控制系统检维修作业指导书
系统维护及安全管理手册作业指导书
系统维护及安全管理手册作业指导书第1章系统维护概述 (4)1.1 系统维护的定义与目的 (4)1.2 系统维护的分类 (4)1.3 系统维护的基本要求 (4)第2章系统维护流程 (5)2.1 维护计划制定 (5)2.1.1 收集系统信息 (5)2.1.2 分析系统风险 (5)2.1.3 制定维护策略 (5)2.1.4 维护计划审批 (5)2.2 维护任务分配 (5)2.2.1 确定维护人员 (5)2.2.2 分配维护任务 (5)2.2.3 设定任务优先级 (6)2.2.4 通知维护人员 (6)2.3 维护实施与监控 (6)2.3.1 维护实施 (6)2.3.2 过程记录 (6)2.3.3 监控系统状态 (6)2.3.4 应急处理 (6)2.4 维护效果评估 (6)2.4.1 评估方法 (6)2.4.2 评估指标 (6)2.4.3 评估结果分析 (6)2.4.4 持续改进 (6)第3章硬件设备维护 (6)3.1 硬件设备检查与更换 (7)3.1.1 检查频率 (7)3.1.2 检查内容 (7)3.1.3 更换标准 (7)3.1.4 更换流程 (7)3.2 硬件设备保养与优化 (7)3.2.1 保养频率 (7)3.2.2 保养内容 (7)3.2.3 保养注意事项 (8)3.3 硬件设备故障处理 (8)3.3.1 故障分类 (8)3.3.2 故障处理流程 (8)3.3.3 故障处理注意事项 (8)第4章软件系统维护 (8)4.1 软件系统更新与升级 (8)4.1.2 更新与升级流程 (8)4.1.3 更新与升级注意事项 (9)4.2 软件系统优化与调整 (9)4.2.1 优化与调整原则 (9)4.2.2 优化与调整流程 (9)4.2.3 优化与调整注意事项 (9)4.3 软件系统故障处理 (9)4.3.1 故障处理原则 (9)4.3.2 故障处理流程 (9)4.3.3 故障处理注意事项 (10)第5章数据备份与恢复 (10)5.1 备份策略制定 (10)5.1.1 确定备份类型 (10)5.1.2 设定备份频率 (10)5.1.3 选择备份介质 (10)5.1.4 确定备份存储位置 (10)5.1.5 备份验证与测试 (10)5.2 数据备份操作 (10)5.2.1 全量备份操作 (10)5.2.2 增量备份操作 (11)5.2.3 差异备份操作 (11)5.3 数据恢复操作 (11)5.3.1 数据恢复原则 (11)5.3.2 数据恢复步骤 (11)第6章系统安全管理概述 (11)6.1 系统安全的重要性 (11)6.1.1 保障信息资产安全 (12)6.1.2 维护业务连续性 (12)6.1.3 提升企业竞争力 (12)6.2 系统安全风险分析 (12)6.2.1 硬件安全风险 (12)6.2.2 软件安全风险 (12)6.2.3 网络安全风险 (12)6.2.4 数据安全风险 (12)6.2.5 人为因素风险 (12)6.3 系统安全防护策略 (13)6.3.1 安全管理策略 (13)6.3.2 技术防护策略 (13)6.3.3 数据保护策略 (13)6.3.4 安全审计策略 (13)6.3.5 灾难恢复策略 (13)第7章网络安全防护 (13)7.1 防火墙设置与管理 (13)7.1.2 防火墙类型 (13)7.1.3 防火墙设置原则 (13)7.1.4 防火墙配置与管理 (14)7.2 入侵检测与防御 (14)7.2.1 入侵检测系统概述 (14)7.2.2 入侵检测技术 (14)7.2.3 入侵防御系统（IPS） (14)7.2.4 入侵检测与防御部署 (14)7.3 VPN技术应用 (14)7.3.1 VPN概述 (14)7.3.2 VPN协议 (14)7.3.3 VPN部署与配置 (15)7.3.4 VPN安全管理 (15)第8章系统权限管理 (15)8.1 用户权限分配 (15)8.1.1 用户权限分配原则 (15)8.1.2 用户权限分配流程 (15)8.1.3 用户权限管理 (15)8.2 权限审计与调整 (15)8.2.1 权限审计原则 (15)8.2.2 权限审计流程 (16)8.2.3 权限调整 (16)8.3 安全审计与合规性检查 (16)8.3.1 安全审计原则 (16)8.3.2 安全审计流程 (16)8.3.3 合规性检查 (16)第9章恶意代码防范 (16)9.1 恶意代码类型与危害 (16)9.1.1 类型概述 (16)9.1.2 危害分析 (17)9.2 恶意代码防范策略 (17)9.2.1 防范原则 (17)9.2.2 防范措施 (17)9.3 恶意代码清除与修复 (18)9.3.1 清除流程 (18)9.3.2 修复措施 (18)第10章应急响应与处理 (18)10.1 应急响应计划制定 (18)10.1.1 确定应急响应目标 (18)10.1.2 成立应急响应组织 (18)10.1.3 制定应急响应流程 (18)10.1.4 应急资源与设施准备 (19)10.1.5 应急预案制定与演练 (19)10.2.1 安全类型及特征 (19)10.2.2 安全监测与预警 (19)10.2.3 安全风险评估 (19)10.3 安全处理与总结 (19)10.3.1 安全报告与处置 (19)10.3.2 安全原因分析 (19)10.3.3 安全总结与改进 (19)10.3.4 持续改进与优化 (19)第1章系统维护概述1.1 系统维护的定义与目的系统维护是指对计算机系统进行定期或按需的检查、优化、升级和修复等一系列活动，以保证系统正常运行，提高系统功能，延长使用寿命，降低故障率。
电控维修部AVC(自动电压控制系统)检修作业指导书
Q/ MLT 宁夏马莲台发电厂企业标准（Q/MLT 106.10.014-2012）AVC（自动电压控制系统）检修作业指导书2008-01-01发布 2008-01-01实施Q/MLT 106.10.014-2012 电控部AVC（自动电压控制系统）检修作业指导书前言本标准根据宁夏马莲台发电厂标准化工作需要，为规范宁夏马莲台发电厂标准化管理体系，特制定《电控维修部AVC（自动电压控制系统）检修作业指导书》。
本标准由宁夏马莲台发电厂标准化工作领导小组提出。
本标准由宁夏马莲台发电厂电控维修部负责起草。
本标准主要起草人:初审：审核：批准：本标准由宁夏马莲台发电厂生产技术部归口并负责解释。
本标准于2012年05月01日首次发布。
本标准的版本及修改状态：A/0.Q/MLT 106.10.014-2007 电控部SAVR-2000发电机励磁调节器检修作业指导书1范围本标准规定了AVC（自动电压控制系统）调试过程中的工艺过程及质量要求；本标准适用于电控维修部AVC（自动电压控制系统）调试。
2规范性引用文件GB/T 7261-2000 《继电器和继电保护装置基本试验方法》GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T13729 《远动终端通用技术条件》GB/T13730 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T 14537-1993 《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》GB/T 17626.5-1999 《电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》GB/T 17626.6-1998 《电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度》DL/T 478-2001 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》DL 476-1992 《电力系统实时数据通信应用层协议》DL/T 720-2000 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T 5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T630 《交流采样远动终端技术条件》DL 451-91 《循环式远动规约》GB/T16836-1997 《量度继电器和保护装置安全设计的一般要求》国调运[2003]38 号《电力系统实时动态监测系统技术规范》（试行）GB/T 14598.9-1995 电气继电器第 22 部分：度量继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇：辐射电磁场干扰试验（idt IEC 255-22-3:1989）GB/T 14598.10-1996 电气继电器第22部分：度量继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇：快速瞬变干扰试验（idt IEC 255-22-4:1992）GB/T 14598.13-1998 度量继电器和保护装置的电气干扰试验第 1部分： 1MHz 脉冲群干扰试验（eqv IEC 255-22-1:1988）GB/T 14598.14-1998 度量继电器和保护装置的电气干扰试验第 2部分：静电放电试验（idt IEC 255-22-2:1996）IEC61000-4 系列相关标准宁夏电网发电厂自动电压控制系统技术规范3定义、符号、缩略语3.1见证点W：在检修班组内，由非执行人员检查的重要点（不需停工）。
DCS检修作业指导书
我公司总共有4套DCS系统，包括Honeywell TPS系统，和利时HS2000系统，浙大中控JX300系统，Honeywell HC900系统。
这些DCS担负着公司的主要生产任务，是仪表维护的重点设备，为了保证这些仪表设备的安全运行及出现故障后能迅速有效的进行维修特制定此DCS检修作业指导书。
一：操作站故障操作站作为人机接口，是操作人员对生产现场进行监控的主要设备，是人为操作最频繁的部分，也是最容易出现问题的地方。
1、操作站硬件故障：操作站硬件故障主要指计算机硬件故障，包括主机、显示器、鼠标和键盘等外围设备，检修时主要根据故障现象，采取替换法和排除法。
具体步骤如下：A、做好DCS软件系统软件和组态文件的备份；B、观察DCS操作站显示故障信息或现象，初步判断故障所在；C、关闭计算机和显示器电源，并拔掉电源或空气开关；D、带防静电手套，更换故障硬件；E、打开电源，启动计算机，判断是否恢复正常；F、如处理正常，DCS操作站投用，并观察24小时，如还没有正常，继续执行以上步骤，直到找到故障原因并处理。
2、操作站软件故障：操作站软件故障主要有操作系统软件故障和DCS系统软件故障，这类故障是最易发生，也是经常要处理的，具体处理步骤如下：A、做好DCS系统软件和组态文件的备份；B、准备好操作系统软件，硬件驱动软件（包括显卡、声卡、网卡、鼠标等），DCS 系统软件；C、重启计算机，看能不能恢复正常，大部分的问题都可以恢复正常；D、如没有恢复正常，判断是操作系统的原因还是DCS软件的原因，根据需要重新安装相应的软件，特别要指出的是安装时必须按安装说明书的步骤进行安装，并要满足软件的安装要求，比如操作系统需要打到补丁多少版本等；E、恢复组态文件到DCS操作站，并启动操作站，观察24小时。
3、操作站键盘故障 DCS配备的是DCS工业键盘，DCS键盘比较容易坏，一联合装置Honeywell TPS系统的工业键盘每年都坏几个，大部分的问题是键盘上的有些字母和数字敲不进去，具体原因是大键盘和小键盘之间的连接排线部分断线，处理办法是更换排线。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
小区电梯控制系统保养维护作业指导书
1.目的
维持电梯处于良好状态，防止事故发生。
2.范围
适用于俊园管理处。
3.方法和过程控制
3.1 电梯使用环境
3.1.1 机房内的空气温度应保持在5-40c0。
3.1.2供电电压波动在±7%的范围内。
3.1.3环镜空气中不应含有易燃气体和导电尘埃。
3.2电梯的安全维护
3.2.1检修电梯时必需断开总电源开关，验电后才能操作。
3.2.2 变频器检修要放电、验电后才能操作。
3.2.3在快车时不得短接门回路、安全回路。
3.2.4维修时有更换线号的回路应在图纸中注明。
3.2.5PlC里面的指示灯BATT.V亮时表示电池电压下降，POWER指示灯亮时表示电源正常。
3.2.6 PLC里面的ROM模块及通电端子在运行时不得触摸。
3.2.7维修时要注意PLC里面有交流、直流电源，不得任意短接。
3.2.8对于基本单元或扩展单元的+24端子，不得外部供电。
另外空端
子不要外部配线。
3.2.9 PLC接地线良好，并采用其接地线在2MM2以上，不得与强电系统共同接地
4.质量记录表格
VKWY7.5.1-S01-F2 《设备/设施保养维修记录表》。
电动门控制检修作业指导书
设备
损坏
低
人员试运时由于阀体带压过紧而造成电机烧毁和阀门拉坏事故。
1、DCS系统控制方案检查,全开、全关位置状态信号正确输出。
2、工作人员在就地现场实行监督,发现异常情况及时处理。.
2。2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因:
①机械设备在设计制造上存在缺陷.
电动门控制检修
适用的作业类别:电动门控制检修
部门:生技部
适用的职业：执行机构检修作业
编号：QD—SJ—RK—20131A004
编制人员
李军
编制日期
2013。9.10
审核
批准
批准日期
发布日期
实施日期
第一部分：资源配置
1。1人员需求
工作班成员6人。
1.2 工时
2小时/台
1。3个人防护用品（PPE)及工具：
3。防人电用合格的安全器用具;工作前，先验电；
4。防设备损坏：熟悉设备性能和操作规程,严禁野蛮作业。
3。6。2控制组件安装牢固，接线无松动.
3。6。3测量电动执行器电机阻值并记录在检修报告中.
3。6。4测量动力电缆相间绝缘值并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3。6.5测量控制电缆对地绝缘并记录在检修报中，要求绝缘电阻≥20MΩ.
3.7电动头手动操作检查
3。7.1将手动/电动切换手柄压下，转动手轮挂上离合器，操作手轮应处于良好的啮合工况下
3。7。2操作手轮，观察开、关方向动作正常.
3。7。3检查电动装置是否有漏油现象及漏油部位。注:若是，经有关人员确认后，同意放行,才能进行调整，否则终止此项调整工作,转为解体工作，并办理相关手续。
DEH控制系统检修作业指导书
DEH控制系统检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保DEH控制系统检修质量符合要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于新华电站生产的汽轮机数字电液（DEH）控制系统的检修工作。
3引用标准引用中华人民共和国国家标准GB/T 19000-2000 。
4概述及术语4.1概述4.1.1DEH是汽轮机数字电液控制系统，采用计算机作为控制器，电液转换机构、高压抗燃油系统和油动机作为执行器，对汽轮发电机组实行自动控制。
4.1.2 DEH系统功能：具有自动调节、程序控制、监视、保护等功能。
主要功能如下：转速自动调节、负荷自动调节、手动控制、TPC、AS、RB、OPC、阀门试验、双机容错、多阀控制、A TC、中缸启动控制、工况监视、报警、打印功能。
4.1.2DEH硬件及功能检修内容：硬件检查、电源检查、功能测试、通道测试、伺服系统检查。
4.1.3检修前确认汽机阀门、油系统工作已完成，油系统工作正常，汽机可以挂闸。
4.1.4检修前确认运行无需通过DEH CRT监视参数。
4.2术语本书无特殊术语。
5职责及权限5.1施工负责人：组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、完整。
5.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.4QC人员负责项目质量验收、签证。
6 工作程序6.1 人员资质工作人员需是持有热控专业中级以上资格证书的人员。
6.2安全措施及工作票6.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
6.2.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
6.2.3做好防触电、防静电防高空坠落等措施。
6.3备品备件（需要时可申请领用下列备品）见表一表1：6.4工具及仪器常用多功能工具包擦布万用表卷尺对讲机防静电吸尘器8＂活动扳手仿真机清洁用气刷子恒流源毫伏信号发生器6.5 机柜清扫、检查6.5.1 准备工作：机柜停电。
先停A、B、C主机电源，停直流箱电源，再停电源柜UPS输出电源，切断电源柜UPS、保安段电源开关。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
液控蝶阀液压控制系统检修作业指导书
液控蝶阀液压控制系统检修作业指导书1.1 液控蝶阀执行机构及供油系统常见以下问题和隐患1.1.1.1 液压系统保压不良，导致频繁启停泵。
1.1.1.2 液控蝶阀线性不好，有时关闭后机械指示位置不一致，存在循泵倒转的缺陷。
1.1.1.3 阀组及油缸密封件老化，有漏油的风险。
1.1.1.4 泵正常运转时，系统压力约5min才达到14MPa。
检修项目1.2 油箱清洗用工业清洗剂进行清洗，清洗后内部用擦拭干净，用面团进行沾粘检测。
更换油箱密封胶条及油箱内滤芯。
检修完毕加油至工作位置油箱严密无泄漏。
油箱呼吸器更换。
油箱内原来使用的液压油抽出，重新更换厂家说明书中要求的液压油（46#、32#机械润滑油）。
1.2.1.1 油站主油泵和辅助泵检测柱塞油泵（更换新泵）、手动油泵解体，清洗，检查更换全套密封，轴承等，易损件进行更换。
柱塞油泵、手动油泵进行输出流量、压力、灵敏度响应检测。
柱塞油泵、手动油泵内泄流量检测、外部泄流量检测。
1.2.1.2 蓄能器组件皮囊，气咀的检测。
元件清洗，检查更换全套密封圈。
更换蓄能器皮囊。
截止阀（球阀或锥阀）的检测。
充氮压力至系统要求。
1.2.1.3 液压模块及液压元件更换所有液压部件既液压元件（截止阀、逆止阀、电磁阀、溢流阀、单向节流阀、液压锁等）。
液压模块清洗，解体到工艺堵，要求各油路进行高压洗油冲洗；检查更换油站上所有液压元件O型密封圈，指定类型为氟橡胶。
各元件按要求或规程进行单独测试, 安全卸荷阀设定值按系统要求校定。
1.2.1.4 执行油缸组件油缸解体，清洗，活塞套及活塞杆进行表面光洁度处理（镀铬处理）检查更换导向铜套及全套密封件（密封材料氟胶），性能试验。
1.2.1.5 高压软管部分现场拆下液压站和执行油缸后，测绘高压软管各接口和尺寸，一共提供4根高压软管作为备件。
1.2.1.6 油箱回油滤器组件回油滤芯更换，回油压差开关测试。
1.2.1.7 电磁阀系统各个电磁阀需更换，检查更换全套密封，易损件进行更换。
消防系统检查维护作业指导书
消防系统检查维护作业指导书1. 引言本文档为消防系统检查维护作业的指导手册，旨在确保消防系统的正常运行和安全性。
本指导书适用于各类建筑物及场所的消防系统，包括但不限于火灾报警系统、灭火装置和疏散通道。
2. 检查维护流程2.1 检查消防系统设备在进行检查维护前，确保已获得合法的操作许可和具备相关专业知识。
按照以下步骤进行消防系统设备的检查：1. 检查火灾报警系统的各个部件是否运转正常，包括探测器、警铃、手动报警按钮等。
2. 检查灭火设备（如灭火器、喷淋系统）的有效性和操作情况，确保其处于可用状态。
3. 检查疏散通道的畅通情况，包括紧急出口标志、应急照明等。
4. 检查消防控制室设备的运行情况，例如监控系统、消防主机等。
2.2 检查消防系统记录与文件检查消防系统的相关记录与文件，确保其完整和准确性。
以下是需要检查的内容：1. 检查消防设备维护记录，包括设备巡检、维修保养等。
2. 检查消防系统检验报告和证书，确保符合法规和标准。
3. 检查消防预案和应急预案，确保更新及员工了解程度。
3. 检查维护频率根据消防法规和相关标准，确定消防系统的检查维护频率。
以下是一般的检查维护频率建议：1. 日常检查：每日对消防设备进行简单的视觉检查，确保设备正常运行。
2. 定期检查：每月或每季度对消防设备进行全面检查，包括功能测试和保养。
3. 年度检查：每年对消防系统进行全面检查，并进行详细记录和评估。
4. 维护责任和培训消防系统的维护责任应明确，并确保相关人员具备相应的培训和知识。
以下是相关建议：1. 指定专人负责消防系统的定期检查和维护工作，并明确其职责和权限。
2. 对负责维护的人员进行培训，包括消防设备的操作、故障排除和保养等内容。
5. 紧急情况处理当发生紧急情况时，正确的处理和应对非常重要。
以下是建议的紧急情况处理步骤：1. 如发生火灾，应立即按照应急预案进行疏散和报警。
2. 保持冷静，并按照消防预案指示进行逃生。
3. 禁止使用电梯，优先使用疏散通道。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了规范维修作业流程，提高维修作业效率和质量而编写的。
本指导书旨在为维修人员提供详细的操作步骤、安全注意事项和维修作业所需的工具和材料等信息，以确保维修作业的顺利进行。
二、适用范围本指导书适用于公司内部维修部门的维修人员，在进行维修作业时必须遵守本指导书的要求。
三、维修作业流程1. 维修作业接收- 维修人员接到维修任务后，应仔细阅读维修申报单上的维修内容和要求，了解维修对象的基本情况。
- 根据维修申报单上的信息，确定维修所需的工具、材料和配件，并准备好。
2. 维修作业准备- 维修人员应戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 根据维修对象的特点，选择适当的维修工具，并确保工具的完好无损。
- 检查维修所需的材料和配件是否齐全，并按照要求准备好。
3. 维修作业执行- 维修人员按照维修作业指导书的步骤进行维修作业，确保操作正确、规范。
- 在维修过程中，注意安全事项，如避免触电、防止火灾等。
- 如遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报，并等待指导。
4. 维修作业验收- 维修人员在完成维修作业后，应仔细检查维修对象，确保维修质量符合要求。
- 如发现维修不合格的情况，应及时进行修正，并记录下来。
- 维修完成后，将维修对象交给相关部门进行验收，并填写维修报告。
5. 维修作业总结- 维修人员应及时总结维修作业的经验和教训，并提出改进建议。
- 将总结和建议报告给上级，以供参考和改进。
四、安全注意事项1. 维修人员在进行维修作业时，必须戴好个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员在使用电动工具时，应注意电源的安全，避免触电事故的发生。
3. 维修人员在进行高空作业时，应使用安全绳索，并确保安全带的牢固。
4. 维修人员在进行焊接作业时，应注意防火措施，避免火灾的发生。
5. 维修人员在进行机械维修时，应注意机械的运转状态，避免意外伤害的发生。
五、维修作业所需工具和材料清单（示例）1. 工具清单：- 扳手- 螺丝刀- 手电钻- 钳子- 电焊机- 测量工具等2. 材料清单：- 电线- 焊条- 螺丝- 螺母- 绝缘胶带等六、维修作业指导书的修订与发布1. 维修作业指导书的修订由维修部门负责，修订前需经过相关部门的审批。
维修作业指导书
维修作业指导书一、简介维修作业指导书是为了确保维修工作的高效进行而编写的一份详细指南。
本指导书旨在提供维修作业的标准化步骤和操作规范，以确保维修工作的质量和安全性。
本指导书适合于所有维修作业，包括设备维修、建造维修等。
二、作业准备1. 确定维修作业的具体内容和目标。
2. 采集维修作业所需的工具、设备和材料。
3. 确保维修作业区域的安全性，例如清除障碍物、标识危（wei）险区域等。
4. 检查维修作业所需的人员和技能，确保具备所需的人力资源。
三、维修作业步骤1. 开始维修作业前，进行必要的安全培训和说明，确保维修人员了解作业的风险和安全措施。
2. 检查维修作业的设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
3. 根据维修作业的要求，制定详细的作业计划和时间表。
4. 进行必要的设备或者系统的关闭和断电操作，确保维修作业的安全性。
5. 按照作业计划和时间表，进行维修作业的具体操作，包括拆卸、更换、修理等。
6. 在维修作业过程中，保持与其他相关人员的沟通，确保协调一致。
7. 维修作业完成后，进行必要的测试和检查，确保设备或者系统的正常运行。
8. 清理维修作业现场，确保无遗留物和危（wei）险物。
四、质量控制1. 在维修作业过程中，进行必要的质量控制检查，确保作业符合规范和标准。
2. 检查维修作业的结果和效果，确保设备或者系统的正常运行。
3. 记录维修作业的过程和结果，包括所使用的工具、设备和材料，以备后续参考和分析。
五、安全措施1. 维修作业前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在维修作业过程中，严禁饮食、吸烟或者使用手机等干扰作业的行为。
3. 针对不同的维修作业，制定相应的安全操作规程，如高空作业、电气作业等。
4. 在维修作业现场设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意作业区域的安全性。
5. 维修作业结束后，对工具、设备和材料进行清点和归档，确保安全可靠。
六、维修作业的记录和分析1. 维修作业完成后，及时记录维修作业的过程和结果。
控制系统检维修作业指导书
控制系统检维修作业指导书一、引言控制系统是现代工业生产中不可或者缺的重要组成部份，它负责监控和控制各种工艺参数，确保生产过程的稳定性和安全性。
本指导书旨在为控制系统的检修和维护提供详细的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地进行相关工作。
二、作业前准备1. 确认作业范围：根据工厂的需求，明确需要检修和维护的控制系统的范围。
2. 获取相关文档：采集控制系统的相关文档，包括系统结构图、电气图纸、设备清单等，以便在检修和维护过程中参考使用。
3. 安全措施：在进行任何检修和维护作业之前，必须确保操作人员已经了解和遵守相关的安全措施，包括穿戴个人防护装备、断电操作等。
三、检修作业流程1. 停电操作：在进行任何电气部件的检修和维护之前，必须先切断电源，确保安全。
操作人员应按照操作规程进行停电操作，并在完成检修后进行复电操作。
2. 检查电气连接：检查控制系统中的电气连接是否正常，包括接线端子是否松动、接地是否良好等。
如发现问题，及时进行修复或者更换。
3. 检查传感器和执行器：检查各传感器和执行器的工作状态，确保其正常运行。
如发现异常，应及时更换或者修复。
4. 检查控制器和通信模块：检查控制器和通信模块的运行状态，确保其正常工作。
如有故障，应进行相应的排查和修复。
5. 检查软件配置：检查控制系统的软件配置是否正确，包括参数设置、逻辑控制等。
如有需要，可以进行相应的调整和修改。
6. 测试运行：在完成检修和维护后，进行系统的测试运行，确保系统能够正常工作。
如有异常，应及时处理。
四、维护作业流程1. 清洁保养：定期对控制系统进行清洁保养，包括清除灰尘、清洁接线端子、润滑传动装置等。
确保系统的正常运行和寿命。
2. 定期校准：根据设备的要求，定期对控制系统进行校准，确保测量和控制的准确性。
如有需要，可以进行校准参数的调整。
3. 软件升级：根据厂家提供的软件升级版本，定期对控制系统进行软件升级，以获得更好的功能和性能。
4. 备件更换：根据设备的使用寿命和维护计划，定期更换控制系统中的关键部件和备件，确保系统的可靠性和稳定性。
维修作业指导书
维修作业指导书标题：维修作业指导书引言概述：维修作业指导书是为了规范和指导维修人员进行维修工作而编写的文件，其中包含了维修作业的流程、步骤、注意事项等内容。
维修作业指导书对于提高维修效率、保证维修质量具有重要意义。
本文将从维修作业指导书的编写、内容、使用、更新和管理等方面进行详细介绍。
一、编写维修作业指导书1.1 确定维修作业指导书的范围和目的：明确维修作业指导书适合于哪些设备或者系统，以及编写的目的是什么。
1.2 采集相关资料：采集设备的技术资料、维修手册、维修记录等，作为编写维修作业指导书的依据。
1.3 制定编写计划：制定维修作业指导书的编写计划，包括编写人员、时间安排、审核流程等。
二、维修作业指导书的内容2.1 维修流程：详细描述维修作业的流程，包括接收报修、排除故障、更换零部件、测试验证等步骤。
2.2 操作规范：规定维修人员在进行维修作业时应该遵守的操作规范，包括安全注意事项、操作步骤等。
2.3 故障处理：列举常见故障及对应的处理方法，以及遇到特殊情况时应该如何处理。
三、维修作业指导书的使用3.1 培训维修人员：在编写维修作业指导书后，需要对维修人员进行培训，确保他们能够正确使用维修作业指导书。
3.2 实施维修作业：维修人员在进行维修作业时应该按照维修作业指导书的要求进行操作，确保维修质量。
3.3 反馈改进：维修人员在使用维修作业指导书过程中，应该及时反馈问题和改进建议，以便及时更新和完善维修作业指导书。
四、维修作业指导书的更新4.1 定期审查：定期审查维修作业指导书的内容，检查是否还符合实际维修需求，是否需要更新。
4.2 更新内容：根据实际维修情况和反馈意见，更新维修作业指导书的内容，确保其与实际操作保持一致。
4.3 审批发布：更新后的维修作业指导书需要经过审批程序，然后才干发布给维修人员使用。
五、维修作业指导书的管理5.1 存档管理：对维修作业指导书进行存档管理，确保可以随时查阅和使用。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了确保维修作业的顺利进行，提供一份详细的操作指南，以确保维修工作的质量和安全。
本指导书旨在为维修人员提供必要的信息和步骤，使其能够正确、高效地执行维修任务。
本文档将详细介绍维修作业的流程、安全注意事项和操作步骤。
二、维修作业流程1. 维修申请维修申请应由相关部门或者人员向维修部门提交。
申请表格中应包含维修项目的详细描述、紧急程度、所需材料和设备等信息。
2. 维修任务评估维修部门接收到维修申请后，将对维修任务进行评估。
评估的目的是确定维修所需的资源、时间和人力，并制定相应的维修计划。
3. 维修计划制定维修计划应包括维修任务的优先级、维修人员的分配、所需材料和设备的准备等内容。
计划应经过相关负责人的审批后方可执行。
4. 维修准备工作维修人员在进行维修前，应对所需材料和设备进行准备，确保一切就绪。
同时，还应检查维修现场的安全性，确保没有危（wei）险因素。
5. 维修操作步骤5.1 维修人员应按照维修计划进行操作，确保每一个步骤的顺利进行。
5.2 维修人员应佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
5.3 维修人员应使用正确的工具和设备，确保维修过程安全可靠。
5.4 维修人员应按照维修标准操作，确保维修质量符合要求。
5.5 维修人员应及时记录维修过程中的关键信息，如维修时间、使用的材料和设备等。
6. 维修完成验收维修完成后，应由相关负责人进行验收。
验收的目的是确保维修质量符合要求，维修结果可靠。
如有问题或者不符合要求的地方，应及时进行修正。
7. 维修记录和报告维修人员应及时记录维修过程中的关键信息，并编写维修报告。
报告应包括维修项目的详细描述、所使用的材料和设备、维修时间和维修结果等信息。
三、安全注意事项1. 维修人员在进行维修作业前，应接受相关的安全培训，了解和掌握维修作业的安全规范和操作流程。
2. 维修人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等，确保自身安全。
维修作业指导书 (2)
维修作业指导书一、引言维修作业指导书旨在为维修人员提供详细的操作指导，确保维修作业的顺利进行。
本指导书适用于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、机械维修、电气维修等。
二、作业准备1. 确定维修作业的具体内容和目标。
2. 分配维修人员和相关工具设备。
3. 安排维修时间和地点。
4. 获取维修所需的技术资料和维修手册。
三、安全措施1. 维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。
2. 在进行电气维修时，必须切断电源并进行接地操作。
3. 维修现场必须保持整洁，防止绊倒和其他安全隐患。
4. 维修人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改或跳过步骤。
四、维修步骤以下是一般维修作业的常见步骤，具体步骤可根据维修对象的不同进行调整。
1. 检查维修对象的外观和结构，确认维修范围。
2. 进行初步故障诊断，确定可能的故障原因。
3. 根据故障诊断结果，制定维修方案和作业计划。
4. 准备所需工具和备件，确保工作顺利进行。
5. 开始维修作业，按照作业计划逐步进行。
6. 在维修过程中，及时记录维修情况和操作步骤。
7. 维修完成后，进行功能测试和性能评估。
8. 清理维修现场，归档维修记录和相关资料。
五、维修质量控制1. 维修作业必须符合相关标准和规范要求。
2. 维修人员必须具备相应的技术能力和经验。
3. 维修过程中必须进行严格的质量控制，包括检查、测试和评估。
4. 维修结果必须经过验收，并及时反馈给相关部门和人员。
六、维修记录和报告1. 维修人员必须详细记录维修过程中的操作步骤和维修情况。
2. 维修记录必须包括维修对象的信息、故障描述、维修方案和作业计划等。
3. 维修报告必须及时提交给相关部门和人员，包括维修结果、维修质量评估和建议等。
七、维修作业的改进和优化1. 维修部门应定期组织维修作业的评估和改进活动。
2. 维修人员应积极参与改进和优化工作，提出建议和意见。
3. 维修作业的改进和优化应以提高维修效率和质量为目标。
CCS集中控制系统设备巡检作业指导书
CCS集中控制系统设备巡检作业指导书1 巡检准备信号集中监测及各类信息的反馈，针对可能存在的问题，提出巡检要求。
1.2 派班会。
明确巡检作业负责人、室内防护、作业人员、时间、地点、巡检要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、扳手、螺丝刀、刷子、联锁设备专用工具、万用表、斜口钳、尖嘴钳等。
1.4 材料准备：水晶头、网线、工控机电源、工控机过滤网、机柜风扇、工控机风扇、内存条、标签、鼠标、电源线，不同规格的串口转换卡和扎带若干等。
2 联锁设备巡检作业流程做到一看、二检查、三确认。
2.1 一看：看6项内容一看CCS服务器设备机柜、CCS终端设备外观清洁，机箱、机柜通风良好。
二看检查网络交换机、网闸、光电转换器上的网线、光纤是否插牢，电源灯是否亮。
三看设备状态指示灯（叹号灯）显示是否正常。
（正常应为熄灭，异常为橙色常亮。
）四看信号员显示器器显示区间轨道电路、信号机、接发车表示灯等信息状况正常，并能给出正确的文字和语言提示，值班员终端的行车功能正常。
站调终端对计划的编制、调整和实时呈现功能正常。
鼠标指示准确、动作灵活。
五看电务维护机系统视图显示的设备状态是否正常。
六看值班员终端上的系统状态提示。
图一2.2 二检查：检查5项内容（检查项目可同时进行，无顺序要求）一检查KVM 设备开合正常，触摸鼠标、键盘操作正常。
二检查CCS 服务器设备机柜、CCS 终端网络交换机、网闸、光电转换器上的网线、光纤插接是否牢固，网线固定是否良好。
三检查各机柜外观，防尘防鼠；四检查机柜内部配线，防雷单元检查；五检查设备软件功能。
2.3 三确认：确认四个环节2.3.1系统状态图正常；电务维护机系统视图显示的设备状态是否正常，维修机无报警信息。
值班员终端上的系统的标签背景色来区分系统的运行状态：灰色表示正常、黄色表示异常可用、红色表示故障。
当相关设备出现异常或故障时，通过闪烁背景色提示用户，用户通过点击对应的标签可以关闭闪烁提示。
自控系统保养作业指导书
自控系统保养作业指导书1、作业名称：L—CNG站自控显示系统维修保养2、作业关键控制点：自控电脑、控制柜、电源、线路等3、工具材料准备及安全防护设施配置：万用表、电工工具、对讲机两部4、主要人员：当班操作人员2名、电工一名、控制室监控人员1名5、作业气候、环境要求：站内无事故、符合电器操作条件6、作业流程：保养1.定期检查用电电源、线路，保证接触良好，没有老化、漏电、潮湿、损坏等现象是□否□2.定期打开PLC控制柜通风、清扫、检查，保证柜内干燥、清洁，各接口连接牢固、通电正常是□否□3.定期正确清洗主机、键盘、显示器，保证控制电脑干爽、清洁是□否□4.检查电脑各插头连接牢固，接触良好是□否□5.要学习电脑操作知识，正确使用电脑，不能随便开关机、使用光盘、U盘等是□否□电脑重启未死机1.点击任务栏“开始”，点击“关机”等待电脑关机是□否□2.选择“重新启动”，待电脑启动后，双击控制系统图标，选择用户名，输入密码后进入控制系统是□否□死 1.按电脑主机上的启动开关，进行冷启动是□否□及故障机 2.选择“重新启动”，待电脑重新启动后，双击控制系统图标，选择用户名，输入密码后进入控制系统是□否□故障1.以上均不奏效时，可关闭电源，后合上电源，重启动是□否□2.如仍不能启动，应立即派人到现场巡视，首先保证运行安全，然后上报跟催，等待处理是□否□7、安全注意事项和应急措施：1）定期对运行人员进行培训，使其能正确使用电脑。
2）制定严格管理制度，按有关规定维护、保养、使用自控显示系统。
3）不许随便开关机，不许随便使用光盘、U盘等。
4）严格使用程序，避免误操作。
8、作业记录、总结：1）认真记录自控显示系统维修保养情况。
2）将出现的问题及时详细地分析总结。
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中控SUPCON ECS-70C系统检维修作业指导书1 总则编写目的为规范浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队对于ECS-700 集散控制系统的日常维护和大修检修作业行为。
为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
为有利于检修资料归档适用人员本作业指导书为所有浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队作业人员所共同遵守的质量保证程序。
适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对ECS-700 集散控制系统的日常维护、故障处理、检修等作业，其他DCS控制系统可参考使用。
编写依据本规程依据浙江中控技术股份有限公司ECS-700系统技术资料编写。
确保目标确保ECS-700集散控制系统在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
确保ECS-700集散控制系统检修项目的验收率、合格率为100%。
2 概述ECS-700 系统简介系统概述ECS-700 系统是浙江中控技术股份有限公司WebField 系列控制系统之一，是致力于帮助用户实现企业自动化的大型高端控制系统。
系统支持16 个控制域和16 个操作域，每个控制域支持60 个控制站，每个操作域支持60 个操作站，单域支持位号数量为65000 点。
ECS-700 系统按照可靠性原则进行设计，充分保证系统安全可靠；系统所有部件都支持冗余，在任何单一部件故障情况下系统仍能正常工作。
ECS-700 系统具备故障安全功能，输出模块在网络故障情况下，进入预设的安全状态，保证人员、工艺系统或设备的安全。
ECS-700 系统作为大规模联合控制系统，具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。
ECS-700 系统融合了最新的现场总线技术和网络技术，支持PROFIBU、S MODBUSFF、HAR等国际标准现场总线的接入和多种异构系统的综合集成。
系统软件VisualField ，包括：系统结构组态软件、组态管理软件、监控启动软件。
系统基本结构ECS-700 系统由控制节点（包括控制站及过程控制网上与异构系统连接的通信接口等）、操作节点（包括工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等连接在过程信息网和过程控制网上的人机会话接口站点）及系统网络（包括I/O 总线、过程控制网、过程信息网、企业管理网等）等构成，如错误! 未找到引用源。
所示。
企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程进行管理或实施远程监控。
过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。
对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。
过程控制网连接工程师站、操作员站、数据服务器等操作节点和控制站，在操作节点和控制站间传输实时数据和各种操作指令。
扩展I/O 总线和本地I/O 总线为控制站内部通信网络。
扩展I/O 总线连接控制器和各类通信接口模块（如I/O连接模块、PROFIBUS S信模块、串行通信模块等），本地I/O总线连接控制器和I/O模块，或者连接I/O连接模块和I/O模块。
扩展I/O 总线和本地I/O 总线均冗余配置。
3 人员要求及职责分工日常维护日常维护人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
日常维护监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
大修检维修检维修作业人员要求必须是浙江中控技术股份有限公司认证的系统维护工程师，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
检维修作业人员职责明确所负责检修的项目，对检修过程中的人身安全、设备安全负责，监督各项安全技术措施的落实执行情况。
负责做好工作过程中（检修、试验等）的检修技术交底和安全措施交底工作，并做好记录。
检维修作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理，建立质量保证体系4工器具及备件材料准备及要求检修所需测量用具准备检修所需工器具准备检修所需试验器具及电动工器具准备5技术要求及质量标准环境技术标准工作温度 （0 〜50）C 扩展机柜：（-20〜70）C工作环境存放温度 （-40 〜70）°C工作湿度 10%R 〜90%RH 无凝露存放湿度 5%R 〜95%RH 无凝露大气压力 （86〜106） KPa电源性能控制站供电 220VA ± 10% 50Hz ±5%冗余供电 操作节点供电 220VA ± 10% 50Hz ± 5% 冗余供电接地电阻普通场合 < 4Q特殊场合 < 1 Q抗干扰性能 电磁兼容性工业川级见注1灰尘过滤网孔径＜10卩m m3以下 腐蚀气体 G1级腐蚀程度。
质量标准1. 图纸、设备说明书等设计文件；2. 石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T3521-2007;3. 自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-20074. 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20025. 石油化工分散控制系统设计规范SH/T3092-1999 ；6. 石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3018-2003 ；7. 石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003 ；8. 石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003 ；9. 石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011;应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
日常维护日常维护内容按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写点检表硬件日常维护a •检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。
b •检查供电及接地系统使其符合标准。
c •有防小动物危害的措施。
d •保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。
e .观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。
f .检查系统风扇的运转状况，确保机柜内温度正常。
g .各机柜过滤网必须定期更换或清洗。
h .周期做好各机柜内的清洁工作。
i .系统中的电池要按期更换。
j .定期对现场控制柜/箱进行防腐蚀防潮检查。
k .保证备件的正确存放方式及条件，备件应放在防静电的塑料袋中，保证备品备件库温湿度能满足备件存放要求。
l. 在中国石化北海炼化有限责任公司EM系统中建立硬件设备档案及维护档案。
m. 检查消、气防设施是否完好。
软件的日常维护管理a .所有机柜及操作台的钥匙要有妥善保管，密码做好记录并交由电仪中心保管。
中控维保团队要注意密码的保密。
b .严格按照操作权限执行操作。
c .系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。
备份至少保证两套，异地存放。
应用软件如果有大的变更，必须及时备份。
同时要建立系统应用软件备份清单。
系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准后方可进行。
用户软件在线修改，必须有安全防范措施，有监护人，且要做好记录。
软件变更要入档，并通知操作和维护人员。
清洁工作：a. 每月一次对操作站、打印机、磁盘驱动器、及机柜进行清洁工作，去除表面的灰尘。
b. 每月一次对操作站、机柜的过滤网进行清洗工作，保持过滤网的通风干净。
日常检查每天对系统进行检查，同时认真如实地填写检查记录本，及时发现硬件故障或系统故障，会同技术人员及时解决问题，保障系统的可靠运行，环境异常时，可通过增加检查次数来保证系统安全。
现场控制站卡件的运行状态灯观察检查表指面板指示灯表指面板指示灯表指面板指示灯I0卡件的正常运行状态及面板指示灯状态含义（如表2-4）表卡件指面板指示灯控制站检查按控制站卡件的正常运行状态灯的状况对控制站进行认真细致的检查工作，正常运行时，位于控制站内的控制器、I/O连接模块及I/O模块指示灯为常态，每个电源的风扇应正常运转，无任何杂音。
若有异常现象应做到及时处理。
操作站正常运行状态检查PC 机、操作台风扇部件运转正常，无杂音；PC机运行状态正常，无异常声响，显示器无闪烁、抖动现象，报警声响清晰。
系统运行环境检查温度、湿度计完好，湿度计保持充足的水量；空调系统运行是否正常，环境温度、湿度是否符合要求。
利用系统故障诊断画面检查在操作站的操作画面上，选择“故障诊断”的下拉菜单，进入系统故障诊断画面，所有设备（包括I/O卡）状态指示灯，绿灯指示为正常。
如有红灯指示表明相应的设备或I/O卡有故障，选择该设备或I/O卡并双击鼠标，检查更进一步的故障信息。
如果发现冗余设备故障应及时更换部件，I/O卡件通道故障应修理或更换I/O卡件。
I/O卡件可以带电插拔，但对于控制用的输入输出卡件插拔必须慎重，应采取措施避免现场设备的失控。
在线修改流程图画面、趋势组、操作组修改a. 在操作画面上修改操作级别（应选择“系统维护”并键入密码）。
b. 按［开始］键一选择〈程序〉—选择VisualField （）-组态管理软件—进入系统组态目录树画面—选择〈操作域〉—选择〈操作小组〉，可根据要求选择相应的流程图、趋势组、操作组文件，根据要求进行修改。
c. 修改完成后按〈保存〉一选择〈编译〉一选择〈组态发布〉(发送到其它操作站)。
退出组态管理软件。
仪表组态修改a. 进入系统组态目录树画面—根据组态仪表所在的位置—选择控制站号 -然后逐级展开子目录 -选择并双击需要修改的仪表一选择〈设置〉—修改仪表量程、信号类型和控制仪表的连接等。
b. 修改完成后，在组态画面上，选择有关的下拉菜单，进行保存、编译、下载和传送等操作：选择〈保存〉- 〈编译〉-〈下载〉-〈组态发布〉。
并将系统退回到操作员方式。
用户组态数据库的定期备份生产装置检修前后或在生产期间修改内容后，应做组态数据库备份工作。
系统常见故障处理控制站或控制网络冗余部件故障更换在日常检查中发现控制站或控制网络冗余部件发生故障，应及时组织技术人员，更换故障的部件。
更换冗余的控制器(FCU711-S)a. 准备好需要更换的备品卡件。
b. 严格执行作业票制度, 并进行危害分析(JHA)。
c. 记录故障卡件的状态信息和系统报警信息。
d. 确认工作的控制器状态正常。
e. 从基座上拔下故障的控制器；并记录该卡件上的各设定开关的位置f. 检查控制器IP 地址，默认原设置地址即可。
g. 将备品控制器安装，确认该控制器处于正常备用状态。
h. 作好系统维护记录。
更换冗余的I/O 连接模块(COM711-S)a. 准备好需要更换的备品卡件。