护面墙施工工艺流程图
护面墙工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，护面墙工程主要包括对现有边坡进行加固，以防止水土流失和边坡坍塌，同时美化环境。
护面墙总长度为500米，采用M7.5浆砌片石结构，厚度为0.5米，高度为2米。
施工内容包括基础处理、浆砌片石施工、排水设施建设等。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的护面墙施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。
项目部下设施工技术组、质量安全组、材料设备组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）浆砌片石：应符合国家相关标准，要求强度等级不小于M7.5。
（2）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：应选用河砂，细度模数在2.5-3.0之间。
（4）碎石：应选用粒径不大于20mm的碎石。
3. 施工设备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）振捣器：用于振捣混凝土。
（3）水平尺：用于测量护面墙的平整度。
（4）线锤：用于放线。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清除边坡上的杂草、杂物，并对基础进行平整。
（2）采用C15混凝土进行基础垫层施工，厚度为0.2米。
（3）对基础进行压实，确保基础稳定。
2. 浆砌片石施工（1）按照设计图纸要求，进行放线定位。
（2）按照浆砌片石的规格和尺寸，进行切割、加工。
（3）采用坐浆法进行浆砌，砂浆强度等级为M7.5。
（4）在浆砌过程中，确保层与层之间错缝搭接，并注意墙面的垂直度和平整度。
（5）砌筑完成后，进行勾缝处理，确保墙面美观。
3. 排水设施建设（1）在护面墙底部设置排水沟，排水沟尺寸为0.3米×0.4米。
（2）排水沟采用C15混凝土浇筑，并设置排水口，以便于排水。
（3）在排水沟两侧设置泄水孔，泄水孔间距为2米。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对原材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
4. 对已完成工程进行验收，确保工程质量达到预期效果。
五、安全措施1. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
护面墙施工工艺及方法
护面墙施工工艺及方法一、材料要求(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于 30MP。
片石厚度不得小于20cm，要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，本标段细料集选用何三屋砂石厂生产的粗砂。
二、施工工艺及方法1、护面墙防护施工工序护面墙防护施工工序2、清理坡面修筑护面墙前，应清除边坡风化层至新鲜岩面。
对风化迅速的岩层，清挖到新鲜岩面后应立即修筑护面墙。
坡面应平整密实，线形顺直。
局部有凹陷处，应挖台阶后用与墙身相同的圬工找平，不可回填土石或干砌片石。
3、测量放样坡面清理完成后，放出每级坡脚及坡口线。
若路基在直线段或大半径曲线上放出两个点即可，若路基在小半径曲线上则适当加密。
基础基槽开挖位置要准确定位。
4、浆砌片石基础1）基坑开挖采用人工配合机械开挖基坑，基坑开挖后，将基坑内浮土清理干净，用米尺检查基坑几何尺寸。
2）基础砌筑(1)基础采用M10浆砌片石砌筑，片石必须分层砌筑，先坐浆后砌石，严禁堆砌，外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层片石相咬接，砌缝宽度一般不应大于40mm。
（2）砌筑时片石大面朝下，砌筑稳当，较宽的缝隙在砂浆中挤入适当的小石块填充，严禁单纯用砂浆或石块填满。
每砌筑下一层前应及时清除前一层表面余渣并洒水，严禁其它杂质留在砌筑层。
5、浆砌片石墙身1）墙身采用M10浆砌片石砌筑，砌筑要求同基础。
浆砌片石护面墙施工
浆砌片石护面墙施工1、按设计里程护面墙横断面施工放样。
2、砌体材料：（1）石料应符合设计规定的类别、强度，强度不小于30Mpa；石质均匀，不易风化，无裂纹，片石厚度不小于200mm（卵形和薄片石不得采用），用做镶面的片石选择表面平整，且表面尺寸不小于30cm，砌体表面片石大小要均匀。
（2）砂浆技术要求：砌筑砂浆的强度采用M7.5；墙顶抹面、勾缝砂浆的强度采用M10。
砂浆的配合比按实验室给定的配合比施工。
M7.5砂浆配合比:每立方（水泥312kg；细集料1428kg；水330kg；即1：4.577：1.364）；M10砂浆配合比:每立方（水泥362kg；细集料1400kg；水330kg；即1：3.867：1.218）。
砂：采用中粗砂，其最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过5%。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度为50～70mm。
砂浆采用机械拌合时，按重量比拌料，拌和时间为3—5分钟，砂浆应随拌随用，不允许超过2个小时。
3、浆砌技术要求：（1）修筑护面墙前，应清除边坡风化层至新鲜岩面。
对风化迅速的岩层，清挖到新鲜岩层后应立即修筑护面墙。
（2）基础：基础开挖应严格按测量放线施工，对土质较差地段应进行夯实。
经监理工程师检查合格后方可施工。
（3）砌筑时，先将基础的渣土清理干净，应先将片石上的泥土和水锈清除干净并湿润。
石块较大者以大面朝上（底宽不低于15cm），必须挂线施工，确保护面墙顺直、平整；在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求；底浆应铺满，分层坐浆砌筑，嵌填饱满密实，不得有孔洞。
各砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
（4）砌筑工作中断后恢复砌筑时，应对已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（5）片石应分层砌筑，竖缝应相互错开，不得贯通。
较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应凿除。
表面平整度用2M直尺测量平整度不大于2cm。
护面墙施工方案
宝汉高速PH-10标护面坡施工方案编制：雷轩审核：鲁平批准：游敏中铁十一局集团第一工程有限公司宝汉高速PH-10合同段项目经理部二〇一六年四月二十九日护面墙施工方案一、工程概况该段防护位于白岩山隧道段右线进口，边坡坡长30米，高14米，护面墙，本工程靠近天然气管道，施工时在天然气管道上方覆盖混凝土盖板保护，盖板厚度15cm，盖板内植入Φ28钢筋，钢筋间距10cm二、施工技术要点1．本段边坡必须严格按照顺序施工；2．砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑；3．砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整；4．砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整；坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石；5．护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观；6．本案护面墙体施工中存在耳墙，不得漏项。
施工时，先检查耳墙位置的台阶是否开挖正确，然后允许砌筑；7．伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。
其泄水孔、耳墙，反滤层应与墙体同步进行。
8．护面墙每10米长为一段，两端设置沉降缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料；锚杆钻孔施工采用旋转型钻机进行钻孔，严禁使用有水方式成孔。
9．锚杆插入方向与水平面呈20度，沿杆体每隔设置一组钢筋托架10. 锚杆长度12米，锚杆间采用双面焊接；11．施工过程中注重边坡清理,锚杆埋设前需清孔，锚杆灌浆采用M30纯水泥浆，水灰比1：，选用硅酸盐水泥，采用一次性自孔底注浆方式进行，注浆压力1MPa左右，孔口冒浆约10~15秒即可停止注浆；12．待孔内水泥浆强度达到70%以上时方可进行扎网，现浇钢筋砼框格，锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑扎；13．施工时自边坡底部向上按顺序施工，施工用脚手架应提前做好，必要时需采用C20砼浇注维修踏步；14．要提前下好各类钢筋材料,交准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。
窗孔式护面墙技术交底
窗孔式护面墙技术交底技术交底记录2013 年 06 月 14 日 ZT20CX11-01 工程名称窗孔式护面墙交底地点施工现场交底组织单位工区工程部交底负责人施工单位防护一工班接收负责人内容及说明:DK22+800,DK23+550段路基边坡窗孔式护面墙技术交底如下:一、工程概况DK22+800,DK23+550段路基长750m，工点位于张家洼村南附近，地形平缓，交通较为便利，线路以挖方通过。
一级边坡防护措施采用窗孔式护面墙。
窗孔式护面墙顶宽0.4m,采用M7.5浆砌片石。
单级护墙高度不宜超过8m，单级护墙高度超过8m，为增强护墙稳定性，与墙角处向上4.48m墙高处墙背设置耳墙一道，耳墙底宽1.0m。
基础埋入路肩下不小于1.2m，且不高于侧沟砌体底面。
护墙内设置窗孔，纵向间距4.0m，正面斜距5.35m，底部斜距1.0m，窗口两侧及顶部截水槽采用C20混凝土预制块砌筑，宽0.2m的预制块截水槽用于窗孔两侧，宽0.1m的预制块用于窗孔顶部，截水槽采用水泥砂浆与墙体粘结在一起。
窗孔内铺设C20混凝土预制空心六棱块。
六棱块与窗孔之间空隙采用水泥砂浆嵌补。
窗孔式护面墙详细几何尺寸见附图1。
由下至上每上升一米的水平厚度和垂直墙面厚度详见附图2(墙身厚度图)。
二、施工工艺(一)、施工工艺流程图窗孔式护面墙施工工艺流程见图1。
(二)、施工工艺1、施工准备(1)、进行安全排查，保证无安全隐患，做好临时排水工作。
(2)、水泥、砂、片石等原材料现场须经实验室检测，实验室检测合格通知后方可使用。
同时做好原材料的堆放，库存工作。
(3)、对进场设备进行调试，对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。
2、测量放线测量班放出控制轴线，定出坡脚线、坡口线。
工班根据测量班放样，采用挂线法定出编制: 复核: 签发:技术交底记录2013 年 06 月 14 日 ZT20CX11-01 工程名称窗孔式护面墙交底地点施工现场交底组织单位工区工程部交底负责人施工单位防护一工班接收负责人内容及说明:图1 窗孔式护面墙施工工艺流程图窗孔底线、窗孔起拱线、窗孔拱顶线。
浆砌片石护面墙施工方案
浆砌片石护面墙施工二、施工技术要点1．本段边坡必须严格按照每开挖一级及时支护一级的顺序施工，上级边坡防护结构施工完成前不得开挖下级边坡；2．砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑；3．砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整；4．砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整；5．坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石；6．护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观；7．本案护面墙体施工中存在耳墙，不得漏项。
施工时，先检查耳墙位置的台阶是否开挖正确，然后允许砌筑；8．伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。
其泄水孔、耳墙，反滤层应与墙体同步进行。
9．护面墙每10米长为一段，两端设置沉降缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料；10．锚杆钻孔施工采用旋转型钻机进行钻孔，严禁使用有水方式成孔。
锚杆插入方向与水平面呈20度，沿杆体每隔1.5m设置一组钢筋托架（形式见图1），确保锚杆保护层厚度不小于25mm；图111．锚杆长度8.6米，采用双锚杆体系，锚杆间采用双面焊接；12．施工过程中注重边坡清理,锚杆埋设前需清孔，锚杆灌浆采用M30纯水泥浆，水灰比1：0.4，选用P.O42.5硅酸盐水泥，采用一次性自孔底注浆方式进行，注浆压力1MPa左右，孔口冒浆约10~15秒即可停止注浆；13．待孔内水泥浆强度达到70%以上时方可进行扎网，现浇钢筋砼框格，锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑扎；14．施工时自边坡底部向上按顺序施工，施工用脚手架应提前做好，必要时需采用C20砼浇注维修踏步；15．要提前下好各类钢筋材料,交准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。
三、施工工艺与方法1、施工工艺流程图2施工方法①边坡处理路基土石方队伍在开挖该段边坡时，严格控制开挖坡率1：0.9，每级边坡高8米，每级设置两米平台向外倾斜3%斜坡，采用M7.5浆砌石封闭。
护面墙施工技术交底
f. 砌筑时，应先铺角隅石和镶面石，并相互锁合，如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，把垫层与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
e. 所有石料均应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，
交底人
接受交底人
日期
施工技术交底
单位： 年 月 日
工程名称
**高速公路
施工部位
K389+900-k390+360
交底对象：
不得贯通。各砌层石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，片石应相互咬接，砌缝宽度一般不应大于4cm，较大砌块应使用于下层，安砌时应选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐部分应敲除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。当圬工结构较大时，则分段砌筑。砌筑时，相邻高差不大于1.2m，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝一致。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
交底人
接受交底人
日期
施工技术交底
单位： 年 月 日
工程名称
**高速公路
施工部位
K389+900-k390+360
交底对象：
h. 勾好缝的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7至14天内进行洒水养生以保证砂浆强度。
交底人
接受交底人
混凝土护面墙施工方案
混凝土护面墙施工方案混凝土护面墙施工方案一、工程概述混凝土护面墙广泛应用于建筑物外墙、围墙、地下室等结构中，具有抗风、抗水、隔热、隔音等特点。
本次施工方案的目标是在XX工地施工一道混凝土护面墙，确保施工质量和工期。
二、施工工艺流程1. 准备工作（1）确定施工现场，确保场地平整并清除杂物；（2）理顺设计图纸，明确施工尺寸和要求；（3）确定施工队伍，分配工作任务。
2. 基础处理（1）先对基础进行搅拌、倾倒，并利用平整工具将其表面铺平；（2）待基础表面初步凝固后，使用尺子和水平仪检查平整度，如有不平整处进行修正。
3. 配制混凝土（1）根据设计要求，选用合适的水泥、骨料和掺合料，配制混凝土；（2）在配制混凝土的过程中，根据需要适量添加添加剂和水，调整混泥土的粘度和流动性。
4. 施工护面墙（1）将配好的混凝土倒入模板中，用手工或机械摇晃模板以排除空气泡；（2）用抹光器对混凝土表面进行整平和抹平；（3）在混凝土表面刮涂防水剂，增加护面墙的防水性能。
5. 后期处理（1）待混凝土表面凝固后，及时进行养护，以防止裂缝和变形；（2）在养护期间，要做好防雨防尘措施，保持施工环境的清洁。
三、施工要求1. 施工现场应平整、整洁，施工材料堆放整齐，确保施工安全；2. 混凝土的配制应符合设计要求，控制水灰比，保持合适的流动性；3. 混凝土护面墙的浇注应分段进行，以确保墙体的强度均匀；4. 混凝土表面的抹光应均匀、光滑，不得出现凹凸不平的情况；5. 养护期间，要避免外力冲击和水浸，防止混凝土表面损伤。
四、施工安全措施1. 确保作业人员佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品；2. 对施工现场进行安全隐患检查，及时清理出危险物品；3. 设立警示标志，引导过往人员和车辆绕开施工区域；4. 定期检查施工设备，确保其正常运转；5. 严格按照施工方案进行作业，避免操作失误造成事故。
五、质量验收和保修期1. 施工完成后，由施工方和监理方进行现场验收，确保施工质量达到设计要求；2. 保修期为X年，保修期内，对由于施工质量问题所导致的墙体开裂、脱落等问题负责修复。
护面墙施工方案
护面墙施工方案一、工程概述本次护面墙施工工程位于_____路段，主要目的是为了保护边坡的稳定性，防止坡面受到雨水冲刷和风化侵蚀，保障道路的安全通行。
护面墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____材料进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）测量人员对施工现场进行测量放线，确定护面墙的位置和高程。
2、材料准备（1）准备所需的石料，石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，其强度和规格应符合设计要求。
（2）准备水泥、砂等材料，水泥应具有出厂合格证和检验报告，砂应洁净、无杂质。
3、机械设备准备（1）配备搅拌机、运输车辆、装载机、起重机等机械设备，并确保其性能良好。
（2）准备好施工所需的工具，如铁锹、锤子、凿子等。
4、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，平整场地。
（2）修筑施工便道，确保材料运输和施工车辆通行顺畅。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械或人工方式开挖基础。
（2）基础开挖应符合设计尺寸和深度要求，基底应平整、坚实，如有松软土层应进行处理。
2、基础砌筑（1）在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，砂浆应饱满，不得有空洞。
3、墙身砌筑（1）从下往上分层砌筑墙身，每层石料高度大致相同。
（2）砌筑时应注意石料的平整度和垂直度，相邻石料之间的缝隙应均匀。
（3）每隔一定高度设置一道伸缩缝，缝内填充沥青麻筋等防水材料。
4、勾缝（1）在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
（2）勾缝应采用凹缝，缝宽均匀、美观。
5、养护（1）勾缝完成后，对护面墙进行洒水养护，养护时间不少于7 天。
（2）养护期间应避免碰撞和振动。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对石料、水泥、砂等原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
（2）严禁使用不合格的原材料。
2、砌筑质量控制（1）石料的砌筑应符合规范要求，砂浆饱满度不得低于 80%。
桥梁、土方、护岸、应急锚地施工工艺流程图及施工方案(含T梁、钻孔桩、疏浚、箱梁悬臂现浇、水泥搅拌桩)
五、施工工艺流程5.1施工流程5.1.1土方开挖（1）陆上开挖图5.1.1-1 陆上开挖流程图图5.1.1-2 开挖断面图（2）水下挖泥图5.1.1-3 水下开挖流程图5.1.2桥梁工程图5.1.2-1 桥梁施工流程图5.1.3护岸工程图5.1.3-1 护岸施工流程图5.1.4应急锚地图5.1.4-1 南庄应急锚地施工流程图5.2主要施工工艺5.2.1土方开挖1、土方工程土方开挖采用“阶梯开挖，同步推进”的作业模式。
基坑开挖按沉降缝分段进行，施工人员配备卷尺，开挖过程中对开挖深度进行测量，严禁超挖，欠挖。
2、边坡修整机械开挖土方时，接近临时开挖坡面时采用反铲削坡，实际施工的边坡坡度应适当留有人工修坡余量，再以人工整修至符合要求的坡度和平整度。
3、水下挖泥选择1.5m3抓斗式为主的挖泥船队，配各效率相匹配的吹泥船、拖轮，合理选择泥塘、排泥区，分段清淤。
利用抓斗船上的全球卫星定位系统GPS定位，确定挖泥船的平面位置，合理布斗，注意斗间的轨迹搭接，避免漏挖。
图5.2.1-1 吹泥船施工图4、弃土处理工程附近湖州德清有部分废弃老矿区，距离本工程约30km，能满足本工程弃土的需求，作为本工程的参考弃土位置。
图5.2.1-2陆上土方开挖施工图5.2.2钻孔桩施工图5.2.2-1 钻孔灌注桩总流程图1、埋设护筒采用履带吊配合振动锤打设护筒，在孔口埋设钢护筒，钢护筒埋设时在孔口四周采用粘土回填，保证护筒顶面高出原地面20cm，护筒中心与桩中心重合。
图5.2.2-2 埋设埋设护筒2、钻机就位在钢护筒上划出十字线定出桩中心，调整钻机位置，使钻头对准桩中心，并准确调平，使钻锥起吊滑轮缘、钻锥中心和桩孔三者中心在同一垂线上，确保桩位中心偏差不大于5cm。
3、钻探成孔开钻时，调整泥浆，确保泥浆的相对密度达到 1.10～1.20，粘度达到18～24pa.s，开钻后，保持钻锥稳定，采用小冲程，慢速冲进，考虑冲孔扩孔系数较大，可以适当缩小锥径，进行以成孔的扫孔工作，待扫孔到原有孔深后，可适当加大冲程和加速正常钻进。
护面墙
济源市孔山道路三期工程（一标段）护面墙工程施工方案编制：窦沙沙审核：侯红玉河南隆发建设工程有限公司护面墙施工方案一、工程概况济源市孔山道路三期（一标段）工程，我标段K0+500~K1+500段双侧护面墙工程采用M7.5#水泥砂浆砌片石。
二、工期安排及工程进度工期从2012年10月25至2012年12月25日结束，总工期为90天。
三、原材料要求1、水泥：采用济源太行水泥厂普通32.5#水泥，并附有生产厂家水泥品质试验报告等合格证明文件。
2、中砂：采用五龙口水洗砂，要求级配合理，含泥量不超过5%，筛分符合设计要求。
3、片石：采用克井石料，应经过挑选、质地均匀、无裂缝、不易风化，体积不小于0.01m3的片石，相关指标应符合要求。
4、水：采用当地饮用水。
四、施工方案（一）边坡修整、施工方法（1）按照设计图纸和路基放样的边缘用挖掘机自上而下进行开挖，用自卸汽车配合运土。
（2）开挖时，应检测路基宽度、中线编位，并采用人工修整边坡，确保边坡平整，技术人员架设水准仪，控制开挖深度，保证一次开挖到位又不超挖。
（3）挖出土方直接用挖掘机装入自卸汽车，运至甲方指定的弃土场，不得随意乱倒，防止对环境造成破坏。
（4）按照设计标高，开挖至路基设计高程。
（三）浆砌片石施工工艺：I、浆砌护面墙1、施工准备基础开挖施工前应精确测定护面墙墙址处的基础主轴线、墙顶轴线、护面墙起讫点和横断面。
机械开挖至离设计高程还有10cm时，改用人工清理。
地基开挖完成后，马上进行报验，经监理工程师验收合格后，立即浆砌施工。
2、在施工时所用的石料应预先浇水湿润，表面如有泥土、水垢应清洗干净。
3、砂浆拌制及料场地必须硬化，采用平地机精平，压路机碾压，做10cm砼垫层或青红砖铺底。
水泥应集中存放，袋装水泥堆垛高度不超过10袋，用塑料布覆盖，防止受潮或雨淋。
4、根据护面墙的断面尺寸，用角钢焊制牢固的框架，每15米立一个，两个框架之间挂线，保证墙面的直顺度。
护面墙标准断面图
两段护面墙剖面图
项目名称
工程量（m3）
合计
第一段
第二段
第三段
浆砌条石
225
663
225
1113 m3
开挖土方
134
427
134
695 m3
台阶条石（浆ຫໍສະໝຸດ 条石）105 m3说明：
1、护面墙基础为浆砌块石基础，基础高度根据不同地基
条件按0.8~1.2米砌筑。
2、图中护面墙K0+000~ K0+100三段长度计算暂时按照25m,60m,25m考虑。
护面墙工程护面墙标准图设计项目名称工程量m合计第一段第二段第三段浆砌条石2256632251113开挖土方134427134695台阶条石浆砌条石105
浆砌条石浆砌条石
地面标高地面标高
浆砌条石基础
浆砌条石基础
K0+000~ K0+020、K0+080~ K0+100 K0+020~ K0+080段护面墙剖面图
护面墙施工工艺及方法
护面墙施工工艺及方法摘要：护面墙是一种在建筑物外墙表面覆盖的保护性层，可以提供防火、防水、抗污染等功能。
本文介绍了护面墙施工的工艺及方法，包括前期准备、墙面处理、底漆施工、面层施工等方面的要点，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
一、前期准备1. 确定护面墙施工的具体范围和要求，如施工区域、墙面材料等。
同时考虑护面墙的设计和装饰效果，选择适合的施工工艺和方法。
2. 检查建筑物的外墙表面，确保墙面平整、干燥、清洁。
如有存在裂缝、凹凸不平等情况，需要提前修补处理。
二、墙面处理1. 首先进行腻子处理，填补墙面的凹凸不平。
根据墙面情况选择合适的填补腻子材料，采用刮、批、刷等方式进行施工。
2. 腻子处理完成后，进行磨光处理，使墙面光滑平整。
使用砂纸或磨具对墙面进行打磨，去除不平整的部分。
三、底漆施工1. 选用适合的底漆材料，根据施工要求选择底漆颜色。
2. 在施工前，先检查底漆材料的质量，确保无结块、有色异物等问题。
如有问题，及时更换材料。
3. 使用刷子、滚筒等工具将底漆均匀涂刷在墙面上，注意保证涂刷均匀、厚度适中。
四、面层施工1. 面层施工可根据设计要求选择瓷砖、玻璃、石材等材料进行封面覆盖，也可以选择装饰涂料进行表面装饰。
2. 若选择瓷砖、玻璃、石材等材料进行覆盖，需要进行粘贴固定。
根据材料特性和施工工艺选择合适的粘结材料和方法。
3. 若选择装饰涂料进行表面装饰，需要先颜色匹配，确保满足设计要求。
然后使用刷子、滚筒等工具将装饰涂料均匀涂刷在墙面上，注意涂刷均匀、厚度适中。
五、施工要点1. 施工过程中要保持施工现场的整洁，及时清理施工废料和杂物。
2. 根据气候和墙面材料特性，合理控制施工温度和湿度。
3. 施工中要保持沟通和协作，确保各个施工环节的顺利进行。
结论：护面墙施工是一项重要且复杂的工程，需要注重施工工艺和方法的选择与操作。
本文对护面墙施工的工艺及方法进行了详细介绍，希望能够对相关工程人员提供帮助和指导，确保护面墙的质量和效果。
护坡、护面墙施工工程
第208节护坡、护面墙208.01 范围本节工作内容包括：种草、铺草皮护坡、浆砌片（块）石或预制混凝土块护坡及护面墙有关的施工作业。
208.02 材料1、石砌体所用材料应符合图纸和本规范第201.02小节的规定。
2、水泥、集料、钢筋应符合图纸和本规范第410节和第403节的规定。
208.03 施工要求1、一般要求（1）遵守本规范第201.03-3条的规定。
（2）在需要施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐发新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机质或废物。
坡面修整后应立即进行护坡铺砌。
（3）砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
（4）砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整地方石块并加以修整。
（5）护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度应按图纸规定或监理工程师指示进行。
（6）当挖方边坡有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔。
（7）设置砂砾垫层，应符合图纸要求。
铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。
（8）砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置应符合图纸要求。
2、石砌体的工艺要求（1）参见本规范第413节。
（2）铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，含砂量不宜超过40%。
垫层应与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
（3）软土地基的砌体工程应在预压沉降期后才可开始砌筑。
3、预制空心砖网格护坡及各式砌体护坡（1）各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖砌筑空心砖网格的基坑，并进行人工夯实.（2）经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可埋置预制混凝土空心砖，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。
（3）经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。
（4）骨架形成后，应及时按图纸要求进行铺草皮或播种草种。
4、浆砌片（块）石护面墙的修筑（1）砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。
护面墙施工方案
护面墙施工方案1. 引言护面墙是建筑外墙的一种装饰性构件，可以保护建筑物的外墙不受风雨侵蚀，同时也是增加建筑美观度的重要组成部分之一。
本文将介绍护面墙施工的步骤和要点，以确保施工过程顺利进行，并达到设计要求。
2. 施工准备在开始施工前，需要提前准备以下材料和设备：•防护装备：施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备，以确保施工过程中的人身安全。
•护面墙材料：根据设计要求提前准备好护面板、固定件、密封胶等材料。
•施工工具：包括电钻、螺丝刀、切割工具等。
•搭建脚手架：为了便于施工，需要搭建安全可靠的脚手架。
3. 施工步骤3.1. 准备工作在开始施工前，需要对施工区域进行清理并确保地面平整。
然后根据设计要求进行护面墙的测量，并标注出固定点的位置。
3.2. 固定板材将护面板按照设计的固定间距和位置钻孔并安装固定件。
接着，将固定件与墙体连接，并确保固定件的位置水平垂直。
根据设计要求使用螺丝、膨胀螺栓等固定护面板，确保其稳固可靠。
3.3. 排布护面板按照设计要求和固定件的位置，逐一安装护面板。
在安装过程中，要注意护面板之间的间隙和对齐度，以确保整体美观度和施工质量。
3.4. 密封处理护面墙施工完毕后，需要进行密封处理。
使用密封胶填充护面板与墙体之间的缝隙，以防止水分渗透，并增强护面墙的防水性能。
4. 施工要点在进行护面墙施工时，需要注意以下要点：•施工前进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
•施工过程中，要使用合适的工具和固定件，确保护面板的稳固可靠。
•在固定板材和排布护面板时，需要仔细测量和标注，保证施工精度。
•完成施工后，及时进行密封处理，确保护面墙的防水性能。
•施工过程中要注意安全，佩戴防护装备，并确保脚手架的安全可靠。
5. 总结护面墙施工是一项重要的建筑工程，正确的施工步骤和要点对于保证施工质量和工程安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对于护面墙施工方案有了更深入的了解，并能够在实际工作中做好相关准备和施工操作。