在施工过程中，要注意以下几点：a. 检查井尺寸的准确控制，确保与设计要求一致；b. 检查井的
平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形；c. 施工过程中的加固措施，如设置钢筋和使用合适的砂浆。

3. 管线连接
将污水管线与检查井连接。

连接过程中要确保连接紧密，避免
泄漏。

同时，要注意管线的坡度，以确保污水能够顺利排放。

四、质量控制。

检查井(雨污废水井)技术交底

室外排水工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003□0□1
③砌筑井室时，用水冲净基础垫层垃圾后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

④排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

⑥砖砌检查井的踏步（塑钢踏步）应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

⑧当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用
7、井盖安装
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检查井和雨水口加固施工方法

检查井和雨水口加固施工方法
对于车行道现况检查井或雨水口周围进行加固处理，在检查井及雨水口四周设置钢筋混凝土圈梁，详见施工图纸，另外，对于部分检查井周围采取水泥压密灌浆进行加固处理，工程量以实际发生为准，具体做法如下：
1）施工前先进行实验性注浆，确定适宜的水灰比、粉煤灰掺量、注浆压力、孔距等。

2）成孔方法采用地质钻杆引孔，如下图。

3）水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1:2,灌浆压力需达到0.2-O.4Mpa0 4）一般情况下严格按照设计孔深、孔径、孔距进行成孔，每个检查井打4个注浆孔，孔径为5cm,平均深度为3m,如下图，现场施工时可以根据地质的变化与实际注浆情况进行合理调整。

5）浆液配置与注入：控制注浆压力、注浆流量，保证注浆总量，出现注浆流量与总量异常时，应及时分析原因并采取有效应对措施。

6）浆液的设计配比与注浆压力为理论参照值，实际施工前根据试注浆情况进行合理的调整。

7）注浆前对注浆孔按顺序进行编号，施工时要主控记录，完工后检查对照，防止漏注。

8）当注浆孔边有水泥冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。

9）二次注浆一定在浆液初凝前进行，注浆完工后将注浆管堵实，以防浆液返流。

10）注浆量和注浆有效范围，应通过现场注浆试验确定。

11）根据实际统计，本次施工道路加宽范围内需要进行注浆加固的雨污水井
共273个。

施工技术交底记录(雨水检查井技术交底)

5)、检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌井时，表面应用
砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。
6)、砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时，采取三面收口，每次收进不大于50mm。
7)、管顶上砌筑砖墙时，应砌发卷加固，拱旋高125mm。
井盖与路面的高程差：±5mm
井底高程：±10mm
交底单位
接收单位
交底人
接收人
2)、砖在砌筑前应充分湿润,砂浆拌合均匀，稠度达到设计要求。
3)、砌筑时，砌体、各砖层间上下应错缝（无通缝），内外搭砌，灰缝均匀一致，水平灰缝厚筑时，砂浆应满铺满挤，挤出的砂浆应随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲击的方法纠正编差。井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。
施工技术交底记录
工程名称
分部工程
排水工程
分项工程名称
检查井砌筑
交底日期
交底内容：砖砌检查井
1.井室基础：基础采用C20水泥混凝土，直径大于井室外径100mm。厚度根据检查井内径确定（Ф1000mm为150mm）。
2.井室砌筑：
1)、砌筑用砖为MU10烧结砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆，抹面砂浆为M10水泥砂浆。
8）、抹面均匀密实，厚度不小于20mm。砌筑至规定高程后，应及时或安装井圈，盖好井盖，检查井位置正确，井圈与井墙吻合，允许偏差为±10mm.
3、质量通病的防治及处理
圆形砖砌检查井，常常出现检查井内面不够圆顺的现象，造成直径尺寸不符合要求，应在砌筑、过程中随砌随量，及时纠正。
4、检查井允许偏差：井身尺寸直径 ±10mm

检查井及收水井技术交底

3、井室砌筑时，应同时安装踏步（不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满），位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
4、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
D>1000mm
±15
每座
1
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
4、流槽形式，06MS201-3/30,见附页。
5、踏步位置：06MS201-3/130，见附页。
二、一般规定
1、排水管道检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
2、检查井砌筑高度根据施工需要确定，应配合路面施工逐步长高（设计有井圈加固的，砌至加固混凝土底面标高为止），井口采取覆盖及保护措施，避免破坏和污染。
2、雨水口做法：形式为砖砌偏沟式双篦雨水口，墙厚为370mm，井墙砌筑采用水泥砂浆MU10砖，内外防水砂浆抹灰3cm；下沉50CM做沉沙，连接管径为DN500。雨水口尺寸，*40（抹灰后尺寸），高度米。支管安装位置位于雨水口下游篦子中心位置，管底高度1米。
3、浆砌块石八字式排水口，06MS201-9/5，见附页。
3、砌筑工具及各种辅助工具应齐全，应严格按砖砌体有关操作规程施工。
三、基本要求
1、井底基础应与管道基础同时浇筑。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础抗压强度达到5MPa以上，基础面清理干净并洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
2、排水管道检查井内的流槽与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道底部接顺，表面压实抹光，井底坡度与管道坡度一致；沉淀井深度应符合设计要求，砌筑沉淀部分时，应同时将井周围回填（可采用碎砖灌砂浆或低标号混凝土浇筑）密实。

检查井加固、回填技术交底

检查井加固.回填施工技术交底
（1）水泥稳定碎石基层完工后，反开槽开挖水泥碎石基层，浇筑C30栓（外径2000mm,内径740mm）加固井筒及井周。

絵顶面高度控制在路面设计•标乔100mm,栓璋度为360mm。

在浇筑C30絵时，应根据图纸要求预留井盖支座安装位置。

（2）沥青栓面层铺筑前，应按照设计说明要求喷洒透层油、粘层油和下封层，并在C30栓加固层与车行道结构基层衔接处铺设一道玻纤格栅（宽1000mm）,玻纤格栅技术要求：抗拉强度D50KN/m,最大负荷延伸率W3%,网孔尺寸为其上铺筑沥青材料最大粒径的0.5~0.1倍；玻纤格栅质量及施工方法均应满足《公路土工合成材料应用技术规淘（JTG/T D32-2012）中的要求，沥青栓面层铺筑前在絵加固层上和井框外圉满刷沥青粘层油，保证沥青栓和加固栓粘结。

（3）井筒砌至栓加固层底面的高度时，用钢板临时覆盖井口。

3、检查井井盖高度及方向
检查井井盖设置在路面时，井盖应与路面高程齐平，允许偏差为±5mm；设置在绿化带等非通行场地时，井盖与路面高程的允许偏差为土2cm,采用销轴联接的检查井盖座，安装时销轴宜与道路侧石平行，并设置在黑近侧石方向。

A-A
Q。